DE4326970A1

DE4326970A1 - Vorrichtung zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen

Info

Publication number: DE4326970A1
Application number: DE19934326970
Authority: DE
Inventors: Matthias Schweizer; Gerhard Hoefele
Original assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Current assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date: 1993-08-11
Filing date: 1993-08-11
Publication date: 1995-02-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen.

Beim Bügellöten sind die Thermodenbügel nach dem Lötprozeß von Flußmittel und sonsti gen Verunreinigungen bedeckt. Diese Verunreinigungen verkrusten vor allem bei höheren Stand-by-Temperaturen und beeinflussen die Löt- und Plazierungsgenauigkeit beim Bügel löten von Fein- und Feinstpitchbauelementen auf die zugehörige Leiterplatte.

Es ist bereits bekannt, die Thermode in einem rotierenden Topf, welcher mit Flußmittelrei nigungsmedium gefüllt und am Topfboden mit Schleifpapier versehen ist, zu reinigen. Die ses Verfahren reinigt die Thermodenbügel nur stirnseitig und verursacht Unebenheiten an der Stirnseite, da die Keramik ungleichmäßig abgetragen wird. Die Verunreinigungen an den Bügelflanken müssen bei diesem Verfahren mit harten Gegenständen entfernt werden. Hierbei besteht die Gefahr der Beschädigung bzw. des Bruches der Keramikbügel und deren kostenspieliger Ersatz mit hohen Rüstkosten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben und eine Anordnung hierzu zu schaffen, durch die ein thermodenschonendes und trotzdem intensives Reinigen der Thermoden bei Bügellötsystemen erreicht wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Vorrichtung zur Thermodenreinigung derart ausgebil det, daß in einem dichten, teilweise mit einem Flußmittelreinigungsmedium gefüllten, Gefäß zwei mit einem Antriebsaggregat gekoppelte, in waagrechter Ebene liegende Bürsten im Winkel von 90° zueinander und im Winkel von 45° zur waagrechten Bewegungsrichtung der Thermoden drehbar gelagert sind.

Dabei können zur Erhöhung der Reinigungswirkung die Bürsten gegenläufig angetrieben werden. Dieser gegenläufige Antrieb läßt sich dadurch bewerkstelligen, daß die Bürsten an den zusammenlaufenden Achsenden mit gegenseitig ineinandergreifenden Kegelrädern ver sehen sind, und nur eine der Bürsten am anderen Achsende mit einem Antriebsaggregat ge koppelt ist.

Als Antriebsaggregat läßt sich vorteilhafterweise ein Gleichstrommotor verwenden. Die Bürsten sind zweckmäßigerweise als Rundbürsten ausgebildet, und das Gefäß, in dem sich die Bürsten befinden, ist etwa zur Hälfte mit Flußmittelmedium gefüllt.

Das Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen sieht vor, daß die zu reini genden Thermoden etwa auf Raumtemperatur abgekühlt und in die Reinigungsvorrichtung soweit eingetaucht werden, daß die Borsten der Bürsten etwa 1 mm über der Unterkante der Lötbügel enden, daß die Thermoden in einem Winkel von 45° zu den Längsachsen der Bürsten hinweg bewegt werden, und daß anschließend die noch mit Fließmittelreinigungs medium benetzten Bügel an einem Absaugkanal getrocknet werden.

Durch diese Maßnahmen wird eine Beschädigung oder ein Bruch der Thermoden, sowie das Entstehen von Unebenheiten an der Stirnseite der Thermoden durch den Reinigungsvorgang vermieden. Trotzdem wird eine gute Reinigungswirkung erzielt. Durch die schonende Be handlung während des Reinigungsvorganges wird die Standzeit der Thermodenbügel ge genüber den bisherigen Methoden vergrößert.

Anhand der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1 und 2 wird die Erfindung näher erläu tert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Thermodenreinigungsvorrichtung,

Fig. 2 eine schematische Bewegungsdarstellung der Thermode oberhalb der Bürsten.

Die Reinigungseinrichtung besteht - wie aus Fig. 1 ersichtlich - aus einem dichten Gefäß 1, in dem zwei rotierende Bürsten 3 im Winkel von 90° zueinander gegenläufig angetrieben werden. Das Gefäß 1 ist im oben offenen Zustand dargestellt. Zur Vermeidung starker Ver dunstung des Flußmittelreinigungsmediums kann das Gefäß 1 aber auch mit einer jalousie artigen Abdeckung, die nur eine der eintauchenden Thermode 7 angepaßte Öffnung auf weist, versehen sein, wobei diese Abdeckung bei der Bewegung der Thermode 7 ebenfalls mitverschoben wird. Die Station wird bis zur Hälfte mit Flußmittelreinigungsmedium ge füllt. Die beiden V-förmig zueinander laufenden Achsen der Bürsten sind miteinander über zwei an den Achsen 6 befestigten Kegelrädern 4 gekuppelt. Eine der beiden Bürsten 3 wird mit Hilfe eines Antriebsaggregats 2, das z. B. ein Gleichstrommotor sein kann, über ein Planetengetriebe 5 angetrieben. Die zu reinigende, in der Fig. 2 dargestellte Thermode 7 wird nach dem Lötprozeß auf ca. Raumtemperatur abgekühlt und in die Reinigungsstation so eingetaucht, daß die Borsten der Bürsten 3 etwa 1 mm über der Unterkante der Lötbügel enden. Zwei Bewegungen - in Fig. 2 mit einem Pfeil versehen - über die Länge der Station - und damit im 45° Winkel zu den Bürstenachsen 6, reichen für die Reinigung der vier Ther modenbügel aus. Die noch vom Reinigungsmedium benetzten Lötbügel werden an einem spezifisch geformten, nicht dargestellten Absaugkanal getrocknet.

Claims

1. Vorrichtung zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen, dadurch gekennzeichnet, daß in einem dichten, teilweise mit einem Flußmittelreinigungsmedium gefüllten Gefäß (1) zwei mit einem Antriebsaggregat (2) gekoppelten, in waagrechter Ebene liegende Bürsten (3) im Winkel von 90° zueinander und im Winkel von 45° zur waagrechten Bewegungsrichtung der Thermoden drehbar gelagert sind.

2. Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (3) zueinander gegenläufig angetrieben werden.

3. Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (3) an den zusammenlaufenden Achsenden mit gegenseitig ineinandergrei fenden Kegelrädern (4) versehen sind, und nur eine der Bürsten am anderen Achsende mit einem Antriebsaggregat (2) gekoppelt ist.

4. Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsaggregat (2) ein Gleichstrommotor ist.

5. Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (3) Rundbürsten sind.

6. Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß (1) etwa zur Hälfte mit Flußmittelreinigungsmedium gefüllt ist.

7. Verfahren zur Thermodenreinigung bei Bügellötsystemen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu reinigenden Thermoden etwa auf Raumtemperatur abgekühlt und in die Reini gungsvorrichtung soweit eingetaucht werden, daß die Borsten der Bürsten (3) etwa 1 mm über der Unterkante der Lötbügel enden, daß die Thermoden in einem Winkel von 45° zu den Längsachsen der Bürsten (3) hinweg bewegt werden, und daß anschließend die noch mit Flußmittelreinigungsmedium benetzten Bügel an einem Absaugkanal getrocknet werden.