DE4326114A1 - Process for manufacturing disassemblable containers - Google Patents

Process for manufacturing disassemblable containers

Info

Publication number
DE4326114A1
DE4326114A1 DE4326114A DE4326114A DE4326114A1 DE 4326114 A1 DE4326114 A1 DE 4326114A1 DE 4326114 A DE4326114 A DE 4326114A DE 4326114 A DE4326114 A DE 4326114A DE 4326114 A1 DE4326114 A1 DE 4326114A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
weakness
container
covering
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4326114A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4326114C2 (en
Inventor
Juergen Hertrampf
Ludwig Dipl Ing Lechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonoco Cpd 56727 Mayen De GmbH
Original Assignee
Buck Chemisch Technische Werke GmbH and Co
Buck Werke GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE4326114A priority Critical patent/DE4326114C2/en
Application filed by Buck Chemisch Technische Werke GmbH and Co, Buck Werke GmbH and Co filed Critical Buck Chemisch Technische Werke GmbH and Co
Priority to AT94109070T priority patent/ATE142160T1/en
Priority to DE59400586T priority patent/DE59400586D1/en
Priority to DK94109070.6T priority patent/DK0637549T3/da
Priority to EP94109070A priority patent/EP0637549B1/en
Priority to HU9402123A priority patent/HU213699B/en
Priority to SK894-94A priority patent/SK279775B6/en
Priority to CZ941842A priority patent/CZ285740B6/en
Priority to PL94304534A priority patent/PL175094B1/en
Publication of DE4326114A1 publication Critical patent/DE4326114A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4326114C2 publication Critical patent/DE4326114C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
    • B65D15/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper
    • B65D15/06—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper with end walls made of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/30—Folding the circumferential seam
    • B21D51/32—Folding the circumferential seam by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/402—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in the side wall

Abstract

A method for manufacturing a dismountable container, in which firstly an essentially hollow-cylindrical body part is formed from a first material, in particular cardboard or plastic material, the body part (12) is sealed at one end face with a first covering forming a bottom, the part-container consisting of the body part and the first covering is filled with a filler material, and the body part is finally sealed tightly at its end face, facing away from the first covering, with a second covering (14) forming a lid, the connection at least of the second covering (14) to the body part (12) being brought about by producing a folded sealing edge, consisting both of the first material and of the material of the (relevant) covering, by means of a fold sealing machine having a leading roll and a trailing roll (20), and at least one separation line (12c), which forms a closed circle and is concentrical to the longitudinal axis of the container, being applied directly adjacent to the folded sealing edge. The manufacturing method is characterised in that at least the second covering (14) is formed from a second material, in particular sheet metal, which differs from the first material, and in that the separating line(s) (12c) is/are made by (a) cutting device(s) (30), adjacent to the leading and/or trailing roll (20) of the fold sealing machine as line(s) of weakness (12c) which do(es) not pass right through the material of the body part (12) or of the (relevant) covering(s). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Behältern, das das Bereitstellen eines Rumpfteils und zweier Abdeckungen, das Formen eines offenen Behälters aus dem Rumpfteil und einer Abdeckung, das Einfüllen von einem aufzubewahrenden Material in den offenen Behälter, das dichte Aufbringen der anderen, verschließenden Abdeckung auf den offenen Behälter und das zumindest teilweise Her­ stellen mindestens einer Trennlinie oder Verdichtungsli­ nie, die im zusammengebauten Zustand des Behälter parallel zu mindestens einem sich aus dem Rumpfteil und einer Ab­ deckung zusammensetzenden Rand verläuft, umfaßt.The invention relates to a method for producing Containers that provide a body part and two covers, forming an open container the fuselage part and a cover, filling one material to be kept in the open container, the tight application of the other, closing cover on the open container and at least partially ago put at least one dividing line or compaction line never parallel when the container is assembled to at least one consisting of the fuselage part and one ab cover composing edge runs includes.

Solch ein Verfahren kann bereits der Druckschrift DE-PS 20 57 350 entnommen werden, in welcher ein aus zu­ sammengeklebten Kartonteilen bestehender Behälter mit Schwächungslinien zum Abtrennen eines Wandungsteils offenbart ist. Die Schwächungslinien sind dabei schon vor dem Zusammenkleben in den entsprechenden Kartonteilen aus­ geformt. Aus der Druckschrift DE-OS 40 27 396 ist ein Be­ hälter aus einem einteiligen Kartonzuschnitt und einem damit versiegelbaren Verschlußdeckel bekannt, wobei der Verschlußdeckel zum Erleichtern des Aufreißens des Behäl­ ters vor dessen Zusammenbau eine Sollbruchlinie enthaltend ausgebildet wird.Such a procedure can already be described in the publication DE-PS 20 57 350 are taken, in which one from glued together cardboard parts of existing containers Lines of weakness for separating a wall part  is disclosed. The lines of weakness are already there from sticking together in the corresponding cardboard parts shaped. From the document DE-OS 40 27 396 is a Be container from a one-piece cardboard blank and one thus sealable closure lid known, the Sealing lid to facilitate tearing open the container containing a predetermined breaking line prior to its assembly is trained.

