DE4341087A1

DE4341087A1 - Moisture proof electromechanical compact fluid flow valve actuator stage for installation in vehicles

Info

Publication number: DE4341087A1
Application number: DE19934341087
Authority: DE
Inventors: Heinz Jacobus
Original assignee: BSO Steuerungstechnik GmbH
Current assignee: Hydac Electronic GmbH
Priority date: 1993-12-02
Filing date: 1993-12-02
Publication date: 1995-06-08
Anticipated expiration: 2013-12-03
Also published as: DE4341087C2

Abstract

An electromagnetic actuator stage of the type used with fluid control valves has a housing (18) within which there is a coil former (10) supporting windings. A holder (22) supports a plug plate (40) that has a pair of contacts. In the centre of the plate is a bush insert (48) that has a centre relieved section (58) and end sections grooved and embedded (62). A sealing ring (52) is used to prevent the ingress of moisture. Internally the bush is threaded (60) to receive a pin.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltvorrichtung, insbesondere zum Betätigen von Ventilen, mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten Spulenkörper, in dem ein Schaltteil geführt und der mit einer Wicklung eines Leiters versehen ist, der mittels einer Halteeinrichtung mit Kontaktteilen einer Steckerplatte verbunden ist, die unter Beibehalten eines Abstandes mittels eines Steckeinsatzes auf der Außenumfangsfläche des Gehäuses aufgesetzt ist.The invention relates to a switching device, in particular for actuating valves, with a housing and one in it arranged coil body, in which a switching part is guided and which is provided with a winding of a conductor which by means of a holding device with contact parts of a plug plate is connected by means of maintaining a distance a plug insert on the outer peripheral surface of the housing is put on.

Dahingehende Schaltvorrichtungen, die man auch als Schaltmag nete bezeichnet, sind bekannt und auf dem Markt frei erhält lich. Das Schaltteil ist im wesentlichen aus einem rohrför migen Bolzen gebildet, der bei elektrischer Erregung der Spule über einen an die Steckerplatte anschließbaren Gerätestecker eine vorgebbare Wegstrecke zurücklegt und hierbei einen Schaltvorgang auslöst, beispielsweise bei einem Ventil zum Absperren und Führen von Fluidströmen. Werden diese bekannten Schaltvorrichtungen in Bereichen mit hoher Feuchtigkeit einge setzt, wie sie sich u. a. auch bei der Schwitzwasser- und Kondensatbildung ergibt, dringt die Feuchtigkeit ins Gehäuse innere, insbesondere zu dem Spulenkörper mit der Wicklung vor und führt dort mit Einsetzen der Korrosion zu einem Unbrauch barwerden der Schaltvorrichtung. Es ist zwar schon vorge schlagen worden, zur Umgehung dieses Problems das Gehäuse der Schaltvorrichtung vollständig mit einer die Feuchtigkeit abhaltenden Kunststoff-Vergußmasse zu umgeben, was jedoch zu sehr groß aufbauenden Schaltvorrichtungen führt, die für den Einsatz in der Fahrzeugtechnik, wo grundsätzlich nur wenig Einbauraum zur Verfügung steht, nicht geeignet sind. Darüber hinaus führt ein Umgießen des Schaltgehäuses mit der Stecker platte zu einem unschönen Aussehen.Related switching devices that are also called Schaltmag nete are known and are freely available on the market Lich. The switching part is essentially made of a pipe Formed bolt, which is when the coil is electrically excited via a device plug that can be connected to the plug plate covers a predefinable distance and one Triggers switching operation, for example in the case of a valve Shutting off and guiding fluid flows. Become known Switching devices in areas with high humidity sets how u. a. also with the condensation and If condensation forms, the moisture penetrates into the housing inner, in particular to the coil former with the winding and there leads to an abuse with the onset of corrosion the switching device. It's already featured to circumvent this problem, the housing of the Switching device completely with a moisture surrounding plastic potting compound to surround, however, what very large switching devices that leads to the Use in vehicle technology, where only very little Installation space is available are not suitable. About it In addition, the plug is cast around the switch housing plate to an unsightly look.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine möglichst klein aufbauende Schaltvor richtung zu schaffen, die insbesondere für den Einsatz in der Fahrzeugtechnik geeignet ist und die dennoch auch bei hoher Feuchte funktionssicher im Betrieb ist. Diese Aufgabe löst eine Schaltvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1.Based on this prior art, the invention lies Task based on the smallest possible Schaltvor to create a direction that is particularly suitable for use in the Vehicle technology is suitable and still at high Humidity is reliable in operation. This task solves a switching device with the features of claim 1.

Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 der Steckeinsatz für die Anlage eines ringförmigen Dichtteiles eine Anlagefläche aufweist, die mit einem vorgebbaren axialen Überstand über die der Außenumfangsfläche des Gehäuses zuge wandte Unterseite der Steckerplatte derart vorsteht, daß im Einbauzustand durch Verpressen des Dichtteiles zumindest der in Richtung des Spulenkörpers auftretende Spalt zwischen Steckerplatte und der Außenumfangsfläche des Gehäuses dichtend verschlossen ist, kann die Feuchtigkeit an der Stelle des Aufsatzes der Steckerplatte nicht mehr in das Gehäuseinnere und insbesondere nicht zu dem Spulenkörper mit der Wicklung gelangen.Characterized in that according to the characterizing part of claim 1 the plug insert for the installation of an annular sealing part has a contact surface with a definable axial Projection over the the outer peripheral surface of the housing turned underside of the connector plate protrudes so that in Installation state by pressing the sealing part at least the gap occurring in the direction of the coil former between Plug plate and the outer peripheral surface of the housing sealing is closed, the moisture in the place of Attachment of the plug plate no longer in the interior of the housing and especially not to the bobbin with the winding reach.

Es hat sich gezeigt, daß ein Abdichten mit der Kunststoffver gußmasse nur im Bereich der aufgesetzten Steckerplatte, was ebenfalls mit einer Baureduzierung der Schaltvorrichtung einhergeht, nicht zu den gewünschten Resultaten führt. Obwohl die Spaltbildung im Bereich der Steckerplatte zwischen der Vergußmasse und der Außenumfangsfläche des Gehäuses ausgespro chen eng ist, reicht dieser dennoch aus, um einen fluidführen den schädigenden Zugang in das Innere des Gehäuses zu erlau ben. Erst mit der erfindungsgemäßen Maßnahme ist es möglich, die gewünschte Abdichtwirkung zu erreichen.It has been shown that sealing with the plastic ver Casting compound only in the area of the plug plate, what also with a reduced construction of the switching device goes hand in hand, does not lead to the desired results. Although the gap formation in the area of the connector plate between the Potting compound and the outer peripheral surface of the housing Chen is narrow, it is still sufficient to carry a fluid to allow harmful access to the inside of the housing ben. Only with the measure according to the invention is it possible to achieve the desired sealing effect.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung weist der Steckeinsatz ein Innengewinde und zwei Schneideinsätze auf, die jeweils mit einer Längsverzah nung versehen sind, und die voneinander durch eine Anlage schulter für die Aufnahme des Dichtteils getrennt sind, und die in der Steckerplatte angeordnete Längsverzahnung ist im Durchmesser größer als die im Gehäuse angeordnete Längsverzah nung. Hierdurch läßt sich der Steckeinsatz bei einfacher Herstellung sowohl mit der Steckerplatte als auch anschließend zusammen mit der Steckerplatte mit dem Gehäuse der Schaltvor richtung fest verbinden. Aufgrund der Längsverzahnung läßt sich mit einem einfach zu bewerkstelligenden Preßvorgang die feste Verbindung von Steckerplatte mit Gehäuse über den Steck einsatz erreichen. Über das Innengewinde des Steckeinsatzes läßt sich der zugeordnete Gerätestecker für das Ansteuern der Schaltvorrichtung mit den Kontaktteilen der Steckerplatte dauerhaft aber lösbar anschließen. Aufgrund der verbreiterten Längsverzahnung im Bereich der Steckerplatte ist ein Gegenhalt des Steckeinsatzes in der Steckerplatte gebildet, was das Ein pressen der anderen Längsverzahnung in das Gehäuse der Vor richtung erleichtert. In a preferred embodiment of the invention Switching device, the plug insert has an internal thread and two cutting inserts, each with a longitudinal toothing are provided, and the one another by a system shoulder for receiving the sealing part are separated, and the longitudinal toothing arranged in the plug plate is in Diameter larger than the longitudinal tooth arranged in the housing nung. This makes the plug insert easier Manufactured both with the plug plate and subsequently together with the connector plate with the housing of the Schaltvor Connect direction firmly. Due to the longitudinal teeth with an easy-to-do pressing process Fixed connection of the plug plate with the housing via the plug achieve mission. Via the internal thread of the insert the assigned connector can be used to control the Switching device with the contact parts of the plug plate connect permanently but detachably. Because of the widened Longitudinal teeth in the area of the plug plate are a counterhold of the insert in the plug plate formed what the one press the other longitudinal toothing into the housing of the front direction relieved.

Es liegt noch im Bereich der Erfindung, anstelle der angespro chenen Längsverzahnung den Steckeinsatz mit einem Außengewinde zu versehen und anstelle des Einpreßvorganges die Verbindung von Steckerplatte mit Gehäuse mittels dem Außengewinde herzu stellen. Auch in diesem Fall würde der Steckeinsatz nunmehr mit seinem Außengewinde eine Anlagefläche für ein Dichtteil ausbilden, die mit einem axialen Überstand über die Unterseite der Steckerplatte übersteht.It is still within the scope of the invention instead of the addressed one longitudinal teeth the plug insert with an external thread to provide and instead of the press-in process the connection from the connector plate with the housing by means of the external thread put. In this case too, the insert would now be used with its external thread, a contact surface for a sealing part train that with an axial protrusion over the bottom the connector plate protrudes.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Steck einsatz mit einem als Masseanschluß dienenden Kontaktteil der Steckerplatte verbunden und durchgreift, insbesondere den Masseanschluß in leitender Form. Hierdurch kommt es zu einem verbesserten Masseanschluß der masseleitenden Bauteile der Schaltvorrichtung.In a further preferred embodiment, the plug Use with a contact part of the Plug plate connected and reaches through, especially the Earth connection in conductive form. This leads to a improved ground connection of the ground-conducting components of the Switching device.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Schaltvorrichtung ist zwischen dem Boden des Gehäuses und dem Spulenkörper nebst einem Spalt ein Ring flansch vorhanden, der die Auflagefläche für ein weiteres ringförmiges Dichtteil bildet, das mittels einer Vergußmasse verpreßt, die zwischen Gehäuse und Spulenkörper einbringbar ist, den Spalt dichtend verschließt. Hierdurch ist eine weite re mögliche Eintrittstelle für Feuchtigkeit im Bereich des Gehäusebodens sicher abgedichtet, wobei der sichere Dichtab schluß dadurch zustande kommt, daß beim Ausspritzen oder Ausgießen des Inneren des Gehäuses mit Kunststoffmaterial dieses den Dichtring in seine dichtende Stellung gegen den Ringflansch verpreßt und nach Erstarren der Vergußmasse dort auch hält.In a particularly preferred embodiment of the invention inventive switching device is between the bottom of the A housing and the coil body together with a gap flange available, the bearing surface for another forms an annular sealing part, which by means of a casting compound pressed, which can be inserted between the housing and the bobbin is sealing the gap. This is a wide one re possible entry point for moisture in the area of Housing bottom securely sealed, the secure seal conclusion comes about that when spraying or Pour the inside of the case with plastic material this the sealing ring in its sealing position against the Ring flange pressed and after solidification of the sealing compound there also holds.

Bei einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung ist zwischen dem Spulen körper und einem aufsetzbaren Gehäusedeckel von einer Verguß masse freigelassen und dem Schaltteil zugewandt, ein Ringspalt für die Aufnahme eines weiteren ringförmigen Dichtteiles vorhanden, das von dem aufgesetzten Gehäusedeckel in seine, das Innere des Spulenkörpers gegenüber der Umgebung abdichten de Lage verpreßt ist. Aufgrund dieses weiteren Dichtteiles läßt sich der Spalt zwischen dem bolzenförmigen Schaltteil und dem Innenumfang des Spulenkörpers gegenüber der Umgebung sicher abdichten, so daß trotz erheblicher Einsparung an Vergußmasse, insbesondere in Verbindung mit den anderen Dicht teilen nunmehr ein hermetischer Abschluß des Inneren der Schaltvorrichtung vor Feuchtigkeit gegeben ist. Besonders kostengünstig ist es, das jeweilige Dichtteil aus einem Runddichtring, insbesondere aus einem O-Ring zu bilden.In a further, particularly preferred embodiment of the switching device according to the invention is between the coils body and an attachable housing cover from a potting mass released and facing the switching part, an annular gap for receiving another ring-shaped sealing part available, which from the attached housing cover into its seal the inside of the bobbin from the environment de position is pressed. Because of this additional sealing part can the gap between the bolt-shaped switching part and the inner circumference of the coil body relative to the environment seal securely so that despite considerable savings Potting compound, especially in connection with the other sealing now share a hermetic seal of the interior of the Switching device is given before moisture. Especially It is inexpensive to make the respective sealing part from one O-ring, especially from an O-ring.

Die Schaltvorrichtung wird nun im folgenden anhand der Zeich nung näher erläutert.The switching device is now based on the drawing tion explained in more detail.

Es zeigen in prinzipieller DarstellungThey show in principle

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die obere Hälfte der Schaltvorrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through the upper half of the switching device;

Fig. 2 eine teilweise im Schnitt dargestellte Stirnansicht der Schaltvorrichtung gemäß Fig. 1. FIG. 2 is an end view, partially in section, of the switching device according to FIG. 1.

Die Schaltvorrichtung weist einen Spulenkörper 10 aus Kunst stoffmaterial auf. Der Spulenkörper 10 hat endseitig zwei ringförmige Flansche 12, zwischen denen sich das Wicklungspa ket 14 eines Leiters 16 erstreckt, welches in der Fig. 1 nur schematisch wiedergegeben ist. In dem Spulenkörper 10 ist ein Schaltteil (nicht dargestellt) geführt in Form eines sogenann ten Polrohres. Mit dem Schaltteil lassen sich, bei Betätigung der Schaltvorrichtung, Ventile ansteuern und damit deren Schaltstellung bestimmen.The switching device has a bobbin 10 made of plastic material. The coil body 10 has two annular flanges 12 at the ends, between which the winding packet 14 of a conductor 16 extends, which is shown only schematically in FIG. 1. In the coil body 10 , a switching part (not shown) is guided in the form of a so-called pole tube. When the switching device is actuated, the switching part can be used to control valves and thus determine their switching position.

Der Spulenkörper 10 ist von einem im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Gehäuse 18 aus metallischem Werkstoff umgeben. The bobbin 10 is surrounded by a substantially cylindrical housing 18 made of metallic material.

Der Ringflansch 12 des Spulenkörpers 10, der der Umgebung zugewandt ist, bildet eine Ringplatte 20 (Fig. 2) aus, die mit einer an sie angeformten Halteeinrichtung 22 eine stirnseitige nutförmige Ausnehmung 24 im Gehäuse 18 durchgreift, wobei sowohl die Ringplatte 20 als auch die Halteeinrichtung 22 zumindest teilweise längs ihrer Außenkontur einen Radialspalt 26 zu den ihnen zugewandten Gehäuseteilen 18 freilassen, der mit einer Kunststoffvergußmasse 28 ausspritzbar ist. Zur Zentrierung der Ringplatte 20 innerhalb des Innenumfanges des Gehäuses 18 kann diese über längs ihres Außenumfanges vorste hende Radialvorsprünge 30 auf Abstand und mittenzentriert für das Umgießen oder Umspritzen mit der Vergußmasse 28 gehalten werden. Die Radialvorsprünge 30 sind so bemessen, daß sie die Halteeinrichtung 22 für das Einlegen in die Umgieß- oder Umspritzform ausreichend genau zentrieren. Nach dem Einlegen in die Form entsteht aber ein Spalt zwischen Gehäuse 18 und Halteeinrichtung 22. Die Halteeinrichtung 22 weist ein Mittel stück 32 auf, das als eben verlaufende Platte ausgebildet ist, und die radial über die nutförmige Ausnehmung 24 vorsteht.The ring flange 12 of the bobbin 10 , which faces the surroundings, forms an annular plate 20 ( FIG. 2) which, with a holding device 22 molded onto it, engages through an end groove-shaped recess 24 in the housing 18 , both the annular plate 20 and Holding device 22, at least partially along its outer contour, leaves a radial gap 26 to the housing parts 18 facing them, which can be sprayed out with a plastic casting compound 28 . To center the ring plate 20 within the inner circumference of the housing 18 , this can be kept at a distance and centered for the encapsulation or encapsulation with the sealing compound 28 via the radial projections 30 along its outer circumference. The radial projections 30 are dimensioned such that they center the holding device 22 with sufficient accuracy for insertion into the casting mold. After insertion into the mold, however, there is a gap between the housing 18 and the holding device 22 . The holding device 22 has a central piece 32 which is designed as a flat plate and which projects radially beyond the groove-shaped recess 24 .

