DE4335385A1 - Conveying apparatus for producing a single layer of tobacco - Google Patents
Conveying apparatus for producing a single layer of tobaccoInfo
- Publication number
- DE4335385A1 DE4335385A1 DE19934335385 DE4335385A DE4335385A1 DE 4335385 A1 DE4335385 A1 DE 4335385A1 DE 19934335385 DE19934335385 DE 19934335385 DE 4335385 A DE4335385 A DE 4335385A DE 4335385 A1 DE4335385 A1 DE 4335385A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- discharge
- tobacco
- conveying
- conveying direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 55
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002356 single layer Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 229930195215 pungen Natural products 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/397—Tobacco feeding devices with means for regulating the tobacco quantity
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung zum Erzeugen einer der Weiterbehandlung zugeführten Tabakmonolage, umfassend einen den Tabak auf einen kontinuierlich angetriebenen Abför derer, vorzugsweise einen mit höherer Fördergeschwindigkeit angetriebenen Bandförderer überführenden, im wesentlichen in gleicher Förderrichtung angetriebenen Schwingförderer.The invention relates to a conveyor device for generating a tobacco monolayer supplied for further treatment, comprising a tobacco on a continuously driven conveyor of those, preferably one with a higher conveying speed driven belt conveyor transferring, essentially in same conveyor direction driven vibratory conveyor.
Unter einer "Tabakmonolage" ist im erfindungsgemäßen Sinn ein aus überwiegend nebeneinanderliegenden bzw. vereinzelten Tabak teilen (durch Vorbehandlung erhaltene Strips, Rippen und der gleichen) bestehendes Tabakvlies zu verstehen. Eine derartige Tabakmonolage ist in vielen Fällen Voraussetzung für eine erfolgreiche Weiterbehandlung des Tabaks beim Durchlaufen eines Arbeitsprozesses zur Vorbereitung auf eine Konfektionierung stabförmiger Endprodukte in Form von Zigaretten, Filterziga retten und dergleichen.A "tobacco monolayer" is in the sense of the invention mostly tobacco lying side by side or isolated divide (strips, ribs and same) to understand existing tobacco fleece. Such Tobacco monolayer is a prerequisite for one in many cases Successful further treatment of the tobacco when going through a Work process to prepare for assembly rod-shaped end products in the form of cigarettes, filter cigars save and the like.
Derartige Weiterbehandlungs- bzw. Bearbeitungsschritte sind beispielsweise das Sichten oder das Besprühen des Tabakstromes und insbesondere das Scannen bzw. opto-elektronische Abtasten des Tabakstromes in Verbindung mit der Erkennung und Abschei dung von Fremdkörpern.Such further processing or processing steps are for example sifting or spraying the tobacco flow and especially scanning or opto-electronic scanning of the tobacco flow in connection with the detection and separation foreign bodies.
Bei allen diesen Behandlungsmaßnahmen hängt die Erzielung eines optimalen Arbeitsergebnisses mit einer möglichst gleichmäßigen Ausbreitung der Tabakmonolage eng zusammen.In all of these treatments, achieving one depends optimal work result with as uniform as possible Spread of the tobacco monolayer closely together.
Eine insbesondere im Hinblick auf den Durchsatz des Tabakstromes pro Zeiteinheit recht leistungsfähige Kombination von Förder mitteln besteht aus einem Schwingförderer und einem Bandför derer, dessen Fördergeschwindigkeit beispielsweise bis etwa dem Fünffachen der Fördergeschwindigkeit des - bezogen auf die Förderrichtung - stromauf angeordneten Schwingförderers ent spricht, wobei der Schwingförderer für eine Auflockerung und Querverteilung des Tabaks bzw. eine Lösung von Tabakverklum pungen und der schnellere Bandförderer für eine Streckung des Tabakstromes längs der Förderrichtung sorgt.One particularly with regard to the throughput of the tobacco flow quite a powerful combination of funding per unit of time middle consists of a vibratory conveyor and a belt conveyor those whose conveying speed, for example, up to about Five times the conveying speed of the - based on the Conveying direction - upstream vibratory conveyor ent speaks, the vibratory conveyor for loosening and Cross distribution of tobacco or a solution of tobacco lump pungen and the faster belt conveyor for stretching the Tobacco flow along the conveying direction.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zur weiteren Vergleichmäßigung der Tabakmonolage zu treffen.The invention has for its object measures for to further harmonize the tobacco monolayer.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schwingförderer mit einer ein Abwurfflächenprofil auf dem Abförderer erzeugenden Abwurfkantenbegrenzung versehen ist. Diese Abwurfkantenbegrenzung setzt sich gemäß einer Weiter bildung - bezogen auf die Förderrichtung - aus vorderen und hinteren bzw. sich von vorn nach hinten erstreckenden Abwurf kantenabschnitten zusammen, wobei sich die Abwurfkantenab schnitte stufenförmig über die Breite des Schwingförderers verteilen.This object is achieved in that the Vibratory conveyor with a discharge surface profile on the Abförderer generating discharge edge limitation is provided. This discharge edge limitation continues according to a further education - in relation to the direction of funding - from the front and rear or front to back discharge edge sections together, with the discharge edges cuts in steps across the width of the vibratory conveyor to distribute.
Für den Fall, daß der Abwurf des Tabaks unmittelbar am Ende des Schwingförderers erfolgt, ist gemäß einer vorteilhaften Aus gestaltung vorgesehen, daß die Abwurfkantenbegrenzung in Form einer Abwurfgabel ausgebildet ist.In the event that the dropping of tobacco immediately at the end of the Vibratory conveyor is carried out according to an advantageous design provided that the discharge edge limitation in the form a discharge fork is formed.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist die die Abwurfgabel begrenzende Abwurfkante in zahlreiche - bezogen auf die Förder richtung - wechselweise versetzt hintereinanderliegende, durch Längskanten verbundene Abwurfkantenabschnitte unterteilt. Bei dieser gestaffelten Anordnung wird eine mehr oder weniger flächenhaft geschlossene Verteilung des Tabaks auf dem Abför derer erzielt, indem der Tabak sowohl von den hinteren und vorderen Kantenabschnitten als auch von den Längskanten der Abwurfgabel abgeworfen wird.According to a preferred development, this is the discharge fork limiting discharge edge in numerous - based on the conveyor direction - alternately staggered, through Longitudinal edge connected discharge edge sections divided. At this staggered arrangement becomes more or less extensive closed distribution of tobacco on the discharge which is achieved by removing the tobacco from both the rear and front edge sections as well as from the longitudinal edges of the Ejection fork is dropped.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist die Abwurfgabel mit Abwurfzinken versehen, die von in der Förderebene in Förder richtung konvergierenden Abwurfkantenabschnitten der Abwurf kante begrenzt sind. Auch hier wird bei jeder Abwurfschwingung des Schwingförderers ein mehr oder weniger geschlossener Flächenabschnitt längs der Förderrichtung auf dem Abförderer mit Tabak belegt.According to an alternative embodiment, the discharge fork is included Discharge tines provided in the conveyor level in the conveyor direction of converging discharge edge sections of the discharge edge are limited. Here too, with every ejection vibration the vibratory conveyor a more or less closed Surface section along the conveying direction on the discharge conveyor topped with tobacco.
Eine Alternative zur Abwurfgabel besteht nach einem weiteren Vorschlag darin, daß sich der Abwurfkantenverlauf aus einer die Bodenfläche des Schwingförderers begrenzenden äußeren Abschluß kante und mehrere quer zur Förderrichtung nebeneinanderliegende Durchbrechungen bzw. Schlitze in der Bodenfläche begrenzenden inneren Abwurfkantenabschnitten ergibt.There is an alternative to the drop fork after another Suggestion that the discharge edge course from a Bottom surface of the vibratory conveyor limiting outer closure edge and several lying side by side transversely to the conveying direction Limit openings or slots in the floor area inner discharge edge sections results.
Bei dieser alternativen Schlitzausführung sind wiederum die unterschiedlichsten konstruktiven Ausgestaltungen möglich.In this alternative slot design are again a wide variety of structural designs possible.
So weisen beispielsweise die Schlitze gemäß bevorzugten Weiter bildungen einen im wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt auf oder sie sind von in Förderrichtung divergierenden Abwurfkanten begrenzt.Thus, for example, the slots have further extensions form a substantially rectangular cross-section or they are of discharge edges that diverge in the conveying direction limited.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß die insbesondere durch die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem kontinuierlich Tabak abfördernden Bandförderer und dem diskon tinuierlich bzw. mit Unterbrechungen Tabak abgebenden Schwing förderer entstehenden Lücken im Tabakstrom weitgehend geschlos sen werden, indem der Schwingförderer über die längs und quer zur Förderrichtung abgestuften Abwurfkanten bzw. über die dadurch vielfach verteilten Abwurfstellen eine konzentrierte bzw. balkenförmige Tabakabgabe in eine flächenmäßig breiter gefächerte Abgabe verwandelt, so daß eine optimierte, fort laufend in sich geschlossene Tabakmonolage gebildet wird. The advantage achieved by the invention is that the especially by the speed difference between the Continuously tobacco conveyor belt conveyor and the discount swinging tobacco giving off continuously or with interruptions gaps in the tobacco stream that arise are largely closed be moved by moving the vibratory conveyor lengthways and crossways discharge edges graded to the conveying direction or over the thus widely distributed discharge points a concentrated or bar-shaped tobacco delivery in a wider area diversified levy transformed so that an optimized, continued continuous self-contained tobacco monolayer is formed.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand von bevorzugten, die Erfindung nicht beschränkenden Ausfüh rungsbeispielen näher erläutert.The invention is described with reference to the drawing of preferred embodiment not limiting the invention tion examples explained in more detail.
Hierbei zeigtHere shows
Fig. 1 eine Fördereinrichtung zur Entfernung von Fremd körpern aus einem Tabakstrom in der Seitenansicht und Fig. 1 shows a conveyor for removing foreign bodies from a tobacco stream in side view
Fig. 2 bis 5 unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Über führungszone zwischen einem Schwingförderer und einem Bandförderer in der Draufsicht A gemäß Fig. 1. Fig. 2 to 5 different embodiments of the transfer zone between a vibratory conveyor and a belt conveyor in plan view A of FIG. 1.
Die in Fig. 1 dargestellten, einem Fremdkörperabscheider 1, bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 2) eines Tabakstromes 3, stromauf vorgeordneten Fördermittel bestehen aus einem ersten Förderelement 4 in Form eines Schwingförderers 6 und einem als Bandförderer ausgebildeten zweiten Förderelement 7 in Form eines unterseitigen Förderbandes 8 und eines oberseitigen Förderbandes 9, die auf diese Weise einen Förderkanal 11 bilden, der durch Seitenwände 12 begrenzt ist und der durch Auf- und Abwärtsverstellung des oberen Förderbandes 9 in seiner lichten Höhe veränderbar ist.Shown in FIG. 1, a Foreign body 1, relative to the conveying direction (arrow 2) of a tobacco stream 3 upstream of the upstream conveying means consist of a first conveying member 4 in the form of a vibratory conveyor 6 and constructed as a belt conveyor the second conveyor element 7 in the form of a lower-side conveyor belt 8 and an upper conveyor belt 9 , which in this way form a conveyor channel 11 which is delimited by side walls 12 and which can be changed in its clear height by upward and downward adjustment of the upper conveyor belt 9 .
Die mit gemeinsamen oder eigenen Antriebsmitteln synchron betriebenen Förderbänder 8, 9 haben eine höhere Förderge schwindigkeit als der Schwingförderer 6. Der Schwingförderer 6 ist mit einem abgestuften und gegebenenfalls profilierten Boden 13 versehen und in Förderrichtung (Pfeil 2) in einer Größen ordnung von etwa 15° abwärtsgeneigt angeordnet, wobei die Neigung nach oben und unten verstellt werden kann.The conveyor belts 8 , 9 operated synchronously with common or own drive means have a higher speed than the vibrating conveyor 6 . The vibratory conveyor 6 is provided with a stepped and optionally profiled bottom 13 and arranged in the conveying direction (arrow 2 ) in a size order of about 15 ° inclined downwards, the inclination can be adjusted up and down.
Zur Erzielung eines fließenden Übergangs des Tabakstromes 3 vom Schwingförderer 6 auf das Förderband 8 des Bandförderers 7 ist das gesamte Förderelement 7 ebenfalls in Förderrichtung mit einer allerdings geringeren Neigung von etwa 10° angestellt.In order to achieve a smooth transition of the tobacco stream 3 from the vibratory conveyor 6 to the conveyor belt 8 of the belt conveyor 7 , the entire conveyor element 7 is also set in the conveying direction with a lower inclination of approximately 10 °.
Dem in Förderrichtung relativ zum oberen Förderband 9 vorge zogenen Ende des unteren Förderbandes 8 ist der Fremdkörper abscheider 1 zugeordnet, bestehend aus an sich bekannten Laser-Detektoren 14 zum Abtasten des Tabakstromes 3, einer farblich auf den Tabak abgestimmten Referenztrommel 16, einem auf bekannte, in den Fremdkörperabscheider 1 integrierten, nicht dargestellten Bildverarbeitungsprozessor zur Erkennung und Lagebestimmung von Fremdkörpern 17 sowie Ausblasdüsen 18 zum Selektieren der Fremdkörper 17.The preferred in the conveying direction relative to the upper conveyor belt 9 end of the lower conveyor belt 8 is the foreign matter separator 1 , consisting of known laser detectors 14 for scanning the tobacco stream 3 , a color-coordinated tobacco reference drum 16 , a known, Image processing processor (not shown ) integrated in the foreign body separator 1 for recognizing and determining the position of foreign bodies 17 and blow-out nozzles 18 for selecting the foreign bodies 17 .
Mit 19 ist ein Fördermittel zur Aufnahme und Abförderung des von Fremdkörpern 17 befreiten Tabakstromes 3 und mit 21 ein Fördermittel zum Auffangen und Abfördern der aussortierten Fremdkörper 17 bezeichnet. 19 with a funding for receiving and removing the tobacco flow 3 freed from foreign bodies 17 and 21 is a funding for collecting and removing the sorted foreign bodies 17 .
Das über dem Förderband 8 des Bandförderers 7 endende Abgabe ende des Schwingförderers 6 weist gemäß Fig. 2 eine derartige Abwurfkantenbegrenzung 23 auf, daß sich der bei jeder Vorwärts schwingung des Schwingförderers 6 abgeworfene Tabak auf dem Förderband 8 auf einer Fläche mit einem in der äußeren Umgren zung etwa rechteckigen Abwurfflächenprofil 24 verteilt. Erreicht wird dies dadurch, daß die Abwurfkantenbegrenzung 23 in Form einer Abwurfgabel ausgebildet ist bzw. in zahlreiche - bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 2) - wechselweise versetzt hin tereinanderliegende, durch Längskanten 26 verbundene Abwurf kantenabschnitte 27 unterteilt ist. Auf diese Weise fällt der Tabak bei jeder Vorwärtsschwingung des Schwingförderers 6 von den quer zur Förderrichtung 2 parallel zueinander verlaufenden vorderen und hinteren Abwurfkantenabschnitten 27 sowie von den sich in Förderrichtung erstreckenden Längskanten 26 in Form einer flächenhaften Verteilung auf das Förderband 8. Damit reihen sich die abgeworfenen Tabakmengen in den aufeinander folgenden Vorwärtsschwingungen des Schwingförderers 6 lückenlos aneinander an, so daß eine quasi geschlossene Tabakmonolage entsteht.The ending above the conveyor belt 8 of the belt conveyor 7 the discharge end of the swing conveyor 6, as shown in FIG. 2, such a discharge edge boundary 23, that the in each forward of the swing conveyor vibration-6 discarded tobacco on the conveyor belt 8 in an area with an outer in the Umgren distributed approximately rectangular drop surface profile 24 . This is achieved in that the discharge edge limitation 23 is designed in the form of a discharge fork or is divided into numerous - with respect to the direction of conveyance (arrow 2 ) - alternately offset stacked edge sections 27 connected by longitudinal edges 26 . In this way, the tobacco falls with each forward vibration of the vibratory conveyor 6 from the front and rear discharge edge sections 27 running parallel to one another transversely to the conveying direction 2 and from the longitudinal edges 26 extending in the conveying direction in the form of a surface distribution on the conveyor belt 8 . So that the thrown off tobacco amounts in the successive forward vibrations of the vibratory conveyor 6 without gaps to each other, so that a quasi closed tobacco monolayer is created.
Bei der in Fig. 3 dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist die durch die Abwurfkantenbegrenzung 223 gebildete Abwurf gabel mit Abwurfzinken 228 versehen, die von in der Förderebene in Förderrichtung 202 konvergierenden Abwurfkantenabschnitten 229 begrenzt sind. Bei dieser Gestaltung ergibt sich durch den über die schrägen Abwurfkantenabschnitte 229 abgeworfenen Tabak lediglich eine etwas andere Verteilung innerhalb des ebenfalls rechteckförmigen Abwurfflächenprofils 224.In the modified embodiment shown in FIG. 3, the discharge fork formed by the discharge edge limitation 223 is provided with discharge tines 228 which are delimited by discharge edge sections 229 converging in the conveying plane in the conveying direction 202 . With this design, the tobacco thrown off via the oblique discharge edge sections 229 merely results in a somewhat different distribution within the likewise rectangular discharge surface profile 224 .
Beim nochmals abgewandelten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ergibt sich der Abwurfkantenverlauf bzw. die Abwurfkanten begrenzung 323 aus einer die Bodenfläche des Schwingförderers 6 begrenzenden äußeren Abschlußkante 331 und mehrere quer zur Förderrichtung 302 nebeneinanderliegende Durchbrechungen bzw. Schlitze 332 in der Bodenfläche begrenzenden inneren Abwurf kantenabschnitten 333. Bei dieser Gestaltung mit rechteck förmigen Schlitzen 332 fällt der Tabak bei jedem Vorwärtshub des Schwingförderers 306 über die die Schlitze quer und längs der Förderrichtung begrenzenden Abwurfkantenabschnitte 333 und der zwischen den Schlitzen hindurch nach vorn bewegte Tabak schließlich über die Abschlußkante 331 auf das Förderband 308.When another modified embodiment according to Fig. 4 results in the dropping edge course and the discharge edge boundary 323 from a bottom surface of said vibratory conveyor 6-limiting outer terminal edge 331 and a plurality of transversely adjacent to the conveying direction 302 openings or slots 332 in the bottom surface defining inner discharge edge portions 333rd In this design with rectangular slots 332 , the tobacco finally falls over the closing edge 331 onto the conveyor belt 308 with each forward stroke of the oscillating conveyor 306 via the discharge edge sections 333 delimiting the slots transversely and along the conveying direction and the tobacco moved forward between the slots.
Bei dem nochmals veränderten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 weisen die Schlitze 432 eine etwas andere bzw. dreieckförmige Konfiguration mit in Förderrichtung divergierenden Abwurfkanten 434 auf, über die der Tabak innerhalb des Abwurfflächenprofils 424 in einer etwas anderen Verteilung auf das Förderband 408 gelangt.In the further modified embodiment according to Fig. 5 432, the slits in a slightly different or triangular configuration with diverging in the conveying direction shedding edges 434, through which the tobacco passes inside the launching surface profile 424 in a slightly different distribution on the conveyor belt 408th
Die Wirkungsweise ist wie folgt:The mode of action is as follows:
Der vorzugsweise über die volle Breite senkrecht zur Zeichen ebene auf das hintere Ende des Schwingförderers 6 beispiels weise durch einen Aufwärtsförderer aufgegebene Tabak wird durch die Schwingbewegung in Richtung des Pfeils 2 vorbewegt, wobei auf noch zusammenhaftende Blatteile beim Passieren der Boden abstufungen 13 ein zusätzlicher Löse- bzw. Trennungseffekt erzielt und damit eine Vereinzelung und Breitenverteilung der Komponenten des Tabakstromes senkrecht zur Zeichenebene unter stützt wird.The tobacco, preferably given over the full width perpendicular to the plane of the drawing on the rear end of the vibratory conveyor 6, for example by an upward conveyor, is advanced by the oscillating movement in the direction of the arrow 2 , with an additional detachment of sheet parts still adhering when passing through the soil 13 or separation effect achieved and thus a separation and width distribution of the components of the tobacco stream perpendicular to the plane of the drawing is supported.
Nach dem Übertritt des Tabaks auf das Förderband 8 wird der Tabakstrom stark beschleunigt und dabei derart gestreckt, daß das Blattgut sowie die Fremdkörper 17 auch in Förderrichtung vereinzelt werden. Durch die beim Eintritt des Tabaks in den Förderkanal 11 mitgerissene Luftströmung entsteht eine zusätzliche Ventilationswirkung, welche ein beschleunigtes Mitreißen des Tabakstromes selbst bei relativ hohen Band geschwindigkeiten der Förderbänder 8, 9 gewährleistet. Das auf diese Weise in Form einer Monolage vom Förderband 8 abgegebene Tabakvlies 3 passiert die Laser-Detektoren 14, welche über die volle Breite (senkrecht zur Zeichenebene) auf vorbeifliegende Fremdkörper 17 reagieren und entsprechende Signale abgeben.After the tobacco has passed onto the conveyor belt 8 , the tobacco flow is greatly accelerated and stretched in such a way that the sheet material and the foreign bodies 17 are also separated in the conveying direction. The air flow entrained when the tobacco enters the conveyor channel 11 creates an additional ventilation effect, which ensures accelerated entrainment of the tobacco flow even at relatively high belt speeds of the conveyor belts 8 , 9 . The tobacco fleece 3 released in this way in the form of a monolayer from the conveyor belt 8 passes the laser detectors 14 , which react over the full width (perpendicular to the plane of the drawing) to foreign bodies 17 flying past and emit corresponding signals.
Durch Signalgabe ganz bestimmter Detektoren 14 erkennt der Bildverarbeitungsprozessor auch die jeweilige Lage der Fremd körper 17 innerhalb des Tabakstromes 3 und steuert die entspre chenden Ausblasdüsen 18 zur gezielten Aussonderung der erkannten Fremdkörper 17 an. Die insbesondere bei relativ kleinen Fremd körpern 17 gleichzeitig mit ausgeblasenen Tabakblätter werden danach wieder aussortiert und in den Verarbeitungsprozeß zurückgeführt.By signaling very specific detectors 14 , the image processing processor also recognizes the respective position of the foreign bodies 17 within the tobacco stream 3 and controls the corresponding blow-out nozzles 18 for the targeted separation of the detected foreign bodies 17 . The bodies 17 , which are blown tobacco leaves at the same time, especially in the case of relatively small foreign bodies, are then sorted out again and returned to the processing process.
Claims (9)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934335385 DE4335385A1 (en) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | Conveying apparatus for producing a single layer of tobacco |
EP94111024A EP0636322B1 (en) | 1993-07-31 | 1994-07-15 | Feeding device for producing an uniform layer |
ES94111024T ES2153399T3 (en) | 1993-07-31 | 1994-07-15 | TRANSPORTATION DEVICE FOR THE GENERATION OF A TOBACCO MONOCAP. |
DE59409600T DE59409600D1 (en) | 1993-07-31 | 1994-07-15 | Conveyor device for producing a tobacco monolayer |
US08/278,056 US5558199A (en) | 1993-07-31 | 1994-07-20 | Apparatus for forming a layer of tobacco particles |
JP17713794A JP3615791B2 (en) | 1993-07-31 | 1994-07-28 | Transfer device for forming a single-layer cigarette |
CN94114982A CN1039670C (en) | 1993-07-31 | 1994-07-30 | Apparatus for forming and transporting a layer of tobacco |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934335385 DE4335385A1 (en) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | Conveying apparatus for producing a single layer of tobacco |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4335385A1 true DE4335385A1 (en) | 1995-04-20 |
Family
ID=6500357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934335385 Withdrawn DE4335385A1 (en) | 1993-07-31 | 1993-10-16 | Conveying apparatus for producing a single layer of tobacco |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4335385A1 (en) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2819788A (en) * | 1954-11-23 | 1958-01-14 | Pneumatic Scale Corp | Material feeding device |
DE1236988B (en) * | 1959-03-16 | 1967-03-16 | Alfred Schmermund | Method and device for forming a tobacco rod in cigarette machines |
DE1456980A1 (en) * | 1965-07-20 | 1969-05-29 | Wharton Engs Elstree Ltd | Vibration conveyor |
DE1923866A1 (en) * | 1969-05-09 | 1970-11-19 | Kraemer Wilhelm Ludwig | Vibrating conveyor trough for dust-like bulk goods |
DE2536444A1 (en) * | 1974-08-21 | 1976-03-04 | Eugene Adam Wahl | CONVEYOR DEVICE |
DE2611847A1 (en) * | 1975-04-24 | 1976-11-04 | Fahrni Peter | METHOD AND DEVICE FOR DEFLECTING A FLOW OF SPREADABLE PARTICLES |
US4074807A (en) * | 1975-06-27 | 1978-02-21 | Gunson's (Mineral & Automation) Limited | Apparatus for feeding objects to a point of use |
DE3137869A1 (en) * | 1980-09-26 | 1982-05-19 | PLM AB, 20180 Malmö | CONVEYOR |
DE2611846C2 (en) * | 1975-04-24 | 1984-11-15 | Fahrni, Peter, Dr.jur., Kilchberg, Zürich | Cage roller for loosening and / or distributing loose material |
DE3408269A1 (en) * | 1984-03-07 | 1985-09-12 | Franz Sagemüller GmbH, 2935 Bockhorn | Device for the continuous conveying of vegetable substances, such as tobacco, herbs or the like |
-
1993
- 1993-10-16 DE DE19934335385 patent/DE4335385A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2819788A (en) * | 1954-11-23 | 1958-01-14 | Pneumatic Scale Corp | Material feeding device |
DE1236988B (en) * | 1959-03-16 | 1967-03-16 | Alfred Schmermund | Method and device for forming a tobacco rod in cigarette machines |
DE1456980A1 (en) * | 1965-07-20 | 1969-05-29 | Wharton Engs Elstree Ltd | Vibration conveyor |
DE1923866A1 (en) * | 1969-05-09 | 1970-11-19 | Kraemer Wilhelm Ludwig | Vibrating conveyor trough for dust-like bulk goods |
DE2536444A1 (en) * | 1974-08-21 | 1976-03-04 | Eugene Adam Wahl | CONVEYOR DEVICE |
DE2611847A1 (en) * | 1975-04-24 | 1976-11-04 | Fahrni Peter | METHOD AND DEVICE FOR DEFLECTING A FLOW OF SPREADABLE PARTICLES |
DE2611846C2 (en) * | 1975-04-24 | 1984-11-15 | Fahrni, Peter, Dr.jur., Kilchberg, Zürich | Cage roller for loosening and / or distributing loose material |
US4074807A (en) * | 1975-06-27 | 1978-02-21 | Gunson's (Mineral & Automation) Limited | Apparatus for feeding objects to a point of use |
DE3137869A1 (en) * | 1980-09-26 | 1982-05-19 | PLM AB, 20180 Malmö | CONVEYOR |
DE3408269A1 (en) * | 1984-03-07 | 1985-09-12 | Franz Sagemüller GmbH, 2935 Bockhorn | Device for the continuous conveying of vegetable substances, such as tobacco, herbs or the like |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0162014B1 (en) | Device and method for separating granular goods | |
EP0636322B1 (en) | Feeding device for producing an uniform layer | |
EP0303034B1 (en) | Method and device for sorting refuse | |
EP1027837A2 (en) | Device for producing an uniform layer from a continuous flow of a thick layer of material | |
DE3507764C2 (en) | ||
DE1275931B (en) | Wind sifter for cut tobacco in the loading boxes of cigarette making machines | |
EP0809543B1 (en) | Process and device for sorting waste material, especially mixed waste material from construction | |
DE4206054A1 (en) | Prepn. of tobacco for cigarette mfr. - uses air blast to separate leaf ribs from fibres | |
DD218055A1 (en) | DEVICE FOR SORTING SIGNIFICANT BONBONS | |
DE3919720C2 (en) | Method and device for the simultaneous production of two continuous tobacco rods | |
EP0518209B1 (en) | Device to remove parts of a fruit | |
DE4127270A1 (en) | Appts. for classifying tobacco particles | |
DE2500833A1 (en) | Separating device for tobacco waste - uses compressed air blast to separate lighter waste on vibrating conveyor | |
DE4413288C2 (en) | Device for the selection of rubble | |
DE4335385A1 (en) | Conveying apparatus for producing a single layer of tobacco | |
EP0212151A1 (en) | Potato vine separating device for potato harvesters | |
EP0649605B1 (en) | Method and device for separating tobacco fibres | |
DE3606238C2 (en) | Vibrating separator | |
WO2005122804A1 (en) | Elimination of foreign bodies from a tobacco flow | |
WO2019219552A1 (en) | Separating device | |
DE102014209852B3 (en) | Device and method for separating preferably elongated or flat particles of bulk material | |
DE19844815A1 (en) | Device for cutting rod-shaped articles in the tobacco processing industry | |
DE19840143A1 (en) | Sifter for line of cigarette-tobacco consists of preliminary and subsequent sifters, with falling and rising chutes joined by two tobacco sluices and wedge | |
DE4325838A1 (en) | Device for separating foreign bodies from a flow of tobacco | |
DE19836344C2 (en) | Device for separating mixtures of valuable materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |