DE202016101860U1

DE202016101860U1 - Fastening means for connecting thin-walled roof or facade panels with a metal substructure and kit with such a fastening means and a sealing washer or a sealing disk and a Magazinierungsgurt

Info

Publication number: DE202016101860U1
Application number: DE202016101860.9U
Authority: DE
Original assignee: Raimund Beck Nageltechnik GmbH
Current assignee: Raimund Beck Nageltechnik GmbH
Priority date: 2016-04-08
Filing date: 2016-04-08
Publication date: 2016-07-04
Anticipated expiration: 2026-04-09
Also published as: JP3207331U

Abstract

Befestigungsmittel (1) zur Verbindung von dünnwandigen Dach- oder Fassadenplatten (17) mit einer Metallunterkonstruktion (18) mit einem Schaft (2), an dessen einem Endbereich eine Spitze (3) und an dessen anderem Endbereich ein Kopf (4) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schaft (2) mehrere Längsnuten (8) vorgesehen sind, die sich parallel oder im Wesentlichen parallel zur zentralen Längsachse (X) des Schaftes (2) erstrecken, dass der Kopf (4) ein Flachkopf ist, an dessen zum Schaft (2) weisenden Seite eine Unterlegscheibe (5) angeformt ist, die radial nach außen über den Flachkopf (4) übersteht, dass die Spitze (3) eine ballistische Spitze ist, an die sich unmittelbar ein gewindefreier Schaftabschnitt (20) anschließt und dass zwischen dem gewindefreien Schaftabschnitt (20) und der Unterlegscheibe (5) ein Gewindeschaftabschnitt (21) mit einem Feingewinde (6) ausgebildet ist.Fastening means (1) for connecting thin-walled roofing or facade panels (17) to a metal substructure (18) having a shank (2), on whose one end region a point (3) and on the other end area of which a head (4) is formed, characterized in that on the shaft (2) a plurality of longitudinal grooves (8) are provided, which extend parallel or substantially parallel to the central longitudinal axis (X) of the shaft (2), that the head (4) is a flat head, at the to the shaft (2) side facing a washer (5) is formed, the radially outwardly beyond the flat head (4) protrudes, that the tip (3) is a ballistic tip, which directly adjoins a thread-free shank portion (20) and in that a threaded shaft section (21) with a fine thread (6) is formed between the unthreaded shaft section (20) and the washer (5).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungsmittel zur Verbindung von dünnwandigen Dach- oder Fassadenplatten mit einer Metallunterkonstruktion mit einem Schaft, an dessen einem Endbereich eine Spitze und an dessen anderem Endbereich ein Kopf ausgebildet sind.The present invention relates to a fastener for connecting thin-walled roof or facade panels with a metal substructure with a shank, at one end of a tip and at the other end portion of a head are formed.

Auf Baustellen müssen verschiedenste flächige Bauteile miteinander verbunden werden. Hierzu sind im Stand der Technik die unterschiedlichsten Befestigungsmittel bekannt. Beispielsweise müssen Dach- oder Fassadenplatten mit einer darunterliegenden Unterkonstruktion verbunden werden. Bei solchen Platten kann es sich beispielsweise um meist dünnwandige, harte Dach- oder Fassadenverkleidungsbleche, PVC-Platten, Plexiglas-Platten, Polyester-Platten handeln, die oftmals eine Trapezprofilform oder eine Wellprofilform aufweisen. Bei der darunterliegenden Unterkonstruktion kann es sich insbesondere um eine Metallunterkonstruktion, bevorzugt eine Stahlunterkonstruktion, handeln. Es sind aber grundsätzlich auch andere Unterkonstruktionen, wie etwa Holzunterkonstruktionen, denkbar. Aus dem Stand der Technik sind zur Montage von beispielsweise Dachblechen an einer Metallunterkonstruktion lediglich klassische Schrauben bekannt. Beim Einschrauben einer klassischen Schraube in ein Dachblech und anschließend in die darunterliegende Metallunterkonstruktion entstehen jedoch Späne. Insbesondere Metallspäne sind sehr scharfkantig und können eine Dichtung beschädigen, die zwischen dem Schraubenkopf und einer Oberfläche des Dachblechs positioniert ist. Somit besteht die Gefahr, dass Flüssigkeiten wie Wasser in die Verbindungsstelle eindringen. Auch wenn keine Dichtung vorgesehen ist, können sich die meist kleinen Späne zwischen dem Schraubenkopf und der Oberfläche des Dachblechs sammeln und somit verhindern, dass der Schraubenkopf das Dachblech zur Bildung einer abgedichteten Verbindung direkt kontaktiert.On construction sites a wide variety of flat components must be connected to each other. For this purpose, the most diverse fastening means are known in the prior art. For example, roof or facade panels must be connected to an underlying substructure. Such plates may be, for example, mostly thin-walled, hard roofing or facade cladding sheets, PVC sheets, Plexiglas sheets, polyester sheets, which often have a trapezoidal shape or a corrugated profile shape. The underlying substructure may in particular be a metal substructure, preferably a steel substructure. But there are also other substructures, such as wooden substructures, conceivable in principle. From the prior art, only classic screws are known for mounting, for example, roof panels on a metal substructure. When screwing a classic screw in a roof panel and then in the underlying metal substructure but produce chips. In particular, metal chips are very sharp-edged and may damage a gasket positioned between the screw head and a surface of the roof panel. Thus, there is a risk that liquids such as water penetrate into the connection point. Even if no seal is provided, the usually small chips between the screw head and the surface of the roof panel can collect and thus prevent the screw head directly contacts the roof panel to form a sealed connection.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Befestigungsmittel der eingangs genannten Art bereitzustellen mittels dem dünnwandige, harte Dach- oder Fassadenplatten mit einer darunterliegenden Unterkonstruktion, insbesondere aus Metall, verbunden werden können, ohne dass Abdichtungsprobleme auftreten.It is therefore an object of the present invention to provide a fastener of the type mentioned by the thin-walled, hard roof or facade panels with an underlying substructure, especially metal, can be connected without sealing problems occur.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an dem Schaft mehrere Längsnuten vorgesehen sind, die sich parallel oder im Wesentlichen parallel zur zentralen Längsachse des Schaftes erstrecken, der Kopf ein Flachkopf ist, an dessen zum Schaft weisenden Seite eine Unterlegscheibe angeformt ist, die radial nach außen über den Flachkopf übersteht, dass die Spitze eine ballistische Spitze ist, an die sich unmittelbar ein gewindefreier Schaftabschnitt anschließt und dass zwischen dem gewindefreien Schaftabschnitt und der Unterlegscheibe ein Gewindeschaftabschnitt mit einem Feingewinde ausgebildet ist.This object is achieved in that a plurality of longitudinal grooves are provided on the shaft, which extend parallel or substantially parallel to the central longitudinal axis of the shaft, the head is a flat head, at its side facing the shaft, a washer is formed radially protrudes beyond the flat head that the tip is a ballistic tip, which is immediately followed by a thread-free shaft portion and that between the unthreaded shaft portion and the washer, a threaded shaft portion is formed with a fine thread.

Die erfindungsgemäß an dem Schaft ausgebildeten Längsnuten minimieren unter anderem eine durch das Feingewinde erzwungene Rotationsbewegung beim Eintreiben des Befestigungsmittels. Durch die verringerte Rotationsbewegung wird sowohl das Eintreiben des Befestigungsmittels erleichtert als auch eine Spanbildung verhindert oder zumindest minimiert. Im Folgenden soll beispielhaft die Anwendung einer Fixierung eines harten und dünnen Trapezblechs auf einer darunterliegenden Stahlunterkonstruktion betrachtet werden. Die Längsnuten sorgen zudem dafür, dass sich beim Eintreiben des Befestigungsmittels durch das Trapezblech in die Stahlunterkonstruktion entsprechend der Ausbildung und Anzahl der Längsnuten kleine Materialvorsprünge an der nicht sichtbaren Unterseite des Trapezblechs und/oder an der Unterseite der Stahlunterkonstruktion bilden, die dem Gewinde des Schaftes beim Herausdrehen aus den damit verbundenen Materialien Halt geben. Denn beim Verdrehen des Befestigungsmittels in dem Trapezblech kann das Gewinde Gewindegänge in die Materialvorsprünge schneiden. Des Weiteren ist der Flachkopf des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels vorteilhaft, da er beim Eintreiben des Befestigungsmittels im Gegensatz zu einem Senkkopf nicht im Trapezblech versenkt wird. Anstatt dessen liegt der Flachkopf mit der angeformten Unterlegscheibe plan auf der sichtbaren Oberfläche des Trapezblechs auf, wodurch eine Verletzungsgefahr minimiert wird. Zudem kann sich kein Schmutz oder Wasser zwischen der Oberfläche des Trapezblechs und dem Kopf des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels bilden. Durch die spezielle Ausgestaltung des Kopfabschnitts des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels wird ein beim Eintreiben des Befestigungsmittels in das Trapezblech durch den Schaft ausgebildetes Loch im Trapezblech durch den Flachkopf nicht weiter aufgeweitet, wie dies beispielweise bei einem Senkkopf passieren würde. Anstatt dessen wird durch die an dem Flachkopf angeformte und über diesen überstehende Unterlegscheibe eine große Auflagefläche des Kopfes auf der sichtbaren Oberfläche des Trapezblechs gewährleistet, so dass genug Kraft vom Kopf des Befestigungselements auf die Oberfläche des Trapezblechs übertragen werden kann, um das Trapezblech ausreichend fest an die Stahlunterkonstruktion zu pressen und somit eine optimale Abdichtung zu gewährleisten. Da an dem Schaft des Befestigungsmittels ein Gewinde ausgebildet ist, lässt sich das Befestigungsmittel im Gegensatz zu einem klassischen Nagel wieder aus den damit verbundenen Materialien entfernen. Die ballistische Spitze mit dem sich daran unmittelbar anschließenden gewindefreien Schaftabschnitt ist bei einem Eintreiben des Befestigungsmittels in relativ harte Materialien, wie beispielsweise eine Stahlunterkonstruktion, besonders vorteilhaft. Denn durch das in diesen Bereichen fehlende Gewinde wird beim Eintreiben des Befestigungsmittels zunächst keine Rotationsbewegung erzwungen, weshalb sich der anfängliche Eintreibwiderstand verringert.The longitudinal grooves formed on the shank according to the invention minimize, inter alia, a rotational movement forced upon the fine thread during the driving in of the fastening means. The reduced rotational movement facilitates both the driving in of the fastening means and prevents or at least minimizes chip formation. The following is an example of the application of a fixation of a hard and thin trapezoidal sheet on an underlying steel substructure to be considered. The longitudinal grooves also ensure that form small material projections on the non-visible underside of the trapezoidal sheet and / or on the underside of the steel substructure when driving the fastener through the trapezoidal sheet in the steel substructure according to the design and number of longitudinal grooves, the thread of the shaft at Unscrew out of the associated materials stop. Because when turning the fastener in the trapezoidal sheet, the thread can cut threads in the material protrusions. Furthermore, the flat head of the fastening means according to the invention is advantageous because it is not sunk in the trapezoidal sheet when driving the fastener, in contrast to a countersunk. Instead, the flat head with the molded washer is flat on the visible surface of the trapezoidal sheet, whereby a risk of injury is minimized. In addition, no dirt or water can form between the surface of the trapezoidal sheet and the head of the fastener according to the invention. Due to the special design of the head portion of the fastener according to the invention a trained in driving the fastener into the trapezoidal sheet through the shaft hole in the trapezoidal sheet is not further expanded by the flat head, as would happen, for example, in a countersunk head. Instead, a large bearing surface of the head on the visible surface of the trapezoidal sheet is ensured by the washer formed on the flat head and over this washer, so that enough force can be transmitted from the head of the fastener to the surface of the trapezoidal sheet to secure the trapezoidal sheet sufficiently tight Press the steel substructure to ensure optimum sealing. Since a thread is formed on the shank of the fastening means, the fastening means can be removed from the materials associated therewith in contrast to a conventional nail. The ballistic tip with the immediately adjoining thread-free shank portion is in a driving of the fastener in relative Hard materials, such as a steel substructure, particularly advantageous. Because of the lack of thread in these areas, no rotational movement is initially forced when the fastener is driven in, which is why the initial driving resistance is reduced.

Bevorzugt ist das erfindungsgemäße Befestigungsmittel zur Verbindung von Dach- oder Fassadenplatten in der Form von Dach- oder Fassadenverkleidungsblechen, PVC-Platten, Plexiglas-Platten oder Polyester-Platten in Trapezprofilform oder Wellenprofilform mit einer Metallunterkonstruktion, insbesondere einer Stahlunterkonstruktion, geeignet. Die Dach- oder Fassadenplatten und/oder die Metallunterkonstruktion weisen insbesondere eine Wandstärke von mindestens 4 mm auf.The fastening means according to the invention is preferably suitable for connecting roofing or facade panels in the form of roofing or facade cladding panels, PVC panels, Plexiglas panels or polyester panels in trapezoidal profile or wave profile form with a metal substructure, in particular a steel substructure. The roof or facade panels and / or the metal substructure have in particular a wall thickness of at least 4 mm.

Vorzugsweise besteht das Befestigungsmittel aus einem hochfesten gehärteten Stahl, insbesondere aus SAE4130-Stahl. Das Befestigungselement kann eine Zugfestigkeit von mindestens 2000 N/mm², bevorzugt mindestens 2200 N/mm², noch besser mindestens 2300 N/mm² aufweisen. Beispielsweise kann das Befestigungsmittel wärmebehandelt, insbesondere bainitisiert, sein, wodurch dessen Festigkeit und Härte erhöht wird. Hierdurch wird insbesondere ein Durchdringen harter Materialien, wie etwa einer Stahlunterkonstruktion, durch das Befestigungsmittel erleichtert.Preferably, the attachment means is a high strength hardened steel, particularly SAE4130 steel. The fastener may have a tensile strength of at least 2000 N / mm ² , preferably at least 2200 N / mm ² , more preferably at least 2300 N / mm ² . For example, the fastening means may be heat treated, in particular bainitized, whereby its strength and hardness is increased. As a result, in particular a penetration of hard materials, such as a steel substructure, facilitated by the fastening means.

Vorteilhaft weist der gewindefreie Schaftabschnitt eine Länge zwischen 10 und 20 mm, bevorzugt 14 mm, und/oder einen Durchmesser zwischen 3 und 5 mm, bevorzugt 3,9 mm, auf. Die ballistische Spitze kann insbesondere eine Länge von 5 mm und einen Radius von 9 mm aufweisen.Advantageously, the thread-free shank portion has a length between 10 and 20 mm, preferably 14 mm, and / or a diameter between 3 and 5 mm, preferably 3.9 mm. The ballistic tip may in particular have a length of 5 mm and a radius of 9 mm.

Zweckmäßigerweise ist das erfindungsgemäße Befestigungsmittel eine Nagelschraube, die mittels eines automatischen Nagelschussgerätes ohne oder im Wesentlichen ohne Rotationsbewegung in die zu verbindenden Bauteile eintreibbar ist. Durch ein nahezu rotationsfreies Eintreiben ähnlich wie bei einem klassischen Nagel wird eine Spanbildung verhindert oder zumindest minimiert, die ansonsten zu Beschädigungen des Dichtungsringes führen würde. Zudem nimmt das Eintreiben einer Nagelschraube verglichen mit dem Einschrauben einer klassischen Schraube deutlich weniger Zeit in Anspruch, wodurch sich Zeit- und Kostenersparnisse bei der Montage der Bauteile ergeben. Ebenfalls zweckmäßig ist, dass die Position der in die Bauteile eingetriebenen Nagelschraube mittels eines Schraubendrehers anpassbar und/oder die Nagelschraube mittels des Schraubendrehers aus den Bauteilen herausdrehbar ist. In Anbetracht dessen, dass auf Baustellen und auch an fertigen Gebäuden immer wieder bereits montierte Bauteile zu Reparatur-, Wartungs- oder Renovierungsarbeiten entfernt werden müssen, ist die Möglichkeit, das Befestigungsmittel materialschonend herausdrehen zu können, essentiell.Conveniently, the fastening means according to the invention is a nail screw which can be driven by means of an automatic nail gun without or substantially without rotation in the components to be connected. By a virtually rotation-free driving similar to a classic nail chip formation is prevented or at least minimized, which would otherwise lead to damage to the sealing ring. In addition, the driving of a nail screw takes much less time compared to the screwing of a conventional screw, resulting in time and cost savings in the assembly of the components. It is also appropriate that the position of the driven into the components nail screw can be adjusted by means of a screwdriver and / or the nail screw by means of the screwdriver from the components herausdrehbar. In view of the fact that on construction sites and also on finished buildings always already assembled components for repair, maintenance or renovation work must be removed, the ability to unscrew the fastener material-friendly, is essential.

