DE436812C - Fuel dust nozzle subdivided by winding trains - Google Patents
Fuel dust nozzle subdivided by winding trainsInfo
- Publication number
- DE436812C DE436812C DEF54534D DEF0054534D DE436812C DE 436812 C DE436812 C DE 436812C DE F54534 D DEF54534 D DE F54534D DE F0054534 D DEF0054534 D DE F0054534D DE 436812 C DE436812 C DE 436812C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- trains
- nozzle
- subdivided
- fuel dust
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
Durch gewundene Züge unterteilte Brennstaubdüse. Die bisher bekannten Brenndüsen für Staubfeuerungen erzeugen dünne und langgezogene Stichflammen, die erst weit hinter der Düsenmündung zünden und deren @'erbrennungszone sich auf beträchtliche Längen erstreckt.Burning dust nozzle divided by winding trains. The ones known so far Burning nozzles for dust firing produce thin and elongated jet flames, the Do not ignite until far behind the nozzle opening and its burn zone is considerable Stretches lengths.
In den bisherigen glatten Rohrdüsen wird die der Primärluft zugeteilte Brennstaubmenge einseitig im untersten Teil des Düsenquerschnittes mitgeführt; dies hat den Nachteil, daß die Mischung ungenügend und die Verbrennung unvollkommen ist. Ein weiterer Nachteil der bisher bekannten glatten Düsen ist die zu lange und die zu enge Form der erzeugten Flammen, die wiederum zur unvollkommenen Verbrennung und außerdem in vielen Verwendungsfällen zur raschen Zerstörung der Feuerungsteile führt.In the previous smooth tube nozzles, the primary air is allocated Amount of fuel dust carried on one side in the lowest part of the nozzle cross-section; this has the disadvantage that the mixture is insufficient and the combustion is imperfect. Another disadvantage of the previously known smooth nozzles is the too long and the too narrow shape of the generated flames, which in turn leads to imperfect combustion and also in many cases of use for the rapid destruction of the furnace parts leads.
Um eine kürzere Flamme zu erzeugen, hatte tnan schon versucht, durch mechanisch angetriebene Vorrichtung eine inn'gere Mischang und eine Streuung des Brennstaub-Luft-Gemisches zu erzielen. Diese Vorrichtungen waren jedoch nicht zielführend, da ihre reibendeii und gleitenden Teile bei der hohen Temperatur Verschleiß und Störungen ausgesetzt sind und da sie Wartung und Antriebskraft beanspruchen.In order to produce a shorter flame, tnan had already tried through mechanically driven device an internal mixing and a scattering of the To achieve fuel dust-air mixture. However, these devices were not effective, because your rubbing egg and sliding parts at high temperature Are exposed to wear and malfunctions and because they require maintenance and drive power.
Diese Mängel vermeidend, läßt sich eine kurze, gleich hinter der Düsenöffnung brennende Flamme unter vollkommener Brennstoffausnutzung erzeugen, dadurch, daß man das Luft-Staub-Gemisch durch eine durch gewundene Züge unterteilte Brennstoffdüse führt, deren Züge ähnlich dz-m. Drall bei Gewehren um einen geschossenen Kern angeordnet sind. Dadurch bekommt das Luft-Staub-Gemisch eine zusätzliche rotierende Bewegung, di. zur innigen Mischung und einer kurzen breiten Flamme führt. Zweckmäßig schaltet man zwischen zwei mit ZügcTi versehene Düset ein glattes Düsenrohr ein, eine Ausführungsform, die in der Zeichnung dargestellt ist.To avoid these shortcomings, a short one can be made just behind the nozzle opening Generate a burning flame with full fuel utilization by the fact that the air-dust mixture through a fuel nozzle divided by winding trains leads whose features are similar to dz-m. The rifle in rifles is arranged around a shot core are. This gives the air-dust mixture an additional rotating movement, di. leads to an intimate mixture and a short, broad flame. Appropriately switches a smooth nozzle tube is inserted between two nozzles provided with ZügcTi, an embodiment, which is shown in the drawing.
Diese Konstruktian wird zu dem Zweck gewählt, den Kern der Flamme, der bei einer gewöhnlichen Düse dunkel bleibt, d. h. an der Verbrennung nicht teilnimmt, sogar für diese schäd:i:h ist, zu vermindern.This constructian is chosen for the purpose of the core of the flame, which remains dark with an ordinary nozzle, d. H. does not take part in the incineration, even for this harm: i: h is to lessen.
Der Gedanke der Erfindung ist der, der Vorwärtsbewegung des Staub-Luft-Gemisches zum Zweck der innigen Mischung. wie auch der Vermeidung der Stichflamme eine Rotationsbewegung hinzuzufügen. Um sämtliche Kohleteilchen zu zwingen, an einer möglichst intensiven Rotationsbewegung teilzunehmen, wird, da diese an der Peripherie des Düsenquerschnittes am größten ist, ein fester Kern konzentrisch in die Düse eingebaut, so daß durch seine Gegenwart die Koh:eteilchen aus der Mitte verdrängt und .gegen die Peripherie getrieben werden.The idea of the invention is that of the forward movement of the dust-air mixture for the purpose of intimate mixing. as well as the avoidance of the jet flame a rotational movement to add. In order to force all the coal particles into one as intense as possible Rotational movement will participate, since this is at the periphery of the nozzle cross-section the largest is a solid core built concentrically in the nozzle, so that through Its presence displaces the Koh: particles from the center and towards the periphery to be driven.
Die zylindrischen Rohre 1, 2 und 3 sind durch Flanschen miteinander verbunden. Rohr i enthält .ein in seiner Achse konzentrisch gelagertes, durch die Spitze 4. abgeschlossenes Rohr 5. Der Zwischenraum zwischen den Rohren i und 5 ist durch die Scheidewände 6 in eine Anzahl von gleich großen, parallel verlaufenden Zügen eingeteilt, welche ähnlich dem Drall von Geschützrohren um das Rohr 5 schraubenförmig verdreht sind. Rohr 2 ist ein glatter Zylinder ohne Einbau. Rohr 3 ist ein im wesentlichen ebenso eingerichtetes, aber bedeutend längeres Rohr wie Rohr i; zum Schutze gegen die Temperatur der Feuerung ist es mit dem Kühlmantel 7 umgeben, durch welchen Kühlwasser fließt.The cylindrical tubes 1, 2 and 3 are flanged together tied together. Tube i contains .ein mounted concentrically on its axis, through which Tip 4. closed tube 5. The space between tubes i and 5 is through the partitions 6 into a number of the same size, parallel Trains are divided, which are similar to the twist of gun barrels around the barrel 5 in a helical shape are twisted. Tube 2 is a smooth cylinder with no built-in. Tube 3 is an essentially the same set up but significantly longer pipe like pipe i; to protect against the temperature of the furnace it is surrounded by the cooling jacket 7, through which cooling water flows.
Die beschriebene Einrichtung arbeitet folgendermaßen Die miteinander verbundenen Rohre werden mit dem Rohr 3 in die Feuerung eingeführt, an Rohr i die Zuleitung für (Primär-) Druckluft mit zugeteiltem Brennstaub angeschlossen.The device described works with one another as follows connected pipes are inserted into the furnace with pipe 3, on pipe i the Supply line for (primary) compressed air connected with allocated fuel dust.
Primärluft und Brennstaub treten in das Rohr i ein und erfahren gleichzeitig durch die gewundene Führung der Trennwände 6 außer ihrer geradlinigen Geschwindigkeit in Richtung der Rohrachse noch eine zusätzliche Rotationsgeschwindigkeit um diese Achse.Primary air and fuel dust enter the pipe i and experience at the same time due to the winding guidance of the partitions 6 except for their rectilinear speed in the direction of the pipe axis an additional speed of rotation about this Axis.
Luft und Brennstaub treten daher rotierend in das freie Rohr z ein, wo sie diese Bewegung fortsetzen, sich infolgedessen in dein freien Raum innig mischen und in einer über den ganzen Rohrquerschnitt gleichmäßigen Verteilung in die Züge des Rohres 3 eintreten.Air and fuel dust therefore enter the free tube z while rotating, where they continue this movement, as a result blend intimately into your free space and in a uniform distribution over the entire pipe cross-section in the trains of the pipe 3 enter.
Da diese Züge ebenfalls gewunden sind, ergänzen sie nicht nur die im Rohr 2 durch die Reibung an der Rohrwand verminderte Rotationsgeschwindigkeit dis Brenns'.aub-Luft-Gemisches, sondern vermehren diese, da Rohr 2 länger ist als Rohr i. noch hedeurLnd darüber hinaus.Since these trains are also tortuous, they not only complement that in the pipe 2 reduced rotation speed due to the friction on the pipe wall dis Brenns'.aub-Luft-Mixture, but increase it, since pipe 2 is longer than Pipe i. nor hedeurLnd beyond that.
Das Staub-Luft-Gemisch verläßt die Düse somit mit erhöhter Rotationsgeschwindigkeit und tritt deshalb in die Feuerung anstatt in der Rohrachsenrichtung in der Richtung der Strahlen 8 ein. Die Flamme bildet einen breiten Trichter, der in kurzer Entfernung von der Düse bereits einen Durchmesser von mehreren Metern besitzt.The dust-air mixture thus leaves the nozzle at an increased speed of rotation and therefore enters the furnace rather than in the pipe axis direction in the direction of rays 8 a. The flame forms a wide funnel that is a short distance away of the nozzle already has a diameter of several meters.
Da die Brennstaubteilchen nicht mehr in Richtung der Düsenachse, sondern durch die Wirkung der Zentrifugalkraft in einem bestimmten Winkel dazu weiterfliegen und hier den nötigen Sauerstoff finden, zündet die Flamme sofort, und der Brennstaub verteilt sich gleichmäßig in einem weitem Glutraum ohne Rauchentwicklung und mit vollkommener Verbrennung.Since the fuel dust particles are no longer in the direction of the nozzle axis, but fly on at a certain angle due to the effect of centrifugal force and find the necessary oxygen here, the flame ignites immediately, and the fuel dust is distributed evenly in a wide ember room without and with smoke development complete combustion.
