DE4332241A1 - Method for treating bottles or the like - Google Patents
Method for treating bottles or the likeInfo
- Publication number
- DE4332241A1 DE4332241A1 DE19934332241 DE4332241A DE4332241A1 DE 4332241 A1 DE4332241 A1 DE 4332241A1 DE 19934332241 DE19934332241 DE 19934332241 DE 4332241 A DE4332241 A DE 4332241A DE 4332241 A1 DE4332241 A1 DE 4332241A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bottles
- treatment liquid
- filled
- filling
- bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 11
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 abstract description 8
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000011161 development Methods 0.000 description 9
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 208000035415 Reinfection Diseases 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000011146 sterile filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/005—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam the liquid being ozonated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Flaschen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method for treating Bottles according to the preamble of claim 1.
Durch die DE-PS 7 33 623 ist es bereits bekannt, die Flaschen innerhalb einer Waschmaschine im Anschluß an die Behandlung mit warmer Lauge durch Ausspritzen mit einer Flüssigkeit von 85 Grad bis über 100 Grad Celsius oder mit Dampf mittels mehrerer hintereinander angeordneter, außerhalb der Flaschenmündung liegender Spritzdüsen zu sterilisieren. Danach erfolgt in mehreren Stufen eine Abkühlung der Flaschen durch keimfreies Wasser oder keimfreie Luft und schließlich das Austragen auf ein Förderband. Durch dieses werden die Flaschen zu einer Füllmaschine und weiter zu einer Verschließmaschine transportiert, wobei durch tunnelartige Abdeckungen die Flaschen keimfrei gehalten werden sollen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß dies nicht vollständig gelingt, so daß immer wieder Flaschen mit aus der Umgebung stammenden Keimen wie Pilzen, Sporen oder Bakterien in die Füllmaschine gelangen. Zudem verhindern die Abdeckungen einen raschen Zugriff bei Störungen auf dem Förderband und sind daher bei modernen Hochleistungs abfüllanlagen mit den üblichen mehrbahnigen Transporteuren, Flaschenzusammenführungen und Flaschenverteilungen zwischen den separaten Maschinen nicht tragbar.From DE-PS 7 33 623 it is already known the bottles inside a washing machine following treatment with warm lye by spraying with a liquid of 85 degrees to over 100 degrees Celsius or with steam several arranged in a row, outside the Sterilize the bottle mouth of lying spray nozzles. This is followed by cooling in several stages Bottles through aseptic water or aseptic air and finally the discharge onto a conveyor belt. Because of this the bottles become a filling machine and on transported a capping machine, whereby by tunnel-like covers kept the bottles germ-free should be. However, it has been shown that this is not completely successful, so that again and again with bottles germs such as fungi, spores or Bacteria get into the filling machine. They also prevent Covers quick access in the event of malfunctions on the Conveyor belt and are therefore at modern high performance filling lines with the usual multi-lane conveyors, Bottle mergers and bottle distributions between not portable on separate machines.
Ähnlich liegen die Verhältnisse bei dem Verfahren nach der DE-PS 24 37 588, bei dem die Sterilisierung in der Flaschenreinigungsmaschine durch Innen- und Außenspritzung mit Heißwasser von 85 bis 95 Grad Celsius erfolgt. Danach werden die Flaschen sofort aus der Reinigungsmaschine entladen und unter Aufrechterhaltung einer Temperatur von 65 bis 70 Grad Celsius zur Füllmaschine transportiert, wobei ein laminares Belüftungssystem eine keimfreie Abschirmung gegenüber der Umgebung bewirken soll. Trotz dieses hohen Aufwands im Bereich des Flaschentransports und der zusätzlichen Erwärmung kann auch hier eine Verkeimung der gereinigten Flaschen nicht vollständig verhindert werden und der Zugang zum Fördersystem ist weitgehend versperrt.The situation is similar with the method according to DE-PS 24 37 588, in which the sterilization in the Bottle cleaning machine through internal and external spraying with hot water from 85 to 95 degrees Celsius. After that the bottles are immediately removed from the cleaning machine discharged and maintaining a temperature of 65 transported up to 70 degrees Celsius to the filling machine, whereby a laminar ventilation system a germ-free shield towards the environment. Despite this high Effort in the field of bottle transport and Additional warming can also cause germ contamination cleaned bottles cannot be prevented completely and access to the conveyor system is largely blocked.