Um ein gleichmäßiges Herausschrauben des Befestigungsmittels aus dem Verbindungsbereich beispielsweise durch einen entsprechenden Akkuschrauber gewährleisten zu können, kann es zweckmäßig sein, die Längsnuten, insbesondere drei Längsnuten, gleichmäßig über die Umfangsfläche des Schaftes verteilt anzuordnen. Natürlich ist eine asymmetrische Anordnung der Nuten ebenfalls denkbar. Eine Anzahl von drei Längsnuten ist besonders vorteilhaft, da hierdurch eine nicht zu vermeidende geringfügige Rotationsbewegung beim Eintreiben des Befestigungsmittels beispielsweise im Vergleich zu nur zwei Längsnuten noch weiter reduziert werden kann.In order to ensure a uniform unscrewing of the fastener from the connection area, for example, by a corresponding cordless screwdriver, it may be expedient to evenly distributed over the circumferential surface of the shaft, the longitudinal grooves, in particular three longitudinal grooves. Of course, an asymmetrical arrangement of the grooves is also conceivable. A number of three longitudinal grooves is particularly advantageous since this unavoidable slight rotational movement during driving of the fastening means, for example, compared to only two longitudinal grooves can be further reduced.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Längsnuten so angeordnet, dass sie sich über die gesamte Länge des Gewindeschaftabschnitts, jedoch nicht im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts erstrecken. Dies ermöglicht ein noch leichteres Eintreiben des Befestigungsmittels in die zu verbindenden Bauteile, insbesondere in harte Bauteile. Obwohl es vorteilhaft ist, wenn sich die Längsnuten nicht im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts erstrecken, sollte klar sein, dass es grundsätzlich auch möglich ist, dass sich die Längsnuten von der ballistischen Spitze entlang des Gewindeschaftabschnitts und des gewindefreien Schaftabschnitts bis oder bis kurz vor der Unterlegscheibe erstrecken.According to one embodiment of the invention, the longitudinal grooves are arranged so that they extend over the entire length of the threaded shaft portion, but not in the region of the unthreaded shaft portion. This allows an even easier driving the fastener into the components to be connected, especially in hard components. Although it is advantageous if the longitudinal grooves do not extend in the area of the unthreaded shank portion, it should be understood that in principle it is also possible for the longitudinal grooves to extend from the ballistic tip along the threaded shank portion and the unthreaded shank portion to or just before the washer extend.

Aufgrund der Tatsache, dass die Längsnuten die Auszugswerte des Befestigungsmittels herabsetzen können, sollten die Längsnuten eine möglichst geringe Breite aufweisen, idealer Weise gerade so, dass die sich in den zu verbindenden Bauteilen, insbesondere in dünnwandigen metallischen Bauteilen, bildenden Materialvorsprünge oder Stege beim Einbringen der Nagelschraube gerade nicht wegknicken.Due to the fact that the longitudinal grooves can reduce the pull-out values of the fastener, the longitudinal grooves should have the smallest possible width, ideally just so that in the components to be joined, in particular in thin-walled metallic components forming material projections or webs during introduction of the Do not bend the nail screw straight away.

Aus diesem Grund kann es wiederum von Vorteil sein, die Längsnuten nicht über die gesamte Schaftlänge auszubilden, sondern gerade nur in dem Bereich, der sich mit dem Bereich der Bauteile überschneidet, in dem Materialvorsprünge gebildet werden sollen.For this reason, it may again be advantageous not to form the longitudinal grooves over the entire length of the shaft, but only in the region which overlaps the region of the components in which material protrusions are to be formed.

Die Längsnuten können dabei ein halbkreisförmiges, V-förmiges oder U-förmiges Querschnittsprofil aufweisen. Andere Ausbildungen der Querschnittsformen der Längsnuten sind ebenfalls denkbar. Zudem weisen die Längsnuten bevorzugt eine Tiefe auf, die der Tiefe des an dem Schaft ausgebildeten Feingewindes entspricht.The longitudinal grooves can have a semicircular, V-shaped or U-shaped cross-sectional profile. Other embodiments of the cross-sectional shapes of the longitudinal grooves are also conceivable. In addition, the longitudinal grooves preferably have a depth which corresponds to the depth of the fine thread formed on the shaft.

Bevorzugt beträgt der Außendurchmesser des Feingewindes zwischen 3 und 5 mm, insbesondere 4,2 mm. Ein auf eine solche Weise dimensionierter Gewindedurchmesser ist einerseits gering genug, um aufgrund eines handhabbaren Eintreibwiderstandes ein leichtes Eintreiben ermöglichen zu können, und andererseits groß genug, um eine ausreichende Stabilität der Verbindung der Bauteile gewährleisten zu können.Preferably, the outer diameter of the fine thread is between 3 and 5 mm, especially 4.2 mm. A diameter dimensioned in such a way on the one hand low enough to allow easy driving due to a manageable Eintreibwiderstandes, and on the other hand large enough to ensure sufficient stability of the connection of the components can.

Um ein besonders leichtgängiges und einfaches Lösen des Befestigungsmittels aus den zu verbindenden Bauteilen zu ermöglichen, weist in einer Ausführungsform das Feingewinde selbstschneidende Gewindeflanken auf. Vorteilhaft ist das Feingewinde doppelgängig, wodurch verglichen mit einem einfachen Feingewinde bei einer Umdrehung eine größere axiale Bewegung erzielt wird und das Befestigungsmittel somit schneller wieder aus den verbundenen Bauteilen herausgedreht werden kann.In order to enable a particularly smooth and easy release of the fastener from the components to be joined, in one embodiment, the fine thread on self-tapping thread flanks. Advantageously, the fine thread is double-barreled, whereby compared to a simple fine thread in one revolution, a larger axial movement is achieved and the fastening means can thus be quickly rotated out of the connected components again.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Flachkopf des Befestigungsmittels ein Außenprofil, insbesondere einen Außensechskant, zum Ineingriffbringen mit einem komplementär dazu ausgebildeten Schraubendreher auf. Ein solches Außenprofil ist insbesondere bei der Verwendung des Befestigungsmittels zur Fixierung von Dachplatten vorteilhaft, da sich im Gegensatz zu einem entsprechenden Innenprofil kein Wasser in einem Hohlraum des Kopfes des Befestigungsmittels sammeln kann. Wenn der Flachkopf beispielsweise in Form eines Außensechskants ausgebildet ist, kann zudem eine Anschlagfläche eines komplementär dazu ausgebildeten Schraubendrehers auf der dem Flachkopf zugewandten Seite der Unterlegscheibe zur Auflage kommen. Hierdurch kann ein vollständiges Eintreiben des Befestigungselementes sichergestellt werden.According to a further embodiment of the invention, the flat head of the fastening means on an outer profile, in particular an external hexagon, for engaging with a complementarily trained screwdriver. Such an outer profile is advantageous in particular when using the fastening means for fixing roof panels, since, in contrast to a corresponding inner profile, no water can collect in a cavity of the head of the fastening means. If, for example, the flat head is designed in the form of an external hexagon, a stop surface of a screwdriver designed to be complementary to it can also come to rest on the side of the washer facing the flat head. As a result, a complete driving of the fastener can be ensured.

Vorteilhaft ist die Unterlegscheibe ringförmig, insbesondere kreisringförmig, denn solche Unterlegscheiben sind handelsüblich sowie leicht zu fertigen und/oder anzuformen. Da die Unterlegscheibe radial nach außen über den Flachkopf übersteht, ist eine Ringform besonders dann vorteilhaft, wenn das Befestigungsmittel magaziniert werden soll. Denn in einem solchen Fall wäre beispielsweise eine Sechskantform ungeeigneter, da man zur Gewährleistung eines gleichmäßigen Abstandes von mehreren solcher Befestigungsmittel auf einem Magazinierungsgurt beim Einfügen der Befestigungsmittel in den Magazinierungsgurt deren Ausrichtung relativ zueinander beachten müsste. Dennoch sind im Allgemeinen auch andere Formen für die angeformte Unterlegscheibe denkbar, wie beispielsweise eine beliebige Polygonform des Außenumfang der Unterlegscheibe.Advantageously, the washer is annular, in particular annular, because such washers are commercially available and easy to manufacture and / or to mold. Since the washer protrudes radially outward beyond the flat head, a ring shape is particularly advantageous if the fastener is to be magaziniert. For in such a case, for example, a hexagonal shape would be more unsuitable because one would have to respect their orientation relative to each other to ensure a uniform distance of several such fasteners on a Magazinierungsgurt when inserting the fastener in the Magazinierungsgurt. However, other shapes for the molded washer are generally conceivable, such as any polygonal shape of the outer circumference of the washer.

Zweckmäßigerweise ist eine ringförmige Dichtungsscheibe, insbesondere eine kreisringförmige Dichtungsscheibe, aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, EPDM, auf den Schaft geschoben und darauf so angeordnet, dass sie eine zum Schaft weisende Seitenfläche der Unterlegscheibe kontaktiert. Der Flachkopf mit der angeformten Unterlegscheibe des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels gewährleistet an sich bereits eine beispielsweise gegenüber einem Senkkopf deutlich verbesserte Abdichtung. Mittels einer Dichtungsscheibe, die im obengenannten Beispiel beim Eintreiben des Befestigungsmittels durch das Trapezblech hindurch in die darunterliegenden Stahlunterkonstruktion zwischen der sichtbaren Oberfläche des Trapezblechs und der Unterlegscheibe festgespannt wird, kann noch besser verhindert werden, dass Wasser durch das durch den Schaft des Befestigungsmittels im Trapezblech ausgebildete Loch in den Bereich der Stahlunterkonstruktion gelangt. Eine Dichtungsscheibe aus EPDM ist besonders vorteilhaft, da dieses Material äußerst wetterbeständig und wasserabweisend ist. Es sind jedoch auch andere Dichtungsscheiben verwendbar, die ähnliche Eigenschaften aufweisen. Zweckmäßigerweise hat die Dichtungsscheibe eine Dicke von 2 bis 3 mm, bevorzugt 2,7 mm, und eine Härte von 80 +/– 5 Shore, bevorzugt 80 Shore. Durch die spezielle Ausbildung des Schaftes des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels mit den achsparallelen Längsnuten kann ein Einsatz des Dichtungsringes bedenkenlos erfolgen. Denn sowohl die Längsnuten als auch der gewindefreie Schaftabschnitt gewährleisten ein rotationsfreies oder im Wesentlichen rotationsfreies Eintreiben des Befestigungselementes ohne oder ohne nennenswerte Bildung von Spänen, welche die Dichtungsscheibe beschädigen und undicht machen könnten.Conveniently, an annular gasket, in particular an annular gasket, of ethylene-propylene-diene rubber, EPDM, is pushed onto the shaft and placed thereon so as to contact a shaft facing side surface of the washer. The flat head with the integrally formed washer of the fastening means according to the invention in itself already ensures a significantly improved sealing, for example, with respect to a countersunk head. By means of a sealing washer, which is clamped in the above example when driving the fastener through the trapezoidal sheet into the underlying steel substructure between the visible surface of the trapezoidal sheet and the washer, can be better prevented by the water formed by the shaft of the fastener in the trapezoidal sheet Hole in the area of steel substructure passes. A sealing disc made of EPDM is particularly advantageous, since this material is extremely weather-resistant and water-repellent. However, other gaskets are usable which have similar properties. Conveniently, the gasket has a thickness of 2 to 3 mm, preferably 2.7 mm, and a hardness of 80 +/- 5 Shore, preferably 80 Shore. Due to the special design of the shank of the fastening means according to the invention with the axially parallel longitudinal grooves, an insert of the sealing ring can be done without hesitation. Because both the longitudinal grooves and the thread-free shank portion ensure a rotation-free or substantially rotation-free driving the fastener without or without significant formation of chips, which could damage the gasket and make leaks.

Bevorzugt korrespondiert der Innendurchmesser der Dichtungsscheibe mit dem Außendurchmesser des Feingewindes. Hierbei ist der Innendurchmesser der Dichtungsscheibe insbesondere kleiner oder gleich dem Außendurchmesser des Feingewindes. Der Innendurchmesser der Dichtungsscheibe sollte nicht zu groß sein, damit eine bestmögliche Abdichtung gewährleistet werden kann und damit die Dichtungsscheibe nicht lose auf dem Schaft angeordnet ist. Insbesondere ist es daher vorteilhaft, wenn der Innendurchmesser geringfügig kleiner als der Gewindedurchmesser ist. Denn dann ist die Dichtungsscheibe unter Ausnutzung einer elastischen Rückstellkraft der Dichtungsscheibe auf dem Schaft festspannbar. Die Dichtungsscheibe hält also alleine durch die Wahl der Durchmessertoleranzen auf dem Gewinde. Dies bietet den Vorteil, dass sich die Dichtungsscheibe bei der Lagerung oder beim Transport des Befestigungsmittels nicht ohne weiteres vom Befestigungselement lösen und verloren gehen kann. Zudem verharrt die Dichtungsscheibe an der für sie vorgesehenen Position, so dass beim Eintreiben des Befestigungsmittels ein ungünstiges Verdrehen oder eine Schieflage der Dichtungsscheibe vermieden wird. Vorteilhaft ist des Weiteren, wenn die Dichtungsscheibe und die Unterlegscheibe ringförmig sind und der Außendurchmesser der Dichtungsscheibe, insbesondere in einem nicht komprimierten Zustand, im Wesentlichen dem Außendurchmesser der Unterlegscheibe entspricht. Zum einen ist es aus optischen Gründen wünschenswert, wenn der Außendurchmesser einer kreisringförmigen Dichtungsscheibe dem Durchmesser einer ebenfalls kreisringförmigen Unterlegscheibe entspricht, da die Dichtungsscheibe auf diese Weise kaum sichtbar ist. Die Dichtungsscheibe kann aber auch jede andere Form aufweisen. Beispielsweise kann sie im Falle einer polygonförmigen Unterlegscheibe ebenfalls dieselbe Polygonform aufweisen.Preferably, the inner diameter of the sealing disc corresponds to the outer diameter of the fine thread. In this case, the inner diameter of the sealing disk is in particular smaller than or equal to the outer diameter of the fine thread. The inner diameter of the sealing washer should not be too large to ensure the best possible sealing and so that the sealing washer is not loosely placed on the shaft. In particular, it is therefore advantageous if the inner diameter is slightly smaller than the thread diameter. Because then the gasket is tightened by utilizing an elastic restoring force of the gasket on the shaft. The gasket thus holds only by the choice of diameter tolerances on the thread. This offers the advantage that the sealing disc during storage or during transport of the fastener can not be easily detached from the fastener and lost. In addition, the sealing disc remains in the position provided for it, so that when driving the fastening means unfavorable rotation or misalignment of the sealing washer is avoided. Furthermore, it is advantageous if the sealing disk and the Washer are annular and the outer diameter of the sealing washer, in particular in a non-compressed state, substantially corresponds to the outer diameter of the washer. On the one hand, it is desirable for optical reasons if the outer diameter of an annular sealing disc corresponds to the diameter of a likewise annular washer, since the sealing disc is barely visible in this way. The gasket may also have any other shape. For example, in the case of a polygonal washer, it may also have the same polygon shape.

Die zuvor erwähnte Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß auch durch ein Kit mit einem erfindungsgemäßen Befestigungsmittel und einer dem Befestigungsmittel zugeordneten ringförmigen Dichtungsscheibe, insbesondere einer kreisringförmigen Dichtungsscheibe, aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, EPDM, gelöst. Die Dichtungsscheibe kann aber auch aus einem beliebigen anderen Material bestehen, das insbesondere ähnliche Eigenschaften wie EPDM hat. Zweckmäßigerweise hat die Dichtungsscheibe eine Dicke von 2 bis 3 mm, bevorzugt 2,7 mm, und eine Härte von 80 +/– 5 Shore, bevorzugt 80 Shore. Der Innendurchmesser der Dichtungsscheibe korrespondiert mit dem Außendurchmesser des Feingewindes des Schaftes des Befestigungsmittels, wobei er insbesondere kleiner oder gleich dem Außendurchmesser des Feingewindes ist. Zweckmäßigerweise sind die Dichtungsscheibe und die Unterlegscheibe ringförmig und entspricht der Außendurchmesser der Dichtungsscheibe, insbesondere in einem nicht komprimierten Zustand, im Wesentlichen dem Außendurchmesser der Unterlegscheibe. Bevorzugt ist die Dichtungsscheibe auf den Schaft geschoben und darauf so angeordnet, dass sie eine zum Schaft weisende Seitenfläche der Unterlegscheibe kontaktiert.The above-mentioned object of the invention is also achieved by a kit comprising a fastening means according to the invention and an annular sealing washer associated with the fastening means, in particular an annular sealing washer made of ethylene-propylene-diene rubber, EPDM. The gasket may also consist of any other material, which in particular has similar properties as EPDM. Conveniently, the gasket has a thickness of 2 to 3 mm, preferably 2.7 mm, and a hardness of 80 +/- 5 Shore, preferably 80 Shore. The inner diameter of the sealing disc corresponds to the outer diameter of the fine thread of the shank of the fastening means, wherein it is in particular less than or equal to the outer diameter of the fine thread. Conveniently, the sealing washer and the washer are annular and corresponds to the outer diameter of the sealing washer, in particular in a non-compressed state, substantially the outer diameter of the washer. The sealing disk is preferably pushed onto the shaft and arranged thereon in such a way that it contacts a side face of the washer facing the shaft.

Vorteilhafterweise umfasst das Kit ferner einen für eine Vielzahl von Befestigungsmitteln gleicher Art ausgelegten Magazinierungsgurt, insbesondere in Form eines glatten, elastischen Plastikstreifens, in dem das Befestigungsmittel magaziniert sind. Eine Magazinierung ist grundsätzlich immer vorteilhaft, da das Befestigungsmittel dadurch mit einer automatischen, magazinbasierten Eintreibpistole verwendet werden kann. Dies ermöglicht eine immense Zeit- und somit Kostenersparnis bei der Montage der Bauteile. Besonders vorteilhaft ist die Magazinierung des Befestigungsmittels in einem glatten, elastischen Plastikstreifen. Denn das Befestigungsmittel ist beispielsweise als Nagelschraube relativ groß verglichen mit klassischen Nägeln, die aufgrund ihrer Größe häufig spulenartig aufgewickelt werden können. Eine Aufwicklung einer Vielzahl der erfindungsgemäßen Befestigungsmittel ist hingegen nicht praktikabel. Anstatt dessen können diese in einem glatten, elastischen Plastikstreifen magaziniert werden, der während des Eintreibvorgangs kontinuierlich zum Eintreibmechanismus einer Nagelpistole vorgezogen wird. Der Magazinierungsgurt umfasst bevorzugt einen länglichen Basisabschnitt, der eine Längsachse des Magazinierungsgurtes definiert, und eine Vielzahl von laschenartigen Seitenabschnitten, die an den beiden Längsseiten des Basisabschnittes ausgebildet sind und jeweils eine Durchgangsöffnung aufweisen, die insbesondere in Richtung eines vom Basisabschnitt wegweisenden distalen Endes des jeweiligen Seitenabschnittes offen ist, wobei sich jeweils zwei an den gegenüberliegenden Längsseiten angeformte Seitenabschnitte paarweise gegenüberliegen und aus einer gemeinsamen Ebene mit dem Basisabschnitt in eine Position im Wesentlichen senkrecht zu dem Basisabschnitt umklappbar sind, in welcher die beiden Durchgangsöffnungen der Seitenabschnitte koaxial zueinander ausgerichtet sind, so dass der Schaft in die beiden Durchgangsöffnungen geschoben werden kann und dann senkrecht zur Längsachse L des Magazinierungsgurtes und parallel zum Basisabschnitt im Magazinierungsgurt positioniert ist. Zweckmäßigerweise sind die Seitenabschnitte einteilig mit dem Basisabschnitt ausgebildet. Durch die spezielle Ausgestaltung des Magazinierungsgurtes kann ein Befestigungsmittel beim Eintreibvorgang leicht aus seiner magazinierten Position in dem Magazinierungsgurt herausbewegt werden. Zudem sind bevorzugt eine Vielzahl von Aussparungen zentral in dem Basisabschnitt des Magazinierungsgurtes ausgebildet. Diese Aussparungen können jede beliebige Form aufweisen und bieten insbesondere den Vorteil, dass Material eingespart werden kann.Advantageously, the kit further comprises a magazine belt designed for a plurality of fastening means of the same type, in particular in the form of a smooth, elastic plastic strip in which the fastening means are stored. A magazine is basically always advantageous because the fastener can be used with an automatic, magazine-based Eintreibpistole. This allows an immense time and thus cost savings in the assembly of components. Particularly advantageous is the storage of the fastener in a smooth, elastic plastic strip. For the fastener is relatively large, for example, as a nail screw compared with classic nails, which can be wound up coil-like often because of their size. A winding of a plurality of fastening means according to the invention, however, is not practical. Instead, they can be stored in a smooth, elastic plastic strip, which is pulled forward during the driving operation continuously to Eintreibmechanismus a nail gun. The Magazinierungsgurt preferably comprises an elongated base portion which defines a longitudinal axis of the Magazinierungsgurtes, and a plurality of tab-like side portions which are formed on the two longitudinal sides of the base portion and each having a through hole, in particular in the direction of a facing away from the base portion distal end of the respective side portion is open, wherein in each case two formed on the opposite longitudinal side side portions in pairs and opposed from a common plane with the base portion in a position substantially perpendicular to the base portion are folded, in which the two through holes of the side portions are aligned coaxially with each other, so that Shaft can be pushed into the two through holes and then positioned perpendicular to the longitudinal axis L of the Magazinierungsgurtes and parallel to the base portion in Magazinierungsgurt. Conveniently, the side portions are formed integrally with the base portion. Due to the special design of the Magazinierungsgurtes a fastener during Eintreibvorgang can be easily moved out of its magazinierten position in the Magazinierungsgurt. In addition, a plurality of recesses are preferably formed centrally in the base portion of the Magazinierungsgurtes. These recesses can have any shape and in particular have the advantage that material can be saved.

Bezüglich weiterer Ausgestaltungen und Vorteile des Befestigungsmittels und der Dichtungsscheibe wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorstehenden Ausführungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Befestigungsmittel verwiesen.With regard to further embodiments and advantages of the fastening means and the sealing washer, reference is made to the above statements in connection with the fastening means according to the invention to avoid repetition.

Des Weiteren wird die zuvor erwähnte Aufgabe der Erfindung erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Verbinden einer dünnwandigen Dach- oder Fassadenplatte mit einer darunterliegenden Metallunterkonstruktion gelöst. Hierbei wird eine Nagelschraube, insbesondere eine Nagelschraube wie zuvor beschrieben, mittels eines automatischen Nagelschussgerätes ohne oder im Wesentlichen ohne Rotationsbewegung um eine zentrale Achse der Nagelschraube durch die dünnwandige Dach- oder Fassadenplatte in die Metallunterkonstruktion eingetrieben. Hierbei wird die Verbindung zwischen der Dach- oder Fassadenplatte und der Metallunterkonstruktion durch das Komprimieren der ringförmigen Dichtungsscheibe zwischen der Unterlegscheibe und einer Oberfläche der Dach- oder Fassadenplatte abgedichtet. Das Verfahren weist bevorzugt die weiteren Schritte des Anpassens einer Position der eingetriebenen Nagelschraube mittels eines Schraubendrehers und/oder des Herausdrehens der Nagelschraube aus der Metallunterkonstruktion und der Dach- oder Fassadenplatte mittels des Schraubendrehers auf. Zweckmäßigerweise ist die Dach- oder Fassadenplatte ein Dach- oder Fassadenverkleidungsblech, eine PVC-Platte, eine Plexiglas-Platte oder eine Polyester-Platte in einer Trapezprofilform oder Wellenprofilform und ist die Metallunterkonstruktion insbesondere eine Stahlunterkonstruktion. Die Dach- oder Fassadenplatte und/oder die Stahlunterkonstruktion weist insbesondere eine Wandstärke von mindestens 4 mm auf.Furthermore, the aforementioned object of the invention is achieved according to the invention by a method for connecting a thin-walled roof or facade panel with an underlying metal substructure. Here, a nail screw, in particular a nail screw as described above, driven by an automatic nail gun without or substantially no rotational movement about a central axis of the nail screw through the thin-walled roof or facade panel in the metal substructure. Here, the connection between the roof or facade panel and the metal substructure is sealed by compressing the annular sealing washer between the washer and a surface of the roof or facade panel. The method preferably has the others Steps of adjusting a position of the driven nail screw by means of a screwdriver and / or unscrewing the nail screw from the metal substructure and the roof or facade panel by means of the screwdriver. Conveniently, the roof or facade panel is a roof or facade cladding sheet, a PVC sheet, a Plexiglas plate or a polyester plate in a trapezoidal or wave profile shape and the metal substructure is in particular a steel substructure. The roof or facade panel and / or the steel substructure has in particular a wall thickness of at least 4 mm.

Mit dem oben beschriebenen Befestigungsmittel wird also erstmalig ein Befestigungsmittel bereitgestellt mittels dem dünnwandige, harte Dach- oder Fassadenplatten mit einer darunterliegenden Unterkonstruktion, insbesondere aus Metall, verbunden werden können, ohne dass Abdichtungsprobleme auftreten.With the fastening means described above, therefore, a fastening means is provided for the first time by means of the thin-walled, hard roof or facade panels with an underlying substructure, in particular metal, can be connected without sealing problems occur.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin istFurther features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment of the fastener according to the invention with reference to the accompanying drawings. That's it

1 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels in der Form einer Nagelschraube ohne Dichtungsscheibe; 1 a schematic view of a fastening means according to the invention in the form of a nail screw without sealing washer;

2 eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels in der Form einer Nagelschraube mit Dichtungsscheibe; 2 a schematic view of a fastening means according to the invention in the form of a nail screw with sealing washer;

3 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A gemäß der 1 oder 2; 3 a cross section along the section line AA according to the 1 or 2 ;

4 eine schematische Teilansicht eines beispielhaften Magazinierungsgurtes zum Magazinieren des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels; 4 a schematic partial view of an exemplary Magazinierungsgurtes for magazining the fastening means according to the invention;

5 eine schematische Gesamtansicht des in 4 nur zum Teil dargestellten Magazinierungsgurtes mit einer Vielzahl darin magazinierter Befestigungsmittel gemäß 2; und 5 a schematic overall view of the in 4 only partially illustrated Magazinierungsgurtes with a multiplicity stored therein fasteners according to 2 ; and

6 eine schematische Ansicht einer Verbindung eines Trapezblechs mit einer darunterliegenden Stahlunterkonstruktion mit Hilfe zweier erfindungsgemäßer Befestigungsmittel gemäß 2. 6 a schematic view of a compound of a trapezoidal sheet metal with an underlying steel substructure with the aid of two inventive fastening means according to 2 ,

Die 1 bis 3 zeigen schematische Ansichten eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels 1 in der Form einer Nagelschraube 1, die aus einem hochfesten gehärteten Stahl mit einer Zugfestigkeit von 2300 N/mm² besteht. Selbstverständlich kann das Befestigungselement in anderen hier nicht dargestellten Ausführungsformen auch aus einem anderen geeigneten Material bestehen, insbesondere eine andere Zugfestigkeit aufweisen.The 1 to 3 show schematic views of a fastener according to the invention 1 in the form of a nail screw 1 , which consists of a high strength hardened steel with a tensile strength of 2300 N / mm ² . Of course, the fastening element in other embodiments, not shown here, also consist of another suitable material, in particular have a different tensile strength.

Der Nagelschraube 1 weist einen Schaft 2 auf, an dessen einem Endbereich eine ballistische Spitze 3 und an dessen anderem Endbereich ein Flachkopf 4 ausgebildet sind, wobei der Flachkopf 4 eine Außensechskantform aufweist. Ein solches Außensechskantprofil kann problemlos mit einem komplementär dazu ausgebildeten Schraubendreher in Eingriff gebracht werden. Natürlich ist es auch möglich, den Flachkopf 4 mit einem beliebigen anderen Außenprofil oder einem Innenprofil, wie beispielsweise einem Kreuzschlitz oder einfachen Schlitz, zu versehen. An der zum Schaft 2 weisenden Seite des Flachkopfes 4 ist eine kreisringförmige Unterlegscheibe 5 angeformt, die radial nach außen über den Flachkopf 4 übersteht. An die ballistische Spitze 3 schließt sich unmittelbar ein gewindefreier Schaftabschnitt 20 an, wobei zwischen dem gewindefreien Schaftabschnitt 20 und der Unterlegscheibe 5 ein ein Gewindeschaftabschnitt 21 mit einem Feingewinde 6 ausgebildet ist. Bei dem Feingewinde 6 kann es sich um ein beliebiges ein- oder mehrgängiges Gewinde, bevorzugt um ein doppelgängiges Gewinde, handeln. Vorliegend weist das Feingewinde 6 selbstschneidende Gewindeflanken 7 auf. An dem Schaft 2 sind drei Längsnuten 8 vorgesehen, die sich parallel zu einer zentralen Achse X des Schaftes 2 erstrecken und gleichmäßig über die Umfangsfläche des Schaftes 2 verteilt angeordnet sind. Genauer gesagt erstrecken sich die Längsnuten 8 in der vorliegenden Ausführungsform über die gesamte Länge des Gewindeschaftabschnitts 21, jedoch nicht im Bereich des gewindefreien Schaftabschnitts 20. In einer hier nicht dargestellten anderen Ausführungsform können sich die Längsnuten 8 grundsätzlich auch über die gesamte Länge des Schaftes 2 erstrecken. Wie insbesondere in der Querschnittsansicht der 3 zu erkennen ist, weisen die Längsnuten 8 ein im Wesentlichen U-förmiges Querschnittsprofil und eine Tiefe auf, die der Tiefe des an dem Schaft 2 ausgebildeten Feingewindes 6 entspricht. In einer nicht dargestellten Ausführungsform können die Längsnuten 8 aber auch ebenso ein halbkreisförmiges oder V-förmiges Querschnittsprofil aufweisen.The nail screw 1 has a shaft 2 on, at one end of a ballistic point 3 and at its other end a flat head 4 are formed, wherein the flat head 4 has an external hexagonal shape. Such Außensechskantprofil can be easily brought into engagement with a complementary trained screwdriver. Of course it is also possible the flat head 4 be provided with any other outer profile or an inner profile, such as a Phillips or simple slot. At the shaft 2 facing side of the flat head 4 is a circular washer 5 molded, the radially outward on the flat head 4 survives. To the ballistic point 3 closes immediately a thread-free shaft section 20 at, wherein between the unthreaded shaft portion 20 and the washer 5 a threaded shaft section 21 with a fine thread 6 is trained. At the fine thread 6 it can be any single or multiple thread, preferably a double thread. In the present case has the fine thread 6 self-tapping thread flanks 7 on. On the shaft 2 are three longitudinal grooves 8th provided, which is parallel to a central axis X of the shaft 2 extend and evenly over the peripheral surface of the shaft 2 are arranged distributed. More specifically, the longitudinal grooves extend 8th in the present embodiment over the entire length of the threaded shaft portion 21 but not in the area of the unthreaded shaft section 20 , In another embodiment not shown here, the longitudinal grooves 8th basically also over the entire length of the shaft 2 extend. As in particular in the cross-sectional view of 3 can be seen, have the longitudinal grooves 8th a substantially U-shaped cross-sectional profile and a depth corresponding to the depth of the stem 2 trained fine thread 6 equivalent. In one embodiment, not shown, the longitudinal grooves 8th but also have a semicircular or V-shaped cross-sectional profile as well.

Bei dem in 2 gezeigten Befestigungsmittel 1 ist eine kreisringförmige Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, EPDM, -Dichtungsscheibe 9 so auf den Schaft 2 des Befestigungsmittels 1 geschoben, dass sie eine zum Schaft 2 weisende Seitenfläche 10 der Unterlegscheibe 5 kontaktiert. Bei dieser Ausführungsform entspricht der Innendurchmesser der Dichtungsscheibe 9 im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Feingewindes 6. Der Innendurchmesser der Dichtungsscheibe 9 kann aber bei anderen Ausführungsformen beispielsweise auch kleiner als der Außendurchmesser des Feingewindes 6 sein, um die Dichtungsscheibe 9 unter Ausnutzung einer elastischen Rückstellkraft der Dichtungsscheibe 9 auf dem Schaft 2 festzuspannen. Wie ebenfalls der 2 zu entnehmen ist, entspricht der Außendurchmesser der kreisringförmigen Dichtungsscheibe 9 im Wesentlichen dem Durchmesser kreisringförmigen der Unterlegscheibe 5.At the in 2 shown fasteners 1 is an annular ethylene-propylene-diene rubber, EPDM, sealing disc 9 so on the shaft 2 of the fastener 1 pushed that one to the shaft 2 facing side surface 10 the washer 5 contacted. In this embodiment, the inner diameter of the sealing washer corresponds 9 essentially the outer diameter of the fine thread 6 , The inner diameter of the sealing washer 9 but in other embodiments, for example, too smaller than the outside diameter of the fine thread 6 be to the gasket 9 taking advantage of an elastic restoring force of the sealing washer 9 on the shaft 2 tighten. Like the same 2 can be seen, corresponds to the outer diameter of the annular sealing washer 9 essentially the diameter annular of the washer 5 ,

