DE435171C

DE435171C - Method for determining the degree of grinding of grist

Info

Publication number: DE435171C
Application number: DEB118038D
Authority: DE
Original assignee: MAX BERLOWITZ DR ING
Current assignee: MAX BERLOWITZ DR ING
Priority date: 1925-02-07
Filing date: 1925-02-07
Publication date: 1926-10-09

Description

Verfahren zur Bestimmung des Vermahlungsgrades von Mahlgut. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine zu seiner Durchführung geeignete Einrichtung zur Bestimmung des Vermahlungsgrades von Mahlgut ohne Verwendung von Sieben zur Aufteilung des Mahlgutes nach seinen Bestandteilen verschiedener Korngröße bzw. zur Bestimmung der technischen mittleren Korngröße. Die Erfindung macht von der Tatsache Gebrauch, daß die Durchlässigkeit von Schüttgut für einen Gasstrom von der durchschnittlichen Korngröße abhängt, da diese für die Größe der Luftzwischenräume bestimmend ist. Es ist daher möglich, aus dem zum Durchblasen einer bestimmten Luftmenge in einen bestimmten Zeitraum durch einen bestimmten Querschnitt einer Schicht von bestürmter Höhe erforderlichen Druckunterschied ein Maß für die mittlere Porenweite und damit gleichzeitig für die mittlere technische Korngröße oder- den Vermahlungsgrad zu erhalten.Method for determining the degree of grinding of grist. Present The invention relates to a method and a method suitable for carrying it out Device for determining the degree of grinding of regrind without the use of Sieving for dividing the ground material according to its components of different grain sizes or to determine the technical mean grain size. The invention makes of the fact that the permeability of bulk material to a gas flow depends on the average grain size, as this determines the size of the air gaps is decisive. It is therefore possible from the to blow a certain amount of air in a certain period of time through a certain cross-section of a layer of Stormed height required pressure difference a measure of the mean pore size and thus at the same time for the mean technical grain size or the degree of grinding to obtain.

In Abb. i ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens als Beispiel dargestellt. Der Apparat besteht aus drei Teilen. Der trichterförmige Unterteil a wird mit dem Mittelteil b durch die Klappschrauben s nach Zwischenfügen des Metallsiebes! verschraubt. Das letztere ist mit einer Schicht Filterpapier bedeckt, um jeglichen Durchfall des den Zylinder b füllenden Mahlgutes zu verhindern. An seinem unteren Ende trägt der Teil a eine mittels Verschraubung auswechselbare Stauscheibe d, an deren Stelle natürlich auch ein anderer Drosselkörper, etwa in: Form eines Hahnes oder eines Kapillarrohres, verwandt werden kann. Der ebenfalls trichterförmige, mit dem Mittelteil b verschraubbare Oberteil c enthält an seinem oberen Ende den Hahn h mit Schlauchtülle für den Preßluftanschluß und .im Innern den Siebboden k zur gleichmäßigen Verteilung der Preßluft. An den Stelle. f des Oberteiles bz-w. g des Unterteiles sind Ansätze mit kleinen zylindrischen Bohrungen angebracht. Man mißt dann den überdruck bei. g gegen die Atmosphäre als Maßstab für die durch den Apparat in teer Zeiteinheit durchgedrückte Luftmenge. Die öffnung der leicht auswechselbaren Stauscheibe d wählt man zweckmäßig so, daß der Druck bei g mit hinreichender Genauigkeit an einem Flüssigkeitsmanometer abgelesen werden kann. Der Druckunterschied zwischen f und g zeigt den Druckverlust in der Materialschicht an und bildet, auf eine bestimmte Luftmenge als Einheit bezogen, den gewünschten Maßstab für den Vermahlungsgrad oder die mittlere technische Korngröße des Materials. Man kann auch unter Berücksichtigung der Materialhöhe l und des Zäligkeitsmoduls .I des benutzten. Gases aus den Meßdaten nach dem Poiseuilleschen Gesetz den Radius -der mittleren kapillaren Luftwege errechnen und diesen als Maßstab für den Vermahlungsgrad benutzen.In Fig. I is an apparatus for carrying out the method as an example shown. The apparatus consists of three parts. The funnel-shaped lower part a is connected to the middle part b by the hinged screws s after inserting the metal sieve! screwed. The latter is covered with a layer of filter paper to avoid any To prevent diarrhea of the grist filling the cylinder b. At its lower At the end of the part a carries an exchangeable baffle plate d by means of a screw connection its place of course also another throttle body, for example in the form of a cock or a capillary tube, can be used. The funnel-shaped, with the middle part b screwable upper part c contains at its upper end Tap h with hose nozzle for the compressed air connection and inside the sieve base k for even distribution of the compressed air. In the place. f of the upper part or w. Approaches with small cylindrical bores are attached to the lower part. Man then measure the overpressure. g against the atmosphere as a yardstick for by the Apparatus in tar unit of time, the amount of air pressed through. The opening of the easily interchangeable Baffle plate d is expediently chosen so that the pressure at g has sufficient accuracy can be read on a liquid manometer. The pressure difference between f and g indicate the pressure loss in the material layer and forms, on a certain Air volume related as a unit, the desired scale for the degree of grinding or the mean technical grain size of the material. One can also taking into account the material height l and the tenacity module .I of the used. Gas from the measurement data Calculate the radius of the mean capillary airways according to Poiseuille's law and use this as a measure of the degree of grinding.

Will man an. Stelle der Preßluft SaugIuft verwenden, so würde der obere Trichter c des Apparates Abb. i fortfallen und an Stelle der Meßbohrung feine solche am. Auslauf unterhalb der Stauscheibe d anzubringen sein, womit sich die Bedeutung der Meßbo#brungen vertauscht. Im übrigen würde sich an der Durchführung der Messung und Auswertung nichts Grundsätzliches ändern.Do you want to. Use suction air instead of the compressed air, the The upper funnel c of the apparatus Fig. i is omitted and fine in place of the measuring bore such at the outlet below the baffle plate d to be attached, with which the Meaning of the measuring holes reversed. Otherwise it would be do not change anything fundamentally when carrying out the measurement and evaluation.

Claims

PATENT CLAIMS; . i. Method for determining the degree of grinding of ground material, characterized in that a continuous stream of air is blown through the ground material of a certain layer height and its size and pressure drop is determined on the way through the layer. z. Apparatus for carrying out the method according to claim i, consisting of a container (b) for introducing a quantity of grist in a certain layer thickness, which is provided with a connection for the compressed or suction air and with two measuring bores (f and g), which both for Measurement of the pressure loss through the material layer and by means of a throttle element, preferably a baffle plate (d), are used to measure the amount of air.