DE4341668A1 - Conveyor for automatic bobbin changing on ring spinning machine - Google Patents

Conveyor for automatic bobbin changing on ring spinning machine

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DE4341668A1 DE19934341668 DE4341668A DE4341668A1 DE 4341668 A1 DE4341668 A1 DE 4341668A1 DE 19934341668 DE19934341668 DE 19934341668 DE 4341668 A DE4341668 A DE 4341668A DE 4341668 A1 DE4341668 A1 DE 4341668A1
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Martin Maeser
Hans-Ulrich Mann
Dieter Vetter
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Zinser Textilmaschinen GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/067—Removing full or empty bobbins from a container or a stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

An automatic bobbin changer on a ring spinning machine has a first transport device (2) which delivers full bobbins (3) to a second transport device (5). empty tubes (7) are supplied from a container (8) to a feed station. The container (8) is placed at least partially above the second transport device (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulenwechselvorrichtung an einer Ringspinnmaschine mit einem Zuführaggregat zum Entnehmen und Fördern leerer Garnhülsen aus einem Hülsenbehälter zu einer Abgabestelle und mit einem im Bereich des Zuführaggregats an­ geordneten Ablieferaggregat zum Entnehmen und Fördern voller Kopse von einer ersten Transportvorrichtung zu einer zweiten Transportvorrichtung.The invention relates to a bobbin changing device a ring spinning machine with a feed unit for removal and conveying empty bobbins of thread from a tube container to one Delivery point and with one in the area of the feed unit orderly delivery unit for removing and conveying full Kopse from a first transport device to a second Transport device.

Selbsttätige Spulenwechselvorrichtungen an Ringspinnmaschinen weisen u. a. eine Zuführvorrichtung für leere Hülsen und eine Abliefervorrichtung für volle Kopse auf. Betriebs- und/oder funktionsbedingt befinden sich beide Vorrichtungen häufig am gleichen Ende der Ringspinnmaschine. Hieraus ergeben sich Platz­ probleme, da entweder die Zugänglichkeit zu den Maschinen behin­ dert wird und/oder das Fassungsvermögen der einsetzbaren Kops­ wagen eine zwangsläufige Beschränkung erfahren muß.Automatic bobbin changing devices on ring spinning machines have u. a. an empty tube feeder and a Delivery device for full heads. Operating and / or due to their function, both devices are often on same end of the ring spinning machine. This creates space problems because either the accessibility to the machines is changed and / or the capacity of the usable cops dare to experience an inevitable restriction.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine Spulenwechselvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die vorgenannten Platzprobleme vermie­ den werden.In contrast, the present invention has the object reasons, a bobbin changing device of the type mentioned to create, in which the aforementioned space problems are avoided that will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der die leeren Garnhülsen aufnehmende Hülsenbehälter mindestens teilwei­ se über der zweiten Transportvorrichtung angeordnet ist. Hier­ durch ergibt sich der Vorteil, daß die Zugänglichkeit zu den Maschinen keine Behinderung erfährt und daß außerdem die zweite Transportvorrichtung nicht bezüglich ihres Aufnahmevermögens beschränkt wird.This object is achieved in that the empty tube bobbin receiving at least partially se is arranged above the second transport device. Here by there is the advantage that the accessibility to the  Machines experience no disability and that the second Transport device not in terms of its capacity is restricted.

Bei einer Konstruktion, bei welcher die zweite Transportvorrich­ tung als Kopswagen ausgebildet ist, kann erfindungsgemäß unter­ halb des die leeren Garnhülsen aufnehmenden Hülsenbehälters ein Freiraum zum zumindest teilweisen Einbringen des Kopswagens vorgesehen sein. Damit erfährt der eingesetzte Kopswagen keine Beschränkung bezüglich seines Aufnahmevermögens.In a construction in which the second transport device device is designed as a cop car, can according to the invention under half of the tube container receiving the empty thread tubes Free space for at least partial insertion of the cop car be provided. The Kopswagen used does not experience any of this Restricted capacity.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann bei einer Spulen­ wechselvorrichtung, bei welcher das Zuführaggregat ein Förder­ band zum Entnehmen leerer Garnhülsen aus dem Hülsenbehälter aufweist, der untere Bereich des Förderbandes etwa in der Höhe der Oberkante des eingebrachten Kopswagens liegen.In a further embodiment of the invention can with a coil Exchange device in which the feed unit is a conveyor tape for removing empty bobbins from the bobbin case has, the lower region of the conveyor belt approximately in height the upper edge of the inserted trolley.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann bei einer Spulen­ wechselvorrichtung mit einem neben dem Förderband angeordneten Steigförderer zum Entnehmen voller Kopse von der ersten Trans­ portvorrichtung dem oberen Bereich des Steigförderers eine zu dem eingebrachten Kopswagen führende, geneigte Transportrinne zum Abtransport voller Kopse zugeordnet sein. Diese Transport­ rinne kann in Förderrichtung abgewinkelt werden und zumindest in einem Teil des Endbereichs über den die leeren Garnhülsen auf­ nehmenden Hülsenbehälter liegen.According to another feature of the invention, a spool Exchange device with a arranged next to the conveyor belt Ascent conveyor for removing full heads from the first trans port device to the upper area of the ascending conveyor the inclined transport channel leading the inserted Kopswagen be assigned full cops for removal. This transportation channel can be angled in the conveying direction and at least in a part of the end area over which the empty spools of thread open taking sleeve container.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht von Zuführaggregat und Ablieferaggregat einer Spulenwechselvorrichtung; Figure 1 is a schematic side view of the feed unit and delivery unit of a bobbin changing device.

Fig. 2 drei Teilansichten von Ringspinnmaschinen in Draufsicht mit den vorgenannten Aggregaten, teils gebrochen. Fig. 2 three partial views of ring spinning machines in plan view with the aforementioned units, partly broken.

In Fig. 1 ist schematisch ein Teil einer Spulenwechselvorrich­ tung 1 einer Ringspinnmaschine dargestellt. Diese weist u. a. ein Zuführaggregat 6 zum Entnehmen und Fördern leerer Garnhülsen 7 aus einem Hülsenbehälter 8 zu einer Abgabestelle 9 auf. Im Be­ reich dieses Zuführaggregats 6 ist ein Ablieferaggregat 4 zum Entnehmen und Fördern voller Kopse von einer schematisch darge­ stellten Transportvorrichtung 2 zu einer zweiten Transportvor­ richtung 5 angeordnet. Die zweite Transportvorrichtung 2 kann beispielsweise als Kopswagen 11 ausgebildet sein.In Fig. 1, part of a Spulenwechselvorrich device 1 of a ring spinning machine is shown schematically. This has, inter alia, a feed unit 6 for removing and conveying empty yarn tubes 7 from a tube container 8 to a delivery point 9 . In the area of this feed unit 6 , a delivery unit 4 for removing and conveying full cops from a schematically illustrated transport device 2 to a second Transportvor direction 5 is arranged. The second transport device 2 can be designed, for example, as a cop car 11 .

Wie ersichtlich, ist der die leeren Garnhülsen 7 aufnehmende Hülsenbehälter 8 mindestens teilweise über der zweiten Trans­ portvorrichtung 5, d. h. dem Kopswagen 11 angeordnet. Es ergibt sich daher unter dem die leeren Garnhülsen 7 aufnehmenden Hül­ senbehälter 8 ein Freiraum 10, welcher zum zumindest teilweisen Einbringen des vorgenannten Kopswagens vorgesehen ist.As can be seen, the empty yarn tubes 7 receiving sleeve container 8 is at least partially arranged above the second trans port device 5 , ie the Kopswagen 11 . There is therefore a free space 10 under the empty yarn tubes 7 receiving sleeve sen container 8 , which is provided for at least partial insertion of the aforementioned cop car.

Wenn - wie in Fig. 1 dargestellt - das Zuführaggregat 6 ein Förderband 12 zum Entnehmen leerer Garnhülsen 7 aus dem Hülsen­ behälter 8 aufweist, kann die Konstruktion so gestaltet sein, daß der untere Bereich 13 des Förderbandes 12 etwa in der Höhe der Oberkante 14 des eingebrachten Kopswagens 11 liegt, so daß der vorgenannte Freiraum 10 geschaffen wird.If - as shown in Fig. 1 - the feed unit 6 has a conveyor belt 12 for removing empty yarn tubes 7 from the tube container 8 , the construction can be such that the lower region 13 of the conveyor belt 12 approximately at the height of the upper edge 14 of the introduced Kopswagens 11 , so that the aforementioned space 10 is created.

Aus Fig. 1 ist weiterhin erkennbar, daß das Ablieferaggregat 4 aus einem neben dem Förderband 12 angeordneten Steigförderer 15 zum Entnehmen voller Kopse 3 von der ersten Transportvorrichtung 2 besteht. Hierbei kann dem oberen Bereich 16 des Steigförderers 15 eine zu dem eingebrachten Kopswagen 11 führende, geneigte Transportrinne 17 zum Abtransport voller Kopse 3 zugeordnet sein. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß diese Transportrinne 17 in Förderrichtung abgewinkelt ist und gemäß Fig. 1 zumindest in einem Teil des Endbereichs 18 über dem die leeren Garnhülsen aufnehmenden Hülsenbehälter 8 liegt. From Fig. 1 it can also be seen that the delivery unit 4 consists of an ascending conveyor 15 arranged next to the conveyor belt 12 for removing full cops 3 from the first transport device 2 . In this case, the upper region 16 of the ascending conveyor 15 can be assigned an inclined transport trough 17 leading to the inserted cop car 11 for the removal of full cops 3 . From Fig. 2 it can be seen that this transport trough 17 is angled in the conveying direction and, according to Fig. 1, lies at least in a part of the end region 18 above the sleeve container 8 receiving the empty yarn tubes.

Aus Fig. 2 ist darüber hinaus ersichtlich, daß durch die spe­ zielle Schaffung des Freiraums 10 unterhalb des die leeren Garn­ hülsen 7 aufnehmenden Hülsenbehälters 8 zwischen den einzelnen Maschinen jeweils ein Zwischenraum 20 geschaffen wird, wodurch eine sehr gute Zugänglichkeit zu den Maschinen geschaffen wird und trotzdem das Fassungsvermögen der als zweite Transportvor­ richtung 5 ausgebildeten Kopswagen 11 keine Einschränkung er­ fährt.From Fig. 2 it can also be seen that a special space 20 is created between the individual machines by the special creation of the free space 10 below the empty yarn sleeves 7 receiving sleeve container 8 , whereby a very good accessibility to the machines is created and anyway the capacity of the second Transportvor 5 trained Kopswagen 11 no restriction he drives.

Claims (5)

1. Spulenwechselvorrichtung an einer Ringspinnmaschine, mit einem Zuführaggregat zum Entnehmen und Fördern leerer Garn­ hülsen aus einem Hülsenbehälter zu einer Abgabestelle und mit einem im Bereich des Zuführaggregats angeordneten Ablie­ feraggregat zum Entnehmen und Fördern voller Kopse von einer ersten Transportvorrichtung zu einer zweiten Transportvor­ richtung, dadurch gekennzeichnet, daß der die leeren Garnhülsen (7) aufnehmende Hülsenbehälter (8) mindestens teilweise über der zweiten Transportvorrich­ tung (5) angeordnet ist.1. Bobbin changing device on a ring spinning machine, with a feed unit for removing and conveying empty yarn tubes from a tube container to a delivery point and with a delivery unit arranged in the area of the feed unit for removing and conveying full cops from a first transport device to a second Transportvor direction, thereby characterized in that the empty yarn tubes ( 7 ) receiving tube container ( 8 ) at least partially above the second Transportvorrich device ( 5 ) is arranged. 2. Spulenwechselvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die zweite Transportvorrichtung als Kopswagen ausge­ bildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des die leeren Garnhülsen (7) aufnehmenden Hülsenbehälters (8) ein Freiraum (10) zum zumindest teilwei­ sen Einbringen des Kopswagens (11) vorgesehen ist. 2. bobbin changing device according to claim 1, wherein the second transport device is formed as Kopswagen, characterized in that below the empty yarn tubes ( 7 ) receiving sleeve container ( 8 ) a space ( 10 ) for at least partially inserting the Kopswagens ( 11 ) is provided is. 3. Spulenwechselvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Zuführaggregat ein Förderband zum Entnehmen leerer Garnhülsen aus dem Hülsenbehälter aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bereich (13) des Förderbandes (12) etwa in der Höhe der Oberkante (14) des eingebrachten Kopswagens (11) liegt.3. bobbin changing device according to claim 2, wherein the feed unit has a conveyor belt for removing empty yarn tubes from the tube container, characterized in that the lower region ( 13 ) of the conveyor belt ( 12 ) approximately at the height of the upper edge ( 14 ) of the introduced Kopswagens ( 11th ) lies. 4. Spulenwechselvorrichtung nach Anspruch 2 und 3, mit einem neben dem Förderband angeordneten Steigförderer zum Entnehmen voller Kopse von der ersten Transportvorrich­ tung, dadurch gekennzeichnet, daß dem oberen Bereich (16) des Steigförderers (15) eine zu dem eingebrachten Kopswagen (11) führende, geneigte Trans­ portrinne (17) zum Abtransport voller Kopse (3) zugeordnet ist.4. bobbin changing device according to claim 2 and 3, with an arranged next to the conveyor belt conveyor for removing full cops from the first Transportvorrich device, characterized in that the upper region ( 16 ) of the climbing conveyor ( 15 ) leading to the inserted trolley ( 11 ) , inclined Trans port gutter ( 17 ) for removal full cops ( 3 ) is assigned. 5. Spulenwechselvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportrinne (17) in Förderrichtung abgewinkelt ist und zumindest in einem Teil des Endbereichs (18) über dem die leeren Garnhülsen (7) aufnehmenden Hülsenbehälter (8) liegt.5. Bobbin changing device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport trough ( 17 ) is angled in the conveying direction and lies at least in a part of the end region ( 18 ) above which the empty yarn tubes ( 7 ) receiving tube containers ( 8 ).
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