DE4344828A1 - Removing particles from liquids - Google Patents
Removing particles from liquidsInfo
- Publication number
- DE4344828A1 DE4344828A1 DE19934344828 DE4344828A DE4344828A1 DE 4344828 A1 DE4344828 A1 DE 4344828A1 DE 19934344828 DE19934344828 DE 19934344828 DE 4344828 A DE4344828 A DE 4344828A DE 4344828 A1 DE4344828 A1 DE 4344828A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solid particles
- field
- electric field
- electrode
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Reinigen von Feststoffpartikel enthaltenden Flüssigkeiten.The invention relates to methods and devices for cleaning of liquids containing solid particles.
Es ist bekannt (DE 42 10 795 C1), daß bei der Gewinnung oder Verarbeitung von tierischen, pflanzlichen oder maritimen Ölen und Fetten, insbesondere für die Herstellung von Lebensmitteln, diese Flüssigkeiten zusammen mit Feststoffpartikeln ein Gemisch bilden. Die Feststoffpartikel können u. a. unerwünschte Phosphatide, Schleimstoffe und komplexe kolloidale Verbindungen sein, aber auch zur Durchführung einer Reinigung zugesetzte Adsorbenzien wie Bleicherde, Aktivkohle und Silica. Diese Adsorbenzien werden zum Zwecke der Reinigung mit der Flüssigkeit vermischt. Dabei kontaktieren diese Adsorbenzien in einer sogenannten Bleichstufe u. a. Farbstoffe wie Carotin und Clorophyll, Schwermetalle, Reste von Phosphatiden und Seifen sowie Peroxide. Durch den Kontakt lagern sich diese Stoffe aus dem Öl oder Fett an die Adsorbenzien an und können zusammen mit diesen aus der Flüssigkeit entfernt werden.It is known (DE 42 10 795 C1) that in the extraction or Processing of animal, vegetable or maritime oils and fats, especially for the production of food, these liquids together with solid particles are a mixture form. The solid particles can u. a. unwanted Phosphatides, mucilages and complex colloidal compounds be added, but also to carry out cleaning Adsorbents such as bleaching earth, activated carbon and silica. These Adsorbents are used for the purpose of cleaning with the liquid mixed. Thereby contact these adsorbents in one so-called bleaching stage u. a. Dyes such as carotene and Chlorophyll, heavy metals, residues of phosphatides and soaps as well as peroxides. Through contact, these substances are stored the oil or fat to the adsorbents and can be used together with these are removed from the liquid.
Die Abtrennung des mit den genannten Stoffen beladenen Adsorbens von dem gebleichten Öl erfolgt bei dem bekannten Verfahren mit Hilfe von Druckfiltern, die nach dem Prinzip der Anschwemmfiltration arbeiten. Für die Filterung sind z. B. Rahmenfilterpressen Plattenfilter und Filterkerzen bekannt sowie die Crossflowfiltration. The separation of the adsorbent loaded with the substances mentioned of the bleached oil takes place in the known method Help of pressure filters that work on the principle of Precoat filtration work. For filtering z. B. Frame filter presses plate filters and filter cartridges known as well as crossflow filtration.
Mit den bekannten Verfahren mit Filtern ist - abgesehen von dem Verbrauch an Filtern - ein recht hoher Energieverbrauch verbunden, bedingt beispielsweise durch den Transport des Öls durch den sogenannten Filterkuchen.With the known methods with filters - apart from that Filter consumption - quite high energy consumption connected, for example due to the transport of the oil through the so-called filter cake.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren zum Reinigen von solche Feststoffpartikel enthaltenen Flüssig keiten wie Ölen und Fetten und Vorrichtungen zur Durchführung dieses neuen Verfahrens zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen 1 und 14 definierte Erfindung ge löst. Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteran sprüchen beschrieben.The invention has for its object a new method for cleaning liquid containing such solid particles capabilities such as oils and greases and devices for carrying them out to create this new process. This task is accomplished by the invention defined in claims 1 and 14 ge solves. Developments of the invention are in the Unteran sayings described.
Im Prinzip besteht die Erfindung darin, daß das strömende Ge misch aus Flüssigkeiten wie z. B. Ölen, und Feststoffpartikeln einem oder mehreren elektrischen Feldern ausgesetzt wird. Diese homogenen oder inhomogenen elektrischen Felder gleicher oder wechselnder Polaritäten verursachen eine Wanderungsbewegung der Feststoffpartikel relativ zu den Flüssigkeiten, die selbst nur wenig oder überhaupt nicht leitfähig sind. Um diese Wanderungs bewegung der Feststoffpartikel aufgrund der Felder praktisch verwertbar zu machen, wird die Viskosität der Flüssigkeit herab gesetzt. Durch Erwärmung auf z. B. 90-130° kann die Viskosität auf etwa 25% der Viskosität der Flüssigkeit bei Raumtemperatur herabgesetzt werden. Die Bewegung der Partikel in der Flüssigkeit kann durch die geringe Viskosität und die gewählte Feld stärke so schnell gestaltet werden, daß die Feststoffpartikel sich auch bei größerer Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit und einem kontinuierlichen Reinigungsverfahren an den für die Erzeugung des elektrischen Feldes vorgesehenen Elektroden anlagern und von diesen diskontinuierlich oder kontinuierlich über eine oder mehrere Ausgänge, den sogenannten Trüblauf, entfernt werden können. Eine kontinuierliche Entfernung kann zum Beispiel bei waagerechter Strömung über eine als Transportband ausgebildete Elektrode geschehen und bei etwa vertikaler Strömung durch Elektroden besonders glatter Oberfläche oder rotierende Abstreifer. In principle, the invention is that the flowing Ge mix of liquids such as B. oils, and solid particles exposed to one or more electrical fields. These homogeneous or inhomogeneous electric fields of the same or changing polarities cause a migration movement of the Solid particles relative to the liquids themselves only are little or not at all conductive. To this hike movement of the solid particles due to the fields practical To make it usable, the viscosity of the liquid is reduced set. By heating to z. B. 90-130 ° can the viscosity to about 25% of the viscosity of the liquid at room temperature be reduced. The movement of the particles in the liquid can by the low viscosity and the chosen field starch can be designed so quickly that the solid particles even with greater flow velocity of the liquid and a continuous cleaning process to the for the Generation of the electric field provided electrodes accumulate and of these discontinuously or continuously via one or more exits, the so-called cloudy run, can be removed. Continuous removal can result in Example with horizontal flow over a conveyor belt trained electrode happen and at about vertical Flow through electrodes with a particularly smooth surface or rotating wipers.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß der Filteraufwand vermieden oder zumindest stark herabgesetzt wird. Durch diesen verminderten Filteraufwand wird auch die für die Trennung aufzuwendende Energie geringer. Schließlich wird die für den Prozeß erforderliche Zeit und die Belastung der Umwelt durch die verringerte Menge zu entsorgender Filterkuchen herabgesetzt. Die so geklärte Flüssigkeit und die Feststoffpartikel können anschließend getrennt weiterverarbeitet werden.The invention achieves that the filter effort is avoided or at least greatly reduced. Through this the filter effort for the separation is also reduced less energy to be used. Finally, it will be for the Time required and the environmental impact of the process reduced amount of filter cake to be disposed of reduced. The so clarified liquid and the solid particles can can then be processed separately.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die in den hier zu verarbeitenden Ölen und Fetten enthaltenen oder diesen Ölen zugesetzten Feststoffpartikel durch elektrische Felder bewegt werden können. Bei der Abtrennung der Bleicherde sind es beispielsweise die negativ geladenen Agglomerate und Kristalle des Montmorillonits, die im elektrostatischen Feld eine Coulomb kraft hervorrufen und dadurch bewegt werden können. Durch Wahl oder Änderung der Feldrichtung läßt sich die Wanderungsrichtung der Partikel steuern.The invention is based on the finding that the here containing oils or fats to be processed or these oils added solid particles moved by electric fields can be. It is when separating the bleaching earth for example the negatively charged agglomerates and crystals of montmorillonite, which is a coulomb in the electrostatic field evoke power and can be moved. By choice or change the field direction, you can change the direction of migration control the particle.
Es ist zwar bekannt, daß in einem Öl enthaltene Schleime aus dem Öl entfernt werden können, indem das Öl bis zur Kristallisation der Schleime gekühlt wird und die so gebildeten Kristalle durch elektrische Felder abgetrennt werden, doch ist das Öl bei so niedrigen Temperaturen dick, so daß die Wanderungsgeschwindigkeit der Feststoffpartikel sehr langsam ist (DE 40 28 805 A1).It is known that slime contained in an oil from the Oil can be removed by the oil until crystallization the slime is cooled and the crystals formed in this way electrical fields are separated, but the oil is like that low temperatures thick, so the rate of migration the solid particle is very slow (DE 40 28 805 A1).
Die Wanderungsgeschwindigkeit der Feststoffpartikel in der Flüs sigkeit ist von der Stärke des Feldes und der Viskosität der Öle und Fette abhängig. Durch Wahl der für die Wanderungsgeschwin digkeit bei der durch die Erwärmung gegebenen Viskosität und der Bemessung der Behälter und Elektroden sowie der Feldstärken lassen sich die Feststoffpartikel in Bereichen des Behälters konzentrieren, in denen sie leicht getrennt werden können. Bei einem erprobten Ausführungsbeispiel wurde bei mäßiger Strömungsgeschwindigkeit des Gemisches und bei einer Feldstärke von 1 kV/mm bei einem kontinuierlichen Betrieb in einem Behälter mit 20 cm Elektrodenlänge in Flußrichtung ein sehr hoher Abtrennungsgrad von mehr als 99% erreicht.The rate of migration of solid particles in the river Liquidity depends on the strength of the field and the viscosity of the oils and fats depending. By choosing the one for the walking speed at the viscosity given by the heating and the Dimensioning of the containers and electrodes as well as the field strengths the solid particles in areas of the container focus where they can be easily separated. At a tried and tested embodiment was more moderate Flow rate of the mixture and at a field strength of 1 kV / mm with continuous operation in one Container with 20 cm electrode length in the direction of flow a very high degree of separation of more than 99% achieved.
Die Erfindung ist nicht nur für die direkte Reinigung der Flüssigkeiten durch Abtrennung der Feststoffpartikel anwendbar. Es hat sich gezeigt, daß auch der für den Bleichvorgang bisher erforderliche Einsatz von Rührwerken durch den Einsatz von Wechselfeldern ersetzt werden kann, die eine ebenso gute Durchmischung der Öle mit Bleicherden erreichen. Auch hier kann eine Energieeinsparung durch den Wegfall aufwendiger mechanischer Rührwerke erreicht werden.The invention is not only for the direct cleaning of the Liquids can be used by separating the solid particles. It has been shown that so far for the bleaching process required use of agitators through the use of Alternating fields can be replaced, which is just as good Mix the oils with bleaching earth. Here too an energy saving by eliminating more complex mechanical agitators can be achieved.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im folgenden mehrere Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen inTo explain the invention in more detail below several embodiments described with reference to the drawings. These show in
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Trennung von Feststoffpartikeln aus einem Gemisch von Flüssigkeiten wie Ölen und Fetten mit Feststoffpartikeln wie Bleicherde, Fig. 1 shows a device for separating solid particles from a mixture of liquids such as oils and fats with solid particles such as bleaching earth,
Fig. 2-5 weitere Ausführungsformen der Erfindung zur Trennung von Feststoffpartikeln und Flüssigkeiten, Fig. 2-5 show further embodiments of the invention for the separation of solid particles and liquids,
Fig. 6 eine Anlage zur Reinigung tierischer, pflanzlicher oder maritimer Öle und/oder Fette, bei der sowohl die Mischung der Öle und Bleicherden als auch ihre Trennung mittels elektrischer Felder durchgeführt wird. Fig. 6 shows a plant for cleaning animal, vegetable or maritime oils and / or fats, in which both the mixing of the oils and bleaching earth and their separation is carried out by means of electrical fields.
Fig. 7 und 8 eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Betrieb einer Vorrichtung gemäß der Erfindung mit Abstreifern zur Entfernung der zu den Elektroden gewanderten und dort haftenden Feststoffpartikel. Fig. 7 and 8, an apparatus for the continuous operation of a device according to the invention with scrapers for removing the migrated to the electrodes and adhered therein solid particles.
In Fig. 1 ist ein Behälter 1 mit einem Zulauf 2 für ungereinigte, Feststoffpartikel enthaltende tierische, pflanzliche oder maritime Öle und/oder Fette dargestellt, der einen Ablauf 3 für die gereinigten Flüssigkeiten, auch als Klarlauf bezeichnet, und einem Ablauf 4 für die aus dem Flüssigkeitsgemisch abgetrennten Feststoffpartikel, den sogenannten Trüblauf, aufweist. An der Innenseite der Wandung 5 des Behälters 1 ist eine im wesentliche zylinderförmige Elektrode 6 angeordnet, die durch die Wandung 5 hindurch mit einem Pol einer Gleichspannungsquelle 7 relativ hoher Spannung verbunden ist. Dieser Pol ist in Fig. 1 als Erde dargestellt. Längs der Achse des Behälters 1 oder der zylinderförmigen Elektrode 6 ist eine im wesentlichen stangenförmige Elektrode 8 angeordnet, die mit dem jeweils anderen Pol der Gleichspannungsquelle 7 verbunden ist. Im Raum zwischen den Elektroden 6 und 8 wird also ein elektrisches Feld hoher Feldstärke von z. B. 1 kV/mm erzeugt. Der Behälter 1 kann aus einem Glas oder einem anderen gegen das Flüssigkeitsgemisch resistenten Material bestehen.In Fig. 1, a container 1 is shown with an inlet 2 for unpurified, solid particles containing animal, vegetable or maritime oils and / or fats, which has an outlet 3 for the cleaned liquids, also known as a clear run, and an outlet 4 for the the solid particles separated from the liquid mixture, the so-called turbidity. Arranged on the inside of the wall 5 of the container 1 is an essentially cylindrical electrode 6 , which is connected through the wall 5 to a pole of a DC voltage source 7 of a relatively high voltage. This pole is shown as earth in FIG. 1. A substantially rod-shaped electrode 8 is arranged along the axis of the container 1 or the cylindrical electrode 6 and is connected to the respective other pole of the DC voltage source 7 . In the space between the electrodes 6 and 8 , an electric field of high field strength of z. B. 1 kV / mm. The container 1 can consist of a glass or another material resistant to the liquid mixture.
Die Wirkungsweise der soweit beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt. Das Flüssigkeitsgemisch fließt vom Zulauf 2 durch den Raum zwischen der zylinderförmigen Elektrode 6 und der stangenförmigen Elektrode 8 zu den Abläufen 3 und 4. Während der Fließbewegung ist das Flüssigkeitsgemisch dem starken elektrischen Gleichfeld zwischen den Elektroden 6 und 8 ausgesetzt. Dieses Gleichfeld hat auf die im wesentlichen nicht oder nur geringfügig leitfähige Flüssigkeit keine oder nur geringe Wirkung. Die Feststoffpartikel und auch die Schleime und festeren Stoffe werden dagegen mehr oder weniger beeinflußt. Sie wandern in Richtung derjenigen Elektrode 6 oder 8, die ihrer Ladung entgegengesetzt ist. Die für die Anziehung der Feststoffpartikel wesentliche Elektrode, in Fig. 1 die zylinderförmige Elektrode 6, ist so angeordnet, daß die Feststoffpartikel aus dem Bereich der Flüssigkeitsströmung abgezogen werden, die somit bei entsprechender Länge des elektrischen Feldes gereinigt am Ablauf 3 für den Klarlauf ankommt und dort abgenommen werden kann. Die aus der Flüssigkeit abgezogenen Feststoffpartikel sammeln sich an der Innenseite der Elektrode 6 und haften dort für die Dauer der Wirksamkeit des elektrischen Gleichfeldes, fallen aber teilweise auch kontinuierlich ab und gelangen durch das Schwerefeld in den Bereich des Ablaufes 4 für den Trüblauf. Durch glatte Elektrodenoberflächen kann dieses kontinuierliche Abfallen oder Abrutschen der Feststoffpartikel begünstigt werden. Die an der Elektrode 6 haftenden Feststoffpartikel können nach Abschaltung des elektrischen Feldes im Zuge einer Reinigung der Vorrichtung abgeführt werden. Auch eine kontinuierliche Reinigung ist möglich, wie im folgenden weiter unter noch gezeigt wird. Bei dem geschilderten Verfahrensablauf kann es geschehen, daß Feststoffe unterschiedlicher Ladungseigenschaften entgegengesetzte Wanderungsrichtungen haben und sich so Konzentrationen von Feststoffpartikeln im Bereich beider Elektroden bilden. Es ist ferner möglich, entsprechend den Stoffeigenschaften der Feststoffpartikel und der gestellten Trennaufgabe die beiden Elektroden 6, 8 mit den jeweils anderen Polen der Gleichspannungsquelle zu verbinden.The operation of the device described so far is as follows. The liquid mixture flows from the inlet 2 through the space between the cylindrical electrode 6 and the rod-shaped electrode 8 to the outlets 3 and 4 . During the flow movement, the liquid mixture is exposed to the strong direct electric field between the electrodes 6 and 8 . This constant field has little or no effect on the essentially non-conductive or only slightly conductive liquid. The solid particles and also the mucus and solid substances are more or less affected. They migrate in the direction of the electrode 6 or 8 which is opposite to their charge. The electrode essential for the attraction of the solid particles, in FIG. 1 the cylindrical electrode 6 , is arranged in such a way that the solid particles are withdrawn from the area of the liquid flow, which, with a corresponding length of the electric field, then arrives at the outlet 3 for the clear run with a corresponding length of the electrical field and can be removed there. The solid particles drawn off from the liquid collect on the inside of the electrode 6 and adhere there for the duration of the effectiveness of the DC electric field, but also fall off continuously in part and pass through the gravitational field into the area of the outlet 4 for the turbid run. This continuous falling or slipping of the solid particles can be promoted by smooth electrode surfaces. The solid particles adhering to the electrode 6 can be removed after the electrical field has been switched off in the course of cleaning the device. Continuous cleaning is also possible, as will be shown below. In the process described, it can happen that solids of different charge properties have opposite directions of migration and thus concentrations of solid particles form in the area of both electrodes. It is also possible to connect the two electrodes 6 , 8 to the respective other poles of the DC voltage source in accordance with the material properties of the solid particles and the separation task.
Der Ablauf 3 für den Klarlauf sollte bei der Vorrichtung nach Fig. 1 mit vertikaler Strömungsrichtung über den Sockelbereich 9 des Behälters 1 hinausragen, in dem sich die abgetrennten Feststoffpartikel sammeln. Dies kann durch eine röhrenförmige Verlängerung 31 des Ablaufs 3 geschehen.The outlet 3 for the clear run should protrude in the device according to FIG. 1 with the vertical flow direction beyond the base region 9 of the container 1 , in which the separated solid particles collect. This can be done by a tubular extension 31 of the drain 3 .
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform mit einem Behälter 1, der in etwa horizontaler Richtung von dem Flüssigkeitsgemisch durchströmt wird. Das elektrische Feld ist vertikal gerichtet und bewirkt daher eine Wanderungsrichtung der Feststoffpartikel in vertikaler Richtung. Das elektrische Feld ist vorzugsweise so gerichtet, daß die Wanderungsrichtung der Feststoffpartikel gleich der Schwererichtung ist. Dadurch wird die Absetzge schwindigkeit der Feststoffpartikel erhöht. In dieser Fig. 2 ist die die Feststoffpartikel anziehende Elektrode 61 als End losförderband ausgebildet, das ständig oder wahlweise das abge setzte Material zum Ablauf 4 oder einem entsprechenden Ausgang transportiert. Statt einer stangenförmigen Elektrode 8 ist in Fig. 2 der Elektrode 6 gegenüber eine feste, plattenförmige Elektrode 62 vorgesehen, die oberhalb der Strömung liegt. FIG. 2 shows a further embodiment with a container 1 through which the liquid mixture flows in an approximately horizontal direction. The electric field is directed vertically and therefore causes the solid particles to migrate in the vertical direction. The electric field is preferably directed so that the direction of migration of the solid particles is equal to the direction of gravity. This increases the settling speed of the solid particles. In this FIG. 2, the electrode 61 which attracts the solid particles is designed as an endless conveyor belt which continuously or optionally transports the abge material to the outlet 4 or a corresponding outlet. Instead of a rod-shaped electrode 8 , a fixed, plate-shaped electrode 62 is provided opposite the electrode 6 in FIG. 2, which is above the flow.
In Fig. 3 ist eine Vorrichtung zum Abtrennen der Feststoff partikel dargestellt, bei der die Strömungsrichtung vertikal von unten nach oben gerichtet ist. Die stangenförmige Elektrode 8 ist topförmig ausgebildet und mit der Öffnung 81 des Topfes 82 am oberen Ende angeordnet. Die Abflußöffnung 3 ragt mit einer langen Hülse 31 in den Topf 82 der topförmigen Elektrode 8 hinein. Die Anordnung ist so getroffen, daß praktisch keine Feststoffpartikel in den Topf 82 der Elektrode 8 gelangen können, da sie durch die Wirkung des elektrischen Gleichfeldes von der Außenwandung der Elektrode 8 wegwandern oder an der Außenseite dieser Elektrode 8 haften, mit der Tendenz, im Schwerefeld von dort nach unten, also von der topfförmigen Öffnung weg nach unten zu sinken. In Fig. 3 bildet die vertikale Wandung 5 des Behälters 1 zugleich die Elektrode 6.In Fig. 3, a device for separating the solid particles is shown, in which the flow direction is directed vertically from bottom to top. The rod-shaped electrode 8 is pot-shaped and is arranged with the opening 81 of the pot 82 at the upper end. The drain opening 3 projects into the pot 82 of the pot-shaped electrode 8 with a long sleeve 31 . The arrangement is such that practically no solid particles can get into the pot 82 of the electrode 8 , since they migrate away from the outer wall of the electrode 8 due to the action of the DC electric field or adhere to the outside of this electrode 8 , with a tendency to be in the gravitational field to descend from there downwards, i.e. from the pot-shaped opening. In Fig. 3, the vertical wall 5 at the same time forms the electrode 6 of the container 1.
Fig. 4 und Fig. 5 zeigen zwei kastenförmige Behälter 10, 11 für die Reinigung großer Mengen von Flüssigkeitsgemischen. Dort sind die Elektroden 63, 64 plattenförmig nebeneinander angeordnet und so ausgebildet, daß benachbarte Platten 63, 64 mit je einem Pol der Gleichspannungsquelle 7 (in dieser Figur nicht sichtbar) verbunden sind und so zwischen sich ein Feld erzeugen. Die Feldrichtung ist bei diesen beiden Anordnungen relativ gleichgültig, wenn die Abstände nur ausreichen, die Feststoffpartikel zu den Elektroden 63, 64 gelangen zu lassen. FIGS. 4 and Fig. 5 show two box-shaped containers 10, 11 for the purification of large amounts of liquid mixtures. There the electrodes 63 , 64 are arranged in a plate-like manner next to one another and are designed such that adjacent plates 63 , 64 are each connected to one pole of the DC voltage source 7 (not visible in this figure) and thus generate a field between them. The field direction is relatively indifferent in these two arrangements if the distances are only sufficient to allow the solid particles to reach the electrodes 63 , 64 .
