DE4404019C2

DE4404019C2 - Miter saw with a saw unit that can be pivoted relative to a workpiece support surface

Info

Publication number: DE4404019C2
Application number: DE19944404019
Authority: DE
Inventors: Eugen Lutz; Otto Bergler
Original assignee: Eugen Lutz GmbH and Co
Current assignee: Elumatec GmbH and Co KG
Priority date: 1994-02-09
Filing date: 1994-02-09
Publication date: 1998-01-22
Anticipated expiration: 2014-02-10
Also published as: DE4404019A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Gehrungssäge mit einem relativ zu einer Werkstückauflagefläche schwenkbaren Sägeaggregat, wobei das Sägeaggregat mittels einer Neigeinrichtung zusätzlich um eine Neigachse neigbar und in einer geneigten Position arre tierbar ist, und die Neigeinrichtung sich mittels einer Stütz fläche in Abstand zur Neigachse spiel frei an einer Führungs fläche eines linearbeweglich geführten Führungsteiles abstützt.The invention relates to a miter saw with a relative to a workpiece support surface pivotable saw unit, wherein the saw unit by means of a tilting device a tilting axis tiltable and in an inclined position is animal, and the tilting device by means of a support surface at a distance from the tilt axis free on a guide Surface of a linearly guided guide part is supported.

Eine solche Gehrungssäge ist aus der DT 26 16 608 A1 bekannt. Das Sägeaggregat dieser Gehrungssäge weist eine Neigeinrichtung auf, die mit einem gabelförmigen Stützhebel versehen ist. In die die Gabelform des Stützhebels definierende Aussparung greift ein Zapfen ein, der mittels einer Gewindespindel linear verschiebbar ist. Durch eine Linearverschiebung des Zapfens wird eine Veränderung der Neigung des Stützhebels und damit auch eine entsprechende Neigungsänderung des Sägeaggregates erzielt. Die Gewindespindel ist quer zur Neigachse des Säge aggregates ausgerichtet und an ihrem freien Ende mit einem Handrad versehen, das im Bereich einer von der Bedienseite ab gewandten Rückseite seitlich an der Gehrungssäge angeordnet ist. Die offenbarte Gehrungssäge ist als Pendelauslegersäge gestaltet, die aufgrund ihrer grundsätzlichen konstruktiven Auslegung eine seitliche Auslegung des Handrades in einfacher Weise ermöglicht.Such a miter saw is known from DT 26 16 608 A1. The saw unit of this miter saw has a tilting device on, which is provided with a fork-shaped support lever. In the recess defining the fork shape of the support lever engages a pin that is linear by means of a threaded spindle is movable. Through a linear displacement of the pin will change the inclination of the support lever and thus also a corresponding change in inclination of the saw unit achieved. The threaded spindle is transverse to the tilt axis of the saw aggregates aligned and at their free end with a Provide the handwheel in the area from the operator side rear side arranged on the miter saw is. The miter saw disclosed is a pendulum jig saw designed because of their fundamental constructive Dimensioning a side dimensioning of the handwheel in simple Way.

Weitere Gehrungssägen sind als Tischsägen aus der DE 31 06 098 A1 und der DE 33 29 496 C2 bekannt. Bei diesen ist das Sägeag gregat mit dem Sägeblatt an einem schwenkbaren Tragarm angeord net, der mittels eines Haltefußes an einem Rundtisch angeordnet ist. Der Haltefuß und damit auch das Sägeaggregat sind relativ zum Rundtisch um eine zur Werkstückauflage parallele Neigachse um einen bestimmten Neigwinkel neigbar, um Gehrungsschnitte und bei einer zusätzlichen Verdrehung des Rundtisches auch Shifter schnitte zu ermöglichen. In dem Haltefuß ist eine zur Neigachse konzentrische, kreissegmentförmige Kulissenführung vorgesehen, durch die ein mit einem Klemmhebel versehener Gewindebolzen hindurchragt. Der Gewindebolzen ist in einer korrespondierenden Gewindebohrung im Rundtisch gehalten. Die Bedienung des Klemm hebels und damit das Herein- und Herausschrauben des Gewinde bolzens erfolgt von der Rückseite der Gehrungssäge her. In der Betriebsposition des Sägeaggregates klemmt der Klemmhebel den Haltefuß am Rundtisch in der eingestellten Position fest. Zur Verstellung der Neiglage des Sägeaggregates wird der Klemmhebel gelöst, der Haltefuß einschließlich des Sägeaggregates geneigt und anschließend der Klemmhebel wieder festgezogen, wodurch die eingestellte Neigposition arretiert ist. Da das Sägeaggregat nach dem Lösen des Klemmhebels von Hand geneigt und gestützt werden muß, ist für eine genaue Einstellung der Neigposition ein aufwendiges Justieren notwendig.Other miter saws are table saws from DE 31 06 098 A1 and DE 33 29 496 C2 known. With these is the saw saw gregat with the saw blade arranged on a swiveling support arm net, which is arranged on a rotary table by means of a holding foot is. The holding foot and thus the saw unit are relative to the rotary table around a tilt axis parallel to the workpiece support Tiltable by a certain angle of inclination, miter cuts and with an additional rotation of the rotary table also shifters enable cuts. In the support foot is one to the tilt axis concentric, circular segment-shaped link guide provided, through which a threaded bolt provided with a clamping lever protrudes through. The threaded bolt is in a corresponding Threaded hole held in the rotary table. The operation of the clamp lever and thus screwing the thread in and out bolt is made from the back of the miter saw. In the Operating position of the saw unit, the clamping lever clamps the Hold the foot on the rotary table in the set position. For The clamping lever is used to adjust the tilting position of the saw unit solved, the support foot inclined the saw unit and then tightened the clamp lever again, causing the set tilt position is locked. Because the saw unit after releasing the clamping lever, tilted and supported by hand is for a precise adjustment of the tilt position a complex adjustment is necessary.

Die DE 40 27 316 A1 offenbart ein Sägeaggregat, das unterhalb einer Tischoberfläche an einem Tragrahmen eines Arbeitstisches stationär angeordnet ist. Das Sägeblatt ragt nach oben aus der Arbeitsfläche des Arbeitstisches heraus. Dieses Sägeaggregat stellt eine Kreissäge dar, wobei das zu bearbeitende Werkstück dem rotierenden Sägeblatt durch eine Verschiebung längs der Arbeitsfläche des Arbeitstisches zugeführt wird.DE 40 27 316 A1 discloses a saw unit, which is below a table surface on a support frame of a work table is arranged stationary. The saw blade protrudes upwards from the Work surface of the work table. This saw unit represents a circular saw, the workpiece to be machined the rotating saw blade by moving it along the Work surface of the work table is fed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gehrungssäge der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfache Bedienung der Nei gung des Sägeaggregates ermöglicht.The object of the invention is a miter saw at the beginning mentioned type to create an easy operation of the Nei saw unit.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Führungsteil paral lel zur Neigachse linearbeweglich gelagert und mit einem an der Vorderseite der Gehrungssäge angeordneten Stellelement gekop pelt ist, und daß die Führungsfläche - auf die Achse der Line arbewegung des Führungsteiles bezogen - relativ zu der Stütz fläche der Neigeinrichtung in einer schiefen Ebene verläuft, die bei einer Linearbewegung des Führungsteiles eine Neigung des Sägeaggregates bewirkt. Dadurch ist eine Bedienung der Nei gung des Sägeaggregates von der Vorderseite der Gehrungssäge her möglich, d. h. von der eigentlichen Bedienseite. Eine Be dienperson, die ohnehin die Schneidbewegungen des Sägeaggrega tes von der Vorderseite her bedient, kann somit äußerst bequem auch die gewünschte Neigstellung das Sägeaggregates für Geh rungs- oder Shifterschritte von derselben Bedienseite aus ein stellen. Ein Herumlaufen oder Herumgreifen auf die Rückseite der Gehrungssäge wird so vermieden, so daß sich eine äußerst komfortable Bedienung der Gehrungssäge ergibt. Eine Bedienung von vorne ist möglich, da mit dem Stellelement in einfacher Weise lediglich eine Längsverschiebung des Führungsteiles er zielt werden muß, um die Neigung des Sägeaggregates zu bewir ken. Die geneigte Führungsfläche an dem Führungsteil drückt die sich spiel frei an der Führungsfläche abstützende Stützfläche der Neigeinrichtung in dem gewünschten Drehsinn um die Neig achse, so daß eine Neigung des Sägeaggregates um die Neigachse abhängig von der Neigung der Führungsfläche und der Längsbewe gung des Führungsteiles erfolgt.This object is achieved in that the guide part paral lel linearly movable to the tilt axis and with one on the Front of the miter saw arranged Kopop actuator pelt is, and that the guide surface - on the axis of the line ar movement of the guide part related - relative to the support surface of the tilting device runs on an inclined plane, which has an inclination in the case of a linear movement of the guide part of the saw unit. This is an operation of the Nei saw unit from the front of the miter saw possible here, d. H. from the actual operating side. A Be servant who is already cutting the saw unit Operating from the front can be extremely convenient also the desired inclination of the saw unit for walking steps or shifter steps from the same operating page put. A run around or reach for the back the miter saw is avoided so that there is an extreme The miter saw is easy to operate. One waitress from the front is possible because with the control element in easier Way he just a longitudinal displacement of the guide part must be aimed to cause the inclination of the saw unit ken. The inclined guide surface on the guide part presses the support surface that supports itself freely on the guide surface the tilting device in the desired direction of rotation around the tilt axis, so that the saw unit is inclined around the incline axis depending on the inclination of the guide surface and the longitudinal movement the guide part takes place.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungsfläche relativ zur Neigachse wendelförmig verdreht. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die wendelförmige Krümmung der Führungsfläche so ausgestaltet, daß sich eine lineare Kennlinie zwischen dem Verschiebeweg des Führungsteiles und dem Neigwinkel des Säge aggregates ergibt. Dadurch wird eine gleichmäßige, harmonische Neigung des Sägeaggregates ereicht, die auch aufgrund der defi nierten linearen Kennlinie mittels eines Linearstellantriebes und eines Drehgebers in einer elektronischen Anzeige wiedergeb bar ist.In an embodiment of the invention, the guide surface is relative twisted helically to the tilt axis. In a further embodiment the invention is the helical curvature of the guide surface designed so that there is a linear characteristic between the Displacement of the guide part and the tilt angle of the saw aggregates results. This creates an even, harmonious Inclination of the saw unit reached, which is also due to the defi linear characteristic curve using a linear actuator and a rotary encoder in an electronic display is cash.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine die Stützflä che der Neigeinstellung gegen die Führungsfläche drückende Federeinrichtung vorgesehen. Dadurch wird in einfacher Weise in jeder Neigposition des Sägeaggregates eine spielfreie Anlage der Stützfläche an der Führungsfläche erreicht. Eine Verkippung der Neigeinrichtung aus einer vertikalen Position in eine ge neigte Lage erfolgt daher gegen die Federkraft der Federein richtung.In a further embodiment of the invention is the support surface surface of the tilt adjustment against the guide surface Spring device provided. This will easily a play-free system at every tilt position of the saw unit reached the support surface on the guide surface. A tilt the tilting device from a vertical position into a ge inclined position is therefore against the spring force of the Federein direction.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist im Führungsteil zur Längsverschiebung eine Gewindespindel zugeordnet, die zur Vor derseite der Gehrungssäge geführt und mit dem Stellelement ver bunden ist. Dadurch ist eine feinfühlige Verstellung der Neig position der Neigeinrichtung und damit des Sägeaggregates mög lich. Durch die Selbsthemmung der Gewindespindel wird zudem eine definierte Position des Führungsteiles erreicht.In a further embodiment of the invention is in the guide part Longitudinal displacement of a threaded spindle assigned to the front guided on the miter saw and ver with the actuator is bound. This is a sensitive adjustment of the tilt position of the tilting device and thus the saw unit possible Lich. The self-locking of the threaded spindle also reached a defined position of the guide part.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zur Arretierung ei ner eingestellten Neigposition des Sägeaggregates eine von der Vorderseite der Gehrungssäge mittels eines Klemmhebels bedien bare Klemmeinrichtung vorgesehen. Dadurch ist neben der Ein stellung der Neigposition des Sägeaggregates auch die Arretie rung dieser eingestellten Neigposition von der Bedienseite der Gehrungssäge in einfacher Weise möglich. Ein Herumgreifen zur Rückseite der Gehrungssäge wird somit vermieden. Die Bedienung der Gehrungssäge ist daher vollständig von der Vorderseite her durchführbar. Die komfortable Handhabung der Gehrungssäge wird somit weiter verbessert.In a further embodiment of the invention is egg for locking ner set tilt position of the saw unit one of the Operate the front of the miter saw using a clamping lever bare clamping device provided. This is next to the one position of the tilting position of the saw unit also the locking this set tilt position from the operating side of the Miter saw possible in a simple way. Reaching for This avoids the back of the miter saw. The operation the miter saw is therefore completely from the front feasible. The miter saw is easy to use thus further improved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Neigeinrichtung an einem um eine vertikale Schwenkachse verdrehbaren Rundtisch angeordnet. Dadurch wird die Durchführung doppelter Gehrungs schnitte, sogenannter Shifterschnitte, ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the tilting device on a rotary table rotatable about a vertical swivel axis arranged. This will carry out double miter cuts, so-called shifter cuts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Linearführun gen für das Führungsteil am Rundtisch angeordnet. In weiterer Ausgestaltung ist die Gewindespindel in dem Rundtisch gelagert. Auch bei einer Verdrehung des Rundtisches parallel zur Werk stückauflagefläche ist daher die Bedienung der Neigung sowie deren Arretierung immer von der Bedienseite aus durchführbar, von der aus auch die Verschwenkung des Sägeaggregates für das Durchführen von Schnitten erfolgt.In a further embodiment of the invention, the linear guide arranged for the guide part on the rotary table. In another The threaded spindle is mounted in the rotary table. Even if the rotary table is rotated parallel to the factory piece support surface is therefore the operation of the incline as well they can always be locked from the operating side, from which also the pivoting of the saw unit for the Cuts are made.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Neigeinrich tung eine zur Neigachse konzentrische, kreissegmentförmige Kulissenführung auf, in der ein mittels eines durch den Rund tisch hindurchgeführten Arretiergestänges mit dem Klemmhebel verbundener Kulissenstein verklemmbar ist. Die Klemmung bewirkt in einfacher Weise eine Arretierung der eingestellten Neigposi tion des Sägeaggregates.In a further embodiment of the invention, the Neigeinrich a segment of a circle that is concentric to the inclination axis Backstage tour, in which one through the round locking rod guided through the table with the clamping lever connected sliding block is jammed. The clamping causes easily lock the set tilt position tion of the saw unit.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention result from the subclaims.

Nachfolgend ist ein bevorzugtes Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung beschrieben und anhand der Zeich nungen dargestellt. The following is a preferred embodiment Example of the invention described and based on the drawing shown.

Fig. 1 zeigt in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Geh rungssäge, bei der sowohl die Neigung des Sägeaggre gates als auch die Arretierung der eingestellten Neigposition von der Bedienseite der Gehrungssäge her erfolgt, Fig. 1 shows in a partially sectioned side view of an embodiment of a housing according to the invention rungssäge, wherein both the inclination of the Sägeaggre gates as well as the locking of the set Neigposition from the operating side of the miter saw forth occurs,

Fig. 2 eine Rückansicht der Gehrungssäge nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1, Fig. 2 is a rear view of the miter saw of FIG. 1 in the direction of arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen Teil der Rückan sicht der Gehrungssäge nach Fig. 2 auf Höhe des den Tragarm für das Sägeaggregat tragenden Haltefußes und Fig. 3 in an enlarged view a part of the rear view of the miter saw according to Fig. 2 at the level of the support arm for the saw unit supporting foot and

Fig. 4 in teilweise geschnittener Darstellung eine Ansicht der Unterseite der Gehrungssäge nach den Fig. 1 bis 3 in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3. Fig. 4 in a partially sectioned view of a view of the underside of the miter saw of FIGS. 1 to 3 in the direction of arrow IV in FIG. 3.

Eine Gehrungssäge (1), nach den Fig. 1 bis 4, weist ein Sägege häuse (2) auf, in dem ein Motor sowie ein kreisförmiges Säge blatt (3) angeordnet sind. Das Sägeblatt (3) wird mittels eines Riemenantriebes durch den Motor angetrieben. An einer Frontsei te des Sägegehäuses (2) die der Bedienseite der Gehrungssäge (1) entspricht, ist ein Handgriff (4) für eine Bedienung des das Sägegehäuse (2), den Motor und das Sägeblatt (3) aufweisen den Sägeaggregates angeordnet. Das Sägegehäuse (2) ist mit Hilfe von Parallelogrammführungen auf einem stabilen Tragarm (6) gehalten, wodurch das Sägeaggregat zusätzlich zu einer nachfolgend noch näher beschriebenen Schwenkbewegung eine Längsbewegung in der Schneidebene des Sägeblattes (3) durchfüh ren kann. Begrifflich zählt daher der Tragarm (6) noch zum Sägeaggregat. Der Tragarm (6) ist mit horizontaler Schwenkachse (7) an einem Kopf eines vertikal nach oben abragenden Haltefußes (8) schwenkbar gelagert. Der Haltefuß (8) ist an einer - auf die Bedienseite der Gehrungssäge (1) bezogen - Rückseite eines Rundtisches (9) angeordnet. Im Betriebszustand der Geh rungssäge (1) ist der Haltefuß (8) in einer definierten Posi tion an der Rückseite des Rundtisches (9) arretiert, wie nach folgend noch näher beschrieben werden wird.A miter saw ( 1 ), according to FIGS . 1 to 4, has a saw housing ( 2 ) in which a motor and a circular saw blade ( 3 ) are arranged. The saw blade ( 3 ) is driven by the motor by means of a belt drive. On a frontsei te of the saw housing ( 2 ) which corresponds to the operating side of the miter saw ( 1 ), a handle ( 4 ) for operating the saw housing ( 2 ), the motor and the saw blade ( 3 ) have the saw unit. The saw housing ( 2 ) is held with the help of parallelogram guides on a stable support arm ( 6 ), whereby the saw unit can perform a longitudinal movement in the cutting plane of the saw blade ( 3 ) in addition to a pivoting movement described in more detail below. Conceptually, therefore, the support arm ( 6 ) still belongs to the saw unit. The support arm ( 6 ) is pivotally mounted with a horizontal pivot axis ( 7 ) on a head of a holding foot ( 8 ) which projects vertically upwards. The holding foot ( 8 ) is arranged on a rear side of a rotary table ( 9 ), based on the operating side of the miter saw ( 1 ). In the operating state of the approximately saw ( 1 ), the holding foot ( 8 ) is locked in a defined position on the back of the rotary table ( 9 ), as will be described in more detail below.

Der Rundtisch (9) weist einen in einer horizontalen Ebene zur Bedienseite der Gehrungssäge (1) nach vorne abragenden Ausle gerarm auf und ist auf einem Werkstückauflagetisch (10) um eine vertikale Drehachse (25) mittels eines Lagerbolzens (26) ver schwenkbar angeordnet. Der Rundtisch (9) ist derart in den Werkstückauflagetisch (10) eingebettet, daß die Oberseite des Rundtisches (9) einschließlich des Auslegerarmes und die Ober seite des Werkstückauflagetisches (10) eine Werkstückauflage fläche für zu bearbeitende Werkstücke bilden. In einem rückwär tigen Bereich der Oberseite des Rundtisches (9) ist eine Werk stückanschlagleiste (12) befestigt. Der Haltefuß (8) liegt an einer rückseitigen, vertikalen Stirnkante des Rundtisches (9) an und schließt bündig mit der Unterkante des Rundtisches (9) ab. Der Haltefuß (8) ist mittels eines Lagerbolzens (14) mit dem Rundtisch (9) verbunden. Dazu weist der Haltefuß (8) eine mit einem Gleitlager versehene Bohrung auf, die auf den Lager bolzen (14) aufgeschoben ist. Der Haltefuß (8) ist um die ho rizontale Mittellängsachse des Lagerbolzens (14) schwenkbar. Diese Mittellängsachse liegt in der Ebene der Werkstückauflage flächen des Rundtisches (9) und des Werkstückauflagetisches (10). Diese Mittellängsachse bildet eine Neigachse (13) für das Sägeaggregat, wodurch Gehrungsschnitte und bei zusätzlicher Verdrehung des Rundtisches (9) auch Shifterschnitte durchge führt werden können. Somit dient der Haltefuß (8) als Neigein richtung für das Sägeaggregat. Der Lagerbolzen (14) ist fest in dem Rundtisch (9) verankert. Der Lagerbolzen (14) ragt durch den Haltefuß (8) hindurch und auf der dem Rundtisch (9) gegen überliegenden Seite über den Haltefuß (8) hinaus. Auf diesem Fortsatz des Lagerbolzens (14) ist eine Schraubenfeder (15) angeordnet, deren eines Ende in einem Schlitz an einer Stirn seite des Lagerbolzens (14) mittels einer Sicherungsschraube gehalten ist und deren anderes Ende sich gegen einen im Halte fuß (8) verankerten Bolzen (16) stützt. Dieser Bolzen (16) ist in Abstand oberhalb der Neigachse (13) mit zu dieser paralleler Achse in den Haltefuß (8) eingeschraubt. Dadurch wird der Haltefuß (8) in einem Drehsinn um die Neigachse (13) federbe lastet, der in der Ansicht nach Fig. 2 dem Gegenuhrzeigersinn entspricht. Die Kraft der Schraubenfeder (15) ist ausreichend groß, um eine Rückstellung des geneigten Sägeaggregates aus einer Position (2′) gemäß Fig. 2 in die vertikale Ausgangslage zu ermöglichen.The rotary table ( 9 ) has a horizontal arm to the operating side of the miter saw ( 1 ) projecting forward arm and is arranged on a workpiece support table ( 10 ) about a vertical axis of rotation ( 25 ) by means of a bearing bolt ( 26 ) pivotally. The rotary table ( 9 ) is embedded in the workpiece support table ( 10 ) such that the top of the rotary table ( 9 ) including the extension arm and the upper side of the workpiece support table ( 10 ) form a workpiece support surface for workpieces to be machined. In a rearward area of the top of the rotary table ( 9 ) a workpiece stop bar ( 12 ) is attached. The holding foot ( 8 ) lies against a rear, vertical end edge of the rotary table ( 9 ) and is flush with the lower edge of the rotary table ( 9 ). The holding foot ( 8 ) is connected to the rotary table ( 9 ) by means of a bearing pin ( 14 ). For this purpose, the holding foot ( 8 ) has a bore provided with a slide bearing, which is pushed onto the bearing bolt ( 14 ). The holding foot ( 8 ) is pivotable about the ho rizontal central longitudinal axis of the bearing pin ( 14 ). This central longitudinal axis lies in the plane of the workpiece support surfaces of the rotary table ( 9 ) and the workpiece support table ( 10 ). This central longitudinal axis forms a tilt axis ( 13 ) for the saw unit, whereby miter cuts and shifter cuts can also be performed with additional rotation of the rotary table ( 9 ). Thus, the holding foot ( 8 ) serves as a tilt device for the saw unit. The bearing pin ( 14 ) is firmly anchored in the rotary table ( 9 ). The bearing pin ( 14 ) projects through the holding foot ( 8 ) and on the side opposite the rotary table ( 9 ) beyond the holding foot ( 8 ). On this extension of the bearing bolt ( 14 ) a coil spring ( 15 ) is arranged, one end of which is held in a slot on a front side of the bearing bolt ( 14 ) by means of a locking screw and the other end of which is anchored in the holding foot ( 8 ) Bolt ( 16 ) supports. This bolt ( 16 ) is screwed into the holding foot ( 8 ) at a distance above the inclination axis ( 13 ) with an axis parallel to this. Characterized the holding foot ( 8 ) in a direction of rotation about the tilt axis ( 13 ) is spring loaded, which corresponds to the counterclockwise direction in the view of FIG. 2. The force of the helical spring ( 15 ) is sufficiently large to enable the inclined saw unit to be reset from a position ( 2 ') according to FIG. 2 into the vertical starting position.

Durch die Federkraft der Schraubenfeder (15) wird der Haltefuß (8) an einem unterhalb der Neigachse (13) angeordneten Füh rungsteil (17) spielfrei in Anlage gehalten. Dazu ist am Halte fuß (8) unterhalb des Lagerbolzens (14) und der Schraubenfeder (15) ein vom Haltefuß (8) zur gegenüberliegenden Seite des Rundtisches nach hinten abragendes Stützelement (24) vorge sehen. Das Stützelement (24) weist zwei parallel zum Lagerbol zen (14) und in Abstand zueinander abragende Haltebolzen auf, zwischen denen sich ein vertikal ausgerichteter und die beiden Mittellängsachsen der Haltebolzen schneidender Gleitbolzen er streckt. Der Gleitbolzen ist starr mit den beiden Haltebolzen verbunden. Die beiden Haltebolzen des Stützelementes (24) sind mit Hilfe von von der gegenüberliegenden Seite des Haltefußes (8) her eingeschraubten Schrauben im Haltefuß (8) verankert. Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel dient als Stützelement (24) ein mit dem Haltefuß einstückiger Fortsatz. Der in der vertikalen Position des Haltefußes (8) nahezu verti kal ausgerichtete Gleitbolzen des Stützelementes (24) (siehe Fig. 3) wird mit seiner Stützfläche durch die Federkraft der Schraubenfeder (15) gegen eine Führungsfläche (18) des Füh rungsteiles (17) gedrückt gehalten. Der Gleitbolzen ist zylind risch und liegt über die gesamte Höhe der Führungsfläche (18) an dieser an, so daß sich zwischen der Führungsfläche (18) und der Stützfläche des Gleitbolzens des Stützelementes (24) eine Linienberührung ergibt. Due to the spring force of the coil spring ( 15 ), the holding foot ( 8 ) is held on a guide part ( 17 ) arranged below the inclination axis ( 13 ) without play. For this purpose on the holding foot ( 8 ) below the bearing pin ( 14 ) and the coil spring ( 15 ) a from the holding foot ( 8 ) to the opposite side of the rotary table protruding to the rear support element ( 24 ) see easily. The support element ( 24 ) has two parallel to the Lagerbol zen ( 14 ) and at a distance from each other projecting retaining bolts, between which a vertically aligned and the two central longitudinal axes of the retaining bolts intersecting sliding bolts he stretches. The sliding bolt is rigidly connected to the two retaining bolts. The two retaining pins of the support element (24) are anchored with the help of on the opposite side of the support foot (8) in the retaining foot here screwed screws (8). In an exemplary embodiment, not shown, an extension which is integral with the holding foot serves as the support element ( 24 ). The in the vertical position of the holding foot ( 8 ) almost vertically calibrated sliding bolt of the support element ( 24 ) (see Fig. 3) is with its support surface by the spring force of the coil spring ( 15 ) against a guide surface ( 18 ) of the guide part ( 17 ) held down. The sliding pin is cylindrical and lies over the entire height of the guide surface ( 18 ) on this, so that there is a line contact between the guide surface ( 18 ) and the support surface of the slide pin of the support element ( 24 ).

Das Führungsteil (17) ist an der Rückseite des Rundtisches (9) mittels Linearführungen linearbeweglich gehalten, wobei die Li nearbewegung des Führungsteiles (17) parallel zur Neigachse (13) und beim Ausführungsbeispiel in einer zur Werkstückaufla gefläche parallelen Horizontalebene erfolgt. Im Profil (siehe Fig. 2 und 3) ist das Führungsteil (17) in zwei Abschnitte un terteilt. Der eine Abschnitt bildet den Führungsabschnitt, der mit zwei zueinander parallelen und in der Horizontalebene lie genden Bohrungen versehen ist, durch die zwei fest im Rundtisch (9) verankerte Rundstangen hindurchragen. Diese Rundstangen (27) dienen als Linearführungen für das Führungsteil (17), das auf diesen längsverschiebbar ist. Wie aus den Fig. 2, 3 und 4 erkennbar ist, sind die Linearführungen seitlich neben dem Haltefuß (8) unterhalb der Werkstückauflagefläche angeordnet. Zum Stützelement (24) seitlich nach außen ragt vom Führungsabschnitt des Führungsteiles (17) ein keilförmiger Stützabschnitt ab, der im Profil rinnenförmig gekrümmt ist. Die Dicke des Stützab schnittes entspricht der Dicke des Führungsabschnittes des Füh rungsteiles (17). Eine zum Gleitbolzen des Stützelementes (24) hin gerichtete Seitenkante des keilförmigen Stützabschnittes wird durch die Führungsfläche (18) gebildet. Das kreissegment artige, rinnenförmige Profil des Stützabschnittes ist koaxial zur Neigachse (13) geformt, d. h. es umgibt den Lagerbolzen (14) in Abstand teilweise in Umfangsrichtung. Die Seitenkante und damit die Führungsfläche (18) des Stützabschnittes des Führungs teiles (17) sind derart gekrümmt, daß der Gleitbolzen des Stütz elementes (24) auch bei einer Längsverschiebung des Führungs teiles (17) seine Linienberührung mit der Führungsfläche (18) beibehält. Durch die Keilform des Stützabschnittes wird bei ei ner Längsverschiebung des Führungsteiles (17) nämlich eine Nei gung des Haltefußes (8) und damit des Sägeaggregates erreicht. Durch die beiden parallel nebeneinander angeordneten Rundstan gen (27) wird gewährleistet, daß das Führungsteil (17) ledig lich eine Längsverschiebung durchführt und keine aufgrund des gegen das Führungsteil (17) drückenden Haltefußes (8) erfolgen de Drehbewegung um die Mittellängsachse einer Rundstange (27) erfolgen kann. Dadurch wird eine statisch bestimmte Lagerung erzielt.The guide member ( 17 ) is held on the back of the rotary table ( 9 ) linearly movable by means of linear guides, the Li near movement of the guide member ( 17 ) parallel to the tilt axis ( 13 ) and in the embodiment in a plane parallel to the workpiece Aufla parallel plane. In profile (see Fig. 2 and 3), the guide member ( 17 ) is divided into two sections un. One section forms the guide section, which is provided with two mutually parallel bores lying in the horizontal plane, through which two round rods anchored in the rotary table ( 9 ) protrude. These round rods ( 27 ) serve as linear guides for the guide part ( 17 ), which is longitudinally displaceable thereon. As can be seen from FIGS. 2, 3 and 4, the linear guides are arranged laterally next to the holding foot ( 8 ) below the workpiece support surface. From the guide section of the guide part ( 17 ), a wedge-shaped support section protrudes laterally outwards from the support element ( 24 ) and is trough-shaped in profile. The thickness of the Stützab section corresponds to the thickness of the guide portion of the Füh tion part ( 17 ). A side edge of the wedge-shaped support section directed towards the sliding bolt of the support element ( 24 ) is formed by the guide surface ( 18 ). The circular segment-like, trough-shaped profile of the support section is shaped coaxially to the inclination axis ( 13 ), ie it surrounds the bearing pin ( 14 ) at a distance partly in the circumferential direction. The side edge and thus the guide surface ( 18 ) of the support section of the guide part ( 17 ) are curved such that the sliding pin of the support element ( 24 ) maintains its line contact with the guide surface ( 18 ) even with a longitudinal displacement of the guide part ( 17 ). Because of the wedge shape of the support section, an inclination of the holding foot ( 8 ) and thus of the saw unit is achieved with a longitudinal displacement of the guide part ( 17 ). Due to the two parallel parallel rods ( 27 ) ensures that the guide member ( 17 ) single Lich performs a longitudinal displacement and no due to the pressing against the guide member ( 17 ) holding foot ( 8 ) rotary movement about the central longitudinal axis of a round rod ( 27 ) can be done. A statically determined storage is thereby achieved.

Wie insbesondere aus Fig. 4 zu erkennen ist, wird die Keilform des Führungsabschnittes des Führungsteiles (17) durch die schräg zur Kippachse (13) verlaufende Führungsfläche (18) er zielt. Die Führungsfläche (18) verläuft somit auch auf die Achse der Längsbewegung des Führungsteiles (17) bezogen seit lich schräg nach außen, d. h. sie ist zu dieser Achse geneigt und bildet eine schiefe Ebene. Bei einer Längsverschiebung des Führungsteiles (17) gleitet daher der durch die Federkraft der Schraubenfeder (15) ständig mit der Seitenkante des Führungs teiles (17) und damit mit der Führungsfläche (18) in Anlage gedrückt gehaltene Gleitbolzen des Stützelementes (24) an der schrägen Führungsfläche entlang, wodurch der Haltefuß (8) zwangsläufig um die Neigachse (13) aufgrund des erzielten Hebelarmes geneigt wird. Um über die gesamte Länge der Füh rungsfläche (18) eine Linienberührung mit dem Gleitbolzen bei zubehalten, ist die Führungsfläche (18) zusätzlich wendelförmig verdreht. Diese Verdrehung entspricht einer linearen Kennlinie zwischen dem Verschiebeweg des Führungsteiles (17) und dem Neigwinkel des Haltefußes und damit dem Neigwinkel des Gleit bolzens des Stützelementes (24). Die Neigung und die wendel förmige Verdrehung der Führungsfläche (18) relativ zur Neig achse (13) sind außerdem so bestimmt, daß das Verhältnis zwi schen dem Verschiebeweg des Führungsteiles (17) und dem Neig winkel des Haltefußes (8) über die gesamte Länge des Ver schiebeweges konstant bleibt, so daß eine gleichmäßige Neigung des Sägeaggregates erreicht wird. Wie durch die Pfeile (31 und 32) in Fig. 3 dargestellt ist, beträgt der maximale Neigwinkel des Haltefußes (8) und damit des Sägeaggregates 450, wobei die in den Fig. 2 und 3 mit durchgezogenen Linien dargestellte vertikale Position des Haltefußes (8) und des Sägeaggregates die vertikale Endposition und die mit dem Bezugszeichen (2′) versehene Neigposition die geneigte Endposition des Sägeaggre gates und des Haltefußes (8) darstellen. Das Sägeaggregat und der Haltefuß (8) sind daher lediglich zu einer Seite hin neig bar.As can be seen in particular from Fig. 4, the wedge shape of the guide portion of the guide part ( 17 ) through the oblique to the tilt axis ( 13 ) extending guide surface ( 18 ) it aims. The guide surface ( 18 ) thus also extends obliquely to the axis of the longitudinal movement of the guide part ( 17 ) in relation to the outside, ie it is inclined to this axis and forms an inclined plane. With a longitudinal displacement of the guide part ( 17 ) therefore slides by the spring force of the coil spring ( 15 ) constantly with the side edge of the guide part ( 17 ) and thus with the guide surface ( 18 ) pressed in sliding pin of the support element ( 24 ) on the oblique Along the guide surface, whereby the holding foot ( 8 ) is inevitably inclined about the tilt axis ( 13 ) due to the lever arm achieved. To approximate area over the entire length of the Füh (18) a line contact with the slide pin in zubehalten, the guide surface (18) is twisted helically in addition. This rotation corresponds to a linear characteristic between the displacement of the guide part ( 17 ) and the angle of inclination of the holding foot and thus the angle of inclination of the sliding bolt of the support element ( 24 ). The inclination and the helical rotation of the guide surface ( 18 ) relative to the tilt axis ( 13 ) are also determined so that the ratio between the displacement path of the guide member ( 17 ) and the tilt angle of the holding foot ( 8 ) over the entire length of the Ver sliding path remains constant, so that a uniform inclination of the saw unit is achieved. As shown by the arrows (31 and 32) in Fig. 3, the maximum Neigwinkel is of the retaining foot (8) and thus the saw unit 450, where the position shown in Figs. 2 and 3 with solid lines vertical position of the support foot (8 ) and the saw unit, the vertical end position and the inclined position provided with the reference symbol ( 2 ') represent the inclined end position of the saw unit and the holding foot ( 8 ). The saw unit and the holding foot ( 8 ) are therefore only inclined to one side bar.

Um die Längsverschiebung des Führungsteiles (17) und damit auch die Neigung des Sägeaggregates feinfühlig einstellen zu können, greift an dem Führungsteil (17) eine Gewindespindel (20) an, die parallel zur Neigachse (13) durch den Rundtisch hindurchge führt ist und auf einer Vorderseite des Auslegerarmes des Rund tisches (9) aus dieser herausragt. Die Gewindespindel (20) ist somit in dem Rundtisch (9) drehbar gelagert, wobei auf das zur Vorderseite und damit zur Bedienseite der Gehrungssäge (1) herausragende Stirnende ein Handrad (21) für eine Verdrehung der Gewindespindel (20) aufgesetzt ist. Die Gewindespindel (20) ist lediglich über einen zum gegenüberliegenden Stirnende hin ragenden Bereich mit einem Außengewinde versehen, das auf der Rückseite des Rundtisches (9) aus diesem herausragt. Dieses Außengewinde ist in eine koaxiale Gewindebohrung (19) des Füh rungsteiles (17) eingeschraubt. Die Gewindespindel (20) ist in der vertikalen Position des Haltefußes (8) (Fig. 3) seitlich knapp neben dem Haltefuß (8) und dem Stützelement (27) angeord net, wobei an dem Haltefuß (8) seitlich eine Aussparung zur Vermeidung einer Berührung mit der Gewindespindel (20) vorge sehen ist. Eine Verdrehung des Handrades (21) bewirkt daher eine Verdrehung der in dem Rundtisch (9) gleitgelagerten Ge windespindel (20) und damit abhängig von der Steigung des Au ßengewindes der Gewindespindel (20) und der Gewindebohrung (19) eine Längsverschiebung des Führungsteiles (17) auf den Rund stangen (27). Der maximale Verschiebeweg des Führungsteiles (17) ist durch den Doppelpfeil (33) gekennzeichnet. Um den Haltefuß (8) aus der vertikalen Position zu neigen, wird das Füh rungsteil (17) auf die Rückseite des Rundtisches (9) zubewegt, wodurch das Führungsteil (17) teilweise in eine im Rundtisch (9) vorgesehene Vertiefung (34) hineingezogen wird. Diese Ver tiefung (34) bringt zur Rückseite der Gehrungssäge (1) hin zusätzlichen Raumgewinn, da das Führungsteil (17) nicht voll ständig außerhalb des Rundtisches (9) verschoben werden muß. In order to be able to adjust the longitudinal displacement of the guide part ( 17 ) and thus also the inclination of the saw unit, a threaded spindle ( 20 ) engages on the guide part ( 17 ), which leads parallel to the tilt axis ( 13 ) through the rotary table and on one Front of the cantilever arm of the round table ( 9 ) protrudes from this. The threaded spindle ( 20 ) is thus rotatably mounted in the rotary table ( 9 ), a handwheel ( 21 ) for rotating the threaded spindle ( 20 ) being placed on the front end protruding toward the front and thus towards the operating side of the miter saw ( 1 ). The threaded spindle ( 20 ) is only provided with an external thread over an area protruding toward the opposite front end, which protrudes from the rotary table ( 9 ) on the rear side thereof. This external thread is screwed into a coaxial threaded bore ( 19 ) of the guide part ( 17 ). The threaded spindle ( 20 ) is in the vertical position of the holding foot ( 8 ) ( Fig. 3) laterally just next to the holding foot ( 8 ) and the support element ( 27 ) angeord net, with a side recess on the holding foot ( 8 ) to avoid a Contact with the threaded spindle ( 20 ) is easily seen. Therefore a rotation of the hand wheel (21) causes a rotation of the sliding bearings in the rotary table (9) Ge threaded spindle (20) and thus dependent on the slope of the Au of the threaded spindle (20) and the threaded bore (19) ßengewindes a longitudinal displacement of the guide member (17 ) on the round bars ( 27 ). The maximum displacement of the guide part ( 17 ) is indicated by the double arrow ( 33 ). In order to incline the holding foot ( 8 ) from the vertical position, the guide part ( 17 ) is moved towards the rear of the rotary table ( 9 ), whereby the guide part ( 17 ) is partially drawn into a recess ( 34 ) provided in the rotary table ( 9 ) becomes. This Ver deepening ( 34 ) brings to the rear of the miter saw ( 1 ) additional space, since the guide part ( 17 ) does not have to be moved completely outside the rotary table ( 9 ).

Durch die Selbsthemmung des Gewindes der Gewindespindel (20) im Führungsteil (17) wird bereits eine Arretierung der jeweils eingestellten Neigposition des Haltefußes (8) und des Säge aggregates erreicht. Um jedoch die Linearführungen und die Gewindespindel (20) durch diese Arretierung nicht zu stark zu belasten, ist eine zusätzliche Arretierung des Haltefußes (8) in Form einer Klemmeinrichtung vorgesehen. Dazu ist etwa auf Höhe des Stützabschnittes des Führungsteiles (17) im Haltefuß eine kreissegmentförmige Kulissenführung (28, 30) vorgesehen, die ebenfalls konzentrisch zur Neigachse (13) ist. Wie aus Fig. 4 erkennbar ist, ist der Haltefuß (8) über seine gesamte Dicke von dieser Kulissenführung durchbrochen, wobei zwei zueinander abgestufte Kulissenabschnitte unterschiedlicher Breite vorgese hen sind. Ein innerer Kulissenabschnitt (30) ist etwas breiter als eine im Rundtisch (9) gleitgelagerte und zur Vorderseite hin durchgeführte Arretierspindel (23). Der zur Außenseite des Haltefußes (8) ragende Kulissenabschnitt (28) dient zur Aufnah me eines Kulissensteins (29), der eine trapezähnliche Form auf weist und in dem Kulissenabschnitt (28) gleitbeweglich gelagert ist. Der Kulissenstein (29) ist mit einer zur Arretierspindel (23) koaxialen Gewindebohrung versehen, in die ein an einem Stirnende der Arretierspindel (23) vorgesehener Außengewindeab schnitt eingeschraubt ist. An dem zur Vorderseite und damit zur Bedienseite der Gehrungssäge (1) aus dem Auslegerarm des Rund tisches (9) herausragenden Stirnende der Arretierspindel (23) ist ein Klemmhebel (22) befestigt. Sowohl der Klemmhebel (22) als auch das Handrad (21) sind an dem vorderen Stirnende des Auslegerarmes in unmittelbarer Nähe zueinander angeordnet. Eine Verdrehung des Klemmhebels (22) bewirkt eine Schraubbewegung des Außengewindeabschnittes der Arretierspindel (23) im Kulis senstein (29) und damit je nach Drehrichtung ein Lösen oder ein Festklemmen des Kulissensteins (29) auf dem zum Kulissenab schnitt (30) führenden Absatz des Kulissenabschnittes (28).The self-locking of the thread of the threaded spindle ( 20 ) in the guide part ( 17 ) already locks the respectively set tilt position of the holding foot ( 8 ) and the saw unit. However, in order not to place excessive strain on the linear guides and the threaded spindle ( 20 ) due to this locking, an additional locking of the holding foot ( 8 ) is provided in the form of a clamping device. For this purpose, a circular segment-shaped link guide ( 28 , 30 ) is provided in the holding foot, approximately at the level of the support section of the guide part ( 17 ), which is also concentric to the tilt axis ( 13 ). As can be seen from Fig. 4, the holding foot ( 8 ) is broken over its entire thickness by this link guide, with two mutually graduated link sections of different widths are hen. An inner link section ( 30 ) is somewhat wider than a locking spindle ( 23 ) which is slidably mounted in the rotary table ( 9 ) and is guided through to the front. The to the outside of the holding foot ( 8 ) projecting link section ( 28 ) serves to record me a link block ( 29 ), which has a trapezoidal shape and is slidably mounted in the link section ( 28 ). The sliding block (29) is provided with a coaxial to the locking mandrel (23) threaded bore into which a provided at a front end of the locking mandrel (23) is screwed Außengewindeab cut. On the front and thus on the operating side of the miter saw ( 1 ) from the cantilever arm of the round table ( 9 ) projecting front end of the locking spindle ( 23 ), a clamping lever ( 22 ) is attached. Both the clamping lever ( 22 ) and the handwheel ( 21 ) are arranged on the front end of the cantilever arm in close proximity to one another. A rotation of the clamping lever ( 22 ) causes a screw movement of the external thread section of the locking spindle ( 23 ) in the Kulis senstein ( 29 ) and thus, depending on the direction of rotation, loosening or clamping of the sliding block ( 29 ) on the section of the sliding section leading to the sliding block ( 30 ) ( 28 ).

Um eine Neigung des Sägeaggregates zu bewirken, wird daher zu nächst die Arretierung des Haltefußes (8) durch ein Lösen des Klemmhebels (22) vorgenommen und anschließend durch eine Ver drehung des Handrades (21) eine Längsbewegung des Führungstei les (17) erreicht. Nach dem Erreichen der gewünschten Neigposi tion wird der Klemmhebel (23) wieder angezogen und der Haltefuß (8) relativ zum Rundtisch (9) arretiert.In order to cause an inclination of the saw unit, the locking of the holding foot ( 8 ) is first carried out by releasing the clamping lever ( 22 ) and then a longitudinal movement of the guide part ( 17 ) is achieved by a rotation of the handwheel ( 21 ). After reaching the desired tilt position, the clamping lever ( 23 ) is tightened again and the holding foot ( 8 ) is locked relative to the rotary table ( 9 ).

Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist eine am Ende der Gewindespindel angeordnete Kegelspitze vorgesehen, wobei die Kegelspitze das Führungsteil und der Oberflächenmantel der Kegelspitze die geneigte Führungsfläche im Sinne der Erfindung darstellen.In an embodiment of the invention, not shown is a cone tip located at the end of the threaded spindle provided, the cone tip the guide part and the Surface of the cone tip the inclined guide surface represent in the sense of the invention.

Claims

1. Miter saw with a saw unit pivotable relative to a workpiece support surface, the saw unit being additionally tiltable about a tilt axis and lockable in an inclined position by means of a tilting device, and the tilting device is free of play on a guide surface by means of a support surface at a distance from the tilting axis of a linearly movably supported guide part, characterized in that the guide part ( 17 ) is supported in a linearly movable manner parallel to the inclination axis ( 13 ) and is coupled to an adjusting element ( 21 ) arranged on the front side of the miter saw ( 1 ), and that the guide surface ( 18 ) - based on the axis of the linear movement of the guide part ( 17 ) - runs relative to the support surface of the tilting device ( 8 ) in an inclined plane, which is an inclination of the saw unit ( 2 , 3 ) during a linear movement of the guide part ( 17 ) works.

2. Miter saw according to claim 1, characterized in that the guide surface ( 18 ) is rotated helically relative to the inclination axis ( 13 ).

3. Miter saw according to claim 2, characterized in that the helical curvature of the guide surface ( 18 ) is designed such that there is a linear characteristic between the displacement of the guide member ( 17 ) and the inclination angle of the saw unit ( 2 , 3 ).

4. Miter saw according to one of the preceding claims, characterized in that a supporting surface of the Neigein direction ( 8 ) against the guide surface ( 18 ) pressing Federein direction ( 14 , 15 ) is provided.

5. Miter saw according to one of the preceding claims, characterized in that the guide part ( 17 ) for the longitudinal displacement is assigned a threaded spindle ( 20 ) which is guided to the front of the miter saw ( 1 ) and is connected to the actuating element ( 21 ).

6. Miter saw according to claim 5, characterized in that for locking a set tilt position of the saw unit ( 2 ) from the front of the miter saw ( 1 ) by means of a clamping lever ( 22 ) operable clamping device ( 23 , 28 , 29 , 30 ) is provided .

7. Miter saw according to one of the preceding claims, characterized in that the tilting device ( 8 ) is arranged on a rotary table ( 9 ) rotatable in the plane of the workpiece support surface.

8. Miter saw according to claim 7, characterized in that the linear guides ( 27 ) for the guide part ( 17 ) on the round table ( 9 ) are arranged.

9. Miter saw according to claim 8, characterized in that the threaded spindle ( 23 ) in the rotary table ( 9 ) is mounted.

10. Miter saw according to one of claims 7 to 9, characterized in that the tilting device ( 8 ) has a concentric to the tilting axis ( 13 ), circular segment-shaped backdrop guide ( 28 , 39 ), in which by means of a through the rotary table ( 9 ) Locking linkage ( 23 ) with the clamping lever ( 22 ) connected sliding block ( 29 ) can be clamped.