DE4333526A1 - Drive device for worm centrifuges - Google Patents

Drive device for worm centrifuges

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DE4333526A1 DE19934333526 DE4333526A DE4333526A1 DE 4333526 A1 DE4333526 A1 DE 4333526A1 DE 19934333526 DE19934333526 DE 19934333526 DE 4333526 A DE4333526 A DE 4333526A DE 4333526 A1 DE4333526 A1 DE 4333526A1
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    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B1/2016Driving control or mechanisms; Arrangement of transmission gearing

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  • Centrifugal Separators (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
  • Pulleys (AREA)

Abstract

The drive device contains a first belt pulley 3 which drives a centrifuge drum, and a second belt pulley 5 which drives a feed worm arranged in the centrifuge drum. The hub 4 and the ring 7 of the second belt pulley 5 are connected to one another in such a way that they cannot be rotated with respect to one another. The cams 14 of the ring 7 engage in the free space between the cams 13 of the hub 4. Between the cams 13 and 14 helical springs are provided which permit rotation between the hub 4 and the ring 7 of the second belt pulley 5 as part of their spring travel. As a result, the feedback path for the torsional vibrations which can arise between centrifuge drums and the feed worm is interrupted. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebseinrichtung für Schneckenzentrifugen mit einem Antriebsmotor, dessen Antriebszapfen mit den Naben zweier Riemenscheiben verbun­ den ist, wobei eine erste Riemenscheibe mit ihrem Kranz eine Zentrifugentrommel und eine zweite Riemenscheibe über ihren Kranz eine in der Trommel mit Differenzdrehzahl ro­ tierende Förderschnecke antreibt.The invention relates to a drive device for screw centrifuges with a drive motor, the Connect the drive pin to the hubs of two pulleys that is, a first pulley with its rim a centrifuge drum and a second pulley over her wreath ro in the drum with differential speed driving screw conveyor.

Eine derartige Antriebseinrichtung ist beispielsweise be­ kannt aus der DE 28 11 887 A1. Bei Schneckenzentrifugen bilden die Trommelmasse, die Schneckenmasse mit der Schneckenantriebswelle als elastisches Element ein torsi­ onsschwingungsfähiges System. Bei Torsionsschwingungen kommt es zu einem Verdrehen (tordieren) der Schneckenan­ triebswelle, wobei die Schnecke und die Trommel gegenpha­ sig zueinander tordieren. Diese Torsionsschwingung ist der Drehzahl überlagert und kann in der Schneckenzentrifuge durch Produkt, das sich zwischen Trommel und Schnecke be­ findet angeregt werden. Sind die Schwingamplituden groß, kann es kurzzeitig zu einer Aufhebung der Differenzdreh­ zahl zwischen Trommel und Schnecke kommen, dem sogenannten Slip-Stick. Dadurch wird eine sehr hohe Belastung des An­ triebssystems hervorgerufen.Such a drive device is, for example, be knows from DE 28 11 887 A1. With screw centrifuges form the drum mass, the screw mass with the Worm drive shaft as an elastic element a torso system capable of vibrating. With torsional vibrations the snails twist (twist) drive shaft, the worm and the drum antipha sig to each other. This torsional vibration is the Speed superimposed and can in the screw centrifuge through product that is between drum and screw will be stimulated. If the vibration amplitudes are large, it can temporarily cancel the differential rotation number between drum and snail, the so-called Slip stick. This causes a very high load on the operator drive system.

In der DE-OS 20 24 838 wird bereits eine Schneckenzentri­ fuge beschrieben, bei der zur Vermeidung des Ratterns eine biegsame Verbindungseinrichtung zwischen Trommel und Schnecke vorgesehen ist. Derartige Verbindungseinrichtun­ gen benötigen aber Platz und führen daher zu einer Vergrö­ ßerung der betreffenden Bauteile. Außerdem werden dadurch die umlaufenden Massen erhöht, was zu einer Verstärkung der geschilderten Problematik führen kann.In DE-OS 20 24 838 a screw center is already  fuge described, in order to avoid chattering a flexible connecting device between drum and Snail is provided. Such connection devices However, spaces require space and therefore lead to enlargement ß of the components concerned. It will also the circulating masses increased, resulting in reinforcement can lead to the problems described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Antriebs­ einrichtung für Schneckenzentrifugen zu schaffen, die eine Unterdrückung der Torsionsschwingungen ohne konstruktive Maßnahmen an der Zentrifuge und ohne Erhöhung der umlau­ fenden Massen der Zentrifuge ermöglicht.The invention has for its object a drive to create a device for screw centrifuges, the one Suppression of torsional vibrations without constructive Measures on the centrifuge and without increasing the umlau masses of the centrifuge.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei mindestens ei­ ner der Riemenscheiben zwischen der Nabe und dem Kranz biegsame Verbindungselemente vorgesehen sind.This object is achieved in that at least one egg ner of the pulleys between the hub and the ring flexible connecting elements are provided.

Durch die biegsamen Verbindungselemente wird der Rückkopp­ lungsweg für die Torsionsschwingungen unterbrochen. Außer­ dem wird durch Reihenschaltung über das üblicherweise vor­ handene Getriebe zur Erzeugung der Differenzdrehzahl zwi­ schen der Trommel und der Schnecke die Torsionsfeder wei­ cher und dadurch die Torsionsfrequenz herabgesetzt.Through the flexible connecting elements, the feedback Path for the torsional vibrations interrupted. Except this is usually preceded by series connection existing gearbox to generate the differential speed between the torsion spring knows the drum and the screw cher and thereby reduced the torsional frequency.

Die biegsamen Verbindungselemente können zwischen der Nabe und dem Kranz der ersten oder/und zweiten Riemenscheibe vorgesehen sein. Dadurch lassen sich unterschiedliche Ab­ stimmungen der Federcharakteristik erzielen.The flexible connecting elements can be between the hub and the ring of the first and / or second pulley  be provided. This allows different ab achieve moods of the spring characteristic.

Als biegsame Verbindungselemente sind Schraubenfedern be­ sonders geeignet. Es können aber auch andere federnde Ele­ mente wie Gummifedern oder elastische Speichen eingesetzt werden.Coil springs are used as flexible connecting elements particularly suitable. But other resilient ele elements such as rubber springs or elastic spokes become.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen der Nabe und dem Kranz der Rie­ menscheibe eine mit Radialkraft beaufschlagte Reibfläche vorgesehen ist. Dies kann auf einfache Weise durch eine zylindrische Führungsfläche zwischen Nabe und Kranz er­ reicht werden, die auch die Radialkraft des Riemenzuges vom Kranz auf die Nabe überträgt. Durch die Reibfläche wird eine Dämpfung noch vorhandener Torsionsschwingungen erzielt.A particularly advantageous embodiment is ge indicates that between the hub and the rim of the Rie a friction surface subjected to radial force is provided. This can easily be done through a cylindrical guide surface between the hub and rim be enough, which is also the radial force of the belt tension transfers from the wreath to the hub. Through the friction surface is a damping of torsional vibrations still present achieved.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Reibfläche an einem zwischen der Nabe und dem Kranz ange­ ordneten Reibring vorgesehen. Dieser Reibring kann bei Verschleiß leicht ausgetauscht werden.In a further advantageous embodiment, the Friction surface on one between the hub and the rim arranged friction ring provided. This friction ring can Wear can be easily replaced.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Reibring in einer fettgefüllten Kam­ mer angeordnet ist. Dadurch wird der Verschleiß an der Reibfläche reduziert und eine gleichbleibende Reibwirkung gewährleistet.A further advantageous embodiment is ge indicates that the friction ring in a fat-filled cam mer is arranged. This will wear the Reduced friction surface and a constant friction effect  guaranteed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Riemenscheiben, Fig. 1 shows a cross section through the pulleys,

Fig. 2 den Schnitt II-II gemäß Fig. 1. Fig. 2 shows the section II-II of FIG. 1.

Mit 1 ist in der Fig. 1 der Antriebszapfen eines Antriebs­ motors bezeichnet, der mit der Nabe 2 einer ersten Riemen­ scheibe 3 und mit der Nabe 4 einer zweiten Riemenscheibe 5 verbunden ist. Die erste Riemenscheibe 3 ist mit einem Kranz 6 versehen, die eine Zentrifugentrommel einer nicht dargestellten Schneckenzentrifuge antreibt. Ein Kranz 7 der zweiten Riemenscheibe 5 treibt eine mit Differenzdreh­ zahl zur Zentrifugentrommel rotierende Förderschnecke an. Die Nabe 4 und der Kranz 7 der zweiten Riemenscheibe 5 sind derart miteinander verbunden, daß eine Verdrehung ge­ geneinander möglich ist. Die Zentrierung von Nabe 4 und Kranz 7 erfolgt über eine Reibfläche 8, die an einem Reib­ ring 9 vorgesehen ist. Der Reibring 9 ist in einer fettge­ füllten Kammer 10 angeordnet, die durch die Scheiben 11 und 12 gebildet wird. Die Nabe 4 ist an ihrem äußeren Um­ fang mit Nocken 13 und der Kranz 7 am inneren Umfang mit Nocken 14 versehen. 1 in Fig. 1, the drive pin of a drive motor is referred to, which is connected to the hub 2 of a first belt pulley 3 and to the hub 4 of a second pulley 5 . The first pulley 3 is provided with a ring 6 which drives a centrifuge drum of a screw centrifuge, not shown. A ring 7 of the second pulley 5 drives a rotating screw with differential speed to the centrifuge drum. The hub 4 and the ring 7 of the second pulley 5 are connected to one another in such a way that a rotation against one another is possible. The centering of the hub 4 and ring 7 takes place via a friction surface 8 , which is provided on a friction ring 9 . The friction ring 9 is arranged in a grease-filled chamber 10 , which is formed by the disks 11 and 12 . The hub 4 is at its outer order with cams 13 and the collar 7 is provided on the inner circumference with cams 14 .

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, greifen die Nocken 14 des Kranzes 7 in den freien Raum zwischen den Nocken 13 der Nabe 4. Zwischen den Nocken 13 und 14 sind biegsame Ver­ bindungselemente 15 in Form von Schraubenfedern 16 vorge­ sehen.As can be seen from FIG. 2, the cams 14 of the ring 7 engage in the free space between the cams 13 of the hub 4 . Between the cams 13 and 14 flexible Ver connecting elements 15 in the form of coil springs 16 are seen easily.

Die Schraubenfedern 16 ermöglichen im Rahmen ihres Feder­ weges eine Verdrehung zwischen der Nabe 4 und dem Kranz 7 der zweiten Riemenscheibe 5. Dadurch wird der Rückkopp­ lungsweg für die Torsionsschwingungen unterbrochen, die zwischen Zentrifugentrommeln und Förderschnecke entstehen können. Außerdem wird durch Reihenschaltung über das übli­ cherweise vorhandene Getriebe zur Erzeugung der Differenz­ drehzahl zwischen der Trommel und der Schnecke die Torsi­ onsfeder weicher und dadurch die Torsionsfrequenz herabge­ setzt.The coil springs 16 allow a rotation between the hub 4 and the ring 7 of the second pulley 5th in their spring path. This interrupts the feedback path for the torsional vibrations that can arise between the centrifuge drums and the screw conveyor. In addition, the torsion onsfeder is softer and thereby reduces the torsion frequency by connecting them in series via the usual transmission to generate the differential speed between the drum and the screw.

Claims (8)

1. Antriebseinrichtung für Schneckenzentrifugen mit einem Antriebsmotor, dessen Antriebszapfen mit den Naben zweier Riemenscheiben verbunden ist, wobei eine erste Riemen­ scheibe mit ihrem Kranz eine Zentrifugentrommel und eine zweite Riemenscheibe über ihren Kranz eine in der Trommel mit Differenzdrehzahl rotierende Förderschnecke antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß bei mindestens einer der Rie­ menscheiben (3, 5) zwischen der Nabe (2, 4) und dem Kranz (6, 7) biegsame Verbindungselemente (15) vorgesehen sind.1. Drive device for screw centrifuges with a drive motor, the drive pin of which is connected to the hubs of two pulleys, a first belt pulley driving a centrifuge drum with its rim and a second pulley over its rim driving a screw conveyor rotating in the drum with a differential speed, characterized in that flexible connecting elements ( 15 ) are provided in at least one of the belt pulleys ( 3 , 5 ) between the hub ( 2 , 4 ) and the ring ( 6 , 7 ). 2. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die biegsamen Verbindungselemente (15) zwi­ schen der Nabe (2) und dem Kranz (6) der ersten Riemen­ scheibe (3) vorgesehen sind.2. Drive device according to claim 1, characterized in that the flexible connecting elements ( 15 ) between the hub's ( 2 ) and the ring ( 6 ) of the first belt pulley ( 3 ) are provided. 3. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die biegsamen Verbindungselemente (15) zwi­ schen der Nabe (4) und dem Kranz (7) der zweiten Riemen­ scheibe (5) vorgesehen sind.3. Drive device according to claim 1, characterized in that the flexible connecting elements ( 15 ) between the hub's ( 4 ) and the ring ( 7 ) of the second belt pulley ( 5 ) are provided. 4. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die biegsamen Verbindungselemente (15) zwi­ schen der Nabe (2, 4) und dem Kranz (6, 7) der ersten Rie­ menscheiben (3) und der zweiten Riemenscheibe (5) vorgese­ hen sind.4. Drive device according to claim 1, characterized in that the flexible connecting elements ( 15 ) between the hub's ( 2 , 4 ) and the ring ( 6 , 7 ) of the first belt pulleys ( 3 ) and the second pulley ( 5 ) vorese hen are. 5. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als biegsame Verbindungsele­ mente (15) Schraubenfedern (16) vorgesehen sind.5. Drive device according to one of claims 1 to 4, characterized in that helical springs ( 16 ) are provided as flexible connecting elements ( 15 ). 6. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Nabe (2, 4) und dem Kranz (6, 7) der Riemenscheibe (3, 5) eine mit Radial­ kraft beaufschlagte Reibfläche (8) vorgesehen ist.6. Drive device according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the hub ( 2 , 4 ) and the ring ( 6 , 7 ) of the pulley ( 3 , 5 ) is provided with a radial force friction surface ( 8 ). 7. Antriebseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Reibfläche (8) an einem zwischen der Na­ be (2, 4) und dem Kranz (6, 7) angeordneten Reibring (9) vorgesehen ist.7. Drive device according to claim 6, characterized in that the friction surface ( 8 ) on a between the Na be ( 2 , 4 ) and the ring ( 6 , 7 ) arranged friction ring ( 9 ) is provided. 8. Antriebseinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Reibring (9) in einer fettgefüllten Kammer (10) angeordnet ist.8. Drive device according to claim 6 or 7, characterized in that the friction ring ( 9 ) is arranged in a grease-filled chamber ( 10 ).
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