DE3616112C2

DE3616112C2 -

Info

Publication number: DE3616112C2
Application number: DE19863616112
Authority: DE
Inventors: Bernd 6104 Seeheim-Jugenheim De Engert; Werner 6100 Darmstadt De Viehmann
Original assignee: PREUSSAG AG BAUWESEN 3000 HANNOVER DE
Current assignee: PREUSSAG AG BAUWESEN, 3000 HANNOVER, DE
Priority date: 1986-05-13
Filing date: 1986-05-13
Publication date: 1990-02-22
Also published as: DE3616112A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Brunnenrohren mit einem an einem Rohrgestänge in dem Brunnenrohr vertikal beweg- und drehbaren Bürsten.The invention relates to a device for cleaning of well pipes with one on a pipe string in the Well pipe vertically movable and rotatable brushes.

Brunnenrohre haben kleine, in der Regel schlitzförmige Öffnungen, die den das Brunnenrohr umgebenden Kies zurückhalten. Die Öffnungen in den Brunnenrohren können sich im Laufe der Zeit mit Feststoffpartikeln, die von dem zulaufenden Wasser mitgeführt werden, und mit Korrosionsrückständen zusetzen, wodurch die Ergiebigkeit des Brunnens abnimmt. Um den Brunnen zu regenerieren, ist eine Reinigung der Brunnenrohre erforderlich.Well pipes have small, usually slit-shaped Openings that hold back the gravel surrounding the well pipe. The openings in the well pipes can over time with solid particles from be carried along with the incoming water and with corrosion residues add, which increases the productivity of the Well decreases. To regenerate the well is cleaning of the well pipes required.

Zur mechanischen Brunnenreinigung ist es aus dem Buch "Bohrbrunnen" von Erich Bieske sen., Erich Bieske jun., R. Oldenburg Verlag München Wien 1973, Seiten 340-347, bekannt, die Brunnenrohrwandungen mit runden Stahlbürsten am Gestänge auszukratzen und die zu Boden sinkenden Inkrustationsteilchen herauszupumpen. Der Durchmesser der Rundbürsten entspricht dabei der ursprünglichen Lichtweite der Filterrohre. Das Reinigen der Brunnenrohre mit den bekannten Bürsten hat den Nachteil, daß sich die abgebürsteten Inkrustationen und Ablagerungen im Sumpfrohr des Brunnens absetzen und anschließend in einem separaten Arbeitsgang durch Auslöffeln oder Abpumpen entfernt werden müssen. Außerdem ist die Reinigungswirkung der bekannten Rundbürsten ungenügend, da die Borsten nicht richtig in die Filterschlitze oder Schlitzbrückenöffnungen eindringen können, so daß es in ungünstigen Fällen sogar zu einem Verschmieren der Filteröffnungen kommen kann.It is from the book for mechanical fountain cleaning "Bohrbrunnen" by Erich Bieske sen., Erich Bieske jun., R. Oldenburg Verlag Munich Vienna 1973, pages 340-347, known, the well pipe walls with round steel brushes scrape on the frame and sink to the bottom Pump out incrustation particles. The diameter the round brushes correspond to the original ones Clearance of the filter tubes. Cleaning the Well pipes with the well-known brushes has the Disadvantage that the brushed incrustations and deposit deposits in the sump tube of the well and then in a separate operation Spooning out or pumping out must be removed. Furthermore is the cleaning effect of the well-known round brushes insufficient because the bristles do not fit properly into the filter slots or slot bridge openings can penetrate, so that, in unfavorable cases, even smearing the filter openings can come.

Soll sich an die mechanische Reinigung des Brunnens eine chemische Behandlung anschließen, wird hierzu eine andere Ausrüstung erforderlich, deren Ein- und Ausbau einen zusätzlichen Rüstaufwand erfordert.Should the mechanical cleaning of the well one chemical treatment, this becomes another Equipment required, the installation and removal of one requires additional setup work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der durch die Buchstelle bekannten Art zu schaffen, mit der Brunnenrohre in einem einzigen Arbeitsgang intensiver gereinigt werden können.The invention has for its object a device of the kind known from the bookshop, more intensive with the well pipes in a single operation can be cleaned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an dem Rohrgestänge die als drehend antreibbare Bürstenwalzen ausgebildeten Bürsten um ein zentrales, an das Rohrgestänge angeschlossenes Saugrohr zum Absaugen von Verunreinigungen angeordnet sind und daß das Saugrohr wenigstens eine den Bürstenwalzen benachbarte Saugöffnung aufweist.This object is achieved in that on the tubular frame, the brush rollers, which can be driven in rotation trained brushes around a central to which Pipe linkage connected suction pipe for extracting Impurities are arranged and that the intake manifold at least one suction opening adjacent to the brush rollers having.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Filterrohre eines Brunnens sehr wirksam gereinigt werden, da die Reinigungsborsten der Bürstenwalzen sich horizontal und vertikal entlang der Schachtwand bewegen lassen, so daß sie in die Filteröffnungen eindringen können, um dadurch eine intensive Reinigung der Öffnungen bewirken. With the device according to the invention, the filter tubes of a well can be cleaned very effectively because the cleaning bristles of the brush rollers are horizontal and move vertically along the shaft wall, so that they can penetrate the filter openings to thereby cause intensive cleaning of the openings.

Günstig ist hierbei ferner, daß die Borsten aufgrund des im Vergleich zum Durchmesser des Brunnenrohres wesentlich kleineren Durchmessers der Bürstenwalzen einen günstigeren Angriffswinkel in bezug auf die Filteröffnungen haben und besser in die Filteröffnungen eindringen können. Die während des Reinigungsvorgangs abgebürsteten Teilchen werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gleichzeitig abgesaugt, so daß sie sich nicht im Brunnensumpf absetzen können. Durch die Lage des Saugrohrs im Zentrum der rotierenden Bürstenwalzen erhält der Absaugvorgang eine besondere Wirksamkeit, da durch die Rotationsbewegung der Bürsten die abgebürsteten Ablagerungen dem Saugrohr zugeführt werden. Zusätzliche mechanische Reinigungsvorgänge können daher entfallen. It is also favorable that the bristles are due to the essential compared to the diameter of the well pipe smaller diameter of the brush rollers a more favorable angle of attack in terms of filter openings and better in the filter openings can penetrate. The during the Cleaning process brushed particles are at suctioned off the device according to the invention at the same time, so that they don't settle in the well swamp can. Due to the position of the suction pipe in the center of the rotating The suction process receives a brush roller special effectiveness because of the rotational movement the brushed deposits the suction pipe are fed. Additional mechanical cleaning processes can therefore be omitted.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Absaugen der Verunreinigungen vorteilhaft nach dem Lufthebeverfahren durch Einblasen von Luft in den durch das Rohrgestänge gebildeten Saugkanal erfolgen. Dieses Verfahren ist sehr zweckmäßig, da es keine mechanischen Fördereinrichtungen benötigt und auch bei größeren Brunnentiefen wirksam ist. Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn zum Antrieb der Bürstenwalzen ein gekapselter Druckluftmotor vorgesehen ist, der über separate Zu- und Abluftleitungen an eine Druckluftquelle anschließ bar ist. Druckluftmotoren sind klein und leicht und lassen sich daher gut in die erfindungsgemäße Vorrich tung integrieren. Sie gewährleisten ferner insbesondere für einen Betrieb unter Wasser ein hohes Maß an Unfall sicherheit. Vor allen Dingen in Verbindung mit dem Luft hebeverfahren zum Absaugen der Verunreinigungen ist die Verwendung eines Druckluftantriebs zweckmäßig, da beide Einrichtungen durch einen Kompressor versorgt werden können. Die Versorgung des Druckluftantriebs für die Bürstenwalzen erfolgt vorzugsweise über ein Mehrkanal gestänge, das einen zentralen Saugkanal, einen Zu- und einen Abluftkanal für den Druckluftmotor und einen Zu luftkanal für das Luftheben aufweist. Ein solches Ge stänge ist einfach zu handhaben und läßt sich durch Aneinanderreihen von einzelnen Stangenabschnitten der jeweiligen Brunnentiefe anpassen. Weiterhin kann das Gestell der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Hilfe des Gestänges beliebig oft gedreht werden, da dieser Vorgang nicht durch Schlauchleitungen behindert wird.According to a further proposal of the invention Sucking off the contaminants advantageously after Air lifting process by blowing air through the the pipe string formed suction duct. This Procedure is very convenient as there is no mechanical Conveyors are required and also for larger ones Well depths is effective. It is also advisable if an encapsulated to drive the brush rollers Compressed air motor is provided, which has separate and connect exhaust air lines to a compressed air source is cash. Air motors are small and light and can therefore be well in the Vorrich invention integration. They also guarantee in particular a high degree of accident for operation under water safety. Above all in connection with the air the lifting method for vacuuming the impurities is Use of a compressed air drive is advisable, as both Facilities are supplied by a compressor can. The supply of the compressed air drive for the Brush rolling is preferably carried out via a multi-channel linkage that has a central suction channel, a feed and an exhaust air duct for the air motor and a zu has air duct for air lifting. Such a Ge rod is easy to use and can be moved through Stringing together individual rod sections of the adjust the respective well depth. Furthermore, that Frame of the device according to the invention using the Linkage can be rotated as often as this process is not hindered by hose lines.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorge sehen, daß wenigstens zwei Bürstenwalzen unabhängig von einander antreibbar sind. Auf diese Weise können bei spielsweise zwei benachbarte Bürstenwalzen gegenläufig angetrieben werden, um dadurch einen besonderen Reinigungs- oder Fördereffekt zu erzielen. Weiterhin läßt sich durch ein gegenläufiges Antreiben eines oder mehrerer Bürsten paare ein auf das Rohrgestänge einwirkendes Rückdreh moment vermeiden. Das Gestell läßt sich dadurch mit geringem Kraftaufwand in beliebiger Richtung drehen. Weiterhin kann es für manche Reinigungsvorgänge zweck mäßig sein, verschiedene Bürsten mit unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit anzutreiben.According to a further proposal of the invention is pre see that at least two brush rollers regardless of are driven each other. That way, at for example, two adjacent brush rollers running in opposite directions driven in order to achieve a special cleaning or to achieve a promotional effect. Furthermore, can by counter-driving one or more brushes pairs a reverse rotation acting on the pipe rod avoid moment. The frame can be used turn with little effort in any direction. It can also be used for some cleaning processes be moderate, different brushes with different Drive speed.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung besteht erfindungsgemäß darin, daß auf dem Saugrohr senkrecht zu seiner Mittelachse in einem Abstand voneinander zwei kreisringförmige Trägerplatten mit Lagerbohrungen befestigt sind, in die zwischen den Trägerplatten ange ordnete und parallel zum Saugrohr ausgerichtete Bürsten walzen mit ihren Lagerzapfen eingreifen. Diese Ausge staltung hat den Vorteil, daß die Trägerplatten den von den Bürstenwalzen bestrichenen Bereich des Brunnen schachtes abschirmen, so daß die abgebürsteten Teilchen sich nicht im Brunnen verteilen, sondern aus dem Bereich zwischen den Trägerplatten gut abgesaugt werden können. Die Trägerplatten können nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mehrere Gruppen von Lagerbohrungen auf weisen, wobei die Lagerbohrungen der einzelnen Gruppen auf Lochkreisen mit unterschiedlichen Radien liegen. There is a preferred embodiment of the device according to the invention in that perpendicular to the intake manifold to its central axis at a distance from each other two circular carrier plates with bearing holes are attached in the between the carrier plates arranged and aligned brushes parallel to the intake manifold engage the rollers with their journals. This Ausge staltung has the advantage that the carrier plates area of the fountain covered by brush rollers shield the shaft so that the brushed particles are not distributed in the fountain, but from the area can be suctioned off well between the carrier plates. The carrier plates can be made according to a further proposal the invention on several groups of bearing holes point, the bearing bores of the individual groups lie on bolt circles with different radii.

Durch die Auswahl des Lochkreises, in denen die Bürsten walzen eingesetzt werden, läßt sich somit die erfindungs gemäße Vorrichtung an die verschiedenen Innendurchmesser der Filterrohre anpassen, so daß jeweils optimale Reinigungsbedingungen gegeben sind.By choosing the bolt circle in which the brushes Rollers are used, the invention can thus appropriate device to the different inner diameters adjust the filter tubes so that they are optimal Cleaning conditions are given.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung können die Trägerplatten aufblasbare Dichtringe aufweisen, die an die Wand des Brunnenschachtes anlegbar sind. Hierdurch läßt sich die Verteilung eines chemischen Behandlungs mittels im Brunnenschacht begrenzen, um dadurch die Effektivität zu erhöhen.According to a further proposal of the invention, the Carrier plates have inflatable sealing rings that the wall of the well shaft can be created. Hereby can be the distribution of a chemical treatment limit in the well shaft to thereby Increase effectiveness.

Zum Antrieb der Bürstenwalzen ist erfindungsgemäß ein offener Kettenantrieb vorgesehen, der oberhalb der oberen Trägerplatte angeordnet ist. Ein oder zwei An triebsmotore sind ebenfalls oberhalb der oberen Träger platte mit Hilfe von Rohrschellen an dem Saugrohr be festigt, wobei ihr Abstand vom Saugrohr und von der Trägerplatte einstellbar ist.According to the invention, a for driving the brush rollers open chain drive provided above the upper support plate is arranged. A to two drive motors are also above the upper beams plate with the help of pipe clamps on the suction pipe strengthens, their distance from the intake manifold and from the Carrier plate is adjustable.

Vorteilhaft sind an der oberen Trägerplatte, die mit einem Flansch des Saugrohrs verschraubt ist, Säulen befestigt, an deren Enden die untere Trägerplatte durch Schrauben lösbar gehalten ist. Die untere Trägerplatte läßt sich daher leicht abnehmen, um auf diese Weise das Auswechseln der Bürstenwalzen zu ermöglichen. Die untere Trägerplatte kann dabei so angeordnet sein, daß die durch das offene Ende des Saugrohrs gebildete Hauptansaugöffnung unterhalb der unteren Trägerplatte liegt, wobei durch eine Querbohrung in der Wand des Saugrohrs oberhalb der unteren Trägerplatte eine Nebenansaugöffnung gebildet ist. Hierdurch wird ein optimales Absaugen der von den Bürstenwalzen gelösten Ablagerungen gewährleistet. Are advantageous on the upper support plate with is screwed to a flange of the suction pipe, columns attached, at the ends of the lower support plate is detachably held by screws. The lower one Carrier plate can therefore be easily removed in order in this way the replacement of the brush rollers to enable. The lower carrier plate can be arranged so that through the open end main suction opening formed below the suction pipe the lower support plate, with a Cross hole in the wall of the intake manifold above the lower support plate formed a secondary intake is. This ensures optimal suction of the deposits released from the brush rollers.

Um das Einführen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in den Brunnenschacht zu erleichtern und Beschädigungen zu vermeiden, sind an der unteren Trägerplatte nach unten gerichtete Führungskufen vorgesehen. Die Führungs kufen dienen weiterhin dazu, Ablagerungen im Sumpfrohr durch Drehen des Gestells zu lösen und aufzuwirbeln, um sie über das Saugrohr abfördern zu können. Das Ein setzen eines besonderen Gerätes zum Reinigen des Sumpf rohres ist daher nicht erforderlich.In order to introduce the device according to the invention in to facilitate the well shaft and damage are to be avoided on the lower support plate guide runners provided at the bottom. The leadership Skids continue to serve as deposits in the sump tube to loosen and swirl by rotating the frame, to be able to convey them through the suction pipe. The one put a special device for cleaning the sump Pipe is therefore not necessary.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevor zugten Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dar gestellt ist. Es zeigenFurther details and advantages of the invention emerge yourself from the description below drafted embodiment, which is shown in the drawing is posed. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Reinigen von Brunnenschächten mit 4 Bürstenwalzen, Fig. 1 is a side view of an apparatus for cleaning well shafts 4 with brush rollers,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung senkrecht zur Bildebene von Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the device perpendicular to the plane of Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 von unten, Fig. 3 is a view of the apparatus of Fig. 1 from below,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV durch das Saugrohr und die Gewindemuffe in Fig. 1 und Fig. 4 shows a section along the line IV-IV through the suction pipe and the threaded sleeve in Fig. 1 and

Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Gewindemuffe des Saugrohrs und den mit der Gewinde muffe verschraubten Zapfen des ange schlossenen Mehrkanalgestänges der Vorrichtung gemäß Fig. 1. Fig. 5 shows a longitudinal section through the threaded sleeve of the suction tube and the sleeve with the threaded pin of the screw-affiliated multichannel linkage of the apparatus of FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht aus einem zentralen Saugrohr 1, das an einem Ende mit einer Gewindemuffe 2 verschweißt ist, mit der es an ein Rohrgestänge 30 anschließbar ist. Das entgegenge setzte Ende des Saugrohrs 1 trägt zwei als Kreisring scheiben ausgebildete Trägerplatten 3, 4, die zur Lagerung von Bürstenwalzen 5 dienen. Die Trägerplatten 3, 4 sind auf das Saugrohr 1 aufgeschoben und unterein ander durch Säulen 6 zu einer starren Einheit ver bunden. Die Säulen 6 sind in die Trägerplatte 3 ein geschraubt und durchdringen die Trägerplatte 4 mit Gewindezapfen, auf denen die Trägerplatte 4 durch aufgeschraubte Muttern lösbar befestigt ist. Die Trägerplatte 3 ist mit einem Flanschring 7 ver schraubt, der ebenfalls auf das Saugrohr 1 aufge steckt und mit diesem durch Schweißen verbunden ist.The device shown in the drawing consists of a central suction pipe 1 , which is welded at one end to a threaded sleeve 2 , with which it can be connected to a pipe string 30 . The opposite end of the suction tube 1 carries two discs designed as a circular ring support plates 3, 4 , which serve for the storage of brush rollers 5 . The carrier plates 3, 4 are pushed onto the intake manifold 1 and mutually by columns 6 to a rigid unit a related party. The columns 6 are screwed into the carrier plate 3 and penetrate the carrier plate 4 with threaded pins, on which the carrier plate 4 is detachably fastened by nuts. The carrier plate 3 is screwed ver with a flange 7 , which is also plugged onto the intake manifold 1 and connected to it by welding.

In beiden Trägerplatten 3, 4 sind in identischer An ordnung zwei Gruppen von Lagerbohrungen 8, 9 vorge sehen. Die Lagerbohrungen 8 liegen auf einem größe ren und die Lagerbohrungen 9 auf einem kleineren Lochkreis. Der Winkelabstand der Lagerbohrungen 8 bzw. 9, die auf dem gleichen Lochkreis liegen, be trägt jeweils 90 Grad. Von den einander zugekehrten Seiten der Trägerplatten 3, 4 her sind in die Lager bohrungen 8, 9 Flanschbuchsen 10 aus einem geeigneten Lagerwerkstoff, beispielsweise aus einem Kunststoff eingesetzt, die zur radialen und axialen Lagerung der Bürstenwalzen 5 dienen.In both carrier plates 3 , 4 are seen in identical order two groups of bearing holes 8 , 9 pre. The bearing holes 8 are on a size ren and the bearing holes 9 on a smaller bolt circle. The angular distance between the bearing bores 8 and 9 , which lie on the same bolt circle, each carries 90 degrees. From the mutually facing sides of the carrier plates 3 , 4 ago holes 8 , 9 flange bushings 10 made of a suitable bearing material, for example of a plastic, are used in the bearing, which are used for the radial and axial mounting of the brush rollers 5 .

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungs beispiel sind die Bürstenwalzen 5 in den Lager bohrungen 8 gelagert. Hierbei greifen verjüngte Wellenzapfen 11, 12 an den Enden der Bürstenwalzen 5 in die Bohrung in den Flanschbuchsen 10 ein, während Radialflächen am Übergang von den Wellenzapfen 11, 12 in den dickeren mittleren Wellenabschnitt 13 an den Flanschringen der Flanschbuchsen 10 anliegen. Auf diese Weise sind die Bürstenwalzen 5 zwischen den Träger platten 3, 4 parallel zum Saugrohr 1 und axial unver schiebbar gelagert.In the embodiment shown in the drawing, the brush rollers 5 in the bearing holes 8 are stored. Here, access tapered shaft journals 11, 12 at the ends of the brush rollers 5 in the bore in the flanged bushes 10, while the radial surfaces at the transition from the shaft journal 11, abut 12 in the thicker middle shaft portion 13 to the flange rings of the flanged bushes 10th In this way, the brush rollers 5 between the carrier plates 3 , 4 parallel to the suction pipe 1 and axially immovable.

Die Wellenzapfen 12 der Bürstenwalzen 5 erstrecken sich durch die Trägerplatte 3 hindurch und tragen auf ihrem freien, aus der Trägerplatte 3 herausragenden Ende jeweils ein Kettenritzel 14, 15, in das jeweils eine Antriebskette 16, 17 eingreift. Die Kettenritzel 14 und die dazugehörigen Antriebsketten 16 befinden sich in geringerem Abstand von der Trägerplatte 3 als die Kettenritzel 15 und die dazugehörigen Antriebsketten 17.The shaft journals 12 of the brush rollers 5 extend through the carrier plate 3 and each carry on their free end protruding from the carrier plate 3 a chain sprocket 14 , 15 , in each of which a drive chain 16 , 17 engages. The chain sprockets 14 and the associated drive chains 16 are located at a smaller distance from the carrier plate 3 than the chain sprockets 15 and the associated drive chains 17 .

Zum Antrieb der Bürstenwalzen 5 sind zwei druckluftbe triebene Drehflügelmotore 18 vorgesehen, die auf ent gegengesetzten Seiten parallel zum Saugrohr 1 ange ordnet sind und mit Rohrschellen 19, 20 an dem Saugrohr 1 befestigt sind. Die Rohrschellen 19 umgreifen jeweils einen Drehflügelmotor 18 und sind mit einer Rohrschel le 20 verschraubt, die auf dem Saugrohr 1 angeordnet ist. Die Verschraubung zwischen der Rohrschelle 19 und den Rohrschellen 20 ermöglicht eine begrenzte Abstandsänderung zwischen den Drehflügelmotoren 18 und dem Saugrohr 1. Die Drehflügelmotore 18 haben zwei Antriebsritzel 21, 22, die axial nebeneinander auf der Antriebswelle angeordnet sind. Ein Antriebs ritzel 21 ist mit einer Antriebskette 16, das andere Antriebsritzel 22 mit einer Antriebskette 17 in Eingriff. Somit führen von jedem Drehflügelmotor 18 zwei Antriebs ketten 16, 17 zu den Kettenritzeln 14, 15 zweier dem Antriebsmotor benachbarter Bürstenwalzen 5. To drive the two brush rollers 5 druckluftbe exaggerated rotary wing motors 18 are provided, as indicated on ent against opposite sides parallel to the suction pipe 1 are arranged and are fixed with clamps 19, 20 on the suction pipe. 1 The pipe clamps 19 each encompass a rotary vane motor 18 and are screwed to a pipe clamp 20 , which is arranged on the intake manifold 1 . The screw connection between the pipe clamp 19 and the pipe clamps 20 allows a limited change in distance between the rotary vane motors 18 and the intake manifold 1 . The rotary vane motors 18 have two drive pinions 21 , 22 which are arranged axially next to one another on the drive shaft. A drive pinion 21 is with a drive chain 16 , the other drive pinion 22 with a drive chain 17 in engagement. Thus, lead from each rotary vane motor 18 two drive chains 16 , 17 to the chain sprockets 14 , 15 of two brush rollers 5 adjacent to the drive motor.

Die Drehflügelmotoren 18 sind vollständig gekapselt und ihre Antriebswellen sind mit Simmerringen abge dichtet, die nach innen und außen einer Druckbelastung von mehr als 12 bar standhalten. Die Druckmittelver sorgung der Drehflügelmotore 18 erfolgt über Druck leitungen 23 und Rücklaufleitungen 24, die einen unter schiedlichen Querschnitt haben und über Anschluß stutzen 25, 26 an getrennte Ringkammern 27, 28 der Gewindemuffe 2 angeschlossen sind. Hierdurch kann die Arbeitsluft im geschlossenen System den Drehflügel motoren zugeführt werden, so daß die Schmierung der Drehflügelmotore über die Arbeitsluft erfolgen kann, indem der Arbeitsluft über einen Verdüser ein geeignetes Öl fein verstäubt zugemischt wird. Um auch im Falle einer Undichtigkeit auszuschließen, daß Schadstoffe in das Brunnenwasser gelangen, werden zur Schmierung außerdem unschädliche Lebensmittelöle verwendet.The rotary vane motors 18 are completely encapsulated and their drive shafts are sealed with oil seals that withstand a pressure load of more than 12 bar internally and externally. The Druckmittelver supply of the rotary vane motors 18 takes place via pressure lines 23 and return lines 24 , which have a different cross-section and connecting piece 25 , 26 to separate annular chambers 27 , 28 of the threaded sleeve 2 are connected. As a result, the working air can be supplied to the rotary vane motors in the closed system, so that the rotary vane motors can be lubricated via the working air by mixing the working air with a suitable oil in a fine dusty manner. In order to prevent contaminants from entering the well water even in the event of a leak, harmless food oils are also used for lubrication.

Für den Betrieb der beschriebenen Reinigungsvorrichtung ist ein Gestänge mit vier voneinander unabhängigen Verbindungskanälen vorgesehen, das mit der Gewinde muffe 2 verschraubt ist. Das Gestänge besteht aus einzelnen Stangenabschnitten, die an ihrem einen Ende eine Gewindemuffe 2 und an ihrem anderen Ende einen mit einer Gewindemuffe 2 zusammenschraubbaren Gewindezapfen 29 aufweisen. Die Stangenabschnitte be stehen aus einem Zentralrohr 30 und drei parallel zum Zentralrohr angeordneten Nebenrohren 31, die je weils um einen Winkel von 120 Grad versetzt zum Zentralrohr 30 angeordnet sind. Das Zentralrohr 30 bildet einen Hauptkanal, der sich durch die Gewinde muffen 2 und die Gewindezapfen 29 bis in das Saug rohr 1 der Reinigungsvorrichtung fortsetzt und durch den das Schmutzwasser beim Reinigungsvorgang abge saugt wird. Die Nebenrohre 31 sind getrennt von einander jeweils an eine Ringkammer 27, 28, 32 in einer Gewindemuffe 2 und einem Gewindezapfen 29 angeschlossen und dienen der Zu- und Abfuhr von Arbeitsluft. In der Gewindemuffe 2 und dem Gewindezapfen 29 sind drei kon zentrische Kränze mit achsparallelen Bohrungen 33 vorge sehen, durch die die Ringkammern 27, 28, 32 untereinander verbunden sind. Zur Abdichtung der Grenzflächen zwischen einer Gewindemuffe und einem Gewindezapfen ist ein Einsatzring 34 vorgesehen, der auf seiner gestuften Mantelfläche O-Ringdichtungen trägt, die an entsprechend ausgebildeten Ringflächen der Gewindemuffe 2 und des Gewindezapfens 29 anliegen. Der Einsatzring 34 weist ebenfalls zwei konzentrische Kränze von achsparallelen Bohrungen 35 auf, die die beiden inneren Kränze der Bohrungen 33 von Gewindemuffe 2 und Gewindezapfen 29 untereinander verbinden. Von den inneren Bohrungen 35 im Einsatzring 34 kann eine Radialbohrung 36 ausgehen, die in die an das Zentralrohr 30 bzw. das Saugrohr 1 angeschlossene Zentralbohrung 37 des Einsatzrings 36 mündet. Über die Radialbohrung 36 kann somit Arbeits luft in den Hauptkanal eingeblasen werden, um nach dem Lufthebeverfahren die Absaugung des Schmutzwassers durchzuführen.For the operation of the cleaning device described, a linkage with four mutually independent connecting channels is provided, which is screwed to the threaded sleeve 2 . The linkage consists of individual rod sections which have a threaded sleeve 2 at one end and a threaded pin 29 which can be screwed together with a threaded sleeve 2 at their other end. The bar sections be available from a central tube 30 and three disposed parallel to the central pipe side tubes 31, each weils by an angle of 120 degrees are arranged offset to the central pipe 30th The central tube 30 forms a main channel, which muffs through the thread 2 and the threaded pin 29 into the suction pipe 1 of the cleaning device and through which the dirty water is sucked off during the cleaning process. The secondary tubes 31 are each separately connected to an annular chamber 27 , 28 , 32 in a threaded sleeve 2 and a threaded pin 29 and serve to supply and remove working air. In the threaded sleeve 2 and the threaded pin 29 , three conical rings with axially parallel bores 33 are provided, through which the annular chambers 27 , 28 , 32 are interconnected. To seal the interfaces between a threaded sleeve and a threaded pin, an insert ring 34 is provided, which carries O-ring seals on its stepped lateral surface, which bear against appropriately designed ring surfaces of the threaded sleeve 2 and the threaded pin 29 . The insert ring 34 also has two concentric rings of axially parallel holes 35 which connect the two inner rings of the holes 33 of the threaded sleeve 2 and the threaded pin 29 with one another. A radial bore 36 can emerge from the inner bores 35 in the insert ring 34 , which opens into the central bore 37 of the insert ring 36 connected to the central tube 30 or the suction tube 1 . Working air can thus be blown into the main duct via the radial bore 36 in order to carry out the suctioning of the dirty water after the air lifting method.

Zur Regenerierung eines Brunnens wird die beschriebene Reinigungsvorrichtung mit Hilfe des beschriebenen Rohr gestänges in das Filterrohr des Brunnens eingefahren. Hierbei dienen die an der Unterseite der Trägerplatte 4 angebrachten Kufen 38 zum stoßfreien Befahren der Rohr tour und zum Schutz der Rohrwandung, insbesondere bei beschichteten Filterrohren. Der Durchmesser der Vor richtung ist dem Querschnitt der jeweils zu reinigen den Filterrohre angepaßt, wobei durch Umstecken der Bürstenwalzen 5 von den Lagerbohrungen 8 in die Lager bohrungen 9 der Bürstendruck unterschiedlichen Rohr querschnitten gleicher Nennweite angepaßt werden kann. Sobald sich die Bürstenwalzen 5 in dem zu reinigenden Bereich eines Filterrohres befinden, wird den Drehflügel motoren 18 über das Gestänge Druckluft zugeführt, wo durch die Bürsten 5 in Drehung versetzt werden. Gleich zeitig wird über den durch die Ringkammern 32 gebildeten Nebenkanal dem inneren Kranz der Bohrungen 35 in einigen in das Gestänge eingesetzten Einsatzringen 34 Druckluft zugeführt, die an den Bohrungen 36 in den durch die Zentralrohre 30 gebildeten Hauptkanal strömt, wodurch nach dem in der Bohrtechnik bekannten Lufthebever fahren ein aufsteigender Förderstrom erzielt wird. Hierdurch wird über das Saugrohr 1 das Brunnenwasser aus dem Bereich unterhalb der Trägerplatte 4 und im Bereich zwischen den Trägerplatten 3, 4 abgesaugt. Die beim Abbürsten der Rohrwand gelösten Partikel und Verunreinigungen werden daher unmittelbar aus dem Brunnen herausgefördert und können daher nicht zum Brunnensumpf absinken. Um oberhalb und unterhalb der Trägerplatte 4 eine ausreichende Saugwirkung zu er zielen, ist das die Trägerplatte 4 durchdringende, unten offene Saugrohr 1 oberhalb der Trägerplatte 4 mit einer oder mehreren Radialbohrungen 37 versehen.To regenerate a well, the cleaning device described is moved into the filter tube of the well using the pipe rod described. Here, the runners 38 attached to the underside of the carrier plate 4 serve for bump-free driving on the tube tour and for protecting the tube wall, in particular in the case of coated filter tubes. The diameter of the device is adapted to the cross-section of the filter tubes to be cleaned, and by repositioning the brush rollers 5 from the bearing bores 8 into the bearing bores 9, the brush pressure different tube cross sections of the same nominal size can be adapted. As soon as the brush rollers 5 are in the area to be cleaned of a filter tube, the rotary wing motors 18 are supplied with compressed air via the linkage, where the brushes 5 set them in rotation. Simultaneously the inner ring of bores is fed 34 compressed air in some in the rod insert rings inserted 35 through the space formed by the annular chambers 32 secondary channel that flows to the bores 36 into the space formed by the central tubes 30 main channel known whereby after the drilling Lufthebever drive an increasing flow is achieved. As a result, the well water is sucked out of the area below the support plate 4 and in the area between the support plates 3, 4 via the suction pipe 1 . The particles and impurities loosened when the pipe wall is brushed off are therefore removed directly from the well and therefore cannot sink to the bottom of the well. In order to achieve a sufficient suction effect above and below the support plate 4, the suction plate 1 penetrating the support plate 4 and open at the bottom is provided above the support plate 4 with one or more radial bores 37 .

Während die Bürstenwalzen 5 rotieren und das Schmutz wasser abgesaugt wird, wird über das Gestänge die Vorrichtung kontinuierlich gedreht und langsam ab gesenkt bzw. angehoben. Auf diese Weise bestreichen die Bürstenwalzen 5 die gesamte Innenfläche des Filterrohres, wodurch eine intensive Reinigung der gesamten Wandfläche gewährleistet wird. Dabei be wirkt die vornehmlich horizontale Bewegung der Borsten entlang einer Kreisbahn, deren Durchmesser wesentlich geringer ist als der Rohrdurchmesser, ein wirksames Eindringen der Borsten in die Filter öffnungen, wodurch auch Ablagerungen in den Filter öffnungen beseitigt werden. While the brush rollers 5 rotate and the dirty water is sucked off, the device is continuously rotated via the linkage and slowly lowered or raised. In this way, the brush rollers 5 coat the entire inner surface of the filter tube, which ensures intensive cleaning of the entire wall surface. Be primarily the horizontal movement of the bristles along a circular path, the diameter of which is significantly smaller than the tube diameter, effective penetration of the bristles into the filter openings, thereby also removing deposits in the filter openings.

Die Borsten der Bürstenwalzen 5 können aus verschiedenen Materialien, wie Nylon, Messing oder rostfreiem Stahl, bestehen. Es können auch Borsten unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Stärke miteinander gemischt werden. Bei der Wahl der Borstenwerkstoffe sind die zu reinigenden Schlitzweiten oder Brücken öffnungen der Filterrohre zu berücksichtigen.The bristles of the brush rollers 5 can be made of different materials, such as nylon, brass or stainless steel. Bristles of different materials and different thicknesses can also be mixed with one another. When selecting the bristle materials, the slot widths or bridge openings of the filter tubes to be cleaned must be taken into account.

Mit der beschriebenen Vorrichtung kann der Filterstrang eines Brunnens nach der mechanischen Reinigung auch noch chemisch behandelt werden. Hierzu bringt man die Reinigungsvorrichtung an die tiefste Stelle des zu behandelnden Filters, wobei die untere Öffnung des Saugrohrs verschlossen wird. Das chemische Behandlungs mittel wird in das Hauptförderrohr eingefüllt und tritt über die Radialbohrung 37 und gegebenenfalls über weitere darüberliegende Radialbohrungen in den Filterbereich des Brunnens aus. Gleichzeitig werden die Bürsten ange trieben, wodurch ein Verdüsungs- und Verwirblungseffekt erzielt wird, durch den das chemische Behandlungsmittel durch die Filteröffnungen bis in die dahinterliegende Kiesschüttung eindringen kann. Auf diese Weise wird die gesamte Filterstrecke von unten nach oben be handelt. Nach der erforderlichen Einwirkzeit des chemischen Behandlungsmittels wird die Vorrichtung erneut bis zur tiefsten Stelle des Brunnens abgesenkt und bei drehenden Bürsten unter Einsatz des Lufthebe verfahrens langsam gedreht und angehoben. Hierbei werden auch gelöste Verunreinigungen sowie das chemische Behandlungsmittel abgesaugt.With the device described, the filter strand of a well can also be chemically treated after mechanical cleaning. For this purpose, the cleaning device is brought to the lowest point of the filter to be treated, the lower opening of the suction tube being closed. The chemical treatment agent is filled into the main delivery pipe and exits through the radial bore 37 and, if appropriate, through further radial bores lying above it in the filter area of the well. At the same time, the brushes are driven, whereby a spraying and swirling effect is achieved, through which the chemical treatment agent can penetrate through the filter openings into the gravel bed behind. In this way, the entire filter section is treated from the bottom up. After the required exposure time of the chemical treatment agent, the device is lowered again to the lowest point of the well and slowly rotated and raised with rotating brushes using the air lifting method. This also removes dissolved contaminants and the chemical treatment agent.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich somit auf einfache Weise und mit geringem Zeitaufwand eine wirksame Brunnenregenerierung sowohl durch mechanische Reinigung als auch durch chemische Behandlung erzielen. Dabei hat das permanente Abpumpen des verunreinigten Wassers den Vorteil, daß der Zeitraum für die Wieder inbetriebnahme des Brunnens nach der Regenerierung erheblich verringert wird.With the device according to the invention can thus in a simple manner and with little expenditure of time effective well regeneration both by mechanical Achieve cleaning as well as chemical treatment. This has the permanent pumping of the contaminated Water the advantage that the period for the re commissioning of the well after regeneration is significantly reduced.

Claims

1. Apparatus for cleaning well pipes with brushes vertically movable and rotatable on a pipe string in the well pipe, characterized in that on the pipe string ( 29-31 ) the brush rollers ( 5 ), which can be driven in rotation, are formed around a central brush pipe ( 29-31 ) connected suction pipe ( 1 ) are arranged for suction of impurities and that the suction pipe ( 1 ) has at least one suction opening ( 37 ) adjacent to the brush rollers ( 5 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction by the air lifting method by blowing air into a through the pipe linkage ( 29-31 ) formed suction channel ( 30 ).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that for driving the brushes rollers ( 5 ) an encapsulated air motor ( 18 ) is provided, which via separate supply and exhaust air lines ( 23 , 24 ) can be connected to a compressed air source is.

4. The device according to claim 3, characterized in that the tubular linkage ( 29-31 ) is a multi-channel linkage with a central suction channel ( 30 ), an inlet and an exhaust air duct ( 27 , 28 , 31 ) for the compressed air motor ( 18 ) and one Supply air duct ( 31 , 32 ) for air lifting.

5. Device according to a preceding claim, characterized in that at least two brush rollers ( 5 ) can be driven independently.

6. Device according to a preceding claim, characterized in that on the suction pipe ( 1 ) perpendicular to its central axis at a distance from each other two annular support plates ( 3 , 4 ) with bearing bores ( 8 ) are fixed, in which between the support plates ( 3 , 4 ) arranged and parallel to the suction pipe ( 1 ) aligned brush rollers ( 5 ) with their bearing pins ( 11 , 12 ) engage.

7. The device according to claim 6, characterized in that the carrier plates ( 3 , 4 ) have a plurality of groups of bearing bores ( 8 , 9 ), the bearing bores ( 8 , 9 ) of the individual groups lying on holes with different radii.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the carrier plates ( 3 , 4 ) have inflatable sealing rings which can be applied to the wall of the well shaft.

9. Device according to a preceding claim, characterized in that for driving the brushes rollers ( 5 ) a chain drive is provided which is arranged above half of the upper support plate ( 3 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive motors ( 18 ) are fastened to the suction pipe ( 1 ) by means of pipe clamps ( 19 , 20 ), their distance from the suction pipe ( 1 ) from the adjacent support plate ( 3 ) is adjustable.

11. Device according to one of claims 6-10, characterized in that on the upper support plate ( 3 ) with a flange ( 7 ) of the suction tube ( 1 ) is screwed ver, columns ( 6 ) are attached, at the ends of which the lower one Carrier plate ( 4 ) is detachably held by screws.

12. Device according to one of claims 6-11, characterized in that the main suction opening formed by the open end of the suction pipe ( 1 ) is below half of the lower support plate ( 4 ) and that through a radial bore ( 37 ) in the wall of the suction pipe ( 1 ) a secondary suction opening is formed above the lower support plate ( 4 ).

13. Device according to one of claims 6-12, characterized in that the lower carrier plate ( 4 ) has downwardly directed guide runners ( 38 ).