Die Halteeinrichtung 22 weist endseitig an dem plattenförmigen Mittelstück 32 zwei zapfenartige Verlängerungen 34 auf, um die herum die Enden des Leiters 16 gewickelt sind, um eine feste Verbindung des Leiters 16 mit der Halteeinrichtung 22 zu gewährleisten. Für die weitere Führung des Leiters 16 sind auf der Oberseite des Mittelstückes 32 im jeweils äußeren Bereich zwei Paare an Stegen 36 vorgesehen, die jeweils über eine Aufnahme mit einem V-förmigen Querschnitt verfügen, in die der Leiter 16 einlegbar ist. Mittig auf dem Mittelstück 32 ange ordnet und zwischen zwei unmittelbar benachbart gegenüberlie gend angeordneten Stegen 36 der Halteeinrichtung 22 ist eine Führungseinrichtung (nicht näher dargestellt) vorgesehen, mittels der der Leiter 16 im angesprochenen Bereich sich kreuzend und ohne sich an dieser Stelle zu berühren, zu dem Wicklungspaket 14 hinlaufend geführt ist. The holding device 22 has at the end on the plate-shaped middle piece 32 two peg-like extensions 34 , around which the ends of the conductor 16 are wound, in order to ensure a firm connection of the conductor 16 to the holding device 22 . For the further guidance of the conductor 16 , two pairs of webs 36 are provided on the upper side of the middle piece 32 in the outer area, each of which has a receptacle with a V-shaped cross section, into which the conductor 16 can be inserted. Arranged centrally on the middle piece 32 and between two immediately adjacent webs 36 of the holding device 22 , a guide device (not shown in more detail) is provided, by means of which the conductor 16 crosses in the addressed area and does not touch at this point the winding package 14 is guided.

Der Leiter 16 ist mittels der Halteeinrichtung 22 über eine vorgebbare Wegstrecke zwischen den jeweiligen Paaren an Stegen 36 derart geführt, daß er für eine unmittelbare Anlage mit zwei Kontaktteilen 38 einer Steckerplatte 40 von zumindest einer Seite aus, vorzugsweise jedoch von allen Seiten aus, frei zugänglich ist. Das jeweilige Kontaktteil 38 der Stecker platte 40 weist ein dachartiges Verbindungsstück 42 auf, das von oben her auf das Leiterstück zwischen den beiden Stegpaa ren 36 aufsetzbar ist. Die beiden freien Schenkelstücke eines jeden Verbindungsstückes 42, die den Leiter 16 innerhalb der Halteeinrichtung 22 umfassen, lassen sich zusammendrücken und anschließend miteinander verschweißen, wobei eine leitende Verbindung zwischen dem jeweiligen Kontaktteil 38 und dem zugeordneten Leiterstück des Leiters 16 zustandekommt. Die dachartigen Verbindungsstücke 42 sind jeweils nach außen zu der jeweiligen Verlängerung 34 hin versetzt angeordnet und mit jeweils einer ebenen Kontaktbahn 44 verbunden, auf der senk recht zu ihr angeordnet und mit ihr verbunden eine Stecker fahne 46 der Steckerplatte 40 vorhanden ist, die über die Oberseite der Schaltvorrichtung hinaussteht. Eine dahingehende Kontaktbahn 40 ist in der Fig. 1 nur für den ebenfalls als Steckerfahne 46 ausgebildeten Masseanschluß dargestellt, der ebenso wie die übrigen Steckerfahnen 46 nach oben steht, und für den Anschluß an weibliche Steckerteile eines Geräte steckers (nicht dargestellt) für die spätere Stromzufuhr vorgesehen ist.The conductor 16 is guided by means of the holding device 22 over a predeterminable distance between the respective pairs of webs 36 such that it is freely accessible for direct contact with two contact parts 38 of a plug plate 40 from at least one side, but preferably from all sides is. The respective contact part 38 of the connector plate 40 has a roof-like connecting piece 42 , which can be placed on the conductor piece between the two web pairs 36 . The two free leg pieces of each connecting piece 42 , which comprise the conductor 16 within the holding device 22 , can be pressed together and then welded to one another, a conductive connection being established between the respective contact part 38 and the associated conductor piece of the conductor 16 . The roof-like connecting pieces 42 are each offset outwards to the respective extension 34 and connected to a flat contact track 44 , on which is arranged perpendicular to it and connected to it, a connector flag 46 of the connector plate 40 is present, which is on the top the switching device stands out. A relevant contact track 40 is shown in FIG. 1 only for the ground connection, which is also designed as a plug lug 46 , which, like the other plug lugs 46, is at the top, and for connection to female plug parts of a device plug (not shown) for the subsequent power supply is provided.

