DE4403708A1

DE4403708A1 - Device for the pneumatic loading of a machine, in particular a cleaning machine, with fine-grained substances

Info

Publication number: DE4403708A1
Application number: DE4403708A
Authority: DE
Inventors: Lothar Melchior
Original assignee: MELCHIOR MASCHBAU GmbH
Current assignee: MELCHIOR MASCHBAU GmbH
Priority date: 1994-02-07
Filing date: 1994-02-07
Publication date: 1995-08-17
Also published as: ES2116624T3; DE59501739D1; ATE164561T1; EP0667311A1; EP0667311B1

Abstract

The device has a connection (23) for coupling to a pneumatic delivery conduit together with at least one filter component on its upper side. The filter component is a one-part filter bag (3) upwardly inflatable balloon fashion, the lower inflow aperture of which, when viewed in a horizontal plane, corresponds to the free cross-section of the basic body. Between the inflow aperture of the filter bag and the opening of the storage funnel (2) a grid (5) is arranged. The storage funnel has a paddle-type filled position indicator (11), which is arranged pref. on one wall of the funnel. The filter bag in its horizontal opening cross-section corresponds to that of the free opening of the basic body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur pneumatischen Beschickung einer Maschine, insbesondere Putzmaschine, mit feinkörnigen Stoffen wie Gips, Zement, Filler, wobei diese einen Grundkörper aufweist, der auf einem Vorratstrichter der Maschine mit lösbaren Elementen befestigbar ist und diesen nach oben zu abschließt, mit einem Anschlußstutzen zum Ankuppeln an eine pneumatische Förderleitung sowie mit wenigstens einem Filterelement auf dessen Oberseite.The invention relates to a device for pneumatic Loading a machine, especially a cleaning machine, with fine-grained substances such as plaster, cement, filler, these has a base body on a storage hopper the machine can be fastened with detachable elements and closes this at the top, with a connecting piece for coupling to a pneumatic conveyor line and with at least one filter element on its top.

Die beim Stand der Technik in der Praxis verwendeten Vor richtungen zur pneumatischen Beschickung einer Maschine, insbesondere Putzmaschine, mit feinkörnigen Stoffen, viel fach auch als sog. Übergabevorrichtungen bezeichnet, wiesen wenigstens 4 und fallweise 5 voneinander getrennte Filter vorrichtungen auf, die in gleichmäßiger Anordnung auf dem Deckel der Übergabevorrichtung angeordnet waren. Es handel te sich hierbei um vergleichsweise kurze Filterschläuche, welche an runden Kragen der Übergabevorrichtung mit jeweils einer Stahlbandschelle befestigt waren. Zur Erzielung einer relativen Formstabilität dieser runden Filtereinheiten wa ren diese über eine entsprechend dimensionierte Schrauben druckfeder gespannt. Zur Vergrößerung der Filterfläche wur de das geschlossene Ende eines jeden Filterschlauches über das freie Ende der Druckfeder nach innen unten gezogen und unterhalb des Befestigungskragens mit einem Haken einge hängt.The prior used in the prior art directions for the pneumatic loading of a machine, especially cleaning machine, with fine-grained fabrics, a lot also referred to as so-called transfer devices at least 4 and sometimes 5 separate filters devices on in a uniform arrangement on the Cover of the transfer device were arranged. Trade it comparatively short filter bags, which on each of the round collars of the transfer device were attached to a steel band clamp. To achieve a relative dimensional stability of these round filter units wa these are screwed accordingly compression spring tensioned. To enlarge the filter area, de the closed end of each filter hose over the free end of the compression spring pulled inwards and down inserted under the fastening collar with a hook hangs.

Die mit diesen Filtereinheiten erzielbare gesamte Filter fläche war einerseits unbefriedigend klein, weshalb der Abscheideleistung und damit der Transportkapazität der pneumatischen Beschickungseinrichtung enge Grenzen gesetzt waren. Andererseits verursacht die Anzahl eng nebeneinan derstehender aufgespannter Filterschläuche bei ihrer An bringung einen erheblichen Aufwand an Material und Arbeits zeit. Auch das Abreinigungsverhalten der nach innen umge stülpten Filterschläuche war unbefriedigend. Vielfach kam es vor, daß die Filterflächen sich schnell zusetzten und dann eine zwangsweise Unterbrechung der Förderung und damit der Arbeit der beschickten Maschine zur Folge hatten.The total filter that can be achieved with these filter units on the one hand, the area was unsatisfactorily small, which is why the Separation performance and thus the transport capacity of the pneumatic loading device set narrow limits were. On the other hand, the number causes close proximity the standing stretched filter bags at their arrival bring a considerable amount of material and labor time. Also the cleaning behavior of the vice versa put filter hoses was unsatisfactory. Came many times it that the filter surfaces clog quickly and then a forced interruption of the funding and thus the work of the loaded machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtung zur pneumatischen Beschickung einer Maschine, insbesondere einer Putzmaschine, mit feinkörnigen Stoffen wie Gips, Zement, Filler, weiterzuentwickeln, mit dem Ziel einer erheblichen Vereinfachung bei gleichzeitiger Quali tätsverbesserung von Funktion und Förderkapazität, insbe sondere zur Vermeidung von Störungen und damit zur Verbes serung der Verfügbarkeit.The invention has for its object the known Device for the pneumatic loading of a machine, especially a cleaning machine with fine-grained fabrics such as gypsum, cement, filler, with the aim of further developing a significant simplification with simultaneous quality improvement of function and funding capacity, esp especially to avoid interference and thus to verb increase availability.

Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, daß das Filterelement ein einteiliger, nach oben zu ballonartig aufblähbarer Filtersack ist, dessen untere Einströmöffnung - in einer horizontalen Ebene gese hen - in etwa dem freien Querschnitt des Grundkörpers ent spricht, und daß zwischen der Einströmöffnung des Filter sackes und der Öffnung des Vorratstrichters ein Gitter an geordnet ist.To solve the problem in a device in Preamble of claim 1 type with the invention suggested that the filter element be a one-piece, after Filter bag that can be inflated like a balloon above, whose lower inflow opening - seen in a horizontal plane hen - approximately the free cross-section of the body speaks, and that between the inlet opening of the filter sackes and the opening of the supply funnel a grid is ordered.

Mit großem Vorteil wird durch die erfindungsgemäße Ausge staltung des Filterelementes eine signifikante Verein fachung der Bauweise sowie fallweise beim Aufsetzen des Filtersackes bei gleichzeitiger Qualitätsverbesserung der Funktion, erhöhtem Durchsatz der Förderleistung und Vermei dung von Störungen erreicht. Wesentlich verbessert wird auch die Abreinigung, weil beim Abschalten der Förderung, beispielsweise nach Erreichen einer vorgegebenen Füll standshöhe der feinkörnigen Stoffe im Einfülltrichter der Maschine, der Filtersack locker in sich zusammenfällt, da bei die an seinen Filterwänden angelagerten Feinstoffe ab fallen läßt und dadurch selbsttätig, d. h. ohne menschliches Da Zutun, eine permanente Betriebsbereitschaft aufrechter hält.With great advantage is the Ausge invention design of the filter element a significant association increase in construction and occasionally when putting on the Filter bags with simultaneous quality improvement of the Function, increased throughput of the delivery rate and avoidance of malfunctions. Is significantly improved also cleaning, because when the funding is switched off, for example after reaching a predetermined fill level of the fine-grained substances in the hopper Machine, the filter bag collapses loosely because from the fines deposited on its filter walls drops and thereby automatically, d. H. without human Since doing something, permanent operational readiness holds.

Um zu vermeiden, daß der Filtersack bei dieser Gelegenheit nach innen in den Vorratstrichter der Maschine hineinfallen kann, ist die Anordnung des Gitters zwischen Einströmöff nung des Filtersackes und der Öffnung des Vorratstrichters vorgesehen.To avoid the filter bag on this occasion fall inside the machine's hopper can, is the arrangement of the grille between inflow the filter bag and the opening of the supply funnel intended.

Für die Funktion der Anlage ist ein Füllstandsmelder erfor derlich. Dieser war bei den bekannten Übergabevorrichtungen neben den aufrechtstehenden Filterschläuchen auf dem Deckel des Grundkörpers angeordnet.A level indicator is required for the function of the system such. This was with the known transfer devices next to the upright filter bags on the lid arranged of the base body.

Zwar könnte diese Anordnung auch für die Ausführung des Anmeldungsgegenstandes beibehalten werden, jedoch hat diese den Nachteil, daß dann der Filtersack zumindest an einer Seite eine Aussparung zu einer Grundfläche erhalten müßte, um entsprechenden Platz für den Füllstandsmelder auf der Oberfläche des Grundkörpers freizulassen.This arrangement could also be used for the execution of the Subject of the application are retained, however the disadvantage that the filter bag then at least one Side should have a recess to a base area, to provide adequate space for the level indicator on the Leave the surface of the body free.

Die sich hieraus ergebenden Nachteile können damit überwun den werden, daß im Zuge der Erfindung die Anordnung des Füllstandsmelders an einer Wand des Vorratstrichters vor gesehen ist. Dabei wird der Füllstandsmelder bevorzugt als Dreh-Füllstandsmelder, in der Fachsprache als "Paddelindi kator" bezeichnet, ausgeführt. Ein derartiger bekannter Paddelindikator besitzt den Vorteil, daß er von Druck schwankungen innerhalb des Vorratstrichters unabhängig den Füllstand exakt meldet, und daß er darüber hinaus lageun abhängig vertikal, horizontal oder mit einem dazwischenlie genden Winkel, im vorliegenden Falle in Schräglage an einer der Wände des Vorratstrichters, angeordnet werden kann. Da durch wird die Möglichkeit geschaffen, die gesamte horizon tale Fläche des Grundkörpers für die Anordnung des Filter sackes zu nutzen, der damit auch eine denkbar einfache Form aufweist und leicht herzustellen sowie problemlos anzuord nen ist.The disadvantages resulting from this can be overcome will be that in the course of the invention, the arrangement of Level indicator on a wall of the supply funnel is seen. The level indicator is preferred as Rotary level indicator, in the technical language as "Paddelindi kator ". One such known Paddle indicator has the advantage of being of pressure fluctuations within the supply funnel regardless of Level reports exactly, and that it is beyond depending vertically, horizontally or with an intermediate angle, in the present case in an inclined position on a the walls of the hopper can be arranged. There through it creates the possibility to cover the entire horizon tale surface of the base body for the arrangement of the filter sackes to use, which is also a very simple form has and easy to manufacture and easy to arrange is.

Weitere Ausgestaltungen sind entsprechend den Unteransprü chen vorgesehen.Further configurations are in accordance with the subclaims Chen provided.

Die Erfindung wird in schematischen Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus den Zeich nungen weitere vorteilhafte Merkmale des Anmeldungsgegen standes entnehmbar sind.The invention is shown in schematic drawings in a preferred embodiment shown, from the drawing other advantageous features of the application are removable.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in Ansicht und teilweise im Schnitt eine Putzmaschi ne mit einer an ihrer Oberseite befestigten Vorrichtung zur pneumatischen Beschickung mit feinkörnigen Stoffen; Figure 1 in view and partially in section a Putzmaschi ne with a device attached to its top for pneumatic loading with fine-grained substances.

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Teil von Vorratstrichter, Grundkörper und Filtersack;2 shows a section through a part of the storage hopper, the base body and filter bag.

Fig. 3 einen Schnitt durch einen Teil von Grundkörper und Filtersack, wobei letzterer gegenüber Fig. 2 eine andere Befestigungsart aufweist. Fig. 3 shows a section through a part of the base body and filter bag, the latter having a different type of fastening compared to Fig. 2.

Fig. 1 zeigt auf einem Fahrgestell 21 eine rein schematisch angedeutete Putzmaschine 22 mit einem vergleichsweise gro ßen Vorratstrichter 2 und einer an dessen oberem Rand an geordneten Vorrichtung zur pneumatischen Beschickung mit feinkörnigen Stoffen. Diese weist einen Grundkörper 1 sowie an diesem angeordnet einen Einblasstutzen 23 mit einer An schlußkupplung 24 zum Anschluß einer (nicht gezeigten) pneumatischen Förderleitung. An der Oberseite des Grundkör pers 1 befindet sich der großvolumig ausgeführte Filtersack 3, der in ballonartig aufgeblähtem Zustand dargestellt ist, wie er in vollem Betriebszustand beschaffen ist. Am unteren Bereich des Grundkörpers 1 befindet sich, angedeutet durch eine Anzahl kleiner Kreise ein Gitter 5, welches nach Ab schalten der Förderströmung verhindert, daß der dann in sich zusammenfallende Filtersack 3 in den Vorratstrichter 2 der Maschine 22 hineinfallen kann. An einer Wand des Vor ratstrichters 2 ist der Füllstandmelder 11 angeordnet. Er ist als Dreh-Füllstandsmelder, in der Fachsprache als "Pad delindikator" bezeichnet, ausgeführt und reagiert, wenn der Füllstand das im Inneren drehbeweglich angeordnete Flügel rad an der Bewegung hemmt. Ein solcher Paddelindikator hat den Vorteil der unkomplizierten, handelsüblichen Aus führung, womit er seit Jahrzehnten bestens bewährt ist, er ist unabhängig von Druckschwankungen im Inneren des Vor ratsbehälters 2 und hat den weiteren Vorteil, daß er in jeder Lage vertikal, horizontal oder in eine Zwischenwinkel angeordnet werden kann, wie dies die Fig. 1 andeutungsweise zeigt. Fig. 1 shows on a chassis 21 a purely schematically indicated cleaning machine 22 with a comparatively large storage hopper 2 and one at its upper edge on an ordered device for pneumatic loading with fine-grained substances. This has a base body 1 and arranged on this an injection nozzle 23 with a connection coupling 24 to connect a (not shown) pneumatic delivery line. At the top of the Grundkör pers 1 is the large-volume filter bag 3 , which is shown in a balloon-like inflated state, as it is in full operating condition. At the bottom of the base body 1 is, indicated by a number of small circles, a grid 5 , which after switching off the delivery flow prevents the then collapsing filter bag 3 can fall into the hopper 2 of the machine 22 . On a wall of the before funnel 2 , the level indicator 11 is arranged. It is designed as a rotary level indicator, in technical terms known as a "pad indicator", and reacts when the level inhibits the inside of the rotating vane wheel from moving. Such a paddle indicator has the advantage of uncomplicated, commercially available execution, with which it has been tried and tested for decades, it is independent of pressure fluctuations inside the storage container 2 and has the further advantage that it is vertical, horizontal or at an intermediate angle in any position can be arranged, as indicated by Fig. 1.

Der Grundkörper 1 ist ein zylinderförmiger, rechteckiger oder beliebig polygonaler Körper, der in seiner oberen und unteren Ebene jeweils einen Flansch 6 bzw. 16 aufweist. Der obere Flansch 6 dient zur Befestigung des Filtersackes 3, während der untere Flansch 16 zur Anordnung der Vorrichtung auf dem Vorratstrichter 2 vorgesehen ist.The base body 1 is a cylindrical, rectangular or any polygonal body which has a flange 6 and 16 in its upper and lower levels. The upper flange 6 is used to fasten the filter bag 3 , while the lower flange 16 is provided for arranging the device on the storage funnel 2 .

Wie die Fig. 1 rein schematisch zeigt, kann die Putzmaschi ne 22 im unteren Bereich des Fülltrichters 2 eine Förder einrichtung in Form einer Mohno-Pumpe oder dergleichen auf weisen, die jedoch nicht Gegenstand der Erfindung sind und daher nur rein schematisch bzw. beispielhaft angedeutet sind.As shown in Fig. 1 purely schematically, the cleaning machine 22 in the lower region of the hopper 2 can have a conveying device in the form of a Mohno pump or the like, which are not the subject of the invention and are therefore only indicated schematically or by way of example are.

Fig. 2 zeigt in teilweisem Schnitt den Vorratsbehälter 2 mit einem oberen Flansch 26, der die Basis für die Anord nung und Aufbau der Vorrichtung zur pneumatischen Beschickung darstellt. Die Flanschen 26 und 16 sind dabei vorteil haft unter Zwischenlage einer angedeuteten Dichtung mit Schnellverbindungselementen 20 aneinander befestigt. Die Ausführung kann auch so getroffen sein, daß auf einer Seite zwischen den Flanschen 16, 26 ein Scharnier und auf der an deren Seite eine Festspann-Hebelanordnung 20 vorhanden ist. Bei einer solchen Ausführung könnte zwecks Revision die Spannhebel-Anordnung 20 gelöst und der Grundkörper 1 mit dem Filtersack 3 zur Seite bzw. nach oben aufgeklappt wer den. Am Grundkörper 1 befindet sich der Einlaßstutzen 23 mit der Kupplung 24. Diese kann, beispielsweise wie bei Feuerwehrschläuchen, als sog. Stortz-Kupplung ausgebildet sein. Zwischen dem oberen Flansch 6 und Klemm-Schienen 7 ist der untere Rand des Filtersackes 3 luftdicht befestigt. Im Einström-Bereich des Einlaßstutzens 23 befindet sich ein Umlenk-Blech 28, welches die Förderströmung entsprechend dem Pfeil nach unten in Richtung des Vorratstrichters 2 um lenkt. Mit 5 ist das Gitter bezeichnet, welches verhindert, daß der Filtersack 3 nach Zusammenfallen in den Raum des Vorratstrichters 2 herunterfallen kann. Fig. 2 shows a partial section of the reservoir 2 with an upper flange 26 , which is the basis for the Anord voltage and structure of the device for pneumatic loading. The flanges 26 and 16 are advantageously fastened to one another with the interposition of an indicated seal with quick connection elements 20 . The design can also be such that a hinge is provided on one side between the flanges 16, 26 and a clamping lever arrangement 20 is provided on the side thereof. In such an embodiment, the clamping lever arrangement 20 could be loosened for the purpose of revision and the base body 1 with the filter bag 3 can be opened to the side or upwards. The inlet connection 23 with the coupling 24 is located on the base body 1 . As with fire hoses, for example, this can be designed as a so-called Stortz coupling. The lower edge of the filter bag 3 is fastened airtight between the upper flange 6 and clamping rails 7 . In the inflow area of the inlet nozzle 23 there is a deflection plate 28 , which directs the flow according to the arrow downwards in the direction of the storage funnel 2 . 5 with the grid is designated, which prevents the filter bag 3 from falling down into the space of the storage funnel 2 after collapse.

Wie aus der Fig. 2 weiter hervorgeht, entspricht die Ein strömöffnung 4 des Filtersackes 3 in ihrem horizontalen Querschnitt entsprechend der Ebene (x-x) der freien Öffnung des Grundkörpers 1 bzw. des Vorratstrichters 2.As can further be seen from FIG. 2, the flow opening 4 of the filter bag 3 corresponds in its horizontal cross section corresponding to the plane (xx) of the free opening of the base body 1 or the storage funnel 2 .

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführung der Befestigung des Filtersackes 3. Bei dieser Anordnung ist auf dem Flansch 6 ein Kragen 8 angeordnet und der Sack 3 mit seinen Rändern darübergestülpt. Mit einem Spannseil bzw. einer Stahlband schelle 9 ist dann eine sichere und luftdicht abschließende Verbindung zwischen Filtersack 3 und Grundkörper 1 gewähr leistet. Fig. 3 shows another embodiment of the mounting of the filter bag 3. In this arrangement, a collar 8 is arranged on the flange 6 and the sack 3 is placed over it with its edges. With a tension rope or a steel band clamp 9 then a secure and airtight connection between the filter bag 3 and base body 1 is guaranteed.

Die Erfindung ist unkompliziert, ergibt mit Vorteil eine Vereinfachung und qualitative Verbesserung der Vorrichtung zur pneumatischen Beschickung einer Maschine, insbesondere Putzmaschine, verbessert Funktion und Kapazität sowie Ver fügbarkeit der Vorrichtung und stellt infolgedessen eine optimale Lösung der eingangs gestellten Aufgabe dar.The invention is straightforward, and advantageously results in one Simplification and qualitative improvement of the device for the pneumatic loading of a machine, in particular Cleaning machine, improves function and capacity as well as ver availability of the device and consequently represents a represents the optimal solution to the task at the beginning.

Claims

1. Device for the pneumatic loading of a Maschi ne, in particular plastering machine, with fine-grained substances such as plaster, cement, filler, which has a base body ( 1 ) which can be fastened to a reservoir ( 2 ) of the machine with detachable elements ( 20 ) and closes it off at the top, with a connecting piece ( 23 ) for coupling to a pneumatic delivery line and with at least one filter element on its top, characterized in that the filter element is a one-piece filter bag ( 3 ) which can be inflated to a balloon-like shape, the lower inflow opening ( 4 ) - seen in a horizontal plane - speaks approximately to the free cross section of the base body ( 1 ) ent and that between the inflow opening ( 4 ) of the filter bag ( 3 ) and the opening of the storage funnel ( 2 ) a grid ( 5 ) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the storage hopper ( 2 ) is assigned a level indicator ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the level indicator ( 11 ) is a rotary level indicator referred to in technical jargon as "paddle indicator".

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the level indicator ( 11 ) is preferably arranged on a wall of the supply funnel ( 2 ).

5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the filter bag ( 3 ) corresponds in its horizontal opening cross-section to that of the free opening of the base body ( 1 ).

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the base body ( 1 ) on the mounting plane (xx) of the filter bag ( 3 ) has a circumferential flange ( 6 ) on which the lower edges of the filter bag ( 3 ) are clamped airtight with tensioning strips ( 7 ).

7. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the base body ( 1 ) on the mounting plane (xx) of the filter bag ( 3 ) has a circumferential collar ( 8 ) over which the bag ( 3 ) with the lower edges pulled over and preferably with a steel band clamp ( 9 ) is attached airtight.