Die in den 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Nagelschraube 1 ist in einem Magazinierungsgurt 11 magazinierbar. Ein solcher Magazinierungsgurt 11 in Form eines glatten, elastischen Plastikstreifens ist beispielhaft in den 4 und 5 gezeigt. Es sind jedoch auch beliebige andere Magazinierungsgurte 11 denkbar, solange sie zum Magazinieren einer erfindungsgemäßen Nagelschraube 1 geeignet sind. 4 ist zu entnehmen, dass der Magazinierungsgurt 11 einen länglichen Basisabschnitt 12 umfasst, der eine Längsachse L des Magazinierungsgurtes 11 definiert, und eine Vielzahl von laschenartigen Seitenabschnitten 13 umfasst, die an den beiden Längsseiten des Basisabschnittes 12 ausgebildet sind. Die Seitenabschnitte 13 weisen jeweils eine Durchgangsöffnung 14 auf, die in Richtung eines vom Basisabschnitt 12 wegweisenden distalen Endes 15 des jeweiligen Seitenabschnittes 13 offen ist. Bevorzugt sind die Seitenabschnitte 13 einteilig mit dem Basisabschnitt 12 ausgebildet. Jeweils zwei an den gegenüberliegenden Längsseiten angeformte Seitenabschnitte 13 liegen sich paarweise gegenüber und sind aus einer gemeinsamen Ebene mit dem Basisabschnitt 12 in eine Position im Wesentlichen senkrecht zu dem Basisabschnitt 12 umklappbar. Die letztgenannte Position der Seitenabschnitte 13 in Bezug auf den Basisabschnitt 12 ist in 5 gezeigt. Es ist zu erkennen, dass die beiden Durchgangsöffnungen 14 der Seitenabschnitte 13 koaxial zueinander ausgerichtet sind und der Schaft in die beiden Durchgangsöffnungen 14 geschoben und senkrecht zur Längsachse L des Magazinierungsgurtes 11 und parallel zum Basisabschnitt 12 im Magazinierungsgurt 11 positioniert ist. Auf diese Weise sind im Beispiel der 5 insgesamt dreißig erfindungsgemäße Nagelschrauben 1 im Magazinierungsgurt 11 magaziniert.The in the 1 to 3 illustrated embodiment of the nail screw according to the invention 1 is in a magazine belt 11 magazinierbar. Such a magazine belt 11 in the form of a smooth, elastic plastic strip is exemplary in the 4 and 5 shown. However, they are also any other magazine belts 11 conceivable as long as they are for magazineing a nail screw according to the invention 1 are suitable. 4 it can be seen that the Magazinierungsgurt 11 an elongated base section 12 comprising a longitudinal axis L of the magazine belt 11 defined, and a plurality of tab-like side portions 13 includes, on the two longitudinal sides of the base section 12 are formed. The side sections 13 each have a passage opening 14 on going in the direction of one from the base section 12 groundbreaking distal end 15 of the respective side section 13 is open. The side sections are preferred 13 in one piece with the base section 12 educated. Two side sections integrally formed on the opposite longitudinal sides 13 lie in pairs opposite and are from a common plane with the base section 12 in a position substantially perpendicular to the base portion 12 folded down. The latter position of the side sections 13 in relation to the base section 12 is in 5 shown. It can be seen that the two through holes 14 the side sections 13 are coaxially aligned with each other and the shaft in the two through holes 14 pushed and perpendicular to the longitudinal axis L of the Magazinierungsgurtes 11 and parallel to the base section 12 in the magazine belt 11 is positioned. In this way, in the example of the 5 a total of thirty nail screws according to the invention 1 in the magazine belt 11 in magazines.

Bei den in 5 dargestellten magazinierten Nagelschrauben 1 handelt es sich um Nagelschrauben 1 gemäß 2, also mit ringförmiger Dichtungsscheibe 9. Zudem sind in dem Magazinierungsgurt 11 der 4 und 5 eine Vielzahl von Aussparungen 16 zentral in dessen Basisabschnitt 12 ausgebildet. Im vorliegenden Beispiel ist die Zahl der Aussparungen 16 genau halb so groß wie die Zahl der Seitenabschnitte 13 und haben die Aussparungen 16 eine im Wesentlichen rechteckige Form mit spitzen Ausläufen an zwei Ecken des Rechtecks. Die Aussparungen 16 dienen beispielsweise der Einsparung von Materialkosten.At the in 5 illustrated magazinized nail screws 1 are nail screws 1 according to 2 So with annular sealing washer 9 , In addition, in the magazine belt 11 of the 4 and 5 a variety of recesses 16 centrally in its base section 12 educated. In the present example, the number of recesses 16 exactly half the size of the number of side sections 13 and have the recesses 16 a substantially rectangular shape with pointed outlets at two corners of the rectangle. The recesses 16 serve for example the saving of material costs.

6 zeigt eine schematische Ansicht einer Verbindung eines dünnwandigen, harten Trapezblechs 17 mit einer darunterliegenden Stahlunterkonstruktion 18 mit Hilfe zweier erfindungsgemäßer Nagelschrauben 1 mit ringförmiger Dichtungsscheibe 9 gemäß 2. Zum Erzielen der in 6 dargestellten Verbindung wurden die Nagelschrauben 1 jeweils mittels eines automatischen Nagelschussgerätes im Wesentlichen ohne Rotationsbewegung durch das Trapezblech 17 hindurch in die darunterliegende Stahlunterkonstruktion 18 eingetrieben. Eine der beiden Nagelschrauben 1 wurde hierbei an einer Position 1 an einem Hochpunkt des Trapezblechs 17 eingetrieben, weshalb sie sich zunächst durch einen Hohlraum 19 zwischen dem Trapezblech 17 und der Holzunterkonstruktion 18 und erst anschließend durch die Stahlunterkonstruktion 18 hindurch erstreckt. Die andere Nagelschraube 1 wurde hingehen an einer Position II an einem Tiefpunkt des Trapezblechs 17 eingetrieben, weshalb sie sich direkt nach Durchdringen des Trapezblechs 17 durch die Stahlunterkonstruktion 18 hindurch erstreckt. In beiden Fällen ist ein Schaftbereich, der in der jeweiligen Befestigungsposition die Stahlunterkonstruktion kontaktiert, Teil des Gewindeschaftabschnitts des jeweiligen Befestigungsmittels 1, wodurch eine hinreichende Befestigung gewährleistet ist. Wie ebenfalls aus der 6 zu erkennen ist, ist die kreisringförmige Dichtungsscheibe 9 nur schwach komprimiert und entspricht der Außendurchmesser der Dichtungsscheibe 9 im Wesentlichen dem Durchmesser der ringförmigen Unterlegscheibe 5. Zudem ist die Dichtungsscheibe 9 aufgrund fehlender Spanbildung unversehrt. 6 shows a schematic view of a compound of a thin-walled, hard trapezoidal sheet metal 17 with an underlying steel substructure 18 with the help of two inventive nail screws 1 with annular sealing washer 9 according to 2 , To achieve the in 6 The connection shown were the nail screws 1 each by means of an automatic nailer device substantially without rotational movement through the trapezoidal sheet 17 through into the underlying steel substructure 18 driven. One of the two nail screws 1 was here at a position 1 at a high point of the trapezoidal sheet 17 driven, which is why they are initially through a cavity 19 between the trapezoidal sheet 17 and the wooden substructure 18 and only then through the steel substructure 18 extends through. The other nail screw 1 went to a position II at a low point of the trapezoidal sheet metal 17 driven, so they directly after penetrating the trapezoidal sheet 17 through the steel substructure 18 extends through. In both cases, a shaft region, which contacts the steel substructure in the respective fastening position, forms part of the threaded shaft section of the respective fastening means 1 , whereby a sufficient attachment is guaranteed. As also from the 6 can be seen, is the annular sealing washer 9 only slightly compressed and corresponds to the outer diameter of the sealing washer 9 essentially the diameter of the annular washer 5 , In addition, the gasket is 9 due to lack of chip formation unscathed.

Soll die Position der in die Bauteile 17, 18 eingetriebenen Nagelschraube 1 angepasst oder die Nagelschraube 1 aus den verbundenen Bauteilen 17, 18 wieder entfernt werden, so wird diese mit Hilfe eines Schraubendrehers gedreht und schneidet hierbei mittels seiner selbstschneidenden Gewindeflanken 7 einen Gewindeabschnitt in Bauteile 17, 18. Hierdurch wird ein einfaches Herausschrauben der Nagelschraube 1 aus den Bauteilen 17, 18 ermöglicht. Wie bereits zuvor beschrieben, trägt zu einem solch einfachen Herausschrauben auch bei, dass die drei Längsnuten 8 axialparallel und gleichmäßig über die Umfangsfläche des Schaftes 2 verteilt angeordnet sind.Should the position of the in the components 17 . 18 driven nail screw 1 adjusted or the nail screw 1 from the connected components 17 . 18 be removed again, it is rotated with the help of a screwdriver and cuts here by means of its self-tapping thread flanks 7 a threaded section in components 17 . 18 , This will be a simple unscrewing the nail screw 1 from the components 17 . 18 allows. As previously described, contributes to such a simple unscrewing also that the three longitudinal grooves 8th axially parallel and uniform over the peripheral surface of the shaft 2 are arranged distributed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Befestigungsmittelfastener
22: Schaftshaft
33: Spitzetop
44: Flachkopfflathead
55: Unterlegscheibewasher
66: Feingewindefine thread
77: selbstschneidende Gewindeflankeself-tapping thread flank
88th: Längsnutlongitudinal groove
99: Dichtungsscheibesealing washer
1010: Seitenfläche der UnterlegscheibeSide surface of the washer
1111: MagazinierungsgurtMagazinierungsgurt
1212: länglicher Basisabschnittelongated base section
1313: laschenartiger Seitenabschnitttab-like side section
1414: DurchgangsöffnungThrough opening
1515: distales Endedistal end
1616: Aussparungrecess
1717: Trapezblechtrapezoidal sheet
1818: HolzunterkonstruktionWooden substructure
1919: Hohlraumcavity
2020: gewindefreier Schaftabschnittthread-free shaft section
2121: GewindeschaftabschnittThreaded shank portion

Claims

Fixing means ( 1 ) for connecting thin-walled roof or facade panels ( 17 ) with a metal substructure ( 18 ) with a shaft ( 2 ), at one end of which a point ( 3 ) and at the other end of a head ( 4 ) are formed, characterized in that on the shaft ( 2 ) a plurality of longitudinal grooves ( 8th ) are provided, which are parallel or substantially parallel to the central longitudinal axis (X) of the shaft ( 2 ) extend that head ( 4 ) is a flat head, to which the shaft ( 2 ) facing side a washer ( 5 ) is formed, which radially outward on the flat head ( 4 ) survives that the tip ( 3 ) is a ballistic tip, to which directly a thread-free shank portion ( 20 ) and that between the unthreaded shank portion ( 20 ) and the washer ( 5 ) a threaded shaft section ( 21 ) with a fine thread ( 6 ) is trained.

Fixing means ( 1 ) according to claim 1, characterized in that it for connecting roof or facade panels ( 17 ) in the form of roof or facade cladding sheets, PVC sheets, Plexiglas sheets or polyester sheets in trapezoidal shape or wave profile form with a metal substructure ( 18 ), in particular a steel substructure, is suitable.

Fixing means ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the roof or facade panels ( 17 ) and / or the metal substructure ( 18 ) have a wall thickness of at least 4 mm.

Fixing means ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that it consists of a high-strength hardened steel, in particular of SAE4130 steel.

Fixing means ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a tensile strength of at least 2000 N / mm ² , preferably at least 2200 N / mm ² , more preferably at least 2300 N / mm ² .

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the thread-free shank portion ( 20 ) has a length between 10 and 20 mm, preferably 14 mm, and / or a diameter between 3 and 5 mm, preferably 3.9 mm.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the ballistic tip ( 3 ) has a length of 5 mm and a radius of 9 mm.

Fixing means ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a nail screw, by means of an automatic nail gun without or substantially without rotational movement in the components to be connected ( 17 . 18 ) is recoverable.

Fixing means ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the position of the components ( 17 . 18 ) driven nail screw ( 1 ) adjustable by means of a screwdriver and / or the nail screw ( 1 ) by means of the screwdriver from the components ( 17 . 18 ) is turn out.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves ( 8th ), in particular three longitudinal grooves ( 8th ), evenly over the peripheral surface of the shaft ( 2 ) are arranged distributed.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves ( 8th ) are arranged so that they extend over the entire length of the threaded shaft portion ( 21 ), but not in the area of the unthreaded shank portion ( 20 ).

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves ( 8th ) have a semicircular, V-shaped or U-shaped cross-sectional profile.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves ( 8th ) have a depth corresponding to the depth of the stem ( 2 ) formed fine thread ( 6 ) corresponds.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of the fine thread ( 6 ) is between 3 and 5 mm, in particular 4.2 mm.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fine thread ( 6 ) self-tapping thread flanks ( 7 ) having.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the fine thread ( 6 ) is double-handed.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the flat head ( 4 ) of the fastener ( 1 ) has an outer profile, in particular an external hex, for engaging with a complementary trained screwdriver.

Fixing means ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the washer ( 5 ) is annular, in particular annular, is.

Fixing means ( 1 ) according to claim 18, characterized in that an annular sealing disc ( 9 ), in particular an annular sealing disc made of ethylene-propylene-diene rubber, EPDM, on the shaft ( 2 ) and arranged on it so that it is one to the shaft ( 2 ) facing side surface ( 10 ) of the washer ( 5 ) contacted.

Fixing means ( 1 ) according to claim 19, characterized in that the inner diameter of the sealing disc ( 9 ) with the outside diameter of the fine thread ( 6 ), in particular less than or equal to the outer diameter of the fine thread ( 6 ).

Fixing means ( 1 ) according to claim 19 or 20, characterized in that the sealing disc ( 9 ) and the washer ( 5 ) are annular and the outer diameter of the sealing disc ( 9 ), in particular in a non-compressed state of the sealing disc ( 9 ), substantially the outer diameter of the washer ( 5 ) corresponds.

Kit with a fastener ( 1 ) according to one of the preceding claims and one of the fastening means ( 1 ) associated annular sealing disc ( 9 ), in particular an annular sealing disc, of ethylene-propylene-diene rubber, EPDM, characterized in that the inner diameter of the sealing disc ( 9 ) with the outside diameter of the fine thread ( 6 ) of the shaft ( 2 ) of the fastener ( 1 ), in particular less than or equal to the outer diameter of the fine thread ( 6 ).

Kit according to claim 22, characterized in that the sealing disc ( 9 ) and the washer ( 5 ) are annular and the outer diameter of the sealing disc ( 9 ), in particular in a non-compressed state, substantially the outer diameter of the washer ( 5 ) corresponds.

Kit according to claim 22 or 23, characterized in that the sealing disc ( 9 ) on the shaft ( 2 ) and arranged on it so that it is one to the shaft ( 2 ) facing side surface ( 10 ) of the washer ( 5 ) contacted.

Kit according to one of claims 22 to 24, characterized in that it further comprises one for a plurality of fastening means ( 1 ) of the same type designed Magazinierungsgurt ( 11 ), in particular in the form of a smooth, elastic plastic strip, in which the fastening means ( 1 ) are magazinated.

Kit according to claim 25, characterized in that the Magazinierungsgurt ( 11 ) an elongated base section ( 12 ), which has a longitudinal axis L of the magazine belt ( 11 ), and a plurality of tab-like side sections ( 13 ), which on the two longitudinal sides of the base portion ( 12 ) are formed and in each case a through opening ( 14 ), in particular in the direction of one of the base section ( 12 ) groundbreaking distal end ( 15 ) of the respective side section ( 13 ) is open, wherein each two formed on the opposite longitudinal sides side sections ( 13 ) in pairs and from a common plane with the base section ( 12 ) in a position substantially perpendicular to the base portion (FIG. 12 ) are foldable, in which the two passage openings ( 14 ) of the side sections ( 13 ) are aligned coaxially with each other, so that the shaft ( 2 ) in the two passage openings ( 14 ) can be pushed and then perpendicular to the longitudinal axis L of the Magazinierungsgurtes ( 11 ) and parallel to the base section ( 12 ) in the magazine belt ( 11 ) is positioned.

Kit according to claim 26, characterized in that a plurality of recesses ( 16 ) centrally in the base section ( 12 ) of the magazine belt ( 11 ) are formed.