DE4329407C1 - Method for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel and device for carrying out the method - Google Patents
Method for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel and device for carrying out the methodInfo
- Publication number
- DE4329407C1 DE4329407C1 DE4329407A DE4329407A DE4329407C1 DE 4329407 C1 DE4329407 C1 DE 4329407C1 DE 4329407 A DE4329407 A DE 4329407A DE 4329407 A DE4329407 A DE 4329407A DE 4329407 C1 DE4329407 C1 DE 4329407C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- additive
- injection
- line
- pressure
- check valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/06—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for facilitating soot removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/80—Chemical processes for the removal of the retained particles, e.g. by burning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
- F01N3/029—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles by adding non-fuel substances to exhaust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B47/00—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D19/00—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
- F02D19/12—Controlling engines characterised by their use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures peculiar to engines working with non-fuel substances or with anti-knock agents, e.g. with anti-knock fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2430/00—Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics
- F01N2430/04—Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics by adding non-fuel substances to combustion air or fuel, e.g. additives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/01—Adding substances to exhaust gases the substance being catalytic material in liquid form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines Ruß filters in Abgassystemen einer mit über Einspritzpumpen und zugehörigen druckbeaufschlagten Einspritzleitungen gefördertem Dieselkraftstoff betriebenen Verbrennungskraftmaschine, bei dem drehzahl- bzw. lastabhängig gesteuert eine Zumischung eines durch katalytische Wirkung im Hinblick auf den Rußab brand verbrennungsfördernden, flüssigen Additiv aus einem Vorratsbehälter zum Kraftstoff, zur Verbrennungsluft oder zum Abgas erfolgt, sowie Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for cleaning a soot Filters in exhaust systems one with over injection pumps and associated pressurized injection lines conveyed Diesel fuel powered internal combustion engine, at admixture controlled depending on the speed or load one by catalytic action with respect to soot fire-promoting liquid additive from one Storage tanks for fuel, combustion air or Exhaust takes place, as well as devices for carrying out a such procedure.
Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus der DE-OS 41 00 780 bekannt, bei dem zum Reinigen des Rußfilters im Abgassystem eines Dieselmotors diskontinuierlich den Verbrennungsabgasen bestimmte Additive zugegeben werden im Verhältnis zur vorbe stimmten Kraftstoffmengeneinheit und dem jeweiligen Motorbe triebszustand. Diese Additive mit katalytischer Wirkung be günstigen das Abbrennen des im Rußfilter angesammelten Rußes. Aufwendig sind bei einem solchen Verfahren die notwendigen Steuerungs- und Überwachungsvorrichtungen für die Zuführung des Additivs.Such a method is for example from DE-OS 41 00 780 known, for cleaning the soot filter in the exhaust system of a diesel engine discontinuously the combustion exhaust gases certain additives are added in relation to the pre agreed fuel quantity unit and the respective engine drive state. These additives with a catalytic effect favorable the burning of the soot collected in the soot filter. With such a method, the necessary ones are complex Control and monitoring devices for the feed of the additive.
Aus der DE-OS 34 20 199 ist es bekannt, die Zugabe der Additi ve in Abhängigkeit von von der Motordrehzahl abhängigen Druck verlustwerten im Abgasfilter zu regeln. Auch diese Regelungen sind aufwendig.From DE-OS 34 20 199 it is known to add Additi ve depending on the pressure dependent on the engine speed regulate loss values in the exhaust gas filter. These regulations too are expensive.
Mit der DE-OS 32 30 608 wird ebenfalls die Zugabe von Additi ven zum Kraftstoff oder der Verbrennungsluft eines Dieselmo tors in vorherbestimmten Zeitintervallen vorgeschlagen. Unter anderem wird auch vorgeschlagen, das Additiv aus einem ent sprechenden Vorratsbehälter in das Kraftstoffeinspritzsystem einzuführen über eine Druckpumpe. Ein solcher Vorschlag läßt sich nur mit zusätzlicher fördernder Druckpumpe verwirklichen und erscheint für den nachträglichen Einbau bzw. die Nachrüs tung von Dieselmotoren aufwendig.With DE-OS 32 30 608 is also the addition of Additi ven to the fuel or the combustion air of a diesel engine tors proposed at predetermined time intervals. Under it is also proposed to add the additive from an ent speaking reservoir in the fuel injection system to be introduced via a pressure pump. Such a proposal leaves can only be realized with an additional pump and appears for retrofitting or retrofitting processing of diesel engines is expensive.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art bezüglich der Dosierung des Additivs mit geringerem konstruktiven Aufwand zu verbessern und dabei auch die Nachrüstbarkeit mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand zu ermöglichen.The object of the invention is a method of type mentioned above with regard to the dosage of the additive with less design effort and improve retrofittability with economically justifiable Allow effort.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einem Verfahren nach An spruch 1. Danach erfolgt die Steuerung und die Förderung des Additivs durch die Drehzahl abhängige bzw. lastabhängige Druck beaufschlagung der Einspritzleitungen, die zwischen Einspritz pumpe und Motorzylinder angeordnet sind. Der Einspritzdruck in einer Einspritzleitung schwingt bei Druckbeaufschlagung während der Einspritzphase wellenförmig gedämpft in Abstimmung zum Kurbelwinkel um den Ruhedruck zwischen dem gegenüber höheren maximalen Einspritzdruck und dem gegenüber dem Ruhe druck geringeren minimalen Einspritzdruck. Dieser drehzahl- und gegebenenfalls auch lastabhängige Druckverlauf wird erfin dungsgemäß zur Förderung des Additives und der Steuerung der Additivmenge erfindungsgemäß genutzt.The invention task is solved with a method according to An saying 1. Then the control and promotion of the Additive due to the speed-dependent or load-dependent pressure Actuation of the injection lines between the injection pump and motor cylinder are arranged. The injection pressure in an injection line swings when pressurized damped in a wave-shaped manner during the injection phase to the crank angle around the resting pressure between the opposite higher maximum injection pressure and that compared to the rest pressure lower minimum injection pressure. This speed and possibly also load-dependent pressure curve is invented according to the promotion of the additive and the control of Additive amount used according to the invention.
Mit diesem wechselnden Druckverlauf kann insbesondere über eine entsprechend druckbetriebene Vorrichtung in der Förder leitung Additiv gefördert werden entweder in die Kraftstoff zufuhr, in die Verbrennungsluftzufuhr oder direkt in das Abgas vor dem Rußfilter.With this changing pressure curve, in particular, over a corresponding pressure-operated device in the conveyor Pipe additive are either conveyed into the fuel supply, into the combustion air supply or directly into the Exhaust gas upstream of the soot filter.
Nach einer bevorzugten Verfahrensart gemäß Anspruch 3 erfolgt die Steuerung und die Förderung des Additivs durch die dreh zahlabhängig bzw. lastabhängig gesteuerte Druckbeaufschlagung einer von mehreren Einspritzleitungen der Einspritzpumpe in jeweils eine oder mehrere dieser benachbarten nicht druckbe schlagten Einspritzleitungen. Dadurch werden Fördervorrich tungen, die gegen einen Hochdruck arbeiten müssen, vermieden. Genutzt wird die Tatsache, daß die Einspritzleitungen einer Einspritzpumpe mit mehreren Einspritzleitungen für entspre chende Zylinder eines Dieselmotors abwechselnd druckbeauf schlagt werden und diese Druckbeaufschlagung in Abhängigkeit von Drehzahl und/oder Last des Dieselmotors erfolgt.According to a preferred type of process according to claim 3 the control and promotion of the additive by the rotary controlled pressure application depending on the number or load one of several injection lines of the injection pump in one or more of these neighboring non-Druckbe hit injection lines. This will make funding that must work against a high pressure avoided. The fact is used that the injection lines one Injection pump with several injection lines for corre sponding cylinders of a diesel engine alternately pressurized be struck and this pressurization depending of speed and / or load of the diesel engine.
Zur Erfindung gehört auch der Vorschlag einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß Anspruch 4. Die rückflußhemmende Vorrichtung ist danach vorzugsweise ein Rückschlagventil, welches verhindert, daß nach der Druck phase über dem Ruhedruck gefördertes Additiv zurückströmt.The invention also includes the proposal of a device for Implementation of the method according to the invention 4. The anti-reflux device is preferred thereafter a check valve, which prevents the pressure phase flows back over the additive conveyed above the static pressure.
Eine bevorzugte erfindungsgemäße Vorrichtung wird mit Anspruch 5 für einen Dieselmotor mit mehreren Einspritzleitungen vor geschlagen. Dabei wird jeweils eine Membranpumpe von der druckbeaufschlagten Einspritzleitung betrieben, die über das zwischengeschaltete Rückschlagventil jeweils eine vorherbe stimmte Additivmenge zu einer oder mehreren nicht druckbeauf schlagten Einspritzleitungen fördert. Entsprechend taktweise können dabei die anderen konstruktiv entsprechend ausgebilde ten und beaufschlagten Fördervorrichtungen der benachbarten Einspritzleitungen gegenphasig die gleiche Aufgabe erfüllen. Das Additiv wird daher bei Druckbeaufschlagung der jeweiligen Einspritzleitung zusammen mit dem Kraftstoff über das Ein spritzventil in den jeweiligen Zylinder des Dieselmotors ge fördert und ist damit dem Kraftstoff in vorherbestimmter Weise zugemischt. Die Zufuhr des Additivs erfolgt vorzugs weise gemäß Anspruch 6 über jeweils eine rückflußgehemmte Zulaufleitung vom Vorratsbehälter. Als Rückflußhemmung kann dabei ein Drosselventil oder ein Rückschlagventil vorgesehen werden. Ein gemeinsames Rückschlagventil für sämtliche Zulauf leitungen kann direkt hinter dem Vorratsbehälter angeordnet sein.A preferred device according to the invention is claimed 5 for a diesel engine with multiple injection lines beaten. In each case, a diaphragm pump from the pressurized injection line operated via the intermediate check valve one each matched amount of additive to one or more unprinted suggested injection lines promotes. Correspondingly in cycles can constructively train the others accordingly th and loaded conveyors of the neighboring Injection lines in opposite phase perform the same task. The additive is therefore used when the respective Injection line together with the fuel via the one spray valve in the respective cylinder of the diesel engine promotes and is thus the fuel in predetermined Way mixed. The additive is preferably added way according to claim 6 each having a reflux-inhibited Inlet line from the storage tank. As a backflow inhibitor a throttle valve or a check valve is provided become. A common check valve for all inlets Pipes can be placed directly behind the storage container his.
Nach Beendigung des Fördervorganges einer Membranpumpe saugt diese aus der Zulaufleitung vom Vorratsbehälter durch die sich rückstellende Membran die abgegebene Menge des Additives auf der Förderseite an, die damit dem nächsten taktweisen För dervorgang zur benachbarten Einspritzleitung zur Verfügung steht.After the delivery process of a diaphragm pump sucks this from the supply line from the storage container through the the membrane resets the amount of additive released on the funding page, which is the next cycle for För the process to the neighboring injection line is available stands.
Zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens bedarf es der Zuordnung von druckbetriebenen Vorrichtungen, beispiels weise von Membranpumpen, zu den einzelnen Einspritzleitungen und deren Verbindung untereinander, sowie der Ausrüstung der Anlage mit einer Additivzufuhr. Es ist konstruktiv relativ einfach, vorhandene Dieselmotoren mit diesen notwendigen Vor richtungen nachzurüsten und nach dem erfindungsgemäßen Ver fahren zu betreiben.It is necessary to carry out a method according to the invention the assignment of pressure-operated devices, for example from diaphragm pumps to the individual injection lines and their connection with each other, as well as the equipment of the System with an additive feed. It is constructively relative simple, existing diesel engines with these necessary pre directions to retrofit and according to the invention drive to operate.
Bei einzylindrigen Dieselmotoren kann eine Vorrichtung gemäß Anspruch 9 vorgesehen werden. Bei dieser Vorrichtung wird der Einspritzdruckverlauf genutzt während der Druckphase unter halb des Ruhedrucks.In the case of single-cylinder diesel engines, a device according to Claim 9 are provided. In this device the Injection pressure curve used during the pressure phase half the resting pressure.
Anhand von zwei Ausführungsbeispielen wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigt Based on two embodiments, the invention in following explained in more detail. It shows
Fig. 1 das Blockschaltbild eines Dieselmotors mit 4 Zylindern und zugehöriger Einspritzeinrich tung und Additivzufuhr und Fig. 1 shows the block diagram of a diesel engine with 4 cylinders and associated Einspritzeinrich device and additive supply and
Fig. 2 das Blockschaltbild eines Dieselmotors mit einem Zylinder, die entsprechende Einspritz richtung und die zugehörige Additivzufuhr. Fig. 2 shows the block diagram of a diesel engine with a cylinder, the corresponding injection direction and the associated additive supply.
Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Über die mit der Ziffer 1 bezeichnete Einspritzpumpe wird last- bzw. drehzahl abhängig taktweise Dieselkraftstoff unter hohem Druck in die Einspritzleitungen 11, 12, 13, 14 gefördert und durch die jeweils zugehörigen Einspritzventile 16, 17, 18, 19 in die vier Zylinder 21, 22, 23, 24 des insgesamt mit der Ziffer 2 bezeichneten Motors eingespritzt. Den Einspritzleitungen 11, 12, 13, 14 wird entsprechend taktweise ein flüssiges Additiv aus einem Vorratsbehälter 3 zugeführt zur Verbrennungsför derung des sich in den Verbrennungsabgasen befindlichen Rußes, der sich im nachgeschalteten, nicht dargestellten Abgasfilter niederschlägt. Diese Additivzugabe wird hierbei wie folgt geregelt.First, reference is made to FIG. 1. Via the injection pump denoted by the number 1 , diesel fuel is fed into the injection lines 11 , 12 , 13 , 14 under high pressure and speed depending on the cycle and into the four cylinders 21 , through the respective associated injection valves 16 , 17 , 18 , 19 , 22 , 23 , 24 of the engine designated overall by the number 2 injected. The injection lines 11 , 12 , 13 , 14 is correspondingly intermittently fed a liquid additive from a storage container 3 for the combustion promotion of the soot located in the combustion exhaust gases, which is reflected in the downstream exhaust gas filter, not shown. This addition of additives is regulated as follows.
Wird beispielsweise die Einspritzleitung 11 von der Pumpe 1 mit dem Dieselkraftstoff druckbeaufschlagt, so steht dieser Druck über die Druckleitung 41 auf der Membran der angeschlos senen Membranpumpe 4 und fördert das auf der anderen Membran seite stehende Additiv über die Förderleitung 42 und ein zwischengeschaltetes Rückschlagventil 5 über die Förderlei tung 51 in die benachbarte Einspritzleitung 12, die nicht druckbeaufschlagt ist. Wird nun die Einspritzleitung 12 in der entsprechenden Steuerphase mit Kraftstoff druckbeauf schlagt, so wird dieser Kraftstoff zusammen mit dem einge brachten Additiv durch das Einspritzventil 17 in den Zylinder 22 eingespritzt. Gleichzeitig wird über die zugehörige Mem branpumpe 4 wieder über die zugehörigen entsprechenden Lei tungen 41, 42 und 51 Additiv in die nunmehr nicht druckbeauf schlagte Einspritzleitung 11 gefördert.For example, if the injection line 11 is pressurized by the pump 1 with the diesel fuel, this pressure is on the pressure line 41 on the membrane of the connected diaphragm pump 4 and promotes the additive on the other side of the diaphragm via the delivery line 42 and an intermediate check valve 5 the delivery line 51 into the adjacent injection line 12 , which is not pressurized. If the injection line 12 is pressurized with fuel in the corresponding control phase, this fuel is injected into the cylinder 22 together with the additive introduced through the injection valve 17 . At the same time, additive is conveyed via the associated membrane pump 4 again via the associated corresponding lines 41 , 42 and 51 into the injection line 11 , which is now not pressurized.