Ferner offenbart die Druckschrift DE-OS 40 33 170 einen im wesentlichen aus Kartonmaterial gebildeten Behälter, des­ sen Rumpfteil so hergestellt ist, daß sowohl an dessen Oberkante als auch an dessen Unterkante ein mittels einer Lasche erfaßbarer Reißfaden bereitgestellt ist. Nach dem Verkleben der einen Behälter bildenden Kartonteile dienen die Reißfäden zumindest dem teilweise Öffnen des Behälters und erleichtern somit auch das Zerlegen desselben.Furthermore, the publication DE-OS 40 33 170 discloses an im essential container made of cardboard material, the sen fuselage is made so that both on the Upper edge as well as on the lower edge of it by means of a Tab detectable tear thread is provided. After this Serve gluing the cardboard parts forming a container the tears at least partially opening the container and thus also make it easier to disassemble.

Auch die beiden Druckschriften DE-PS 16 07 925 und DE-PS 17 82 176 beschäftigen sich mit Verschlußdeckeln, die jeweils entlang eines aufzuklappenden Teils mit einer Sollbruchlinie in Form einer umlaufenden Querschnitts­ schwächungslinie versehen und zum Verschließen eines Be­ hälters auf das entsprechende Rumpfteil aufsetzbar sind.Also the two publications DE-PS 16 07 925 and DE-PS 17 82 176 deal with caps, each along a part to be opened with a Break line in the form of a circumferential cross-section line of weakness and to close a Be can be placed on the corresponding part of the fuselage.

Das Ausformen von Schwächungslinien in Teilen, die an­ schließend beim festen Zusammenbauen eines Behälters ver­ wendet werden, kann zu Schwierigkeiten führen, wenn für das Zusammenbauen das Angreifen mechanischer Kräfte benö­ tigt wird. Soll also ein aus zwei nicht miteinander ver­ klebbaren oder versiegelbaren Materialien, wie beispiels­ weise Blech und Kartonmaterial, bestehender Behälter eine Schwächungslinie aufweisen, so ist die nicht vernachläs­ sigbar kleine Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Ver­ formungen oder des Entstehens von Rissen in der Schwä­ chungslinie aufgrund der Einwirkung mechanischer Kräfte beim Verschließen des Behälters zu berücksichtigen. Gerade bei sich aus mehreren Materialien zusammensetzenden Behältern ist es jedoch im Sinne der Wiederverwertbarkeit wichtig, den Behälter in recyclebare Bestandteile zerlegen zu können.Forming lines of weakness in parts attached to closing when securely assembling a container can be difficult if used for assembling requires the application of mechanical forces is done. So should one of two not ver adhesive or sealable materials, such as wise sheet and cardboard material, existing container one Have a line of weakness, so that is not neglected sigbarly small probability of occurrence of ver formation or the formation of cracks in the Schwä line due to the action of mechanical forces  to be considered when closing the container. Especially when it is composed of several materials However, it is containers in terms of recyclability important to disassemble the container into recyclable components to be able to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und effektives Verfahren zum Herstellen von in recyclebare Bestandteile zerlegbaren Behältern aus zwei Materialie zu liefern, das die oben beschriebenen Nachteile überwindet.The invention has for its object a simple and effective process for making recyclable Components of demountable containers made of two materials deliver that overcomes the disadvantages described above.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren nach der Er­ findung dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das Rumpf­ teil aus einem ersten Material und mindestens eine Abdec­ kung aus einem zweiten Material ausgeformt wird, und daß eine Trennlinie in Form einer in sich geschlossenen Schwä­ chungslinie direkt benachbart zu einem das erste Material und das zweite Material umfassenden Verschlußrand beim Verschließen desselben in einem der beiden Materialien erzeugt wird, wobei die Schwächungslinie ohne Einsatz wei­ terer Hilfsmittel dem Zerlegen des Behälters in im wesent­ lichen das erste und das zweite Material dient.To solve this problem, the procedure according to the Er invention characterized in that at least the hull part of a first material and at least one abdec kung is formed from a second material, and that a dividing line in the form of a self-contained Schwä line directly adjacent to the first material and the second material comprising the closure edge at Lock the same in one of the two materials is generated, the line of weakness white without insert tesser aids in disassembling the container in essence the first and second material.

Dabei ist bevorzugt, daß der eine Abdeckung bildende Boden aus dem ersten Material ausgeformt wird.It is preferred that the bottom forming a cover is formed from the first material.

Auch vorgeschlagen ist, daß das Rumpfteil und der Boden in einem ausgeformt werden.It is also proposed that the fuselage part and the bottom in one be molded.

Die Erfindung sieht als Alternative vor, daß der Boden aus dem zweiten Material ausgeformt wird.The invention provides as an alternative that the floor the second material is molded.

Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, daß der ebenfalls eine Abdeckung bildende Deckel aus dem zweiten Material ausge­ formt wird. According to the invention it is proposed that the also Cover forming cover made of the second material is formed.  

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist da­ durch gekennzeichnet, daß das erste Material Kartonmateri­ al umfassend gebildet wird.A preferred embodiment of the invention is there characterized in that the first material cardboard material al is formed comprehensively.

Es ist ebenfalls vorgesehen, daß das erste Material Kunst­ stoff umfassend gebildet wird.It is also envisaged that the first material will be art Comprehensive material is formed.

Weiterhin bevorzugt ist, daß das zweite Material im we­ sentlichen aus Blech gebildet wird.It is further preferred that the second material in the we is essentially made of sheet metal.

Ferner schlägt die Erfindung vor, daß eine feste Verbin­ dung zwischen dem ersten Material und dem zweiten Material mittels einer Falzverschließmaschine erzeugt wird.Furthermore, the invention proposes that a fixed connection between the first material and the second material is generated by means of a seam sealing machine.

Dabei ist vorgesehen, daß mit Hilfe der Falzverschließma­ schine mittels einer Vorrolle und einer Nachrolle ein Ein­ fachfalzprofil oder ein Doppelfalzprofil hergestellt wird.It is provided that with the help of Falzverschraubma seem an on by means of a pre-roll and a post-roll fold fold profile or a double fold profile is produced.

Auch ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine Trennlinie mittels einer Schneideeinrichtung erzeugt wird.It is also provided according to the invention that a dividing line is generated by means of a cutting device.

Dabei schlägt die Erfindung vor, daß die Schneideeinrich­ tung benachbart zu einer der Rollen der Falzverschließma­ schine bereitgestellt wird.The invention proposes that the cutting device tion adjacent to one of the rollers of the seam closing device machine is provided.

Bevorzugt ist dabei, daß die Schneideeinrichtung benach­ bart zur Nachrolle zur Verfügung gestellt wird.It is preferred that the cutting device adj beard is made available for follow-up.

Vorgesehen ist ferner, daß die Schneideeinrichtung fest verbunden mit der Falzverschließmaschine bereitgestellt wird.It is also provided that the cutting device is fixed provided connected to the seam sealing machine becomes.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist da­ durch gekennzeichnet, daß eine erste Schwächungslinie in dem Rumpfteil nahe dem Deckel gebildet wird. A preferred embodiment of the invention is there characterized in that a first line of weakness in the body part is formed near the lid.  

Auch ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß eine zweite Schwächungslinie in dem Deckel nahe dem Rumpfteil gebildet wird.It is also proposed according to the invention that a second Line of weakness formed in the lid near the fuselage part becomes.

Ferner ist vorgesehen, daß eine dritte Schwächungslinie in dem Rumpfteil nahe dem Boden gebildet wird.It is also provided that a third line of weakness in the fuselage part is formed near the bottom.

Ebenfalls vorgeschlagen ist, daß eine vierte Schwächungs­ linie in dem Boden nahe dem Rumpfteil gebildet wird.It is also proposed that a fourth weakening line is formed in the floor near the fuselage part.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß durch die Schneide­ einrichtung mindestens eine Schneidkante bereitgestellt wird.The invention further provides that by the cutting edge device provided at least one cutting edge becomes.

Dabei ist vorgeschlagen, daß die Schneidkante durch Zahn­ profile gebildet wird.It is proposed that the cutting edge by tooth profile is formed.

Als Alternative sieht die Erfindung vor, daß die Schneid­ kante durch Messerklingen gebildet wird.As an alternative, the invention provides that the cutting edge is formed by knife blades.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgeschlagen, daß verstellbare Messerflügel die Schneideeinrichtung bilden.According to the invention it is also proposed that adjustable Knife wings form the cutting device.

Ferner sieht die Erfindung vor, daß ein Schleppmesser die Schneideeinrichtung bildet.The invention further provides that a drag knife Cutting device forms.

Alternativerweise ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß ein Rundmesser die Schneideeinrichtung bildet.Alternatively, it is provided according to the invention that a circular knife forms the cutting device.

Die Erfindung sieht auch vor, daß eine Rillvorrichtung mindestens eine Schwächungslinie ausbildet.The invention also provides that a creasing device forms at least one line of weakness.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß das Verschließen zweier Materialien zum Bilden eines Behälters und das Erzeugen mindestens einer Schwächungs­ linie in zumindest einem der beiden Materialien zum späte­ ren Trennen der beiden Materialien kosten- sowie zeitspa­ renderweise in einem Arbeitsschritt und ohne die Entste­ hung von Eigenspannungen sowie deren nachteiligen Folgen für die Schwächungslinie selbst beim Verschließen unter Einsatz mechanischer Kräfte durchgeführt werden kann.The invention is based on the surprising finding that sealing two materials to form one Container and generating at least one weakening line in at least one of the two materials for late  separating the two materials in a cost and time-saving manner render-wise in one work step and without the first thing residual stresses and their adverse consequences for the line of weakness even when closing under Mechanical forces can be used.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausfüh­ rungsbeispiel der Erfindung anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:Further features and advantages of the invention result from the description below, in which an exec Example of the invention based on the schematic Drawing is explained in detail. It shows:

Fig. 1 eine Frontansicht eines Behälters vor dem Ver­ schließen eines Rumpfteils samt Boden mit einem Deckel; und Figure 1 is a front view of a container before closing a body part together with the bottom with a lid. and

Fig. 2 eine Teilansicht eines Behälters beim Verschlie­ ßen gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, in Schnittdarstellung. Fig. 2 is a partial view of a container when closing according to a preferred embodiment of the invention, in a sectional view.

Wie Fig. 1 zu entnehmen, besteht der im gefüllten Zustand zu verschließende und im geleerten Zustand zu zerlegende Behälter 10 aus einem Rumpfteil 12, einem integral mit dem Rumpfteil 12 am unteren Rand 12b desselben ausgebildeten Boden und einem Deckel 14, der entlang des oberen Rands 12a des Rumpfteils 12 zum Verschließen des Behälters 10, wie in Fig. 2 dargestellt, aufgesetzt werden kann. Dabei be­ steht gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung das Rumpfteil 12 und der Boden im wesentlichen aus Kartonmaterial und der Deckel 14 aus Blech.As can be seen in FIG. 1, the container 10 to be closed in the filled state and to be dismantled in the emptied state consists of a fuselage part 12 , a bottom integrally formed with the fuselage part 12 at the lower edge 12 b and a cover 14 which extends along the upper one Edge 12 a of the fuselage part 12 for closing the container 10 , as shown in Fig. 2, can be placed. Be according to the preferred embodiment of the inven tion, the fuselage part 12 and the bottom essentially made of cardboard material and the lid 14 made of sheet metal.

In Fig. 2 ist eine verschlossene eine Bördelung 16 formen­ de Verbindung zwischen dem aus Blech gebildeten Deckel 14 und dem aus Kartonmaterial gebildeten Rumpfteil 12 im Teilquerschnitt in Form einer Doppelfalzverschließung dar­ gestellt, wobei die Nachrolle 20 einer zum Verschließen verwendeten Falzverschließmaschine ebenfalls zu sehen ist. In Fig. 2 is a closed flare 16 forming de connection between the lid 14 formed from sheet metal and the fuselage part 12 formed from cardboard material in partial cross-section in the form of a double fold closure is provided, the re-roller 20 of a folding sealing machine used for closing is also seen.

Außerdem ist ein eine Schwächungslinie 12c im Rumpfteil 12 erzeugendes Rundmesser 30 in Fig. 2 abgebildet. Entlang der Schwächungslinie 12c, die in Form eines mittels der Klinge des Rundmessers 30 erzeugten, beispielsweise, 0.8 mm tiefen Einschnitts im Kartonmaterial gebildet ist, läßt sich der gemäß der Erfindung verschlossene Behälter jeder­ zeit durch Umgreifen der Bördelung 16 zum einen und des Rumpfteils 12 zum anderen öffnen, wodurch gleichzeitig eine Trennung zwischen dem Kartonmaterial und dem Blech, bis auf den Bereich der Bördelung 16 selbst, stattfindet. Nachdem der Behälter entleert worden ist, lassen sich so­ mit Blech und Kartonmaterial im wesentlichen getrennt ent­ sorgen und einem Recyclingkreislauf zuführen.In addition, a circular knife 30 producing a line of weakness 12 c in the fuselage part 12 is shown in FIG. 2. Along the weakening line 12 c, which is formed in the form of a 0.8 mm deep incision in the cardboard material produced by means of the blade of the circular knife 30 , the container sealed according to the invention can be closed at any time by gripping the flange 16 on the one hand and the body part 12 open to the other, whereby at the same time there is a separation between the cardboard material and the sheet metal, except for the area of the flange 16 itself. After the container has been emptied, it can essentially be separated with sheet metal and cardboard material and fed into a recycling cycle.

Der zerlegbare Behälter 10 wird erfindungsgemäß folgender­ maßen hergestellt:The collapsible container 10 is manufactured according to the following dimensions:

Als erstes wird das entweder spiralgewickelte oder aus einem gestanzten Zuschnitt geformte, im wesentlichen aus Kartonmaterial bestehende Rumpfteil 12 und der ausgestanz­ te Boden, zu einem keine Abdeckung aufweisenden offenen Behälter geformt und in dieser Stellung fest verklebt.First, the either spiral-wound or molded from a die-cut blank, consisting essentially of cardboard body part 12 and the punched bottom, is formed into an open container without a cover and firmly glued in this position.

So dann wird ein aufzubewahrendes Material in diesen offe­ nen Behälter eingefüllt.Then a material to be stored is opened in this filled a container.

Im nächsten Schritt wird der aus Blech ausgeformte Deckel 14 auf das Rumpfteil 12 entlang des oberen Rands 12a des­ selben aufgesetzt. Dabei sorgt die Vorrolle (nicht ge­ zeigt) der Falzverschließmaschine durch das Anlegen einer mechanischen Kraft so für eine Anrollung des Deckels 14, daß der äußere Rand desselben den oberen Rand 12a des Rumpfteils 12 umgreift.In the next step, the cover 14 formed from sheet metal is placed on the fuselage part 12 along the upper edge 12 a of the same. The pre-roller (not showing ge) of the seam closing machine by applying a mechanical force so that the cover 14 rolls up so that the outer edge thereof engages around the upper edge 12 a of the body part 12 .

Daraufhin wird mittels der Nachrolle 20, wieder unter Ein­ wirkung mechanischer Kraft, die in Fig. 2 gezeigte Doppel­ falzverbindung hergestellt. Simultan dazu sorgt das mit der Falzverschließmaschine verbundene, direkt unterhalb der Nachrolle 20 angeordnete Rundmesser 30 für die Entste­ hung der Schwächungslinie 12c, die eine vorherbestimmte Vertiefung in dem Rumpfteil 12 darstellt.Thereupon, the double fold connection shown in FIG. 2 is produced by means of the re-roller 20 , again under the action of a mechanical force. Simultaneously, the circular knife 30 , which is connected to the seam sealing machine and is arranged directly below the re-roller 20 , ensures the creation of the weakening line 12 c, which represents a predetermined depression in the body part 12 .

Da die eine Sollbruchlinie bildende Schwächungslinie 12c in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung durch die Ausformung des ersten Falzes im wesentlichen stabili­ siert wird, ist das Bilden des Doppelfalzes mit gleichzei­ tigem Einschneiden des Kartonmaterials problemlos möglich.Since the weakening line 12 c forming a predetermined breaking line is substantially stabilized in the preferred embodiment of the invention by the formation of the first fold, the formation of the double fold with simultaneous cutting of the cardboard material is easily possible.

Um die Reinheit der getrennt zu entsorgenden Materialien des Behälters 10 zu verbessern, kann erfindungsgemäß ein weiteres Rundmesser mit der Nachrolle 20 so verbunden sein, daß eine weitere Schwächungslinie erzeugt wird, die benachbart zu der Bördelung 16 in dem Deckel 14 eine Soll­ bruchlinie bildet. Dann kann der Behälter entlang der bei­ den somit vorhandenen Schwächungslinien in Blech des Dec­ kels 14, in Kartonmaterial des Rumpfteils 12 und des Bo­ dens sowie in eine Kombination aus Blech und Kartonmateri­ al der die Doppelfalzverbindung umfassenden Bördelung 16 ohne den Einsatz weiterer Hilfsmittel zerlegt werden. Dies gewährleistet eine optimale Trennung der wiederverwertba­ ren Bestandteile des Behälters 10 im Sinne des Dualen Sys­ tems.In order to improve the purity of the materials to be disposed of separately of the container 10 , a further circular knife can be connected according to the invention with the re-roller 20 in such a way that a further weakening line is generated which forms a predetermined breaking line adjacent to the flange 16 in the lid 14 . Then the container can be disassembled along the thus existing lines of weakness in sheet metal of Dec 14 , in cardboard material of the fuselage part 12 and the bottom as well as in a combination of sheet metal and cardboard material of the flanging 16 comprising the double fold connection without the use of further aids. This ensures an optimal separation of the reusable components of the container 10 in the sense of the dual system.

Natürlich kann eine erfindungsgemäße Schwächungslinie auch in einen aus einem Material bestehenden Behälter erzeugt werden, damit dieser Behälter nach dem Entleeren platzspa­ rend verstaut oder entsorgt werden kann.Of course, a line of weakness according to the invention can also generated in a container made of a material so that this container is space-saving after emptying can be stowed away or disposed of.

Auch ist es naheliegend, erfindungsgemäß erzeugte Schwä­ chungslinien in Behältern, die aus mehr als zwei Materia­ lien bestehen, so anzubringen, daß diese Behälter in recy­ clebare Bestandteile zerlegbar werden. It is also obvious that Schwä produced according to the invention lines in containers made up of more than two materials lien exist to be attached so that these containers in recycled Detachable components can be dismantled.  

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung so­ wie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiede­ nen Ausführungsformen wesentlich sein.The so in the above description, in the drawing features of the invention as disclosed in the claims can be used individually or in any combination for the realization of the invention in its various NEN embodiments may be essential.

BezugszeichenlisteReference list

10 Behälter
12 Rumpfteil
12a oberer Rand
12b unterer Rand
12c Schwächungslinie
14 Deckel
16 Bördelung
20 Nachrolle
30 Rundmesser. 10 containers
12 fuselage part
12 a top margin
12 b lower margin
12 c line of weakness
14 cover
16 flaring
20 re-roll
30 circular knives.

Claims (26)

1. Verfahren zum Herstellen von zerlegbaren Behältern, das folgendes umfaßt:
  • - das Bereitstellen eines Rumpfteils und zweier Abdeckungen,
  • - das Formen eines offenen Behälters aus dem Rumpfteil und der einen Abdeckung,
  • - das Einfüllen von einem aufzubewahrenden Material in den offenen Behälter,
  • - das dichte Aufbringen der anderen verschließenden Abdeckung auf den offenen Behälter, und
  • - das Herstellen mindestens einer Trennlinie oder Verdich­ tungslinie, die im zusammengebauten Zustand des Behälters parallel zu mindestens einem sich aus dem Rumpfteil und einer Abdeckung zusammensetzenden Rand zumindest teilweise verläuft,
1. A method of making disassemblable containers, comprising:
  • - the provision of a fuselage part and two covers,
  • forming an open container from the fuselage part and the one cover,
  • the filling of a material to be stored into the open container,
  • - the tight application of the other sealing cover to the open container, and
  • the production of at least one dividing line or compaction line which, in the assembled state of the container, runs at least partially parallel to at least one edge composed of the fuselage part and a cover,
dadurch gekennzeichnet, daß an einem Behälter, für den zumindest das Rumpfteil aus einem ersten Material und mindestens eine Abdeckung aus einem zweiten Material ausgeformt wird, eine Trennlinie in Form einer in sich geschlossenen Schwächungslinie direkt benachbart zu einem das erste Material und das zweite Material umfassenden Verschlußrand beim Formen desselben in einem der beiden Materialen angebracht wird. characterized in that on a container for which at least the body part is formed from a first material and at least one cover from a second material, a dividing line in the form of a self-contained line of weakness directly adjacent to a closure edge comprising the first material and the second material when forming it in one of the two materials. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Abdeckung bildende Boden aus dem ersten Material ausgeformt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the bottom of the first material forming a cover is formed. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rumpfteil und der Boden in einem ausgeformt werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the fuselage and the bottom are molded in one. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden aus dem zweiten Material ausgeformt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the bottom is formed from the second material. 5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ebenfalls eine Abdeckung bildende Deckel aus dem zweiten Material ausgeformt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that also a cover forming lid is formed from the second material. 6. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Material Kartonma­ terial umfassend gebildet wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first material material is formed comprehensively. 7. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Material Kunststoff umfassend gebildet wird. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first material is plastic is comprehensively formed.   8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Material im we­ sentlichen aus Blech gebildet wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the second material in the we is essentially made of sheet metal. 9. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine feste Verbindung zwischen dem ersten Material und dem zweiten Material mittels einer Falz­ verschließmaschine erzeugt wird.9. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that a firm connection between the first material and the second material by means of a fold capping machine is generated. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe der Falzverschließmaschine mittels einer Vorrolle und einer Nachrolle ein Einfachfalzprofil oder ein Doppel­ falzprofil hergestellt wird.10. The method according to claim 9, characterized in that with the help of the seam sealing machine by means of a preliminary roll and a re-roll a single fold profile or a double rebate profile is produced. 11. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwächungslinie mittels einer Schneideeinrichtung erzeugt wird.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a line of weakness means a cutting device is generated. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideeinrichtung benachbart zu einer der Rollen der Falzverschließmaschine bereitgestellt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the cutter is adjacent to one of the rollers of the Seam sealing machine is provided. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideeinrichtung benachbart zur Nachrolle zur Verfü­ gung gestellt wird.13. The method according to claim 12, characterized in that the cutter is available adjacent to the re-roll is provided. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideeinrichtung fest verbunden mit der Falzverschließmaschine bereitgestellt wird.14. The method according to any one of claims 11 to 13, characterized characterized in that the cutting device is firmly connected is provided with the seam sealing machine. 15. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine erste Schwächungslinie in dem Rumpfteil nahe dem Deckel gebildet wird.15. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that a first line of weakness in the Fuselage part is formed near the lid. 16. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine zweite Schwächungslinie in dem Deckel nahe dem Rumpfteil gebildet wird.16. The method according to any one of the preceding claims, since  characterized in that a second line of weakness in the lid is formed near the fuselage. 17. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine dritte Schwächungslinie in dem Rumpfteil nahe dem Boden gebildet wird.17. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that a third line of weakness in the fuselage part is formed near the bottom. 18. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß eine vierte Schwächungslinie in dem Boden nahe dem Rumpfteil gebildet wird.18. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that a fourth line of weakness in the bottom near the fuselage part is formed. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Schneideeinrichtung mindestens eine Schneidkante bereitgestellt wird.19. The method according to any one of claims 11 to 18, characterized characterized in that by the cutting device at least a cutting edge is provided. 20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante durch Zahnprofile gebildet wird.20. The method according to claim 19, characterized in that the cutting edge is formed by tooth profiles. 21. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante durch mindestens eine Messerklinge gebildet wird.21. The method according to claim 19, characterized in that the cutting edge is formed by at least one knife blade becomes. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß verstellbare Messerflügel die Schneide­ einrichtung bilden.22. The method according to any one of claims 11 to 21, characterized characterized that adjustable knife blades the cutting edge form facility. 23. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schleppmesser die Schneideeinrich­ tung bildet.23. The method according to any one of claims 11 to 22, characterized characterized that a drag knife the cutting device tung forms. 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rundmesser die Schneideeinrichtung bildet.24. The method according to any one of claims 11 to 22, characterized characterized in that a circular knife the cutting device forms. 25. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rillvorrichtung mindestens eine Schwächungslinie ausbildet.25. The method according to any one of claims 11 to 22, characterized  characterized in that a creasing device at least one Line of weakness.
DE4326114A 1993-08-04 1993-08-04 Method of making a collapsible container Expired - Fee Related DE4326114C2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4326114A DE4326114C2 (en) 1993-08-04 1993-08-04 Method of making a collapsible container
DE59400586T DE59400586D1 (en) 1993-08-04 1994-06-14 Process for manufacturing disassemblable containers
DK94109070.6T DK0637549T3 (en) 1993-08-04 1994-06-14
EP94109070A EP0637549B1 (en) 1993-08-04 1994-06-14 Method for manufacturing a dismountable container
AT94109070T ATE142160T1 (en) 1993-08-04 1994-06-14 METHOD FOR PRODUCING DISMANTLABLE CONTAINERS
HU9402123A HU213699B (en) 1993-08-04 1994-07-18 Method for producing tanks able to be taken apart
SK894-94A SK279775B6 (en) 1993-08-04 1994-07-22 Method for manufacturing a dismountable container
CZ941842A CZ285740B6 (en) 1993-08-04 1994-08-01 Process for producing a folding container
PL94304534A PL175094B1 (en) 1993-08-04 1994-08-03 Method of making built-up containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4326114A DE4326114C2 (en) 1993-08-04 1993-08-04 Method of making a collapsible container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4326114A1 true DE4326114A1 (en) 1995-02-09
DE4326114C2 DE4326114C2 (en) 1996-05-30

Family

ID=6494405

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4326114A Expired - Fee Related DE4326114C2 (en) 1993-08-04 1993-08-04 Method of making a collapsible container
DE59400586T Expired - Fee Related DE59400586D1 (en) 1993-08-04 1994-06-14 Process for manufacturing disassemblable containers

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59400586T Expired - Fee Related DE59400586D1 (en) 1993-08-04 1994-06-14 Process for manufacturing disassemblable containers

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0637549B1 (en)
AT (1) ATE142160T1 (en)
CZ (1) CZ285740B6 (en)
DE (2) DE4326114C2 (en)
DK (1) DK0637549T3 (en)
HU (1) HU213699B (en)
PL (1) PL175094B1 (en)
SK (1) SK279775B6 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6325232B1 (en) 1996-07-19 2001-12-04 Effem Gmbh Process for producing a filled container and filled container

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629148C2 (en) * 1996-07-19 2002-10-24 Mars Inc Process for producing a filled container
DE10013803A1 (en) * 2000-03-20 2001-10-04 Transcoject Gmbh Hermetically sealed disposable container
SK6276Y1 (en) 2012-02-15 2012-10-02 Tik Slovakia S R O Handling equipment for transport of closure
PL3936454T3 (en) 2020-07-08 2023-03-13 Soudal Cartridge cap and cartridge assembly
ES2938782T3 (en) 2020-07-08 2023-04-14 Soudal Cartridge and cartridge assembly for use in an extrusion gun

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1782176A1 (en) * 1968-07-27 1971-07-22 Schmalbach Lubeca Closing lid made of plastic
DE2057350C (en) * 1970-11-21 1973-06-20 Wanfned Druck Arthur und Wilhelm Kalden GmbH, 3442 Wanfned Packaging cardboard with weakening lines for separating a wall part
DE2230115A1 (en) * 1972-06-21 1974-01-10 Hans Josef Kitz PACKAGING DEVICE
DE1607925C3 (en) * 1967-02-14 1976-01-08 Schmalbach-Lubeca Gmbh, 3300 Braunschweig Closing lid made of plastic
DE2526536B1 (en) * 1975-06-13 1976-12-16 Henkel & Cie Gmbh Method for closing cardboard barrels
DE2808708A1 (en) * 1977-03-11 1978-09-14 Sig Schweiz Industrieges SEALING AND CUTTING DEVICE FOR HOSE PACKINGS
DE4027396A1 (en) * 1990-08-30 1992-03-05 Unilever Nv MUG SHAPED BOWL
DE4033170A1 (en) * 1990-10-19 1992-04-23 Eilers Doris Square packet for pourable goods - has outer carton with tear thread, and inner reinforcement, with second tear thread and tabs
DE3901489C2 (en) * 1989-01-19 1993-07-08 Bolte, Georg, Dr., 4802 Halle, De

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE565227A (en) *
US2343550A (en) * 1942-03-30 1944-03-07 Vincent C Hickson Container and process of making same
US2956528A (en) * 1955-06-27 1960-10-18 American Can Co Method of concentrating coating material in containers
US3136469A (en) * 1962-07-27 1964-06-09 Central States Can Operation Removable tear strip closure
WO1991018795A2 (en) * 1990-06-06 1991-12-12 American National Can Company Easy-open containers
DE4023996A1 (en) * 1990-07-28 1992-01-30 Majer Christian Gmbh Co Kg Container with replaceable lid - is initially removed by tear off cord

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1607925C3 (en) * 1967-02-14 1976-01-08 Schmalbach-Lubeca Gmbh, 3300 Braunschweig Closing lid made of plastic
DE1782176A1 (en) * 1968-07-27 1971-07-22 Schmalbach Lubeca Closing lid made of plastic
DE2057350C (en) * 1970-11-21 1973-06-20 Wanfned Druck Arthur und Wilhelm Kalden GmbH, 3442 Wanfned Packaging cardboard with weakening lines for separating a wall part
DE2230115A1 (en) * 1972-06-21 1974-01-10 Hans Josef Kitz PACKAGING DEVICE
DE2526536B1 (en) * 1975-06-13 1976-12-16 Henkel & Cie Gmbh Method for closing cardboard barrels
DE2808708A1 (en) * 1977-03-11 1978-09-14 Sig Schweiz Industrieges SEALING AND CUTTING DEVICE FOR HOSE PACKINGS
DE3901489C2 (en) * 1989-01-19 1993-07-08 Bolte, Georg, Dr., 4802 Halle, De
DE4027396A1 (en) * 1990-08-30 1992-03-05 Unilever Nv MUG SHAPED BOWL
DE4033170A1 (en) * 1990-10-19 1992-04-23 Eilers Doris Square packet for pourable goods - has outer carton with tear thread, and inner reinforcement, with second tear thread and tabs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6325232B1 (en) 1996-07-19 2001-12-04 Effem Gmbh Process for producing a filled container and filled container

Also Published As

Publication number Publication date
SK89494A3 (en) 1995-04-12
HU9402123D0 (en) 1994-10-28
CZ184294A3 (en) 1995-02-15
ATE142160T1 (en) 1996-09-15
DE4326114C2 (en) 1996-05-30
EP0637549A1 (en) 1995-02-08
HUT72563A (en) 1996-05-28
PL175094B1 (en) 1998-10-30
DK0637549T3 (en) 1997-02-24
PL304534A1 (en) 1995-02-06
EP0637549B1 (en) 1996-09-04
DE59400586D1 (en) 1996-10-10
HU213699B (en) 1997-09-29
SK279775B6 (en) 1999-03-12
CZ285740B6 (en) 1999-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1747151B1 (en) Tamper-evident lid
DE19510732C1 (en) Process for closing a container opening, containers with a container closure and lid material for producing such a container closure
EP3393931A1 (en) Pack for cigarettes
DE3244459A1 (en) CONTAINER WITH LID
CH629437A5 (en) Carton, method for its manufacture, and blank for carrying out the method
EP1097092A1 (en) Cigarette packet with auxiliary opening means
DE3008274C2 (en) Can closure
DE2751351C2 (en) Opening arrangement on a packaging container
EP0921983A1 (en) Package for pourable goods
EP0265880B1 (en) Folding box
DE102016112953A1 (en) Metallic box and associated can lid
DE4326114A1 (en) Process for manufacturing disassemblable containers
EP1658226B1 (en) Cover ring having a slanted flat strip
DE2428355B2 (en) Process for filling and closing packaging containers and containers manufactured by the process
DE4023602A1 (en) Cardboard container with aluminium lining - has foil which can be easily detached to facilitate recycling of cardboard and foil
DE2656099A1 (en) CAN CLOSURE
DE3212990C2 (en)
CH668754A5 (en) METHOD FOR CLOSING A CAN-CONTAINER BY MEANS OF A MEMBRANE.
DE60314983T2 (en) CLOSURE ASSEMBLY IN A BAG
DE4411925A1 (en) Method for covering a cut edge of an opening of a container with a protective cover
DE3233670A1 (en) Method for packaging a highly viscous, self-solidifying filler material and container therefor
DE2507722A1 (en) Thermoplastic packaging bag - having body with tearable weakened line, and laminated outer films covering body-weakened line
CH665401A5 (en) Container with reusable tear=off lid - has profiled lid fitted into stepped container after sealing flange torn off
EP0921985B1 (en) Method of producing a filled container
EP0126440A2 (en) Method for making a carton with an internal lining

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SONOCO CPD GMBH, 56727 MAYEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee