DE4402628A1

DE4402628A1 - Simple, economic heat treatment for fibrous material strip

Info

Publication number: DE4402628A1
Application number: DE19944402628
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Steiner
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1994-01-31
Filing date: 1994-01-31
Publication date: 1995-08-03

Abstract

A process entails the operation of heat treatment appts. for fibrous material strip, esp. the heating of a revolving ring-shaped body (7) with a support element (9) pressing against its inner surface (12). The ring is heated from inside by steam. A process press element comprises a mounting axle with a fixed mounting element (8), for the ring-shaped body (coating, band or hose), the support element (9) hydraulically activated against the mounting element to press against the ring (7) inner surface (12). Here there is a device for steam injection to the ring and means for the removal of its remaining components after heat extraction.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung zur Wärmebehandlung einer Faserstoffbahn, im einzelnen mit den Merkmalen des Oberbegriffes aus Anspruch 1, ferner ein Preßelement, im einzelnen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruches 9.The invention relates to a method for operating a Device for the heat treatment of a fibrous web, in individual with the features of the preamble from claim 1, also a pressing element, in detail with the features from the preamble of claim 9.

Es ist bekannt, Faserstoffbahnen zum Zweck der Entwässerung oder Glättung einer kombinierten Wärme/Druckbehandlung auszusetzen. Dieses wird mittels einer Preßeinrichtung, umfassend zwei Preßelemente, die miteinander einen Preßspalt bilden, durch den die Faserstoffbahn hindurchgeführt wird, realisiert. Ein Element, das als Durchbiegungsausgleichswalze ausgeführt ist, ist zu diesem Zweck zusätzlich beheizbar. Zur Beheizung von Durchbiegungsausgleichswalzen sind verschiedene Prinzipien der Beheizung von innen und von außen bekannt. Eine Beheizung von außen wird beispielsweise induktiv oder durch Infrarotstrahlung vorgenommen, während die Beheizung von innen mittels einer Wärmeträgerflüssigkeit, die in das innere der Walze eingebracht wird, erfolgt. Diese Beheizungsprinzipien sind sehr kostenintensiv in Bezug auf die Energiebereitstellung und die konstruktive Gestaltung.It is known to use fibrous webs for the purpose of drainage or smoothing a combined heat / pressure treatment to suspend. This is done by means of a press device, comprising two pressing elements, one with the other Form press nip through which the fibrous web is carried out. An item that as Deflection compensation roller is designed to this Purpose heated additionally. For heating Deflection compensation rollers are different principles of heating from the inside and outside. Heating from the outside is, for example, inductive or made by infrared radiation while heating from the inside by means of a heat transfer fluid, which in the inside of the roller is carried out. These Heating principles are very expensive in terms of the provision of energy and the constructive design.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine kostengünstigere und ökonomischere Variante zur Beheizung einer derartigen Walze mit integrierten Stützelementen zu entwickeln, die zudem konstruktiv einfach realisierbar ist.The object of the invention is therefore a cheaper and more economical variant for heating such a roller with integrated support elements develop that is also easy to implement in terms of design.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1, die vorrichtungsmäßige Umsetzung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 9 charakterisiert. Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben. The achievement of the task is by characterizing features of claim 1, the implementation of the device by the characteristic Characterized features of claim 9. Beneficial Comments are given in the subclaims.

Unter einem weiteren Aspekt der Erfindung kann das Preßelement auch als Trocken- oder Tissuezylinder eingesetzt werden.In a further aspect of the invention, the Press element also as a drying or tissue cylinder be used.

Die Beheizung eines umlaufenden, einen Ring bildenden Körpers mit im Inneren des Ringes angeordneten und gegen die Innenfläche des Ringes anpreßbaren Stützelementes, beispielsweise einer Walze mit Durchbiegungsausgleich, von innen mittels Dampf ist eine kostengünstigere Alternative zu konventionellen Heizprinzipien in Bezug auf die zur Erwärmung erforderliche Energie, deren Erzeugung sowie die konstruktive Gestaltung und Ausführung. Diese bietet den Vorteil der Wieder- bzw. generell der Verwertung bereits in einer Maschine zur Faserstoffbahnherstellung in anderen Bereichen angefallenen Dampfes. Mögliche Ausführungen der Innenbeheizung mittels Dampf zeichnen sich durch einen geringen konstruktiven Aufwand aus.The heating of a revolving, forming a ring Body with arranged inside the ring and against the inner surface of the ring can be pressed on, for example a roll with deflection compensation, by using steam inside is a cheaper alternative to conventional heating principles in relation to the Heating required energy, its generation and the constructive design and execution. This offers the Advantage of recycling or generally recycling already in one machine for fibrous web production in others Areas of generated steam. Possible versions of the Internal heating using steam is characterized by a low design effort.

Die Beheizung mittels Dampf von innen kann sowohl direkt als auch indirekt erfolgen. Bei der direkten Beheizung wird die Wärme vom Dampf direkt an den Ring, d. h. an die Innenfläche des Ringes abgegeben, während bei der indirekten Beheizung mittels Dampf die von diesem abgegebene Wärme über wenigstens einen Zwischenwärmeträger an den Ring übergeben wird.Heating with steam from the inside can be done directly as well as indirectly. With direct heating the heat from the steam directly to the ring, d. H. to the Inner surface of the ring released, while at the indirect heating by means of steam from this emitted heat via at least one intermediate heat transfer medium passed to the ring.

Vorzugsweise werden die Zustandsgrößen des Dampfes und die Randbedingungen im Inneren des Preßelementes derart gewählt, daß möglichst viel Wärme abgegeben wird ohne daß eine Kondensation erfolgt. Der Dampf liegt vorzugsweise als Heißdampf mit hoher Temperatur vor, während das Innere des Preßelementes mit Dampfdruck beaufschlagt wird. Die Temperatur des Heißdampfes wird derart gewählt, daß unter Berücksichtigung der auftretenden Verluste beim Wärmeübergang zwischen den einzelnen Elementen und beim Wärmedurchgang durch die einzelnen Elemente im Preßspalt bzw. an der Außenfläche des Preßelementes die gewünschte Temperatur vorliegt. Aus Energiegründen sind desweiteren für die einzelnen Elemente derartige Materialien zu wählen, die sich durch eine gute Wärmeleit- und Übertragungsfähigkeit auszeichnen.The state variables of the steam and the Boundary conditions inside the press element in such a way chosen that as much heat as possible is given off without condensation occurs. The steam is preferably as Superheated steam before high, while the inside of the Pressing element is subjected to steam pressure. The Temperature of the superheated steam is chosen such that under Taking into account the losses occurring at the Heat transfer between the individual elements and at Heat transfer through the individual elements in the press nip or on the outer surface of the pressing element the desired Temperature is present. For energy reasons are further to choose such materials for the individual elements, which is characterized by good thermal conductivity and Award transferability.

Für eine direkte Beheizung ergeben sich folgende Möglichkeiten:The following result for direct heating Options:

1) the free supply of steam to the inside of the ring and removal of those present after the heat transfer State of the steam.
2) the conduction of steam through the wall of the ring without free entry of the steam inside the ring.

Im ersten Fall wird der Dampf dem Inneren des Ringes frei zugeführt, breitet sich aus, beaufschlagt die Innenfläche des Ringes direkt und kondensiert aufgrund des Wärmeüberganges. Vorzugsweise wird der Dampf in Drehrichtung des Ringes im Bereich hinter dem Stützelement eingebracht und das Kondensat vor dem Stützelement von der Innenfläche abgestreift und über entsprechende Auffangeinrichtungen aus dem Inneren des Ringes abgeführt. Es erfolgt eine ständige Zufuhr von Dampf und Abfuhr des Kondensates. Vorzugsweise steht der Innenraum des Ringes unter Dampfdruck. Ein weiterer Vorteil dieser Möglichkeit der direkten Beaufschlagung der Innenfläche des Ringes mit Dampf besteht darin, daß das anfallende Kondensat gleich als Schmiermittel genutzt werden kann. Das bedeutet, daß eine zusätzliche Zufuhr von Schmiermittel entfallen kann.In the first case, the steam is released inside the ring fed, spreads, impacts the inner surface of the ring directly and condenses due to the Heat transfer. Preferably the steam is in Direction of rotation of the ring in the area behind the support element introduced and the condensate in front of the support element of the Stripped inner surface and over corresponding Catchers are removed from the inside of the ring. There is a constant supply of steam and removal of the Condensate. The interior of the ring is preferably located under steam pressure. Another advantage of this possibility the direct application of the inner surface of the ring with Steam is that the condensate is the same can be used as a lubricant. It means that an additional supply of lubricant can be omitted.

Im zweiten Fall wird der Dampf durch Kanäle in der Wand des Ringes geführt. Die Kanäle sind dampfdicht gegenüber dem Inneren des Ringes abgeschlossen. Diese verlaufen vorzugsweise in Umfangsrichtung des Ringes im wesentlichen parallel zueinander und sind miteinander gekoppelt. Der Ring ist zu diesem Zweck vorzugsweise in zwei Teile unterteilt - einen Innenring und einen Außenring. Beide sind miteinander drehstarr verbunden, beispielsweise durch eine Querpreßverbindung. An der Trennfuge weist wenigstens einer der beiden Ringe an den jeweils zueinander weisenden Trennflächen randoffene Rillen in Form von Nuten auf. Es besteht auch die Möglichkeit, beide Ringe mit Rillen zu versehen.In the second case, the steam is channeled through the wall of the Led ring. The channels are vapor tight against that Completed inside of the ring. These run preferably substantially in the circumferential direction of the ring parallel to each other and are coupled to each other. Of the Ring is preferably in two parts for this purpose divided - an inner ring and an outer ring. Both are rigidly connected to each other, for example by a cross-press connection. At least at the parting line one of the two rings on the one facing the other Partitions on the edge open grooves in the form of grooves. There is also the option of grooving both rings Mistake.

Desweiteren können beide Ringe aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden, beispielsweise der Innenring aus einem Material mit schlechter Wärmeleitfähigkeit, während sich der Außenring durch eine gute Wärmeleitfähigkeit auszeichnet. Eine übermäßige Erwärmung des Ringinnenraumes wird in diesem Fall vermieden. Das im Inneren des Ringes verwendete Schmiermittel kann dann für geringere Temperaturen ausgelegt sein.Furthermore, both rings can be different Materials are manufactured, such as the Inner ring made of a material with poor Thermal conductivity, while the outer ring is covered by a good thermal conductivity. An excessive one In this case, the interior of the ring is heated avoided. The one used inside the ring Lubricant can then be used for lower temperatures be designed.

Der Dampf wird durch die Kanäle geführt und gibt entsprechend der Temperaturdifferenz zwischen Dampf und Ring Wärme an letzteren ab. Für die letztendlich am Außenumfang vorliegende Temperatur ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials der Ringwand maßgebend.The steam is led through the channels and gives according to the temperature difference between steam and Wrestle heat from the latter. For those who ultimately The outer circumference is the temperature The thermal conductivity of the material of the ring wall is decisive.

Indirekte Beheizung bedeutet, daß der Dampf dem Innenraum des Ringes nicht frei zugeführt wird, sondern seine Wärme durch Wärmeleitung über mehrere, jedoch wenigstens einen Zwischenwärmeträger auf die Innenfläche des Ringes übertragen wird. Als Zwischenwärmeträger können dabei in Betracht gezogen werden:Indirect heating means that the steam is the interior the ring is not fed freely, but its warmth by heat conduction over several, but at least one Intermediate heat transfer medium on the inner surface of the ring is transmitted. As an intermediate heat transfer medium Be considered:

1) support element.
2) lubricant.
3) Lubricated fluids.

Vorrichtungsmäßig sind dazu die Zufuhreinrichtung für Dampf und die zur Abfuhr der nach dem Wärmeübergang vorliegenden Zustandsform verwendeten Einrichtungen miteinander gekoppelt. Die Kopplung erfolgt beispielsweise mittels Kanäle, die dampfdicht gegenüber dem Inneren des Ringes abgeschlossen sind, d. h. der Dampf wird lediglich durch die Kanäle durch den Ring geführt, er wird nicht frei im Inneren des Ringes wirksam sondern nur über Zwischenwärmeträger. Zufuhr- und Abfuhreinrichtung sind außerhalb des Ringes angeordnet.The device for this purpose is the supply device for steam and those for the removal of those present after the heat transfer State used facilities with each other coupled. The coupling takes place, for example, by means of Channels that are vapor tight to the inside of the ring are completed, d. H. the steam is only through the Channels through the ring, it is not free in the Inside the ring effective but only over Intermediate heat transfer medium. Feed and discharge are arranged outside the ring.

Ist das Stützelement als Zwischenwärmeträger vorgesehen, wird der Dampf durch wenigstens einen Kanal, der im Stützelement integriert ist, durch den Ring geführt und gibt Wärme an das Stützelement ab, das wiederum entsprechend seiner Wärmeleitfähigkeit Wärme mit Verlusten an die Innenfläche des Ringes abgibt. Das Stützelement, das beispielsweise als Preßschuh mit konvexer Anpreßfläche ausgeführt sein kann, erstreckt sich zu diesem Zweck über die gesamte Arbeitsbreite des Ringes quer zur Faserstoffbahnlaufrichtung.If the support element is provided as an intermediate heat transfer medium, is the steam through at least one channel that in the Support element is integrated, guided through the ring and gives off heat to the support element, which in turn heat with losses according to its thermal conductivity releases to the inner surface of the ring. The support element that for example as a press shoe with a convex contact surface can be carried out for this purpose the entire working width of the ring across Direction of fibrous web.

Eine weitere Möglichkeit ist die Erwärmung des Schmiermittels. Der Dampf kann dazu durch Rohre, die beispielsweise am Tragelement gelagert sind, geführt werden und an das Schmiermittel Wärme übertragen. Das Schmiermittel wird zu diesem Zweck vorzugsweise in einem Schmiermittelsammelbehälter aufgefangen oder in diesen in den Innenraum des Ringes eingeleitet. Der Schmiermittelsammelbehälter ist im Bereich der Rohre angeordnet. Die Rohre können sich aber auch durch diesen erstrecken. Die Erwärmung des Schmiermittels kann auf zwei verschiedene Arten erfolgen. Zum ersten wird das Schmiermittel allein erwärmt. Die Erwärmung kann auf eine Temperatur unterhalb der Siedetemperatur des Schmiermittels oder auf Siedetemperatur erfolgen. Im ersten Fall wird nur das erwärmte Schmiermittel an der Innenfläche des Ringes wirksam. Im zweiten Fall, der Erwärmung des Schmiermittels auf dessen Siedetemperatur und bei weiterer Wärmezufuhr aufgrund der hohen Temperaturen des durch die Rohre geführten Dampfes kann zusätzlich Dampf aus dem Schmiermittel ausgeschieden werden, der sich ebenfalls an der Innenfläche des Ringes niederschlägt und an diese Wärme abgibt. Der Innenraum des Ringes steht vorzugsweise unter Dampfdruck.Another possibility is to heat the Lubricant. The steam can do this through pipes that are mounted on the support element, for example and transfer heat to the lubricant. The For this purpose, lubricant is preferably used in one Lubricant collection container caught in or in this initiated the interior of the ring. Of the Lubricant reservoir is in the area of the pipes arranged. The pipes can also pass through this extend. The heating of the lubricant can be reduced to two different types are done. The first is Lubricant heated alone. The warming can on a Temperature below the boiling point of the lubricant or at boiling temperature. In the first case, only the heated lubricant on the inner surface of the ring effective. In the second case, the heating of the lubricant on its boiling temperature and with further heat supply due to the high temperatures of the pipes guided steam can additionally steam from the Lubricant to be excreted, which also changes the inner surface of the ring and this heat delivers. The interior of the ring is preferably below Vapor pressure.

Eine zweite Möglichkeit besteht darin, das Schmiermittel mit Wasser zu versetzen und in dieser Form im Inneren des Ringes im Bereich der Rohre, beispielsweise in der Auffangeinrichtung zu erhitzen. An den feststehenden, mit heißem Dampf beaufschlagten Rohren verdampft bei der Erwärmung des Schmiermittels das Wasser aus dem Schmiermittel und setzt sich an der Innenfläche des Ringes ab. Durch die Wärmeabgabe an den Ring kondensiert der Dampf schließlich und wird als Kondensat vor dem Stützelement in das Innere des Ringes abgeführt, speziell in die Auffangeinrichtung, wo das nun wieder als Wasser vorliegende Kondensat erneut verdampft wird. Desweiteren wird auch das Schmieröl erwärmt. Die Wirkungen des erwärmten Schmiermittels und des verdampften Wassers addieren sich hier.A second option is the lubricant with water and in this form inside the Ringes in the area of the pipes, for example in the Heat the collecting device. At the fixed, with hot steam evaporated at the pipes Heating the lubricant the water from the Lubricant and settles on the inner surface of the ring from. The steam condenses due to the heat being given off to the ring finally and is in as condensate in front of the support element dissipated the inside of the ring, especially in the Fall arrest device, where that is again called water existing condensate is evaporated again. The lubricating oil is also heated. The effects of the heated lubricant and the evaporated water add up here.

Vorzugsweise können dem Schmiermittel Zusätze verabreicht werden, die dessen Siedetemperatur erhöhen. Desweiteren wird der Innenraum des Ringes vorzugsweise mit Dampfdruck beaufschlagt.Additives can preferably be administered to the lubricant that increase its boiling temperature. Furthermore the interior of the ring is preferably vapor pressure acted upon.

Die Möglichkeiten zur indirekten Beheizung, d. h. zur Wärmeübertragung vom Dampf auf den Ring über wenigstens einen Zwischenwärmeträger bieten den Vorteil innerhalb des Ringes geschlossene Kreisläufe zu realisieren ohne ständige zusätzliche Zufuhr von Wasser bzw. Abfuhr von eventuell anfallendem Kondensat, da dieses an den Rohren immer wieder erneut verdampft werden kann.The options for indirect heating, i. H. to Heat transfer from the steam to the ring via at least an intermediate heat transfer medium offer the advantage within the Realize closed circuits without constant additional supply of water or removal of any accumulating condensate, as this always on the pipes can be evaporated again.

Unter einem anderen Aspekt kann die Erfindung auch in Trockenpartien, d. h. als Trockenzylinder oder in Maschinen zur Tissueherstellung zum Einsatz kommen. Konventionelle Trocken- bzw. Tissuezylinder umfassen eine zentrale Hohlwelle und eine um diese umlaufende Hohlwalze, die von innen mittels Dampf beheizbar ist. Die Führung der Faserstoffbahn auf die glatte Oberfläche der Hohlwalze erfolgt in der Regel durch Preßnips, die von Preßwalzen mit dieser gebildet werden. Um hohe Drücke zu erzielen, sind die Preßwalzen erfindungsgemäß als Schuhpreßwalzen auszuführen, die jedoch aufgrund der hohen Belastung eine Durchbiegung der Hohlwalze bewirken. Erfindungsgemäß wird deshalb der Trocken- bzw. Tissuezylinder derart modifiziert, daß er auch mit einem Durchbiegungsausgleich versehen ist. Die Erwärmung der Mantelfläche eines Trocken- bzw. Tissuezylinders erfolgt dabei unter zwei Aspekten. Erstens wird die Temperatur im Preßspalt während des Preßvorganges erhöht und zweitens wird die Faserstoffbahn, die den Trockenzylinder auf einem Teil seines Umfanges umschlingt, zusätzlich erwärmt und getrocknet. Die Beheizung eines erfindungsgemäß als Trocken- bzw. Tissuezylinder eingesetzten Preßelementes kann nach den bereits erläuterten Prinzipien erfolgen.In another aspect, the invention can also be found in Dryer sections, d. H. as a drying cylinder or in machines used to make tissue. Conventional Drying or tissue cylinders include a central one Hollow shaft and a hollow roller rotating around it, which by is heated by means of steam inside. The leadership of the Fibrous web on the smooth surface of the hollow roller is usually done by press nips with press rolls these are formed. To achieve high pressures, are the press rolls according to the invention as shoe press rolls to perform, however, due to the high load a Deflect the hollow roller. According to the invention hence the drying or tissue cylinder modified that he also with a deflection compensation is provided. The heating of the outer surface of a dry or tissue cylinder takes place under two aspects. First, the temperature in the nip during the Pressing process is increased and secondly the fibrous web, the drying cylinder on part of its circumference wrapped around, additionally heated and dried. The Heating according to the invention as a drying or Tissue cylinder used press element can according to the principles already explained.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Es zeigen:The achievement of the object according to the invention is as follows explained with reference to figures. Show it:

Fig. 1 ein Preßelement mit erfindungsgemäßer Beheizung des Stützelementes; Fig. 1 a pressing member with the invention heating of the support element;

Fig. 2 ein Preßelement in Form einer Durchbiegungsausgleichswalze mit indirekter Beheizung über Dampfrohre; Fig. 2 is a pressing member in the form of a controlled deflection roll with indirect heating via steam pipes;

Fig. 3 ein Preßelement in Form einer Durchbiegungsausgleichswalze mit freier Dampfzufuhr; Fig. 3 is a pressing element in the form of a controlled deflection roll having a free vapor supply;

Fig. 4a bis 4c ein Preßelement mit Beheizung der Ringwand; FIG. 4a to 4c a pressing member with heating of the annular wall;

Fig. 5 ein Preßelement für den Einsatz als Trocken- bzw. Tissuezylinder. Fig. 5 shows a pressing element for use as a drying or tissue cylinder.

Die Fig. 1 verdeutlicht eine Preßeinrichtung 1, umfassend ein Schuhpreßelement 2 mit elastischem Mantel, das mit einem Gegenelement 3 einen verlängerten Preßspalt 4 bildet, durch den eine Faserstoffbahn 5 zusammen mit einem Filz 6 hindurchgeführt wird. Das Gegenelement 3 ist in Form einer Profilwalze mit Durchbiegungsausgleich ausgeführt, umfassend eine Hohlwalze 7, die um ein feststehendes Tragelement 8 angeordnet ist. Wenigstens ein hydraulisch betätigbares Stützelement 9 stützt sich in einer mit Druckmittel beaufschlagbaren Druckkammer 10 am Tragelement 8 ab. Das Stützelement 9 weist eine konvex ausgebildete Anpreßfläche 11 auf, die gegen die Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 anpreßbar ist. Das Stützelement 9 erstreckt sich, hier im einzelnen nicht dargestellt, im wesentlichen über die gesamte Preßspaltbreite quer zur Faserstoffbahnlaufrichtung. Der elastische Mantel des Schuhpreßelementes 2 kann beispielsweise in Form eines umlaufenden Bandes oder Schlauches ausgeführt sein. In seinem Inneren 13 ist ein, hier im einzelnen nicht dargestelltes zentrales Tragelement vorgesehen, an dem sich in einer mit Druckmittel beaufschlagbaren Kammer ein Preßschuh 16 abstützt, der gegen die Innenfläche 17 des Ringes anpreßbar ist. Fig. 1 illustrates a pressing device 1 comprising a Schuhpreßelement 2 with elastic jacket, which forms an extended press nip 4 with a counter-element 3, is passed through the a fiber web 5, together with a felt. 6 The counter element 3 is designed in the form of a profile roller with deflection compensation, comprising a hollow roller 7 which is arranged around a fixed support element 8 . At least one hydraulically actuated support element 9 is supported on the support element 8 in a pressure chamber 10 that can be pressurized with pressure medium. The support element 9 has a convex pressure surface 11 which can be pressed against the inner surface 12 of the hollow roller 7 . The support element 9 extends, not shown in detail here, essentially over the entire width of the press nip transverse to the direction of the fibrous web. The elastic jacket of the shoe press element 2 can be designed, for example, in the form of a circumferential band or hose. Provided in its interior 13 is a central support element, not shown in detail here, on which a press shoe 16 is supported in a chamber which can be pressurized with pressure medium and which can be pressed against the inner surface 17 of the ring.

Der Preßschuh 16 und das Stützelement 9 arbeiten nach dem Prinzip eines hydrodynamischen Gleitschuhes. Dazu wird ein Schmiermittel, vorzugsweise Öl, mittels einer Schmiermittelzufuhreinrichtung 19 in das Innere 13 bzw. 18 von Schuhpreßelement 2 und Hohlwalze 7 gebracht, das durch die Fliehkraftwirkung auf die Innenflächen 17 des Ringes 2 und 12 der Hohlwalze 7 aufgetragen wird und an der Innenfläche durch die Rotation der Hohlwalze 7 mitgeschleppt wird.The press shoe 16 and the support element 9 work on the principle of a hydrodynamic sliding shoe. For this purpose, a lubricant, preferably oil, through a lubricant supply means 19 into the interior 13 and 18 of Schuhpreßelement 2, and hollow cylinder 7 is placed, which is applied by the centrifugal force action on the inner surfaces 17 of the ring 2 and 12 of the hollow cylinder 7 and on the inner surface by the rotation of the hollow roller 7 is dragged along.

Zur Beheizung bzw. Erwärmung der Innenfläche der Hohlwalze 7 sind im Stützelement 9 eine Vielzahl von Rohren 20 integriert, die sich im wesentlichen quer zur Faserstoffbahnlaufrichtung durch das Stützelement erstrecken. Durch die Rohre 20 wird Heißdampf geführt, der seine Wärme über die Mantelflächen 21 der Rohre an das Stützelement 9 abgibt. Das Stützelement 9 wiederum leitet die Wärme an die Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 im Bereich des Preßspaltes 4 ab. Entsprechend des Materials der Hohlwalze 7 und der Wandstärke d der Hohlwalze erfolgt eine Erwärmung der Außen- bzw. Mantelfläche 22 der Hohlwalze 7.For heating or heating the inner surface of the hollow roller 7 , a plurality of tubes 20 are integrated in the support element 9 and extend through the support element essentially transversely to the direction of the fibrous web. Hot steam is passed through the tubes 20 and emits its heat to the support element 9 via the jacket surfaces 21 of the tubes. The support element 9 in turn dissipates the heat to the inner surface 12 of the hollow roller 7 in the area of the press nip 4 . Depending on the material of the hollow roller 7 and the wall thickness d of the hollow roller, the outer or outer surface 22 of the hollow roller 7 is heated.

Die Temperatur des Heißdampfes ist derart zu wählen, daß unter Berücksichtigung der auftretenden Verluste beim Wärmeübergang zwischen den einzelnen Elementen und beim Wärmedurchgang durch die einzelnen Elemente, beispielsweise durch die Wand des Rohres 20, durch das Stützelement 9 und durch die Wand der Hohlwalze 7 am Ende die an der Mantelfläche 22 der Hohlwalze 7 im Preßspalt 4 gewünschte Temperatur auch vorliegt. Aus Energiegründen sind desweiteren für die einzelnen Elemente derartige Materialien zu wählen, die sich durch eine gute Wärmeleit- und Übertragungsfähigkeit auszeichnen.The temperature of the superheated steam should be chosen such that, taking into account the losses that occur during heat transfer between the individual elements and during heat transfer through the individual elements, for example through the wall of the tube 20 , through the support element 9 and through the wall of the hollow roller 7 at the end the desired temperature on the lateral surface 22 of the hollow roller 7 in the press nip 4 is also present. For energy reasons, such materials must also be selected for the individual elements, which are characterized by good thermal conductivity and transferability.

Die Führung der Rohre 20 erfolgt durch das Stützelement, vorzugsweise über dessen Arbeitsbreite. Die Zustandsgrößen des in den Rohren geführten Dampfes werden vorzugsweise derart gewählt, daß eine Abkühlung des Dampfes keine Kondensation oder eine nur geringe Kondensation in den Rohren bewirkt. Desweiteren ist es denkbar, den Dampf nur in den für die Rohre erforderlichen Bohrungen durch das Stützelement zu leiten. Vorzugsweise sind dann die Eintrittsöffnung- bzw. Öffnungen in das Stützelement und die Austrittsöffnung- bzw. Öffnungen der Bohrungen aus dem Stützelement dampfdicht mit den Einrichtungen zur Dampfzufuhr und Abfuhr gekoppelt, d. h., daß in das Innere 18 der Hohlwalze kein freier Dampf aus der Zufuhreinrichtung gelangt.The tubes 20 are guided by the support element, preferably over its working width. The state variables of the steam carried in the pipes are preferably selected such that cooling the steam does not cause any condensation or only a small amount of condensation in the pipes. Furthermore, it is conceivable to pass the steam through the support element only in the bores required for the pipes. Preferably, the inlet opening or openings in the support element and the outlet opening or openings of the bores from the support element are coupled in a steam-tight manner to the devices for supplying and discharging steam, ie that no free steam enters the interior 18 of the hollow roller from the supply device .

Die Fig. 2 verdeutlicht eine weitere Möglichkeit der Beheizung einer Walze mit hydraulisch betätigbaren Stützelementen mittels Dampf in einem geschlossenen Kreislauf. Der Grundaufbau der Walze entspricht dem des Gegenelementes in Fig. 1, weshalb für gleiche Elemente die gleichen Bezugszahlen verwendet werden. Je nach Wahl der Zustandsgrößen des Dampfes und der Zustandsgrößen im Inneren der Hohlwalze ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Das Schmiermittel im Inneren der Hohlwalze 7 wird in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Vielzahl, zur Leitung von Dampf eingesetzten Rohren 20, die am Tragelement 8 gelagert sind, beheizt. Die Rohre 20 sind vorzugsweise in dem Teil des Hohlwalzenumlaufweges angeordnet, der in Drehrichtung der Hohlwalze vor dem Einlauf in den Preßspalt 4 liegt. Die Wärmeübertragung erfolgt vom Dampf über die Dampfrohre 20, auf das Schmiermittel in einer Auffangeinrichtung 23, die im Bereich der Dampfrohre 20 angeordnet ist. Das Schmiermittel wird erwärmt und aus der Auffangeinrichtung über eine Leitung 24 direkt an die Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 geleitet und an der Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 mitgeschleppt. Das Schmiermittel gibt dabei Wärme an die in der Regel kühlere Hohlwalze ab. Die Erwärmung des Schmiermittels kann dabei unterhalb dessen Siedetemperatur aber bis auf Siedetemperatur erfolgen. Im zuletzt genannten Fall, d. h. Erwärmung des Schmiermittels auf dessen Siedetemperatur und weitere Wärmezufuhr aufgrund der hohen Temperaturen des durch die Rohre 20 geführten Dampfes kann zusätzlich Dampf aus dem Schmiermittel ausgeschieden werden, der sich ebenfalls an der Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 niederschlägt. Der Innenraum 18 der Hohlwalze 7 steht vorzugsweise unter Dampfdruck. Der an der Innenfläche 12 abgelagerte und mitgeschleppte Dampf gibt ebenfalls Wärme an die Hohlwalze 7 in bestimmten Mengen ab, bevor er kondensiert. Fig. 2 illustrates another way of heating a roller with hydraulically actuated support elements by means of steam in a closed circuit. The basic structure of the roller corresponds to that of the counter element in FIG. 1, which is why the same reference numbers are used for the same elements. Depending on the choice of the state variables of the steam and the state variables inside the hollow roller, there are various possibilities. The lubricant in the interior of the hollow roller 7 is heated in this exemplary embodiment by a plurality of tubes 20 , which are used to conduct steam and are mounted on the support element 8 . The tubes 20 are preferably arranged in the part of the hollow roller circulation path which lies in the direction of rotation of the hollow roller before it enters the press nip 4 . The heat is transferred from the steam via the steam pipes 20 to the lubricant in a collecting device 23 which is arranged in the area of the steam pipes 20 . The lubricant is heated and passed from the collecting device via a line 24 directly to the inner surface 12 of the hollow roller 7 and carried along on the inner surface 12 of the hollow roller 7 . The lubricant gives off heat to the generally cooler hollow roller. The lubricant can be heated below its boiling point to the boiling point. In the latter case, ie heating the lubricant to its boiling temperature and further supply of heat due to the high temperatures of the steam passed through the tubes 20 , steam can also be separated from the lubricant, which is also deposited on the inner surface 12 of the hollow roller 7 . The interior 18 of the hollow roller 7 is preferably under steam pressure. The vapor deposited and carried along on the inner surface 12 also gives off heat to the hollow roller 7 in certain quantities before it condenses.

Das mitgeschleppte Schmiermittel und der Dampf werden zum Großteil vor dem Stützelement 9 in die Auffangeinrichtung 23 abgeführt, da in der Regel eine zu große Menge Schmiermittel im Inneren 18 der Hohlwalze 7 mit umläuft und der sich an der Innenfläche 12 ablagernde Schmierfilm eine Dicke aufweist, die die Schmierfilmdicke zwischen Anpreßfläche 11 und Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 übersteigt. Vorzugsweise können dem Schmiermittel Zusätze verabreicht werden, die dessen Siedetemperatur erhöhen.The entrained lubricant and the vapor are extracted to a large extent in front of the support member 9 in the collecting device 23, as a rule, has a too large amount of lubricant in the interior 18 of the hollow roller 7 rotates and will prevent depositing on the inner surface 12 of lubricant film thickness, the the lubricating film thickness between the contact surface 11 and the inner surface 12 of the hollow roller 7 exceeds. Additives which increase its boiling temperature can preferably be administered to the lubricant.

Eine weitere Möglichkeit einer derartigen Ausführung, hier jedoch im einzelnen nicht dargestellt, besteht darin, das Schmiermittel mit Wasser zu versetzten und in dieser Form im Inneren 18 der Hohlwalze 7 im Bereich der Rohre 20, beispielsweise in der Auffangeinrichtung 23 zu erhitzen. An den feststehenden, mit heißem Dampf beaufschlagten Rohren 20 verdampft bei der Erwärmung des Schmiermittels das Wasser aus dem Schmiermittel und setzt sich an der Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 ab. Durch die Wärmeabgabe an die Hohlwalze 7 kondensiert er schließlich und wird als Kondensat vor dem Stützelement in das Innere 18 der Hohlwalze abgeführt, speziell in die Auffangeinrichtung 23, wo das nun wieder als Wasser vorliegende Kondensat erneut verdampft wird.Another possibility of such an embodiment, but not shown in detail here, is to add water to the lubricant and to heat it in this form in the interior 18 of the hollow roller 7 in the region of the tubes 20 , for example in the collecting device 23 . When the lubricant is heated, the water evaporates from the lubricant on the fixed tubes 20 which are subjected to hot steam and settles on the inner surface 12 of the hollow roller 7 . Due to the heat given off to the hollow roller 7, it finally condenses and is discharged as condensate in front of the support element into the interior 18 of the hollow roller, especially into the collecting device 23 , where the condensate, which is now again present as water, is evaporated again.

Die Auffangeinrichtung 23 kann generell auch als zentraler Sammelbehälter für Schmiermittel und Wasser verwendet werden. Das in das Innere 18 der Hohlwalze 7 eingebrachte Schmiermittel kann dann direkt in die Auffangrichtung 23 und von da über zusätzliche Verteiler auf die Innenfläche 12 der Hohlwalze 7 geleitet werden.The collecting device 23 can generally also be used as a central collecting container for lubricants and water. The lubricant introduced into the interior 18 of the hollow roller 7 can then be passed directly in the collecting direction 23 and from there via additional distributors to the inner surface 12 of the hollow roller 7 .

Die Fig. 3 verdeutlicht eine weitere Möglichkeit zur Beheizung einer Walze mit Durchbiegungsausgleich. Der Grundaufbau entspricht dem in den beiden vorangegangenen Figuren beschriebenen, weshalb für gleiche Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet wurden. Als Schmiermittel wird hier Wasser eingesetzt. Das Innere 18 des Hohlzylinders 7 steht unter Dampfdruck. Dampf wird von außen frei ins Innere 18 eingeführt, beispielsweise durch eine Dampfzufuhreinrichtung 26 mit einer Öffnung 29, die frei in den Innenraum 18 hineinragt. Dieser beaufschlagt die Innenfläche 12 des Hohlzylinders und kondensiert schließlich, nachdem ihm Wärme entzogen wurde und die Dampftemperatur die Kondensationstemperatur erreicht hat. Der von der Innenfläche 12 der Hohlwalze mitgeschleppte Dampf bzw. das Kondensat werden zum größten Teil vor dem Stützelement 9 wieder abgeführt ins Innere 18, vorzugsweise wird das Kondensat in einer Auffangeinrichtung 28, die vorzugsweise am Tragelement 8 gelagert ist, aufgefangen und über, hier im einzelnen nur schematisch verdeutlichte Abfuhreinrichtung 27 aus dem Inneren 18 der Hohlwalze 7 abgeführt. Dampfzufuhr und Kondensatabfuhr erfolgen ständig. Fig. 3 illustrates another possibility for heating a roller with controlled deflection. The basic structure corresponds to that described in the two previous figures, which is why the same reference numerals have been used for the same elements. Water is used here as a lubricant. The interior 18 of the hollow cylinder 7 is under vapor pressure. Steam is freely introduced from the outside into the interior 18 , for example through a steam supply device 26 with an opening 29 which projects freely into the interior 18 . This acts on the inner surface 12 of the hollow cylinder and finally condenses after heat has been removed and the steam temperature has reached the condensation temperature. The steam or the condensate entrained by the inner surface 12 of the hollow roller is largely discharged again in front of the support element 9 into the interior 18 , preferably the condensate is collected in a collecting device 28 , which is preferably mounted on the support element 8 , and, here in individual discharge device 27, only schematically illustrated, is removed from the interior 18 of the hollow roller 7 . Steam supply and condensate drainage take place continuously.

Die Fig. 4 verdeutlicht eine weitere Möglichkeit einer Dampfbeheizung bei einer Walze 3 mit Durchbiegungsausgleich. Die Beheizung der Walzenwand erfolgt durch Dampf, der in dampfdicht gegenüber dem Innenraum 18 der Hohlwalze abgeschlossenen Kanälen der Hohlwalze 7 strömt. Zu diesem Zweck ist die Hohlwalze 7 in zwei Teile unterteilt - einen Außenring 23 und einen Innenring 24. Die Kanäle sind beispielsweise in Form von Rillen 25 ausgeführt und können, wie in Fig. 4b dargestellt, im äußeren Ring 23 oder wie in Fig. 4c im inneren Ring 24 angeordnet sein. Die beiden Ringe sind miteinander im wesentlichen drehfest verbunden, beispielsweise durch eine Querpreßverbindung. Im Bereich der Trennfuge 29 weisen die beiden Ringe 23 und 24 jeweils eine Trennfläche 50 bzw. 51 auf, die zueinander hin gerichtet sind. Die Rillen 25 sind vorzugsweise als ringförmige Nuten, die sich in Umfangsrichtung im Ring erstrecken, ausgeführt. Desweiteren besteht auch die hier im einzelnen nicht dargestellte Möglichkeit, beide Ringe mit Nuten bzw. Rillen zu versehen. Fig. 4 illustrates a further possibility of a steam heating at a roll 3 with deflection compensation. The roller wall is heated by steam which flows in channels of the hollow roller 7 which are sealed in a vapor-tight manner with respect to the interior 18 of the hollow roller. For this purpose, the hollow roller 7 is divided into two parts - an outer ring 23 and an inner ring 24 . The channels are designed, for example, in the form of grooves 25 and, as shown in FIG. 4b, can be arranged in the outer ring 23 or, as in FIG. 4c, in the inner ring 24 . The two rings are connected to one another essentially in a rotationally fixed manner, for example by a cross-press connection. In the area of the parting line 29 , the two rings 23 and 24 each have a parting surface 50 and 51 , which are directed towards one another. The grooves 25 are preferably designed as annular grooves which extend in the circumferential direction in the ring. Furthermore, there is also the possibility, not shown here in detail, of providing both rings with grooves or grooves.

Um möglichst hohe Anpreßkräfte zur Anpressung der Faserstoffbahn 5 an die Oberfläche 30, ist die Preßwalze 31 als Walze mit Schuhpreßelement ausgeführt. Die hohen Kräfte bewirken jedoch bei konventionell ausgeführten Trockenzylindern, beispielsweise für den Einsatz in einer Maschine zur Herstellung von Tissue, enorme Belastungen der Hohlwalze, die sich in einer Durchbiegung dieser äußern. Deshalb wird erfindungsgemäß der Tissuezylinder derart modifiziert, daß er neben einer zentralen Hohlwelle 33, die in diesem Fall jedoch auch als Vollwelle ausgeführt sein kann, und einer um diese umlaufenden Hohlwalze 34 ein Tragelement 35 umfaßt, an dem sich ein Stützelement 36, das einen Preßschuh mit einer konvex ausgebildeten Anpreßfläche 37 aufweist, abstützt. Die Faserstoffbahn 5 wird mit einem Filz 38 durch einen Nip 39, den eine Saugwalze 40 mit der Hohlwalze 34 bildet und im Anschluß an den Nip 39 filzbandfrei entlang des Umfanges der Hohlwalze 34 bis zu einem Nip 46, der von der Preßwalze 31 mit der Hohlwalze 34 gebildet wird, geführt, in dem die Faserstoffbahn 5 wieder vom Filzband 38 gestützt wird. Die Faserstoffbahn 5 wird mittels der beheizten Hohlwalze 34 und einer, die Hohlwalze 34 von außen auf einem Teil ihres Umfanges umschließenden Trockenhaube 41 getrocknet und geglättet.In order to achieve the highest possible contact pressure for pressing the fibrous web 5 against the surface 30 , the press roll 31 is designed as a roll with a shoe press element. However, the high forces in conventionally designed drying cylinders, for example for use in a machine for producing tissue, cause enormous stresses on the hollow roller, which are manifested in the deflection of the hollow roller. Therefore, according to the invention, the tissue cylinder is modified such that, in addition to a central hollow shaft 33 , which in this case can also be designed as a solid shaft, and a hollow roller 34 surrounding it, it comprises a support element 35 on which there is a support element 36 , which is a press shoe with a convex pressure surface 37 , supports. The fibrous web 5 is with a felt 38 through a nip 39 , which forms a suction roller 40 with the hollow roller 34 and following the nip 39 without felt tape along the circumference of the hollow roller 34 up to a nip 46 , which is from the press roller 31 with the hollow roller 34 is formed, in which the fibrous web 5 is again supported by the felt belt 38 . The fibrous web 5 is dried and smoothed by means of the heated hollow roller 34 and a drying hood 41 which surrounds the hollow roller 34 from the outside over part of its circumference.

Die Beheizung der Hohlwalze 34 erfolgt im dargestellten Fall analog den in Fig. 2 beschriebenen Prinzipien, weshalb diese im einzelnen nicht mehr näher erläutert werden. Die Anwendung der in den Fig. 1, 3 und 4 beschriebenen Prinzipien ist ebenfalls denkbar. Ein zentraler Sammelbehälter 42 ist im Inneren 43 der Hohlwalze 34 angeordnet. Dieser ist mit Schmiermittel, das mit Wasser versetzt sein kann, füllbar. Die Beheizung des Schmiermittels erfolgt mittels Dampf, der beispielsweise über spiralförmig gebogene Rohre durch den mit Schmiermittel füllbaren Sammelbehälter geführt werden kann. Das erwärmte Schmiermittel wird aus dem Sammelbehälter 42 über Verteiler 44 an die Innenfläche 45 der Hohlwalze 34 geleitet, wo das Schmiermittel Wärme abgibt. Das Wasser, mit dem das Schmiermittel versetzt ist, verdampft an den Rohren 43 und schlägt sich als Dampf an der Innenfläche 45 der Hohlwalze 34 nieder. Das anfallende Kondensat und die überschüssige Schmiermittelmenge werden vor dem Stützelement in den Sammelbehälter 42, der derart angeordnet ist, daß der größte Teil des überschüssigen Schmiermittels und des Kondensates von ihm aufgefangen werden, abgeführt. Im Sammelbehälter beginnt der Prozeß der Erwärmung des Schmiermittels und des Wassers von Neuem.The heating of the hollow roller 34 takes place in the illustrated case analogously to the principles described in FIG. 2, which is why these are not explained in more detail. The application of the principles described in FIGS. 1, 3 and 4 is also conceivable. A central collecting container 42 is arranged in the interior 43 of the hollow roller 34 . This can be filled with lubricant, which can be mixed with water. The lubricant is heated by means of steam, which can be guided, for example, via spirally bent pipes through the collecting container which can be filled with lubricant. The heated lubricant is passed from the reservoir 42 via manifolds 44 to the inner surface 45 of the hollow roller 34 , where the lubricant releases heat. The water with which the lubricant is added evaporates on the tubes 43 and is deposited as vapor on the inner surface 45 of the hollow roller 34 . The condensate and the excess amount of lubricant are discharged in front of the support element into the collecting container 42 , which is arranged in such a way that most of the excess lubricant and the condensate are collected by it. The process of heating the lubricant and water begins anew in the sump.

Die konventionell erfolgende Beheizung durch das freie Einbringen von Dampf ins Innere des Hohlzylinders kann entfallen. In diesem Fall sind auch keine Kondensatabführsysteme mehr erforderlich.The conventional heating by the free The introduction of steam into the interior of the hollow cylinder can omitted. In this case there are none Condensate drainage systems more required.

Die Faserstoffbahnführung kann zwischen dem Nip 39 und dem Nip 46, der von der Preßwalze 31 und der Hohlwalze 34 gebildet wird, filzbandfrei wie in dieser Figur dargestellt oder aber mit Stützung durch das Filzband 38 erfolgen. Im zuletzt genannten Fall ist das Filzband 38 nicht wie in der Fig. 5 dargestellt über eine zusätzlich zwischen Saug-Blaswalze 40 und Preßwalze 31 angeordnete Filzleitwalze 47 geführt.The fibrous web guide can take place between the nip 39 and the nip 46 , which is formed by the press roll 31 and the hollow roll 34 , without a felt belt as shown in this figure or with support from the felt belt 38 . In the last-mentioned case, the felt belt 38 is not guided, as shown in FIG. 5, over a felt guide roller 47 additionally arranged between the suction blow roller 40 and the press roller 31 .

Eine weitere, hier jedoch in den Fig. 1 bis 5 nicht dargestellte Möglichkeit besteht darin, die Filzbänder, die am Preßelement die Faserstoffbahn abstützen, bereits vor dem Einlauf in den Preßspalt zu erwärmen, beispielsweise mittels Dampfblaskasten. Die Temperaturdifferenzen zwischen Preßnip und dem Inneren der Hohlwalzen sind nicht sehr hoch.A further possibility, which is not shown here in FIGS. 1 to 5, is to heat the felt belts, which support the fibrous web on the pressing element, even before they enter the press nip, for example by means of a steam blow box. The temperature differences between the press nip and the interior of the hollow rolls are not very high.

Bei denen in den Fig. 2 bis 5 aufgeführten Möglichkeiten der Beheizung besteht jedoch auch die Möglichkeit, anstatt nur einem Stützelement eine Vielzahl von Stützelementen 9 über die Maschinenbreite in dafür am Tragelement 8 ausgebildeten Druckkammern 10 vorzusehen, die jeweils einzeln oder aber auch in Gruppen ansteuerbar sind.In the heating options shown in FIGS. 2 to 5, there is also the possibility, instead of only one support element, of providing a plurality of support elements 9 across the machine width in pressure chambers 10 designed for this purpose on the support element 8 , each of which can be controlled individually or in groups are.

Claims

1. A method for operating a device for the heat treatment of a fibrous web, in particular for heating, comprising a circumferential body ( 7 , 34 ) forming a ring with at least one support element ( 9 , 36 ) arranged in the interior of the ring, which supports against the inner surface ( 12 , 45 ) of the ring can be pressed, characterized in that the ring is heated from the inside by means of steam.

2. The method according to claim 1, characterized in that the heat transfer from the steam directly to the ring he follows.

3. The method according to claim 2, characterized in that the steam is freely supplied to the inside of the ring and condensate is discharged.

4. The method according to claim 1, characterized in that the heat transfer from the steam to the ring is only indirect he follows.

5. The method according to claim 4, characterized in that the support element is heated with steam.

6. The method according to claim 4, characterized in that the lubricant is heated with the steam.

7. The method according to claim 6, characterized in that the lubricant is mixed with water.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the inside of the ring with Steam pressure is applied.

9. Press element

9.1 with a central support axis;
9.2 with a support element ( 8 , 35 ) fixed on the support axis;
9.3 with a body (sheath, band, hose) ( 7 , 34 ) which runs around the support axis and forms a ring;
9.4 with at least one hydraulically actuatable support element ( 9 , 36 ) which is supported on the carrier element ( 8 , 35 ) and can be pressed against the inner surface ( 12 , 45 ) of the ring ( 7 , 34 );

characterized:

9.5 a device for supplying steam is assigned to the ring ( 7 , 34 );
9.6 the ring is assigned means for dissipating the state of the steam present after the heat has been given off.

10. Press element according to claim 9, characterized by the following features:

10.1 the feed device is coupled to the discharge device;
10.2 the coupling takes place by means of at least one channel ( 20 , 25 , 48 ) which is closed in a vapor-tight manner with respect to the interior ( 18 , 43 ) of the ring ( 7 , 34 ).

11. Press element according to one of claims 9 or 10, characterized by the following features:

11.1 the support element ( 9 , 36 ) extends essentially over the working width of the press element transversely to the direction of the fibrous web;
11.2 the channels ( 20 ) are integrated in the support element ( 9 ).

12. Press element according to one of claims 9 or 10, characterized in that the channels ( 25 ) in the wall of the ring ( 7 ) are arranged.

13. Press element according to claim 12, characterized in that the channels ( 25 ) extend substantially in the circumferential direction of the ring and are connected to one another.

14. Press element according to claim 13, characterized by the following features:

14.1 the ring comprises two ring parts - an inner ring ( 24 ) and an outer ring ( 23 );
14.2 the two ring parts ( 23 , 24 ) are connected to one another in a rotationally fixed manner and each have a separating surface ( 50 , 51 ) on the parting line ( 29 ) which face one another;
14.3 at least one of the two rings ( 23 or 24 ) has channels ( 25 ) on the separating surface ( 50 or 51 ).

15. Press element according to one of claims 9 to 14, characterized in that the channels ( 20 , 48 ) are designed as tubes which extend through the interior ( 18 , 43 ) of the ring.

16. Press element according to claim 15, characterized in that the tubes are fastened to the support element ( 8 ).

17. Press element according to claim 16, characterized in that the tubes ( 20 , 48 ) are arranged in the region of a collecting device ( 23 , 28 , 48 ) for lubricants and / or condensate.

18. Press element according to one of claims 9 to 17, characterized in that it can be used as a drying or tissue cylinder ( Fig. 5).