DE4343866A1 - Mounting of bobbin tube support on swing arm of surface driven winder - Google Patents
Mounting of bobbin tube support on swing arm of surface driven winderInfo
- Publication number
- DE4343866A1 DE4343866A1 DE19934343866 DE4343866A DE4343866A1 DE 4343866 A1 DE4343866 A1 DE 4343866A1 DE 19934343866 DE19934343866 DE 19934343866 DE 4343866 A DE4343866 A DE 4343866A DE 4343866 A1 DE4343866 A1 DE 4343866A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- frame
- elastic
- sleeve receiving
- receiving element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Spulenrahmen zum Halten einer Spulenhülse bei maschinellem Wickeln einer Textilspule an der Spulstelle einer Textilmaschine, bestehend aus einem am Maschinengestell gelenkig befestigten Grundrahmen, einem mit dem Grundrahmen verbundenen drehbaren Hülsenaufnahmeelement, einem am Grundrahmen schwenkbar gelagerten Rahmenarm und einem mit dem Rahmenarm verbundenen drehbaren Hülsenaufnahmeelement, wobei jedes der beiden Hülsenaufnahmeelemente einen zentralen Zapfen aufweist, auf den ein Wälzlager aufgesteckt ist, dessen Außenring in einer Ausnehmung des Grundrahmens beziehungsweise des Rahmenarms gelagert ist.The invention relates to a coil frame for holding a Bobbin tube with mechanical winding of a textile bobbin on the Bobbin of a textile machine, consisting of an am Machine frame articulated base frame, one with rotatable sleeve receiving element connected to the base frame, a frame arm pivoted on the base frame and one rotatable sleeve receiving element connected to the frame arm, each of the two sleeve receiving elements having a central one Has pin on which a rolling bearing is attached, the Outer ring in a recess of the base frame, respectively of the frame arm is mounted.
Beim Wickeln einer Textilspule, insbesondere bei Kreuzspulen, die während des Wickelns auf ihrer Umfangsfläche von einer Wickelwalze angetrieben werden, ist darauf zu achten, daß während des Wickelns Schwingungen der Spule verhindert werden. Schwingungen, die sich über den die Spule tragenden Rahmen von der Maschine aus auf den Garnkörper übertragen, wirken sich ungünstig beim Aufbau des Garnkörpers aus. Wechselnde Fadenspannungen sowie Unregelmäßigkeiten bei der Ablage des Fadens im Fadenmuster sowie ein unrunder Aufbau der Umfangsfläche der Kreuzspule können die Folgen sein. Ein ungleichmäßiger Aufbau des Garnkörpers einer Spule kann aber auch umgekehrt auf den Spulenrahmen wirken. Es entsteht ein gekoppeltes System, deren Schwingungen sich gegenseitig beeinflussen und im ungünstigsten Fall aufschaukeln können. When winding a textile bobbin, especially cross-wound bobbins, which during the winding on its peripheral surface of one Take care that the winding roller is driven vibrations of the coil can be prevented during winding. Vibrations that spread over the frame supporting the coil transferred from the machine to the package, act unfavorable when building up the package. Changing Thread tension as well as irregularities when depositing the Thread in the thread pattern and a non-circular structure of the The result can be the circumferential surface of the cheese. A uneven structure of the package of a spool can also work the other way around on the coil frame. It arises coupled system whose vibrations are mutual influence and can rock in the worst case.
Aus der DE-OS 39 01 631 ist es bekannt, durch zusätzliche Schwingmassen am Spulenrahmen eine Dämpfung auftretender Schwingungen zu bewirken.From DE-OS 39 01 631 it is known by additional Vibrating masses on the coil frame damping occurring To cause vibrations.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, auftretende Schwingungen bereits am Ort des Entstehens zu verhindern oder zumindest einzuschränken.It is therefore an object of the invention to avoid vibrations to prevent or at least at the point of origin restrict.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit Hilfe der kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruchs 1.The object is achieved according to the invention with the aid of Characteristic features of claim 1.
Die vorliegende Erfindung ist eine Verbesserung einer Ausführung eines Spulenrahmens, wie er aus der DE-OS 28 24 871 bekannt ist. Die dort beschriebene Ausführungsform stellt wiederum eine Verbesserung eines Spulenhalters dar, wie er aus der DE-AS 11 36 254 bekannt ist. Dort ist zwischen dem Hülsenaufnahmeelement und der Achse, um die sich das Hülsenaufnahmeelement dreht, ein elastischer Formkörper angebracht. Dieser elastische Formkörper dient aber nur dazu, daß auch bei winkliger Lage zwischen der Spulenhülse und der Spulenhalteachse das Spulenhalteelement gegenüber der gehaltenen Spulenhülse nicht taumelt, so daß die Spulenhülse und die Spulenwicklung frei von Verspannungen in axialer Richtung bleiben. Da bei winkliger Aufnahme einer Hülse das Hülsenaufnahmeelement den elastischen Formkörper verspannt und keine axiale Führung des Hülsenaufnahmeelements zur Drehachse vorhanden ist, ist mit der bekannten Vorrichtung keine gezielte Dämpfung auftretender Schwingungen möglich.The present invention is an improvement on one Execution of a coil frame, as it is from DE-OS 28 24 871 is known. The embodiment described there provides again an improvement of a bobbin holder as it is made DE-AS 11 36 254 is known. There is between that Sleeve receiving element and the axis around which the Sleeve receiving element rotates, an elastic molded body appropriate. However, this elastic molded body only serves that even at an angular position between the coil sleeve and the Coil holding axis the coil holding element opposite the held bobbin tube does not wobble, so that the bobbin tube and the coil winding free of tension in the axial Stay direction. Since the angular inclusion of a sleeve Sleeve receiving element clamped the elastic molded body and no axial guidance of the sleeve receiving element to the axis of rotation is present is not a targeted with the known device Dampening of vibrations possible.
Die zentralen Zapfen der Hülsenaufnahmeelemente sind jeweils elastisch in dem Innenring des Wälzlagers gelagert. Damit wird vorteilhaft das Entstehen der Schwingungen an dem Ort verhindert, an denen sie vom Spulenrahmen auf die Hülsen und umgekehrt von der Hülse auf den Spulenrahmen übertragen werden können.The central pins of the sleeve receiving elements are each elastically supported in the inner ring of the rolling bearing. So that will advantageous the generation of the vibrations at the location prevents them from moving from the spool frame to the sleeves and conversely transferred from the sleeve to the coil frame can.
Die elastische Lagerung besteht erfindungsgemäß aus einem den Zwischenraum mindestens teilweise ausfüllenden elastisch kompressiblen Werkstoff. Der elastische Werkstoff ist in der Lage, auftretende Schwingungen bereits am Ort ihres Entstehens zu vernichten oder zu mindestens so zu dämpfen, daß sie sich nicht mehr störend auf das Wickeln des Garnkörpers auswirken.The elastic storage according to the invention consists of a Gap at least partially filling elastic compressible material. The elastic material is in the Position, vibrations already occurring at the point of origin to annihilate or at least to dampen them so that they no longer interfere with the winding of the package.
Weist der elastische Werkstoff die Form einer austauschbaren Hülse auf, kann die Hülse leicht ausgewechselt werden, wenn sie dem Verschleiß unterworfen ist oder wenn eine andere Dämpfungscharakteristik verlangt wird. Eine solche unterschiedliche Dämpfungscharakteristik kann beispielsweise durch eine veränderte Form der Hülse oder durch einen anderen Werkstoff erreicht werden.The elastic material has the shape of an interchangeable one Sleeve on, the sleeve can be easily replaced when it is subject to wear or if another Damping characteristic is required. Such different damping characteristics can for example by a changed shape of the sleeve or by another Material can be achieved.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der zentrale Zapfen des Hülsenaufnahmeelements eine in das Hülsenaufnahmeelement eindrehbare Schraube sein. Dadurch ist es möglich, daß die Hülse aus elastischem Werkstoff durch das Eindrehen der Schraube unter Spannung versetzt werden kann. Ist zwischen dem Schraubenkopf und der elastischen Hülse eine in den Zwischenraum eintauchende Buchse angeordnet, kann die Hülse aus elastischem Werkstoff durch die Hülse unter eine definierte Vorspannung versetzt werden. Dieses kann durch ein der gewünschten Vorspannung entsprechendes Verschieben der Hülse entlang des Zapfens in den Zwischenraum zwischen Innenring des Wälzlagers und Zapfen erfolgen. Mittels einer definierten Vorspannung, das heißt, einer definierten Krafteinleitung in das Lager sowie in den Hülsenteller, kann Einfluß genommen werden auf das Schwingungssystem, das aus dem Garnkörper, der Hülse, den Hülsenaufnahmeelementen sowie dem Spulenrahmen besteht.In a further embodiment of the invention, the central Pin of the sleeve receiving element one in that Sleeve receiving element be a screw. That’s it possible that the sleeve made of elastic material through the Screwing in the screw can be put under tension. Is a between the screw head and the elastic sleeve arranged in the space immersed socket, the Sleeve made of elastic material through the sleeve under one defined bias are offset. This can be done by a the desired preload shifting the Sleeve along the pin in the space between Inner ring of the rolling bearing and pin are made. By means of a defined bias, that is, a defined Force transmission into the bearing and into the sleeve plate, can Be influenced on the vibration system, which from the Package, the sleeve, the sleeve receiving elements and the Coil frame exists.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment explained.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Gesamtansicht des Spulenrahmens mit einer gehalterten Kreuzspule, Fig. 1 is an overall view of the creel with a retained cross-wound bobbin,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Hülsenaufnahmeelements und seiner Lagerung und Fig. 2 is a perspective view of a sleeve receiving element and its storage and
Fig. 3 bis 5 jeweils einen Schnitt durch das Lager eines Hülsenaufnahmeelements mit einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dämpfung. FIGS. 3 to 5 each show a section through the bearing of a sleeve receiving member with an embodiment of the damper according to the invention.
An einer nicht näher dargestellten Textilmaschine 10 ist ein insgesamt mit 11 bezeichneter Spulenrahmen am Maschinengestell 12 mittels eines Gelenks 13 befestigt. Der Grundrahmen 14 hat eine rechtwinklige Form. An dem Rahmenteil, das mittels dem Gelenk 13 am Maschinengestell 12 befestigt ist, ist ein weiteres Gelenk 15 angeordnet, in dem der dem Grundrahmen 14 gegenüberliegende Rahmenarm 16 gelenkig gelagert ist. Dieser Rahmenarm 16 wird mittels einer Druckfeder 17 so belastet, daß er bestrebt ist, sich im Gelenk 15 in Pfeilrichtung 18 zu drehen und den Rahmen zur Aufnahme einer Hülse zu schließen.On a textile machine 10 , not shown in detail, a bobbin frame, generally designated 11, is fastened to the machine frame 12 by means of a joint 13 . The base frame 14 has a rectangular shape. On the frame part, which is fastened to the machine frame 12 by means of the joint 13 , a further joint 15 is arranged, in which the frame arm 16 opposite the base frame 14 is articulated. This frame arm 16 is loaded by means of a compression spring 17 so that it strives to rotate in the joint 15 in the direction of arrow 18 and to close the frame for receiving a sleeve.
Mit dem Grundrahmen 12 ist ein drehbares Hülsenaufnahmeelement 20 und mit dem Rahmen 16 ein weiteres Hülsenaufnahmeelement 20′ verbunden. Die beiden Hülsenaufnahmeelemente 20 und 20′ halten eine Spulenhülse 21, auf die der Garnkörper einer Textilspule 22 gewickelt wird. With the base frame 12 , a rotatable sleeve receiving element 20 and with the frame 16 another sleeve receiving element 20 'is connected. The two sleeve receiving elements 20 and 20 'hold a bobbin tube 21 on which the package of a textile bobbin 22 is wound.
Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, daß das Hülsenaufnahmeelement 20 einen zentralen Zapfen 23 aufweist, auf dem ein Wälzlager 24 aufgesteckt ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der zentrale Zapfen 23 eine in das Hülsenaufnahmeelement 20 beziehungsweise 20′ eindrehbare Schraube, wie aus der Fig. 3 ersichtlich.From Fig. 3 it can be seen that the sleeve receiving element 20 has a central pin 23 on which a roller bearing 24 is attached. In the present exemplary embodiment, the central pin 23 is a screw which can be screwed into the sleeve receiving element 20 or 20 ', as can be seen from FIG. 3.
Zwischen dem Innenring 25 des Wälzlagers 24 und dem Zapfen 23 befindet sich ein Zwischenraum Z, der teilweise durch einen elastischen Werkstoff E ausgefüllt ist. Dieser elastische Werkstoff E dämpft die möglichen Schwingungen, welche von dem System Hülse-Garnkörper auf den Spulenrahmen 11 übertragen werden könnten sowie umgekehrt die Schwingungen, welche von dem Spulenrahmen 11 auf das Hülsenaufnahmeelement 20 und damit auf die Spulenhülse 21 übertragen werden könnten.Between the inner ring 25 of the rolling bearing 24 and the pin 23 there is an intermediate space Z, which is partially filled with an elastic material E. This elastic material E dampens the possible vibrations that could be transmitted from the system sleeve-package to the spool frame 11 and vice versa the vibrations that could be transmitted from the spool frame 11 to the sleeve receiving element 20 and thus to the spool sleeve 21 .
Der elastische Werkstoff E hat die Form einer Hülse, welche über den zentralen Zapfen 23, hier die Schraube, geschoben worden ist. Mittels einer Buchse B, welche über den Schaft 23 geschoben ist und von dem Schraubenkopf 23a gehalten wird, ist die Hülse aus dem elastischen Werkstoff zusammengedrückt worden und schmiegt sich an den Innenring 25 des Wälzlagers 24 an. Da die Buchse B an dem Innenring 25 anliegt, wird, je nachdem, mit welchem Drehmoment die Schraube 23 angezogen wird, eine entsprechende Vorspannung auf den elastischen Werkstoff E aufgebracht. Unter der Einwirkung der Vorspannung, mit der die Hülse des elastischen Werkstoffs an dem Innenring 25 des Wälzlagers 24 anliegt, wird das Schwingungssystem entsprechend beeinflußt.The elastic material E has the shape of a sleeve which has been pushed over the central pin 23 , here the screw. By means of a bushing B, which is pushed over the shaft 23 and is held by the screw head 23 a, the sleeve has been compressed from the elastic material and nestles against the inner ring 25 of the rolling bearing 24 . Since the bushing B rests on the inner ring 25 , depending on the torque with which the screw 23 is tightened, a corresponding preload is applied to the elastic material E. Under the action of the bias with which the sleeve of the elastic material abuts the inner ring 25 of the rolling bearing 24 , the vibration system is influenced accordingly.
Der Außenring 26 des Wälzlagers 24 ist kugelförmig ausgebildet und in einer kugelförmigen Ausnehmung eines Halterings 27 kraftschlüssig gelagert, der in dem Grundrahmen 14 eingesetzt ist. Der Haltering 27 ist als eine Schnappverbindung ausgebildet und zu diesem Zweck geschlitzt, wie es insbesondere die Fig. 2 zeigt. Das mit dem Hülsenaufnahmeelement 20 fest verbundene Wälzlager 24 kann ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs schnappend in den Haltering 27 eingesetzt oder aus dem Haltering 27 auch wieder herausgenommen werden.The outer ring 26 of the roller bearing 24 is spherical and is non-positively mounted in a spherical recess of a retaining ring 27 which is inserted in the base frame 14 . The retaining ring 27 is designed as a snap connection and is slotted for this purpose, as shown in particular in FIG. 2. The roller bearing 24 , which is firmly connected to the sleeve receiving element 20 , can be snapped into the retaining ring 27 without the aid of a tool or can also be removed from the retaining ring 27 .
Der Haltering 27 ist mit einer Aufnahmebuchse 28 fest verbunden. Die Aufnahmebuchse 28 ist ihrerseits lösbar am Grundrahmen 14 befestigt. Sie trägt zu diesem Zweck zwei Gewindebohrungen, von den eine Gewindebohrung 29 in Fig. 2 sichtbar ist. Die Befestigung am Grundrahmen 14 erfolgt mittels Schrauben 30. Der Haltering 27 ist in die Aufnahmebuchse 28 eingepreßt. Die einander gegenüberliegenden Flächen 33 beziehungsweise 34 der Aufnahmebuchse 28 beziehungsweise des Hülsenaufnahmeelements 20 weisen labyrinthdichtungsartig ineinandergreifende, zentrische, ringförmige Vorsprünge auf. Das Hülsenaufnahmeelement 20 hat die Vorsprünge 35 und 36, die Aufnahmebuchse 28 den Vorsprung 37. Außerdem bildet auch der geschlitzte Rand 38 des Halterings 27 einen Vorsprung, der gegen das Hülsenaufnahmeelement 20 gerichtet ist.The retaining ring 27 is firmly connected to a receptacle 28 . The receptacle 28 is in turn releasably attached to the base frame 14 . It contributes to this purpose, two threaded bores, of which a threaded bore 29 in Fig. 2 is visible. The attachment to the base frame 14 is carried out by means of screws 30 . The retaining ring 27 is pressed into the receptacle 28 . The opposite surfaces 33 and 34 of the receptacle 28 and the sleeve receptacle 20 have labyrinth seal-like interlocking, central, annular projections. The sleeve receiving element 20 has the projections 35 and 36 , the receiving bushing 28 the projection 37 . In addition, the slotted edge 38 of the retaining ring 27 also forms a projection which is directed against the sleeve receiving element 20 .
Das Hülsenaufnahmeelement 20′ ist in gleicher Weise am Rahmenarm 16 befestigt, wie das Hülsenaufnahmeelement 20 am Grundrahmen 14. In Fig. 1 erkennt man hiervon nur noch die Aufnahmebuchse 28′. Der Grundrahmen 14 besitzt einen Hebel 39 zum Hochschwenken des Spulenrahmens 11. Der Rahmenarm 16 trägt ein etwas längeren Hebel 40 zum Öffnen des Rahmens gegen die Richtung des Pfeils 18, wobei sich die Spulenhülse 21 von den Hülsenaufnahmeelementen 20 und 20′ löst. Beim Einsetzen einer Hülse sorgt andererseits die Druckfeder 17 dafür, daß sich die Hülsenaufnahmeelemente 20 und 20′ nach dem Loslassen des Hebels 40 fest gegen die Spulenhülse 21 legen.The sleeve receiving element 20 'is attached to the frame arm 16 in the same way as the sleeve receiving element 20 on the base frame 14th In Fig. 1 you can only see the receptacle 28 '. The base frame 14 has a lever 39 for pivoting the coil frame 11 up . The frame arm 16 carries a slightly longer lever 40 for opening the frame against the direction of the arrow 18 , the coil sleeve 21 detaching from the sleeve receiving elements 20 and 20 '. When inserting a sleeve, on the other hand, the compression spring 17 ensures that the sleeve receiving elements 20 and 20 'after releasing the lever 40 firmly against the coil sleeve 21 .
Die Aufnahmebuchse 28 ist in eine dafür vorgesehene Öffnung 41 des Grundrahmens 14 und die Aufnahmebuchse 28′ in die Öffnung 41′ des Rahmenarms 16 eingesetzt. Die Aufnahmebuchsen 28 und 28′ besitzen ihrerseits wiederum eine Öffnung, von der die Öffnung 42 der Aufnahmebuchse 28 in Fig. 3 zu sehen ist, durch die der Schraubenkopf 23a der Schraube 23 zugänglich ist. Dadurch ist es möglich, die Vorspannung der elastischen Hülse E zu verändern, ohne die Hülsenaufnahmeelemente 20 und 20′ ausbauen zu müssen.The receiving bushing 28 is inserted into an opening 41 provided in the base frame 14 and the receiving bushing 28 'in the opening 41 ' of the frame arm 16 . The receptacles 28 and 28 'in turn have an opening from which the opening 42 of the receptacle 28 can be seen in Fig. 3, through which the screw head 23 a of the screw 23 is accessible. This makes it possible to change the bias of the elastic sleeve E without having to remove the sleeve receiving elements 20 and 20 '.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 weist die elastische Hülse E einen Flansch S auf, der an der Stirnseite des Innenrings 25 des Wälzlagers 24 anliegt. Der Schraubenkopf 23a drückt mittels einer Scheibe 43 den Flansch S an den Innenring 25. Dadurch wird eine wechselseitige Schwingungsübertragung zwischen Lager und Hülsenaufnahmeelement erschwert.In a further exemplary embodiment according to FIG. 4, the elastic sleeve E has a flange S which bears against the end face of the inner ring 25 of the roller bearing 24 . The screw head 23 a presses the flange S against the inner ring 25 by means of a washer 43 . This makes reciprocal vibration transmission between the bearing and the sleeve receiving element difficult.
Eine weitere Verbesserung der Schwingungsdämpfung wird erreicht, wenn von der Hülse E aus elastischem Werkstoff der Flansch S zwischen Hülsenaufnahmeelement 20 und Innenring 25 des Wälzlagers 24 angeordnet ist, wie ein Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 zeigt, das eine Weiterentwicklung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3 ist. Der Flansch S verhindert eine direkte Anlage des Hülsenaufnahmeelements an dem Lager und damit dem Spulenrahmen.A further improvement in vibration damping is achieved if the flange S of the sleeve E made of elastic material is arranged between the sleeve receiving element 20 and the inner ring 25 of the roller bearing 24 , as an embodiment according to FIG. 5 shows, which is a further development of the embodiment according to FIG. 3 . The flange S prevents the sleeve receiving element from directly contacting the bearing and thus the coil frame.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934343866 DE4343866A1 (en) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Mounting of bobbin tube support on swing arm of surface driven winder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934343866 DE4343866A1 (en) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Mounting of bobbin tube support on swing arm of surface driven winder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4343866A1 true DE4343866A1 (en) | 1995-06-29 |
Family
ID=6505790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934343866 Ceased DE4343866A1 (en) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Mounting of bobbin tube support on swing arm of surface driven winder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4343866A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10101185A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Schlafhorst & Co W | Bobbin frame at a bobbin winder, for cross wound bobbins, has an adjustment structure for the bobbin sleeve holder system with a central adjustment drilling for a tool to give a simple angular setting |
| US6889933B2 (en) | 2002-04-27 | 2005-05-10 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Tube plate for a creel |
| DE102004055245A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Tube receiving unit for use with e.g. open-end rotor spinning machine, has cone enclosed in tube, and control and rubber rings ensuring that rotational axis of cone corresponds to central axis of housing, when inserting empty tube in frame |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH339102A (en) * | 1953-10-29 | 1959-06-15 | Reiners Walter Dr Ing | Centering device for holding a bobbin on a winding machine |
| DE8716739U1 (en) * | 1987-12-10 | 1988-04-28 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Moenchengladbach, De | |
| US4848686A (en) * | 1985-12-24 | 1989-07-18 | Rieter Machine Works Ltd. | Bobbin tube and package support and bearing unit therefor and filament tape-up system |
-
1993
- 1993-12-22 DE DE19934343866 patent/DE4343866A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH339102A (en) * | 1953-10-29 | 1959-06-15 | Reiners Walter Dr Ing | Centering device for holding a bobbin on a winding machine |
| US4848686A (en) * | 1985-12-24 | 1989-07-18 | Rieter Machine Works Ltd. | Bobbin tube and package support and bearing unit therefor and filament tape-up system |
| DE8716739U1 (en) * | 1987-12-10 | 1988-04-28 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Moenchengladbach, De |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10101185A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Schlafhorst & Co W | Bobbin frame at a bobbin winder, for cross wound bobbins, has an adjustment structure for the bobbin sleeve holder system with a central adjustment drilling for a tool to give a simple angular setting |
| DE10101185B4 (en) * | 2001-01-12 | 2011-06-01 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Winding device for a cheese producing textile machine |
| US6889933B2 (en) | 2002-04-27 | 2005-05-10 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Tube plate for a creel |
| DE102004055245A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Tube receiving unit for use with e.g. open-end rotor spinning machine, has cone enclosed in tube, and control and rubber rings ensuring that rotational axis of cone corresponds to central axis of housing, when inserting empty tube in frame |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0089311B1 (en) | Vibration damper and its application | |
| DE672152C (en) | Tool carrier, especially flying boring bar for fine boring work | |
| DE3012152A1 (en) | HOLDING DEVICE FOR A ROTATING DENTAL TOOL | |
| EP0157017A1 (en) | Arrangement of supports for the magnetic heads of a magnetic disc drive unit | |
| EP0712802A2 (en) | Support for yarn bobbins rotating at high speed in textile machines and associated bobbin adapter | |
| DE19720795A1 (en) | Thread brake and textile machine equipped with it and thread delivery device | |
| DE2106933B2 (en) | Device for rotating a shaft, in particular a valve stem | |
| DE102006038960B3 (en) | Vibration dampener S-shaped sandwich attachment for front loaded washing machine drum housing | |
| DE19539099A1 (en) | Open ended spinner spun yarn paraffin coating appts. for soiling redn. | |
| DE4143218A1 (en) | Device for connecting screwdriver bits with drive source - consists of two-part socket linked by torque coupling | |
| DE3005327C2 (en) | Tube holder for winding units of textile machines | |
| CH665658A5 (en) | DEVICE FOR STORING AND DRIVING A SPINNING ROTOR OF AN OE-SPINNING DEVICE. | |
| DE4343866A1 (en) | Mounting of bobbin tube support on swing arm of surface driven winder | |
| DE2825423A1 (en) | LEAD SCREW DEVICE | |
| EP0378829B1 (en) | Yarn-winding device for spinners or winders | |
| DE2801828C3 (en) | Detachable clamp holder with a handle for placing on the spindle neck of a hand drill, hammer drill or the like. | |
| DE3214578C2 (en) | Device for stabilizing a barcentrically suspended beam, preferably a spray frame for plant protection devices | |
| DE1675652B1 (en) | Device for damping vibrations of hollow tools, tool holders or workpieces when machining in machine tools | |
| DE2249263B1 (en) | FALSE WIRE AGGREGATE | |
| DE2805776A1 (en) | ROTARY STAMP DEVICE | |
| DE2928063A1 (en) | DEVICE FOR STABILIZING THE BOBBIN POT OF A TWINING MACHINE | |
| DE202004010423U1 (en) | Device for pressing out a bearing pressed in a bearing eye arranged on a support rod of a motor vehicle axle comprises a support bell which is axially supported on the bearing eye during the pressing process | |
| EP0367726A1 (en) | Device to compensate for the deflection of the winding mandrel of a winding machine | |
| DE3330753A1 (en) | MOTION DAMPING DEVICE | |
| DE2524373C2 (en) | Device for coupling a steam duct belonging to a rotary evaporator with a driven driving tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |