DE4404954A1

DE4404954A1 - Blasting machine for paint and rust stripping et.

Info

Publication number: DE4404954A1
Application number: DE19944404954
Authority: DE
Inventors: Helmut Fastje
Original assignee: Individual
Current assignee: FASTJE, JENS, 73765 NEUHAUSEN, DE
Priority date: 1994-02-17
Filing date: 1994-02-17
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2014-02-18
Also published as: DE4404954C2

Abstract

On the tubular rotor (3) in the housing (2) is a non-rotatably mounted turbine (17), with helical grooves (22) on its outer peripheral face, leading from a pressure side to waste air side. Through the housing extends a pressurised air duct (19), ending at the turbine pressure side, while a waste air duct (23,24) stands at the turbine waste air side. A blasting material feed duct (12) ends in the housing next to the rotor rear end. The rotor is surrounded by annular chamber on either turbine side, one between the pressure air duct and another one between the waste air duct and the rotor respectively. There are seals (27,28,43,47) between the housing and the annular chambers.

Description

Zum Abtragen von unerwünschten Schichten von Festkörper oberflächen, wie beispielsweise zum Abtragen von Rost- oder Farbschichten von Stahlteilen, zum Abtragen von verwitterten und unansehnlich gewordenen Oberflächen schichten von Mauerwerk, insbesondere Sandsteinmauerwerk, zum Behandeln anderweitiger Gegenstände sowie in der Industrie werden in der Praxis häufig Strahlanlagen ver wendet, mit denen Strahlgut, das aus Sand, Stahlkügelchen oder ähnlichem bestehen kann, mit einem Luftstrahl auf die zu behandelnde Oberfläche geblasen oder geschleudert wird. Die so behandelte Oberfläche wird dabei unter Umständen nicht nur gereinigt, also entzundert oder entschlackt, sondern möglicherweise noch verfestigt, wie es beim Kugel strahlen von Stahl der Fall sein kann. Außerdem werden derartige Strahlverfahren auch bei der Bearbeitung von empfindlicheren Werkstücken angewendet, wie bspw. in der Medizintechnik, bei der Feinmetallbearbeitung, in der Schmuckindustrie und sogar bei der Restaurierung von Gemälden, Fresken, Skulpturen und Fossilien.For removing unwanted layers of solids surfaces, such as for removing rust or layers of paint from steel parts, for removing weathered and unsightly surfaces layers of masonry, especially sandstone masonry, to treat other objects as well as in the In practice, blasting systems are often used in industry applies blasting material with sand, steel balls or the like, with an air jet on the the surface to be treated is blown or flung. The surface treated in this way may not only cleaned, descaled or detoxified, but maybe even more solidified, like the ball blasting of steel may be the case. Also be such blasting processes also in the processing of more sensitive workpieces, such as in the Medical technology, in fine metal processing, in the Jewelry industry and even in the restoration of Paintings, frescoes, sculptures and fossils.

Derartige, wie oben angedeutet, in der Technik sehr viel seitig verwendbare Strahlanlagen weisen einen Strahlappa rat auf, aus dem ein mehr oder weniger gebündelter mit dem Strahlgut vermischter Luftstrahl mit hoher Geschwindigkeit austritt und der maschinell oder von Hand geführt wird.Such, as indicated above, a great deal in technology Blasting systems that can be used on the side have a blasting apparatus advice from which a more or less bundled with the Blasting material mixed air jet at high speed emerges and is guided mechanically or by hand.

Die aus dem auf die zu bearbeitende Oberfläche auftreffen den Strahl seitlich abströmende Druckluft führt zu einer ungleichmäßigen Beaufschlagung der Oberfläche mit Strahl gut.Which impinge on the surface to be machined Compressed air flowing laterally out of the jet leads to a uneven exposure to the surface with a jet Good.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Strahlapparat zu schaffen, mit dem sich ein gutes und gleichmäßiges Be arbeitungsergebnis erzielen läßt und der eine hohe Lebens dauer aufweist.It is an object of the invention to provide a blasting apparatus create with which a good and even loading can achieve work result and a high life has duration.

Diese Aufgabe wird durch einen Strahlapparat mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is carried out by a blasting apparatus with the Features of claim 1 solved.

Der in dem Gehäuse drehbar gelagerte rohrförmige Rotor trägt an seinem vorderen Ende eine aus dem Gehäuse heraus ragende Strahldüse, mit der er drehfest verbunden ist. Die Drehung des Rotors teilt sich unmittelbar der Düse mit, wodurch diese in Drehung versetzt wird. Der Rotor ist dabei rohrförmig ausgebildet, so daß der von ihm begrenzte Kanal der Zuführung des von einem Fluid geförderten Strahlguts zu der Strahldüse dient. Die Strahldüse gibt dem austretenden Strahl die gewünschte Form. Beispiels weise kann der Strahl von der Kreiskegelform abweichend gestaltet werden, so daß das Fluid, das das Strahlgut mitführt, an der Auftreffstelle des Strahls seitlich abströmen kann.The tubular rotor rotatably mounted in the housing carries one out of the housing at its front end protruding jet nozzle with which it is connected in a rotationally fixed manner. The Rotation of the rotor communicates directly to the nozzle, which causes it to rotate. The rotor is thereby tubular, so that the delimited by him Channel of the supply of the fluid-promoted Blasting material is used for the blasting nozzle. The jet nozzle gives the desired shape for the emerging jet. Example wise the beam can deviate from the circular cone shape be designed so that the fluid that the blasting material carries along, at the point of impact of the beam laterally can flow off.

Durch die Drehung des Rotors und der mit ihm verbundenen Strahldüse wird der aus der Strahldüse aus tretende Strahl mit der Drehzahl der Strahldüse im Kreis geführt. Damit wird auf der zu bearbeitenden Oberfläche eine kreisförmige Fläche relativ gleichmäßig mit Strahlgut beaufschlagt. Die relativ schnelle Drehung des Rotors und der Strahldüse läßt im zeitlichen Mittel auch einen sehr unsymmetrischen, d. h. beispielsweise seitlich weggerichteten Strahl oder einen fächerförmigen Strahl als bezüglich der Drehachse symmetrisch erscheinen.By the rotation of the rotor and the one connected to it The jet nozzle is the jet emerging from the jet nozzle circulated at the speed of the jet nozzle. In order to becomes a circular on the surface to be machined Blasted material is applied relatively evenly to the surface. The relatively fast rotation of the rotor and the jet nozzle leaves a very asymmetrical d. H. for example laterally directed beam or a fan-shaped beam than with respect to the axis of rotation appear symmetrical.

Als Antriebseinrichtung ist in dem Gehäuse eine Turbine angeordnet, die mit Druckluft betrieben wird. Die Turbine kann in einer Ausführungsform ein axial mit Druckluft beaufschlagter zylindrischer Körper sein, in dessen Man telfläche die schraubenförmig verlaufenden Nuten vorgese hen sind, die von der Druckseite zu der Abluftseite füh ren. Druckseite und Abluftseite sind in diesem Fall die Grund- und Deckfläche des Zylinders. Eine derartige Turbi ne erzeugt relativ große Drehzahlen und akzeptable Drehmo mente schon bei relativ geringem Druckluftverbrauch. Außerdem genügt als Antriebsmedium für die Turbine, die in einer Strahlanlage ohnehin vorhandene Druckluft; weitere Hilfsenergie ist zum Betreiben des Strahlapparates nicht erforderlich. Der Betrieb mit Druckluft ist relativ ro bust. Selbst bei kleineren Leckstellen oder beim Arbeiten in nasser Umgebung gehen keine besonderen Gefahren von dem Strahlapparat und seinen Druckluftleitungen für das be schäftigte Personal aus, ohne daß gesonderte Schutzein richtungen erforderlich wären.A turbine is in the housing as the drive device arranged, which is operated with compressed air. The turbine can, in one embodiment, be axial with compressed air acted cylindrical body, in the man the helical grooves hen leading from the pressure side to the exhaust side In this case, the pressure side and exhaust air side are the Base and top surface of the cylinder. Such a turbo ne produces relatively high speeds and acceptable torque elements with relatively low compressed air consumption. It is also sufficient as the drive medium for the turbine, which in a blasting system already existing compressed air; Further Auxiliary energy is not required to operate the jet apparatus required. The operation with compressed air is relatively ro bust. Even with small leaks or when working in a wet environment there are no particular dangers Blasting apparatus and its compressed air lines for the be employed staff without special protection directions would be required.

Die aus der Turbine ausgelassene Abluft wird nicht le diglich ins Freie geblasen, sondern in einem Abluftkanal geführt. Damit ist es möglich, die Abluft einer weiteren Verwendung zuzuführen. Beispielsweise, wenn der Abluftka nal in der Nähe der Strahldüse mündet, kann ein Luftvor hang oder -schleier ausgebildet werden, der sich radial von der Strahldüse weg erstreckt. Dieser Luftvorhang trägt losgeschlagene Materialteilchen, Teilchen des Strahlgutes, Staub oder sonstige Partikel seitlich weg, so daß sie im wesentlichen nicht auf die den Strahlapparat haltende Person treffen.The exhaust air discharged from the turbine does not become le only blown outdoors, but in an exhaust duct guided. This makes it possible to extract another To use. For example, if the exhaust air box nal opens near the jet nozzle, an air can Hang or veil are formed, which is radial extends away from the jet nozzle. This air curtain is wearing loose material particles, particles of the blasting material, Dust or other particles laterally away, so that they in essentially not on the one holding the jet apparatus Meet person.

Der Zuleitungskanal für das Strahlgut ist koaxial zu der Turbine, wobei das Strahlgut zentral und koaxial durch die Turbine bis zu der Strahldüse geführt wird. Der Zulei tungskanal ist somit gerade ausgebildet, wodurch das Strahlgut in ihm auf geraden Bahnen geführt wird und nicht umgelenkt zu werden braucht. Deshalb kann das Strahlgut eine lediglich geringe Abrasionswirkung auf die Wandungen des Zuleitungskanals ausüben. Die Abnutzung, der dieser unterliegt, ist somit gering.The feed channel for the blasting material is coaxial to the Turbine, whereby the blasting material passes through the center and coaxially Turbine is guided up to the jet nozzle. The Zulei tion channel is thus straight, which makes it Blasting material is guided in it on straight paths and not needs to be redirected. Therefore the grit can only a slight abrasion effect on the walls of the supply channel. The wear and tear of this is subject to is therefore low.

Die Ringräume zu beiden Seiten der Turbine sind mit Druck bzw. Abluft gefüllt. Diese Ringräume sind über die Dicht einrichtungen gegen den das Strahlgut führenden Zulei tungskanal abgedichtet. Wenn dabei der in dem Zuleitungs kanal herrschende Druck dem in den Ringräumen herrschende Druck nicht übersteigt, wird lediglich wenig oder kein Strahlgut aus dem Zuleitungskanal in Ritzen und Spalte gelangen können, die zwischen dem rohrförmigen Rotor und Teilen des übrigen Gehäuses ausgebildet sind. Insbesondere kann kein Strahlgut in die den Rotor lagernde Lagerein richtung gelangen. Aufgrund der hohen Strömungsgeschwin digkeit der in den Zuleitungskanal geführten, das Strahl gut enthaltenden Luft ist der auf die Wandung und die in diesen enthaltenen Ritzen wirkende Druck gering. Dieser Effekt ist auch als hydrostatisches Paradoxon bekannt. Demgegenüber weist die in den Ringräumen gehaltene Luft sowohl auf der Zuluft als auch auf der Abluftseite der Turbine einen größeren Druck auf.The annular spaces on both sides of the turbine are under pressure or exhaust air filled. These annuli are over the leaktight facilities against the blasting material guiding the blasting material sealed duct. If the one in the supply line channel prevailing pressure that prevailing in the annular spaces Pressure does not exceed little or no Blasting material from the feed channel in cracks and gaps can get between the tubular rotor and Parts of the rest of the housing are formed. Especially no blasting material can be stored in the bearings direction. Because of the high flow rate intensity of the led into the supply channel, the beam air containing well is on the wall and the in pressure contained in these cracks. This Effect is also known as a hydrostatic paradox. In contrast, the air held in the annular spaces both on the supply air and on the exhaust air side of the Turbine a greater pressure.

Zusätzlich bewirkt das Dichtungsmittel, das im Einzelfalle als Labyrinthdichtung ausgeführt sein kann, eine zuver lässige Abdichtung der Ringräume gegen den Zuleitungs kanal. Dank dieser Abdichtung ist ein Eindringen von Strahlgut in Ritzen und Zwischenräume und insbesondere ein Vordringen bis in die Ringräume auch bei kurzzeitigen Druckschwankungen und sonstigen in Übergangsbereichen, wie Ein- und Ausschaltvorgängen auftretenden Übergangsvorgängen, weitgehend vermieden. Ein vorzeitiger Verschleiß durch Eindringen des Strahlgutes in dafür nicht vorgesehe ne Räume des Strahlapparates ist somit nicht zu erwarten. Der Strahlapparat arbeitet insgesamt zuverlässig, er bildet aufgrund der Drehbewegung der Strahldüse einen im zeitlichen Mittel gleichmäßigen Strahl aus und er hat eine lange Lebensdauer. Mit dem Strahlapparat lassen sich auch größere Flächen gleichmäßig abstrahlen, wobei das Strahl gut infolge der Rotationsbewegung der Strahldüse auch zuverlässig in weniger zugängliche Bereiche eines abzu strahlenden Gegenstandes geblasen wird. Aufgrund der gleichmäßigen Beaufschlagung der von den Strahlkegel erfaßten Fläche mit Strahlgut ist der oben genannte Strahlapparat insbesondere bei der Feinmetallbearbeitung in der Schmuckindustrie sowie bei der Restauration von Gemälden, Skulpturen, Fresken, Stuck oder auch Fossilien sowie Holz und Glas geeignet. Bei einer entsprechend dimensionierten kleinen Ausführung ist der Strahlapparat auch in der Medizintechnin anwendbar. In jedem Fall wird eine gleichmäßige flächige Verteilung der in dem Strahlke gel enthaltenden Energie auf die zu bearbeitende Fläche erreicht.In addition, the sealant does that in individual cases can be designed as a labyrinth seal, a ver casual sealing of the annular spaces against the supply line channel. Thanks to this seal, penetration of Blasting material in cracks and spaces and in particular one To penetrate into the annular spaces even for short periods Pressure fluctuations and other in transition areas, such as Transition processes occurring on and off, largely avoided. Premature wear not intended by penetration of the blasting material into it ne spaces of the jet apparatus are therefore not to be expected. The blasting apparatus works reliably overall, he forms an im due to the rotary movement of the jet nozzle time average even beam and he has one long lifetime. With the blasting apparatus can also Blast larger areas evenly, taking the beam good due to the rotational movement of the jet nozzle too reliably in one of the less accessible areas radiating object is blown. Due to the even application of the beam cone area covered with blasting material is the above Blasting apparatus especially for fine metal processing in the jewelry industry as well as in the restoration of Paintings, sculptures, frescoes, stucco or fossils as well as wood and glass. With one accordingly dimensioned small version is the blasting apparatus also applicable in medical technology. In any case a uniform area distribution in the beam gel containing energy on the surface to be processed reached.

Zur Lagerung des Rotors in dem Gehäuse können Wälzlager und insbesondere Kugellager dienen, die sich jeweils in einem der Ringräume befinden. Derartige Lager erbringen eine nahezu spielfreie und dabei reibungsarme Lagerung des Rotors in dem Gehäuse. Die geringe Reibung läßt sich bereits mit einem geringen Antriebsdrehmoment überwinden, so daß die Turbine entsprechend klein ausfallen kann. Die saubere spielarme Führung des Rotors ermöglicht eine gute Abdichtung der Ringräume gegen den Zuleitungskanal.Rolling bearings can be used to mount the rotor in the housing and especially serve ball bearings, each in one of the ring spaces. Provide such camps an almost play-free and low-friction storage of the Rotors in the housing. The low friction can be overcome with a low drive torque, so that the turbine can be made correspondingly small. The clean, low-play guidance of the rotor enables good guidance Sealing the annular spaces against the supply duct.

Wenn zwischen der Turbine und dem Wälzlager bei dem hinte ren bzw. dem vorderen Ende des Rotors Dichtungseinrichtun gen vorgesehen sind, sind die Lager auch vor Druckluftein wirkung geschützt. Eventuell in dem Lager enthaltene Schmiermittel bleiben dauerhaft in diesem enthalten.If between the turbine and the roller bearing at the rear Ren or the front end of the rotor sealing device conditions are provided, the bearings are also in front of compressed air effect protected. Possibly contained in the warehouse Lubricants are permanently contained in it.

Eine weitere Dichtungseinrichtung zwischen dem hinteren Ende des Rotors und dem Wälzlager dichtet den Zuleitungs kanal gegen das Wälzlager ab. Diese Dichtungseinrichtung verhindert zuverlässig das Eindringen von Strahlgut in das Wälzlager.Another sealing device between the rear The end of the rotor and the roller bearing seals the supply line channel against the rolling bearing. This sealing device reliably prevents the penetration of blasting material into the Roller bearing.

Die genannten Dichtungen können als Labyrinthdichtungen ausgebildet sein. Diese arbeiten im wesentlichen berüh rungsfrei. Sie unterliegen somit normalerweise keinem Verschleiß, wodurch sich die Lebensdauer des Strahlappara tes insgesamt erhöht. Dazu kommt, daß die verwendeten Labyrinthdichtungen im wesentlichen kein Reibungsmoment verursachen. Somit reicht ein geringes Antriebsdrehmoment aus, um den Rotor mit höherer Drehzahl anzutreiben.The seals mentioned can be used as labyrinth seals be trained. These essentially work touch maintenance-free. They are usually not subject to any Wear, which increases the lifespan of the beam apparatus total increased. In addition, the used Labyrinth seals essentially no frictional moment cause. A low drive torque is therefore sufficient off to drive the rotor at higher speed.

Die an dem Strahlapparat als Dichtungen vorgesehene Laby rinthdichtungseinrichtungen können jeweils einen ersten und einen zweiten auf dem Rotor sitzenden Ring aufweisen. Beide Ringen tragen jeweils eine radial nach außen weg stehende umlaufende Rippe, die eine konstante Höhe auf weist, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Ring ein weiterer, scheibenförmiger Ring vorgesehen ist. Somit sind drei zueinander parallele, voneinander beabstandete eben angeordnete ringförmige Rippen vorgesehen, die zwischen sich zwei ringförmige Ausnehmungen begrenzen. Die Laby rinthdichtung umfaßt außerdem einen dritten und einen vierten in dem Gehäuse sitzenden Ring, von denen jeder eine radial nach innen weisende Rippe konstanter Höhe trägt. Im Betrieb liegt die Rippe des dritten Rings zwi schen der Rippe des ersten Ringes und dem scheibenförmigen Ring und die Rippe des vierten Ringes liegt zwischen dem scheibenförmigen Ring und der Rippe des zweiten Rings. Die so gebildete Labyrinthdichtung wird durch das Aufschieben der Ringe in entsprechender Reihenfolge auf den Rotor ausgebildet. Weil die Ringe geschlossen, d. h. ungeteilt ausgeführt sind, ist eine seitliche Dejustage der Laby rinthdichtung kaum zu befürchten. Entsprechend können die zwischen den Ringen ausgebildeten Spalten relativ eng ausgeführt werden, woraus sich eine gute Abdichtwirkung ergibt. The laby provided as seals on the jet apparatus Rinth sealing devices can each have a first one and have a second ring seated on the rotor. Both rings carry one radially outwards standing circumferential rib that is of constant height has, between the first and the second ring another, disk-shaped ring is provided. So are three parallel, spaced from each other arranged annular ribs provided between two annular recesses are delimited. The Laby Rinth seal also includes a third and one fourth ring seated in the case, each of which a radially inward facing rib of constant height wearing. In operation, the rib of the third ring lies between the rib of the first ring and the disc-shaped Ring and the rib of the fourth ring lies between the disc-shaped ring and the rib of the second ring. The labyrinth seal formed in this way is pushed on the rings in the appropriate order on the rotor educated. Because the rings are closed, i. H. undivided is a lateral misalignment of the Laby Rinth seal hardly to be feared. Accordingly, the gaps formed between the rings are relatively narrow be carried out, resulting in a good sealing effect results.

Wenn zwischen der Strahldüse, die auf das vordere Ende des Rotors aufgeschraubt ist und dem Gehäuse ein Axialspalt vorhanden ist, in den der Ringspalt einmündet, bildet der Axialspalt den Abluftkanal. Dieser führt die von der Turbine kommende Abluft zu der Strahldüse. Die Abluft kann dann beispielsweise zur Ausbildung eines Luftschleiers oder Luftvorhanges bei der Strahldüse herangezogen werden.If between the jet nozzle on the front end of the The rotor is screwed on and the housing has an axial gap is present, in which the annular gap opens, forms the Axial gap the exhaust air duct. This leads the from the Turbine exhaust air coming to the jet nozzle. The exhaust air can then, for example, to form an air curtain or air curtain can be used for the jet nozzle.

Wenn das Gehäuse außen im wesentlichen zylindrisch ist, wird der rotationssymmetrisch ausgebildete Rotor von einem Gehäuse mit im wesentlichen gleichbleibender Wandungs stärke umgeben. Dieses ist somit relativ steif, wobei es auf der anderen Seite hinreichend leicht und handlich bleibt.If the housing is essentially cylindrical on the outside, the rotationally symmetrical rotor is made by one Housing with essentially constant wall surrounded by strength. This is therefore relatively stiff, although it on the other hand, it is sufficiently light and handy remains.

Die Strahldüse kann mit einem Kragen versehen sein, der das Gehäuse außen ein Stück weit unter Ausbildung eines Ringspaltes übergreift. Dieser Ringspalt wirkt als Auslaß schlitz, aus dem die Abluft unter Ausbildung eines Luft schleiers austreten kann.The jet nozzle can be provided with a collar that the housing a bit outside, forming a Ring gap overlaps. This annular gap acts as an outlet slot from which the exhaust air forms an air veil can emerge.

Das vorzugsweise zylinderförmige Gehäuse kann aus mehreren miteinander verbundenen und zueinander koaxialen rohrfor migen Abschnitten bestehen, die vorzugsweise miteinander verschraubt sind. Die somit rotationssymmetrischen Gehäu seteilen lassen sich relativ einfach mit hoher Genauigkeit herstellen, wobei keine kostenintensiven Sonderwerkzeuge erforderlich sind. Außerdem ist ein auseinanderschraub bares Gehäuse servicefreundlich, so daß der Strahlapparat bedarfsweise gereinigt und anderweitig gewartet werden kann.The preferably cylindrical housing can consist of several interconnected and coaxial tubular form sections exist, preferably with each other are screwed. The thus rotationally symmetrical housing can be divided relatively easily with high accuracy produce, with no expensive special tools required are. There is also a screwing apart Bares housing easy to service, so that the blasting apparatus if necessary cleaned and otherwise maintained can.

Ein an dem Gehäuse am hinteren Ende des Rotors vorgesehe ner Deckel mit einem Anschlußnippel für den Druckluftkanal und einem Anschlußnippel für den Zuleitungskanal stellt die Verbindung des Strahlapparates zu den Medienanschlüssen, namlich dem Druckluftschlauch und dem Schlauch für das Strahlgut her. Der Deckel kann zu Reinigungs- und Wartungszwecken abgeschraubt werden, wobei der hintere Ringraum zugänglich wird.One provided on the housing at the rear end of the rotor ner cover with a connection nipple for the compressed air duct and a connecting nipple for the supply channel the connection of the jet apparatus to the media connections, namely the compressed air hose and the hose for the blasting material. The lid can be used for cleaning and Unscrewed for maintenance purposes, the rear Annulus becomes accessible.

Der Strahlapparat kann auch mit einer anderweitigen An triebseinrichtung versehen sein, über die die Düse be züglich einer Drehachse rotierend antreibbar ist. Die Antriebseinrichtung kann bspw. ein Elektromotor sein, der den Rotor bedarfsweise über ein Getriebe antreibt.The jet apparatus can also have a different type Drive device be provided, through which the nozzle be can be driven to rotate with respect to an axis of rotation. The The drive device can be an electric motor, for example drives the rotor if necessary via a gear.

Wenigstens eine der in der Strahldüse vorgesehenen Strahl öffnungen ist bezüglich der Drehachse asymmetrisch an geordnet. Das hat zur Folge, daß die Mitte des von dieser Strahlöffnung ausgehenden Strahls außerhalb der Drehachse liegt. Bei der Drehung der Strahldüse um die Drehachse, dreht sich der Strahl nicht nur in sich, sondern führt überdies noch eine Umlaufbewegung aus. Dadurch wird er über den insgesamt zu erzeugenden Strahlfleck geführt, d. h. er überstreicht diesen. Der für sich relativ schmale Strahl erreicht dabei alle Bereiche des Strahlfleckes gleichmäßig. Dabei überlagern sich die aus allen Strahl öffnungen kommenden Strahlen. Bei entsprechender Anordnung der Strahlöffnungen können Ungleichmäßigkeiten so gut wie ganz vermieden werden.At least one of the jets provided in the jet nozzle openings is asymmetrical with respect to the axis of rotation orderly. As a result, the middle of this Beam opening outgoing beam outside the axis of rotation lies. When rotating the jet nozzle around the axis of rotation, the beam not only rotates in itself, but guides also a circular motion. This will make him guided over the total beam spot to be generated, d. H. he sweeps it over. The relatively narrow one The beam reaches all areas of the beam spot evenly. In doing so, the beams from all overlap openings coming rays. With appropriate arrangement of the jet openings can be as good as irregularities be avoided entirely.

Eine an der Mündung ovale Strahlöffnung gibt einen fächer förmigen Strahl ab, der nur einen schmalen streifenförmi gen Ausschnitt aus dem insgesamt kreisförmigen Bearbei tungsfleck trifft. Indem der Streifen drehend über den Bearbeitungsfleck geführt wird, werden alle Stellen er faßt. Das gilt prinzipiell auch für eine bei ihrer Mündung kreisrunde Strahlöffnung.An oval beam opening at the mouth gives a fan shaped beam, which is only a narrow stripe-shaped cut out of the circular work spot meets. By rotating the strip over the Machining spot is carried out, all the places sums up. In principle, this also applies to one at its mouth circular jet opening.

Vorteilhaft ist es, wenn zwei in ihrer Form übereinstim mende Strahlöffnungen, beispielsweise zwei runde Strahl öffnungen, vorhanden sind, die mit einer in der Form ab weichenden Strahlöffnung, beispielsweise einer ovalen Strahlöffnung, kombiniert sind. Umgekehrt können auch zwei ovale Strahlöffnungen mit einer dazwischenliegenden runden kombiniert sein.It is advantageous if two have the same shape beam openings, for example two round beams openings, are present, which start with a shape soft beam opening, for example an oval Beam opening, are combined. Conversely, two can oval jet openings with a round one in between be combined.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Strahlapparates enthält die ovale Strahlöffnung die Dreh achse und dehnt sich in radialer Richtung aus, wobei die beiden runden Strahlöffnungen auf den Schenkeln eines spitzen Winkels liegen, der sich in der entgegengesetzten radialen Richtung öffnet.In a particularly advantageous embodiment of the The oval beam opening contains the rotating device axis and expands in the radial direction, the two round jet openings on the legs of one acute angle, which is in the opposite radial direction opens.

Ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis wird auch erreicht, wenn an dem Strahlapparat zwei ovale Strahlöffnungen vorgesehen sind, die im Abstand parallel zueinander angeordnet sind und zwischen denen eine runde Strahlöffnung außerhalb der Drehachse angeordnet ist.A uniform work result is also achieved if two oval jet openings are provided on the jet apparatus are arranged at a distance parallel to each other and between them a round jet opening outside the Axis of rotation is arranged.

Auch kann der Strahlapparat an der Strahldüse eine ovale Strahlöffnungen aufweisen, die mit ihrer Längsseite recht winklig zu der auf die Drehachse bezogenen Radialenrich tung ausgerichtet ist, wobei in der entgegengesetzten Radialenrichtung eine runde, außerhalb der Drehachse liegende Strahlöffnung vorgesehen ist. Auch mit dieser Variante ergibt sich ein gleichmäßiger Strahlfleck, wobei lediglich zwei Strahlöffnungen erforderlich sind.The blasting apparatus on the blasting nozzle can also be oval Have jet openings that are right with their long side at an angle to the radial direction related to the axis of rotation device is aligned, being in the opposite Radial direction a round, outside the axis of rotation lying beam opening is provided. With this too Variant results in an even beam spot, whereby only two jet openings are required.

In der Figur sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the figure are exemplary embodiments of the invention shown. Show it:

Fig. 1 einen Strahlapparat in einer Schnittdarstellung geschnitten entlang einer seine Längsmittelachse enthaltenden Ebene, in leicht vergrößertem Maß stab, Fig. 1 is cut a beam apparatus in a sectional view taken along a plane containing its longitudinal central axis, the rod in a slightly enlarged dimension,

Fig. 2 den Strahlapparat nach Fig. 1 in einer perspek tivischen Explosionsdarstellung, Fig. 2 shows the 1 jet apparatus according to FIG. TiVi in a perspec rule exploded view,

Fig. 3 den Strahlapparat nach Fig. 1 in einer etwas abgewandelten Ausführungsform in einer aus schnittsweisen Darstellung, Fig. 3 shows the jet apparatus according to FIG. 1 in a somewhat modified embodiment in a representation of cut-point,

Fig. 4 den Strahlapparat nach Fig. 1 in einer verein fachten Vorderansicht mit Blick auf seine Strahldüse, Fig. 4 shows the jet apparatus according to FIG. 1 in a front-simplified view looking toward its discharge nozzle,

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des Strahlapparats in Vorderansicht mit Blickrichtung auf seine Strahldüse, Fig. 5 shows another embodiment of the blasting apparatus in front view with a view towards its discharge nozzle,

Fig. 6, 7 und 8, weitere Ausführungsformen des Strahlapparates in Vorderansicht mit Blickrichtung auf seine jewei lige Strahldüse und Fig. 6, 7 and 8, further embodiments of the jet apparatus in front view with a view toward its jewei celled jet nozzle and

Fig. 9 eine zu bearbeitende Fläche mit einem auftref fenden Strahl in einer schematischen Darstellung mit einer stark überhöhten Darstellung des Mate rialabtrags. Fig. 9 is a surface to be processed with a striking beam in a schematic representation with a greatly exaggerated representation of the material removal.

In Fig. 1 ist ein Strahlapparat 1 im Maßstab von ungefähr 1,5 : 1 dargestellt, mit dem mit Druckluft vermischtes Strahlgut, wie beispielsweise Sand, gegen unterschiedliche zu reinigende Gegenstände oder Flächen geblasen werden kann. Der Strahlapparat 1 weist ein im wesentlichen läng liches rotationssymmetrisches Gehäuse 2 auf, in dessen Innenraum ein ebenfalls rotationssymmetrischer Rotor 3 drehbar gelagert ist. Das Gehäuse 2 weist einen endseitig mit einem Abschlußdeckel 4 versehenen Grundkörper 5 auf, der aus zwei jeweils für sich rohrförmigen, miteinander verschraubten Gehäuseteilen 6, 7 besteht. Der in Fig. 1 rechte Gehäuseteil 7 ist an seinem freien Ende mit einer zu ihm koaxialen Luftführungshülse 8 verschraubt.In Fig. 1 a beam apparatus 1 at a scale of about 1.5: 1 is shown, can be blown with compressed air mixed with abrasive material such as sand, against different objects or surfaces to be cleaned. The jet apparatus 1 has an essentially longitudinally rotationally symmetrical housing 2 , in the interior of which a likewise rotationally symmetrical rotor 3 is rotatably mounted. The housing 2 has a base body 5 provided at the end with an end cover 4 , which consists of two housing parts 6 , 7 , each of which is tubular and screwed together. The right housing part 7 in FIG. 1 is screwed at its free end to an air guide sleeve 8 which is coaxial with it.

Dem Gehäuse 2 und dem Rotor 3 ist eine Längsmittelachse 10 gemeinsam, die zugleich die Drehachse des Rotors 3 defi niert. Der Rotor 3 weist ein Trägerrohr 11 auf, das koaxi al zu der Längsmittelachse 10 angeordnet ist und das sich ausgehend von dem Abschlußdeckel 4 durch das gesamte Gehäuse 2 erstreckt. Das Trägerrohr 11 weist einen eben falls zu der Längsmittelachse 10 liegenden Zuleitungskanal 12 auf, der mit einem in dem Abschlußdeckel 4 etwa mittig vorgesehenen Anschluß 13 für Strahlgut enthaltende Druck luft in Verbindung steht. An seinem gegenüberliegenden, freien Ende, das aus der Luftführungshülse 8 hervorschaut, ist das Trägerrohr 11 mit einer Strahldüse 14 versehen, die eine ovale und bezüglich der Längsmittelachse 10 assymmetrische Strahlaustrittsöffnung 16 aufweist. Sowohl das Trägerrohr 11 als auch und vor allem die Strahldüse 14 sind aus einem harten, verschleißfesten Material herge stellt. Die Strahldüse besteht aus Burcarbid und das Trägerrohr 11 aus einer gehärteten Metallegierung.The housing 2 and the rotor 3 has a central longitudinal axis 10 in common, which at the same time defines the axis of rotation of the rotor 3 . The rotor 3 has a carrier tube 11 which is arranged coaxially to the longitudinal central axis 10 and which extends from the end cover 4 through the entire housing 2 . The carrier tube 11 has a just if to the longitudinal central axis 10 supply channel 12 , which is in connection with air in the end cover 4 approximately centrally provided connection 13 for blasting material containing pressure. At its opposite, free end, which protrudes from the air guide sleeve 8 , the carrier tube 11 is provided with a jet nozzle 14 which has an oval jet outlet opening 16 which is asymmetrical with respect to the longitudinal central axis 10 . Both the support tube 11 and especially the jet nozzle 14 are made of a hard, wear-resistant material. The jet nozzle consists of burcarbide and the carrier tube 11 from a hardened metal alloy.