In der gleichen Weise erfolgt die gegenphasige Förderung des Additivs zwischen den beiden Einspritzleitungen 13 und 14 und deren zugehörigen Membranpumpen 4 und den entsprechenden För derleitungen.In the same way, the antiphase conveyance of the additive takes place between the two injection lines 13 and 14 and their associated diaphragm pumps 4 and the corresponding feed lines.
Um zu verhindern, daß kein Additiv zur Membranpumpe der be nachbarten Einspritzleitung oder in die Zulaufleitung 31 ge fördert wird, sind jeweils die Rückschlagventile 5 vorgesehen.In order to prevent that no additive to the diaphragm pump of the neighboring injection line or into the feed line 31 is conveyed, the check valves 5 are provided.
Bei der Entspannung der jeweiligen Membran einer Membranpumpe wird über die sich selbsttätig zurückstellende Membran Additiv aus der angeschlossenen Zulaufleitung 31 angesaugt, so daß sich der Förderraum wiederum für den nächsten Förder vorgang füllt. Diese Zulaufleitungen 31 sind jeweils rückfluß gehemmt, entweder durch einzelne Drosselventile oder ein Rück schlagventil 6 direkt hinter dem Vorratsbehälter 3.When the respective diaphragm of a diaphragm pump relaxes, additive is sucked in via the automatically resetting diaphragm from the connected feed line 31 , so that the delivery space in turn fills up for the next delivery process. These inlet lines 31 are each reflux inhibited, either by individual throttle valves or a check valve 6 directly behind the reservoir 3rd
Es besteht auch die Möglichkeit, mit entsprechenden Teilmengen über eine druckbeaufschlagte Einspritzleitung mehrere nicht druckbeaufschlagte Einspritzleitungen mit Additiven zu beauf schlagen. Möglich ist eine Förderung von Additiven über die Membranpumpe 4 direkt zum zugehörigen Zylinder, in die Ver brennungsluftzufuhr oder in die nachgeschaltete Abgasleitung vor dem Rußfilter.There is also the possibility of applying appropriate subsets to additives via a pressurized injection line with several non-pressurized injection lines. It is possible to promote additives via the diaphragm pump 4 directly to the associated cylinder, into the combustion air supply or into the downstream exhaust pipe upstream of the soot filter.
Bei einem Dieselmotor mit einem Zylinder kann gemäß Fig. 2 die Additivzufuhr wie folgt gesteuert werden:In the case of a diesel engine with a cylinder, the additive feed can be controlled as follows according to FIG. 2:
An die Einspritzleitung 102 von der Einspritzpumpe 101 zum Einspritzventil 103 ist eine Förder- bzw. Zufuhrleitung mit den Abschnitten 104, 106 und 108 angeschlossen. Vom Vorrats behälter 109 gelangt das Additiv über den Leitungsabschnitt 108 zu einer extern betriebenen Förderpumpe 107 über die Förderleitung 106, das sich öffnende Rückschlagventil 105 und den Leitungsabschnitt 104 in die Einspritzleitung 102, solange diese nicht mit einem Druck beaufschlagt ist, der höher als der Ruhedruck ist. Bei Überschreitung des Ruhedrucks wird die zugeströmte oder angesaugte Additivmenge zum Einspritzventil 103 gedrückt. Das Rückschlagventil 105 ist dabei geschlossen.A delivery or supply line with the sections 104 , 106 and 108 is connected to the injection line 102 from the injection pump 101 to the injection valve 103 . From the reservoir 109 , the additive passes via the line section 108 to an externally operated feed pump 107 via the feed line 106 , the opening check valve 105 and the line section 104 into the injection line 102 , as long as it is not pressurized with a pressure which is higher than the static pressure is. If the idle pressure is exceeded, the amount of additive that has flowed in or drawn in is pressed to the injection valve 103 . The check valve 105 is closed.
BezugszeichenlisteReference list
1 Einspritzpumpe
11 Einspritzleitung
12 Einspritzleitung
13 Einspritzleitung
14 Einspritzleitung
16 Einspritzventil
17 Einspritzventil
18 Einspritzventil
19 Einspritzventil
2 Motor
21 Zylinder
22 Zylinder
23 Zylinder
24 Zylinder
3 Additivvorratsbehälter
31 Zulaufleitung
4 Membranpumpe
41 Förderleitung
42 Förderleitung
5 Rückschlagventil
51 Förderleitung
6 Rückschlagventil
101 Einspritzpumpe
102 Einspritzleitung
103 Einspritzventil
104 Förderleitung
105 Rückschlagventil
106 Förderleitung
107 Pumpe
108 Förderleitung
109 Additivvorratsbehälter 1 injection pump
11 injection line
12 injection line
13 injection line
14 injection line
16 injection valve
17 injection valve
18 injection valve
19 injection valve
2 engine
21 cylinders
22 cylinders
23 cylinders
24 cylinders
3 additive storage containers
31 inlet line
4 diaphragm pump
41 delivery line
42 delivery line
5 check valve
51 delivery line
6 check valve
101 injection pump
102 injection line
103 injector
104 delivery line
105 check valve
106 delivery line
107 pump
108 delivery line
109 Additive storage container
Claims (10)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4329407A DE4329407C1 (en) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Method for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel and device for carrying out the method |
AU75301/94A AU7530194A (en) | 1993-09-01 | 1994-08-26 | Process and device for cleaning a soot filter in the exhaust system of a diesel-fuelled internal combustion engine |
PCT/DE1994/000995 WO1995006815A1 (en) | 1993-09-01 | 1994-08-26 | Process and device for cleaning a soot filter in the exhaust system of a diesel-fuelled internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4329407A DE4329407C1 (en) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Method for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel and device for carrying out the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4329407C1 true DE4329407C1 (en) | 1995-03-09 |
Family
ID=6496511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4329407A Expired - Fee Related DE4329407C1 (en) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Method for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel and device for carrying out the method |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7530194A (en) |
DE (1) | DE4329407C1 (en) |
WO (1) | WO1995006815A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1520964A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Exhaust line and method for regenerating a soor filter |
DE102010038143A1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Hjs Emission Technology Gmbh & Co. Kg | A method of lowering the soot ignition temperature of soot accumulated on a particulate filter |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005100582A2 (en) | 2004-03-25 | 2005-10-27 | Novozymes Inc. | Methods for degrading or converting plant cell wall polysaccharides |
WO2010096510A2 (en) | 2009-02-17 | 2010-08-26 | Edenspace Systems Corporation | Tempering of cellulosic biomass |
US20120079627A1 (en) | 2009-05-29 | 2012-03-29 | Edenspace Systems Corporation | Plant gene regulatory elements |
CN110410247B (en) * | 2019-06-28 | 2020-06-30 | 三一重机有限公司 | Tail gas treatment method and system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3230608A1 (en) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Method for cleaning a soot filter in the exhaust gas system of an internal combustion engine |
DE3420199A1 (en) * | 1984-05-30 | 1985-12-05 | Knecht Filterwerke Gmbh, 7000 Stuttgart | Method for controlling the combustion of the soot contained in the exhaust gas from internal combustion engines |
DE4100780A1 (en) * | 1991-01-12 | 1992-07-16 | Daimler Benz Ag | Filter cleaning in diesel engine exhaust system - being aided by chemical additive injected in accordance with memorised relationship of engine speed to load |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4481921A (en) * | 1982-05-26 | 1984-11-13 | Nippondenso Co., Ltd. | Fuel injection apparatus of internal combustion engine |
JPS6287660A (en) * | 1985-10-14 | 1987-04-22 | Toyota Motor Corp | Dual fuel supply device |
JPS6388266A (en) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | Toyota Motor Corp | Multiple fuel supply device |
JP2538908B2 (en) * | 1987-03-15 | 1996-10-02 | 三菱重工業株式会社 | Two-fuel engine injection system |
GB8829410D0 (en) * | 1988-12-16 | 1989-02-01 | Lucas Ind Plc | Fuel system |
DE3931456A1 (en) * | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Bosch Gmbh Robert | INJECTION DEVICE FOR DIESEL ENGINES |
-
1993
- 1993-09-01 DE DE4329407A patent/DE4329407C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-26 WO PCT/DE1994/000995 patent/WO1995006815A1/en active Application Filing
- 1994-08-26 AU AU75301/94A patent/AU7530194A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3230608A1 (en) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Method for cleaning a soot filter in the exhaust gas system of an internal combustion engine |
DE3420199A1 (en) * | 1984-05-30 | 1985-12-05 | Knecht Filterwerke Gmbh, 7000 Stuttgart | Method for controlling the combustion of the soot contained in the exhaust gas from internal combustion engines |
DE4100780A1 (en) * | 1991-01-12 | 1992-07-16 | Daimler Benz Ag | Filter cleaning in diesel engine exhaust system - being aided by chemical additive injected in accordance with memorised relationship of engine speed to load |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1520964A1 (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Exhaust line and method for regenerating a soor filter |
EP1741886A1 (en) * | 2003-10-02 | 2007-01-10 | Robert Bosch Gmbh | Exhaust line and method for regenerating a soor filter |
DE102010038143A1 (en) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Hjs Emission Technology Gmbh & Co. Kg | A method of lowering the soot ignition temperature of soot accumulated on a particulate filter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7530194A (en) | 1995-03-22 |
WO1995006815A1 (en) | 1995-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1199097B1 (en) | Device for treating an exhaust gas from a diesel engine | |
WO2011064076A1 (en) | Method for operating a conveying device for a reducing agent | |
DE102011088217A1 (en) | Dosing arrangement for a liquid exhaust aftertreatment agent and dosing | |
DE3127831A1 (en) | "SYSTEM AND DEVICE FOR PUMPING" | |
DE4329407C1 (en) | Method for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel and device for carrying out the method | |
EP1194694B2 (en) | Pumping device for discharging large amounts of liquid | |
DE2243269C2 (en) | Air supply system, in particular an intake line system | |
DE102018201756A1 (en) | Otto internal combustion engine with urea introduction device and method for operating such an internal combustion engine | |
EP3467279A1 (en) | Exhaust gas treatment system for combustion engines | |
DE9313111U1 (en) | Device for cleaning a soot filter in exhaust systems of an internal combustion engine operated with diesel fuel | |
DE102021210565A1 (en) | Mixing arrangement for an aftertreatment unit of an exhaust system of a vehicle | |
DE102006032155A1 (en) | Internal combustion engine for a motor vehicle comprises a device feeding fuel to a dosing device of an exhaust gas purification system and returning excess fuel via a damping volume controlling pressure peaks at the dosing device | |
DE1933413A1 (en) | Process for discharging leak fuel from the injection nozzle in heavy fuel engines and device for carrying out the process | |
DE102018002633B4 (en) | Outboard motor with an internal combustion engine of the reciprocating piston type | |
DE102018002634B4 (en) | Internal combustion engine that works with excess air | |
AT404466B (en) | FUEL MIXED DISPENSER | |
EP0953760B1 (en) | Dosing device for a emulsifying plant | |
DE2745133C2 (en) | System for supplying an internal combustion engine with charge air and a compressed air tank with compressed air | |
WO2024126072A1 (en) | Method for flushing a pressure line of a delivery device | |
DE10326592A1 (en) | A method for the regeneration of a NOx storage catalyst in an exhaust system of a direct injection Otto engine | |
DE1776062C3 (en) | Auxiliary carburetors for internal combustion engines | |
WO2023006690A1 (en) | Exhaust gas aftertreatment device and internal combustion engine | |
DE102020119671A1 (en) | Two-fluid injection system for an internal combustion engine | |
DE2114571A1 (en) | Method and device for reducing the carbon monoxide content of exhaust gases from internal combustion engines | |
DE102019125242A1 (en) | Method for operating a metering system for metering in a reducing agent and metering system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HJS FAHRZEUGTECHNIK GMBH & CO, 58706 MENDEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |