DE4336536A1

DE4336536A1 - Filter assembly machine with two production outputs

Info

Publication number: DE4336536A1
Application number: DE4336536A
Authority: DE
Inventors: Fiorenzo Draghetti
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1992-11-04
Filing date: 1993-10-26
Publication date: 1994-05-05
Also published as: IT1258926B; GB2272145B; ITBO920392A1; GB2272145A; ITBO920392A0; GB9321683D0

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filterbestückungsma schine mit zwei Produktionsausgängen.The invention relates to a filter assembly machine with two production outputs.

Filterzigaretten werden unter Verwendung einer Filterbe stückungsmaschine hergestellt, die von einer Zigaretten- Fertigungsmaschine mit einer Folge von Doppel-Zigaretten längen oder -abschnitten gespeist wird, welche durch eine erste Klinge quer zu zwei einzelnen Zigarettenlängen oder -abschnitten halbiert werden. Die Einzelabschnitte in je dem Paar werden dann in axialer Richtung getrennt, um eine Lücke zu bestimmen, in weiche ein Doppelfilter ein gesetzt wird, dessen Enden mit den beiden Einzelabschnit ten verbunden werden, um eine Doppel-Zigarette zu bilden. Die Doppel-Zigaretten werden kann in Aufeinanderfolge durch eine Schneidstation geführt, in der sie durch eine zweite Klinge in Hälften quer in der Mitte des Doppelfilters durchgeschnitten werden, um zwei Folgen von einzelnen Zigaretten auszubilden, deren jeweilige Filter einander gegenüberliegen oder zugewandt sind. An dieser Stelle werden die Zigaretten in der einen der beiden folgen um 180° umgewendet, so daß sie in derselben Weise ausgerich tet sind wie diejenigen in der anderen Folge und somit eine einzige Folge von gleich ausgerichteten Zigaretten vorhanden ist, die dann dem Austragende der Filterbestüc kungsmaschine zugeführt wird, welches mit dem Einlaufende einer Verpackungsmaschine verbunden ist.Filter cigarettes are made using a filter machine manufactured by a cigarette Manufacturing machine with a sequence of double cigarettes lengths or sections, which is fed by a first blade across two individual cigarette lengths or sections can be halved. The individual sections in each the pair are then separated in the axial direction to determine a gap, soak in a double filter is set, the ends of which with the two individual sections ten to form a double cigarette. The double cigarettes can be taken in succession a cutting station in which they are passed through a second Blade in half across the middle of the double filter be cut to two episodes of individual Train cigarettes, their respective filters each other opposite or facing. At this point the cigarettes in one of the two will follow around Turned 180 ° so that they are aligned in the same way are like those in the other episode and thus a single sequence of cigarettes aligned is present, which then the discharge of the filter kungsmaschine is fed, which with the inlet end is connected to a packaging machine.

In Zigaretten-Herstellungs- und Verpackungsanlagen ist es manchmal notwendig, die Filterbestückungsmaschine entweder an zwei parallele Verpackungsmaschinen anzuschließen oder rasch wenigstens einen Teil der von der Filterbestückungs maschine austretenden Zigaretten von einer ersten zu einer zweiten Verpackungsmaschine zu leiten.It is in cigarette manufacturing and packaging plants sometimes necessary, the filter assembly machine either to be connected to two parallel packaging machines or quickly at least part of that of the filter assembly machine exiting cigarettes from first to one to manage the second packaging machine.

Es ist die primäre Aufgabe dieser Erfindung, eine Filter bestückungsmaschine zu schaffen, die derart ausgebildet ist, daß sie die oben genannten Forderungen erfüllt.It is the primary object of this invention to provide a filter to create pick and place machines that are designed in this way is that it meets the above requirements.

Erfindungsgemäß wird eine Filterbestückungsmaschine geschaf fen, die Einrichtungen zur Ausbildung einer Folge von gleich ausgerichteten Filterzigaretten, eine Austrag-Baugruppe für diese Zigaretten sowie Einrichtungen zur Zufuhr der ge nannten Folge zur Austrag-Baugruppe umfaßt. Diese Filter bestückungsmaschine ist gemäß der Erfindung dadurch gekenn zeichnet, daß die Austrag-Baugruppe eine erste sowie eine zweite Austrageinheit, die jeweils einen ersten sowie einen zweiten Ausgang für die Zigaretten bilden, und eine Zwi schen-Fördereinrichtung, die zwischen den beiden genann ten Austrageinheiten angeordnet ist, enthält, daß die erste sowie zweite Austrageinheit jeweils eine erste sowie eine zweite Fördertrommel einschließen und daß die erste Fördertrommel über die Zwischen-Fördereinrichtung mit der zweiten Fördertrommel in Verbindung steht.According to the invention, a filter assembly machine is created fen, the facilities for training a sequence of the same aligned filter cigarettes, a discharge assembly for these cigarettes and devices for supplying the ge called sequence to discharge assembly includes. These filters Assembly machine is characterized according to the invention records that the discharge assembly a first and a second discharge unit, each with a first and a form the second exit for the cigarettes, and a two between the two named Th discharge units is arranged that contains the first and second discharge unit each a first and include a second conveyor drum and that the first Conveyor drum via the intermediate conveyor with the second conveyor drum is connected.

Eine den Erfindungsgegenstand nicht beschränkende Ausfüh rungsform wird beispielhaft unter Bezugnahme auf die bei gefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigt An embodiment which does not limit the subject matter of the invention tion form is exemplified with reference to the at attached drawings explained. It shows

Fig. 1 in der Zusammenschau der Fig. 1b und 1a eine sche matische Darstellung einer erfindungsgemäßen Fil terbestückungsmaschine in einer bevorzugten Ausfüh rungsform; . Fig. 1 in the combination of FIGS 1a and 1b a specific matic representation of Fil invention terbestückungsmaschine approximate shape in a preferred exporting;

Fig. 2 eine Einzelheit der Maschine von Fig. 1 in größerem Maßstab in Verbindung mit einer speziellen Zigaret ten-Fördervorrichtung. Fig. 2 shows a detail of the machine of Fig. 1 on a larger scale in connection with a special cigarette conveyor.

Die Fig. 1 zeigt eine Zigaretten-Fertigungsmaschine 1 be kannter Art, die eine Austragplatte 2 besitzt, entlang wel cher mit im wesentlichen konstanter axialer Geschwindig keit ein (nicht dargestellter) kontinuierlicher Zigaretten strang zugeführt wird, welcher durch einen bekannten Schneid kopf in eine Folge von Zigarettenabschnitten 3 durchgeschnit ten wird. Fig. 1 shows a cigarette manufacturing machine 1 be known type, which has a discharge plate 2 , along wel cher with a substantially constant axial speed a (not shown) continuous cigarette strand is supplied, which head by a known cutting in a sequence is cut by cigarette sections 3 th.

Der (nicht dargestellte) Schneidkopf wird in bekannter Weise mit einer derartigen Geschwindigkeit gedreht, daß Zigarettenabschnittes mit einer Länge erzeugt werden, die gleich der Gesamtlänge des mit Tabak gefüllten Teils von zwei mit Filtern bestückten Zigaretten, die produziert werden, ist.The cutting head (not shown) is known in the art Way rotated at such a speed that Cigarette section with a length are generated which is equal to the total length of the part filled with tobacco of two cigarettes with filters that are produced be is.

Die in Fig. 1 gezeigte Filterbestückungsmaschine 4 besitzt eine Eingangswalze 5, die mit der Austragplatte 2 der Fer tigungsmaschine 1 über eine drehende Überführungseinheit 6 in Verbindung steht, welche beispielsweise von der in der US-PS Nr. 3 303 926 beschriebenen Art ist, auf welche im Interesse einer ausführlichen Offenbarung uneingeschränkt Bezug genommen wird.The filter assembly machine 4 shown in FIG. 1 has an input roller 5, the actuating machine with the take-2 of the Fer 1 is connected via a rotary transfer unit 6 in connection, which is for example of the type described in U.S. Pat. No. 3,303,926 manner in which is referred to without restriction in the interest of a detailed disclosure.

Bei ihrem Drehen um ihre Achse sorgt die Überführungseinheit 6 in bekannter Weise für eine aufeinanderfolgende Überfüh rung von Abschnitten 3 von der Austragplatte 2 in jeweili ge periphere Sitze 7 an der Eingangswalze 5, welche so angetrieben wird, daß sie (in Fig. 1) entgegen dem Uhrzei gersinn mit einer konstanten Winkelgeschwindigkeit um ihre zur Austragplatte 2 parallele Achse dreht.When it rotates about its axis, the transfer unit 6 provides, in a known manner, for a successive transfer of sections 3 from the discharge plate 2 into respective peripheral seats 7 on the input roller 5 , which is driven so that it counteracts (in FIG. 1) the clockwise direction rotates at a constant angular velocity about its axis parallel to the discharge plate 2 .

Bei diesem Drehen um ihre Achse bewirkt die Walze 5 eine Förderung der Abschnitte 3 quer mit Bezug zu deren Längs achse und eine aufeinanderfolgende Überführung von diesen Abschnitten in jeweilige periphere Sitze 8 an einer Walze 9, die so angetrieben wird, daß sie (in Fig. 1) im Uhrzei gersinn dreht. Die Walze 9 ist tangierend zur Walze 8 an geordnet und sorgt für eine Förderung der Zigarettenab schnitte 3 längs einer Kreisbahn, wobei die stirnseitigen Enden der Abschnitte 3 mit einer Ausrichtplatte 10 in Be rührung sind, um die Abschnitte 3 perfekt in Querrichtung zu einander auszurichten.During this rotation about its axis, the roller 5 causes the sections 3 to be conveyed transversely with respect to their longitudinal axis and a successive transfer of these sections into respective peripheral seats 8 on a roller 9 which is driven so that it (in Fig. 1) turns clockwise. The roller 9 is arranged tangent to the roller 8 and provides for the promotion of the cigarette sections 3 along a circular path, the front ends of the sections 3 being in contact with an alignment plate 10 in order to align the sections 3 perfectly in the transverse direction to one another.

Wenn die Abschnitte 3 ausgerichtet oder fluchtend sind, werden sie durch die Walze 9 durch eine Schneidstation 11 hindurchgeführt, in welcher ein Kreismesser 12 jeden Ab schnitt 3 in zwei Abschnitte oder Längen 13 und 14 durch trennt, die innerhalb des Sitzes 8 ausgerichtet bleiben, wobei ihre Enden einander im wesentlichen berühren.If the sections 3 are aligned or in alignment, they are passed through the roller 9 through a cutting station 11 , in which a circular knife 12 cuts each section 3 into two sections or lengths 13 and 14 , which remain aligned within the seat 8 , whereby their ends essentially touch each other.

Die Walze 9 ist tangierend zu zwei Seite an Seite liegen den Walzen 15 und 16 angeordnet, welche Teil einer axial trennenden oder beabstandenden Trenneinheit 17 derjenigen Art sind, die in der US-PS Nr. 4 531 629 offenbart ist, auf welche im Interesse einer ausführlichen Offenbarung uneingeschränkt Bezug genommen wird. Durch die Trennein heit 17, deren Walzen 15 und 16 in vertikaler Richtung versetzt sind, werden die fluchtend innerhalb des gleichen Sitzes 8 liegenden Längen oder Abschnitte 13 und 14 in axialer Richtung mit einem Abstand getrennt, der im we sentlichen gleich der Länge eines Doppelfilters 18 ist, und sie werden in Sitze 19 an einer Walze 20 eingebracht, die im wesentlichen zu den Walzen 15 und 16 tangierend liegt sowie um ihre Achse in derselben Richtung wie die Walze 9 und mit der gleichen Oberflächengeschwindigkeit wie die Walzen 15 sowie 16 dreht.Roller 9 is tangent to two side by side rollers 15 and 16 which are part of an axially separating or spacing separating unit 17 of the type disclosed in U.S. Patent No. 4,531,629, to which one is in the interest of detailed disclosure is incorporated by reference. By the separating unit 17 , the rollers 15 and 16 of which are offset in the vertical direction, the lengths or sections 13 and 14 lying flush within the same seat 8 are separated in the axial direction by a distance which is essentially the same as the length of a double filter 18 is, and they are placed in seats 19 on a roller 20 which is substantially tangent to the rollers 15 and 16 and rotates about its axis in the same direction as the roller 9 and at the same surface speed as the rollers 15 and 16 .

Die Walze 20 ist parallel zur Walze 9 angeordnet und bil det ein Teil einer an sich bekannten Bestückungseinheit 21, die auch eine erste und eine zweite Walze 22 und 23 zur Zufuhr von Doppelfiltern 18 enthält. Die Walze 22 ist zwischen den Walzen 20 und 23 sowie im wesentlichen tangie rend zu diesen angeordnet, sie dreht um ihre Achse in der zu den Walzen 20 sowie 23 entgegengesetzten Richtung mit derselben Oberflächengeschwindigkeit wie diese Walzen, und sie bewirkt eine Zufuhr von jeweils einem Doppelfilter 18 in einen zugeordneten Sitz 19 an einer Beschickungssta tion 24, die stromaufwärts vom Berührungspunkt zwischen der Walze 20 und den Walzen 15 sowie 16 liegt. Im einzel nen fördert die Walze 22 jeden Doppelfilter 18 in einen im wesentlichen mittigen Teil eines jeweiligen Sitzes 19, der der Lücke zwischen den einander zugewandten Enden oder Stirnseiten eines Paars von Zigarettenabschnitten oder -längen 13 und 14 entspricht, so daß jeder Doppelfilter 18 innerhalb eines zugeordneten Sitzes 19 in diesem zwei freie Endstücke bestimmt, in welche jeweilige koaxiale Ab schnitte 13 und 14 anschließend eingebracht werden, um auf der Walze 20 eine Gruppe 25 zu bilden, die aus zwei Abschnitten 13 und 14 besteht, welche durch einen Doppel filter 18 getrennt sind.The roller 20 is arranged parallel to the roller 9 and bil det part of a mounting unit 21 known per se, which also contains a first and a second roller 22 and 23 for feeding double filters 18 . The roller 22 is arranged between the rollers 20 and 23 and substantially tangent to them, it rotates about its axis in the opposite direction to the rollers 20 and 23 at the same surface speed as these rollers, and it causes a supply of a double filter 18 in an associated seat 19 on a charging station 24 , which is upstream from the point of contact between the roller 20 and the rollers 15 and 16 . In particular, the roller 22 conveys each double filter 18 into a substantially central part of a respective seat 19 , which corresponds to the gap between the facing ends or end faces of a pair of cigarette sections or lengths 13 and 14 , so that each double filter 18 within one associated seat 19 provided in this two free end portions, in which respective coaxial from sections 13 and 14 are then introduced to form on the roller 20 a group 25 consisting of two portions 13 and 14 which are separated by a double filter 18 are.

Die Gruppen 25 werden durch die Walze 20 nacheinander der Eingangs- oder Einführwalze 26 einer Endbearbeitungsein heit 27 zugeführt, die von der Art ist, wie sie in der IT-PS Nr. 1 200 229, auf welche im Interesse einer aus führlichen Offenbarung uneingeschränkt Bezug genommen wird, beschrieben ist. Die Endbearbeitungseinheit 27 um faßt eine erste Walze 28 und eine zweite Walze 29 in einer Kaskadenanordnung, welche der Eingangswalze 26 eine Folge von Streifen 30 zuführen, mit denen die Abschnitte 13 so wie 14 und der Doppelfilter 18 einer jeweiligen Gruppe 25 verbunden werden.The groups 25 are fed by the roller 20 one after the other to the input or insertion roller 26 of a finishing unit 27 which is of the type described in IT-PS No. 1 200 229, to which reference is made without restriction in the interest of a detailed disclosure is described. The finishing unit 27 comprises a first roller 28 and a second roller 29 in a cascade arrangement, which feed the input roller 26 a series of strips 30 , with which the sections 13 and 14 and the double filter 18 of a respective group 25 are connected.

Die Endbearbeitungseinheit 27 umfaßt auch eine Rollvorrich tung 31 bekannter Art, welche nacheinander Gruppen 25 sowie Streifen 30 empfängt, jeden Streifen 30 um jeweils einen Doppelfilter 18 sowie die Endstücke der jeweiligen Ab schnitte 13 und 14, die dem Filter zugewandt sind, rollt, um eine Doppel-Zigarette 32 zu erzeugen, und sie fördert mittels einer Zwischenwalze 31a Doppel-Zigaretten 32 in jeweilige Sitze 33 an einer Walze 34 einer Schneid- oder Durchtrenneinheit 35.The finishing unit 27 also includes a Rollvorrich device 31 of a known type, which successively receives groups 25 and strips 30 , each strip 30 by a double filter 18 and the end pieces of the respective sections 13 and 14 , which face the filter, rolls to one To produce double cigarette 32 , and it conveys double cigarettes 32 into respective seats 33 on a roller 34 of a cutting or severing unit 35 by means of an intermediate roller 31 a.

Zusätzlich zur Walze 34 enthält die Schneideinheit 35 auch ein Kreismesser 36, das im wesentlichen zur Walze 34 tangie rend liegt und die Doppel-Zigaretten 32 durch die jeweili gen Doppelfilter 18 hindurch trennt, um zwei Folgen von identischen, mit Filtern bestückten Zigaretten 37 und 38 auszubilden. Im einzelnen ist jede Zigarette 37 mit einer entsprechenden Zigarette 38 innerhalb des gleichen Sitzes 33 ausgerichtet, wobei ihr Filter 39 dem Filter 40 der ent sprechenden Zigarette 38 zugewandt ist und diesen im we sentlichen berührt.In addition to the roller 34 , the cutting unit 35 also includes a circular knife 36 , which lies essentially tangent to the roller 34 and separates the double cigarettes 32 through the respective double filters 18 by two sequences of identical cigarettes 37 and 38 equipped with filters to train. More specifically, each cigarette is 37 aligned with a corresponding cigarette 38 within the same seat 33 with its filter 39 of the filter cigarette ent speaking faces 38 and 40 this contacts the we sentlichen.

Die beiden folgen von Zigaretten 37 und 38 werden von der Walze 34 auf eine bekannte Wendetrommel 41 derjenigen Art überführt, die in der US-PS Nr. 4 483 351, auf welche im Interesse einer ausführlichen Offenbarung uneingeschränkt Bezug genommen wird, beschrieben ist. Die Wendetrommel 41 bietet zwei Folgen von peripheren Sitzen 42 und 43 dar, von denen die ersten fest und zur Aufnahme von Zigaretten 37 be stimmt sind, während die zweiten in an sich bekannter Weise zwischen einer ersten (nicht dargestellten) normalen Po sition, in welcher jeder Sitz 43 mit einem zugehörigen Sitz 42 ausgerichtet ist und der Aufnahme einer jeweiligen Zigarette 38 dient, und einer zweiten, umgedrehten oder gewendeten Position bewegbar sind, in welcher jeder Sitz 43 zwischen zwei benachbarten Sitzen 42 so angeordnet ist, daß die jeweilige Zigarette 38 den Zigaretten 37 benach bart sowie in derselben Weise wie diese ausgerichtet ist, so daß eine einzelne Folge 44 von gleich ausgerichteten Zi garetten 37 und 38 gebildet wird.The two series of cigarettes 37 and 38 are transferred from roller 34 to a known turning drum 41 of the type described in U.S. Patent No. 4,483,351, which is incorporated by reference for the sake of detailed disclosure. The turning drum 41 offers two series of peripheral seats 42 and 43 , the first of which are fixed and for receiving cigarettes 37 , while the second, in a manner known per se, between a first (not shown) normal position, in which each seat 43 is aligned with an associated seat 42 and serves to receive a respective cigarette 38 , and a second, upside down or turned position is movable, in which each seat 43 is arranged between two adjacent seats 42 so that the respective cigarette 38 Cigarettes 37 neighbors and aligned in the same way as this, so that a single sequence 44 of identical Zi garettes 37 and 38 is formed.

Die Wendetrommel 41 wird so angetrieben, daß sie (in Fig. 1) entgegen dem Uhrzeigersinn um ihre Achse dreht und Zigaret ten 37 sowie 38 in der Folge 44 in jeweilige Sitze 45 über führt, die am Außenumfang einer zur Wendetrommel 41 paral lelen sowie tangierenden Walze 46 ausgebildet sind. Die Walze (Eingangswalze) 46 wird so angetrieben, daß sie (in Fig. 1) im Uhrzeigersinn um ihre Achse dreht, und sie bil det die Eingangswalze einer Laser-Perforiereinheit 47, die dazu dient, eine Anzahl von radialen (nicht dargestellten) Belüftungsöffnungen in jeder Zigarette 37 und 38 in der Folge 44 herzustellen. Die Perforiereinheit 47 umfaßt auch eine bekannte Perforiertrommel 48, die (in Fig. 1) entgegen dem Uhrzeigersinn dreht und von der Art ist, wie sie bei spielsweise in der US-PS Nr. 4 633 891, auf welche im Interesse einer ausführlichen Offenbarung uneingeschränkt Bezug genommen wird, beschrieben ist. Die Trommel 48 liegt parallel und tangierend zu sowohl der Walze 46 als auch einer Ausgangswalze 49, die eine Anzahl von peripheren Sitzen 50 zur Aufnahme von jeweiligen Zigaretten 37 sowie 38 darbietet und dazu dient, Zigaretten 37, 38 in der Fol ge 44 von der Trommel 48 zu empfangen und diese auf eine bekannte Walze 51 zu überführen, welche (in Fig. 1) entge gen dem Uhrzeigersinn dreht und von der Art der Walze in der IT-Patentanmeldung Nr. B091A000343 ist, auf die im Interesse einer ausführlichen Offenbarung uneingeschränkt Bezug genommen wird. Diese Walze 51 dient dazu, die Durch lässigkeit (Permeabilität) der Zigaretten 37 und 38 zu prü fen.The turning drum 41 is driven so that it (in Fig. 1) rotates counterclockwise about its axis and cigarettes th 37 and 38 in the sequence 44 leads to respective seats 45 , the parallels on the outer circumference of a turning drum 41 and tangent Roller 46 are formed. The roller (input roller) 46 is driven to rotate clockwise (in Fig. 1) about its axis and forms the input roller of a laser perforation unit 47 which serves to provide a number of radial vents (not shown) to produce 37 and 38 in sequence 44 in each cigarette. The perforating unit 47 also includes a known perforating drum 48 which rotates counterclockwise (in Fig. 1) and is of the type described, for example, in U.S. Patent No. 4,633,891, which is unrestricted in the interests of detailed disclosure Reference is made. The drum 48 is parallel and tangent to both the roller 46 and an output roller 49 , which provides a number of peripheral seats 50 for receiving respective cigarettes 37 and 38 and serves to cigarettes 37 , 38 in sequence 44 from the drum 48 and transfer it to a known roller 51 which rotates counterclockwise (in Fig. 1) and is of the type of the roller in IT Patent Application No. B091A000343, which is incorporated by reference in the interest of full disclosure is taken. This roller 51 serves to check the permeability (permeability) of the cigarettes 37 and 38 .

Die Walze 51 überträgt die Zigaretten 37 und 38 in der Fol ge 44 auf eine Überführungswalze 52, die (in Fig. 1) im Uhr zeigersinn um ihre Achse dreht und eine Zufuhr der Zigaret ten 37, 38 zur Austrag-Baugruppe 53 der Bestückungsmaschine 4 bewirkt.The roller 51 transmits the cigarettes 37 and 38 in the sequence 44 to a transfer roller 52 which (in FIG. 1) rotates clockwise around its axis and a supply of the cigarettes 37 , 38 to the discharge assembly 53 of the pick and place machine 4 causes.

Wie in Fig. 1 und vor allem in Fig. 2 gezeigt ist, umfaßt die Austrag-Baugruppe 53 eine erste sowie eine zweite Aus trageinheit 54 und 55, die ihrerseits wieder jeweilige Paa re von Austragförderern 56 sowie 57 enthalten, welche je weils einen ersten sowie einen zweiten Austragkanal 58 bzw. 59 für jeweilige geordnete oder regelmäßige Folgen 60 und 61 von Zigaretten 37, 38 begrenzen. Die Austrageinheiten 54 und 55 umfassen auch jeweils eine Eintragfördertrommel 62 bzw. 63, die zu den jeweiligen Austragförderern 56 und 57 an jeweiligen Abführ- oder Austragstationen 64 und 65 tangierend angeordnet sind. Die Fördertrommel 62 bildet die Eingangstrommel der Baugruppe 53 und ist mit der Fördertrom mel 63 über eine dazwischen angeordnete Zwischen-Fördertrommel 66 in Verbindung. Die Fördertrommel 66 ist an einer wei teren Abnahmestation 67, die in der Drehrichtung der Fördertrommel 62 stromauf von der Austragstation 64 liegt, zur Fördertrommel 62 tangierend angeordnet und dient dazu, eine Folge 61 von der Fördertrommel 62 abzunehmen sowie auf die Fördertrommel 63 an einer Aufgabestation 68, die stromauf vom zweiten Austragkanal 59 liegt, zu übertragen.As shown in Fig. 1 and especially in Fig. 2, the discharge assembly 53 comprises a first and a second From 54 and 55 , which in turn contain respective pairs of discharge conveyors 56 and 57 , each because a first and limit a second discharge channel 58 or 59 for respective ordered or regular sequences 60 and 61 of cigarettes 37 , 38 . The discharge units 54 and 55 also each include an entry conveyor drum 62 and 63 , respectively, which are arranged tangentially to the respective discharge conveyors 56 and 57 at respective discharge or discharge stations 64 and 65 . The conveyor drum 62 forms the input drum of the assembly 53 and is in communication with the Fördertrom mel 63 via an intermediate conveyor drum 66 . The conveying drum 66 is arranged tangential to a white direct removal station 67 which is located in the direction of rotation of the conveying drum 62 upstream of the discharge station 64 to the feed drum 62 and serves to remove a series 61 of the conveying drum 62 and the conveying drum 63 at a charging station 68 , which is located upstream from the second discharge channel 59 .

Die Fördertrommeln 62 und 63 drehen beide (in Fig. 1) entge gen dem Uhrzeigersinn mit derselben Oberflächengeschwin digkeit wie die Walze 52 und die Zwischen-Fördertrommel 66, und sie besitzen jeweils periphere Sitze 69 und 70 mit dem selben Abstand wie die peripheren Sitze 71 an der Überführungswalze 52. Die Zwischen-Fördertrommel 66 bietet eine Folge von gleich beabstandeten Sitzen 72 dar, die mit dem selben Abstand wie die Sitze 71 angeordnet sind.The conveyor drums 62 and 63 both rotate counterclockwise (in FIG. 1) at the same surface speed as the roller 52 and the intermediate conveyor drum 66 , and they each have peripheral seats 69 and 70 at the same distance as the peripheral seats 71 on the transfer roller 52 . The intermediate conveyor drum 66 offers a series of equally spaced seats 72 which are arranged at the same distance as the seats 71 .

Innerhalb der Fördertrommel 66 sind die Sitze 72 in an sich bekannter (nicht dargestellter) Weise mit zwei Saugvorrich tungen 74 und 75 zu verbinden, welche jeweils mit Regelven tilen 76 sowie 77 ausgestattet sind und dazu dienen, jeg liche Zigaretten 37 und 38 innerhalb der Sitze 72 über einen Bogen in der Drehung der Fördertrommel 66, welcher sich zwischen den Stationen 67 sowie 68 erstreckt, festzu halten und die Zigaretten 37, 38 in die jeweiligen Sitze durch Saugwirkung zu ziehen, wenn die Sitze 72 durch die Abnahmestation 67 hindurchlaufen.Within the conveyor drum 66 , the seats 72 are in a known (not shown) way to connect lines 74 and 75 with Saugvorrich, which are each equipped with Regelven valves 76 and 77 and serve to give any union cigarettes 37 and 38 within the seats 72 by means of an arc in the rotation of the conveyor drum 66 , which extends between the stations 67 and 68 , and to pull the cigarettes 37 , 38 into the respective seats by suction when the seats 72 pass through the removal station 67 .

Falls beide Regelventile 76 und 77 geschlossen sind, wer den keine Zigaretten durch die Fördertrommel 66 an der Ab nahmestation 67 abgezogen, so daß die Zigaretten 37 und 38 allesamt dem ersten Austragkanal 58 zugeführt werden, wäh rend der zweite Austragkanal 59 leer bleibt.If both control valves 76 and 77 are closed, who took no cigarettes through the conveyor drum 66 at the take-off station 67 , so that the cigarettes 37 and 38 are all fed to the first discharge channel 58 , while the second discharge channel 59 remains empty.

Falls jedoch das Regelventil 76 offen ist, wird eine Ziga rette 37, 38 von der Fördertrommel 62 auf die Fördertrommel 66 jedesmal überführt, da das Regelventil 77 bei einem Durch lauf eines Sitzes 69 durch die Station 67 geöffnet wird. Wird beispielsweise das Regelventil 77 alternierend geöff net und geschlossen, so wird eine von jeweils zwei Ziga retten 37 und 38, die durch die Station 67 laufen, von der Zwischen-Fördertrommel 66 abgezogen und über die Station 68 sowie die Fördertrommel 63 dem zweiten Austragkanal 59 zugeführt, so daß identische Folgen 60 und 61 durch die Kanäle 58 und 59 hindurch gefördert werden. Durch geeig nete Regelung des Ventils 77 kann deshalb die der Austrag- Baugruppe 53 zugeführte Folge von Zigaretten 37 und 38 in irgendeiner Weise geteilt werden. Wenn beispielsweise die Ventile 76 und 77 offengelassen werden, werden alle Ziga retten, die durch die Station 67 laufen, durch die Zwi schen-Fördertrommel 66 abgezogen und dem zweiten Austrag kanal 59 zugeführt, wobei dar erste Austragkanal 58 leer bleibt.However, if the control valve 76 is open, a cigarette 37 , 38 is transferred from the conveyor drum 62 to the conveyor drum 66 each time, since the control valve 77 is opened during a passage 69 of a seat 69 through the station 67 . If, for example, the control valve 77 is alternately opened and closed, one of two cigars 37 and 38 , which pass through the station 67 , is withdrawn from the intermediate conveyor drum 66 and, via the station 68 and the conveyor drum 63, the second discharge channel 59 fed so that identical sequences 60 and 61 are conveyed through the channels 58 and 59 . Appropriate regulation of the valve 77 can therefore be used in any way to divide the sequence of cigarettes 37 and 38 supplied to the discharge assembly 53 . If, for example, the valves 76 and 77 are left open, all cigars that pass through the station 67 are removed by the intermediate conveyor drum 66 and fed to the second discharge channel 59 , the first discharge channel 58 remaining empty.

Die Eintragfördertrommel 62 ist vorzugsweise in bekannter (nicht dargestellter) Art mit zwei Saugvorrichtungen 78 und 79 ausgestattet, von denen die erste dazu dient, permanent eine Saugwirkung an den Sitzen 69 zwischen dem Berührungs punkt der Walze 52 sowie der Trommel 62 und einem Punkt, der unmittelbar in der Drehrichtung der Trommel 62 stromauf von Station 67 liegt, aufrechtzuerhalten. Die zweite dieser Saugvorrichtungen dient dazu, permanent eine Saugwirkung an den Sitzen 69 zwischen einem in der Drehrichtung der Trommel 62 unmittelbar stromab von der Station 67 liegen den Punkt und dem Eingang des Austragkanals 58 aufrecht zuerhalten.The feed conveyor drum 62 is preferably equipped in a known manner (not shown) with two suction devices 78 and 79 , the first of which serves to permanently suction the seats 69 between the point of contact of the roller 52 and the drum 62 and a point which immediately upstream of station 67 in the direction of rotation of drum 62 . The second of these suction devices serves to permanently maintain a suction effect on the seats 69 between the point and the entrance of the discharge channel 58 which are immediately downstream of the station 67 in the direction of rotation of the drum 62 .

Alternativ können gemäß einer (nicht dargestellten) Abwand lung die Saugvorrichtungen 78 und 79 durch eine einzige Saugvorrichtung ersetzt werden, welche zwischen dem Berüh rungspunkt der Trommel 62 sowie der Walze 52 und dem Ein gang des Austragkanals 58 tätig und in der Station 67 un tätig ist.Alternatively, according to a modification (not shown), the suction devices 78 and 79 can be replaced by a single suction device which operates between the contact point of the drum 62 and the roller 52 and the input of the discharge channel 58 and is inactive in the station 67 .

Die Austrag-Baugruppe 53 ermöglicht es somit der Filterbestückungsmaschine 4, nicht nur zwei parallele nachfolgende Maschinen, z. B. zwei Verpackungsmaschinen, von denen eine beispielsweise durch Speichereinrichtungen mit endlicher oder unendlicher Kapazität (sog. "box-filler") ersetzbar ist zu ver sorgen, sondern sie bietet auch die Möglichkeit für einen prompten Ausgleich irgendeiner vorübergehenden Herabsetzung in der Arbeitsgeschwindigkeit von Bearbeitungs- oder An wendungsmaschinen, die stromab von der Bestückungsmaschine 4 liegen.The discharge assembly 53 thus enables the filter assembly machine 4 , not only two parallel subsequent machines, e.g. B. two packaging machines, one of which can be replaced, for example, by storage devices with finite or infinite capacity (so-called "box-filler"), but it also offers the possibility of promptly compensating for any temporary reduction in the working speed of processing or to application machines that are downstream of the placement machine 4 .

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sorgt jeder der Austragkanäle 58 und 59 für einen "strengen, unverschiebbaren" Transport von jeweils regelmäßigen Folgen 60 und 61 unmittelbar zum (nicht dargestellten) Eingang einer Verpackungsmaschine, zu welchem Zweck die Austragförderer 56 und 57 im wesent lichen aus Zahnriemen bestehen, welche eine geordnete Fol ge von konstant sich längs jeweiliger Kanäle 58 und 59 be wegenden Sitzen bestimmen. Alternativ können, wie in Fig. 2 gezeigt ist, die Kanäle 58 und 59 an die Eingänge von je weiligen bekannten "Schüttgut"-Zigarettenförderern 80 und 81 angeschlossen sein, durch welche die Zigaretten bei spielsweise lose den eingangsseitigen Zufuhrkästen von jeweiligen Verwendungsmaschinen zugeführt werden.As shown in Fig. 1, each of the discharge channels 58 and 59 provides for a "strict, unmovable" transport of regular sequences 60 and 61 respectively to the entrance (not shown) of a packaging machine, for which purpose the discharge conveyors 56 and 57 essentially Lichen consist of timing belts, which determine an orderly sequence of seats moving constantly along respective channels 58 and 59 . Alternatively, as shown in FIG. 2, the channels 58 and 59 can be connected to the inputs of known “bulk goods” cigarette conveyors 80 and 81 , through which the cigarettes are fed, for example, loosely to the inlet-side feed boxes of respective use machines.

Claims

1. Filter assembly machine ( 4 ), the devices ( 5 - 41 ) for forming a sequence ( 44 ) of the same direction filter cigarettes ( 37 , 38 ), a discharge construction group ( 53 ) for these cigarettes ( 37 , 38 ) and Einrich obligations (51 47) comprises the supply of the said sequence (44) for discharge assembly (53) characterized in that the discharge assembly (53) comprises a first and a second discharging unit (54, 55), each having a first ( 58 ) and a second ( 59 ) output for the cigarettes ( 37 , 38 ), and an intermediate conveyor ( 66 ), which is arranged between the two discharge units ( 54 , 55 ), contains that the first and second discharge unit ( 54 , 55 ) each include a first ( 62 ) and a second ( 63 ) conveyor drum and that the first conveyor drum ( 62 ) via the inter mediate conveyor ( 66 ) with the second conveyor drum ( 63 ) in connection stands.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the first and second conveyor drums ( 62 , 63 ) are mounted for rotation in the same direction around their respective axes.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the intermediate conveyor ( 66 ) to the first and second conveyor drum ( 62 , 63 ) at a first ( 67 ) and a second ( 68 ) transfer station, in which the cigarettes ( 37 , 38 ) are transferred between the intermediate conveyor device ( 66 ) and the first and second conveyor drums ( 62 , 63 ), tangentially arranged.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the first transfer station ( 67 ) is a removal station in which the cigarettes ( 37 , 38 ) from the first conveyor drum ( 62 ) are transferred to the intermediate conveyor ( 66 ).

5. Machine according to claim 4, characterized in that the removal station ( 67 ) on the first conveyor drum ( 62 ) and upstream from said first outlet ( 58 ) is arranged.

6. Machine according to one of claims 3 to 5, characterized in that the second transfer station ( 68 ) is a feed station in which the cigarettes ( 37 , 38 ) from the intermediate conveyor ( 66 ) on the second conveyor drum ( 63 ) will.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the feed station ( 68 ) on the second conveyor drum ( 63 ) and upstream from said second outlet ( 59 ) is arranged.

8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the first conveyor drum ( 62 ) is the entry conveyor drum of the discharge assembly ( 53 ).

9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate conveyor device ( 66 ) includes an intermediate cigarette conveyor drum, which is arranged tangentially to the two feed conveyor drums ( 62 , 63 ).

10. Machine according to claim 9, characterized in that the intermediate conveyor drum ( 66 ) a sequence of seats ( 72 ) for the cigarettes ( 37 , 38 ) and Saugvorrichtun gene ( 74 , 75 ) for this sequence of seats ( 72 ), which are selectively operable to withdraw predetermined cigarettes ( 37 , 38 ) from the first conveyor drum ( 62 ).