Zum Antrieb des Rotors 3 ist auf dem Trägerrohr 11 bei etwa einem Drittel seiner Länge von dem Anschluß 13 aus gesehen eine Turbine 17 angeordnet, die mit dem Trägerrohr 11 drehfest verbunden ist. Die Turbine 17 steht mit einem an dem Abschlußdeckel 4 vorgesehenen und mit diesem ver schraubtem Druckluftanschluß 18 über eine Luftkanalbohrung 19 in Verbindung. Die Turbine 17 weist einen im wesentli chen zylinderförmigen Läufer 21 auf, in dessen Mantel fläche mehrere Schraubennuten 22 mit jeweils rechteckigem Querschnitt in der Art eines mehrgängigen Gewindes mit großer Steigung vorgesehen sind.To drive the rotor 3 , a turbine 17 is arranged on the support tube 11 at approximately one third of its length as seen from the connection 13 and is connected to the support tube 11 in a rotationally fixed manner. The turbine 17 is connected to a provided on the end cover 4 and screwed to this ver compressed air connection 18 via an air duct bore 19 . The turbine 17 has a substantially cylindrical rotor 21 , in the surface of which several screw grooves 22 , each with a rectangular cross-section, are provided in the manner of a multi-start thread with a large pitch.

Auf der Abluftseite der Turbine 17, d. h. in Fig. 1 rechts, ist zwischen der Stirnseite des Läufers 21 und dem Gehäu seteil 7 ein Ringspalt 23 zum Sammeln der aus den Schrau bennuten 22 austretenden Abluft vorgesehen. Der Ringspalt 23 steht mit weiteren, in dem Gehäuseteil 7 vorgesehenen und sich parallel zu der Längsmittelachse 10 erstreckenden Abluftkanälen 24 in Verbindung, auf deren weiteren Verlauf an späterer Stelle eingegangen wird.On the exhaust side of the turbine 17 , ie in Fig. 1 right, between the end face of the rotor 21 and the housing seteil 7, an annular gap 23 is provided for collecting the grooves 22 emerging from the screw exhaust air. The annular gap 23 is connected to further exhaust air ducts 24 provided in the housing part 7 and extending parallel to the longitudinal central axis 10 , the further course of which will be discussed at a later point.

In dem zwischen dem Abschlußdeckel 4 und dem Läufer 21 liegenden, von dem Gehäuseteil 6 und dem entsprechenden Abschnitt des Trägerrohrs 11 begrenzten Ringraum ist zur spiel- und reibungsarmen Lagerung des Rotors 3 in dem Gehäuse 2 ein Rillenkugellager 26 vorgesehen, das zu beiden Seiten mit Labyrinthdichtungseinrichtungen 27, 28 abgedichtet ist. Die zwischen dem Rillenkugellager 26 und dem Abschlußdeckel 4 liegende Labyrinthdichtungseinrich tung 27 stützt sich an einem Sprengring 29 ab, der in einer entsprechenden, in dem bei dem Abschlußdeckel 4 liegenden Ende des Trägerrohrs 11 vorgesehenen Ringnut sitzt. Die Labyrinthdichtung 27 weist, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, einen auf dem Trägerrohr 11 sitzenden ersten Ring 30 auf, der in der Art einer kurzen Zylindermuffe ausgebildet ist, die an ihrer Außenumfangs fläche eine radial wegstehende Rippe 31 trägt. Die Rippe 31 liegt dabei nicht mittig, sondern etwas zu dem Spreng ring 29 hin versetzt. Außerdem sitzt auf dem Trägerrohr 11 ein zweiter Ring 32, der mit dem Ring 30 baugleich ist, wobei er jedoch in Gegenrichtung montiert ist, was bedeu tet, daß seine Rippe 33 zu dem Rillenkugellager 26 hin versetzt ist. In montiertem Zustand liegen die Ringe 30, 32 mit ihren Stirnseiten beidseitig an einem unterleg scheibenartigen weiteren Ring 34 an, dessen Außendurch messer dem übereinstimmenden Außendurchmesser der Rippen 31, 33 entspricht.In the annular space between the end cover 4 and the rotor 21 , delimited by the housing part 6 and the corresponding section of the carrier tube 11 , a deep groove ball bearing 26 is provided for low-play and low-friction mounting of the rotor 3 in the housing 2 , with labyrinth sealing devices on both sides 27 , 28 is sealed. The lying between the deep groove ball bearing 26 and the end cover 4 Labyrinth Dichtungseinrich device 27 is supported on a snap ring 29 , which is seated in a corresponding, in the end cover 4 at the end of the support tube 11 provided annular groove. The labyrinth seal 27 has, as can be seen in particular from FIG. 2, a first ring 30 seated on the carrier tube 11 , which is designed in the manner of a short cylinder sleeve, which has a radially projecting rib 31 on its outer circumference. The rib 31 is not in the middle, but somewhat offset to the explosive ring 29 . In addition, sits on the support tube 11, a second ring 32 , which is identical to the ring 30 , but it is mounted in the opposite direction, which means that its rib 33 is offset to the deep groove ball bearing 26 . In the assembled state, the rings 30 , 32 lie with their end faces on both sides of a washer-like further ring 34 , the outer diameter of which corresponds to the corresponding outer diameter of the ribs 31 , 33 .

Die Rippe 31 des Rings 30 und der Ring 34 begrenzen zwi schen sich eine ringförmige Rechtecknut, in der eine radial nach innen stehende, im Querschnitt rechteckige Rippe 36 eines dritten Ringes 37 liegt. Der dritte, eben falls muffenartige Ring 37 übergreift, wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, den ersten Ring 30 ganz und den weiteren Ring 34 zur Hälfte. Mit seiner Stirnfläche liegt er an einer entsprechenden an dem Abschlußdeckel 4 vorgesehenen Ringfläche an und stützt sich an dieser ab.The rib 31 of the ring 30 and the ring 34 bound between rule an annular rectangular groove, in which a radially inward, rectangular in cross-section rib 36 of a third ring 37 is located. The third, just in case sleeve-like ring 37 overlaps, as can be seen in particular in FIG. 1, the first ring 30 entirely and the further ring 34 in half. With its end face, it rests against a corresponding annular surface provided on the end cover 4 and is supported on it.

Im unmittelbaren Anschluß und in Anlage mit dem dritten Ring 37 ist ein vierter Ring 38 vorgesehen, der mit dem dritten Ring baugleich ist, wobei er jedoch in umgekehrter Ausrichtung montiert ist. Er übergreift den zweiten Ring 32 ganz und liegt mit seiner dem Rillenkugellager 26 zugewandten ringförmigen Stirnfläche an dem Außenring des Rillenkugellagers 26 an. Der weitere Ring 34 wird von dem zylindermuffenförmigen vierten Ring lediglich zur Hälfte übergriffen, wobei der vierte Ring hier an dem dritten Ring anliegt und sich an diesem abstützt. Wie der dritte Ring 37 weist auch der vierte Ring 38 eine radial nach innen gerichtete ringförmige Rippe 39 mit rechteckigem Querschnitt auf, die in der zwischen dem weiteren Ring 34 und dem zweiten Ring 32 begrenzten Ringnut mit rechteck förmigem Querschnitt liegt.In the immediate connection and in contact with the third ring 37 , a fourth ring 38 is provided, which is identical to the third ring, but is mounted in the opposite direction. It completely engages over the second ring 32 and, with its annular end face facing the deep groove ball bearing 26, lies against the outer ring of the deep groove ball bearing 26 . The further ring 34 is overlapped only half by the cylinder sleeve-shaped fourth ring, the fourth ring here abutting the third ring and being supported thereon. Like the third ring 37 , the fourth ring 38 also has a radially inwardly directed annular rib 39 with a rectangular cross-section, which lies in the ring groove with a rectangular cross-section defined between the further ring 34 and the second ring 32 .

Der erste Ring 30, der zweite Ring 32 und der weitere Ring 34 sind im wesentlichen drehfest mit dem Trägerrohr 11 verbunden. Hingegen sitzen der dritte und vierte Ring 37, 38 ortsfest in einer entsprechenden zylindrischen Auf nahmebohrung des Gehäuseteils 6, die koaxial zu der Längs mittelachse 10 vorgesehen ist. Zwischen dem von den Ringen 30, 32, 34 gebildeten drehenden Abschnitt der Labyrinth dichtung 27 und dem von den Ringen 37, 38 gebildeten ruhenden Teil der Labyrinthdichtung 27 besteht ein enger sowie eng tolerierte Spalt, so daß sich der drehende und der ruhende Teil der Labyrinthdichtung 27 untereinander nicht berühren.The first ring 30 , the second ring 32 and the further ring 34 are connected to the carrier tube 11 essentially in a rotationally fixed manner. In contrast, the third and fourth ring 37 , 38 sit stationary in a corresponding cylindrical receiving bore on the housing part 6 , which is provided coaxially with the longitudinal central axis 10 . Between the rotating portion of the labyrinth seal 27 formed by the rings 30 , 32 , 34 and the resting part of the labyrinth seal 27 formed by the rings 37 , 38 there is a narrow and closely tolerated gap, so that the rotating and the resting part of the labyrinth seal 27 not touch each other.

Die Labyrinthdichtung 28 ist wie die Labyrinthdichtung 27 aus insgesamt 5 Ringen aufgebaut, die den vorstehend beschriebenen Ringen entsprechen, so daß gleiche Bezugs zeichen verwendet worden sind. Jedoch weist der bei dem Läufer 21 liegende zweite Ring 32 einen etwas verlängerten Muffenabschnitt auf, um über eine an dem Gehäuseteil 6 vorgesehene, nach innen weisende Ringschulter 41 hinweg mit der Stirnseite des Läufers 21 in Anlage zu kommen. Die Ringschulter 41 dient der Abstützung des außenliegenden vierten Ringes 38 in Axialrichtung.The labyrinth seal 28 is constructed like the labyrinth seal 27 from a total of 5 rings which correspond to the rings described above, so that the same reference signs have been used. However, the second ring 32 located on the rotor 21 has a somewhat elongated sleeve section in order to come into contact with the end face of the rotor 21 via an annular shoulder 41 provided on the housing part 6 . The annular shoulder 41 serves to support the outer fourth ring 38 in the axial direction.

Auf dem zwischen der Strahldüse 14 und dem Läufer 21 liegenden Abschnitt des Trägerrohrs 11 ist zur Lagerung des Rotors 3 in dem Gehäuse 2 ein weiteres Rillenkugel lager 42 vorgesehen, das mit seinem Innenring auf dem Trägerrohr 11 und mit seinem Außenring in dem Gehäuseteil 7 sitzt. Zwischen dem Rillenkugellager 42 und der strahl düsenseitigen Stirnseite des Läufers 21 ist eine weitere Labyrinthdichtung 43 vorgesehen, die mit der Labyrinth dichtung 28 baugleich ist. Zur Abstützung des Rillenkugel lagers 42 an der Labyrinthdichtung 43 sind zwischen beiden Distancerohre 44, 45 vorgesehen, die jeweils koaxial zu der Längsmittelachse 10 angeordnet sind, wobei das Distan cerohr 45 den Innenring des Rillenkugellagers 42 gegen den mit dem Rotor 3 drehenden Teil der Labyrinthdichtung 43 und das Distancerohr 44 über einen Zwischenring 46 den Außenring des Rillenkugellagers 42 gegen den ortsfesten Teil der Labyrinthdichtung 43 spannt.On the section of the carrier tube 11 lying between the jet nozzle 14 and the rotor 21 , a further grooved ball bearing 42 is provided for mounting the rotor 3 in the housing 2 , which is seated with its inner ring on the carrier tube 11 and with its outer ring in the housing part 7 . Another labyrinth seal 43 is provided between the deep groove ball bearing 42 and the jet-side end face of the rotor 21 , which is identical to the labyrinth seal 28 . To support the deep groove ball bearing 42 on the labyrinth seal 43 , two spacer tubes 44 , 45 are provided between the two spacer tubes 44 , 45 , each of which is arranged coaxially with the longitudinal central axis 10 , the distal ear tube 45 holding the inner ring of the deep groove ball bearing 42 against the part of the labyrinth seal 43 rotating with the rotor 3 and the spacer tube 44 clamps the outer ring of the deep groove ball bearing 42 against the stationary part of the labyrinth seal 43 via an intermediate ring 46 .

Zwischen dem Rillenkugellager 42 und der Luftführungshülse 8 ist ein einzelner Dichtungsring 47 vorgesehen, der als Zylindermuffe mit einer radial wegstehenden ringförmigen Rippe ausgebildet ist.Between the deep groove ball bearing 42 and the air guide sleeve 8 , a single sealing ring 47 is provided, which is designed as a cylinder sleeve with a radially projecting annular rib.

Der Dichtungsring 47 teilt mit der Luftführungshülse 8 in dem Gehäuseteil 7 einen Ringspalt 48 ab, in den die ins gesamt 8 an den Ringspalt 23 anschließenden Abluftkanäle 24 münden. Die mit dem Gehäuseteil 7 verschraubte Luftfüh rungshülse 8 umgibt mit weiten Abstand ein weiteres Di stancerohr 49, das zwischen der mit dem Trägerrohr 11 verschraubten Strahldüse 14 und dem Dichtungsring 47 sitzt. Damit ergibt sich zwischen dem Distancerohr 49 und der Luftführungshülse 8 ein ringförmiger Luftkanal 50 sich für die von der Turbine 17 kommende Abluft.The sealing ring 47 divides with the air guide sleeve 8 in the housing part 7 from an annular gap 48 into which the exhaust air channels 24 adjoining the total of 8 at the annular gap 23 open. The screwed to the housing part 7 air guide sleeve 8 surrounds by a large distance another Di stancerohr 49 which sits between the jet nozzle 14 screwed to the support tube 11 and the sealing ring 47 . This results in an annular air duct 50 between the spacer tube 49 and the air guide sleeve 8 for the exhaust air coming from the turbine 17 .

Die genaue Ausbildung der Luftführungshülse 8 und der Strahldüse 14 sind aus der Fig. 3 ersichtlich. Die Strahl düse 14 weist an ihrer der Luftführungshülse 8 zugewandten Seite eine axial eingestochene rechteckige Ringnut 51 auf, an die sich ein axial in Richtung von der Strahlaustritts öffnung 16 weg erstreckender Überwurfabschnitt 52 an schließt. Dieser übergreift die Luftführungshülse 8, die an ihrem Ende eine randoffene Nut aufweist, so daß an der Luftführungshülse 8 ein Rohrabschnitt 53 ausgebildet ist, dessen Außendurchmesser merklich kleiner als der Innen durchmesser des Überwurfabschnittes 52 ist. Der Rohrab schnitt 53 ragt in die Ringnut 51 hinein, ohne deren Boden zu berühren. Zwischen der Strahldüse 14 und der Luftfüh rungshülse 8 verbleibt außerdem ein den Rohrabschnitt 52 umgebender rechteckiger Ringspalt 54, der radial geöffnet ist. Die aus dem Luftkanal 50 ankommende Abluft der Turbi ne 17 kann somit durch die Ringnut 51 durch den Rohrab schnitt 53 umströmen, wobei sie von dem Ringspalt 54 umgelenkt und radial ausgelassen wird. Somit bildet die aus dem Ringspalt 54 ausströmende Abluft einen Luftschlei er aus, der von der zu bearbeitenden Fläche losgeschlagene oder zurückprallende Partikel erfaßt und seitlich fort trägt. The exact design of the air guide sleeve 8 and the jet nozzle 14 can be seen in FIG. 3. The jet nozzle 14 has on its side facing the air guide sleeve 8 an axially pierced rectangular annular groove 51 , to which an axially extending in the direction of the jet outlet opening 16 away cap portion 52 closes. This engages over the air guide sleeve 8 , which has an open edge groove at its end, so that a tube section 53 is formed on the air guide sleeve 8 , the outer diameter of which is markedly smaller than the inner diameter of the union section 52 . The Rohrab section 53 protrudes into the annular groove 51 without touching the bottom thereof. Between the jet nozzle 14 and the air guide sleeve 8 also remains a rectangular annular gap 54 surrounding the pipe section 52 , which is open radially. The incoming air from the air duct 50 of the Turbi ne 17 can thus flow through the annular groove 51 through the Rohrab section 53 , wherein it is deflected by the annular gap 54 and is radially omitted. Thus, the exhaust air flowing out of the annular gap 54 forms an air loop, which detects particles rebounded or rebounding from the surface to be processed and carries them laterally away.

Der insoweit beschriebene Strahlapparat 1 wird, wie auch aus Fig. 2 ersichtlich ist, wie folgt zusammengebaut:
Zunächst werden der Anschluß 13 und der Druckluftanschluß 18 an dem Abschlußdeckel 4 befestigt. Nachfolgend werden das Trägerrohr 11 und in abwechselnder Reihenfolge die entsprechenden Ringe 32, 38, 34, 37, 30, das Rillenkugel lager sowie die weiteren Ringe 32 bis 30 der Labyrinth dichtung 27 auf das Trägerrohr 11 aufgeschoben und somit in das Gehäuseteil 6 eingeführt. Nachfolgend werden der Sprengring 29 an dem Trägerrohr 11 befestigt und der Abschlußdeckel 4 mit dem Gehäuseteil 6 verschraubt. Von der anderen Seite des Gehäuseteils 6 wird nun der Läufer 21 auf das Trägerrohr 11 aufgeschoben, wonach das Gehäuse teil 7 mit dem Gehäuseteil 6 verschraubt wird. Nunmehr werden die zu der Labyrinthdichtung 43 gehörigen Ringe 30, 37, 34, 38, 32 auf das Trägerrohr auf und somit in das Gehäuseteil 7 eingeschoben. Darauf folgen die Distanceroh re 44, 45 mit der Scheibe 46 und dem Rillenkugellager 42. Nachdem der Dichtungsring 47 auf das Trägerrohr 11 soweit aufgeschoben worden ist, daß er mit dem Rillenkugellager 42 in Anlage ist, werden das Distancerohr 49 auf das Trägerrohr 11 aufgeschoben und die Luftführungshülse 8 mit dem Gehäuseteil 7 verschraubt. Mit dem Aufschrauben der Strahldüse 14 auf das Trägerrohr 11 ist der Strahlapparat 1 fertig montiert. Mit Anschluß der jeweiligen Medien an den Anschluß 13 und den Druckluftanschluß 18 ist der Strahlapparat 1 betriebsbereit.The jet apparatus 1 described so far is, as can also be seen from FIG. 2, assembled as follows:
First, the connection 13 and the compressed air connection 18 are attached to the end cover 4 . Subsequently, the carrier tube 11 and the corresponding rings 32 , 38 , 34 , 37 , 30 , the grooved ball bearing and the other rings 32 to 30 of the labyrinth seal 27 are pushed onto the carrier tube 11 and thus inserted into the housing part 6 in an alternating order. Subsequently, the snap ring 29 is attached to the support tube 11 and the end cover 4 is screwed to the housing part 6 . From the other side of the housing part 6 , the rotor 21 is now pushed onto the support tube 11 , after which the housing part 7 is screwed to the housing part 6 . Now the rings 30 , 37 , 34 , 38 , 32 belonging to the labyrinth seal 43 are pushed onto the carrier tube and thus pushed into the housing part 7 . This is followed by the distance tubes 44 , 45 with the disk 46 and the deep groove ball bearing 42 . After the sealing ring 47 has been pushed onto the carrier tube 11 to such an extent that it is in contact with the deep groove ball bearing 42 , the spacer tube 49 is pushed onto the carrier tube 11 and the air guide sleeve 8 is screwed to the housing part 7 . When the jet nozzle 14 is screwed onto the support tube 11 , the jet apparatus 1 is fully assembled. By connecting the respective media to the connection 13 and the compressed air connection 18 , the jet apparatus 1 is ready for operation.

Im Betrieb strömt die dem Anschluß 13 zugeführte, Strahl gut, wie beispielsweise Sand enthaltende, Druckluft, durch den Zuleitungskanal 12 und aus der Strahlaustrittsöffnung 16 unter Ausbildung eines in seiner Form von der Geometrie der Strahlaustrittsöffnung 16 abhängigen Strahls mit hoher Geschwindigkeit aus. Die währenddessen über den Druckluft anschluß 18 zugeführte Druckluft strömt über die Luftka nalbohrung 19 zu der Turbine 17, wobei sie die Spiralnuten 22 des Läufers 21 durchströmt. Dabei versetzt die Druck luft den Läufer 21 und somit den gesamten Rotor 3 in eine Drehung mit relativ hoher Drehzahl. Der Läufer 21 nimmt über das Trägerrohr 11, insbesondere die Strahldüse 14 mit, so daß der sich ausgehend von der Strahlaustrittsöff nung 16 ausbildende Strahl mit der Drehzahl der Turbine 17 um die Längsmittelachse 10 des Strahlapparates 1 rotiert.In operation, the jet fed to the connection 13 and containing good compressed air, such as sand, flows through the feed channel 12 and out of the jet outlet opening 16 to form a jet which is dependent in its shape on the geometry of the jet outlet opening 16 at high speed. The meanwhile supplied via the compressed air connection 18 compressed air flows through the Luftka channel bore 19 to the turbine 17 , wherein it flows through the spiral grooves 22 of the rotor 21 . The compressed air sets the rotor 21 and thus the entire rotor 3 in rotation at a relatively high speed. The rotor 21 takes over the support tube 11 , in particular the jet nozzle 14 , so that the jet 16 emerging from the jet outlet opening forming jet rotates with the speed of the turbine 17 about the longitudinal central axis 10 of the jet apparatus 1 .

Auf der Abluftseite der Turbine 17 sammelt sich die von der Turbine 17 kommende Luft in dem Ringspalt 23, von dem aus sie über die Abluftkanäle 24 zunächst bis zu dem Ringspalt 48 und von diesem aus über den Luftkanal 50 zu der Strahldüse 14 strömt. Bei dieser umströmt die Abluft den Rohrabschnitt 53 und tritt durch den Ringspalt 54 radial ins Freie aus. Dabei bildet sich der genannte Luftvorhang aus.On the exhaust air side of the turbine 17 , the air coming from the turbine 17 collects in the annular gap 23 , from which it initially flows via the exhaust air channels 24 to the annular gap 48 and from there via the air channel 50 to the jet nozzle 14 . In this case, the exhaust air flows around the pipe section 53 and exits radially into the open through the annular gap 54 . The air curtain mentioned forms here.

Die Strahlaustrittsöffnung 16 der Strahldüse 14 ist, wie in Fig. 4 dargestellt ist, oval und außermittig angeord net. Zusätzlich kann eine weitere runde, ebenfalls exzen trisch angeordnete Strahlaustrittsöffnung 16′ vorgesehen sein. Aus der Strahlaustrittsöffnung 16 geht ein fächer förmiger Strahl hervor, der durch die Drehung der Strahl düse 14 umläuft. Synchron mit diesem läuft ein aus der Strahlöffnung 16′ herrührender kegelförmiger Strahl um. Beide Strahlen überlagern sich und führen zu einer gleich mäßigen Energieverteilung auf der bearbeiteten Fläche.The jet outlet opening 16 of the jet nozzle 14 is, as shown in Fig. 4, oval and eccentric angeord net. In addition, a further round, also eccentrically arranged beam outlet opening 16 'can be provided. From the jet outlet opening 16 , a fan-shaped jet emerges, which rotates nozzle 14 by the rotation of the jet. In sync with this runs from the beam opening 16 'originating conical beam. Both beams overlap and lead to an even distribution of energy on the processed area.

Wie in den Fig. 5, 6, 7 und 8 gezeigt ist, sind mehrere Ausführungsformen der Strahldüse 14 möglich. Bei der in Fig. 5 dargestellten Strahldüse 14a sind die Strahlaus trittsöffnungen 16a und die zusätzliche Strahlaustritts öffnung 16′ auf einer gemeinsamen gedachten Linie angeord net, so daß der auf die zu bearbeitende Fläche auftreffen de Strahl nicht nur im zeitlichen Mittel relativ konstant ist, sondern daß auch die zeitlichen Veränderungen im Strahl relativ gering sind. As shown in FIGS. 5, 6, 7 and 8, several embodiments of the jet nozzle 14 are possible. In the jet nozzle 14 a shown in Fig. 5, the jet outlet openings 16 a and the additional jet outlet opening 16 'are arranged on a common imaginary line, so that the incident on the surface to be treated de jet is not only relatively constant over time , but that the temporal changes in the beam are also relatively small.

Die in Fig. 6 dargestellte Strahldüse 14b weist neben der einen fächerförmigen Strahl verursachenden Strahlaus trittsöffnung 16b zwei weitere jeweils für sich einen kegelförmigen Strahl verursachende Strahlaustrittsöff nungen 16b′, 16b′′ auf. Hier ist die zeitliche Veränderung des ausgestrahlten Strahls noch geringer.The jet nozzle 14 b shown in Fig. 6 has in addition to the fan-shaped jet causing jet outlet opening 16 b two further each causing a conical jet causing jet outlet openings 16 b ', 16 b''. Here the temporal change of the emitted beam is even less.

Die in Fig. 7 dargestellte Strahldüse 14c weist zwei jeweils für sich ovale Strahlaustrittsöffnungen 16c′, 16c″ auf, deren große Halbachsen zueinander parallel liegen und die im Abstand zueinander angeordnet sind. Zwischen beiden Strahlaustrittsöffnungen 16c′, 16c′′ liegt exzentrisch zu der Längsmittelachse 10 eine weitere, runde Strahlaustrittsöffnung 16c′′′. Bei dieser Ausführungsform bilden sich zwei zueinander parallele fächerförmige Strah len aus, die von einem dazwischenliegenden kegelförmigen Strahl leicht nach außen abgelenkt werden.The jet nozzle 14 c shown in FIG. 7 has two oval jet outlet openings 16 c ′, 16 c ″, the large semi-axes of which lie parallel to one another and which are arranged at a distance from one another. Between the two beam outlet openings 16 c ', 16 c''is eccentric to the longitudinal central axis 10, a further, round beam outlet opening 16 c'''. In this embodiment, two parallel fan-shaped beams are formed, which are easily deflected outwards by an intermediate conical beam.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 8 dargestellt, bei der die Strahldüse 14d zwei Strahlaustrittsöffnungen 16d und 16d aufweist. Beide Strahlaustrittsöffnungen 16d, 16d′ liegen bezüglich der Längsmittelachse 10 außermittig, wobei der Abstand zwischen beiden Strahlaustrittsöffnungen 16d, 16d′ maximal ist.A further embodiment is shown in FIG. 8, in which the jet nozzle 14 d has two jet outlet openings 16 d and 16 d. Both jet outlet openings 16 d, 16 d 'are eccentric with respect to the longitudinal central axis 10 , the distance between the two jet outlet openings 16 d, 16 d' being maximum.

In Fig. 9 ist der auf eine zu bearbeitende Fläche 57 auftreffender Strahl 58 schematisch dargestellt. Auf der Fläche 57 liegen mehrere zu entfernende Schichten 59, die von den in dem Strahl 58 enthaltenen Partikeln des Strahl gutes abgetragen werden. Wegen der gleichmäßigen Einwir kung des Strahls 58 auf die Fläche 57, ist die erhaltene, stark überhöht dargestellte Abtragung über den gesamten Bearbeitungsfleck, der etwa so groß wie ein Fünfmarkstück ist, gleich. FIG. 9 schematically shows the beam 58 impinging on a surface 57 to be processed. On the surface 57 there are several layers 59 to be removed, which are well removed by the particles of the beam contained in the beam 58 . Because of the uniform effect of the beam 58 on the surface 57 , the resultant, greatly exaggerated removal is the same over the entire machining spot, which is approximately the size of a five-mark piece.

Claims

1. blasting apparatus ( 1 )
with one housing ( 2 )
a rotatably mounted in the housing (2) rohrförmi gen rotor (3), which carries at its front end a protruding from the housing (2) the jet nozzle (14) and whose rear end is provided for feeding blasting material,
a turbine ( 17 ) located in the housing ( 2 ) and non-rotatably seated on the rotor, which contains in its outer circumferential surface a series of helically running grooves ( 22 ) which lead from a pressure side to an exhaust air side,
a, through the housing (2) leading compressed air channel (19) (17) ends at the pressure side of the turbine in the housing (2)
at least one exhaust air duct ( 23 , 24 ) starting on the exhaust air side of the turbine ( 17 ),
a feed channel ( 12 ) for the blasting material, which ends in the housing ( 2 ) next to the rear end of the rotor ( 3 ) and which is essentially coaxial with the rotor ( 3 ),
the rotor ( 3 ) surrounding annular spaces on both sides of the turbine ( 17 ) in the housing, one of which is between the compressed air duct ( 19 ) and the rotor ( 3 ) and the other between the at least one exhaust duct ( 23 , 24 ) and the Rotor ( 3 ), and
with sealing means ( 27 , 28 , 43 , 47 ), the sealing devices ( 27 , 28 , 43 , 47 ) provided on both sides of the turbine ( 17 ), which are arranged in the annular spaces to separate the annular spaces from a space in the Delimit housing ( 2 ) in which the turbine is located.

2. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that the turbine ( 17 ) is a cylindrical body seated in a cylindrical chamber, in the lateral surface of which the screw grooves ( 22 ) are provided.

3. jet apparatus according to claim 1, characterized in that the turbine ( 17 ) is flowed from one of its end faces, the opposite end side being the exhaust side.

4. jet apparatus according to claim 1, characterized in that on the outflow side of the turbine ( 17 ) an annular space ( 23 ) is provided for collecting the exhaust air.

5. jet apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor ( 3 ) by means of two roller bearings ( 26 , 42 ) preferably by means of two ball bearings ( 26 , 42 ) in the housing ( 2 ), each of which is in one of the Annuli is located.

6. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that a sealing device ( 43 ) between the turbine ( 17 ) and the roller bearing ( 42 ) is arranged which is adjacent to the front end of the rotor ( 3 ).

7. jet apparatus according to claim 1, characterized in that a sealing device ( 28 ) between the turbine ( 17 ) and the roller bearing ( 26 ) is arranged which is adjacent to the rear end of the rotor ( 3 ).

8. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that a sealing device ( 27 ) is arranged between the rear end of the rotor ( 3 ) and the roller bearing ( 26 ) which is adjacent to the rear end of the rotor ( 3 ).

9. jet apparatus according to claim 1, characterized in that at least one or all Dichtungseinrich lines of labyrinth sealing devices ( 27 , 28 , 43 ) are formed.

10. Blasting apparatus according to claim 8, characterized in that the labyrinth sealing device ( 27 , 28 , 43 ) has a first and a second on the rotor ( 3 ) seated ring ( 30 , 32 ), each of which revolve a de rib ( 31 , 33rd ) which stands radially outwards and has a constant height, a disc-shaped ring ( 34 ) arranged between the first and the second ring ( 31 , 33 ) and a third and a fourth ring ( 37 , 38 ) seated in the housing, each of which carries a radially inward facing rib ( 36 , 39 ) of constant height, the rib ( 36 ) of the third ring ( 37 ) between the rib ( 31 ) of the first ring ( 30 ) and the disk-shaped in the assembled state Ring ( 34 ) and the rib ( 39 ) of the fourth ring ( 38 ) between the disc-shaped ring ( 34 ) and the rib ( 33 ) of the second ring ( 32 ) runs ver.

11. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that between the front end of the rotor ( 3 ) adjacent roller bearing ( 42 ) and the jet nozzle ( 14 ) an annular gap ( 48 ) extends into which the at least one exhaust air duct ( 23 , 24 ) flows out.

12. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that the jet nozzle ( 14 ) is screwed onto the front end of the rotor ( 3 ) and that an axial gap ( 50 ) is present between the jet nozzle ( 14 ) and the housing ( 2 ) , in which the annular gap ( 48 ) opens.

13. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 ) is substantially cylin drical outside.

14. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that the jet nozzle ( 14 ) is provided with a collar ( 52 ) which engages the outside of the housing ( 2 ) to a certain extent, forming an annular gap ( 54 ).

15. Blasting apparatus according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 ) consists of several interconnected and mutually coaxial tubular sections ( 6 , 7 , 8 ), which are preferably screwed together.

16. Beam apparatus according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 ) at the rear end of the rotor ( 3 ) is provided with a cover ( 4 ), in the connection nipple ( 18 ) for the compressed air channel ( 19 ) and a connecting nipple ( 13 ) for the supply channel ( 12 ).

17.Beam apparatus ( 1 )
with one housing ( 2 )
a rotatably mounted in the housing ( 2 ) rotor ( 3 ) which carries a from the housing ( 2 ) projecting jet nozzle ( 14 ) having at least two jet openings ( 16 , 16 ') and a mixture of blasting material and fluid can be supplied is and
a drive device ( 17 ) in drive connection with the rotor, by means of which the nozzle ( 14 ) can be driven in rotation with respect to an axis of rotation ( 10 ),
wherein at least one of the jet openings ( 16 ) is arranged asymmetrically with respect to the axis of rotation ( 10 ).

18. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that at least one of the jet openings ( 16 , 16 ') is arranged outside the axis of rotation ( 10 ), so that the relevant jet opening ( 16 ') performs a circumferential movement.

19. Beam apparatus according to claim 17, characterized in that the beam opening ( 16 ) is oval at its mouth.

20. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that the beam opening ( 16 ') is circular at its mouth.

21. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that on the blasting nozzle ( 14 ) at least two blasting openings ( 16 , 16 ') are provided, which have the same shape.

22. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that at least two beam openings ( 16 , 16 ') are provided which correspond in size.

23. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that at least two beam openings ( 16 , 16 ') are provided, which differ from one another in their shape.

24. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that the oval jet openings ( 16 b) contains the axis of rotation ( 10 ) and expands in the radial direction and that the two round jet openings ( 16 b ', 16 b'') on the Legs are at an acute angle that opens in the opposite radial direction.

25. Beam apparatus according to claim 17, characterized in that two oval beam openings ( 16 c ', 16 c'') are provided which are arranged parallel to each other at a distance and between which a round beam opening ( 16 c''') outside the axis of rotation ( 10 ) is arranged.

26. Blasting apparatus according to claim 17, characterized in that on the jet nozzle ( 14 ) an oval jet openings ( 16 d) is provided, which is aligned with its long side at right angles to the radial direction on the axis of rotation ( 10 ), and that in the opposite radial direction, a round, except half of the axis of rotation ( 10 ) lying beam opening ( 16 d ') is provided.