DE4342109A1 - Spannfutter für Drehmaschinen - Google Patents
Spannfutter für DrehmaschinenInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16233—Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod
- B23B31/16254—Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod using fluid-pressure means to actuate the gripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für Drehmaschinen mit
einem im Futterkörper integrierten Betätigungszylinder für
Spannbacken.
Spannfutter der genannten Art, die auch unter dem Namen Vor
derend-Spannfutter bekannt sind, werden bislang in der Regel
über Zwischenflansche an dem Spindelkopf einer Drehmaschine
mittels Schrauben befestigt. Diese Schrauben sind parallel zur
Futterachse ausgerichtet, wobei das Einschrauben von der Dreh
maschinenseite her durch den Zwischenflansch in den Futter
körper erfolgt. Ein Einführen der Schrauben von der Spannfut
tervorderseite her ist wegen des im Futterkörper integrierten
Betätigungszylinders, der in der Regel pneumatisch betrieben
wird, nicht möglich. Die Schrauben müßten durch das Zylinder
innere geführt werden, was zu erheblichen Dichtungsproblemen
führen würde. Andererseits erfordert jedoch das Einführen der
Schrauben von der Drehmaschinenseite her einen Zwischenraum
zwischen Spindel und Zwischenflansch, wodurch sich die Bautie
fe des Futters erhöht und das Futter in einem relativ großen
Abstand von der Drehmaschine angeordnet ist. Dies führt zu
ungünstigeren Kräfteverhältnissen bei der Rotation des Fut
ters. Außerdem sind die Befestigungsschrauben des Futters nur
schwer zugänglich, so daß ein Auswechseln des Spannfutters
umständlich und zeitaufwendig ist.
Zur Vermeidung dieser Nachteile schlägt die Erfindung ein
Spannfutter der eingangs genannten Art vor, das sich erfin
dungsgemäß dadurch auszeichnet, daß es einen an der Spindel
einer Drehmaschine befestigbaren Aufnahmering aufweist, auf
den das Spannfutter derart aufsetzbar ist, daß es den äußeren
Umfang des Aufnahmerings mindestens teilweise umgreift, und an
dem es in radialer Richtung befestigt ist. Durch den Aufnahme
ring und die radiale Befestigung des Spannfutters an diesem
Ring ist eine sehr viel dichtere Anordnung des Spannfutters an
der Drehmaschine möglich, so daß sich geringere Umwuchtproble
me bei der Rotation des Futters ergeben. Auch der Platzbedarf
des Gesamtfutters ist geringer als bei den bislang bekannten
Ausführungen. Außerdem ist die radiale Befestigung gut zugäng
lich, so daß ein Auswechseln des Spannfutters rasch möglich
ist. Es sind hierfür nur geringe Maschinenstillstandzeiten
erforderlich, wodurch sich auch eine erhebliche Kostenerspar
nis ergibt.
Weitere Vorteile ergeben sich, wenn das Spannfutter am Auf
nahmering mittels radial gerichteter Schrauben befestigt ist,
wobei die Bohrungen für die Schrauben im Spannfutter und im
Aufnahmering in Achsrichtung des Spannfutters geringfügig
gegeneinander versetzt sein können, so daß beim Anziehen der
Schrauben ein Anpressen des Spannfutters gegen die vordere
Stirnseite des Aufnahmerings erfolgt. Dadurch wird das Spann
futter auch in axialer Richtung fest mit der Drehmaschinen
spindel verbunden, so daß eine gute Kraftübertragung von der
Drehmaschine auf das Futter gewährleistet ist. Dabei kann der
Aufnahmering zur Aufnahme der Schrauben auch eine umlaufende
Nut aufweisen. Auch diese Nut kann gegenüber den Bohrungen für
die Schrauben im Spannfutter in Achsrichtung des Spannfutters
geringfügig versetzt sein, um beim Anziehen der Schrauben ein
Anpressen des Futters gegen die vordere Stirnseite des Auf
nahmerings zu ermöglichen. Weisen außerdem der Aufnahmering
und das Spannfutter eine gegenüber der Maschinenspindelachse
versetzte Längsachse auf, so kann durch Verdrehen des Futters
auf dem Aufnahmering der Rundlauf des Futters exakt einge
stellt und anschließend durch Anziehen der Schrauben fixiert
werden.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Spannfutters anhand der Zeichnung näher
erläutert.
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 einen achsparallelen Schnitt durch ein
Spannfutter mit Aufnahmering;
Fig. 2 eine Ansicht von vorne auf das Spannfut
ter nach Fig. 1;
Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III
durch das Spannfutter nach Fig. 2.
Fig. 1 zeigt ein Spannfutter 10 mit einem Futterkörper 11, an
dem Grundbacken 12 angeordnet sind. Die Betätigung der Grund
backen 12 erfolgt über einen in den Futterkörper 11 integrier
ten Pneumatikzylinder 13, dessen Kolben 14 sich entlang einer
Kolbenführungsbuchse 15 bewegt und dabei die Grundbacken 12
verstellt. Auf den Futterkörper 11 ist ein nicht mitrotieren
der Schwebering 16 aufgesetzt, der den Zylinder 13 nach außen
hin abschließt und mittels Dichtungen 17 abdichtet. Der Schwe
bering 16 dient außerdem in nicht näher dargestellter Weise
der Luftzuführung zum Pneumatikzylinder 13. Der Futterkörper
11 ist auf einen Aufnahmering 18 aufgesetzt und umgreift die
sen in radialer Richtung vollständig. Der Aufnahmering 18 ist
mittels versenkter Schrauben 19 mit einer nicht näher darge
stellten Spindel einer Drehmaschine verschraubt. Der Futter
körper 11 ist wiederum mit radial ausgerichteten Schrauben 20
mit dem Aufnahmering 18 verschraubt. Dabei sind die Bohrungen
21 im Futterkörper 11 und die Bohrungen 22 im Aufnahmering in
axialer Richtung des Spannfutters 10 um einen geringen Abstand
a gegeneinander versetzt. Die versetzte Anordnung der Bohrun
gen 21 und 22 bewirkt ein Anpressen des Futterkörpers 11 gegen
eine vordere Stirnseite 23 des Aufnahmerings 18. Dadurch ist
eine gute Kraftübertragung von der Drehmaschine auf das Spann
futter 10 gewährleistet. Die Schrauben 20 sind von außen gut
zugänglich, so daß ein Auswechseln des Spannfutters 10 rasch
und problemlos möglich ist. Wie Fig. 2 zeigt, sind sechs sol
che Schrauben 20 vorgesehen, die einen sicheren Halt des
Spannfutters 10 auf dem Aufnahmering 18 gewährleisten. Im in
den Fig. 2 und 3 dargestellten Beispiel weist der Aufnahme
ring 18 anstelle der Bohrungen 22 eine umlaufende Nut 24 zur
Aufnahme der Schrauben 20 auf. Diese Nut 24 ist ebenfalls
gegenüber den Bohrungen 21 im Spannfutter 10 in axialer Rich
tung des Futters 10 versetzt, um ein Anpressen des Futters 10
gegen die vordere Stirnseite 23 des Aufnahmerings 18 zu er
möglichen, wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen ist. Der
Aufnahmering 18 und das Spannfutter 10 weisen eine gegenüber
einer Maschinenspindelachse 25 eine leicht versetzte Längs
achse 26 auf, was in Fig. 2 durch den Abstand d der beidersei
tigen Achsen angedeutet ist. Durch ein Verdrehen des Spann
futters 10 auf dem Aufnahmering 18 können dadurch Maschinen
spindel und Spannfutter 10 exakt koaxial eingestellt und somit
der Rundlauf des Futters 10 gewährleistet werden.
Claims (5)
1. Spannfutter für Drehmaschinen mit einem im Futterkörper
integrierten Betätigungszylinder für Spannbacken, dadurch
gekennzeichnet, daß es einen an der Spindel einer Drehma
schine befestigbaren Aufnahmering (18) aufweist, auf den
das Spannfutter (10) derart aufsetzbar ist, daß es den
äußeren Umfang des Aufnahmerings (18) mindestens teilweise
umgreift, und an dem es in radialer Richtung befestigt
ist.
2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
es am Aufnahmering (18) mittels radial gerichteter Schrau
ben (20) befestigt ist, wobei die Bohrungen (21, 22) für
die Schrauben (20) im Spannfutter (10) und im Aufnahmering
(18) in Achsrichtung des Spannfutters (10) geringfügig
gegeneinander versetzt sind, so daß beim Anziehen der
Schrauben (20) ein Anpressen des Spannfutters (10) gegen
die vordere Stirnseite (23) des Aufnahmerings (18) er
folgt.
3. Spannfutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Aufnahmering (18) eine umlaufende Nut (24) zur Auf
nahme der Schrauben (20) aufweist.
4. Spannfutter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Nut (24) und die Bohrungen (21) für die Schrauben (20)
im Spannfutter (10) in Achsrichtung des Spannfutters (10)
geringfügig gegeneinander versetzt sind, so daß beim An
ziehen der Schrauben (20) ein Anpressen des Spannfutters
(10) gegen die vordere Stirnseite (23) des Aufnahmeringes
(18) erfolgt.
5. Spannfutter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich
net, daß der Aufnahmering (18) und das Spannfutter (10)
eine gegenüber der Maschinenspindelachse versetzte Längs
achse aufweisen, um eine Einstellung des Rundlaufs durch
gegenseitiges Verdrehen von Aufnahmering und Spannfutter
zu ermöglichen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934342109 DE4342109A1 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Spannfutter für Drehmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934342109 DE4342109A1 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Spannfutter für Drehmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4342109A1 true DE4342109A1 (de) | 1995-06-14 |
Family
ID=6504636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934342109 Withdrawn DE4342109A1 (de) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Spannfutter für Drehmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4342109A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102921974A (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-13 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种减小工件摩擦的保护装置 |
CN103495880A (zh) * | 2013-10-03 | 2014-01-08 | 安徽白兔湖动力有限公司 | 双腔式汽动回转拉紧装置 |
CN103753272A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 无锡培基机械有限公司 | 一种气动三爪夹头 |
CN104043999A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 无锡市威海达机械制造有限公司 | 数控车床夹持装置 |
-
1993
- 1993-12-10 DE DE19934342109 patent/DE4342109A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102921974A (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-13 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种减小工件摩擦的保护装置 |
CN103495880A (zh) * | 2013-10-03 | 2014-01-08 | 安徽白兔湖动力有限公司 | 双腔式汽动回转拉紧装置 |
CN103753272A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 无锡培基机械有限公司 | 一种气动三爪夹头 |
CN104043999A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 无锡市威海达机械制造有限公司 | 数控车床夹持装置 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HEINZ-DIETER SCHUNK GMBH & CO. SPANNTECHNIK KG, 88 |
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