Unverbrannte Kohleteilchen fallen so Kult wie nicht mehr zu Boden bzw. auf das getrocknete oder verbrannte Gut, und die Einrichtung bringt eine bedeutende Brennstoffersparnis bei größter Schonung der Feuerungsteile.Unburned coal particles fall to the ground as cult as they don't or on the dried or burned goods, and the establishment brings a significant Fuel savings with maximum protection of the furnace parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF54534D DE436812C (en) | 1923-08-11 | 1923-08-11 | Fuel dust nozzle subdivided by winding trains |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF54534D DE436812C (en) | 1923-08-11 | 1923-08-11 | Fuel dust nozzle subdivided by winding trains |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE436812C true DE436812C (en) | 1926-11-09 |
Family
ID=7107152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF54534D Expired DE436812C (en) | 1923-08-11 | 1923-08-11 | Fuel dust nozzle subdivided by winding trains |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE436812C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE918614C (en) * | 1950-10-04 | 1954-09-30 | Hans Burg | Especially for cement u. Like. OEfen certain burners |
BE1000289A5 (en) * | 1987-02-04 | 1988-10-11 | Lhoist S A | Particulate fuel burner with helicoidal blades - supported by shoulder in conduit and connected to hub |
EP0343767A1 (en) * | 1988-03-04 | 1989-11-29 | Northern Engineering Industries Plc | Burner for the combustion of pulverised fuel |
CN101956973A (en) * | 2008-11-14 | 2011-01-26 | 巴布科克和威尔科克斯能量产生集团公司 | Bladed coal diffuser and coal line balancing device |
-
1923
- 1923-08-11 DE DEF54534D patent/DE436812C/en not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE918614C (en) * | 1950-10-04 | 1954-09-30 | Hans Burg | Especially for cement u. Like. OEfen certain burners |
BE1000289A5 (en) * | 1987-02-04 | 1988-10-11 | Lhoist S A | Particulate fuel burner with helicoidal blades - supported by shoulder in conduit and connected to hub |
EP0343767A1 (en) * | 1988-03-04 | 1989-11-29 | Northern Engineering Industries Plc | Burner for the combustion of pulverised fuel |
US4930430A (en) * | 1988-03-04 | 1990-06-05 | Northern Engineering Industries Plc | Burners |
CN101956973A (en) * | 2008-11-14 | 2011-01-26 | 巴布科克和威尔科克斯能量产生集团公司 | Bladed coal diffuser and coal line balancing device |
EP2187123A3 (en) * | 2008-11-14 | 2011-08-03 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Bladed coal diffuser and coal line balancing device |
CN101956973B (en) * | 2008-11-14 | 2014-03-12 | 巴布科克和威尔科克斯能量产生集团公司 | Bladed coal diffuser and coal line balancing device |
US8991323B2 (en) | 2008-11-14 | 2015-03-31 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Bladed coal diffuser and coal line balancing device |
AU2009236029B2 (en) * | 2008-11-14 | 2016-07-07 | The Babcock & Wilcox Company | Bladed coal diffuser and coal line balancing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE566617C (en) | Firing for boilers heated with crushed solid, liquid or gaseous fuels | |
DE436812C (en) | Fuel dust nozzle subdivided by winding trains | |
DE412258C (en) | Coal dust firing in which a cylindrical chamber is placed in front of the useful combustion space, in which a fuel-air mixture travels a helical path | |
DE649845C (en) | Oil firing for ship boilers | |
DE976933C (en) | Melting chamber firing | |
DE640470C (en) | Firing with a device for flue gas dedusting and combustion that closes the fire chamber | |
DE481089C (en) | Garbage incinerator rotary kiln | |
DE589261C (en) | Device for incomplete combustion of powdery fuel with a loop-shaped flame guide in a chamber | |
DE535137C (en) | Mixing nozzle burner with several nozzles | |
DE573515C (en) | Pulverized coal burners | |
DE2612051A1 (en) | Oil fired boiler afterburner - has baffles filtering out combustible particles for combustion to improve heat output | |
DE827990C (en) | Second air supply in generator gas firing | |
AT94674B (en) | Burners for gas firing. | |
DE666669C (en) | Heavy oil burner device for forced flow steam generators with restricted combustion chamber conditions | |
DE434105C (en) | Auxiliary steam boiler of horizontal design, heated with exhaust gases | |
DE498536C (en) | Device for smoke combustion in boiler furnaces with grate walls built into the exhaust duct | |
DE916565C (en) | Fuel feed device for furnace grates | |
DE631175C (en) | Atomizer burners for liquid fuels | |
DE441664C (en) | Rotary kiln with coaxial, extended, ring-shaped cooler | |
DE1270727B (en) | Multi-part rotary kiln | |
DE516905C (en) | Device for introducing heated additional air into steam boiler furnaces by means of pipes crossing the furnace above the grate | |
DE543561C (en) | Installation on high-performance gas burners | |
CH173336A (en) | Combustion system. | |
DE594858C (en) | Burner for pulverized coal firing | |
DE1136045B (en) | Inclined grate firing for steam generator with grate pipes through which water flows |