DE433774C

DE433774C - Process for the production of vacuum bottles

Info

Publication number: DE433774C
Application number: DEB113181D
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV BRAUNE
Current assignee: GUSTAV BRAUNE
Priority date: 1924-03-11
Filing date: 1924-03-11
Publication date: 1926-10-07

Description

Verfahren zur Herstellung von Vakuumflaschen. Es ist bekannt, Glashohlgefäße, insbesondere Vakuumflaschen, in der Weise herzustellen, daß die durch Brenner erweichten Halsränder der 'in richtiger Stellung zueinander gebrachten Flaschen umgelegt und mit Hilfe einer dagegengeführten Form vereinigt werden. Die richtige Gestalt erhält der Hals dadurch, daß durch Einführen von Druckluft zwischen die beiden Flaschen die Halsränder in die Form eingeblasen werden.Process for the production of vacuum bottles. It is known that hollow glass vessels, especially vacuum bottles, to be manufactured in such a way that they are softened by burners Neck rims of the bottles brought in the correct position to one another and be united with the help of a form guided against it. Getting the right shape the neck by introducing compressed air between the two bottles the neck edges are blown into the mold.

Das Neue der vorliegenden Erfindung besteht in der Herstellung von Vakuumflaschen ohne Einpumpen von Luft, und zwar darin, daß unmittelbar nach der Vereinigung und gleichzeitig mit dem Anlegen der Form um die erhitzten Halsränder der Flaschenkörper selbst erhitzt wird, so daß die in dem nunmehr abgeschlossenen W andungshohlraum sich ausdehnende Luft den verschmolzenen Rand in die Form einbläst, worauf unter abermaliger Erhitzung einer Stelle des verschmolzenen Randes eine Öffnung in diesen Rand durch den inneren Überdruck geblasen und (las Auspumpröhrchen in den Rand eingesetzt wird.The novelty of the present invention is the production of Vacuum bottles without pumping in air, namely in that immediately after the Union and simultaneously with the application of the mold around the heated neck edges the bottle body itself is heated so that the in the now closed Wall cavity, expanding air blows the fused edge into the mold, whereupon, with renewed heating of a point of the fused edge, an opening is made blown into this edge by the internal overpressure and (read Auspumpröhrchen in the edge is inserted.

Brenner und Form sind- auf einem gemeinschaftlichen Halter so vereinigt und mit dem Halter so geführt, daß beim Andrücken der Form gegen die Halsränder der Brenner aus der Arbeitsstellung zum Erweichen der Halsränder gegen den Flaschenkörper hin verschoben wird, so daß er in dem nunmehr abgeschlossenen Wandungshohlraum der Flasche den zum Aufblasen erforderlichen Überdruck hervorbringt.Burner and mold are thus united on a joint holder and guided with the holder so that when the mold is pressed against the edges of the neck the burner from the working position to soften the neck edges against the bottle body is moved out so that it is in the now closed wall cavity of the Bottle produces the overpressure required for inflation.

Der Kunstgriff, Glashohlkörper an einer wiedererweichten Stelle dadurch aufzublasen, daß man durch Erhitzung einen Überdruck im abgeschlossenen Hohlraum des Glaskörpers erzeugt, ist nicht neu.The trick of creating a hollow glass body in a re-softened area to inflate that one by heating an overpressure in the closed cavity of the vitreous humor is not new.

Abb. r zeigt einen senkrechten Schnitt durch die nach dem neuen Verfahren hergestellte Flasche, Abb. 2 die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens mit Brenner und Form in Seitenansicht und teilweisem Schnitt und Abb. 3 die Vorrichtung im Querschnitt nach der Linie A-B der Abb. 2.Fig. R shows a vertical section through the according to the new method manufactured bottle, Fig. 2 the device for carrying out the process with a burner and shape in side view and partial section and Fig. 3 shows the device in cross section according to the line A-B of Fig. 2.

Die Vakuumflasche besteht aus der äußeren Flasche a und der inneren Flasche b, - welche durch Abstützungen c und d in richtiger gegenseitiger Lage gehalten werden.The vacuum bottle consists of the outer bottle a and the inner one Bottle b, - which are held in the correct mutual position by supports c and d will.

Der Hals h der Außenflasche ist weit genug gehalten, um die Innenflasche hindurch einzustecken, worauf die Verschmelzung beider Halse miteinander mittels Brenner und Formvorrichtung erfolgt.The neck h of the outer bottle is held wide enough to accommodate the inner bottle to insert through, whereupon the fusion of the two necks takes place by means of a burner and molding device.

Die in richtige Lage zueinander gebrachten Flaschen werden in eine Klemmvorrichtung r eingesetzt, welche auf der Achse p sitzt und durch die Rolle q auf irgendeine Weise in schnelle Umdrehung versetzt wird. Die ganze Vorrichtung lagert in der Grundplatte o.The bottles that have been brought into position relative to one another are placed in a Clamping device used r, which sits on the axis p and through the role q is spun in some way. The whole device stored in the base plate, etc.

Die Grundplatte o trägt ferner die mit Gewinde und Schraubmutter versehene Stange yz, auf welcher der Brenner und die Formvorrichtung in noch näher zu beschreibender Weise befestigt sind.The base plate o also carries the threaded and screw nut Rod yz on which the burner and the forming device will be described in more detail Way are attached.

Der Brenner besteht aus einem Brennerrohr i in Ganz- oder Teilringform mit Anschluß an die übliche Gasleitung h und Luftleitung l; die Formvorrichtung besteht aus der Form 7n. Der Brenner i und die Form in sind durch einen Haken tim bestimmten Abstande vereinigt gehalten, und dieser Abstand wird durch eine starke Feder 1r gesichert. Die Verschiebung der in starrem Abstand zueinander gehaltenen Brenner und Form geschieht durch die Schraubmutter s, wobei die zwischen Brenner i. und Grundplatte o auf der Stange zz eingesetzte Feder zu zusammengedrückt wird.The burner consists of a burner tube i in full or partial ring shape with connection to the usual gas line h and air line l; the molding device consists of the mold 7n. The burner i and the mold in are kept united by a hook at certain distances, and this distance is secured by a strong spring 1r. The displacement of the torch and mold, which are held at a rigid distance from one another, is carried out by the screw nut s, with the between torch i. and base plate o on the rod zz inserted spring is compressed.

Zwecks Verschmelzung der beiden Flaschenhälse und Erhitzung der Luft im Flaschenzwischenraum werden Brenner und Form mit der Schraubmutter gegen die Flasche vorgeschoben, so daß zuerst der Brenner das Glas des Innenhalses erweicht.For the purpose of fusing the two bottle necks and heating the air in the space between the bottles, the burner and mold with the screw nut are against the Bottle advanced so that the burner first softens the glass of the inner neck.

Dieses wird sich dann infolge der durch die Drehung entstandenen Fliehkraft auf den Außenhals umlegen und mit diesem verschmelzen. Durch Weiterschieben des Brenners samt Form auf der Stange n kommt der Brenner unter die Flasche, die Form kommt gegen die Schmelzstelle, und die durch den Brenner jetzt in dem Flaschenzwischenraume erwärmte Luft preßt die weiche Schmelzstelle in die Form hinein, wodurch die Schmelzstelle geglättet wird.This is then due to the centrifugal force created by the rotation place on the outer neck and fuse with it. By moving the The burner and the shape on the rod n the burner comes under the bottle, the shape comes against the melting point, and the one through the burner now in the space between the bottles heated air presses the soft melting point into the mold, creating the melting point is smoothed.

Nach Auslösen des Verbindungshakens t zwischen Brennerführung und Formführung wird die Form durch Zurückschrauben der Schraubmutter s außer Berührung mit der Schmelzstelle gebracht, während der Brenner durch die Federn tt und w in seiner Lage unter der Flasche gehalten wird.After releasing the connection hook t between the burner guide and Shape control takes the shape out of contact by unscrewing the nut s brought to the melting point, while the burner by the springs tt and w in its location under the bottle.

Mit besonderem Stichbrenner wird dann die öffnung für das Saugröhrchen v unter Mitwirkung der erwärmten Luft im Hohlraum zwischen beiden Flaschen hergestellt und das Saugröhrchen angebracht. Nach Fertigstellung der Flasche wird der Brenner nach der Form zu gezogen werden, bis der Haken t wieder unter den Brenner einfaßt und damit ein neuer Arbeitsvorgang beginnen kann.The opening for the suction tube is then made with a special prick torch v produced with the help of the heated air in the cavity between the two bottles and the suction tube attached. After completing the bottle, the burner will be to be pulled towards the mold until the hook t again engages under the burner and a new work process can begin.

Anstatt durch die Schraubmutter s mittels Schraubbetätigung Brenner und Form auf der Führungsstange rz gegen die Flasche zu schieben, wobei die Feder w gespannt wird, können auch Brenner und Form samt der Stange n - diese in der Wand gleitend -von Hand verschoben werden.Instead of using the screw nut s by means of screw actuation burner and form on the guide rod to push rz against the bottle, the spring w is clamped, burner and form can also be used, including the rod n - this in the wall sliding - be moved by hand.

Auf diese Weise wird eine vollständig mechanische Herstellung der Vakuumflasche mit nur einer Schmelzstelle möglich; es entstehen hierbei nur geringe Spannungen in den beiden Flaschenteilen, so daß bei entsprechend starkem Glas ein Metallschutzmantel unnötig wird. Infolge der wenigen Versteifungen nur am Boden und nahe dem Flaschenhals bleibt die ganze Seitenwand des I# laschenkörpers als Schaufläche frei.In this way a completely mechanical production of the Vacuum bottle with only one melting point possible; only minor ones arise here Tensions in the two parts of the bottle, so that a correspondingly thick glass Metal protective jacket becomes unnecessary. Due to the few stiffeners only on the floor and near the bottle neck, the entire side wall of the tab body remains as Free viewing area.

Claims

PATENT CLAIMS: i. #Development for the production of vacuum bottles, in which the neck rims softened by burners are in correct position to one another Brought bottles turned over and united with the help of a mold guided against it and inflated to correct shape, characterized in that immediately after the union of the neck edges and simultaneously with the creation of the shape of the Bottle body itself is heated so that the wall cavity is now closed expanding air blows the fused edge into the mold, causing underneath repeated heating of a point of the fused edge the exhaust tube is inserted into the edge.

2. Device for carrying out the procedure according to Claim i with a burner and a mold for uniting and blowing in the Neck rims, characterized in that the burner and the shape are shared Holders are so combined and guided with the holder that when you press the form against the neck edges of the burners from the working position to soften the neck edges is moved towards the bottle body so that it is in the now completed Wall cavity of the bottle brings about the required overpressure.