DE438174C

DE438174C - Pneumatic cutting tool

Info

Publication number: DE438174C
Application number: DEJ20982D
Authority: DE
Original assignee: G HAUSHERR MASCHF; Hinselmann E & Co GmbH
Current assignee: G HAUSHERR MASCHF; Hinselmann E & Co GmbH
Priority date: 1920-11-30
Filing date: 1920-11-30
Publication date: 1926-12-09

Description

Preßluftschrämwerkzeug. Zusatz zum Zusatzpatent ¢2796o. Bei dem Preßluftschrämwerkzeug nach Patent 42796o, bei welchem -ein in den Zylinder ragender Anlaßkörper in Gestalt eines Kugelventils beim Aufsetzen des Werkzeugs von dem Meißelschaft in die Frischlufteinlaßstellung zurückgeschoben wird, kann der den Ventilsitz bildende Wandteil zwischen Kugel und Zylinderinnerem nur sehr dünn bemessen werden, so daß das Wandstück den ständigen feinen Erschütterungen, denn das Ventil durch das Werkzeug ausgesetzt ist, auf die Dauer nicht standzuhalten vermag. Auch ist die zur Führung der Kugel dienende Feder niicht erwünscht.Pneumatic cutting tool. Addition to additional patent ¢ 2796o. With the compressed air cutting tool according to patent 42796o, in which -a starting body protruding into the cylinder in the form a ball valve when the tool is placed from the chisel shaft into the fresh air inlet position is pushed back, the valve seat forming wall part between the ball and The inside of the cylinder can only be measured very thinly, so that the wall piece is permanent fine vibrations because the valve is exposed to the tool Unable to withstand duration. Also is the spring used to guide the ball not wanted.

Gemäß vorliegender Erfindung soll der Anlaßkörper aus einem mit einem Fortsatz in den Zylinder ragenden Kegelventil bestehen. Gegenüber einem aus einem zylindrischen Körper bestehenden und mittels eines in den Zylinder ragenden Fortsatzes von dem Schlagkolben bewegten Anlaßkörper bietet die vorliegende Ausbildung den Vorteil, daß die die Führung bildenden Flächen nicht zugleich die Dichtflächen bilden, welche durch die ständigen feinen Bewegungen des Anlaßkörpers leicht abnutzen, sondern daß im vorliegenden Fall der Fortsatz die Ventilführung bildet und die Kegelfläche die Dichtfläche, welche in diesem Fall nur im Ruhezustand des Werkzeugs aufliegt. Damit der Anlaßkörper den eckenden Kräften besonders wirksam zu widerstehen vermag, ist vorgesehen, den Führungsfortsatz doppelseitig anzuordnen und diese Fortsätze mit Aussparungen für den Luftdurchlaß zum Zylinder zu versehen, welche so bemessen sein können, daß sie gerade genügen, um die Frischluftmenge durchzulassen, welche außer dem Rückprall und der beim Schlaghub unterhalb des Kolbens entstehenden Luftverdichtung zum Anhub des Kolbens erforderlich ist, und andererseits so groß, daß die beim Schlaghub durch die Aussparungen entweichende Luft nicht gedrosselt wird. Hierdurch wird ein sparsamer Luftverbrauch erzielt und anderseits verhütet, däß der Kolben beim Anhub einen zu starken Schlag auf den Zylinderdeckel ausübt. Und die unter dem Frischluftdruck stehende Grundfläche des Ventils soll so groß bemessen sein, daß eine Feder als Hilfsmittel zum Schließen des Ventils sieh "erübrigt.According to the present invention, the starting body should consist of one with one Continuation of the cone valve protruding into the cylinder. Compared to one from one existing cylindrical body and by means of an extension protruding into the cylinder Moved by the percussion piston starter body offers the present training the Advantage that the surfaces forming the guide do not also form the sealing surfaces, which wear out easily due to the constant fine movements of the tempering body, but that in the present case the extension forms the valve guide and the conical surface the sealing surface, which in this case only rests when the tool is at rest. So that the tempering body can withstand the cornering forces particularly effectively, it is provided that the guide extension is arranged on both sides and these extensions to be provided with recesses for the air passage to the cylinder, which are so sized may be that they are straight enough to let the fresh air through, which apart from the rebound and the impact stroke below the piston Air compression is required to lift the piston, and on the other hand so large that the air escaping through the recesses during the stroke is not throttled will. This achieves economical air consumption and, on the other hand, prevents that the piston exerts too strong an impact on the cylinder cover when it lifts. And the base area of the valve under the fresh air pressure should be so large be dimensioned so that a spring is unnecessary as an aid to closing the valve.

In der Zeichnung ist die Erfindung. dargestellt. Abb- i zeigt die neue Anlaß:einrichtun;g an einer Schräm'haue im Längsschnitt; Abb.2 ist ein Querschnitt durch. das Anlaßgehäuse in größerem Maßstabe.In the drawing is the invention. shown. Fig- i shows the new occasion: furnishing at a Schräm'haue in longitudinal section; Fig 2 is a cross section by. the starter case on a larger scale.

Wie bei Patent-42796o wird das Betriebsmittel durch das im Stiel io vorgesehene Rohr ii zu- und durch Rohr 12 wieder abgeführt. Das Betriebsmittel gelangt wie bisher in den Zylinder 13 und treibt den Kolben 14 abwechselnd vor und zurück. Meißel 15 wird durch Feder 16 in der Büchse 17 festgehalten, wobei sein Schaft 18 mit der zurückspringenden Wand 21 des Zylinders einen Ringraum für den Durchgang des Betriebsmittels bildet. Die Verteilung des Betriebsmittels vor und hinter Kolben 14 wird wieder durch einen Steuerkörper 27 geregelt, der entsprec'h'ende Bobrungen in den Gehäuseböden 28 bzw. 28' freigibt oder verschließt. Der Auspuff erfolgt über die Kanäle 36, die durch Querkanäle 37, mit dem Rohr 1.2 in Verbindung stehen. Die Verbindung des Stiels iö mit dem Zylinderkörper 13 kann wieder durch eine Tülle o. dgl. 38 'hergestellt werden.As in patent-42796o, the operating medium is supplied through the tube ii provided in the handle io and discharged again through tube 12. As before, the operating fluid enters the cylinder 13 and alternately drives the piston 14 back and forth. Chisel 15 is held in the bush 17 by spring 16, its shaft 18 with the recessed wall 21 of the cylinder forming an annular space for the passage of the operating medium. The distribution of the operating medium upstream and downstream of the piston 14 is again regulated by a control element 27 which releases or closes the corresponding stanchions in the housing bottoms 28 and 28 '. The exhaust takes place via the channels 36, which are connected to the pipe 1.2 through transverse channels 37. The connection of the stem iö to the cylinder body 13 can again be established by a grommet or the like 38 '.

Nach der -Erfindung wird nun das Anlaßorgan aus den beiden Zylinderkörpern i9 und 44 gebildet, die in der Büchse 41 dicht geführt sind. - Diese ist ihrerseits in die- Bohrung 22 getrieben und wird- durch Stopfen 24 in derselben dicht und festgehalten. Zu Büchse 41 und deren Bohrung 46 führt Kanal 25 der Betriebsmittelführung. Von den beiden @ Zylinderkörpern i9 und 44 erhält i9 die Flächen 40 und 44 die Flächen 45 derart aufgebracht, daß das Organ immer noch Führung in der Büchse 41 behält, anders aber auch der Durchgang des Betriebsmittels im Verhältnis zum Bedarf für den Rückhub und der Verwertung für die Umteuerung gewahrt bleibt. In der Büchse 41 ist der Ventilsitz .i2 eingearbeitet, auf dem der den Übergang zwischen den beiden Zylinderkörpern i9 und 44 bildende Kegelstumpf 43 abdichtet. Die Bemessung der Zylinderkörper 19 und 44 kann nun derart erfolgen, daß das von Bohrung 25 her über Bohrung 46 kommende Betriebsmittel den Kegel 43 selbst gegen den Ventilsitz 42 preßt und damit selbsttätig abdichtet.According to the invention, the starting element is now formed from the two cylinder bodies i9 and 44, which are tightly guided in the sleeve 41. This in turn is driven into the bore 22 and is tightly and firmly held in the same by plug 24. Channel 25 of the operating medium guide leads to bushing 41 and its bore 46. Of the two cylinder bodies i9 and 44, i9 receives the surfaces 40 and 44, the surfaces 45 applied in such a way that the organ still retains guidance in the sleeve 41, but also the passage of the operating medium in relation to the need for the return stroke and the recycling for the change in price is preserved. The valve seat i2, on which the truncated cone 43 forming the transition between the two cylinder bodies i9 and 44 seals, is incorporated into the bushing 41. The measurement of the cylinder body 1 9 and 44 can be accomplished, then, that the bore 25 of forth coming through bore 46 equipment itself presses the cone 43 against the valve seat 42, thereby automatically seals.

Der Betrieb gestaltet sieh nun unter Beibehaltung des bereits im Bezugspatent gegebenen Vorgangs wie folgt: Das über Rohr r I zuströmende Betriebsmittel gelangt zu Steuerkörper 27 und wird von diesem, entsprechend den- zu beiden Seiten herrschenden Druckverhältnissen, verteilt, hierfür ist die Stellung des Kolbens gleichgültig, da das Steuerorgan von selbst nach der Seite des geringsten Drucks spielt. Wird das. Werkzeug 15 nicht gegen den Werkstoff gedrückt, darin erhält der Körper i9 freie Bahn, so daß Kegelstumpf 43 .auf Ventilsitz 42 aufruht, e. h. das Betriebsmittel drückt das Anlaßorgan auf den Ventilsitz: Mit dem Andrücken des Werkzeugs 15 auf den `'Werkstoff wird der Werkzeugschaft 18 herein- und durch diesen Körper i9 beiseitegedrückt, das Ventil gelüftet. Dadurch ist dem Betriebsmittel Gelegenheit gegeben, über die Flächen 45 und 40 hinweg in den Ringraum zwischen Schaft 18 und Wand z i und vor -den Kolben zu treten und diesen zurückzuwerfen. Beim $chlaghüb wird Steuerkörper 27 auf der Unterseite nach dem überfliegendes unteren Auslaßkanals 36 durch den Kolben von der verdichteten Luft belastet, die auf ihrem Weg wieder Durch, gang an den Abflachungen 40 und 45 findet., Die entsprechend bemessene Länge des Anlaßorgans und die Zuordnung zu den Begrenzungswänden ergibt dabei eine selbsttätige Abdichtung unter dem Betriebsrnitteldruck ohne eine Feder.The company is now designing while maintaining the patent already in the reference patent given process as follows: The operating medium flowing in via pipe r I arrives to control body 27 and is from this, according to the prevailing on both sides Pressure conditions, distributed, for this the position of the piston is irrelevant, since the controller plays by itself on the side of the slightest pressure. Will the tool 15 is not pressed against the material, the body i9 free path so that truncated cone 43 rests on valve seat 42, e. H. the resource presses the starting element on the valve seat: With the pressing of the tool 15 the tool shank 18 is pushed in and pushed aside by this body i9, the valve is released. This gives the resource the opportunity to use Areas 45 and 40 away into the annular space between shaft 18 and wall z i and in front -to kick the butt and throw it back. When the impact stroke becomes a control body 27 on the underside after the overlying lower outlet channel 36 through the Pistons burdened by the compressed air, which pass through again on their way at the flats 40 and 45 takes place., The correspondingly dimensioned length of the starting element and the assignment to the boundary walls results in an automatic seal under the operating mean pressure without a spring.

Claims

PATENT APPLICATION: i. Compressed air cutting tool according to patent 42796o, characterized in that the starting body moved by the tool with a Extension in the cylinder _. the protruding cone valve is.

2. Pneumatic cutting tool according to claim i, characterized in that the extension of the valve for the purpose of more uniform Guiding the same is arranged on both sides and the extensions with recesses (40, 45) -are provided for the passage of air.