DE432757C

DE432757C - Milling device for the production of wooden heels and other facade pieces

Info

Publication number: DE432757C
Application number: DEV19992D
Authority: DE
Original assignee: CURT VETTER
Current assignee: CURT VETTER
Priority date: 1925-03-01
Filing date: 1925-03-01
Publication date: 1926-08-12

Description

Fräsvorrichtung zur Herstellung von Holzabsätzen und anderen Fassonstücken. Es sind bereits lose Vorrichtungen zum Fräsen von Schuhabsätzen aus Holz bekannt; dieselben erforderten aber die Bedienung von eingearbeiteten Fachleuten, aber auch diese konnten weder befriedigende Leistungen noch genügend gleichmäßige Absatzformen erzielen. Außerdem erforderten die Erzeugnisse in der Regel noch eine Nachbearbeitung in einer zweiten Maschine.Milling device for the production of wooden heels and other shaped pieces. There are already loose devices for milling shoe heels made of wood known; but the same required the operation of trained specialists, but also these could neither achieve satisfactory performance nor sufficiently even sales forms achieve. In addition, the products usually required post-processing in a second machine.

Diese Übelstände werden nun bei Verwendung der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Fräsvorrichtung vermieden, welche sich im wesentlichen dadurch auszeichnet, daß das in seinem Halter drehbar gelagerte Werkstück gleichzeitig achsial verschiebbar angeordnet ist, um zwei ineinander übergehende Profile ohne Stellungswechsel des Werkstückes an diesem beiderseits erzeugen zu können, und zwar völlig gleichmäßig durch geringe Verschiebung von Hand aus. Hierbei wird die Fräsvorrichtung vorteilhaft fest mit der Maschine verbunden und so zwischen zwei gleichen Messerköpfen angeordnet, daß eine Bearbeitung der beiden Absatzseiten unabhängig voneinander erfolgen kann.These evils are now the subject of the use of the present invention forming milling device avoided, which are essentially characterized in that it can be rotated in its holder stored Workpiece is arranged axially displaceable at the same time to two merging into one another Create profiles on both sides without changing the position of the workpiece can be done completely evenly by moving slightly by hand. Here the milling device is advantageously firmly connected to the machine and so between two identical cutter heads arranged that a processing of the two heel sides can be done independently.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i eine Seitenansicht der Fräsvorrichtung und Abb. 2 schematisch ihre Anordnung zu zwei Messerköpfen.In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, in a Embodiment illustrated, namely shows: Fig. I a side view of the milling device and Fig. 2 schematically shows their arrangement with two cutter heads.

Der mit Handgriff i versehene Halter 2 für das Werkstück trägt mitten auf der gegenüberliegenden Seite eine wagerechte Stange 3 mit einem Bund q., deren freies Ende in einem Rohrstück 5 drehbar gelagert und durch eine Mutter 6 gesichert ist. Mitten am Rohr 5 sitzt ein Querstück 7, welches das Ende der lotrechten Stange 8 umfaßt unter Vermittlung einer beliebigen selbsttätigen Feststellvorrichtung, die sich aber bei Rechts- oder Linksdrehungen des Halters selbsttätig auslöst. In den wagerechten Armen des Halters :2 sind die beiden Spindelteile g und io zum Einspannen des Werkstückes i i geführt. Für den unteren Teil io ist an den Haltearm noch eine besondere Führhülse 12 angeschlossen, die gleichzeitig als Widerlager einer den Teil io umschließenden Schraubendruckfeder 13 dient, die andererseits von der Schraubenmutter 14 gehalten wird. Am oberen inneren Ende trägt der Spindelteil io ein Druckstück bzw. eine Spannbacke 15 nebst Schablonenteil 16, auf die das Werkstück i i zu ruhen kommt.The holder 2 for the workpiece, provided with handle i, carries a horizontal rod 3 with a collar q in the middle on the opposite side, the free end of which is rotatably mounted in a pipe section 5 and secured by a nut 6. In the middle of the tube 5 sits a crosspiece 7, which includes the end of the vertical rod 8 with the mediation of any automatic locking device, which is released automatically when the holder is turned to the right or left. In the horizontal arms of the holder: 2, the two spindle parts g and io are guided for clamping the workpiece ii. For the lower part io, a special guide sleeve 12 is also connected to the holding arm, which at the same time serves as an abutment of a helical compression spring 13 which surrounds part io and which on the other hand is held by the screw nut 14. At the upper inner end of the spindle part io carries a pressure piece or a clamping jaw 15 together with template part 16 on which the workpiece ii comes to rest.

Der obere Spindelteil g trägt eine Handkurbel 17 und unter dieser auf einem Vierkantteil einen Stellhandgriff 18. Sein inneres Ende ist mit Gewinde versehen, welches in entsprechendem Muttergewinde der Querarme ig eines Verbindungsstückes 20 mit der Spannbacke 15 geführt ist. Durch ein Linksdrehen der Kurbel 17 läßt sich das Werkstück i i fest einspannen. In diesem Zustande ermöglicht eine Drehung des Handgriffes 18 eine Mitnahme der Spindelteile g und io nebst Werkstück i i. Auf dem Verbindungsstück 2o nebst Spindelteil g sitzt ein zweiter Schablonenteil2i auswechselbar. Das Einspannen des Werkstückes kann natürlich auch durch Exzenterdruck erfolgen.The upper spindle part g carries a hand crank 17 and below this an adjusting handle 18 on a square part. By turning the crank 17 to the left, the workpiece ii can be firmly clamped. In this state, a rotation of the handle 1 8 enables the spindle parts g and io to be carried along with the workpiece i i. On the connecting piece 2o together with the spindle part g, a second template part 2i sits exchangeably. The workpiece can of course also be clamped using eccentric pressure.

Bei Benutzung der Vorrichtung wirken die beiden Schablonenteile mit den Führungsringen des Fräs- oder Messerkopfes 22 zusammen, wobei sie von Hand aus unter Gegendrücken des Werkzeuges an den Messerkopf in Preßstel.lung gehalten werden, während mit der anderen Hand gleichzeitig das Werkstück durch den Handstellhebel 18 am Messerkopf entlanggeführt wird. - Es erfolgt dabei zunächst die Bearbeitung der einen Seite und danach diejenige der anderen Seite unter entsprechendem Umstellen des Halters.When using the device, the two template parts are involved the guide rings of the milling or cutter head 22 together, making them by hand held in the press position while pressing the tool against the cutter head, while with the other hand simultaneously the workpiece through the hand lever 18 is guided along the cutter head. - The processing takes place first one side and then that of the other side with appropriate rearrangement of the holder.

Zweckmäßig wird man jedoch gemäß Abb. 2 zwei Messerköpfe anordnen, so daß man das Werkstück nur einmal nach links und anschließend einmal nach rechts auszuschwenken und gegen den betreffenden Messerkopf zu führen braucht.Appropriately, however, one will arrange two cutter heads according to Fig. 2, so that you can only move the workpiece once to the left and then once to the right needs to swing out and lead against the cutter head in question.

Die neue Vorrichtung dient zur Herstellung von Schuhabsätzen und anderen Körpern unregelmäßigen Profils aus Holz, Leder, deren Ersatz und anderen nicht zu harten Stoffen und ermöglicht eine sehr hohe Leistungsfähigkeit des Arbeiters zufolge ihrer leichten Bedienung.The new device is used to produce shoe heels and others Bodies of irregular profile made of wood, leather, their replacement and others not to hard materials and enables a very high performance of the worker their ease of use.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Milling device for the production of wooden heels and other shaped pieces, which are clamped in a frame and under mediation its template part are guided against the tool and its guide ring, thereby characterized in that the workpiece rotatably mounted in its holder. (i1) at the same time Is arranged axially displaceable to two merging profiles without To be able to generate a change of position of the tool on this.

2. Milling device according to claim i, characterized in that the two-part clamping spindle (g, io) longitudinally displaceable for the workpiece in the holder against the action of a spring (i3) is arranged to move by hand from the transition to another To be able to generate a profile automatically and evenly.

3. Milling device according to claims i and 2, characterized in that the device, firmly connected to the machine, is arranged between two identical cutter heads that a processing of the both paragraph sides can be done separately from each other.