Alle Kontaktbahnen 44 sowie Steckerfahnen 46 lassen sich aus einer ebenen Platine ausschneiden oder ausstanzen und werden anschließend mit dem Kunststoffmaterial der Steckerplatte 40 umgossen. Die Steckerplatte 40 weist im wesentlichen mittig einen Steckeinsatz 48 auf, der in der Art einer Büchse ausge bildet ist. Mittels dieses Steckeinsatzes 48 läßt sich die Steckerplatte 40 unter Beibehalten eines Abstandes auf der Außenumfangsfläche 50 des Gehäuses 18 aufsetzen. Der Steckein satz 48 weist für die Anlage eines ringförmigen Dichtteiles 52 eine Anlagefläche 54 auf, die mit einem vorgebbaren axialen Überstand (Fig. 1) über die der Außenumfangsfläche 50 des Gehäuses 18 zugewandte Unterseite 56 der Steckerplatte 40 derart vorsteht, daß im in der Fig. 1 dargestellten Einbau zustand durch Verpressen des Dichtteiles 52 der in Richtung des Spulenkörpers 10 auftretende Ringspalt 58 zwischen der Steckerplatte 40 und der Außenumfangsfläche 50 des Gehäuses 18 dichtend verschlossen ist.All contact tracks 44 and connector tabs 46 can be cut or punched out of a flat circuit board and are then cast around with the plastic material of the connector plate 40 . The plug plate 40 essentially has a plug insert 48 in the center, which is formed out in the manner of a sleeve. By means of this plug insert 48 , the plug plate 40 can be placed on the outer peripheral surface 50 of the housing 18 while maintaining a distance. The plug-in set 48 has for the contact of an annular sealing part 52 a contact surface 54 which projects with a predeterminable axial projection ( FIG. 1) over the underside 56 of the plug plate 40 facing the outer circumferential surface 50 of the housing 18 such that in FIG installation illustrated. 1 state by compression of the sealing member 52 occurring in the direction of the bobbin 10 annular gap 58 between the connector plate 40 and the outer peripheral surface 50 of the housing 18 is sealingly closed.

Wie insbesondere die Fig. 1 weiter zeigt, weist der Steckein satz 48 ein Innengewinde 60 und zwei voneinander in axialer Richtung getrennte Schneideinsätze 62 und 64 auf, die jeweils mit einer Längsverzahnung versehen sind. Die Schneideinsätze 62 und 64 sind voneinander durch eine Anlageschulter, die die Anlagefläche 54 bildet, für die Aufnahme des Dichtteils 52 voneinander getrennt, wobei der in der Steckerplatte 40 ange ordnete Schneideinsatz 62 im Durchmesser größer ist als der im Einbauzustand im Gehäuse 18 angeordnete Schneideinsatz 64. Um einen festen Halt des Steckeinsatzes 48, sowohl im Metallge häuse 18 als in der aus Kunststoff bestehenden Steckerplatte 40 zu erreichen, weisen diese entsprechende Vorbohrungen auf, die im Durchmesser jedoch geringfügig kleiner gehalten sind als die Außendurchmesser der zugeordneten Längsverzahnungen der Schneideinsätze 62 und 64.As further shown in FIG. 1 in particular, the plug-in set 48 has an internal thread 60 and two cutting inserts 62 and 64 separated from one another in the axial direction, each of which is provided with longitudinal teeth. The cutting inserts 62 and 64 are separated from one another by a contact shoulder, which forms the contact surface 54 , for receiving the sealing part 52, the cutting insert 62 arranged in the plug plate 40 being larger in diameter than the cutting insert 64 arranged in the housing 18 in the installed state . In order to achieve a firm hold of the plug insert 48 , both in the metal housing 18 and in the plug plate 40 made of plastic, these have corresponding pre-drilled holes which, however, are kept slightly smaller in diameter than the outer diameter of the associated longitudinal teeth of the cutting inserts 62 and 64 .

Das Innengewinde 60 ist Teil einer Schraubverbindung, die die Steckerplatte 40 zwecks Stromanschluß mit einem Gerätestecker (nicht dargestellt) mit diesem eingeht. Der Steckeinsatz ist mit dem als Masseanschluß dienenden Kontaktteil 44 der Steckerplatte 40 verbunden und durchgreift insbesondere den angesprochenen Masseanschluß in leitender Form. Die Unterseite 56 der Steckerplatte 40 kann also auch durch die Unterseite des Kontaktteiles 40 des Masseanschlusses mit gebildet sein. Zum Herstellen der Verbindung von Steckerplatte 40 mit dem Gehäuse 18 ist vorzugsweise der Steckeinsatz 48 bereits in die Steckerplatte 40 eingebracht und wird anschließend zusammen mit dieser gegen das Gehäuse 18 zumindest so lange verpreßt, bis ein sicherer Halt des unteren Schneideinsatzes 64 in dem Gehäuse 18 gewährleistet ist und darüberhinaus eine sichere dichtende Verpressung des Dichtteiles 52 stattgefunden hat. Bei dieser Art der Verpressung kann der innere untere Rand des Dichtteils 52 noch etwas in den Spalt 58 zwischen Gehäuse 18 und demjenigen Teil der Anlageschulter 54, die in die Gehäuse bohrung hineinragt, eingedrückt sein.The internal thread 60 is part of a screw connection which the plug plate 40 receives with a device plug (not shown) for the purpose of power connection. The plug insert is connected to the contact part 44 of the plug plate 40 serving as a ground connection and, in particular, passes through the mentioned ground connection in a conductive form. The underside 56 of the connector plate 40 can also be formed by the underside of the contact part 40 of the ground connection. To establish the connection of plug plate 40 to the housing 18 , the plug insert 48 is preferably already inserted into the plug plate 40 and is then pressed together with the latter against the housing 18 at least until a secure hold of the lower cutting insert 64 in the housing 18 is ensured and in addition a reliable sealing compression of the sealing part 52 has taken place. With this type of pressing, the inner lower edge of the sealing part 52 can be pressed somewhat into the gap 58 between the housing 18 and that part of the contact shoulder 54 which projects into the housing bore.

Wie die Fig. 1 ferner zeigt, ist zwischen dem Boden 66 des Gehäuses 18 und dem Spulenkörper 10 neben dem Ringflansch 12 ein Spalt 68 vorhanden, wobei der Ringflansch 12 über einen ringförmigen Absatz die Auflagefläche 70 für ein weiteres ringförmiges Dichtteil 72 in Form eines O-Ringes bildet, das mittels der Vergußmasse 28 verpreßt, die zwischen dem Gehäuse 18 und dem Spulenkörper 10 einbringbar ist, den Spalt 68 dichtend verschließt.As further shown in FIG. 1, there is a gap 68 between the bottom 66 of the housing 18 and the coil former 10 next to the ring flange 12 , the ring flange 12, via an annular shoulder, the bearing surface 70 for a further annular sealing part 72 in the form of an O. -Ringes, which presses by means of the potting compound 28 , which can be introduced between the housing 18 and the coil body 10 , seals the gap 68 sealingly.

Zwischen dem Spulenkörper 10, insbesondere dem vorderen Ring flansch 12 und einem in der Fig. 1 teilweise dargestellten aufsetzbaren Gehäusedeckel 74 ist von der Vergußmasse 28 freigelassen und dem Schaltteil (nicht dargestellt) zugewandt, für die Aufnahme eines weiteren ringförmigen Dichtteiles 76 in Form eines O-Ringes ein Ringspalt 78 vorhanden, das von dem aufsetzbaren Gehäusedeckel 74 in seine, das Innere des Spulen körpers 10 gegenüber der Umgebung abdichtende Lage verpreßt ist. Um das Einlegen des Runddichtringes 76 in die Schaltvor richtung zu erleichtern, kann es vorgesehen sein, daß der vordere Ringflansch 12 einen ringförmigen Absatz 80 aufweist, in den der Dichtring 76 vorläufig einlegbar ist.Between the bobbin 10 , in particular the front ring flange 12 and a housing cover 74 which is partially shown in FIG. 1, is released from the potting compound 28 and faces the switching part (not shown) for receiving a further annular sealing part 76 in the form of an O. -Ringes an annular gap 78 is present, which is pressed by the attachable housing cover 74 in its, the inside of the coil body 10 against the surrounding sealing position. In order to facilitate the insertion of the O-ring 76 in the Schaltvor direction, it can be provided that the front ring flange 12 has an annular shoulder 80 , in which the sealing ring 76 can be inserted temporarily.

Die Vergußmasse 28 schließt bündig mit der Oberseite der Steckerplatte 40 ab und bildet eine Art Aufsatz 82, der seit lich mit sich erweiternden Randflächen 84 sich auf der Um fangsfläche 50 des Gehäuses abstützt. Ferner deckt die Verguß masse 28 den vorderen Ringflansch 12 ab sowie das Mittelstück der Halteeinrichtung 22 zwischen der Ringplatte 20 und dem Mittelstück 32 (nur in Fig. 1 dargestellt). Hierbei ist der Ringspalt 26 (Fig. 2) ebenfalls von der Vergußmasse 28 ausge füllt. Wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, sind auch die radial umlaufenden Hohlräume zwischen dem Gehäuse 18 und dem Spulen körper 10 mit dem Wicklungspaket 14 von der Vergußmasse 28 vollständig ausgefüllt. Um das Eingießen oder Einspritzen der Vergußmasse 18 in diese Hohlräume zu erleichtert, können auf der Oberseite des Gehäuses 18 vereinzelte Bohrungen 86 einge bracht sein. Die derart mit Kunststoffvergußmasse 28 versehene Schaltvorrichtung ist ästhetisch ansprechend und weist trotz der kleinen Baugröße eine vollständige Abdichtung aller rele vanten Bereiche auf.The potting compound 28 is flush with the top of the connector plate 40 and forms a kind of attachment 82 , which is supported since Lich with widening edge surfaces 84 on the peripheral surface 50 of the housing. Furthermore, the casting compound 28 covers the front ring flange 12 and the middle piece of the holding device 22 between the ring plate 20 and the middle piece 32 (only shown in FIG. 1). Here, the annular gap 26 ( Fig. 2) is also filled out of the sealing compound 28 . Referring particularly to Fig. 1, the radially circumferential voids between the housing 18 and the bobbin 10 with the winding package 14 are completely filled by the sealing compound 28th In order to facilitate the pouring or injection of the potting compound 18 into these cavities, 18 bores 86 can be introduced into the top of the housing. The switching device provided with plastic potting compound 28 is aesthetically pleasing and, despite the small size, has a complete seal of all relevant areas.

Claims

1. Switching device, in particular for actuating Venti len, with a housing ( 18 ) and a coil bobbin ( 10 ) arranged therein, in which a switching part is guided and which is provided with a winding ( 14 ) of a conductor ( 16 ) by means of a Holding device ( 22 ) with contact parts ( 38 ) of a plug plate ( 40 ) is connected, which is maintained while maintaining a distance by means of a plug insert on the outer peripheral surface ( 50 ) of the housing ( 18 ), characterized in that the plug insert ( 48 ) for the system of an annular sealing part ( 52 ) has a contact surface ( 54 ) which protrudes with a vorgebba ren axial projection on the outer peripheral surface ( 50 ) of the housing ( 18 ) facing the underside ( 56 ) of the plug plate ( 40 ) such that in the installed state by pressing the sealing part ( 52 ) at least the gap ( 58 ) occurring in the direction of the coil body ( 10 ) between the plug plate ( 40 ) and the outside circumferential surface ( 50 ) of the housing ( 18 ) is sealed.

2. Switching device according to claim 1, characterized in that the plug insert ( 48 ) has an internal thread ( 60 ) and two cutting inserts ( 62 , 64 ), which are each provided with longitudinal teeth, and which are separated from one another by an abutment shoulder for receiving the Sealing part ( 52 ) are separated, and that the longitudinal toothing arranged in the plug plate ( 40 ) is larger in diameter than the longitudinal toothing arranged in the housing ( 18 ).

3. Switching device according to claim 1 or 2, characterized in that the plug insert ( 48 ) with a ground connection ( 46 ) serving contact part ( 44 ) of the plug plate ( 40 ) is connected, in particular the ground connection ( 46 ) in conductive form reaches through.

4. Switching device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the bottom ( 66 ) of the housing ( 18 ) and the coil body ( 10 ) in addition to a gap ( 68 ), an annular flange ( 12 ) is present, which surface the support ( 70 ) for a further annular sealing part ( 72 ), which presses by means of a casting compound ( 28 ) which can be introduced between the housing ( 18 ) and the coil former ( 10 ), seals the gap ( 68 ).

5. Switching device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the bobbin ( 10 ) and an attachable housing cover ( 74 ) of a sealing compound ( 28 ) is released and the switching part is turned, an annular gap ( 78 ) for receiving Another annular sealing part ( 76 ) is present, which is pressed by the attached housing cover ( 74 ) into its position, which seals the interior of the coil body ( 10 ) from the environment.

6. Switching device according to claim 5, characterized in that the respective sealing part ( 52 , 72 , 76 ) is formed from an O-ring, in particular from an O-ring.