In Fig. 6 ist eine Anlage für die Reinigung der Öle dargestellt, bei der zunächst über den Zulauf 2 das ungereinigte Öl und über einen weiteren Zulauf 21 Bleicherde in die sogenannte Eintragszone 12 des Behälters 1 gegeben wird. Der Behälter 1 ist in einem in Fließ- oder Strömungsrichtung anschließenden Bereich 13, der sogenannten Misch- oder Bleichzone, mit einer ersten Elektrodenanordnung 6, 8 gemäß Fig. 1 versehen. Anders als in Fig. 1 sind in diesem zweiten Bereich die Elektroden 6, 8 nicht mit einer Gleichspannungsquelle 7, sondern mit einer Wechselspannungsquelle 71 verbunden. Die Feststoffpartikel, insbesondere die Bleicherdepartikel, werden dabei ständig in andere Richtungen bewegt und dadurch sehr schnell und weitgehend mit der Flüssigkeit durchmischt. Die Bleicherde wird dabei vollkommen mit dem Öl in Kontakt gebracht. Beide Stoffe können so in bekannter Weise miteinander reagieren und so die ölhaltigen Feststoffpartikel der Bleicherde bilden. Das Flüssigkeitsgemisch mit den so gebildeten Feststoffpartikeln wird über eine Beruhigungszone 14 einem gemäß Fig. 1 ausgebildeten Bereich 15, der sogenannten Trennzone zugeführt, bei der die Elektroden 6, 8 wie in Fig. 1 mit den Polen einer Gleichspannungsquelle 7 verbunden sind. Von dort gelangt die Flüssigkeit in den Ablauf 3, den Klarlauf. Die Feststoffpartikel gelangen in den unter der Öffnung des Ablaufs 3 liegenden Bereich 16, in die sogenannte Austragszone, aus der sie über die Ablauföffnung 4, den Trüblauf, abgeführt werden.In Fig. 6 a system is shown for the purification of oils, initially via the inlet 2, the unpurified oil and via a further inlet 21 of bleaching earth is added to the so-called entry zone 12 of the container 1 in the. The container 1 is provided in a region 13 , the so-called mixing or bleaching zone, which adjoins in the flow or flow direction, with a first electrode arrangement 6 , 8 according to FIG. 1. Unlike in FIG. 1, the electrodes 6 , 8 are not connected to a DC voltage source 7 in this second region, but to an AC voltage source 71 . The solid particles, in particular the bleaching earth particles, are constantly moved in other directions and are therefore very quickly and largely mixed with the liquid. The bleaching earth is completely brought into contact with the oil. Both substances can thus react with one another in a known manner and thus form the oil-containing solid particles of the bleaching earth. The liquid mixture with the solid particles formed in this way is fed via a settling zone 14 to an area 15 according to FIG. 1, the so-called separation zone, in which the electrodes 6 , 8 are connected to the poles of a DC voltage source 7 as in FIG. 1. From there, the liquid flows into drain 3 , the clear run. The solid particles get into the area 16 under the opening of the outlet 3 , into the so-called discharge zone, from which they are discharged via the outlet opening 4 , the turbid run.
Fig. 7 und 8 zeigen eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung der Feststoffpartikel durch ein elektrisches Gleichfeld ähnlich der in Fig. 1 dargestellten Anordnung. In Fig. 7 rotieren mit oder um die stangenförmige Elektrode 8 Abstreifer 17, die ständig die äußeren Elektroden 6 reinigen und die dort angesammelten Feststoffpartikel zum Ablauf 4, dem Trüblauf, transportieren. FIGS. 7 and 8 show a device for the continuous separation of solid particles through a DC electric field similar to the arrangement shown in FIG. 1. In FIG. 7, wipers 17 rotate with or around the rod-shaped electrode 8 , which constantly clean the outer electrodes 6 and transport the solid particles collected there to the outlet 4 , the turbid run.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungs beispiele beschränkt. So kann statt eines Wechselfeldes auch ein Elektrodensystem mit wechselnden Polaritäten des Feldes verwendet werden, um die Durchmischung zu erzielen oder zu bewirken. Auch können die Feldstärken im Anfangsbereich und im Endbereich des Feldes unterschiedlich stark bemessen werden, beispielsweise durch Schrägstellung der Elektroden. Schließlich können dieselben Elektroden zugleich für die Durchmischung der Flüssigkeit mit den Adsorbenzien als auch für die Abtrennung der mit den unerwünschten Stoffen beladenen Adsorbentien verwendet werden. Hierzu wird dem Gleichfeld ein Wechselfeld überlagert, das im wesentlichen aus Impulsen oder Schwingungen solcher Frequenz besteht, daß die noch nicht beladenen Adsorbentien schnell auf das Summenfeld aus Gleichfeld und Wechselfeld reagieren können, während die beladenen und daher zu trennenden Adsorbentien im wesentlichen nur dem Gleichfeld folgen, weil sie den schnellen Schwankungen nicht folgen können. Im Eingangsbereich des aus Gleichfeld und Wechselfeld bestehenden Summenfeldes wird daher mehr eine Mischung und im Ausgangsbereich des Summenfeldes mehr eine Trennung bewirkt.The invention is not based on the illustrated embodiment examples limited. So instead of an alternating field, a Electrode system with changing polarities of the field can be used to achieve or to mix cause. The field strengths in the initial area and in the End area of the field can be dimensioned differently, for example by tilting the electrodes. After all can use the same electrodes for mixing the Liquid with the adsorbents as well as for the separation of the adsorbents loaded with the undesirable substances become. For this purpose, an alternating field is superimposed on the constant field, that essentially from impulses or vibrations of such Frequency is that the adsorbents are not yet loaded quickly to the sum field of constant field and alternating field can react while the loaded and therefore to be separated Adsorbents essentially only follow the same field because they unable to follow the rapid fluctuations. in the Entrance area of the one consisting of constant field and alternating field Sum field is therefore more a mixture and in Output area of the total field causes more separation.
Die Selbstreinigung der Elektroden bei der Trennung kann durch eine Beheizung der Elektroden begünstigt werden. Die erwünschte Temperatur der Flüssigkeit zur Erzielung einer optimalen Viskosität kann durch diese Beheizung der Elektroden eingestellt oder aufrechterhalten werden. Für den Betrieb der Anlage oder für die Durchführung des Verfahrens wird eine sogenannte Trocknung des Öls angestrebt, um dieses weitgehend wasserfrei und damit isolierend zu machen. Ein geringer Wasseranteil kann aber zur Erzielung eines Stromflusses von den Elektroden durch die Flüssigkeit genutzt werden, um die Temperatur der Flüssigkeit zu erhöhen oder aufrechtzuerhalten. Dieser Stromfluß kann zugleich zur weiteren Trocknung des Öls während der Durchführung des Misch- und Trennverfahrens genutzt werden. Für diese Trocknung ist eine Temperatur von mindestens 90° und ein Druck im Behälter 1 von etwa 40 mb vorteilhaft.Self-cleaning of the electrodes during separation can be promoted by heating the electrodes. The desired temperature of the liquid in order to achieve an optimal viscosity can be set or maintained by heating the electrodes. For the operation of the plant or for the implementation of the method, a so-called drying of the oil is aimed at in order to make it largely water-free and thus insulating. A small amount of water can, however, be used to achieve a current flow from the electrodes through the liquid in order to raise or maintain the temperature of the liquid. This current flow can also be used for further drying of the oil while the mixing and separation process is being carried out. A temperature of at least 90 ° and a pressure in the container 1 of approximately 40 mb is advantageous for this drying.
Claims (22)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934344828 DE4344828A1 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Removing particles from liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934344828 DE4344828A1 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Removing particles from liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4344828A1 true DE4344828A1 (en) | 1995-06-29 |
Family
ID=6506450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934344828 Withdrawn DE4344828A1 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Removing particles from liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4344828A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996024438A1 (en) * | 1995-02-07 | 1996-08-15 | Charles Frei | Method and device for electrostatically purifying organic liquids |
DE19711174A1 (en) * | 1997-03-18 | 1998-09-24 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Method and device for cleaning liquids containing contaminants |
DE19730331C1 (en) * | 1997-07-15 | 1999-02-18 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils |
DE19938372A1 (en) * | 1999-08-09 | 2001-03-08 | Diagnostikforschung Inst | Method and device for separating magnetic particles |
DE10048195A1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-05-02 | Siemens Ag | gas sensor |
DE20115351U1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-02-20 | Hengst Gmbh & Co Kg | Electrostatic precipitator for removal of particles wet with oil from air stream has spray electrode and collecting electrode with surface angled so that particles impact against it |
WO2015007270A1 (en) * | 2013-07-15 | 2015-01-22 | Universtität Bremen | Method and device for separating a mixture comprising a conductive material and a non-conductive material |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU150069A1 (en) * | 1961-10-23 | 1961-11-30 | Г.С. Бергер | Dielectric separator |
SU533397A1 (en) * | 1974-05-08 | 1976-10-30 | Method for producing iron concentrates by wet magnetic separation | |
DE3123462A1 (en) * | 1980-12-01 | 1982-07-01 | VUMA Výskumný ústav mechanizácie a automatizácie, 91523 Nové Město nad Váhom | Appliance for electrostatic purification of dielectric fluids |
DE4028805A1 (en) * | 1990-09-11 | 1992-03-12 | Juergen Dr Grundmann | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING UNWANTED COMPONENTS FROM LIQUIDS WITH LESS OR WITHOUT ELECTRICAL CONDUCTIVITY |
DE4210795C1 (en) * | 1992-04-01 | 1993-05-06 | Oehmi Forschung Und Ingenieurtechnik Gmbh, O-3060 Magdeburg, De | Adsorptive purificn. of vegetable and/or mineral oils and fats - in multistage counterflow, with fresh adsorbent and pre-purified oil introduced into first mixer |
-
1993
- 1993-12-28 DE DE19934344828 patent/DE4344828A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU150069A1 (en) * | 1961-10-23 | 1961-11-30 | Г.С. Бергер | Dielectric separator |
SU533397A1 (en) * | 1974-05-08 | 1976-10-30 | Method for producing iron concentrates by wet magnetic separation | |
DE3123462A1 (en) * | 1980-12-01 | 1982-07-01 | VUMA Výskumný ústav mechanizácie a automatizácie, 91523 Nové Město nad Váhom | Appliance for electrostatic purification of dielectric fluids |
DE4028805A1 (en) * | 1990-09-11 | 1992-03-12 | Juergen Dr Grundmann | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING UNWANTED COMPONENTS FROM LIQUIDS WITH LESS OR WITHOUT ELECTRICAL CONDUCTIVITY |
DE4210795C1 (en) * | 1992-04-01 | 1993-05-06 | Oehmi Forschung Und Ingenieurtechnik Gmbh, O-3060 Magdeburg, De | Adsorptive purificn. of vegetable and/or mineral oils and fats - in multistage counterflow, with fresh adsorbent and pre-purified oil introduced into first mixer |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996024438A1 (en) * | 1995-02-07 | 1996-08-15 | Charles Frei | Method and device for electrostatically purifying organic liquids |
DE19711174A1 (en) * | 1997-03-18 | 1998-09-24 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Method and device for cleaning liquids containing contaminants |
US6656364B1 (en) | 1997-03-18 | 2003-12-02 | Ohmi Forschung Und Ingenieurtechnik Gmbh | Method for purifying contaminated liquids |
DE19730331C1 (en) * | 1997-07-15 | 1999-02-18 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils |
DE19938372A1 (en) * | 1999-08-09 | 2001-03-08 | Diagnostikforschung Inst | Method and device for separating magnetic particles |
DE10048195A1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-05-02 | Siemens Ag | gas sensor |
DE10048195C2 (en) * | 2000-09-28 | 2002-11-14 | Siemens Ag | gas sensor |
DE20115351U1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-02-20 | Hengst Gmbh & Co Kg | Electrostatic precipitator for removal of particles wet with oil from air stream has spray electrode and collecting electrode with surface angled so that particles impact against it |
WO2015007270A1 (en) * | 2013-07-15 | 2015-01-22 | Universtität Bremen | Method and device for separating a mixture comprising a conductive material and a non-conductive material |
CN105408026A (en) * | 2013-07-15 | 2016-03-16 | 不来梅大学 | Method and device for separating a mixture comprising a conductive material and a non-conductive material |
CN105408026B (en) * | 2013-07-15 | 2018-03-06 | 不来梅大学 | Method and apparatus for separating the mixture for including conductive material and non-conducting material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2215107A1 (en) | Method for treating liquids, in particular for treating water, and device for carrying out the method | |
DE4443297C1 (en) | Emulsion splitting by electro:coagulation, flotation and decanting | |
EP2512691A1 (en) | Method and device for electrostatically separating overspray with an absorption agent | |
DE3029842C2 (en) | Process and apparatus for electrochemical waste water purification | |
DE4344828A1 (en) | Removing particles from liquids | |
DE2415538A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FLOCKING OUT UNDISOLVED SUBSTANCES | |
EP0569841B1 (en) | Device for separating wax particles from the circulating water of a spray booth | |
EP0968258B1 (en) | Method and device for purifying contaminated liquids | |
DE1442472B2 (en) | ELECTROSTATIC CLEANING DEVICE FOR FLOWING LIQUIDS WITH HIGH ELECTRICAL RESISTANCE | |
EP0245715A2 (en) | Apparatus for the treatment of liquids containing impurities, residues and/or ageing products | |
DE3824289A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONDITIONING HEAVY DRAINAGE SLUDGE | |
EP0082809B1 (en) | Process and apparatus for the continuous separation of suspended matter from a polluted liquid | |
DE2644744A1 (en) | Removing contaminants from liquid coolant - using combined effect of electrophoresis and electrolysis | |
DE1804060B2 (en) | Process and device for accelerating the separation of the phase fluids see in liquid extraction | |
DE3200192A1 (en) | "SPRAY TREATMENT DEVICE" | |
EP0074530A1 (en) | Method and apparatus for separating matter from polluted water | |
DE4234111C2 (en) | Method and device for cleaning contaminated soils | |
DE3123462C2 (en) | Device for electrostatic cleaning of dielectric liquids | |
WO1992004429A1 (en) | Process and device for separating undesired foreign substances from fluids with low or no electrical conductivity | |
DE60018086T2 (en) | Apparatus for cleaning processing fluids in an EDM machine | |
DE19730331C1 (en) | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils | |
DE2332856C3 (en) | Process for the purification of waste water or similar liquids by flotation and device for carrying out the process | |
DE1442472C (en) | ||
DE3490677C2 (en) | ||
DE384571C (en) | Method and device for separating finely divided substances in a liquid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |