Luftgebläse zum Stumpfschweißen schmiedeeiserner Rohre. Die beim Stumpfschweißen
schmiedeeiserner Rohre an den Schweißkanten der in einem Ofen auf Schweißhitze gebrachten
Blechstreifen anhaftende Schweißschlacke wurde bisher mittels Preßluft in horizontaler
Blaserichtung entfernt. Dieses Verfahren hatte den Nachteil, daß die Schweißschlacke
sich nicht vollkommen abblasen ließ, sondern sich an die untere Seite der Streifenkanten
festsetzte und die Güte der Schweißung stark beeinträchtigte. Außerdem setzte sich
die Schlacke im Rohrinnern fest, welcher Umstand, besonders bei galvanisierten Rohren,
später Korrosionsstellen hervorrief.Air blower for butt welding wrought iron pipes. The one in butt welding
wrought iron pipes on the welding edges which are heated in a furnace
Welding slag adhering to sheet metal strips was hitherto horizontal by means of compressed air
Direction of blowing removed. This method had the disadvantage that the welding slag
could not be blown off completely, but on the lower side of the strip edges
seized and severely impaired the quality of the weld. Also sat down
the slag in the inside of the pipe, which circumstance, especially with galvanized pipes,
later caused corrosion spots.
Die Erfindung soll einmal diesen Mißstand beheben, ferner eine tiefer
gehende Verschweißung der Streifenkanten dadurch erreichen, daß durch die Zuführung
der Blaseluft beidseitig, von oben wie von unten, die frei schwebenden Streifenkanten
vollkommen umspült und gereinigt werden, so daß ein Eintreten der Schweißschlacke
in die Schweißnaht unmöglich ist. Nachfolgende Erläuterung soll die Wirkungsweise
des Gebläses kennzeichnen. Der im Schweißofen auf Schweißhitze erwärmte Röhrenstreifen
a. wird im normalen Ziehprozeß durch einen Ziehtrichter c gezogen, wobei die Streifenkanten
b stumpf zusammenstoßen und durch die im Ziehring auftretende Pressung verschweißen.
Zur einwandfreien Verschweißung der Kanten ist es notwendig, daß die an den Kanten
anhaftende Schweißschlacke vollständig entfernt wird. Um dies zu erreichen, wird
das vorliegende Gebläse etwa 2o cm vor dem Ziehtrichter, zwischen diesem und dem
Schweißofen, auf die Ziehbank aufgesetzt. Das Gebläse besteht aus einem Blasestutzen
r mit abwärts gerichteten Blaseschlitzen und einem Barunterliegenden Blasestutzen
a mit beidseitig nach oben wirkenden Blaseschlitzen. Stutzen z dient beim Ziehen
gleichzeitig als Führungsschiene für den zu ziehenden Röhrenstreifen. Links und
rechts trägt das Gebläse zwei Fußplatten 3 und q. zum Aufsetzen und Befestigen des
Gebläses auf der Ziehbank. Auf der rechten Seite befindet sich der Anschlußstutzen
5 zum Anschließen an die Preßluftleitung.
Beim Ziehvorgang gleitet
nun der schweißwarme Röhrenstreifen, bevor er in den Ziehtrichter c eintritt, über
- den Blasestutzen bzw. Führungsschiene a. Hierbei werden die Streifenkanten b der
ausblasenden Preßluft in Raum 6 und 7 von Blasestutzen z und der Preßluft in Raum
8 und 9 von Blasestutzen i ausgesetzt, von oben und von, unten vollständig umspült
und von der anhaftenden Schlacke so intensiv gereinigt, daß ein Einquetschen von
Schlacken in die Schweißnaht ausgeschaltet wird.The invention is intended to remedy this deficiency and a deeper one
achieve in-going welding of the strip edges that through the feed
the blown air on both sides, from above and below, the free-floating strip edges
completely rinsed and cleaned, so that an entry of the welding slag
in the weld is impossible. The following explanation is intended to describe the mode of operation
mark the blower. The tube strip heated to welding heat in the welding furnace
a. is drawn in the normal drawing process through a drawing funnel c, the strip edges
b butt together and weld by the pressure occurring in the drawing ring.
For proper welding of the edges, it is necessary that the edges
adhering welding slag is completely removed. To do this, will
the present fan about 20 cm in front of the drawing funnel, between this and the
Welding furnace, placed on the draw bench. The blower consists of a blower nozzle
r with downwardly directed bladder slits and a bladder spigot underneath
a with bubble slits acting upwards on both sides. Nozzle z is used when pulling
at the same time as a guide rail for the tube strip to be drawn. Links and
on the right the fan has two footplates 3 and q. for putting on and fastening the
Blower on the draw bench. The connecting piece is on the right-hand side
5 for connection to the compressed air line.
Slides during the pulling process
now the sweat-warm tube strip before it enters the drawing funnel c over
- the bladder nozzle or guide rail a. Here, the strip edges are b the
blowing out compressed air in room 6 and 7 of the blower nozzle z and the compressed air in room
8 and 9 exposed by the nozzle i, completely washed around from above and from below
and cleaned of the adhering slag so intensively that
Slag in the weld is turned off.