DE4339361A1

DE4339361A1 - Fluid tight connection for pipe

Info

Publication number: DE4339361A1
Application number: DE19934339361
Authority: DE
Original assignee: Manibs Spezialarmaturen GmbH and Co KG
Current assignee: Manibs Spezialarmaturen GmbH and Co KG
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1993-11-18
Publication date: 1995-06-22

Abstract

The sealing ring (14) has for adjoining the outer sleeve face (18) of the pipe (10) a substantially flat bearing face (24) which deviates from the round basic cross-section. This bearing face can run substantially flat tangential to the inherently round cross-sectional surface. The contact bearing face (24) of the sealing ring is preferably defined by circumferential ribs (25). The width of the bearing face of the ring corresponds substantially to the diameter of the cross-section of the ring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mediendichten Anschluß eines Rohres mit einem Muffenteil, von dem min destens ein Ende zum Einsetzen des Rohres dient und an seinem Ende einen Flansch mit einer konischen Anlageflä che für einen Dichtungsring aufweist und mit einer in sein elastomeres Material integrierten umlaufender Armie rung versehen ist, wobei dem Muffenteil ein gegengeordne tes Spannteil in Form eines Flansches zugeordnet ist, wo bei nach Patent . . . (Patentanmeldung P 43 33 999.9) die Armierung des Dichtungsringes aus ringförmig zusammenge setzten Rohrteilen besteht, die teleskopartig begrenzt zusammenschiebbar sind. Mit diesen teleskopartig begrenzt gegeneinander verschiebbaren Rohrteilen wird in einfacher Weise eine Armierung für den Dichtungsring geschaffen, die die erforderliche Festigkeit aufweist und der Dich tungsring unterschiedlichen Rohrdurchmessern angepaßt werden kann durch das Wirksamsetzen der Spannglieder.The invention relates to a device for media-tight Connection of a pipe with a socket part, of which min at least one end is used to insert the tube and on a flange with a conical contact surface at its end che for a sealing ring and with an in its elastomeric material integrated circumferential arm tion is provided, with the sleeve part an opposite t clamping part is assigned in the form of a flange where at after patent. . . (Patent application P 43 33 999.9) the Reinforcement of the sealing ring from ring-shaped together set pipe parts, which is telescopically limited are collapsible. With these telescopically limited pipe parts that can be moved against each other becomes easier Created a reinforcement for the sealing ring, which has the required strength and you tion ring adapted to different pipe diameters can be achieved by activating the tendons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die preiswerte, einfach zu handhabende Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art weiter zu entwickeln, wobei der an sich einen kreisrunden Querschnitt aufweisende Dich tungsring in zuverlässiger Weise gegen Abrollen auf dem Rohr beim Spannen verhindert wird.The invention has for its object the inexpensive, easy to use device in the preamble of Claim 1 to further develop the type mentioned, the in itself a circular cross-section tion ring in a reliable manner against rolling on the Tube is prevented during tensioning.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dichtungsring zur Anlage auf die äußere Mantelfläche des Rohres eine vom runden Grundquerschnitt abweichende, im wesentlichen eben verlaufende Auflagefläche aufweist. Mit dieser eben verlaufenden Auflagefläche wird in einfacher Weise ein Rollen des Dichtungsringes auf der äußeren Man telfläche des Rohres beim Anziehen des Spannteiles ver hindert.This object is achieved in that the Sealing ring for contact with the outer surface of the Rohres a different from the round basic cross-section, in has a substantially flat bearing surface. With this evenly running contact surface becomes easier Way a rolling of the sealing ring on the outer man ver surface of the tube when tightening the clamping part prevents.

Der Dichtungsring kann zur Anlage auf die äußere Mantel fläche des Rohres eine im wesentlichen eben und tangenti al zur an sich runden Querschnittsfläche verlaufende Auf lagefläche aufweisen. Die ebene Auflagefläche wird somit in einfacher und zuverlässiger Weise von einer tangential am Querschnitt des Dichtungsringes verlaufenden Fläche gebildet, die beim bestimmungsgemäßen Gebrauch auf die äußere Mantelfläche des Rohres zur Anlage kommt und somit ein Rollen des Dichtungsringes auf der äußeren Mantelflä che des Rohres verhindert.The sealing ring can rest on the outer jacket The surface of the tube is essentially flat and tangent al to the round cross-sectional area have surface. The flat contact surface is thus in a simple and reliable way from a tangential on the cross-section of the sealing ring formed which, when used as intended, on the outer surface of the pipe comes to rest and thus a rolling of the sealing ring on the outer jacket surface surface of the pipe prevented.

