DE4405194C1 - Masonry-wall lead-through - Google Patents

Masonry-wall lead-through

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DE4405194C1 DE19944405194 DE4405194A DE4405194C1 DE 4405194 C1 DE4405194 C1 DE 4405194C1 DE 19944405194 DE19944405194 DE 19944405194 DE 4405194 A DE4405194 A DE 4405194A DE 4405194 C1 DE4405194 C1 DE 4405194C1
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Abstract

The masonry-wall lead-through comprises a mounting unit (1) which, in the completely prefabricated state, can be inserted into the through-passage (2) of a building wall (3) and can be fixed there. It comprises a steel installation pipe (5) which is connected, in the building interior (6), to the fittings located there. The other end (7) is corrugated and is pressed in a transition adaptor (11) consisting of polyethylene. The transition adaptor (11) may be connected to a plastic tube or hose. For pressing, use is made of a circumferential clamping sleeve (13) which is welded to a corrugated pipe (17) consisting of stainless steel. The annular space (21) between the corrugated pipe (17) and the installation pipe (5) is filled with expanding cement mortar (22). That end of the annular space (21) which is directed towards the building interior (6) is closed off by means of a cap (20). The mounting unit (1) is fixed in the building wall (3) in a tension-resistant manner by a setting two-component material (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Mauerdurchführung für ein ein Fluid leitendes stählernes Installationsrohr gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a wall bushing for a Fluid conducting steel installation pipe according to the Features in the preamble of claim 1.

Eine derartige Mauerdurchführung zählt durch die DE 12 85 800 zum Stand der Technik. Hierbei besteht die Abdichtung des Ringraums zwischen dem Schutzrohr und dem Installationsrohr aus einem gummielastischen Preßring. Dieser wird axial zusammengedrückt und legt sich dadurch dichtend radial an die innere Oberfläche des Schutzrohrs und an die äußere Oberfläche des Installationsrohrs.Such a wall implementation counts through the DE 12 85 800 on the prior art. Here is the Sealing the annulus between the protective tube and the Installation pipe made of a rubber-elastic press ring. This is compressed axially and thereby lies down sealing radially to the inner surface of the protective tube and on the outer surface of the installation pipe.

Um den Preßring axial zusammendrücken zu können, gelangen an den Stirnseiten des Preßrings zur Anlage kommende Druckringe zur Anwendung. Die Druckringe werden mittels Schraubbolzen gegeneinander gezogen. Der der benachbarten Stirnseite des Schutzrohrs näher liegende Druckring weist eine hülsenartige Verlängerung mit einem Gewinde an ihrer Innenseite auf. Mit diesem Gewinde ist ein Stutzen einer Kappe verschraubbar. Diese drückt einen weiteren Dicht­ ring umfangsseitig des Schutzrohrs an dessen äußere Ober­ fläche sowie an die angrenzende Seite der Gebäudewand.To be able to compress the press ring axially, coming to the plant on the end faces of the press ring Pressure rings for use. The pressure rings are by means of Bolt pulled against each other. That of the neighboring ones Pressure ring closer to the end face of the protective tube  a sleeve-like extension with a thread on it Inside on. With this thread, a nozzle is one Screw-on cap. This expresses another seal ring on the circumference of the protective tube on its outer upper surface as well as on the adjacent side of the building wall.

Diese Mauerdurchführung erfordert einen durch die vielen Einzelteile bedingten herstellungs- und bereitstellungs­ technischen Aufwand. Ferner muß die gesamte Dichtungsan­ ordnung an der Baustelle hergestellt werden. Damit ist ihre Qualität von den Fähigkeiten des jeweiligen Mon­ teurs, den Witterungsbedingungen (Regen, Kälte, Schnee) und insbesondere der meistens nicht zu vermeidenden Bau­ stellenverunreinigungen abhängig. Folglich kann nicht mit der notwendigen Sicherheit die gewünschte Dichtigkeit ge­ währleistet werden.This wall passage requires one through the many Items conditional manufacture and provision technical effort. Furthermore, the entire seal must order at the construction site. So that is their quality depends on the skills of each month expensive, the weather conditions (rain, cold, snow) and especially the mostly unavoidable construction depending on the place. Consequently, cannot the necessary security the desired tightness ge be guaranteed.

Darüber hinaus ist zu erwarten, daß im Brandfall die gum­ mielastischen Dichtungsteile schmelzen. Dann ist bei ei­ nem gasführenden Installationsrohr die notwendige Dicht­ heit nicht mehr sicherzustellen.In addition, it can be expected that the gum melt the elastic sealing parts. Then at egg the necessary sealing in a gas-carrying installation pipe can no longer be guaranteed.

Der Erfindung liegt ausgehend von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Mauerdurchführung die Aufgabe zugrunde, diese sowohl bezüglich ihrer Herstellung als auch ihrer Montage zu vereinfachen sowie auch die Fluid­ dichtigkeit sicherzustellen.The invention is based on that in the preamble of Claim 1 wall implementation described the task based on this both with regard to their manufacture as also simplify their assembly as well as the fluid ensure tightness.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Danach kann jetzt das stählerne Installationsrohr unmit­ telbar aus dem Gebäude inneren ohne Veränderung seines In­ nenquerschnitts geradlinig oder bogenförmig bis zu dem Übergangsadapter geführt werden, welcher der Verbindung mit einem Rohr oder einem Schlauch aus Kunststoff, insbe­ sondere Polyethylen, dient, das bzw. der an die straßen­ seitige Hauptleitung angeschlossen wird. Dabei ist es be­ reits werksseitig möglich, das Installationsrohr an den Übergangsadapter anzuschließen, die der Verpressung des Installationsrohrs mit dem Übergangsadapter vorgesehene Klemmhülse umfangsseitig des Übergangsadapters mit dem Wellrohr zu verbinden und den Dichtstoff einzubringen. Es liegt somit eine Montageeinheit vor, die an der Baustelle komplett in den Durchbruch der Gebäudewand eingesetzt werden kann. Anschließend braucht nur noch der Ringraum zwischen dem Wellrohr und dem Durchbruch durch ein ge­ eignetes Dichtmittel, wie z. B. ein Zweikom­ ponentenmaterial oder Quellmörtel, verfüllt zu werden. Nach dem Aushärten dieses Dichtmittels wird durch die Außenkontur des Wellrohrs die Ausziehsicherheit gewähr­ leistet. Die Verschlußkappe am gebäudeinneren Ende des Wellrohrs verhindert ein Austreten von noch nicht ausge­ härtetem Dichtstoff.Now the steel installation pipe can telbar from the building interior without changing its interior straight or curved up to the Transition adapter, which of the connection  with a pipe or a hose made of plastic, esp special polyethylene, which serves to the streets main line is connected. It is be already possible in the factory, the installation pipe to the To connect transition adapter that the pressing of the Installation pipe provided with the transition adapter Clamping sleeve on the circumference of the transition adapter with the Connect corrugated pipe and insert the sealant. It there is therefore an assembly unit available at the construction site completely inserted into the breakthrough of the building wall can be. Then only the annulus is needed between the corrugated pipe and the breakthrough by a ge suitable sealant such. B. a two-com component material or swelling mortar to be filled. After this sealant has hardened, the The outer contour of the corrugated tube ensures pull-out security accomplishes. The cap at the inside of the building Corrugated pipe prevents leakage from not yet hardened sealant.

Nach dem Einbau dieser Montageeinheit können sowohl im Gebäude inneren das Installationsrohr an die Armaturen als auch auf der Außenseite des Gebäudes der Übergangsadapter mit dem dortigen Kunststoffrohr oder Kunststoffschlauch verbunden werden.After installing this assembly unit, both in Buildings inside as the installation pipe to the fittings the transition adapter also on the outside of the building with the plastic tube or plastic tube there get connected.

Es sind mithin an der Baustelle keine Einzelteile mehr bereitzustellen und miteinander zu kombinieren. Es kommt auch nicht auf die Qualität und die Fähigkeit des einzel­ nen Monteurs an. Der Einbau der Montageeinheit ist rela­ tiv witterungsunabhängig und durch die meistens vorhan­ denen Baustellenverunreinigungen nicht im negativen Sinne beeinflußt.There are no longer any individual parts at the construction site to provide and combine. It is coming not even on the quality and ability of the individual a fitter. The installation of the assembly unit is rela tiv independent of the weather and mostly available which site pollution not in a negative sense influenced.

Durch den Dichtstoff zwischen dem Installationsrohr und dem Wellrohr wird die Fluiddichtheit, insbesondere aber die Gasdichtheit im Brandfall, gewährleistet, so daß Ge­ fährdungen im Gebäudeinneren im Prinzip ausgeschlossen werden können.Through the sealant between the installation pipe and the corrugated pipe is the fluid tightness, but especially  gas tightness in the event of a fire, so that Ge In principle, hazards inside the building are excluded can be.

Durch die umfangsseitige Wellung am mit dem Übergangs­ adapter verpreßten Ende des Installationsrohrs wird die Zugfestigkeit der Verbindung des Installationsrohrs mit dem Übergangsadapter weiter erhöht (Anspruch 2).Due to the circumferential corrugation on the transition adapter pressed end of the installation pipe Tensile strength of the connection of the installation pipe with the transition adapter further increased (claim 2).

Die radial über den Außenumfang des Installationsrohrs vorstehenden Wellenberge der Wellung entsprechend An­ spruch 3 erlauben es, die optimale Wanddicke des Instal­ lationsrohrs über seine gesamte Länge beizubehalten, ohne daß der stufenlose Innenquerschnitt des Installations­ rohrs verengt wird.The radially over the outer circumference of the installation pipe protruding crests of the corrugation according to An saying 3 allow the optimal wall thickness of the instal lation tube to maintain its entire length without that the stepless internal cross section of the installation tube is narrowed.

Obwohl die Verbindung der Klemmhülse mit dem Wellrohr an sich beliebig ausgebildet sein kann, wird eine zweck­ mäßige Gestaltung in einer Schweißverbindung gemäß An­ spruch 4 gesehen.Although the connection of the clamping sleeve to the corrugated pipe can be formed arbitrarily, becomes a purpose moderate design in a welded joint according to An seen saying 4.

Die Festlegung der Klemmhülse auf einem von einem Ring­ kragen axial begrenzten zylindrischen Stutzen des Über­ gangsadapters führt dazu, daß die gesamte Montageeinheit aus Installationsrohr, Übergangsadapter, Wellrohr, Klemm­ hülse, Verschlußkappe und Dichtstoff über die gesamte Länge einen im wesentlichen gleichbleibenden Außendurch­ messer besitzt.Laying the ferrule on one of a ring collar axially limited cylindrical neck of the over gangsadapters leads to the entire assembly unit from installation pipe, adapter, corrugated pipe, clamp sleeve, cap and sealant all over Length a substantially constant outside owns a knife.

Die Dichtheit des Ringraums zwischen dem Wellrohr und dem Installationsrohr am gebäudeinneren Ende wird durch die Ausbildung der Verschlußkappe entsprechend Anspruch 6 weiter verbessert. The tightness of the annulus between the corrugated pipe and the Installation pipe on the inside of the building is through the Training the closure cap according to claim 6 further improved.  

Nach Anspruch 7 kann die Verschlußkappe aus Metall beste­ hen. Vorzugsweise wird sie aus Korrosionsgründen zur Er­ zielung einer langen Standzeit aus Edelstahl gebildet.According to claim 7, the cap made of metal best hen. It is preferably used for corrosion reasons long service life made of stainless steel.

Es steht der Erfindung gemäß Anspruch 8 aber nichts ent­ gegen, die Verschlußkappe bei Bedarf aus einem den örtli­ chen Gegebenheiten angepaßten Kunststoff zu bilden.There is nothing in the invention according to claim 8 ent against, the cap if necessary from a local Chen conditions to form adapted plastic.

Zur Vermeidung einer frühzeitigen Korrosion und zwecks Erzielung einer ausreichend langen Standzeit ist nach An­ spruch 9 das Wellrohr aus Edelstahl gebildet.To avoid premature corrosion and for the purpose Achieving a sufficiently long service life is according to An Say 9 the corrugated tube made of stainless steel.

Zu demselben Zweck besteht gemäß Anspruch 10 auch die Klemmhülse aus Edelstahl.For the same purpose there is also according to claim 10 Stainless steel clamping sleeve.

Die Gestaltung des Übergangsadapters erfolgt entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 11 bevorzugt als Spritzguß­ teil aus Polyethylen.The transition adapter is designed accordingly the features of claim 11 preferably as an injection molding part made of polyethylene.

Der Dichtstoff zwischen dem Wellrohr und dem Installa­ tionsrohr kann nach Anspruch 12 aus einem Quellmörtel (bei Gas) oder gemäß Anspruch 13 aus Pur-Teer (bei Was­ ser) bestehen.The sealant between the corrugated pipe and the Installa tion pipe can according to claim 12 from a swelling mortar (with gas) or according to claim 13 from pur tar (with what ser) exist.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on a in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail.

Mit 1 ist in der Zeichnung eine Gas leitende Montageein­ heit bezeichnet, die komplett vorgefertigt in den Durch­ bruch 2 einer Gebäudewand 3 einsetz- und festlegbar ist. Die Festlegung erfolgt mit Hilfe eines Zweikomponentenma­ terials 4.With 1 in the drawing, a gas-conductive Montageein unit is referred to, which is completely prefabricated in the breakthrough 2 of a building wall 3 can be used and fixed. The determination is made with the help of a two-component material 4 .

Die Montageeinheit 1 umfaßt ein stählernes Installations­ rohr 5 mit über im wesentlichen seine gesamte Länge gleichbleibendem Innen- und Außendurchmesser. Das Instal­ lationsrohr 5 ist im Gebäudeinneren 6 in nicht näher ver­ anschaulichter Weise mit den dort vorhandenen Armaturen verbunden.The assembly unit 1 comprises a steel installation tube 5 with the inner and outer diameter remaining constant over substantially its entire length. The instal lationsrohr 5 is connected in the building interior 6 in a manner not shown in more detail with the fittings present there.

An dem dem Gebäudeinneren 6 abgewandten Ende 7 ist das Installationsrohr 5 mit einer Wellung 8 versehen. Die Wellenberge 9 stehen über den Außenumfang 10 des Instal­ lationsrohrs 5 radial vor.At the end facing away from the building interior 6 7, the conduit is provided with a curl 8. 5 The wave crests 9 protrude radially over the outer circumference 10 of the installation tube 5 .

Die Wellung 8 dient der fluiddichten und zugfesten Ver­ pressung mit einem als Spritzgußteil aus Polyethylen ge­ stalteten Übergangsadapter 11. Dazu wird das mit der Wel­ lung 8 versehene Ende 7 des Installationsrohrs 5 in den axialen Durchgang 12 des Übergangsadapters 11 geschoben und Übergangsadapter 11 sowie Installationsrohr 5 mit Hilfe einer umfangsseitigen Klemmhülse 13 aus Edelstahl miteinander verpreßt.The corrugation 8 serves the fluid-tight and tensile compression with a ge as an injection molded part made of polyethylene transition adapter 11 . For this purpose, that is with the Wel lung 8 provided end 7 of the installation tube 5 in the axial passage 12 of transition adapter 11 and pushed transition adapter 11 and conduit 5 are pressed together by means of a circumferential clamping sleeve 13 made of stainless steel.

Die Klemmhülse 13 ist auf einem von einem Ringkragen 14 axial begrenzten zylindrischen Stutzen 15 des Übergangs­ adapters 11 festlegbar. Auf der anderen Seite des Ring­ kragens 14 besitzt der Übergangsadapter 11 einen weiteren Stutzen 16, welcher der Verbindung mit einem nicht näher dargestellten Kunststoffrohr oder Kunststoffschlauch, insbesondere aus Polyethylen, dient.The clamping sleeve 13 can be fixed on an axially delimited cylindrical neck 15 of the transition adapter 11 by an annular collar 14 . On the other side of the ring collar 14 , the transition adapter 11 has a further connecting piece 16 , which is used for connection to a plastic pipe or plastic hose, not shown, in particular made of polyethylene.

Die Klemmhülse 13 ist mit einem Wellrohr 17 aus Edelstahl verschweißt, welches das Installationsrohr 5 mit radialem Abstand umschließt. Dazu ist das Ende 18 des Wellrohrs 17 um 90° nach innen gebogen. Dieses Ende 18 stützt sich flächig an der Stirnseite 19 des Stutzens 15 ab.The clamping sleeve 13 is welded to a corrugated tube 17 made of stainless steel, which surrounds the installation tube 5 at a radial distance. For this purpose, the end 18 of the corrugated tube 17 is bent inwards by 90 °. This end 18 is supported flat on the end face 19 of the connector 15 .

Durch das Wellrohr 17, das Installationsrohr 5, den Stut­ zen 15 des Übergangsadapters 11 sowie durch eine Ver­ schlußkappe 20 aus Edelstahl wird ein Ringraum 21 be­ grenzt, der mit Quellmörtel 22 verfüllt ist. Die Verschlußkappe 20 umfaßt mit ihrem Boden 23 dicht das Installationsrohr 5 und übergreift mit ihrer Wandung 24 gleitschlüssig das Wellrohr 17.Through the corrugated pipe 17 , the installation pipe 5 , the Stut zen 15 of the transition adapter 11 and a United cap 20 made of stainless steel, an annular space 21 be limited, which is filled with swelling mortar 22 . With its base 23, the closure cap 20 tightly encompasses the installation pipe 5 and, with its wall 24, slidably engages over the corrugated pipe 17 .

Durch die umfangsseitige Konfiguration des Wellrohrs 17 ist sichergestellt, daß nach dem Aushärten des Zweikompo­ nentenmaterials 4 die Montageeinheit 1 zugfest in der Ge­ bäudewand 3 verankert ist.The circumferential configuration of the corrugated tube 17 ensures that after the hardening of the two-component material 4, the assembly unit 1 is anchored in the building wall 3 Ge.

BezugszeichenlisteReference list

1 - Montageeinheit
2 - Durchbruch
3 - Gebäudewand
4 - Zweikomponentenmaterial
5 - Installationsrohr
6 - Gebäudeinneres
7 - Ende v. 5
8 - Wellung
9 - Wellenberge
10 - Außenumfang v. 5
11 - Übergangsadapter
12 - axialer Durchgang in 11
13 - Klemmhülse
14 - Ringkragen v. 11
15 - Stutzen v. 11
16 - Stutzen v. 11
17 - Wellrohr
18 - Ende v. 17
19 - Stirnseite v. 15
20 - Verschlußkappe
21 - Ringraum
22 - Pur-Teer
23 - Boden v. 20
24 - Wandung v. 20 1 - assembly unit
2 - breakthrough
3 - Building wall
4 - two-component material
5 - Installation pipe
6 - Building interior
7 - end of 5
8 - curl
9 - wave crests
10 - outer circumference of 5
11 - transition adapter
12 - axial passage in 11
13 - clamping sleeve
14 - ring collar from 11
15 - socks from 11
16 - socks from 11
17 - corrugated pipe
18 - end of 17th
19 - front of v. 15
20 - cap
21 - annulus
22 - Pure tar
23 - Boden v. 20th
24 - wall from 20th

Claims (14)

1. Mauerdurchführung für ein ein Fluid, insbesondere Gas, leitendes stählernes Installationsrohr (5), die ein in einen Durchbruch (2) einer Gebäudewand (3) dicht eingebettetes und von dem bis ins Gebäudeinnere (6) geführten Installationsrohr (5) mit radialem Spiel axial durchsetztes Schutzrohr aufweist, wobei in den Ringraum (21) zwischen dem Schutzrohr und dem Installationsrohr (5) Dichtmittel (22) eingebettet sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das dem Gebäudeinneren (6) abge­ wandte Ende (7) des zumindest im Längenabschnitt des als Wellrohr (17) gestalteten Schutzrohrs einen gleichbleibenden Durchmesser aufweisenden Installa­ tionsrohrs (5) in einen einen axialen Durchgang (12) aufweisenden Übergangsadapter (11) aus Kunststoff fluiddicht sowie zugfest eingepreßt und eine umfangs­ seitig des Übergangsadapters (11) im Verbindungsbe­ reich mit dem Installationsrohr (5) vorgesehene Klemmhülse (13) mit dem Wellrohr (17) fluiddicht ver­ bunden ist, wobei der axial einerseits durch den Übergangsadapter (11) und andererseits durch eine Verschlußkappe (20) begrenzte Ringraum (21) mit einem Dichtstoff (22) verfüllt ist.1. Wall duct for a fluid, in particular gas, conductive steel installation pipe ( 5 ), which is tightly embedded in an opening ( 2 ) of a building wall ( 3 ) and from the inside of the building ( 6 ) guided installation pipe ( 5 ) with radial play axially penetrated protective tube, wherein in the annular space ( 21 ) between the protective tube and the installation pipe ( 5 ) sealant ( 22 ) are embedded, characterized in that the building interior ( 6 ) abge facing end ( 7 ) of the at least in the longitudinal section of as a corrugated tube ( 17 ) designed protective tube having a constant diameter installation pipe ( 5 ) in an axial passage ( 12 ) having transition adapter ( 11 ) made of plastic fluid-tight and tensile and circumferentially side of the transition adapter ( 11 ) in the connecting area with the installation pipe ( 5 ) provided clamping sleeve ( 13 ) with the corrugated tube ( 17 ) is fluid-tight connected t, the annular space ( 21 ), which is axially delimited on the one hand by the transition adapter ( 11 ) and on the other hand by a sealing cap ( 20 ), is filled with a sealant ( 22 ). 2. Mauerdurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Übergangs­ adapter (11) verpreßte Enden (7) des Installations­ rohrs (5) am Außenumfang (10) eine Wellung (8) auf­ weist.2. Wall bushing according to claim 1, characterized in that the in the adapter ( 11 ) pressed ends ( 7 ) of the installation tube ( 5 ) on the outer circumference ( 10 ) has a corrugation ( 8 ). 3. Mauerdurchführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenberge (9) der Wellung (8) über den Außenumfang (10) des Instal­ lationsrohrs (5) radial vorstehen.3. Wall duct according to claim 2, characterized in that the wave crests ( 9 ) of the corrugation ( 8 ) project radially over the outer circumference ( 10 ) of the instal lationsrohrs ( 5 ). 4. Mauerdurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (13) mit dem Wellrohr (17) verschweißt ist.4. Wall bushing according to claim 1, characterized in that the clamping sleeve ( 13 ) is welded to the corrugated pipe ( 17 ). 5. Mauerdurchführung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (13) auf einem von einem Ringkragen (14) axial begrenzten zylindrischen Stutzen (15) des Über­ gangsadapters (11) festlegbar ist.5. Wall bushing according to claim 1 or 4, characterized in that the clamping sleeve ( 13 ) on one of an annular collar ( 14 ) axially limited cylindrical socket ( 15 ) of the transition adapter ( 11 ) can be fixed. 6. Mauerdurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (20) topfförmig ausgebildet ist, mit ihrem Boden (23) das Installationsrohr (5) eng umschließt und mit ih­ rer Wandung (24) das Wellrohr (17) gleitschlüssig übergreift.6. Wall duct according to claim 1, characterized in that the closure cap ( 20 ) is cup-shaped, with its bottom ( 23 ) tightly encloses the installation pipe ( 5 ) and with its wall ( 24 ), the corrugated pipe ( 17 ) overlaps. 7. Mauerdurchführung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (20) aus Metall besteht.7. Wall bushing according to claim 1 or 6, characterized in that the closure cap ( 20 ) consists of metal. 8. Mauerdurchführung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (20) aus Kunststoff gebildet ist.8. wall duct according to claim 1 or 6, characterized in that the closure cap ( 20 ) is formed from plastic. 9. Mauerdurchführung nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellrohr (17) aus Edelstahl gebildet ist.9. Wall duct according to one of claims 1, 4 or 6, characterized in that the corrugated tube ( 17 ) is made of stainless steel. 10. Mauerdurchführung nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (13) aus Edelstahl besteht. 10. Wall duct according to one of claims 1, 4 or 5, characterized in that the clamping sleeve ( 13 ) consists of stainless steel. 11. Mauerdurchführung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangsadapter (11) als Spritzgußteil aus Poly­ ethylen gestaltet ist.11. Wall duct according to one of claims 1, 2 or 5, characterized in that the transition adapter ( 11 ) is designed as an injection molded part made of polyethylene. 12. Mauerdurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtstoff (22) durch einen Quellmörtel gebildet ist.12. Wall duct according to claim 1, characterized in that the sealant ( 22 ) is formed by a swelling mortar. 13. Mauerdurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtstoff (22) aus Pur-Teer besteht.13. Wall duct according to claim 1, characterized in that the sealant ( 22 ) consists of pure tar. 14. Mauerdurchführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (20) aus Edelstahl besteht.14. Wall duct according to claim 7, characterized in that the closure cap ( 20 ) consists of stainless steel.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10143733B4 (en) * 2000-09-13 2006-05-04 FITR-Gesellschaft für Innovation im Tief- und Rohrleitungsbau Weimar mbH sealing system

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DE1285800B (en) * 1964-04-10 1968-12-19 Rheinische Ziehglas Ag Wall duct for installation pipes with a rubber-elastic press ring between the installation pipe and a wall protection pipe

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