Weiter ist es durch die DE-OS 40 36 290 bekannt, die in der Waschmaschine mit heißer Lauge gereinigten und ohne Abschirmung zur Füllmaschine transportierten Flaschen unmittelbar vor dem Einlauf des Getränks durch Einleiten von Dampf über die in die Flaschen ragenden Rückgasröhrchen der Füllorgane zu sterilisieren. Dadurch können sowohl die noch in der Waschmaschine durch die Frischwasserspritzung als auch die im ungeschützten und daher gut zugänglichen Transportbereich in die Flaschen gelangten getränkeschädlichen Keime weitgehend abgetötet werden. Dabei ist der Energieeinsatz bei der praktisch üblichen Bedampfungszeit von rund 2 Sekunden relativ gering und es wird gleichzeitig auch das Füllorgan vor jedem Abfüllvorgang frisch sterilisiert. Bestimmte Getränkeschädlinge, insbesondere die Sporen von Schimmelpilzen, die während des Transports von der Waschmaschine zur Füllmaschine eingedrungen sind, lassen sich hierdurch jedoch nicht immer mit der gewünscht hohen Abtötungsrate vernichten.It is also known from DE-OS 40 36 290, which in the Washing machine cleaned with hot lye and without Shielding bottles transported to the filling machine immediately before entering the drink by introducing Steam over the return gas tubes of the Sterilize filling organs. This allows both the in the washing machine by the fresh water spray as also those in the unprotected and therefore easily accessible Transport area got into the bottles drink-harmful germs are largely killed. Here is the use of energy in practice Steaming time of around 2 seconds and relatively short also becomes the filling element before each filling process freshly sterilized. Certain beverage pests, in particular the spores of mold that develop during the Transport from the washing machine to the filling machine have not penetrated, but this can not always be done destroy with the desired high kill rate.
Schließlich wurde auch schon vorgeschlagen, bei besonders hitzeempfindlichen Getränken alternativ zur vorbeschriebenen Sterilisierung innerhalb der Füllmaschine die Sterilisierung in einem mit der Füllmaschine verblockten Rinser, in dem die Flaschen auf den Kopf gestellt werden, durchzuführen und die Flaschen auf dem kurzen Weg zwischen Rinser und Füllmaschine durch einen Dampfkanal gegen Reinfektion zu schützen (KRONES Magazin Mai 1992 und Oktober 1992).Finally, it has also been suggested, especially at heat-sensitive beverages as an alternative to the one described above Sterilization within the filling machine sterilization in a rinser blocked with the filling machine, in which the Bottles are turned upside down and carry out the Bottles on the short way between rinser and filling machine protect against reinfection with a steam channel (KRONES Magazine May 1992 and October 1992).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Verfahren mit einfachen Mitteln ein Verkeimen der Flaschen zwischen Reinigung bzw. Sterilisierung und Füllen zu verhindern.The invention is based, with one generic method with simple means Germination of the bottles between cleaning or Prevent sterilization and filling.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. This object is achieved in the characterizing part of claim 1 specified features solved.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren werden die gereinigten und ggf. sterilisierten Flaschen durch die eingefüllte Behandlungsflüssigkeit direkt an der entscheidenden Stelle, nämlich der Flaschenoberfläche des Innenraums, gegen Keime abgeschirmt. Außerhalb den Flaschen angeordnete Abdeckungen usw. sind daher nicht erforderlich. Die beste Wirkung wird erzielt, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Flaschen randvoll mit Behandlungsflüssigkeit gefüllt werden. In diesem Falle wird auch die Flaschenöffnung gegen das Eindringen von Keimen abgeschirmt.In a method according to the invention, the cleaned and possibly sterilized bottles through the filled Treatment liquid directly at the crucial point, namely the bottle surface of the interior, against germs shielded. Covers placed outside the bottles etc. are therefore not necessary. The best effect will be achieved if according to a development of the invention Bottles are filled to the brim with treatment liquid. In this case, the bottle opening is also against the Ingress of germs shielded.
Als Behandlungsflüssigkeit sind alle gängigen keimfreien Flüssigkeiten mit evtl. keimfeindlicher oder keimtötender Wirkung geeignet, die das Flaschenmaterial nicht angreifen. Hierzu gehören beispielsweise keimfreies oder ozonhaltiges Wasser sowie wäßrige Lösungen von entsprechenden Laugen, Säuren und chemischen Desinfektions- und Sterilisationsmitteln. Wird lediglich eine keimfreie Behandlungsflüssigkeit eingesetzt, so werden zwar die evtl. über die Flaschenmündung in die Flasche bzw. die Flüssigkeit eingedrungenen Keime nicht abgetötet, jedoch beim Entfernen der Behandlungsflüssigkeit zuverlässig mit ausgespült. Ist eine keimfeindliche oder keimtötende Wirkung vorhanden, so werden die Keime zusätzlich ganz oder teilweise durch die Behandlungsflüssigkeit abgetötet bzw. ihre Vermehrung verhindert.All common are aseptic as treatment liquid Liquids with possibly anti-germ or germicidal Effect suitable that do not attack the bottle material. These include, for example, aseptic or ozone-containing Water and aqueous solutions of appropriate alkalis, Acids and chemical disinfectant and Sterilizing agents. Will only be a germ-free Treatment liquid used, so the possibly over the bottle mouth into the bottle or the liquid invaded germs not killed, but when removed the treatment liquid reliably rinsed out. Is there is an anti-germ or germicidal effect, so the germs are additionally wholly or partly by the Treatment liquid killed or their multiplication prevented.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung hat die Behandlungsflüssigkeit eine reinigende Wirkung, wie dies z. B. bei Laugen oder Säuren der Fall ist. Die Behandlungsflüssigigkeit trägt dann während ihres Verweilens in einer Flasche mit zu deren Reinigung bei, so daß der eigentliche Reinigungsvorgang bzw. die diesen aus führende Flaschenreinigungsmaschine entsprechend verkürzt werden kann.According to a development of the invention Treatment liquid has a cleansing effect like this e.g. B. is the case with alkalis or acids. The Treatment liquid then carries during their lingering in a bottle for cleaning, so that the actual cleaning process or the leading from this Bottle washer can be shortened accordingly can.
Gemäß anderen Weiterbildungen der Erfindung weist die Behandlungsflüssigkeit eine desinfizierende oder sterilisierende Wirkung auf, wie dies beispielsweise bei wäßrigen Lösungen chemischer Desinfektionsmittel der Fall ist. Die Behandlungsflüssigkeit trägt dann während ihres Verweilens in einer Flasche mit zu deren Sterilisation bei. Eine zusätzliche Sterilisation in der Flaschenreinigungsmaschine oder einem der Füllmaschine vorgeschalteten Rinser kann dann verkürzt werden oder bei entsprechender Konzentration oder Einwirkungsdauer der Behandlungsflüssigkeit auch ganz entfallen.According to other developments of the invention, the Treatment liquid a disinfectant or sterilizing effect, such as in aqueous solutions of chemical disinfectants is. The treatment liquid then wears during her Linger in a bottle to help sterilize it. An additional sterilization in the Bottle washer or one of the filling machines upstream rinser can then be shortened or at appropriate concentration or exposure time Treatment liquid is also completely eliminated.
Das Einfüllen der Behandlungsflüssigkeit erfolgt gemäß Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorzugsweise durch Untertauchen der Flaschen in einem Flüssigkeitsbad innerhalb einer Flaschenreinigungsmaschine. Danach werden die Flaschen aufrechtstehend aus der Flaschenreinigungsmaschine abgegeben bzw. auf einen Flaschentransporteur überführt. Sollte dies aufgrund der Bauweise der Flaschenreinigungsmaschine nicht möglich sein, so kann das Einfüllen auch durch innerhalb oder außerhalb der Flaschenreinigungsmaschine angebrachte übliche Füllstutzen, die an einen Tank angeschlossen sind, erfolgen. The treatment liquid is filled in according to Developments of the method according to the invention preferably by immersing the bottles in one Liquid bath inside a bottle washer. Then the bottles are upright from the Bottle washer delivered or on a Bottle carrier transferred. Should this be due to the Construction of the bottle washer may not be possible so the filling can also be done inside or outside usual mounted on the bottle washer Filling spouts that are connected to a tank.
Das Entfernen der Flüssigkeit erfolgt gemäß anderen Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorzugsweise durch Kippen oder Wenden der Flaschen in einem Rinser bzw. einer Spritzmaschine, indem die Flaschen durch Schwenken um 180 Grad aus der Normallage auf den Kopf gestellt werden. Statt dessen ist es beispielsweise auch möglich, die Behandlungsflüssigkeit durch Einführen langer Rohre, die an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind, aus den Flaschen abzusaugen.The liquid is removed according to others Developments of the method according to the invention preferably by tilting or turning the bottles in one Rinser or a spraying machine by passing the bottles through Swivel 180 degrees from the normal position upside down be put. Instead, for example, it is too possible, the treatment liquid by introducing long Pipes connected to a vacuum source to vacuum the bottles.
Gemäß anderen Weiterbildungen der Erfindung wird die aus den Flaschen entfernte Behandlungsflüssigkeit gesammelt und wieder verwendet, wobei vor der Wiederverwendung erforderlichenfalls eine Aufbereitung, beispielsweise durch Sterilfiltration oder Zusetzen von Wasser und/oder Desinfektionsmittel erfolgt.According to other developments of the invention, the from Bottles of treatment liquid collected and reused, being before reuse if necessary, processing, for example by Sterile filtration or adding water and / or Disinfectant is done.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die mit Behandlungsflüssigkeit gefüllten Flaschen aufrechtstehend und unverschlossen transportiert, vorzugsweise von einer Flaschenreinigungsmaschine zu einem Rinser. Der Transport der Flaschen kann durch alle gängigen Flaschentransporteure, wie z. B. Scharnierbandketten, erfolgen. Dabei sind auch längere Verweilzeiten auf den Transporteuren, z. B. im Bereich von Pufferstrecken, Flaschenzusammenführungen, Flaschenverteilungen usw. nicht nachteilig, aufgrund der guten Abschirmung der Flaschen durch die eingefüllte Behandlungsflüssigkeit. Weitere Maßnahmen im Bereich der Förderer wie Abdeckungen, UV- Strahler usw. sind nicht erforderlich. Die Zugänglichkeit zu den Transporteuren ist daher gleich gut wie bei leeren Flaschen.According to a preferred development of the invention The procedure is filled with treatment liquid Bottles transported upright and unlocked, preferably from a bottle washer to one Rinser. The transportation of the bottles can be done by all common Bottle transporters, such as B. flat top chains, respectively. There are also longer dwell times on the Transporters, e.g. B. in the area of buffer sections, Bottle mergers, bottle distributions, etc. not disadvantageous due to the good shielding of the bottles through the filled treatment liquid. Further Measures in the area of conveyors such as covers, UV Spotlights etc. are not required. Accessibility too the carriers are therefore just as good as empty ones Bottles.
Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden evtl. in den Flaschen verbleibende Flüssigkeitsreste nach dem Entfernen der Behandlungsflüssigkeit ausgespült, beispielsweise mit reinem Wasser, bevor das Getränk eingefüllt wird. Auf diese Weise werden störende Einwirkungen auf das Getränk vermieden und es erfolgt eine nochmalige, abschließende Reinigung der Flaschen, die bei der Gesamtreinigungszeit mit berücksichtigt werden kann.According to another advantageous development of the The method according to the invention may be in the bottles remaining liquid residues after removing the Treatment liquid rinsed out, for example with pure Water before filling the drink. In this way disruptive influences on the drink are avoided and there is another, final cleaning of the Bottles included in the total cleaning time can be taken into account.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den weiteren Unteransprüchen angegeben.Other advantageous developments of the invention Procedures are specified in the further subclaims.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft beispielsweise
folgendermaßen ab:
Als erstes werden leere Mehrwegflaschen aus Glas oder
Kunststoff in eine Flaschenreinigungsmaschine eingeführt und
darin in der üblichen Weise durch Weichen in heißen
Laugebädern und Ausspritzen mit heißer Lauge intensiv
gereinigt. Anschließend erfolgt ein Sterilisieren des
Flascheninneren durch Einblasen von Dampf. Nach einer evtl.
Abkühlung mittels Sterilwasser werden die Flaschen in
aufrechter Position in ein mit ozoniertem Wasser gefülltes
Bad eingeführt und untergetaucht, so daß sie vollaufen. Die
so mit ozonhaltigem Wasser randvoll gefüllten Flaschen
werden unter Beibehaltung ihrer aufrechten Position aus der
Flaschenreinigungsmaschine ausgetragen und auf einem aus
mehreren Scharnierbandketten bestehenden Transporteur
abgestellt.The method according to the invention proceeds, for example, as follows:
First, empty reusable bottles made of glass or plastic are introduced into a bottle washer and are intensively cleaned in the usual way by soaking them in hot lye baths and spraying them with hot lye. The inside of the bottle is then sterilized by blowing in steam. After a possible cooling with sterile water, the bottles are inserted in an upright position in a bath filled with ozonated water and immersed so that they fill up. The bottles filled to the brim with ozone-containing water are removed from the bottle cleaning machine while maintaining their upright position and placed on a conveyor consisting of several hinged belt chains.
Der Transporteur fördert die Flaschen in aufrechter Position durch eine mehrbahnige Pufferzone zu einer Zusammenführung, wo die Flaschen zu einer Reihe zusammengeführt und beschleunigt werden. Während des gesamten Transports sind die Flaschen unverschlossen und von allen Seiten gut zugänglich. Evtl. ins Flascheninnere bzw. in die Wasserfüllung eindringende Keime aus der Umgebung werden durch das Ozon abgetötet, so daß der getränkesterile bzw. keimfreie Zustand der Flaschen während der gesamten Transport zeit aufrechterhalten bleibt.The transporter conveys the bottles in an upright position through a multi-lane buffer zone to a merger, where the bottles are merged into a row and be accelerated. During the entire transport the bottles unlocked and good on all sides accessible. Possibly. inside the bottle or in the Water infiltrating germs from the environment killed by the ozone so that the drink sterile or aseptic condition of the bottles throughout Transport time is maintained.
Im Rinser werden die kontinuierlich auf einer Kreisbahn umlaufenden Flaschen am Hals erfaßt und um 180 Grad gewendet, so daß ihre Mündung nach unten weist. Das ozonisierte Wasser läuft nun aus den Flaschen heraus in eine unterhalb der Bewegungsbahn der Flaschenmündungen ortsfest angeordnete Rinne und von dort in einen Sammelbehälter. Anschließend werden die Flaschen durch in ihre Mündung eingeführte Spritzdüsen mit sterilem Wasser gespült und schließlich mit Sterilluft getrocknet. Die so vorbereiteten getränkesterilen Flaschen werden dann an eine Füllmaschine übergeben und dort nach dem üblichen Mehrkammer- Gegendruckverfahren unter Anwendung eines Spanngases mit dem vorher durch einen Sterilfilter entkeimten Getränk gefüllt. In einer nachgeschalteten Verschließmaschine erfolgt dann das Aufsetzen und Befestigen von sterilisierten Verschlußkappen. In the rinser they are continuously on a circular path encircling bottles on the neck and 180 degrees turned so that its mouth faces down. The ozonated water now runs out of the bottles into one stationary below the path of movement of the bottle mouths arranged gutter and from there into a collecting container. Then the bottles are through in their mouth inserted spray nozzles rinsed with sterile water and finally dried with sterile air. The so prepared Drink-sterile bottles are then fed to a filling machine handed over and there according to the usual multi-chamber Back pressure process using a span gas with the Beverage previously sterilized through a sterile filter. This then takes place in a downstream sealing machine the fitting and fastening of sterilized Caps.
Bei erhöhten Anforderungen an die Sterilität der Flaschen kann im Rinser oder in der Füllmaschine nochmals eine Innenraumsterilisierung durch kurzzeitiges Einblasen von Dampf erfolgen.With increased demands on the sterility of the bottles can again in the rinser or in the filling machine Interior sterilization by briefly blowing in Steam.
Wird beim vorstehend beschriebenen Verfahren anstelle von ozonisiertem Wasser beispielsweise eine 2%ige wäßrige Lösung von H₂O₂ mit einer Temperatur von 30 bis 40 Grad eingesetzt, so läßt sich bei den üblichen Transportzeiten in Flaschenbehandlungsanlagen allein durch die Einwirkung der Behandlungsflüssigkeit ein wirkungsvolles Sterilisieren der Flaschen bewirken. Auf eine Dampfsterilisation oder dgl. in der Reinigungsmaschine und/oder im Rinser oder im Füller kann dann verzichtet werden.In the method described above instead of ozonized water, for example a 2% aqueous solution Solution of H₂O₂ with a temperature of 30 to 40 degrees used, can be in the usual transport times Bottle treatment plants solely through the action of Treatment liquid an effective sterilization of the Effect bottles. On steam sterilization or the like in the cleaning machine and / or in the rinser or in the filler can then be dispensed with.
Das entleerte Wasser wird aus dem Sammelbehälter zurück zum Tauchbad der Flaschenreinigungsanlage gepumpt, wobei es eine Ozonisierungseinrichtung und einen Schmutzfilter passiert. Außerdem wird vor der Ozonisierungseinrichtung Frischwasser zugesetzt, um den Flüssigkeitsspiegel im Tauchbad konstant zu halten.The emptied water is returned to the tank from the Immersed in the bottle washer pumped, being a Ozonizer and a dirt filter passes. In addition, fresh water is in front of the ozonizer added to keep the liquid level in the immersion bath constant hold.
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934332241 DE4332241A1 (en) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Method for treating bottles or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934332241 DE4332241A1 (en) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Method for treating bottles or the like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4332241A1 true DE4332241A1 (en) | 1995-03-30 |
Family
ID=6498328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934332241 Withdrawn DE4332241A1 (en) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | Method for treating bottles or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4332241A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998030491A1 (en) * | 1997-01-07 | 1998-07-16 | Gea Finnah Gmbh | Method and machine for preparing bottles for filling, and method of filling bottles |
EP0857662A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-12 | Max Kettner GmbH & Co. KG | Container, container closure, method and machine for cold-aseptic beverage filling |
WO2000054818A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Jackel International Limited | Apparatus for sterilising utensils and feed preparation |
WO2009121480A1 (en) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Khs Ag | Device for treating bottles or similar containers |
DE102017112532A1 (en) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Wolfgang Jaske und Dr. Peter Wolf GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Wolfgang Jaske, 49811 Lingen; Dr. Peter Wolf, 26209 Hatten) | Process for treating bottles in a bottle washer and bottle washer |
-
1993
- 1993-09-23 DE DE19934332241 patent/DE4332241A1/en not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998030491A1 (en) * | 1997-01-07 | 1998-07-16 | Gea Finnah Gmbh | Method and machine for preparing bottles for filling, and method of filling bottles |
EP0857662A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-12 | Max Kettner GmbH & Co. KG | Container, container closure, method and machine for cold-aseptic beverage filling |
WO2000054818A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Jackel International Limited | Apparatus for sterilising utensils and feed preparation |
GB2362575A (en) * | 1999-03-15 | 2001-11-28 | Jackel Int Ltd | Apparatus for sterilising utensils and feed preparation |
GB2362575B (en) * | 1999-03-15 | 2003-09-17 | Jackel Int Ltd | Apparatus for sterilisation of feeding bottles and preparation of feed |
WO2009121480A1 (en) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Khs Ag | Device for treating bottles or similar containers |
CN101980800B (en) * | 2008-04-04 | 2014-02-12 | Khs有限责任公司 | Device for treating bottles or similar containers |
DE102017112532A1 (en) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Wolfgang Jaske und Dr. Peter Wolf GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Wolfgang Jaske, 49811 Lingen; Dr. Peter Wolf, 26209 Hatten) | Process for treating bottles in a bottle washer and bottle washer |
WO2018224467A1 (en) | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Wolfgang Jaske Und Dr. Peter Wolf Gbr | Method for handling bottles in a bottle washing system and bottle washing system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0711250B1 (en) | Process and device for the sterile filling of bottles with beverages | |
EP1144016B1 (en) | Method and device for sterilisation of packaging containers | |
DE68905749T2 (en) | ASEPTIC FILLING DEVICE. | |
EP1741666B1 (en) | Method and device for closing bottles with sterile caps | |
DE102004026565B4 (en) | Method for cleaning bottles or the like Container as well as cleaning machine | |
DE112006000405T5 (en) | Method and device for sterilizing containers | |
WO1998030491A1 (en) | Method and machine for preparing bottles for filling, and method of filling bottles | |
DE3902432A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING AND STERILIZING CONTAINERS | |
EP2261169A1 (en) | Method and device for disinfecting drink packages when filling with product and device for applying and/or spraying disinfectant onto drink packages | |
DE102012109758B3 (en) | Method for cleaning, disinfecting and / or sterilizing packaging materials and / or components of container treatment plants | |
EP0672614B1 (en) | Method and device for filling kegs with beverages | |
EP0290139B1 (en) | Apparatus for sterilizing film and like packaging material | |
DE4332241A1 (en) | Method for treating bottles or the like | |
EP3079993B1 (en) | Method for sterilizing packaging | |
DE10124816A1 (en) | Process for the disinfection of fresh or used water used as a rinsing liquid for a program-controlled automatic washing machine | |
EP1354799B1 (en) | Apparatus for treating packaging containers | |
DE3701079A1 (en) | Method for disinfecting packaging containers | |
EP1230144B1 (en) | Device and method for filling containers in a sterile manner | |
DE102004039084B4 (en) | Device for cleaning or pasteurizing objects | |
DE102007040522A1 (en) | Method for washing smaller objects | |
DE733623C (en) | Cleaning and sterilizing machine | |
DE2843387A1 (en) | Wine bottle sterilising machine - with cell wheel dipping into hot water bath for preheating and then full immersion | |
DE1532515A1 (en) | Method and device for the sterile dispensing of bottles from bottle washing machines | |
DE3416967A1 (en) | BACK PRESSURE DEVICE | |
DE19645741C2 (en) | Vessel cleaning machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KRONES AG, 93073 NEUTRAUBLING, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |