DE4336305A1 - Stacking column - Google Patents

Stacking column

Info

Publication number
DE4336305A1
DE4336305A1 DE19934336305 DE4336305A DE4336305A1 DE 4336305 A1 DE4336305 A1 DE 4336305A1 DE 19934336305 DE19934336305 DE 19934336305 DE 4336305 A DE4336305 A DE 4336305A DE 4336305 A1 DE4336305 A1 DE 4336305A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pawl
jack
linkage
stacking column
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934336305
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr Ing Juergens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934336305 priority Critical patent/DE4336305A1/en
Publication of DE4336305A1 publication Critical patent/DE4336305A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/14Stack holders or separators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

The invention relates to a stacking column with pawls, in which the point of engagement of force of the connecting linkages is further away from the centre of rotation in the case of the lower pawl than in the case of the pawl located above it. If the linkages are obstructed in the case of one-sided mounting, the linkage is mounted on the one hand on the right and on the other hand on the left of the pawl.

Description

Zum Transport von Automobilkomponenten werden Gestelle mit Stapelsäulen verwendet. Diese Stapelsäulen haben Klinken, auf denen die Autokomponenten abgelegt werden. So werden die Teile getrennt und geordnet übereinandergestapelt. Dies geschieht in der Regel automatisch. Auch das Entnehmen ist so automatisiert möglich. Bei dem System sind die Klinken über Gestänge miteinander verbunden, und zwar so, daß die Bohrung einer Klinke deckungsgleich ist mit der Bohrung des unteren Endes des Gestänges, der darüberliegenden Klinke und dem Schlitz des Gestänges, der darunterliegenden Klinke und daß die drei Teile mit einem Bolzen, einer Schraube usw. verbunden sind. Das hat den Nachteil, daß das Ausschwenken der Klinke in Bereitschaftsposition durch das Schwenken der dar­ unterliegenden in die Endposition nicht weit genug erfolgen könnte. Optimal wäre es, bei Bereitschaftsstellung die Klinkenspitzen fast so weit aus der Säule zu bewegen, wie bei der Endstellung, also der waagerechten Lage der Auflagefläche. Man hat nur bei einem mit Rückstellfedern arbeitenden System, vom Drehpunkt aus noch in der Säule liegenden Teil der Auflage­ seite der Klinke über eine Verbindungsblattfeder den noch in der Säule liegenden Teil der Auflage der darunterliegenden Klinke verbunden, und zwar so, daß der Angriffspunkt der Blattfeder an der oberen Klinke näher am Drehpunkt liegt, als derjenige der Blattfeder an der darunterliegenden. Dadurch bewegt sich die obere Klinke bei gleichem Winkelausschlag weiter heraus. Diese Konstruktion hat den Nachteil, daß das Verbindungsteil elastisch sein muß. Diese Elastizität ist ein Unsicherheitsfaktor. Zudem ist diese Konstruktion sehr teuer. Weiterhin liegt sie auf der waagerechten Fläche fast unge­ schützt. Zudem ist die Montage durch Hilfsstecker teuer.Racks are used to transport automotive components Stacking columns used. These stacking columns have latches, on where the car components are stored. So they will Parts separated and stacked one on top of the other. This is usually done automatically. The removal too is possible automatically. In the system they are Pawls connected to each other by rods, and so that that the bore of a jack is congruent with the Drilling the lower end of the boom, the one above Jack and the slot of the linkage, the one below Jack and that the three parts with a bolt, a screw etc. are connected. This has the disadvantage that the swing out the pawl in standby position by pivoting the underlying could not be done far enough. It would be optimal if the tips of the latch are ready to move almost as far out of the column as in the end position, that is, the horizontal position of the support surface. You only have one system that works with return springs, from the fulcrum part of the support still lying in the column side of the pawl via a connecting leaf spring part of the edition of the underlying one lying in the column Jack connected, so that the point of attack of the Leaf spring on the top pawl is closer to the pivot point than that of the leaf spring on the one below. Thereby the upper pawl moves with the same angular deflection further out. This construction has the disadvantage that Connection part must be elastic. This elasticity is one Uncertainty factor. This construction is also very expensive. Furthermore, it is almost uneven on the horizontal surface protects. In addition, assembly with auxiliary plugs is expensive.

Der Erfinder hat es sich zur Aufgabe gemacht, diesen Nachteil zu eliminieren. Er schlägt vor, eine aus Blech hergestellte Klinke mit seitlich abgewinkelten Flanken an dem Teil, das nicht an der Auflagefläche, sondern an der gegenüberliegenden Seite des Drehpunktes liegt, das untere Ende des Verbindungs­ gestänges als das mit der Bohrung an der unteren Klinke außen weiter weg vom Drehpunkt zu befestigende und das obere Ende mit dem Schlitz an der oberen Klinke weiter zum Dreh­ punkt hin, aber an der gleichen Seite bezüglich des Dreh­ punkts. Dadurch bewegt sich die obere Klinke bei der gleichen Drehung der unteren wesentlich weiter aus der Säule heraus. Sollte sich nun das Gestänge, das von der darunterliegenden Klinke kommt, mit der darüberliegenden Klinke berühren oder behindern (beim Drehen), so kann man das Gestänge einmal rechts an der Klinke und das Gestänge zur nächsten Klinke links befestigen. Selbst wenn die Klinke aus Vollmaterial ist, kann man diesen Weg gehen.The inventor has made it his business to overcome this disadvantage to eliminate. He suggests one made from sheet metal Latch with side angled flanks on the part that not on the contact surface, but on the opposite one Side of the fulcrum is the lower end of the connection linkage than that with the hole on the lower pawl to be fastened further away from the fulcrum and that top end with the slot on the top pawl continue to turn point, but on the same side in terms of rotation dots. This causes the top pawl to move at the same Turn the lower one much further out of the column. If the linkage is now different from the one below Handle comes, touch with the handle above or hinder (when turning), so you can the linkage once right on the jack and the linkage to the next jack fasten on the left. Even if the handle is made of solid material is, you can go this way.

Fig. 1 zeigt perspektivisch eine solche Säule (1). Die Klinke (2) ist um die Achse (3) drehbar gelagert. Die Klinken sind als abgekantetes Blechteil dargestellt, können aber auch aus Vollmaterial usw. sein. Das Ge­ stänge (4) ist mittels eines Befestigungselementes, Schraube usw. über die Bohrung (4a) der Klinke (2) mit seiner Bohrung (5) mit der Klinke (2) verbunden. Am anderen Ende des Gestänges (4) ist ein Längsschlitz (7). Über diesen wird das Gestänge (4) durch die Bohrung (8) der Klinke (9) mit dieser verbunden. Diese Bohrung (8) der Klinke liegt näher an der Drehachse (3), als die Bohrung (4a) der Klinken (2). Das Gestänge (10) ist mit Klinke (9) weiter weg vom Drehpunkt und mit der Klinke (11) näher am Drehpunkt verbunden. Wie bei Klinke (2) angedeutet, ist ein Gestänge (12) an der anderen Seite der Klinke gezeigt. Es können die Gestänge alter­ nierend einmal rechts und einmal links von der Klinke liegen. Fig. 1 shows in perspective such a column (1). The pawl ( 2 ) is rotatably mounted about the axis ( 3 ). The pawls are shown as a folded sheet metal part, but can also be made of solid material, etc. The Ge rod ( 4 ) is connected by means of a fastener, screw, etc. via the bore ( 4 a) of the pawl ( 2 ) with its bore ( 5 ) with the pawl ( 2 ). At the other end of the linkage ( 4 ) is a longitudinal slot ( 7 ). The linkage ( 4 ) is connected to the pawl ( 9 ) through the hole ( 8 ) of the pawl ( 9 ). This bore ( 8 ) of the pawl is closer to the axis of rotation ( 3 ) than the bore ( 4 a) of the pawls ( 2 ). The linkage ( 10 ) is connected to the pawl ( 9 ) further away from the pivot point and to the pawl ( 11 ) closer to the pivot point. As indicated by the pawl ( 2 ), a linkage ( 12 ) is shown on the other side of the pawl. The rods can alternate between being on the right and on the left of the jack.

Claims (3)

1. Stapelsäule mit Klinken, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsgestänge mit dem einen Ende an der unteren Klinke weiter vom Drehpunkt der Klinke entfernt an der gegenüberliegenden Seite der Auflagefläche mit dieser Klinke verbunden ist und das obere mit Schlitz versehene Ende des Gestänges mit der darüberliegenden Klinke an der gleichen Seite näher am Drehpunkt dieser Klinke mit dieser Klinke verbunden ist.1. stacking column with pawls, characterized in that the connecting rod is connected at one end to the lower pawl further away from the pivot point of the pawl on the opposite side of the support surface with this pawl and the upper slotted end of the rod with the pawl above is connected to this jack on the same side closer to the pivot point of this jack. 2. Stapelsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsgestänge eine zur darunterliegenden Klinke und das zur darüberliegenden Klinke an der gleichen Seite liegt.2. Stacking column according to claim 1, characterized in that the linkage one to the underlying jack and that to the jack above on the same side lies. 3. Stapelsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsgestänge alternierend einmal rechts (wenn man vor der Säule steht) und einmal links von der Klinke angebracht ist.3. stacking column according to claim 1, characterized in that the linkage alternating once on the right (if you stand in front of the column) and once to the left of the jack is appropriate.
DE19934336305 1993-10-25 1993-10-25 Stacking column Withdrawn DE4336305A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934336305 DE4336305A1 (en) 1993-10-25 1993-10-25 Stacking column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934336305 DE4336305A1 (en) 1993-10-25 1993-10-25 Stacking column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4336305A1 true DE4336305A1 (en) 1995-04-27

Family

ID=6500930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934336305 Withdrawn DE4336305A1 (en) 1993-10-25 1993-10-25 Stacking column

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4336305A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2198174A1 (en) * 2000-11-02 2004-01-16 Metal Lurgica Terbal S L Device for stacking parts in containers. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2198174A1 (en) * 2000-11-02 2004-01-16 Metal Lurgica Terbal S L Device for stacking parts in containers. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3014325C2 (en) Device for locking a worktop or the like. in different inclinations
DE2312268A1 (en) TOE FOR SKI BINDINGS
DE4336305A1 (en) Stacking column
DE640436C (en) Spring arrangement for the push-button follower, which can be re-tensioned from the forend of the lock
DE19644010B4 (en) conveyor
EP0596336B1 (en) Floor cleaning device
EP0542109A2 (en) Latch lever for stacking column for products
DE2629727B2 (en) Can be raised and lowered
DE3002767C2 (en) Contact protection device for a twist wedge point in a device for splitting wood
DE9316267U1 (en) Stacking column
DE7630235U1 (en) THROTTLE ORGAN FOR PIPES, IN PARTICULAR AIR PIPES
DE7836483U1 (en) TOOLS SUCH AS SOCKET WRENCH OR SCREWDRIVER WITH TORQUE LIMITER WHEN TIGHTENING
DE1155721B (en) Locking wedge for rollable objects
DE817060C (en) Device for holding bodies such as rods, waves or the like in objects
DE1188488B (en) Safety bindings
DE228390C (en) Two-way adjustable scythe
DE158058C (en)
DE161593C (en)
DE721158C (en) Drawbar support that can be swiveled on all sides
DE259335C (en)
DE7500141U (en) Grapeshot
DE3744611A1 (en) Device for transporting surfboards
DE29715704U1 (en) Transport rack
DE1794579U (en) FASTENING DEVICE FOR SUN VISORS WITH EASY REPLACEMENT.
DE29520529U1 (en) Damper device for the folding movement of a keyboard flap

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination