DE202013100985U1

DE202013100985U1 - Pressure medium operated pipe cleaning nozzle

Info

Publication number: DE202013100985U1
Application number: DE202013100985U
Authority: DE
Original assignee: Enz Technik AG
Current assignee: Enz Technik AG
Priority date: 2013-01-24
Filing date: 2013-03-07
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2023-03-08
Also published as: CH707524B1; CH707524A2

Abstract

Druckmediumbetriebene Rohrreinigungsdüse (0), umfassend einen Statorteil (2) und einen relativ zum Statorteil (2) um eine Längsachse (L) der Rohrreinigungsdüse (0) rotierbaren Rotorkopf (1), wobei eine Mehrzahl von Reinigungsdüsen (11) und eine Mehrzahl von Kopfschubdüsen (10) in einem Winkel β zur Längsachse (L) im Rotorkopf (1) ausgebildet sind und eine Mehrzahl von Vorschubdüsen (21) im Statorteil (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel β der Kopfschubdüsen (10) zwischen 40° und 55° gewählt ist und die Vorschubdüsen (21) einen Winkel γ zwischen 40° und 48° zur Längsachse (L) einschliessen.A pressure medium operated pipe cleaning nozzle (0) comprising a stator part (2) and a rotor head (1) rotatable relative to the stator part (2) about a longitudinal axis (L) of the pipe cleaning nozzle (0), a plurality of cleaning nozzles (11) and a plurality of head thrusters (10) are formed at an angle β to the longitudinal axis (L) in the rotor head (1) and a plurality of feed nozzles (21) in the stator (2) are arranged, characterized in that the angle β of the head thrust nozzles (10) between 40 ° and 55 ° is selected and the feed nozzles (21) include an angle γ between 40 ° and 48 ° to the longitudinal axis (L).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung beschreibt eine druckmediumbetriebene Rohrreinigungsdüse, umfassend einen Statorteil und einen relativ zum Statorteil um eine Längsachse der Rohrreinigungsdüse rotierbaren Rotorkopf, wobei eine Mehrzahl von Reinigungsdüsen und eine Mehrzahl von Kopfschubdüsen in einem Winkel zur Längsachse im Rotorkopf ausgebildet sind und eine Mehrzahl von Vorschubdüsen im Statorteil angeordnet sind.The present invention describes a pressure medium operated pipe cleaning nozzle comprising a stator part and a rotor head rotatable relative to the stator part about a longitudinal axis of the pipe cleaning nozzle, wherein a plurality of cleaning nozzles and a plurality of headgear nozzles are formed at an angle to the longitudinal axis in the rotor head and a plurality of feed nozzles in the stator part are arranged.

Stand der TechnikState of the art

Druckmediumbetriebene Rohrreinigungsdüsen, welche mittels eines Druckmediums unter Drücken von einigen bar bis einigen hundert bar betrieben werden, sind aus dem Stand der Technik seit längerem bekannt. Mittels derartiger Rohrreinigungsdüsen können Rohre und Kanäle in Industrieanlagen, Kanalinstallationen der öffentlichen Hand, sowie in privaten Bereichen gereinigt werden.Pressure medium-operated pipe cleaning nozzles, which are operated by means of a pressure medium under pressures of a few bar to a few hundred bar, have long been known from the prior art. Such pipe cleaning nozzles can be used to clean pipes and ducts in industrial plants, public-sector duct installations and in private areas.

Es war das Ziel robuste rotierende Rohrreinigungsdüsen weiterzuentwickeln, welche eine gewünschte Reinigungs- und Schwemmleistung aufweisen. Dazu wurden der Vorschub und der rotative Antrieb der gesamten Rohrreinigungsdüse, sowie die Optimierung der aus diversen Reinigungsdüsen austretenden Reinigungsstrahlen ständig vorangetrieben. Heute sind für verschiedene Anwendungen geeignete Rohrreinigungsdüsen auf dem Markt, welche die jeweils gewünschte Schwemmleistung aufweisen.The aim was to develop robust rotating pipe cleaning nozzles, which have a desired cleaning and alluvium performance. For this purpose, the feed and the rotary drive of the entire pipe cleaning nozzle, as well as the optimization of emerging from various cleaning nozzles cleaning jets were constantly driven. Today, suitable for various applications pipe cleaning nozzles on the market, which have the respective desired alluvial performance.

Vorschubdüsen an der druckmediumbetriebenen Rohrreinigungsdüse sorgen für den lineare Vorschub der Rohrreinigungsdüse durch das zu reinigende Rohr, während eine Mehrzahl von Reinigungsdüsen die Rotation der Rohrreinigungsdüse bewerkstelligen. Während der Reinigung eines Rohres entsteht darum im Bereich vor der Rohrreinigungsdüse in Vorschubrichtung ein Unterdruck und hinter der Rohrreinigungsdüse ein Überdruck aufgrund des austretenden Druckmediums, welches in der Regel Wasser, Recycling- oder Frischwasser ist.Feed nozzles on the pressure-medium-operated pipe cleaning nozzle ensure the linear advance of the pipe cleaning nozzle through the pipe to be cleaned, while a plurality of cleaning nozzles accomplish the rotation of the pipe cleaning nozzle. During the cleaning of a pipe is therefore in the area in front of the pipe cleaning nozzle in the feed direction, a negative pressure and behind the pipe cleaning nozzle overpressure due to the emerging pressure medium, which is usually water, recycled or fresh water.

In der Praxis kommt es bei Kanal- und Rohrreinigungen in Hausinstallationsnähe immer wieder vor, dass die Rohrinstallation keine ausreichende Belüftung aufweist. Dies kann der Fall sein, wenn Revisionsschächte oder Dachbelüftungen nicht vorhanden, verstopft oder verdeckt sind. In derartigen Fällen kann während des Betriebes der Rohrreinigungsdüse kein ausreichender Druckausgleich über eine solche undurchdringbare Druckausgleichsleitungen stattfinden, sodass ein Druckausgleich ungewünscht über eine Toilette oder den Geruchsverschluss erfolgen muss.In practice, when it comes to sewage and pipe cleaning close to the building, it often happens that the pipe installation does not have sufficient ventilation. This may be the case if inspection shafts or roof vents are not present, clogged or covered. In such cases, during operation of the pipe cleaning nozzle, no sufficient pressure compensation can take place via such an impermeable pressure equalization line, so that pressure equalization must take place undesirably via a toilet or the odor trap.

Beispielhaft ist ein ungewünschter Druckausgleich in den 5a) bis c) gemäss Stand der Technik gezeigt. Von einem Spülwagen S aus wird die Rohrreinigungsdüse RD mit einer Zuleitung H in die zu reinigende Rohrinstallation R geführt. Bei mit Druckmedium beaufschlagter Rohrreinigungsdüse RD tritt in Vorschubrichtung betrachtet ein Überdruck ÜD hinter und ein Unterdruck UD vor der Rohrreinigungsdüse RD auf. Ist nun der Revisionsschacht verdeckt und eine Dachentlüftung DE defekt oder nicht vorhanden, erfolgt der Druckausgleich über den Geruchsverschluss GV der Toilette.An example is an unwanted pressure equalization in the 5a) to c) according to the prior art. From a rinsing S from the pipe cleaning nozzle RD is performed with a supply line H in the pipe installation R to be cleaned. When treated with pressure medium pipe cleaning nozzle RD occurs in the feed direction, an overpressure ÜD behind and a negative pressure UD in front of the pipe cleaning nozzle RD. If the inspection shaft is now covered and a roof vent DE defective or not present, the pressure is equalized via the odor trap GV of the toilet.

Die handelsüblichen Rohrreinigungsdüsen weisen so hohe Differenzdrücke auf, dass bei fehlenden oder defekten Druckausgleichsleitungen ein derart ungewünschter Druckausgleich nicht verhindert werden kann. Verringert man den Druck des Druckmediums in der Rohrreinigungsdüse, dann hat dies einen ungewünschten Einfluss auf die erreichbare Schwemmleistung und ist darum nachteilig.The commercially available pipe cleaning nozzles have such high differential pressures that in the case of missing or defective pressure compensation lines, such undesired pressure equalization can not be prevented. Decreasing the pressure of the pressure medium in the pipe cleaning nozzle, this has an undesirable effect on the achievable alluvium performance and is therefore disadvantageous.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt eine druckmediumbetriebene Rohrreinigungsdüse zu schaffen, welche beim Betrieb einen verringerten Unterdruck und einen verringerten Überdruck des Druckmediums in den zu reinigenden Rohren erzeugt, sodass verhindert wird, dass Rohrverunreinigungen bei nicht oder schlecht belüfteten Rohren ungewollt aus den Rohren austreten, wobei eine geforderte Schwemmleistung erreicht wird.The present invention has for its object to provide a pressure medium-operated pipe cleaning nozzle, which generates in operation a reduced negative pressure and a reduced pressure of the pressure medium in the pipes to be cleaned, so that prevents pipe contaminants in non or poorly ventilated pipes unintentionally escape from the pipes , whereby a required alluvium performance is achieved.

Diese Aufgaben und die Vermeidung eines ungewünschten unangenehmen Druckausgleichs über die Toilette bei Kanalreinigungen in Hausinstallationsnähe wird durch eine spezielle Orientierung und Düsengestaltung der unterschiedlichen Düsen der druckmediumbetriebenen Rohrreinigungsdüse erreicht.These tasks and the avoidance of an undesirable unpleasant pressure equalization over the toilet at sewer cleaning in house installation near is achieved by a special orientation and nozzle design of the different nozzles of the pressure medium operated pipe cleaning nozzle.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben.A preferred embodiment of the subject invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Rohrreinigungsdüse, während 1 shows a perspective view of a pipe cleaning nozzle while

2 eine Aufsicht auf die Rohrreinigungsdüse aus 1 in Richtung Rotorkopf zeigt. 2 a view of the pipe cleaning nozzle 1 pointing in the direction of the rotor head.

3a zeigt einen Längsschnitt durch die Rohrreinigungsdüse gemäss 1 entlang Linie B-B, während 3a shows a longitudinal section through the pipe cleaning nozzle according to 1 along line BB while

3b einen Längsschnitt durch die Rohrreinigungsdüse gemäss 1 entlang Linien A-A zeigt. 3b a longitudinal section through the pipe cleaning nozzle according to 1 along lines AA shows.

4a zeigt aufgenommene Messkurven der Über- und Unterdrücke an den vier Messanschlüssen einer ersten und 4a shows recorded waveforms of the positive and negative pressures at the four measuring terminals of a first and

4b zeigt die entsprechenden Messkurven einer zweiten bevorzugten Rohrreinigungsdüse. 4b shows the corresponding curves of a second preferred pipe cleaning nozzle.

5 zeigen schematisch das aus dem Stand der Technik bekannte Problem des ungewünschten Druckausgleiches über einen Geruchsverschluss einer Toilette und die auftretenden Druckverteilungen. 5 schematically show the known from the prior art problem of unwanted pressure equalization over a trap odor of a toilet and the pressure distributions occurring.

Beschreibungdescription

Wie aus dem Stand der Technik gemäss 5 bekannt, versorgt ein Spülwagen S einen Hochdruckschlauch H und eine damit verbundene Rohrreinigungsdüse RD mit Druckmedium unter Drücken von einigen bar bis zu einigen hundert bar. Der Hochdruckschlauch H wird in die zu reinigenden Rohre R und Kanäle eingeführt. Durch die Eigenrotation der Rohrreinigungsdüse RD werden Ablagerungen von den Wänden gespült, wobei der Vortrieb der Rohrreinigungsdüse RD durch Auslass eines Teils des Druckmediums durch spezielle Düsen bewerkstelligt wird. Bei der Reinigung kommt es zur Druckverteilung im Rohr R, wie in 5a dargestellt, wobei ein Flüssigkeitsüberdruck ÜD in Vorschubrichtung hinter der Rohrreinigungsdüse RD erzeugt wird und ein Unterdruck UD vor der Rohrreinigungsdüse RD.As in the prior art according to 5 known, supplied a rinse S a high-pressure hose H and a pipe cleaning nozzle connected RD with pressure medium under pressures of a few bar up to several hundred bar. The high-pressure hose H is introduced into the pipes R and channels to be cleaned. Due to the self-rotation of the pipe cleaning nozzle RD deposits are flushed from the walls, the propulsion of the pipe cleaning nozzle RD is accomplished by discharging a portion of the pressure medium through special nozzles. During cleaning, there is pressure distribution in the pipe R, as in 5a represented, wherein a liquid overpressure ÜD is generated in the feed direction behind the pipe cleaning nozzle RD and a negative pressure UD before the pipe cleaning nozzle RD.

Die hier offenbarte Rohrreinigungsdüse 0 ist mehrteilig ausgeführt und umfasst wie in 1 erkennbar einen Rotorkopf 1, einen Statorteil 2 und einen Beabstandungskäfig 3. Während des Betriebes bleibt der Statorteil 2 und der daran befestigte Beabstandungskäfig 3 drehfest. Der Rotorkopf 1 kann um die Längsachse L rotieren, was durch den Pfeil in 1 angedeutet ist. Um eine ausreichende Reinigungs- bzw. Schwemmwirkung zu erzielen ist der Beabstandungskäfig 3 mit einer Mehrzahl von Kufen 32 radial an den Statorteil 2 anschliessend angeordnet, womit ein direktes Aufliegen der Rohrreinigungsdüse 0 auf der Rohrwandung und damit ein direkter mechanischer Kontakt der rotierenden Teile mit der Rohrwandung vermindert bis ausgeschlossen wird. Eine Rohrwandung ist in 2 angedeutet. Da die Rohrreinigungsdüse 0 immer einen Mindestabstand zur Rohrwandung hat, können sich die Reinigungsstrahlen der Düsen zur Erzielung einer guten Reinigungsleistung ausbreiten.The pipe cleaning nozzle disclosed here 0 is made of several parts and includes as in 1 recognizable a rotor head 1 , a stator part 2 and a spacer cage 3 , During operation, the stator remains 2 and the spacer cage attached thereto 3 rotation. The rotor head 1 can rotate about the longitudinal axis L, which is indicated by the arrow in 1 is indicated. In order to achieve a sufficient cleaning or flooding effect is the spacer cage 3 with a plurality of runners 32 radially to the stator 2 then arranged, bringing a direct resting the pipe cleaning nozzle 0 on the pipe wall and thus a direct mechanical contact of the rotating parts with the pipe wall is reduced to excluded. A pipe wall is in 2 indicated. Because the pipe cleaning nozzle 0 always has a minimum distance from the pipe wall, the cleaning jets of the nozzles can spread to achieve a good cleaning performance.

In 2 ist eine kopfseitige Aufsicht auf die Rohrreinigungsdüse 0 gezeigt, wobei neben einem durchgehenden Druckmediumkanal verschiedene von der Längsachse L der Rohrreinigungsdüse 0 weg gerichtete Düsen angedeutet sind, deren Ausrichtung und Anordnung erfindungsrelevant sind.In 2 is a top view of the pipe cleaning nozzle 0 shown, wherein in addition to a continuous pressure medium channel different from the longitudinal axis L of the pipe cleaning nozzle 0 are directed away directed nozzles whose orientation and arrangement are relevant to the invention.

Betrachtet man den Schnitt entlang der Linie B-B von rechts nach links, so weist der Beabstandungskäfig 3 einen Hochdruckleitungsanschluss 30 auf, welcher eine Schraubkupplung 31 zur Aufnahme eines entsprechenden nicht dargestellten Anschlussstückes der nicht dargestellten Hochdruckleitung besitzt. Im Betrieb durchfliesst ein Druckmedium die Rohrreinigungsdüse 0 in Richtung des Pfeils in 3a. Der Hochdruckleitungsanschluss 30 führt in ein Innengewinde im Statorteil 2 und ist dort form- und/oder kraftschlüssig fixiert. Das Druckmedium ist vom Hochdruckleitungsanschluss 30 in einen Statorkanal 20 geführt, der in Richtung Rotorkopf 1 in einen Lagerzapfen 22 mündet. Von dem Statorteil 2 ausgehend sind hier sechs Vorschubdüsen 21 jeweils in einem Winkel γ zur Längsachse angeordnet. Bei Hochdruckbeaufschlagung führt der Rückstrahl aus den Vorschubdüsen 21 zu einem kontrollierten Vorschub der Rohrreinigungsdüse 0. Versuche haben gezeigt, dass der Winkel γ zur Längsachse jeder Vorschubdüse 21 zwischen 40° bis 48° liegen sollte. Bevorzugt wurde der Winkel γ von 45° für alle Vorschubdüsen 21 gewählt, wie in 3a gezeigt.If one looks at the section along the line BB from right to left, so has the spacer cage 3 a high pressure line connection 30 on which a threaded coupling 31 for receiving a corresponding connector, not shown, of the high-pressure line, not shown. During operation, a pressure medium flows through the pipe cleaning nozzle 0 in the direction of the arrow in 3a , The high pressure line connection 30 leads into an internal thread in the stator part 2 and is there fixed positively and / or non-positively. The pressure medium is from the high-pressure line connection 30 in a stator channel 20 led in the direction of the rotor head 1 in a journal 22 empties. From the stator part 2 starting here are six feed nozzles 21 each arranged at an angle γ to the longitudinal axis. When high pressure is applied, the return jet leads out of the feed nozzles 21 to a controlled feed of the pipe cleaning nozzle 0 , Experiments have shown that the angle γ to the longitudinal axis of each feed nozzle 21 should be between 40 ° to 48 °. The angle γ of 45 ° was preferred for all feed nozzles 21 chosen, as in 3a shown.

Je nach Einsatzzweck variiert der Durchmesser der Düsenöffnung. Hier wurde ein Durchmesser von 1.9 mm bzw. 2 mm gewählt. Der durch die so ausgestalteten Vorschubdüsen 21 erreichbare Zug auf die Hochdruckleitung gewährleistet das Durchziehen der Rohrreinigungsdüsen 0 durch die Rohre. Depending on the application, the diameter of the nozzle opening varies. Here a diameter of 1.9 mm or 2 mm was chosen. The through the thus designed feed nozzles 21 achievable train on the high pressure line ensures the pulling through the pipe cleaning nozzles 0 through the pipes.

Innerhalb des Statorteils 2 sind Kugellager 23 angeordnet, welche mit einem in den Statorteil 2 hineinragenden Kopfadapter 4 wirkverbunden sind.Inside the stator part 2 are ball bearings 23 arranged, which with a in the stator part 2 protruding head adapter 4 are actively connected.

Ein Adapterkanal 40 im Kopfadapter 4 ist auf den Lagerzapfen 22 des Statorteils 2 gefedert gegen eine Feder 41 aufgesteckt. Damit Druckmedium nicht ungewünscht aus dem Lagerzapfen 22 oder dem Adapterkanal 40 entweichen kann, sind Dichtringe 24 vorgesehen.An adapter channel 40 in the head adapter 4 is on the journal 22 of the stator part 2 sprung against a spring 41 attached. So that pressure medium is not undesirable from the journal 22 or the adapter channel 40 can escape, are sealing rings 24 intended.

An den Statorteil 2 anschliessend ist hier eine Trommel 25 befestigt, welche die Kugellager 23, den Lagerzapfen 22 und teilweise den Kopfadapter 4 aufnimmt und umschliesst, wodurch eine robuste Rohrreinigungsdüse 0 geschaffen ist. Auch die Trommel 25 ist mit einem Dichtring versehen, der ungewünschten Austritt des Druckmediums verhindert.To the stator part 2 then here is a drum 25 attached to the ball bearings 23 , the journal 22 and partly the head adapter 4 absorbs and encloses, creating a sturdy pipe cleaning nozzle 0 is created. Also the drum 25 is provided with a sealing ring, which prevents unwanted leakage of the pressure medium.

Der Adapterkanal 40 führt in Längsrichtung vom Kopfadapter 4 in den Rotorkopf 1. Der Rotorkopf 1 weist ein Kopfinnengewinde 13 auf, welches mit einem Adapterkanalaussengewinde 42 wirkverbindbar ist. Damit wird der Rotorkopf 1 auf den Kopfadapter 4 aufgeschraubt, sodass der Rotorkopf 1 mit dem Kopfadapter 4 relativ zum Statorteil 2 und dem Beabstandungskäfig 3 rotierbar gelagert ist.The adapter channel 40 leads in the longitudinal direction of the head adapter 4 in the rotor head 1 , The rotor head 1 has a head internal thread 13 on which with an adapter channel external thread 42 is operatively connected. This turns the rotor head 1 on the head adapter 4 screwed on so that the rotor head 1 with the head adapter 4 relative to the stator part 2 and the spacer cage 3 rotatably mounted.

Vom Adapterkanal 40 kann Druckmedium in den Rotorkopf 1 gelangen, in welchem mehrere Düsen angeordnet sind. Wie in 3a gezeigt, befinden sich im Rotorkopf 1 mindestens eine Reinigungsdüse 11, welche radial zur Längsachse gerichtet angeordnet ist. Bevorzugt werden drei Reinigungsdüsen 11 in einem Winkel α von 90° zur Längsachse L angeordnet. Der Reinigungsstrahl aus jeder Reinigungsdüse 11 trifft im Betrieb etwa senkrecht auf die Rohrwandung auf und eine gute Abtragung von Schmutz ist gewährleistet.From the adapter channel 40 can pressure medium in the rotor head 1 arrive, in which a plurality of nozzles are arranged. As in 3a shown are in the rotor head 1 at least one cleaning nozzle 11 , which is arranged directed radially to the longitudinal axis. Preference is given to three cleaning nozzles 11 arranged at an angle α of 90 ° to the longitudinal axis L. The cleaning jet from each cleaning nozzle 11 During operation it is approximately perpendicular to the pipe wall and good removal of dirt is guaranteed.

Eine Mehrzahl von Kopfschubdüsen 10 ist ebenfalls im Rotorkopf 1 angeordnet, durch welche Druckmedium nach Durchgang durch den Hochdruckleitungsanschluss 30, den Statorkanal 20 und den Adapterkanal 40 abgegeben werden kann. Die Kopfschubdüsen 10 werden in einem Winkel β zwischen 40° und 55° zur Längsachse L orientiert angeordnet. Bevorzugt wurden drei Kopfschubdüsen 10 eingesetzt, welche unterschiedliche Winkel β aufweisen. Die besten Ergebnisse wurden erzielt mit drei Kopfschubdüsen 10, wobei eine Kopfschubdüse 10' in einem Winkel β von 43°, eine zweite Kopfschubdüse 10'' in einem Winkel β von 45° und eine dritte Kopfschubdüse 10''' in einem Winkel β von 47° orientiert angeordnet wurde. Der Durchmesser der verwendeten Kopfschubdüsen 10 lag dabei bei 1.9 mm oder 2.0 mm.A plurality of head thrusters 10 is also in the rotor head 1 arranged, through which pressure medium after passage through the high-pressure line connection 30 , the stator channel 20 and the adapter channel 40 can be delivered. The head thrusters 10 are arranged at an angle β oriented between 40 ° and 55 ° to the longitudinal axis L. Preference was given to three head thrusters 10 used, which have different angles β. The best results were achieved with three head thrusters 10 , wherein a head thruster 10 ' at an angle β of 43 °, a second head thruster 10 '' at an angle β of 45 ° and a third head thruster 10 ''' was oriented at an angle β of 47 °. The diameter of the used head thrusters 10 was 1.9 mm or 2.0 mm.

Die Kopfschubdüsen 10 führen zu vom Rotorkopf 1 weggerichteten Strahlen, wobei bei Druckbeaufschlagung ein Vorschub und eine Eigenrotation aufgrund der Strahlen resultiert. Die gewählten Kopfschubdüsenwinkel β sind deutlich grösser, als bei entsprechenden aus dem Stand der Technik bekannten Rohrreinigungsdüsen 0.The head thrusters 10 lead to from the rotor head 1 directed rays, wherein upon pressurization, a feed and a self-rotation due to the rays results. The selected head thrust nozzle angle β are significantly larger than in corresponding known from the prior art pipe cleaning nozzles 0 ,

Optional ist in den Rotorkopf 1 eine Frontdüse 12 eingeformt bzw. ausgespart. Im Betrieb tritt aus dieser Frontdüse 12 ein sogenannter Zentrumstrahl aus, welcher Verschmutzungen in Vorschubrichtung oder Längsrichtung vor der Rohrreinigungsdüse 0 beseitigen kann. Die Frontdüse 12 ist in einem Winkel von etwa 15° relativ zur Längsachse L angeordnet. Auch die Frontdüse 12 trägt zur Eigenrotation des Rotorkopfes 1 bei. Damit der gewünschte Effekt der verringerten Überdruckbildung erreicht wird, ist aber eine derartige Frontdüse 12 nicht zwingend notwendig.Optional is in the rotor head 1 a front nozzle 12 molded or recessed. In operation, this front nozzle exits 12 a so-called center jet, which contamination in the feed direction or longitudinal direction in front of the pipe cleaning nozzle 0 can eliminate. The front nozzle 12 is arranged at an angle of about 15 ° relative to the longitudinal axis L. Also the front nozzle 12 contributes to the self-rotation of the rotor head 1 at. But to achieve the desired effect of reduced overpressure formation, but is such a front nozzle 12 not mandatory.

Durch die abgewinkelte Ausrichtung der Kopfschubdüsen 10 wird eine Rotation des Rotorkopfes 1 bei Beaufschlagung der Rohrreinigungsdüse 0 mit Druckmedium erreicht. Durch die geeignete Wahl der Winkel β zwischen 40° und 55° zur Längsachse tragen die Kopfschubdüsen 10 zur Reinigung und zum Vorschub der Rohrreinigungsdüse 0 bei, wobei die erzeugten Unter- bzw. Überdrücke so liegen, dass ein ungewünschter Druckausgleich vermeidbar ist. Die besten Druckwerte konnten bei Winkeln β von 43°, 45° und 47° erreicht werden, wobei jede der drei Kopfschubdüsen 10 einen anderen der drei Winkel aufwies.Due to the angled alignment of the head thrusters 10 becomes a rotation of the rotor head 1 when loading the pipe cleaning nozzle 0 achieved with pressure medium. By the appropriate choice of the angle β between 40 ° and 55 ° to the longitudinal axis carry the head thrusters 10 for cleaning and feeding the pipe cleaning nozzle 0 in, wherein the generated negative or positive pressures are such that an unwanted pressure equalization is avoidable. The best pressures could be achieved at angles β of 43 °, 45 ° and 47 °, with each of the three head thrusters 10 another one of the three angles.

Es wurde eine Rohrreinigungsdüse 0', mit zwei Reinigungsdüsen 11 einen Winkel α von 90° einschliessend und sechs Vorschubdüsen 21 einen Winkel γ von 45° einschliessend mit jeweils einem Düsendurchmesser von 2 mm aufweisend ausgestaltet. Diese Rohrreinigungsdüse 0' wies zusätzlich eine Kopfschubdüse 10 mit β von 43°, eine weitere Kopfschubdüse 10 mit β von 45° und eine dritte Kopfschubdüse 10 mit β von 47° auf, wobei der Düsendurchmesser von 1.9 mm betrug.There was a pipe cleaning nozzle 0 ', with two cleaning nozzles 11 an angle α of 90 ° including and six feed nozzles 21 an angle γ of 45 ° including each configured with a nozzle diameter of 2 mm. This pipe cleaning nozzle 0 'additionally had a head thrust nozzle 10 with β of 43 °, another head thruster 10 with β of 45 ° and a third head thruster 10 with β of 47 °, the nozzle diameter being 1.9 mm.

Eine weitere Rohrreinigungsdüse 0'', welche die besten Ergebnisse lieferte, wies Kopfvorschubdüsen 10 mit grösseren Düsendurchmessern von 2 mm auf, sowie zwei Paare von jeweils drei Vorschubdüsen mit Winkel γ von 45° mit 1.9 mm bzw. 2 mm Düsendurchmesser. Another pipe cleaning nozzle 0 "which gave the best results had head feed nozzles 10 with larger nozzle diameters of 2 mm, as well as two pairs of three feed nozzles each with an angle γ of 45 ° with 1.9 mm or 2 mm nozzle diameter.

Die gewählten Parameter der vielversprechenden Rohrreinigungsdüsen 0', 0'' sind in Tabelle 1 dargestellt, wobei jeweils Anzahl, Winkel und Düsendurchmesser aufgeführt sind. Tabelle 1: Reinigungsdüsen Kopfvorschubdüsen Vorschubdüsen 0' 2 × 90° 2,0 mm 1 × 43° 1,9 mm 1 × 45° 1,9 mm 1 × 47° 1,9 mm 6 × 45° 2,0 mm 0'' 2 × 90° 2,0 mm 1 × 43° 2,0 mm 1 × 45° 2,0 mm 1 × 47° 2,0 mm 3 × 45° 2,0 mm 3 × 45° 1,9 mm The selected parameters of the promising pipe cleaning nozzles 0 ', 0''are shown in Table 1, wherein in each case number, angle and nozzle diameter are listed. Table 1: cleaning nozzles Head feed nozzle feed nozzle 0 ' 2 × 90 ° 2.0 mm 1 × 43 ° 1,9 mm 1 × 45 ° 1,9 mm 1 × 47 ° 1,9 mm 6 × 45 ° 2.0 mm 0 '' 2 × 90 ° 2.0 mm 1 × 43 ° 2.0 mm 1 × 45 ° 2.0 mm 1 × 47 ° 2.0 mm 3 × 45 ° 2.0 mm 3 × 45 ° 1.9 mm

Es wurden Versuche mit unterschiedlich ausgestalteten Rohrreinigungsdüsen 0 gemacht, wobei der Unterdruck im Bereich vor der Rohrreinigungsdüse 0 in Vorschubrichtung und der Überdruck hinter der Rohrreinigungsdüse 0 gemessen worden ist.There were experiments with differently designed pipe cleaning nozzles 0 made, with the negative pressure in the area in front of the pipe cleaning nozzle 0 in the feed direction and the overpressure behind the pipe cleaning nozzle 0 has been measured.

In einer Versuchsanlage, umfassend eine Versuchsstrecke aus Kunststoffrohren in der Nennweite 200 mm, wurden vier in einem Winkel von 45° abzweigende Anschlüsse im Rohrscheitel angeordnet, an welchen Schläuche zur Druckübertragung an die Messtechnik angeschlossen worden sind.In a pilot plant, comprising a test section of plastic pipes in the nominal diameter 200 mm, four branching off at an angle of 45 ° connections were arranged in the pipe apex, to which hoses have been connected for pressure transmission to the measuring equipment.

Zur Messung der Drücke kamen speziell für diesen Druckbereich angefertigte Differenzdrucksensoren zum Einsatz, die die Differenzdrücke digital erfassten.To measure the pressures, differential pressure sensors specially made for this pressure range were used, which digitally recorded the differential pressures.

Während der Versuche wurden die Rohrreinigungsdüsen 0 mit einem Druck von 80 bar beaufschlagt. Ein Versuchsdurchgang zur Differenzdruckmessung bestand aus dem Einzug in die Versuchstrecke mit ca. 1,0 m/s und einem Rückzug der Rohrreinigungsdüsen 0 mit ca. 0.1 m/s. Dabei passierte die Rohrreinigungsdüse 0 die vier Anschlüsse und die jeweils entstehenden Über- bzw. Unterdrücke wurden von der Messtechnik erfasst. Die Messergebnisse der beiden Rohrreinigungsdüsen 0', 0'' mit den geringsten Differenzdrücken sind in den 4a und 4b dargestellt.During the experiments the pipe cleaning nozzles became 0 subjected to a pressure of 80 bar. A test run for the differential pressure measurement consisted of the entry into the test section with approx. 1.0 m / s and a withdrawal of the pipe cleaning nozzles 0 with approx. 0.1 m / s. It happened the pipe cleaning nozzle 0 the four connections and the respective overpressure and underpressure were recorded by the measuring technology. The measurement results of the two pipe cleaning nozzles 0 ', 0''with the lowest differential pressures are in the 4a and 4b shown.

Die bei Verwendung der jeweiligen Rohrreinigungsdüse 0', 0'' erhaltenen maximalen Über- sowie Unterdrücke, die während der Durchführung erfasst wurden, sind in der Tabelle in mbar angegeben. Die Grafiken zeigen den jeweiligen Verlauf der Messwerte an den vier unterschiedlichen Messpositionen. Tabelle 2: Rohrreinigungsdüse 0' [mbar] Anschl. 1 Anschl. 2 Anschl. 3 Anschl. 4 Überdruck 1,93 4,22 5,41 1,85 Unterdruck –11,35 –9,26 –9,04 –6,97 Tabelle 3: Rohrreinigungsdüse 0'' [mbar] Anschl. 1 Anschl. 2 Anschl. 3 Anschl. 4 Überdruck 2,05 4,50 6,02 0,45 Unterdruck –11,30 –9,47 –10,05 –6,88 The maximum excess and maximum pressures obtained using the respective pipe cleaning nozzle 0 ', 0'', which were recorded during operation, are given in mbar in the table. The graphics show the respective course of the measured values at the four different measuring positions. Table 2: Pipe cleaning nozzle 0 '[mbar] Conn. 1 Conn. 2 Conn. 3 Conn. 4 overprint 1.93 4.22 5.41 1.85 vacuum -11.35 -9.26 -9.04 -6.97 Table 3: Pipe cleaning nozzle 0 '' [mbar] Conn. 1 Conn. 2 Conn. 3 Conn. 4 overprint 2.05 4.50 6.02 0.45 vacuum -11.30 -9.47 -10.05 -6.88

Zur Bildung der Kopfschubdüse 10, der Reinigungsdüse 11 und der Frontdüse 12 sind Bohrungen in den Rotorkopf 1 eingeformt oder entsprechend Kanäle ausgespart. Dies gilt auch für die Ausbildung der Vorschubdüsen 21 im Statorteil 2. Um die Durchmesser der verschiedenen Düsen 10, 11, 12, 21 leicht anpassen zu können, werden Düseneinsätze verwendet, deren Durchlassgrösse den Durchmesser der jeweiligen Düse 10, 11, 12, 21 bestimmt. In der Regel liegen die verwendeten Durchmesser bei einigen Millimetern, bevorzugt um zwei Millimeter.To form the head thruster 10 , the cleaning nozzle 11 and the front nozzle 12 are holes in the rotor head 1 formed or corresponding channels recessed. This also applies to the formation of the feed nozzles 21 in the stator part 2 , To the diameters of the different nozzles 10 . 11 . 12 . 21 easy to adjust, nozzle inserts are used whose passage size the diameter of the respective nozzle 10 . 11 . 12 . 21 certainly. As a rule, the diameters used are a few millimeters, preferably two millimeters.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

00: RohrreinigungsdüsePipe cleaning nozzle
11: Rotorkopfrotor head
1010: Kopfschubdüse (3 Stück)Headgear nozzle (3 pieces)
ββ: Winkel zur Längsachse (40° bis 55°)Angle to the longitudinal axis (40 ° to 55 °)
1111: Reinigungsdüse (2 oder 3 Stück)Cleaning nozzle (2 or 3 pieces)
αα: Winkel zur Längsachse (etwa 90°)Angle to the longitudinal axis (about 90 °)
1212: Frontdüse (Zentrumstrahl etwa 15°)Front nozzle (center jet about 15 °)
1313: KopfinnengewindeHead internal thread
22: Statorteilstator
2020: Statorkanalstator channel
2121: Vorschubdüse 6 Stück/3 und 3Feed nozzle 6 pieces / 3 and 3
γγ: Winkel zur Längsachse (40° bis 48°)Angle to the longitudinal axis (40 ° to 48 °)
2222: Lagerzapfenpivot
2323: Kugellagerball-bearing
2424: Dichtringseal
2525: Trommeldrum
33: BeabstandungskäfigBeabstandungskäfig
3030: HochdruckleitungsanschlussHigh pressure pipe connection
3131: Schraubkupplungthreaded
3232: Kufeskid
44: Kopfadapterhead adapter
4040: Adapterkanaladapter channel
4141: Federfeather
4242: AdapterkanalaussengewindeAdapter channel external thread
LL: Längsachselongitudinal axis
SS: SpülwagenSpülwagen
RDRD: RohrreinigungsdüsePipe cleaning nozzle
HH: HochdruckschlauchHigh pressure hose
RR: Rohrpipe
ÜDOD: Überdruckoverprint
UDUD: Unterdruckvacuum
DEDE: Dachentlüftungroof ventilation
GVGV: Geruchsverschlusstrap

Claims

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ), comprising a stator part ( 2 ) and a relative to the stator ( 2 ) about a longitudinal axis (L) of the pipe cleaning nozzle ( 0 ) rotatable rotor head ( 1 ), wherein a plurality of cleaning nozzles ( 11 ) and a plurality of head thrusters ( 10 ) at an angle β to the longitudinal axis (L) in the rotor head ( 1 ) are formed and a plurality of feed nozzles ( 21 ) in the stator part ( 2 ) are arranged, characterized in that the angle β of the head thruster ( 10 ) is selected between 40 ° and 55 ° and the feed nozzles ( 21 ) enclose an angle γ between 40 ° and 48 ° to the longitudinal axis (L).

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to claim 1, wherein the angle β of the head thrust nozzles ( 10 ) is between 42 ° and 48 °.

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to claim 2, wherein the head thrusters ( 10 ) have an angle β of 43 ° or 45 ° or 47 °.

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to claim 3, wherein at least one of the head thrusters ( 10 ) an angle β of 43 °, at least one of the head thruster ( 10 ) an angle β of 45 ° and at least one of the head thrusters ( 10 ) has an angle β of 47 ° to the longitudinal axis (L).

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to claim 1, wherein the feed nozzles ( 21 ) enclose an angle γ of at least approximately 45 ° to the longitudinal axis (L).

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to one of the preceding claims, wherein two cleaning nozzles ( 11 ), three head thrusters ( 10 ) and six feed nozzles ( 21 ) are configured.

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to one of the preceding claims, wherein the opening diameter of the one half of the feed nozzles ( 21 ) are made smaller than the opening diameter of the second half of the feed nozzles ( 21 ).

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to claim 7, wherein the opening diameter of the cleaning nozzles ( 11 ) and the feed nozzles ( 21 ) are the same.

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to one of the preceding claims, wherein the opening diameter of the head thrust nozzles ( 10 ) 1.9 mm or 2.0 mm.

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to one of the preceding claims, wherein a spacing cage ( 3 ) with a plurality of skids ( 32 ) on the stator part ( 2 ) is attached.

Pressure medium operated pipe cleaning nozzle ( 0 ) according to one of the preceding claims, wherein in the rotor head ( 1 ) a front nozzle ( 12 ) is arranged to form a center beam at an angle of about 15 ° relative to the longitudinal axis (L).