DE4330983A1 - Burner element for soot filters - Google Patents

Burner element for soot filters

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Abstract

The invention relates to a soot filter device for diesel engines with a plurality of filter cartridges 3, on which the soot is deposited as a layer, with a burner 5, 8, 10, 11, by means of which the soot layer is removed at intervals and with a tubular burner element 11 surrounding the burner chamber 10, which element is opened at a first end face towards the filter cartridges 3 and through the other, second end face of which the flame gases from the burner nozzle 5 and outside air penetrate, air nozzles 17 being arranged in or on the edge of the second end face, through which the outside air is blown into the combustion chamber 10, the air nozzles being inclined obliquely inwards. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rußfiltervorrichtung für Dieselmotoren mit mehreren Filterkerzen, auf denen sich der Ruß als Schicht absetzt, mit einem Brenner, durch den die Rußschicht in zeitlichen Abständen abgebrannt wird und mit einem rohrförmigen, den Brennerraum umgebenden Brennereinsatz, der an eine erste Stirnseite zu den Filterkerzen hin geöffnet ist und durch dessen andere zweite Stirnseite die Flammgase von der Brennerdüse aus und Außenluft eindringen.The invention relates to a soot filter device for Diesel engines with multiple filter cartridges on which the soot deposits as a layer with a burner which the soot layer burned off at intervals is and with a tubular, the burner chamber surrounding burner insert, which on a first end face is open towards the filter candles and through it other second face the flame gases from the Burner nozzle out and outside air entering.

Bei bekannten Rußfiltervorrichtungen der eingangs genannten Art besteht der zylindrische Brennereinsatz aus einem gelochten Rohr, durch dessen Öffnungen die gegenüber den Flammgasen kühleren Abgase in den Brennerraum eindringen und dort die Flammgase bzw. die Brennerflamme stören, so daß sie zum einen unruhig brennt und zum anderen nicht genügend tief in den Brennerraum und in die Filtervorrichtung eindringt, so daß die Rußschichten auf den Filterkerzen ungenügend abgebrannt werden. Es kann sogar dazu kommen, daß bei hohen Motordrehzahlen und damit bei hohen Geschwindigkeiten der eintretenden Abgase die Brennerflamme ausgeblasen wird.In known soot filter devices of the beginning mentioned type is the cylindrical burner insert from a perforated tube through whose openings the compared to the flame gases cooler exhaust gases in the Penetrate the burner chamber and there the flame gases or Disturb burner flame so that it burns restlessly and secondly not deep enough in the burner chamber and penetrates into the filter device so that the Sufficient layers of soot on the filter cartridges burned off become. It can even happen that at high  Engine speeds and thus at high speeds the burner flame is blown out of the incoming exhaust gases becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rußfiltervorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Brennerflamme sich optimal entwickeln kann.The object of the invention is a soot filter device to improve the type mentioned so that the Burner flame can develop optimally.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im oder am Rand der zweiten Stirnseite Luftdüsen angeordnet sind, durch die die Außenluft in den Brennerraum geblasen wird, wobei die Luftdüsen schräg nach innen gerichtet sind.This object is achieved in that air nozzles in or on the edge of the second end face are arranged through which the outside air in the The burner chamber is blown with the air vents at an angle are directed inwards.

Durch die schräg nach innen gerichteten Luftdüsen wird die Brennerflamme von der sie umgebenden Außenluft konzentriert und weit nach vorne geführt. Die Flammentemperatur wird wesentlich erhöht, so daß die Restkohlenwasserstoffe besser verbrennen. Hierbei besteht bei einfacher Konstruktion eine kleine Bauweise.Through the obliquely inward air nozzles the burner flame from the surrounding air concentrated and led far forward. The Flame temperature is increased significantly so that the Burn residual hydrocarbons better. Here there is with a simple construction, a small construction.

Besonders vorteilhaft ist es hierbei, daß die Achsen der Düsen einen Kegel bilden, dessen Spitze auf der Achse des Brennereinsatzes liegt. Auch sollte hierzu die Kegelspitze in der Hälfte insbesondere in demjenigen letzten Drittel des Brennereinsatzes liegen, die bzw. das näher den Filterkerzen gelegen ist.It is particularly advantageous here that the axes of the Nozzles form a cone, the tip of which is on the axis of the Burner insert. Also the Cone tip in half especially in that last third of the burner insert, the or is closer to the filter cartridges.

Besonders vorteilhaft macht sich bemerkbar, daß der Brennereinsatz keine Durchbrüche insbesondere Öffnungen aufweist. Die Abgase können hierdurch nicht mehr die Brennerflamme stören, so daß die Flamme bei großer Länge ruhig brennt. It is particularly advantageous that the Burner insert no openings, especially openings having. The exhaust gases can no longer Disturb burner flame so that the flame is long burns calmly.  

Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn der Brennereinsatz von einer etwa zylindrischen mit Öffnungen versehenen Führungswand umgeben ist, auf deren Außenseite die Abgase zugeführt werden, wobei die Länge des Brennereinsatzes 4/5 bis 8/9 der Länge der Führungswand beträgt. Durch einen solch langen Brennereinsatz werden die Abgase an der Außenwand des Brennereinsatzes nach vorne geführt, um zwischen Brennereinsatz und Führungswand ringförmig auszutreten und sich nicht sofort mit den Flammgasen zu vermischen. Vielmehr strömen Flammgase und Abgase hinter dem Brennereinsatz und der zylindrischen Führungswand nebeneinander weiter seitlich an einer Prallwand vorbei, so daß die Abgase unvermischt mit den Flammgasen an der Außenwand entlang gleiten und die Außenwand nicht zu heiß wird. Eine Vermischung der beiden Gase erfolgt dann erst im Filterraum.It is also particularly advantageous if the Burner insert of approximately cylindrical with Openings provided guide wall is surrounded on the outside of which the exhaust gases are supplied, whereby the length of the burner insert 4/5 to 8/9 the length of the Guide wall. Through such a long one Burner insert, the exhaust gases on the outer wall of the Burner insert led forward to between Exit torch insert and guide wall in a ring and not immediately mix with the flame gases. Rather, flame gases and exhaust gases flow behind the Torch insert and the cylindrical guide wall next to each other along a baffle, so that the exhaust gases unmixed with the flame gases at the Slide the outer wall along and not the outer wall gets hot. The two gases are then mixed only in the filter room.

Eine besonders einfache und wirksame Konstruktion wird erreicht, wenn die Düsen von Rohrabschnitten gebildet sind. Alternativ können aber auch die Düsen Durchlaßöffnungen aufweisen, an denen Luftleitelemente sich anschließen. Hierbei können die Luftleitelemente zwei konische Ringe sein, die koaxial zur Brennereinsatzachse liegen und zwischen denen sich die Durchlaßöffnungen befinden.A particularly simple and effective construction reached when the nozzles are formed by pipe sections are. Alternatively, the nozzles can also be used Have passage openings on which air guide elements join. Here, the air guide elements be two conical rings that are coaxial to the Burner insert axis and between which the Openings are located.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the Drawings shown and will be described in more detail below described. Show it:

Fig. 1: einen axialen Schnitt durch die Filtervorrichtung Fig. 1: an axial section through the filter device

Fig. 2: eine Ansicht auf die Stirnseite des Brennereinsatzes mit Luftdüsen und Fig. 2: a view of the front of the burner insert with air nozzles and

Fig. 3: einen Schnitt durch die Stirnseite nach III/III in Fig. 2. FIG. 3 shows a section through the end face along the line III / III in Fig. 2.

Die Rußfiltervorrichtung weist ein zylindrisches Gehäuse 1 auf, das einen Filterraum 2 bildet, in dem achsparallel Filterkerzen befestigt sind. An den Filterraum 2 schließt sich in axialer Richtung ein Bereich 3 an, in dem ein Brenner angeordnet ist. Der Bereich 3 ist durch einen Deckel 4 stirnseitig verschlossen, der eine Einspritzdüse 5 aufweist, durch die Dieselöl eingesprüht wird.The soot filter device has a cylindrical housing 1 , which forms a filter chamber 2 , in which filter cartridges are fastened axially parallel. A region 3 , in which a burner is arranged, adjoins the filter chamber 2 in the axial direction. The area 3 is closed at the end by a cover 4 which has an injection nozzle 5 through which diesel oil is sprayed.

Der vom Deckel 4 umschlossene Raum 6 ist durch eine Trennwand 7 vom übrigen Bereich 3 getrennt. Die Flammgase werden durch seitlich der Düse 5 angeordnete Zündkerzen 8 gezündet, wobei die Brennerflamme vom Raum 6 aus durch eine koaxiale Öffnung 9 in den Brennerraum 10 koaxial gelangt.The space 6 enclosed by the cover 4 is separated from the rest of the area 3 by a partition 7 . The flame gases are ignited by spark plugs 8 arranged on the side of the nozzle 5 , the burner flame reaching the burner chamber 10 coaxially from the chamber 6 through a coaxial opening 9 .

Der Brennerraum 10 ist von einem zylindrischen koaxialen Brennereinsatz 11 umgeben, wobei die Wand des Brennereinsatzes 11 keine Öffnungen aufweist. Das dem Filterraum 2 zugewandte Ende des Brennereinsatzes 11 ist erweitert und endet kurz vor dem Ende einer koaxialen zylindrischen Führungswand 12, die den Brennereinsatz 11 koaxial umgibt. Zwischen Brennereinsatz 11 und Führungswand 12 befindet sich damit ein im Querschnitt ringförmiger Raum, dem über Öffnungen 13 bzw. Bohrungen in der Wand des Brennereinsatzes 11 Abgase zugeführt werden.The burner chamber 10 is surrounded by a cylindrical coaxial burner insert 11 , the wall of the burner insert 11 having no openings. The end of the burner insert 11 facing the filter chamber 2 is widened and ends shortly before the end of a coaxial cylindrical guide wall 12 which coaxially surrounds the burner insert 11 . Between the burner insert 11 and the guide wall 12 there is therefore a space with an annular cross section, to which exhaust gases are supplied via openings 13 or bores in the wall of the burner insert 11 .

Die Außenseite der Führungswand 12 bildet mit der Innenseite des Gehäuses 1 einen im Querschnitt ringförmigen Umgebungsraum 14, in den die Abgase über einen tangentialen Einlaß 15 eingeführt werden, so daß sie die Führungswand 12 solange schraubenförmig umkreisen, bis sie durch die Öffnungen 13 in den Raum zwischen Brennereinsatz 11 und Führungswand 12 treten. Von dort strömen die Abgase zu einer konischen Prallwand 16 und zur Seite hin an die Innenwand des Gehäuses 1, bis sie in den Filterraum 2 an der Prallwand vorbei eintreten.The outside of the guide wall 12 forms with the inside of the housing 1, a cross-sectionally annular space 14 into which the exhaust gases are introduced via a tangential inlet 15 , so that they circle the guide wall 12 helically until they pass through the openings 13 into the room step between burner insert 11 and guide wall 12 . From there, the exhaust gases flow to a conical baffle 16 and laterally to the inner wall of the housing 1 until they enter the filter space 2 past the baffle.

Der Deckel 4 bildet einen inneren zylindrischen koaxialen Düsenraum 6a, in den die koaxiale Düse 5 und zwei seitliche Zündkerzen 8 hineinreichen. Der Düsenraum 6a ist von einem koaxialen Ringraum 6b umgeben, der von dem Düsenraum 6a durch eine koaxiale Ringwand 6c getrennt ist. In den vom Deckel 4 umschlossenen Raum 6 wird Außenluft eingepumpt, die über Düsen 17 in den Brennerraum 10 eintritt. Die Düsen 17 sind in der Trennwand 7 innerhalb des Brennerraums 10 am Rand der Öffnung 9 befestigt und schräg nach innen gerichtet, wobei die Achsen aller (im Ausführungsbeispiel achtzehn) Düsen auf einem koaxialen Kegel liegen, dessen Spitze auf der Achse des Brennereinsatzes 11 und damit der Achse der Filtervorrichtung sich befindet. Hierbei liegt die Kegelspitze in der Hälfte insbesondere in demjenigen letzten Drittel des Brennereinsatzes, die bzw. das näher den Filterkerzen 3 gelegen ist.The cover 4 forms an inner cylindrical coaxial nozzle space 6 a, into which the coaxial nozzle 5 and two lateral spark plugs 8 extend. The nozzle chamber 6 a b is surrounded by a coaxial annular space 6, which is separated c of the nozzle chamber 6 a by a coaxial annular wall. 6 Outside air is pumped into the space 6 enclosed by the cover 4 and enters the burner chamber 10 via nozzles 17 . The nozzles 17 are fastened in the partition 7 within the burner chamber 10 at the edge of the opening 9 and directed obliquely inwards, the axes of all (eighteen in the exemplary embodiment) lying on a coaxial cone, the tip of which lies on the axis of the burner insert 11 and thus the axis of the filter device is. Here, the cone tip is half in particular in the last third of the burner insert, which is closer to the filter candles 3 .

An dem dem Filterraum 2 zugewandten Ende der Wand des Brennereinsatzes 11 ist innen eine Ringwand 18 koaxial befestigt, deren innere Öffnung 19 so groß ausführt ist, daß die Brennerflamme bzw. die Flammgase sicher austreten können. Diese Ringwand 18 sorgt dafür, daß ein bestimmter Rückstau innerhalb des Brennerraums 10 erzeugt wird, um zu einer ausreichenden Verbrennung zu kommen.At the end of the wall of the burner insert 11 facing the filter chamber 2, an annular wall 18 is internally fastened internally, the inner opening 19 of which is so large that the burner flame or the flame gases can escape safely. This ring wall 18 ensures that a certain back pressure is generated within the burner chamber 10 in order to achieve sufficient combustion.

Die aus der Öffnung 19 und im offenen Ende des Brennereinsatzes 11 austretenden Flammgase strömen an der Innenseite der Abgase parallel zu diesen und ohne sich mit diesen zu vermischen am Außenrand der Prallwand 16 vorbei in den Filterraum 2, um dort die Rußschichten abzubrennen.The flame gases emerging from the opening 19 and in the open end of the burner insert 11 flow parallel to the inside of the exhaust gases and without mixing with them along the outer edge of the baffle wall 16 into the filter chamber 2 in order to burn off the soot layers there.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, weisen die Düsen 17 kurze Rohrabschnitte 17a auf, die schräg in Öffnungen 20 der Trennwand 7 eingeschweißt sind. Diese Rohrabschnitte 17a haben im Ausführungsbeispiel einen über die Länge gleichbleibenden Querschnitt. Sie können aber auch verjüngt ausgeführt sein. In die Brennerkammer 10 und hinter der Prallwand reichen je ein Temperaturfühler 21 hinein, die für eine exakte elektronische Steuerung der Filtervorrichtung verwendet werden.As shown in FIGS. 2 and 3, the nozzles 17 have short pipe sections 17 a, which are obliquely welded in openings 20 of the partition wall 7. In the exemplary embodiment, these tube sections 17 a have a cross section that is constant over the length. But they can also be made tapered. A temperature sensor 21 extends into the burner chamber 10 and behind the baffle wall, which are used for exact electronic control of the filter device.

Zum Bilden von Düsen 17 können auch nur Düsenöffnungen (Durchlaßöffnungen) 20 in der Wand 7 eingebracht sein, an denen auf der Seite des Brennerraumes 10 sich Luftleitelemente anschließen. Hierbei können die Luftleitelemente zwei konische Ringe sein, die koaxial zur Brennereinsatzachse liegen und zwischen denen sich die Durchlaßöffnungen 20 befinden.To form nozzles 17 , only nozzle openings (passage openings) 20 can be introduced in the wall 7 , to which air guiding elements are connected on the side of the burner chamber 10 . Here, the air guide elements can be two conical rings, which are coaxial to the burner insert axis and between which the passage openings 20 are located.

Claims (9)

1. Rußfiltervorrichtung für Dieselmotoren mit mehreren Filterkerzen (3), auf denen sich der Ruß als Schicht absetzt, mit einem Brenner (5, 8, 10, 11), durch den die Rußschicht in zeitlichen Abständen abgebrannt wird und mit einem rohrförmigen, den Brennerraum (10) umgebenden Brennereinsatz (11), der an eine erste Stirnseite zu den Filterkerzen (3) hin geöffnet ist und durch dessen andere zweite Stirnseite die Flammgase von der Brennerdüse (5) aus und Außenluft eindringen, dadurch gekennzeichnet, daß im oder am Rand der zweiten Stirnseite Luftdüsen (17) angeordnet sind, durch die die Außenluft in den Brennerraum (10) geblasen wird, wobei die Luftdüsen schräg nach innen gerichtet sind.1. Soot filter device for diesel engines with several filter cartridges ( 3 ), on which the soot is deposited as a layer, with a burner ( 5 , 8 , 10 , 11 ) through which the layer of soot is burned off at intervals and with a tubular, the burner chamber ( 10 ) surrounding burner insert ( 11 ), which is open at a first end to the filter candles ( 3 ) and through the other second end of which the flame gases from the burner nozzle ( 5 ) and outside air penetrate, characterized in that in or on the edge Air nozzles ( 17 ) are arranged on the second end face, through which the outside air is blown into the burner chamber ( 10 ), the air nozzles being directed obliquely inwards. 2. Rußfiltervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Düsen (17) einen Kegel bilden, dessen Spitze auf der Achse des Brennereinsatzes (11) liegt.2. Soot filter device according to claim 1, characterized in that the axes of the nozzles ( 17 ) form a cone, the tip of which lies on the axis of the burner insert ( 11 ). 3. Rußfiltervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelspitzen in der Hälfte insbesondere in demjenigen letzten Drittel des Brennereinsatzes (11) liegt, die bzw. das näher den Filterkerzen (3) gelegen ist. 3. soot filter device according to claim 2, characterized in that the cone tips in half is in particular in the last third of the burner insert ( 11 ), which is closer to the filter candles ( 3 ). 4. Rußfiltervorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennereinsatz (11) keine Durchbrüche insbesondere Öffnungen aufweist.4. Soot filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the burner insert ( 11 ) has no openings, in particular openings. 5. Rußfiltervorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennereinsatz (11) von einer etwa zylindrischen mit Öffnungen versehenen Führungswand (12) umgeben ist, auf deren Außenseite die Abgase zugeführt werden.5. Soot filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the burner insert ( 11 ) is surrounded by an approximately cylindrical guide wall ( 12 ) with openings, on the outside of which the exhaust gases are supplied. 6. Rußfiltervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Brennereinsatzes (11) 4/5 bis 8/9 der Länge der Führungswand (12) beträgt.6. Soot filter device according to claim 5, characterized in that the length of the burner insert ( 11 ) is 4/5 to 8/9 the length of the guide wall ( 12 ). 7. Rußfiltervorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (17) von Rohrabschnitten (17a) gebildet sind.7. Soot filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles ( 17 ) are formed by pipe sections ( 17 a). 8. Rußfiltervorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (17) Durchlaßöffnungen (20) aufweisen, an denen Luftleitelemente sich anschließen.8. Soot filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles ( 17 ) have passage openings ( 20 ) to which air guiding elements connect. 9. Rußfiltervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitelemente zwei konische Ringe sind, die koaxial zur Brennereinsatzachse liegen und zwischen denen sich die Durchlaßöffnungen (20) befinden.9. soot filter device according to claim 8, characterized in that the air guide elements are two conical rings which are coaxial to the burner insert axis and between which the passage openings ( 20 ) are located.
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