DE4401688C2 - Rotor pump - Google Patents

Rotor pump

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DE4401688C2 DE19944401688 DE4401688A DE4401688C2 DE 4401688 C2 DE4401688 C2 DE 4401688C2 DE 19944401688 DE19944401688 DE 19944401688 DE 4401688 A DE4401688 A DE 4401688A DE 4401688 C2 DE4401688 C2 DE 4401688C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Rotorpumpe, insbesondere für die Förderung von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rotor pump, in particular for the conveyance of liquids containing solids, according to the preamble of claim 1.

Eine Rotorpumpe der genannten Art ist beispielsweise aus der DE 37 07 722 C2 bekannt. Bei dieser bekannten Pumpe sind an der Innenseite des abnehmbaren, die zweite Stirn­ wand des Pumpengehäuses bildenden Stirndeckels zwei La­ geraussparungen vorgesehen, die zur Aufnahme der freien Enden der beiden Trägerwellen dienen. Die Lageraussparun­ gen sind dabei als einfache zylindrische Sacklöcher aus­ geführt, die mit entsprechend vorstehenden Enden der bei­ den Trägerwellen jeweils ein einfaches Gleitlager bil­ den.A rotor pump of the type mentioned is, for example, out known from DE 37 07 722 C2. In this known pump are removable on the inside, the second forehead wall of the pump housing forming the end cover two La Gerauslösungen provided to accommodate the free Serve ends of the two carrier shafts. The warehouse recess gene are simple cylindrical blind holes performed with the corresponding projecting ends of the the carrier shafts each have a simple plain bearing the.

Als nachteilig hat sich bei diesen bekannten Pumpen her­ ausgestellt, daß es aufgrund des freien Zutritts der durch die Pumpe geförderten Flüssigkeit zu den Lageraus­ sparungen zu einem relativ raschen Verschleiß und damit zu einer unerwünschten Zunahme des Spiels zwischen den Wellenenden und dem Gehäusedeckel kommt. Hierdurch büßt diese Lagerung nach und nach ihre Funktion ein, insbeson­ dere wenn in der geförderten Flüssigkeit reibungserhöhen­ de Feststoffe, beispielsweise Sandkörner, enthalten sind. A disadvantage of these known pumps issued that it is due to free access to the liquid conveyed by the pump to the bearings savings to a relatively quick wear and tear to an undesirable increase in game play between the Shaft ends and the housing cover comes. This will pay this storage gradually its function, in particular increase friction in the liquid being pumped de Solids, such as grains of sand, contain are.  

Weiterhin sind auf dem Gebiet der Entsorgungstechnik Ro­ tor- oder Drehkolbenpumpen bekannt, die an beiden Seiten der Trägerwellen Dichtringe und Wellenlager aufweisen. Bei diesen bekannten Pumpen besteht aber der Nachteil, daß keine der beiden Stirnwände des Pumpengehäuses als lösbarer und abnehmbarer Gehäusedeckel ausgebildet sein kann. Es ist deshalb sehr aufwendig, bei dieser bekann­ ten Pumpe das Pumpengehäuse z. B. für Reparatur- oder Rei­ nigungszwecke zu öffnen.In addition, Ro Tor or rotary lobe pumps known on both sides the carrier shafts have sealing rings and shaft bearings. However, the disadvantage of these known pumps is that that neither of the two end walls of the pump housing than detachable and removable housing cover can. It is therefore very expensive to get to know this ten pump the pump housing z. B. for repair or Rei open for cleaning purposes.

Aus der DE-AS 20 56 661 ist eine Rotor- oder Drehkolben­ pumpe bekannt, bei der die Trägerwellen mit den Rotoren nur in einer Stirnwand des Pumpengehäuses gelagert sind, während die Trägerwellen an ihrem anderen Ende frei und ohne jede Lagerung vor der zweiten Stirnwand des Pumpen­ gehäuses liegen. Nachteilig ist diese Ausführung von Rotorpumpen nur für relativ kurze Trägerwellen und damit kleine Pumpen geeignet; bei größeren Pumpen, die längere Trägerwellen erfordern, führt die nur einseitige Lage­ rung aufgrund des großen freien Wellenüberstandes zu ho­ hen Wellen-Biegebelastungen, die zu Wellenbrüchen führen können.DE-AS 20 56 661 is a rotor or rotary piston known pump, in which the carrier shafts with the rotors are only stored in one end wall of the pump housing, while the carrier waves are free at their other end and without any storage in front of the second end wall of the pump housing lying. This version of is disadvantageous Rotor pumps only for relatively short carrier shafts and thus small pumps suitable; for larger pumps, the longer one Carrier waves require the only one-sided position tion too high due to the large free wave projection hen shaft bending loads that lead to shaft breaks can.

Aus der EP 0 450 690 A1 ist eine Verdrängerpumpe bekannt mit einem Gehäuse mit einem Mittelteil, in dem sich eine Pumpenkammer befindet, die mit einem Einlaß und einem Auslaß verbunden ist, und mit zwei Lagerkästen, die an den Seiten des Mittelteils angeordnet sind und Lager für zwei parallele Wellen enthalten, wobei die Lager Hülsen mit inneren Welleneingriffsmitteln aufweisen, die glei­ tend Wellen aufnehmen, die äußere Welleneingriffsmittel aufweisen, wobei die Wellen zusammenwirkende Verdränger­ körper in der Pumpenkammer tragen. In einer Ausgestal­ tung sind die Welleneingriffsmittel Keilwellen-Verbindun­ gen. A positive displacement pump is known from EP 0 450 690 A1 with a housing with a central part, in which a Pump chamber is located with an inlet and a Outlet is connected, and with two storage boxes attached the sides of the middle part are arranged and bearings for two parallel shafts included, the bearing sleeves have with internal shaft engagement means, the same tend to absorb waves, the external wave engaging means have, the shafts interacting displacers Wear body in the pump chamber. In an interior tion are the shaft engagement means spline connection gene.  

Nachteilig ist hier die produktionstechnisch aufwendige Herstellung der Keilwellenprofile auf den Wellen und in den Hülsen.The disadvantage here is the complex production technology Production of spline profiles on the shafts and in the sleeves.

Schließlich ist aus der DE 41 40 818 A1 eine Pumpe be­ kannt. Bei dieser bekannten Pumpe sind zwei in einem Ge­ häuse angeordnete, drehangetriebene Verdrängerkörper vor­ handen, wobei die Verdrängerkörper an parallel zueinan­ der verlaufenden, beidseitig gelagerten Wellen angeord­ net sind, und wobei wenigstens eine Stirnwand des Gehäu­ ses die Lager für das eine Ende der Wellen aufnimmt und über Dichtungen an dem Gehäuse abnehmbar angeflanscht ist. Dabei ist zur Erzielung einer erheblichen Wartungs­ vereinfachung und leichteren Zugänglichkeit des Pumpen­ innenraums vorgesehen, daß die Stirnwand zwei zueinander parallele, im Abstand voneinander verlaufende Stirnwand­ abschnitte aufweist, welche unter Ausbildung eines hinte­ ren Gehäuseabschnittes in axialer Richtung miteinander verbunden sind, wobei für jedes Wellenende je eine die­ sen Gehäuseabschnitt durchsetzende Lagerhülse vorgesehen ist, welche über ein Kugellager gegenüber dem einen Stirnwandabschnitt drehgelagert und über eine Dichtungs­ anordnung gegenüber dem anderen, inneren Stirnwandab­ schnitt abgedichtet ist.Finally, from DE 41 40 818 A1 a pump be knows. In this known pump are two in one Ge housed, driven rotary displacement body hand, with the displacer on parallel to each other of the running shafts mounted on both sides are net, and wherein at least one end wall of the housing it houses the bearings for one end of the waves and Flanged to the housing via seals is. This is to achieve significant maintenance simplification and easier accessibility of the pumps interior provided that the end wall two to each other parallel, spaced end wall has sections which form a rear ren housing section in the axial direction with each other are connected, one for each shaft end Sen housing section penetrating bearing sleeve provided which is via a ball bearing opposite one Front wall section rotatably and via a seal arrangement opposite the other, inner end wall cut is sealed.

Auch hier besteht der Nachteil einer aufwendigen Kon­ struktion mit zwei Stirnwandabschnitten und des Fehlens einer Verdrehsicherung zwischen Lagerhülse und Welle.Here too there is the disadvantage of a complex con structure with two end wall sections and the absence an anti-rotation device between the bearing sleeve and shaft.

Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Rotorpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der einerseits die eine Stirnwand als leicht und schnell lösbarer und abnehmbarer Deckel ausgebildet ist und bei der anderer­ seits zugleich eine beidseitige Lagerung der Trägerwel­ len möglich ist, wobei eine einfache Produktion bei leicht zu wartenden Elementen vorliegen soll. It is therefore the task of a rotor pump to create the type mentioned at the one hand one end wall as easily and quickly detachable and removable cover is formed and the other on the one hand, a double-sided mounting of the carrier shaft len is possible, with a simple production at easy-to-maintain elements.  

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Rotorpumpe der eingangs genannten Art mit den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved in accordance with the invention by a rotor pump of the type mentioned with the characteristics characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Rotorpumpe wird erreicht, daß die Wellenstummeln zusammen mit dem Gehäusedeckel pro­ blemlos vom übrigen Pumpengehäuse abnehmbar sind, wo­ durch dann die Trägerwellen und die darauf befestigten Rotoren für Wartungs- und Reparatur zwecke leicht zugäng­ lich werden. Sobald der Deckel mit den darin oder daran gelagerten Wellenstummeln wieder auf das Pumpengehäuse aufgesetzt wird, wird wieder eine Lagerung der Trägerwel­ len an dem Gehäusedeckel bewirkt. Hierdurch können auch große Pumpen mit vergleichsweise langen Trägerwellen ge­ baut werden, ohne den Vorteil einer leichten und schnel­ len Zugänglichkeit zu den Rotoren einzubüßen.In the rotor pump according to the invention it is achieved that the shaft ends together with the housing cover pro are easily removable from the rest of the pump housing, where through then the carrier shafts and those attached to them Rotors for maintenance and repair purposes easily accessible become. Once the lid with the in or on it stored shaft ends on the pump housing again is put on, a storage of the carrier wel len caused on the housing cover. This can also large pumps with comparatively long carrier shafts be built without the benefit of light and fast len loss of accessibility to the rotors.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Verbindungsmit­ tel je einen konzentrisch zur Drehachse verlaufenden vorragenden Fortsatz einerseits und je eine zur Aufnahme des Fortsatzes dimensionierte, konzentrisch zur Drehach­ se verlaufende Eintiefung andererseits umfassen. Hier­ durch wird erreicht, daß einerseits das Demontieren und Montieren des Gehäusedeckels zusammen mit den Wellenstum­ meln sehr einfach durch Abziehen bzw. Aufschieben in Wel­ len-Axialrichtung erfolgen kann und daß andererseits eine exakte Zentrierung von Trägerwelle und Wellenstum­ meln zueinander erfolgt. Der Fortsatz und/oder die Ein­ tiefung können dabei in Axialrichtung gesehen über einen Teil ihrer Länge oder ihre ganze Länge konisch ausge­ führt sein.According to the invention it is provided that the connection with tel each concentric to the axis of rotation protruding extension on the one hand and one each for admission of the extension dimensioned, concentric to the rotary axis on the other hand, include the current depression. Here is achieved by disassembling and Assemble the housing cover together with the shaft very easy by pulling it off or putting it on in Wel len-axial direction can take place and that on the other hand an exact centering of the carrier wave and shaft frustum to each other. The extension and / or the one can be seen in the axial direction over a depression Part of their length or their entire length is conical leads.

Weiter wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß als Ver­ drehsicherung zwischen den Verbindungsmitteln mindestens je ein exzentrisch zur Drehachse angeordneter, vorragen­ der Mitnehmerstift einerseits und mindestens je eine zur Aufnahme des vorragenden Teils des Mitnehmerstiftes di­ mensionierte Eintiefung andererseits vorgesehen ist. Hierdurch wird sichergestellt, daß eine relative Drehung nur, wie gewünscht, zwischen dem Wellenstummel und dem Gehäusedeckel erfolgt, nicht aber zwischen der Träger­ welle und dem Wellenstummel. Hierdurch wird eine Ver­ schleiß der Verbindungsmittel ausgeschlossen, so daß auch über längere Betriebszeiten der Pumpe die exakte Zentrierung von Trägerwelle und Wellenstummel zueinander erhalten bleibt.It is further proposed according to the invention that as Ver rotation lock between the connecting means at least protrude one eccentrically to the axis of rotation the driver pin on the one hand and at least one each Inclusion of the protruding part of the driving pin di  dimensioned recess is provided on the other hand. This ensures that relative rotation only, as desired, between the stub of the wave and the Housing cover takes place, but not between the carrier wave and the wave stub. This is a ver wear of the connecting means excluded, so that the exact even over longer operating times of the pump Centering of carrier shaft and stub shaft to each other preserved.

Um die Wellenstummel und deren Lagerung vor Einwirkungen von außen zu schützen, wird erfindungsgemäß vorgeschla­ gen, daß der Gehäusedeckel zwei je einen Wellenstummel umschließende Deckelteile aufweist. Außerdem wird so die Möglichkeit geschaffen, in den beiden Deckelteilen einen Schmiermittelvorrat unterzubringen, der für eine leicht­ gängige Lagerung und für eine lange Betriebs zeit ohne Wartungs- und Reparaturarbeiten sorgt.About the stub of the waves and their storage before impact To protect from the outside is proposed according to the invention conditions that the housing cover two each a stub shaft enclosing cover parts. In addition, the Possibility created one in the two cover parts Lubricant store that is easy for one common storage and for a long operating time without Maintenance and repair work.

Um zu verhindern, daß durch die Pumpe geförderte Flüssig­ keit, die unter Umständen stark reibende Feststoffe ent­ halten kann, die drehbare Lagerung des Wellenstummels in oder an dem Gehäusedeckel beeinträchtigt, wird vorge­ schlagen, daß an dem gehäuseseitigen Ende der Wellenstum­ mel zwischen diesen und dem diese umgebenden Teil des Ge­ häusedeckels jeweils mindestens eine Drehdichtung ange­ ordnet ist.To prevent liquid pumped by the pump speed, which entails, in some cases, extremely abrasive solids can keep the rotatable bearing of the shaft end in or impaired on the housing cover, is pre beat that at the housing end of the shaft mel between these and the surrounding part of the Ge house cover each have at least one rotary seal is arranged.

Die zuvor erwähnten Drehdichtungen sind bevorzugt als Gleitringdichtungen ausgeführt, da diese einerseits die erforderliche Dichtigkeit auch über längere Betriebszei­ ten der Pumpe sicherstellen und andererseits an sich be­ kannte und bewährte Bauteile sind.The aforementioned rotary seals are preferred as Mechanical seals performed, as these on the one hand the required tightness even over longer operating times ensure the pump and on the other hand be known and proven components.

Ebenfalls zur Erzielung einer möglichst leichtgängigen und langlebigen Lagerung der Wellenstummel wird vorge­ schlagen, daß zwischen den Wellenstummeln einerseits und dem Gehäusedeckel andererseits jeweils mindestens ein Gleit- oder Wälzlager angeordnet ist. Vorteilhaft werden zwei in Axialrichtung des Wellenstummels nebeneinander angeordnete Lager verwendet, wodurch alle auftretenden Beanspruchungen und Kräfte sicher aufgenommen werden können.Also to achieve the smoothest possible and long-lasting storage of the stub shaft is featured suggest that between the stub waves on the one hand and  the housing cover, on the other hand, each has at least one Plain or rolling bearing is arranged. Become an asset two side by side in the axial direction of the shaft stub arranged bearings used, making all occurring Strains and forces are safely absorbed can.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Ausschnitt aus einer Rotorpumpe im Längsschnitt entlang der Drehachse einer der Trägerwel­ len.An embodiment of the invention is as follows explained using a drawing. The only figure of the Drawing shows a section of a rotor pump in the Longitudinal section along the axis of rotation of one of the carrier waves len.

In dem in der Figur dargestellten Beispiel der Rotorpum­ pe 1 ist links ein Rotor 10 mit einer ihn tragenden Trä­ gerwelle 2 teilweise sichtbar. Der Rotor 10 ist mit der Trägerwelle 2 in bekannter, hier nicht näher dargestell­ ter Art und Weise lösbar verbunden; nach Lösung der Ver­ bindungsmittel kann der Rotor 10 in Axialrichtung der Trägerwelle 2, das heißt in Richtung der Drehachse 20 nach rechts, von der Trägerwelle 2 abgezogen werden. Zu diesem Zweck ist ein Teil des hier im übrigen nicht dar­ gestellten Pumpengehäuses als lösbarer Gehäusedeckel 6 ausgebildet, der vor der Stirnseite des Rotors 10 liegt.In the example of the rotor pump 1 shown in the figure, a rotor 10 with a carrier shaft 2 carrying it is partially visible on the left. The rotor 10 is detachably connected to the carrier shaft 2 in a known manner, not shown here; binding agent to the solution Ver the rotor can 10 in the axial direction of the support shaft 2, that is in the direction of the axis of rotation 20 to the right, is deducted from the carrier wave. 2 For this purpose, part of the pump housing not shown here is designed as a detachable housing cover 6 , which lies in front of the end face of the rotor 10 .

Weiterhin zeigt die Figur einen Wellenstummel 3, der ro­ tationssymmetrisch ausgeführt ist und der in Flucht mit der Trägerwelle 2, d. h. konzentrisch zu deren Drehachse 20, angeordnet ist. Mittels zweier Wälzlager 51, 52 ist der Wellenstummel 3 drehbar gelagert. Außenseitig ist der Wellenstummel 3 von einem Deckelteil 61 umgeben, der seinerseits mittels eines Flansches 62 in einer passen­ den Öffnung in dem Gehäusedeckel 6 angebracht ist. Zur lösbaren Verbindung zwischen Deckelteil 61 und Gehäuse­ deckel 6 dienen Bohrungen 63 im Flansch 62 sowie Gewinde­ bohrungen 60 im Gehäusedeckel 6, die zur Aufnahme von hier nicht dargestellten Schraubbolzen dienen. Am freien Ende des Wellenstummels 3, d. h. in der Figur rechts, ist der Deckelteil 61 mit einer Abschlußplatte 65 abgedeckt, die wiederum mittels Schraubbolzen mit dem Deckelteil 61 verbindbar ist. Hierzu ist die Abschlußplatte 65 mit ge­ stuften Bohrungen 66 und der Deckelteil 61 mit entspre­ chend angeordneten Gewindebohrungen 64 versehen, durch welche die Schraubbolzen führbar sind.Furthermore, the figure shows a stub shaft 3 , which is carried out in a rotationally symmetrical manner and which is arranged in alignment with the carrier shaft 2 , ie concentrically with its axis of rotation 20 . The stub shaft 3 is rotatably supported by means of two roller bearings 51 , 52 . On the outside, the stub shaft 3 is surrounded by a cover part 61 , which in turn is mounted in a suitable opening in the housing cover 6 by means of a flange 62 . For detachable connection between the cover part 61 and the housing cover 6 , holes 63 in the flange 62 and threaded holes 60 in the housing cover 6 are used , which are used to hold bolts, not shown here. At the free end of the stub shaft 3 , ie on the right in the figure, the cover part 61 is covered with an end plate 65 , which in turn can be connected to the cover part 61 by means of screw bolts. For this purpose, the end plate 65 with ge classified holes 66 and the lid part is provided with accordingly arranged threaded holes 64 61, through which the bolts are feasible.

Um die zu stützende Trägerwelle 2 und den Wellenstummel 3 gegeneinander zu zentrieren und so einen guten Rund­ lauf zu gewährleisten, ist beim dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel die Trägerwelle 2 an ihrem freien Ende mit einem Fortsatz 21 geringeren Durchmessers ausgebildet; der Wellenstummel 3 ist an seinem der Trägerwelle 2 zuge­ wandten Ende mit einer zur Aufnahme des Fortsatzes 21 dimensionierten Eintiefung 31 ausgebildet. Somit wird eine stets zueinander konzentrische Ausrichtung von Trä­ gerwelle 2 und Wellenstummel 3 sichergestellt.In order to center the support shaft 2 to be supported and the stub shaft 3 against one another and thus to ensure a good concentricity, in the illustrated embodiment, the support shaft 2 is formed at its free end with an extension 21 of a smaller diameter; the shaft stub 3 is formed at its end facing the carrier shaft 2 with a recess 31 for receiving the extension 21 . This ensures an always concentric alignment of carrier shaft 2 and stub shaft 3 .

Um eine gegenseitige Verdrehung von Trägerwelle 2 und Wellenstummel 3 gegeneinander zu verhindern, ist zwi­ schen beiden eine Verdrehsicherung vorgesehen. Diese besteht aus einem Mitnehmerstift 22, der exzentrisch an der Stirnseite des Fortsatzes 21 angebracht ist. Zur An­ bringung des Mitnehmerstiftes 22 weist der Fortsatz 21 eine exzentrische, parallel zur Drehachse 20 verlaufende Bohrung auf, in die der Mitnehmerstift 22 eingesetzt, vorzugsweise eingepreßt ist. Der vorstehende Teil des Mitnehmerstiftes 22 ragt in eine entsprechend dimensio­ nierte und positionierte Eintiefung 32 im Wellenstummel 3. Dadurch wird eine Drehbewegung des Rotors 10 auf den Wellenstummel 3 übertragen, ohne daß die axiale Abzieh­ barkeit des Wellenstummels 3 von der Trägerwelle 2 be­ hindert wird.In order to prevent mutual rotation of carrier shaft 2 and stub shaft 3 against each other, an anti-rotation device is provided between the two. This consists of a driver pin 22 which is eccentrically attached to the end face of the extension 21 . To bring on the driver pin 22 , the extension 21 has an eccentric, parallel to the axis of rotation 20 bore into which the driver pin 22 is inserted, preferably pressed. The above part of the driver pin 22 protrudes into a correspondingly dimensioned and positioned recess 32 in the stub shaft 3 . Thereby, a rotation of the rotor is transmitted to the stub shaft 3 10 without stripping the axial bility of the shaft stub 3 of the support shaft 2 is prevented be.

In dem Teil des Gehäuses der Rotorpumpe 1, das den Rotor 10 aufnimmt, befindet sich auch die von der Rotorpumpe 1 zu fördernde Flüssigkeit. Um einen Zutritt dieser Flüs­ sigkeit zu den Lagern 51, 52 des Wellenstummels 3 auszu­ schließen, ist zwischen dem vorderen, d. h. in der Figur linken Teil des Wellenstummels 3 und dem diesen Bereich des Wellenstummels 3 umgebenden Teil des Deckelteils 61 eine Drehdichtung 4 angeordnet, die vorzugsweise als Gleitringdichtung ausgeführt ist. Dadurch kann die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit nicht in das Innere des Deckelteils 61 und nicht in die dort angeordneten Lager 51, 52 gelangen.The liquid to be delivered by the rotor pump 1 is also located in the part of the housing of the rotor pump 1 which receives the rotor 10 . To an access these flues sigkeit to the bearings 51, 52 of the shaft stub 3 close for For, is the front between, that is in the figure the left part of the stub shaft 3 and that of the stub shaft 3 surrounding portion of the cover member 61 arranged in this area a rotary seal 4, is preferably designed as a mechanical seal. As a result, the liquid conveyed by the pump cannot get into the interior of the cover part 61 and into the bearings 51 , 52 arranged there.

Ein weiterer Dichtring 33 ist an dem Fortsatz 21 im Über­ gangsbereich zu dem dickeren Teil der Trägerwelle 2 ange­ ordnet und sorgt dafür, das von der Pumpe 1 geförderte Flüssigkeit nicht in die Eintiefungen 31 und 32 in dem Wellenstummel 3 gelangt.Another sealing ring 33 is arranged on the extension 21 in the transition area to the thicker part of the carrier shaft 2 and ensures that the liquid pumped by the pump 1 does not get into the recesses 31 and 32 in the stub shaft 3 .

Wenn für Wartungszwecke die Rotorpumpe 1 geöffnet werden muß, genügt es, den Deckel 6, wie an sich bekannt, vom übrigen Gehäuse der Pumpe 1 zu lösen; danach kann die aus dem Deckel 6, dem oder den Wellenstummel(n) 3, den Lagern 51, 52, dem Deckelteil 61, der Abschlußplatte 65 und der Drehdichtung 4 bestehende Baueinheit in Richtung der Drehachse 20 nach rechts abgenommen werden und die Stirnseiten von Rotor 10 und Stützwelle 2 liegen frei. Der Anbau des Deckels 6 erfolgt in umgekehrter Richtung ebenso einfach, wobei lediglich auf die richtige Ausrich­ tung und Positionierung von Mitnehmerstift 22 und zugehö­ rigen Eintiefung 32 zu achten ist.If the rotor pump 1 has to be opened for maintenance purposes, it suffices to detach the cover 6 from the rest of the pump 1 housing, as is known per se; Then the unit consisting of the cover 6 , the shaft stub (s) 3 , the bearings 51 , 52 , the cover part 61 , the end plate 65 and the rotary seal 4 can be removed in the direction of the axis of rotation 20 to the right and the end faces of the rotor 10 and support shaft 2 are exposed. The cultivation of the cover 6 is carried out in the opposite direction just as easily, only the correct alignment and positioning of the driving pin 22 and associated recess 32 is to be observed.

Claims (4)

1. Rotorpumpe, insbesondere für die Förderung von Fest­ stoffe enthaltenden Flüssigkeiten, mit einem Pumpenge­ häuse, in dem ein Paar von gegensinnig um parallele Drehachsen (20) drehbaren Rotoren (10) angeordnet ist, wobei die Rotoren (10) jeweils auf einer Träger­ welle (2) verdrehfest angebracht sind, wobei an einer ersten Stirnwand des Pumpengehäuses eine Lageranord­ nung und gegebenenfalls ein Getriebe und/oder ein An­ triebsmotoranschluß für die Trägerwellen (2) vorgese­ hen ist und wobei die zweite Stirnwand des Pumpenge­ häuses als für Wartungs- und Reparaturzwecke lösbarer und abnehmbarer Gehäusedeckel (6) ausgebildet ist, der Mittel zur Lagerung des freien Endes der beiden Trägerwellen (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Lagerung aus einem Paar von in oder an dem Gehäusedeckel (6) fluchtend mit den Trä­ gerwellen (2) drehbar gelagerten Wellenstummeln (3) gebildet sind und daß die einander zugewandten Stirn­ enden der Trägerwellen (2) einerseits und der Wellen­ stummel (3) andererseits mit zusammenwirkenden Verbin­ dungsmitteln (21, 31) ausgebildet sind, die je einen konzentrisch zur Drehachse (20) verlaufenden vorragen­ den Fortsatz (21) einerseits und je eine zur Aufnahme des Fortsatzes (21) dimensionierte, konzentrisch zur Drehachse (20) verlaufende Eintiefung (31) anderer­ seits umfassen, und daß als Verdrehsicherung zwischen den Verbindungsmitteln mindestens je ein exzentrisch zur Drehachse (20) angeordneter, vorragender Mitneh­ merstift (22) einerseits und mindestens je eine zur Aufnahme des vorragenden Teils des Mitnehmerstiftes (22) dimensionierte Eintiefung (32) andererseits vor­ gesehen ist, und daß der Gehäusedeckel zwei je einen Wellenstummel (3) umschließende Deckelteile aufweist.1. Rotor pump, in particular for the conveyance of liquids containing solids, with a pump housing in which a pair of rotors ( 10 ) rotatable in opposite directions about parallel axes of rotation ( 20 ) is arranged, the rotors ( 10 ) each on a carrier shaft ( 2 ) are attached in a rotationally fixed manner, with a bearing arrangement and possibly a gear and / or a drive motor connection for the carrier shafts ( 2 ) being provided on a first end wall of the pump housing and with the second end wall of the pump housing being used for maintenance and repair purposes Detachable and removable housing cover ( 6 ) is formed, which has means for mounting the free end of the two carrier shafts ( 2 ), characterized in that the means for mounting from a pair of gerwellen in or on the housing cover ( 6 ) in alignment with the carrier ( 2 ) rotatably mounted shaft ends ( 3 ) are formed and that the facing forehead ends of the Trägerwe llen ( 2 ) on the one hand and the shaft stub ( 3 ) on the other hand are formed with cooperating connection means ( 21 , 31 ), each projecting a concentric to the axis of rotation ( 20 ) projecting the extension ( 21 ) on the one hand and one for receiving the extension ( 21 ) dimensioned, concentric to the axis of rotation ( 20 ) extending recess ( 31 ) on the other hand, and that as anti-rotation between the connecting means at least one eccentric to the axis of rotation ( 20 ) arranged projecting driver pin ( 22 ) on the one hand and at least one each for receiving the protruding part of the driving pin ( 22 ) dimensioned recess ( 32 ) on the other hand is seen before, and that the housing cover has two cover parts each enclosing a stub shaft ( 3 ). 2. Rotorpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem gehäuseseitigen Ende der Wellenstummel (3) zwischen diesen und dem diese umgebenden Teil des Ge­ häusedeckels (6) jeweils mindestens eine Drehdichtung (4) angeordnet ist.2. Rotor pump according to claim 1, characterized in that at the housing end of the shaft end ( 3 ) between this and the surrounding part of the Ge housing cover ( 6 ) at least one rotary seal ( 4 ) is arranged. 3. Rotorpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehdichtungen (4) als Gleitringdichtungen ausgeführt sind.3. Rotor pump according to claim 2, characterized in that the rotary seals ( 4 ) are designed as mechanical seals. 4. Rotorpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Wellenstum­ meln (3) einerseits und dem Gehäusedeckel (6) anderer­ seits jeweils mindestens ein Gleit- oder Wälzlager (51, 52) angeordnet ist.4. Rotor pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the shaft ends ( 3 ) on the one hand and the housing cover ( 6 ) on the other hand at least one slide or roller bearing ( 51 , 52 ) is arranged.
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