Der Dichtungsring kann zur Anlage auf die äußere Mantel fläche des Rohres eine im wesentlichen eben und sekantial zur an sich runden Querschnittsfläche verlaufende Aufla gefläche aufweisen. Die sekantial zur an sich runden Querschnittsfläche verlaufende Auflagefläche bildet somit ebenfalls eine ebene Fläche, die beim bestimmungsgemäßen Gebrauch auf die äußere Mantelfläche des Rohres zur Anla ge kommt und beim Spannen des Flansches ein Rollen des Dichtungsringes verhindert.The sealing ring can rest on the outer jacket The surface of the tube is essentially flat and secantial for the round cross-sectional area have surface. The secantial to round itself Cross-sectional area thus forms contact area also a flat surface that is designed for Use on the outer surface of the pipe for contact ge comes and when tightening the flange a rolling of the Sealing ring prevented.

Die Auflagefläche des Dichtungsringes kann von umlaufen den Rippen begrenzt sein. Mit diesen umlaufenden Rippen werden in einfacher Weise Vorsprünge geschaffen, die ein Rollen des Dichtungsringes auf der äußeren Mantelfläche des Rohres verhindern.The contact surface of the sealing ring can run around the ribs be limited. With these all-round ribs projections are created in a simple manner, the one Rolling the sealing ring on the outer surface prevent the pipe.

Die Breite der Auflagefläche des Dichtungsringes kann im wesentlichen dem Durchmesser der Querschnittes des Dich tungsringes entsprechen. Dadurch weist in einfacher Weise die Auflagefläche des Dichtungsringes eine ausreichende Breite auf um ein Rollen des Dichtungsringes auf der äu ßeren Mantelfläche des Rohres zu verhindern.The width of the contact surface of the sealing ring can be in essentially the diameter of the cross section of you match ring. This points in a simple manner the contact surface of the sealing ring is sufficient Width to roll the sealing ring on the outside to prevent the outer surface of the pipe.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungs beispiel dargestellt und zwar zeigen:In the drawing, the invention is in one embodiment shown as an example:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum mediendichten An schluß eines Rohres mit einem Muffenteil im Längsschnitt und Fig. 1 shows a device for media-tight connection to a tube with a sleeve part in longitudinal section and

Fig. 2 einen Dichtungsring im Längsschnitt. Fig. 2 shows a sealing ring in longitudinal section.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum mediendichten Anschluß eines Rohres 10 mit einem Muffen teil 11, von dem mindestens ein Ende zum Einsetzen des Rohres 10 dient. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind dabei an beiden Enden des Muffenteiles 11 Rohre 10 angesetzt.The device shown in the drawing is used for media-tight connection of a tube 10 with a sleeve part 11 , of which at least one end is used to insert the tube 10 . In the illustrated embodiment, 11 tubes 10 are attached to both ends of the sleeve part.

Der Muffenteil 11 ist an seinem Ende mit einem Flansch 12 mit konischer Anlagefläche 13 versehen. Die konische An lagefläche 13 ist für einen Dichtungsring 14 mit im wes entlichen kreisrunder Querschnittsfläche vorgesehen. Der Dichtungsring 14 besteht aus einem elastomeren Material und weist eine integrierte umlaufende Armierung 15 auf. The sleeve part 11 is provided at its end with a flange 12 with a conical contact surface 13 . The conical surface 13 is provided for a sealing ring 14 with essentially circular cross-sectional area. The sealing ring 14 consists of an elastomeric material and has an integrated circumferential reinforcement 15 .

Der Muffenteil 11 ist einem gegengeordneten Spannteil 16 zugeordnet, welches die Form eines Flansches 17 aufweist. Der Flansch 17 des Spannteiles 16 ist mit Schrauben 22 mit Muttern 23 gegen den Flansch 12 des Muffenteiles 11 anzuziehen, so daß der Dichtungsring 14 durch die Anlage mit seinem elastomeren Material zuverlässig gegen die ko nische Anlagefläche 13 des Muffenteiles 11 und gegen den Flansch 17 des Spannteiles 16 und die äußere Mantelfläche 18 des Rohres 10 gepreßt wird.The sleeve part 11 is assigned to an opposing clamping part 16 , which has the shape of a flange 17 . The flange 17 of the clamping part 16 is to be tightened with screws 22 with nuts 23 against the flange 12 of the sleeve part 11 , so that the sealing ring 14 by the system with its elastomeric material reliably against the ko African contact surface 13 of the sleeve part 11 and against the flange 17 of the Clamping part 16 and the outer surface 18 of the tube 10 is pressed.

Die Armierung 15 des Dichtungsringes 14 behält dabei im wesentlichen seine vorherige Gestalt und lediglich der aus elastomeren Material bestehende Dichtungsring 14 er hält eine durch das Pressen bedingte Anlagefläche.The reinforcement 15 of the sealing ring 14 retains essentially its previous shape and only the sealing ring 14 made of elastomeric material, it holds a contact surface caused by the pressing.

Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, besteht die Armierung 15 des um den Muffenteil 11 eingeschobenen Roh res zusammenpreßbaren Dichtungsringes aus acht ringförmig zusammengesetzte Rohrteile 19, die teleskopartig begrenzt zusammenschiebbar sind. Die teleskopartig zusammenschieb baren Rohrteile 19 weisen jeweils an ihren einen Enden durchmesserverjüngte Abschnitte 20 zum teleskopartigen Einschieben in die anderen Enden 21 der Rohrteile 19 auf. Die teleskopartig zusammenschiebbare Rohrteile 10 beste hen dabei aus Metall und weisen somit die erforderliche Festigkeit auf. Die aus Metall bestehenden Rohrteile sind dabei begrenzt elastisch und/oder bleiben verformbar, um das erforderliche Zusammendrücken des Dichtungsringes 14 zu gewährleisten. Mit der abfindungsgemäßen Vorrichtung ist somit ein mediendichter Anschluß des Rohres 10 ge währleistet, der weitgehend unabhängig vom variierenden Rohrdurchmesser ist.As can be seen in particular from Fig. 2, the reinforcement 15 of the inserted around the sleeve part 11 Roh res compressible sealing ring consists of eight ring-shaped tubular parts 19 which are telescopically limited collapsible. The telescopically collapsible pipe parts 19 each have at one end tapered sections 20 for telescopic insertion into the other ends 21 of the pipe parts 19 . The telescopically collapsible pipe parts 10 best hen made of metal and thus have the required strength. The metal pipe parts are limited elastic and / or remain deformable to ensure the necessary compression of the sealing ring 14 . With the device according to the invention, a media-tight connection of the tube 10 is thus ensured, which is largely independent of the varying tube diameter.

Wie insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich, weist der Dichtungsring 14 zur Anlage auf die äußere Mantelfläche 18 des Rohres 10 eine vom runden Grundquerschnitt abwei chende, im wesentlichen eben verlaufende Auflagefläche 24 auf. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft da bei die ebene Auflagefläche 24 tangential zur an sich runden Querschnittsfläche des Dichtungsringes 14. Dabei ist auch ein sekantialer Verlauf der Auflagefläche 24 zur an sich runden Querschnittsfläche des Dichtungsringes 14 möglich.As can be seen in particular from FIG. 1, the sealing ring 14 for abutment on the outer circumferential surface 18 of the tube 10 has a support surface 24 which deviates from the round basic cross section and runs essentially flat. In the exemplary embodiment shown, the flat contact surface 24 extends tangentially to the round cross-sectional surface of the sealing ring 14 . In this case, a secant course of the contact surface 24 with respect to the round cross-sectional area of the sealing ring 14 is possible.

Die Auflagefläche 24 des Dichtungsringes 14 kann dabei von umlaufenden Rippen 25 begrenzt sein. Mit diesem die Auflagefläche 24 begrenzenden Rippen 25 wird in einfacher Weise erreicht, daß beim bestimmungsgemäßen Gebrauch der Vorrichtung und beim Spannen des Spannteiles 16 der Dich tungsring 14 sich nicht auf der äußeren Mantelfläche 18 des Rohres 10 rollen kann.The contact surface 24 of the sealing ring 14 can be delimited by circumferential ribs 25 . With this, the bearing surface 24 delimiting ribs 25 is achieved in a simple manner that when the device is used as intended and when the tensioning part 16 is tensioned, the device ring 14 cannot roll on the outer circumferential surface 18 of the tube 10 .

Die Breite der Auflagefläche des Dichtungsringes ent spricht beim dargestellten Ausführungsbeispiel dem Durch messer des Querschnittes des Dichtungsringes 14. Dadurch wird in einfacher Weise die Auflagefläche 24 des Dich tungsringes 14 mit der erforderlichen Breite versehen. Natürlich kann gewünschtenfalls die Breite der Auflage fläche 24 des Dichtungsringes 14 auch noch vergrößert werden, in dem die am Rande der Auflage 24 vorgesehenen Rippen 25 spitzwinklig ausgebildet werden. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, kann die Auflagefläche 24 des Dich tungsringes 14 auch noch mit umlaufenden Nuten 26 verse hen werden, um eine zuverlässige Anlage des Dichtungsrin ges 14 gegen die äußere Mantelfläche 18 des Rohres 10 mit Rippen 27 zu gewährleisten.The width of the contact surface of the sealing ring corresponds in the illustrated embodiment to the diameter of the cross section of the sealing ring 14 . As a result, the bearing surface 24 of the processing ring 14 is provided with the required width in a simple manner. Of course, if desired, the width of the support surface 24 of the sealing ring 14 can also be increased by forming the ribs 25 provided on the edge of the support 24 at an acute angle. As can be seen from FIG. 1, the bearing surface 24 of the sealing ring 14 can also be provided with circumferential grooves 26 in order to ensure reliable sealing of the sealing ring 14 against the outer circumferential surface 18 of the tube 10 with ribs 27 .

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführungsform lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfin dung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen mög lich.As already mentioned, the embodiment shown is just an example of a realization of the inven and not limited to this. Rather are many other designs and modifications are possible Lich.

BezugszeichenlisteReference list

10 Rohr
11 Muffenteil
12 Flansch
13 konische Anlagefläche
14 Dichtungsring
15 Armierung
16 Spannteil
17 Flansch
18 äußere Mantelfläche
19 Rohrteil
20 durchmesserverjüngter Abschnitt
21 Ende von 19
22 Schraube
23 Mutter
24 Auflagefläche
25 Rippen
26 Nuten
27 Rippen 10 pipe
11 sleeve part
12 flange
13 conical contact surface
14 sealing ring
15 reinforcement
16 clamping part
17 flange
18 outer surface
19 pipe part
20 tapered section
21 end of 19
22 screw
23 mother
24 contact surface
25 ribs
26 grooves
27 ribs

Claims

1.Device for media-tight connection of a pipe with a socket part, of which at least one end is used for inserting the pipe and has at its end a flange with a conical contact surface for a sealing ring and is provided with a circumferential armature integrated in its elastomeric material, wherein the sleeve part is an opposing clamping part in the form of a flange, according to patent. . . (Patent application P 43 33 999.9) the reinforcement of the sealing ring consists of ring-shaped tubular parts which can be telescopically pushed together to a limited extent, characterized in that the sealing ring ( 14 ) rests on the outer circumferential surface ( 18 ) of the tube ( 10 ) with a round basic cross-section has a different, essentially flat bearing surface ( 24 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 14 ) for abutment on the outer circumferential surface ( 18 ) of the tube ( 10 ) has a plane and tangential to the round cross-sectional surface extending bearing surface ( 24 ) .

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 14 ) for abutment on the outer circumferential surface ( 18 ) of the tube ( 10 ) has a plane and secant to the round cross-sectional surface extending bearing surface ( 24 ) in wesentli Chen on .

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact surface ( 24 ) of the sealing ring ( 14 ) of circumferential ribs ( 25 ) is limited.

5. Device according to one of claims 1 to 4, since by in that the width of the Auflageflä surface (24) of the sealing ring (14) substantially corresponds to the diameter of the cross section of the sealing ring (14).