DE4326426C1

DE4326426C1 - Device for the continuous pressing, decating and fixing of web-like textile material such as woven, knitted or the like

Info

Publication number: DE4326426C1
Application number: DE4326426A
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Riedel
Original assignee: M TEC MASCHBAU GmbH
Current assignee: M TEC MASCHBAU GmbH
Priority date: 1993-08-06
Filing date: 1993-08-06
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 2013-08-07
Also published as: JPH07145551A; EP0649926A3; EP0649926A2; EP0649926B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuier lichen Pressen, Dekatieren und Fixieren von bahnförmigem Textil gut wie Gewebe, Gewirke oder dergleichen, wobei ein Druckband über eine beheizte Effektwalze und Umlenkwalzen geführt ist, der art, daß es einen Teil des Umfangs der Effektwalze umschlingt, und in diesem Bereich auf das zwischen ihm und der Effektwalze geführte Textilgut Druckkräfte ausgeübt werden.The invention relates to a device for continuous pressing, decating and fixing of web-shaped textile good as woven, knitted or the like, using a printing tape is guided over a heated effect roller and deflection rollers that it wraps around part of the circumference of the effect roller, and in this area on the one between him and the effect roller guided textile material pressure forces are exerted.

Kontinuierlich arbeitende Preß- und Dekatiermaschinen haben sich gegenüber den klassischen Muldenpressen und/oder dis kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschinen mit gutem Erfolg durchgesetzt, da die erzielbaren Effekte zumindest gleichwertig sind und das Leistungsniveau höher liegt. Ein wesentlicher Vor teil ist dabei die dehnungsarme Behandlungsweise des Textilgutes.Continuously working pressing and decatizing machines have compared to the classic trough presses and / or dis continuously operating decatation machines with good success enforced because the achievable effects are at least equivalent and the level of performance is higher. An essential advantage part of this is the low-stretch treatment of the textile goods.

Eine derartige Maschine ist beispielsweise in der DE 27 27 514 A1 offenbart. Diese Maschine weist eine drehbar gelagerte Effektwalze mit spiegelblanker Oberfläche auf, gegen welche das zu behandelnde Textilgut mittels eines dampfundurchlässigen hoch festen Druckbandes gepreßt wird. Dabei erfährt das Textilgut un ter extrem hohem Flächendruck eine vergleichsweise hohe Erwär mung. Neben diesem Preßeffekt entsteht beim Bearbeiten von be feuchtetem Textilgut Wasserdampf, der bis hin zum überhitzten Dampfzustand reicht und für einen ausgeprägten Dekatier- und Fixiereffekt sorgt.Such a machine is for example in DE 27 27 514 A1 disclosed. This machine has a rotatably mounted Effect roller with a mirror-like surface, against which the Textile to be treated by means of a vapor impermeable high fixed pressure tape is pressed. The textile goods experience un extremely high surface pressure a comparatively high heat mung. In addition to this press effect arises when editing be damp textile water vapor, up to the overheated Steam condition is sufficient and for a pronounced decatizing and Fixing effect ensures.

Für den endlosen Umlauf des Druckbandes ist es erfor derlich, dieses über Umlenkwalzen zu führen, von denen die der Effektwalze in Laufrichtung des Bandes nachfolgende Walze für den Antrieb aller anderen Walzen, einschließlich der Effektwalze, sorgt, die eigenantriebslos synchron zur Arbeitsgeschwindigkeit der Antriebswalze umlaufen. Außerhalb der Druck-Belastungszone läuft das Druckband über eine spezielle Spannwalzen-Einrichtung, mit der das Druckband gespannt wird. Zur Realisierung des erfor derlichen Flächendrucks auf der Effektwalze sind Spannkräfte bis zu 40 t notwendig.It is required for the endless circulation of the printing tape derlich to lead this over deflection rollers, of which the Effect roller in the direction of the belt following roller for the Drives all other rollers, including the effect roller, ensures that it is self-propelled and synchronized with the working speed drive roller. Outside the pressure load zone the printing belt runs over a special tensioning roller device, with which the printing tape is tensioned. To realize the requ The surface pressure on the effect roller are clamping forces up to to 40 t necessary.

Auf dem Umlaufweg des Druckbandes ist weiterhin eine Bandsteuerwalze vorgesehen, die für einen mittigen, spurtreuen Umlauf sorgt.There is still one on the circulation path of the printing belt Belt control roller provided for a central, true-to-track Circulation ensures.

Aus der geschilderten Funktionsweise der Maschine ist ersichtlich, daß das Druckband einer starken thermischen Be lastung und vor allem einer großen mechanischen Belastung aus gesetzt ist. Es darf trotz dieser Belastungen keine hohen Deh nungen zeigen und darf dabei auch nicht seine Oberflächenglätte verlieren bzw. verändern.From the described functioning of the machine it can be seen that the printing tape has a strong thermal loading load and above all a large mechanical load is set. Despite these loads, it must not be too high This shows that the surface smoothness is not allowed lose or change.

Die mechanische Belastung des Druckbandes besteht nicht nur in der hohen Zugspannung, sondern auch in einer ständigen Biegewechsel-Belastung des Druckban des, die aus seinem Lauf über die oben angeführten Walzen resul tiert, welche stark gekrümmte Umlenkstellen für das Band darstel len. Das kostspielige Druckband verliert daher nach einiger Zeit seine erforderlichen Eigenschaften und muß ausgewechselt werden. Kosten entstehen aber nicht nur durch den Ersatz des Druckbandes, sondern auch durch dessen Ein- und Ausbau. Dieser gestaltet sich aufgrund der endlosen Ausführung des Druckbandes relativ lang wierig, da dazu einige Maschinenteile ausgebaut werden müssen. Zusätzliche Kosten entstehen natürlich durch den Produktionsaus fall.There is no mechanical stress on the printing tape only in the high tension, but also in a constant Alternating bending load on the pressure band des, which results from its run over the rollers listed above tiert, which strongly curved deflection points for the tape len. The expensive printing tape therefore loses after some time its required properties and must be replaced. However, costs do not only arise from the replacement of the printing tape, but also through its installation and expansion. This turns out due to the endless execution of the printing tape relatively long difficult because some machine parts have to be removed. Of course, additional costs arise from the production process case.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, bei Vorrichtungen zum kontinuierlichen Pressen, Dekatieren und Fi xieren von bahnförmigem Textilgut konstruktive Maßnahmen vorzu sehen, die eine Erhöhung der Lebensdauer des Druckbandes bewir ken und gleichzeitig die Investitionskosten für derartige Vor richtungen verringern.The object of the present invention is therefore at Devices for continuous pressing, decating and fi xieren of web-shaped textile goods constructive measures see that cause an increase in the life of the ribbon ken and at the same time the investment costs for such Vor reduce directions.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Aufbringen der erforderlichen Druckkräfte auf das Textilgut die Effektwalze und/oder zumindest eine der ohnehin erforderli chen Umlenkwalzen mittels einer Spanneinrichtung gegen das Druck band preßbar ist bzw. sind.According to the invention this object is achieved in that to apply the necessary compressive forces to the textile material the effect roller and / or at least one of the required anyway Chen deflection rollers by means of a tensioning device against the pressure band is pressable or are.

Bei dieser Lösung preßt also die beheizte Effektwalze das zu behandelnde Textilgut mit einstellbarem Flächendruck gegen das Druckband, wodurch im Bereich der Druckzone der entscheidende Effekt in Richtung Pressen, Dekatieren und Fixieren erfolgt. Kumulativ oder alternativ dazu kann die Funktion der nach dem Stand der Technik vorgesehenen separaten Spannwalze auch von zu mindest einer der Umlenkwalzen übernommen werden.With this solution, the heated effect roller presses against the textile goods to be treated with adjustable surface pressure the printing tape, which is the decisive factor in the area of the printing zone Effect in the direction of pressing, decating and fixing takes place. Cumulatively or alternatively, the function of the after State of the art provided separate tensioning roller also from at least one of the deflection rollers are taken over.

Die Position der klassischen Spannwalze wird somit ein gespart und der Lauf des Druckbandes stark vereinfacht. Die Er findung schafft damit in völliger Abkehr von den bisher bekann ten Konstruktionen eine neuartige Umlaufgeometrie des Druckban des. The position of the classic tension roller is thus a saved and the run of the printing belt greatly simplified. The he In this way, finding creates a complete departure from the previously known a new circulation geometry of the printing of.

Mit dem Wegfall der Spannwalze entfällt auch eine stark gekrümmte Umlenkstelle, was positive Auswirkung auf die Lebens dauer des Druckbandes hat. Dieses braucht daher weniger oft aus gewechselt werden, d. h. die durch den Ersatz des teueren Druck bandes bedingten Betriebskosten sinken.With the elimination of the tensioning roller, there is also no more curved deflection point, which has a positive impact on life duration of the print ribbon. Therefore, this is used less often be changed, d. H. by replacing the expensive print bandes-related operating costs decrease.

Weiterhin werden nach der vorliegenden Erfindung die in Umlaufrichtung vor und nach der Effektwalze angeordneten Umlenk walzen in ihrem Durchmesser so groß dimensioniert, daß das Druck band so von der oberen zur unteren Umlenkwalze ablaufen kann, daß im mittleren Bereich ausreichend Platz für den Spannweg des Druckbandes nach innen vorhanden ist.Furthermore, according to the present invention, the in Direction of rotation before and after the effect roller arranged deflection Roll so large in diameter that the pressure band can run from the upper to the lower guide roller that sufficient space for the span of the Print ribbon is present inside.

Aufgrund der groß dimensionierten Umlenkwalzen unter liegt das Druckband an diesen Stellen einer weitaus geringeren Biegewechselbeanspruchung als bisher, was ebenfalls positive Auswirkungen auf seine Lebensdauer hat.Due to the large dimensioned deflection rollers under the print tape is much smaller at these points Alternating bending stress than before, which is also positive Affects its lifespan.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is illustrated below in one Drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Mit 1 ist ein endloses Druckband bezeichnet, welches seine Transportgeschwindigkeit von der Antriebswalze 2 erhält und während des Umlaufes zumindest eine Umlenkwalze 3 und die Effekt walze 4 synchron mitnimmt. Schematisch ist weiterhin ein Maschi nengehäuse 14 gezeichnet, welches auf dem Fußboden 15 aufgestellt ist. 1 with an endless printing belt is designated, which receives its transport speed from the drive roller 2 and at least one deflection roller 3 and the effect roller 4 takes along synchronously during the circulation. Schematically, a machine housing 14 is drawn, which is placed on the floor 15 .

Die Effektwalze 4 ist beheizt und gleichzeitig als Spannwalze so ausgebildet, daß sie mit einstellbarem Flächen druck gegen das umlaufende Druckband 1 aktiv preßt. Dazu ist für die Effektwalze 4 eine Spanneinrichtung 5 vorgesehen, wobei zur Erzielung der erforderlichen Flächendruckwerte von 0,2 bis 6,0 kp/cm² hydraulische, pneumatische oder mechanische Stellglieder (Kolben, Spindeln, etc.) dienen. Das zu behandelnde Textilgut 6 wird somit von der beheizten Effektwalze 4 mit voreinstellbarem Flächendruck gegen das Druckband 1 gepreßt und auf dem vom Druck band 1 umgebenden Teil der Effektwalze 4 effektiv behandelt. Eine derartige Behandlung hinterläßt im Textilgut 6 eine mehr oder minder ausgeprägte Formänderungsarbeit. Solange das Textilgut 6 trocken einläuft, entsteht ein Preßeffekt mit Glättung, Verdich tung und Glanzbildung.The effect roller 4 is heated and at the same time designed as a tension roller so that it actively presses with adjustable surface pressure against the rotating printing belt 1 . For this purpose, a tensioning device 5 is provided for the effect roller 4 , hydraulic, pneumatic or mechanical actuators (pistons, spindles, etc.) being used to achieve the required surface pressure values of 0.2 to 6.0 kp / cm². The textile material 6 to be treated is thus pressed against the printing belt 1 by the heated effect roller 4 with a presettable surface pressure and is effectively treated on the part of the effect roller 4 surrounding the printing belt 1 . Such treatment leaves a more or less pronounced deformation work in the textile material 6 . As long as the textile material 6 runs dry, there is a pressing effect with smoothing, compression and gloss formation.

Bei der Behandlung von befeuchtetem Textilgut 6 ent steht ein Dekatier- und Fixiervorgang, der parallel zum Preß effekt eine Verbesserung im Griff des Textilgutes und in der Fi xierung desselben zur Folge hat.In the treatment of moistened textile material 6 ent is a decatizing and fixing process which, in parallel with the pressing effect, has an improvement in the grip of the textile material and in the ﬁ xing thereof.

Für optimale Effekte ist die Umlenkwalze 3 zusätzlich zur Effektwalze 4 beheizbar, und zwar unabhängig von dieser, so daß beispielsweise das Druckband 1 in der Oberflächentemperatur höher gesetzt werden kann als die Oberflächentemperatur der Ef fektwalze 4 - oder aber auch umgekehrt. Diese Möglichkeit führt zu gleichen Effekten auf beiden Seiten des Textilgutes 6 (gleiche Glanzbildung, gleiche Glätte, etc.).For optimum effects, the guide roller 3 is in addition to the effect roller 4 be heated, irrespective of this, so that for example the ribbon 1 may be set higher in the surface temperature fektwalze than the surface temperature of the Ef 4 - or vice versa. This possibility leads to the same effects on both sides of the textile material 6 (same gloss formation, same smoothness, etc.).

Zur Befeuchtung des Textilgutes 6 ist eine Befeuch tungseinrichtung 7 vorgeschaltet, die in Verbindung mit einer vorgelagerten Dampfschleuse 8 oder dergleichen, eine gleichmäßige, streifenfreie Befeuchtung des Textilgutes 6 sicherstellt. Die Befeuchtungseinrichtung 7 kann auch von beiden Seiten (7a) des Warenlaufes angeordnet werden. Eine angetriebene Warenzu bringerwalze 9 mit nachgeschalteter Tänzereinrichtung 10 über nimmt den Transport des Textilgutes 6 am Eingang (vom Waren stapel, oder von der Rolle, etc.) und übergibt das Textilgut 6 nahezu zugfrei dem Behandlungsprozeß im Bereich der angepreßten Effektwalze 4.To moisten the textile material 6 , a humidification device 7 is connected upstream which, in conjunction with an upstream steam lock 8 or the like, ensures uniform, streak-free moistening of the textile material 6 . The moistening device 7 can also be arranged from both sides ( 7 a) of the goods run. A driven goods roller 9 with downstream dancer device 10 takes over the transport of the textile goods 6 at the entrance (from the stack of goods or from the roll, etc.) and passes the textile goods 6 almost draft-free to the treatment process in the area of the pressed effect roller 4 .

Nach dieser Behandlung tastet eine weitere Tänzerein richtung 1 das Textilgut 6 ab und regelt die Abzugsgeschwindig keit der Abzugswalze 12 so, daß keinerlei Dehnungsmomente in das Textilgut 6 eingebracht werden. Auf diesem Wege kann das Textil gut 6 einem Abkühlungsvorgang 13 unterzogen werden.After this treatment, another dancer device 1 scans the textile material 6 and regulates the speed of the take-off roller 12 so that no stretching moments are introduced into the textile material 6 . In this way, the textile 6 can be subjected to a cooling process 13 .

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die erforderliche Spannkraft für das Druckband 1 auch mittels der Umlenkwalze 3 aufgebracht werden kann, wenn diese mit einer entsprechenden Spanneinrichtung 5 ausgestattet wird. Die Umlenkwalze 3 kann außerdem zum Steuern des Druckbandes 1 auf stets mittigen, spur treuen Umlauf herangezogen werden.It is within the scope of the invention that the required tensioning force for the printing tape 1 can also be applied by means of the deflection roller 3 if it is equipped with a corresponding tensioning device 5 . The deflection roller 3 can also be used to control the printing belt 1 on a central, track-true circulation.

Claims

1. Device for the continuous pressing, decatizing and fixing of web-like textile material such as woven, knitted or the like, wherein a printing belt is guided over a heated effect roller and over deflection rollers, such that it wraps around part of the circumference of the effect roller, and in this area the textile material guided between it and the effect roller are subjected to pressure forces, characterized in that for applying the water pressure forces on the textile material ( 6 ) the effect roller ( 4 ) and / or at least one of the deflection rollers ( 2 , 3 ) which are required anyway by means of a tensioning device ( 5 ) can be pressed against the printing belt ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the in the direction of rotation of the printing belt ( 1 ) before and after the effect roller ( 4 ) arranged deflection rollers ( 2 , 3 ) are dimensioned in their diameter so that the printing belt ( 1 ) of the Deflection roller ( 2 ) to the deflection roller ( 3 ) can run so that in the area of the effect roller ( 4 ) there is sufficient space for the tensioning path of the printing belt ( 1 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting roller ( 3 ) for controlling the printing belt ( 1 ) is adjustable to always center-true circulation.