DE4403202A1

DE4403202A1 - Press for tubular workpieces

Info

Publication number: DE4403202A1
Application number: DE19944403202
Authority: DE
Original assignee: Peterseim Metallwerke Geb GmbH
Current assignee: Peterseim Metallwerke Geb GmbH
Priority date: 1994-02-03
Filing date: 1994-02-03
Publication date: 1995-08-10

Abstract

The press for reshaping the ends of tubular workpieces (3) is provided with two tools (1,2) which are movable substantially perpendicular to one another. The press is characterised by the fact that at least three tubular workpieces are processed substantially in the same time and form.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Verformen der Enden eines rohrförmigen Werkstückes. Diese Presse hat gegenüber bestehenden Pressen den Vorteil, daß innerhalb eines Arbeitsgangs mindestens drei Rohrenden gleichzeitig verformt werden.The invention relates to a press for deforming the ends of a tubular Workpiece. This press has the advantage over existing presses that within at least three pipe ends are deformed at the same time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse zu schaffen, mit der mehrere rohrförmige Werkstücke an den Enden in einem Arbeitsgang plastisch verformt werden können.The invention has for its object to provide a press with several tubular workpieces are plastically deformed at the ends in one operation can.

Diese Aufgabe wird durch eine Presse mit den Merkmalen nach dem Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche haben bevorzugte Ausführungsformen und weitere Ausgestaltungen dieser Lösung zum Inhalt.This object is achieved by a press with the features according to claim 1. The subclaims have preferred embodiments and further refinements this solution to the content.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.Exemplary embodiments of the invention are described below with reference on the attached drawings.

Fig. 1 zeigt den prinzipiellen Aufbau der Presse; Fig. 1 shows the basic structure of the press;

Fig. 2 zeigt die einzelnen Arbeitsschritte beim Verformen eines rohrförmigen Werkstückes. Fig. 2 shows the individual steps in the deformation of a tubular workpiece.

Pressen gemäß der Erfindung sollen Verwendung in der Rohrherstellung, und zwar zur Vorbereitung für die nachfolgende Weiterbearbeitung der rohrförmigen Werkstücke auf Ziehmaschinen, finden. An den verformten Enden werden die rohrförmigen Werkstücke in einer Ziehzange, die an einem Ziehwagen der Ziehmaschine befestigt ist, festgespannt. Hierzu ist es erforderlich, daß die rohrförmigen Werkstücke zuvor an einem Ende derart verformt werden, daß ein Querschnitt mit geringeren Abmessungen und dadurch bedingt höherer Steifigkeit zur Aufnahme der Spannkräfte entsteht. Üblich ist hierbei unter anderem die Verformung auf einen Kreis-ähnlichen Querschnitt, der einen geringeren Durchmesser als das rohrförmige Werkstück besitzt.Presses according to the invention are intended for use in pipe manufacture, for Preparation for the subsequent further processing of the tubular workpieces Drawing machines, find. At the deformed ends, the tubular workpieces in a pliers, which is attached to a drawing carriage of the drawing machine. For this purpose, it is necessary that the tubular workpieces are previously at one end be deformed that a cross-section with smaller dimensions and thus caused higher rigidity to absorb the clamping forces. Among other things, this is common the deformation to a circle-like cross-section, which has a smaller diameter than the tubular workpiece.

Bei der Rohrherstellung wird zur Rationalisierung der Fertigung unter anderem auch mit Ziehmaschinen gearbeitet, bei denen drei rohrförmige Werkstücke gleichzeitig aufgenommen und in einem einzigen Ziehvorgang gleichzeitig bearbeitet werden. Bei bestehenden Maschinen, die zur Verformung der Enden rohrförmiger Werkstücke dienen, wird dagegen jeweils nur ein einziges Werkstück verformt. Aus diesem Grunde ist es notwendig, die zu ziehenden Werkstücke in einzelnen Arbeitsschritten zu verformen, um sie anschließend in einem gemeinsamen Arbeitsgang zu ziehen. Bei der erfindungsgemäßen Presse lassen sich mindestens drei der zu ziehenden rohrförmigen Werkstücke in einem Arbeitsgang an den Enden verformen. Hierdurch wird die Wirtschaftlichkeit erhöht. Ein weiterer Vorteil ist, daß das Übergeben der Werkstücke an die Ziehmaschine nach dem Pressen für alle gleichzeitig zu bearbeitenden Werkstücke in einem Arbeitsgang erfolgen kann. Dieser Übergabevorgang ist relativ einfach zu automatisieren.When it comes to pipe production, rationalization of production also includes Drawing machines worked on three tubular workpieces at the same time recorded and processed simultaneously in a single pulling process. At existing machines that are used to deform the ends of tubular workpieces, however, only a single workpiece is deformed at a time. That's why it is necessary to deform the workpieces to be drawn in individual work steps in order to then pull them in a single operation. In the case of the invention Press at least three of the tubular workpieces to be drawn in one Deform the working process at the ends. This increases the economy. A Another advantage is that the transfer of the workpieces to the drawing machine after Presses for all workpieces to be processed at the same time are carried out in one operation can. This transfer process is relatively easy to automate.

Die Verformung wird durch einen Werkzeugsatz erreicht, der aus einem Unterwerkzeug (1) und einem Oberwerkzeug (2) besteht. Die Werkzeuge sind in radialer Richtung zu den Werkstücken (3) angeordnet. Die Werkzeuge (1, 2) werden in jeweils einem Träger (4) des Oberwerkzeugs (2) und einem Träger (5) des Unterwerkzeugs (1) aufgenommen. Die beiden Träger der Werkzeuge können jeweils radial zum rohrförmigen Werkstück (3) verfahren werden, wobei die beiden Verfahrrichtungen weitgehend senkrecht zueinander stehen. Besonderes vorteilhaft ist diese Anordnung, wenn das Verfahren der Träger der Werkzeuge mittels hydraulischer Zylinder (6) bewirkt wird. Um Verspannungen des Systems zu vermeiden, die infolge von Fluchtungsfehlern auftreten können, ist es von Vorteil, wenn zur Verbindung der Träger (4, 5) der Werkzeuge (1, 2) und der Zylinder (6) Verbindungselemente (7) eingesetzt werden, die radiale und/oder winklige Versatzfehler ausgleichen können.The deformation is achieved by a tool set consisting of a lower tool ( 1 ) and an upper tool ( 2 ). The tools are arranged in the radial direction of the workpieces ( 3 ). The tools ( 1 , 2 ) are each received in a carrier ( 4 ) of the upper tool ( 2 ) and a carrier ( 5 ) of the lower tool ( 1 ). The two carriers of the tools can each be moved radially to the tubular workpiece ( 3 ), the two directions of travel being largely perpendicular to one another. This arrangement is particularly advantageous when the tool carrier is moved by means of hydraulic cylinders ( 6 ). In order to avoid tension in the system that can occur as a result of misalignment, it is advantageous if connecting elements ( 7 ) are used to connect the carrier ( 4 , 5 ) of the tools ( 1 , 2 ) and the cylinder ( 6 ) can compensate for radial and / or angular misalignments.

Die Werkzeuge (1, 2) weisen eine gestufte Kontur (8) auf, wobei die Höhe der Stufen (9) im wesentlichen dem Durchmesser des fertig verformten Endes des rohrförmigen Werkstückes (3) entspricht. Je Werkstück (3) ist eine Stufe (9) vorhanden, die durch eine halbkreisförmige Kontur (10) begrenzt ist. Die Werkzeuge (1, 2) sind so gestaltet, daß die Kräfte, die durch die hydraulischen Zylinder (6) aufgebracht werden, weitgehend senkrecht bezogen auf die Kontur (8) des Werkzeuges (1, 2) wirken. Darüber hinaus sind die zu bearbeitenden rohrförmigen Werkstücke (3) sowohl in der einen Verfahrrichtung (11) als auch in der anderen Verfahrrichtung (12) weitgehend symmetrisch zu einer Symmetrieachse (13, 14) angeordnet, die mit der Wirkrichtung der durch die Zylinder (6) aufgebrachten Kräfte weitgehend identisch ist.The tools ( 1 , 2 ) have a stepped contour ( 8 ), the height of the steps ( 9 ) essentially corresponding to the diameter of the fully deformed end of the tubular workpiece ( 3 ). For each workpiece ( 3 ) there is a step ( 9 ) which is delimited by a semicircular contour ( 10 ). The tools ( 1 , 2 ) are designed in such a way that the forces which are applied by the hydraulic cylinders ( 6 ) act largely vertically with respect to the contour ( 8 ) of the tool ( 1 , 2 ). In addition, the tubular workpieces ( 3 ) to be machined are arranged largely symmetrically to an axis of symmetry ( 13 , 14 ) both in one direction of travel ( 11 ) and in the other direction of travel ( 12 ), which axis is aligned with the direction of action of the cylinders ( 6 ) applied forces is largely identical.

Um die Presse an verschiedene rohrförmige Werkstücke und verschiedene Durchmesser und Längen der fertig verformten Enden der rohrförmigen Werkstücke (3) anpassen zu können, sind austauschbare Sätze von Werkzeugen (1, 2) vorhanden.In order to be able to adapt the press to different tubular workpieces and different diameters and lengths of the fully deformed ends of the tubular workpieces ( 3 ), interchangeable sets of tools ( 1 , 2 ) are available.

Um die Werkzeuge einfacher aus dem Träger des Unter- und Oberwerkzeuges entfernen zu können, sind Distanzstücke (21) vorhanden, durch deren Herausnahme das Montagespiel vergrößert werden kann.In order to be able to remove the tools more easily from the carrier of the lower and upper tools, spacers ( 21 ) are present, by removing which the assembly play can be increased.

Nachdem die rohrförmigen Werkstücke (3) der Presse zugeführt sind, werden die Werkstücke durch das Verfahren in der Verfahrrichtung (11) der Achse, an der das Oberwerkzeug (2) befestigt ist, vorgeformt. Das Fertigformen der Werkstücke (3) wird durch das Verfahren in der Verfahrrichtung (12) der zweiten Achse bewirkt. In Richtung dieser Achse wird das Unterwerkzeug (1) verfahren, wobei die zweite Achse weitgehend senkrecht zu der ersten Achse angeordnet ist. After the tubular workpieces ( 3 ) have been fed to the press, the workpieces are preformed by moving in the direction of travel ( 11 ) of the axis to which the upper tool ( 2 ) is attached. The finishing of the workpieces ( 3 ) is effected by the method in the direction of travel ( 12 ) of the second axis. The lower tool ( 1 ) is moved in the direction of this axis, the second axis being arranged substantially perpendicular to the first axis.

Die Presse besteht aus einem inneren und einem äußeren Rahmen. Der innere Rahmen besteht aus einem Oberjoch (15) und einem Unterjoch (16), die an jeder Seite gelenkig mit jeweils einem Seitenjoch (17, 18) verbunden sind. Der innere Rahmen ist durch die gelenkigen Elemente (19), durch die Ober-, Unter- und Seitenjoch verbunden sind, im äußeren Rahmen (20) abgestützt.The press consists of an inner and an outer frame. The inner frame consists of an upper yoke ( 15 ) and a lower yoke ( 16 ) which are articulated on each side to a side yoke ( 17 , 18 ). The inner frame is supported in the outer frame ( 20 ) by the articulated elements ( 19 ), through which the upper, lower and side yokes are connected.

Damit das Zuführen der Werkstücke (3) in einer weitgehend horizontalen Ebene vorgenommen werden kann, ist der innere Rahmen, bestehend aus Oberjoch (15), Unterjoch (16) und den beiden Seitenjochen (17, 18), gegenüber dem äußeren Rahmen (20) gedreht. Die hydraulischen Zylinder (6), durch die die Bewegung der Werkzeuge (1, 2) erreicht wird, sind im inneren Rahmen befestigt, so daß die wirkenden Kräfte durch den inneren Rahmen aufgenommen werden.So that the feeding of the workpieces ( 3 ) can be carried out in a largely horizontal plane, the inner frame, consisting of upper yoke ( 15 ), lower yoke ( 16 ) and the two side yokes ( 17 , 18 ), is opposite the outer frame ( 20 ) turned. The hydraulic cylinders ( 6 ), through which the movement of the tools ( 1 , 2 ) is achieved, are fastened in the inner frame, so that the acting forces are absorbed by the inner frame.

Claims

1. Press for deforming the ends of tubular workpieces ( 3 ), with two largely perpendicular tools ( 1 , 2 ), characterized in that at least three tubular workpieces ( 3 ) are processed largely simultaneously and largely in the same form.

2. Press according to claim 1, characterized in that the tubular workpieces ( 3 ) are preformed by the method in one direction of travel ( 11 ) and by the method in the second direction of travel ( 12 ), which is largely perpendicular to the first, that Finishing the tubular workpieces ( 3 ) is effected.

3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that one or both of the deformation tools ( 1 , 2 ) has a contour with steps ( 9 ) provided at the transitions largely semicircular contours ( 10 ) are present, the largely correspond to the diameters of the finished ends of the tubular workpieces ( 3 ).

4. Press according to claim 1, 2 and 3, characterized in that the tools ( 1 , 2 ) for the deformation to different finished diameters and / or lengths of the deformed areas are interchangeable.

5. Press according to claim 1, characterized in that the movement of the tools ( 1 , 2 ) is effected by hydraulic cylinders ( 6 ).

6. Press according to claim 1 and 5, characterized in that the connection of the carrier ( 4 , 5 ) of the tools ( 1 , 2 ) with the cylinders ( 6 ) is designed so that radial and / or angular misalignments can be compensated.

7. Press according to claim 1, characterized in that the acting forces are supported in elements which are interconnected by articulated elements ( 19 ).

8. Press according to claim 1 and 7, characterized in that the inner frame formed by the articulated elements ( 19 ) is supported in an outer frame ( 20 ), the articulated elements ( 19 ) serving as suspension points.

9. Press according to claim 1, characterized in that to simplify the exchange of tools ( 1 , 2 ) spacers ( 21 ) are present, by removing them the available play between the tool and the tool holder can be increased.

10. Press according to claim 1, characterized in that all tubular workpieces ( 3 ) machined in one operation are largely deformed to the same diameter and largely to the same length.

11. Press according to claim 1, characterized in that the deformation forces act largely centrally based on the at least three tubular tools ( 3 ) and based on the length of the deformed area.

12. Press according to claim 1, characterized in that the tubular workpieces ( 3 ) to be machined are automatically fed and / or removed.