DE4325625A1

DE4325625A1 - Winding machine for winding up paper webs - has separator with rigid blade holder having contact pressure device to press separated sheet start against sleeve face of support roller.

Info

Publication number: DE4325625A1
Application number: DE19934325625
Authority: DE
Inventors: Rudolf Beiswanger
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1993-07-30
Filing date: 1993-07-30
Publication date: 1993-12-09

Abstract

The contact pressure device has several fingers attached to top part of blade holder (7). When paper web (4) is cut through, new start of web loops round suction roller (1). As soon as start has been pressed by fingers (11) against sleeve face of roller it is held firm by suction force applied through bores (3). The fingers are swivelled back into their starting position where they run flush with remaining blade holder (8). The entire separator unit is moved back down so that winding bed is released and cardboard sleeve can be placed in same for new cycle to start. USE/ADVANTAGE - Blade holder is sufficiently rigid to withstand web tension applied when ejecting wound reel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Papierbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a winding machine for winding a paper web according to the preamble of claim 1.

Eine solche Wickelmaschine ist aus DE 31 09 587 C2 bekannt geworden. Dabei umfaßt die Trenneinrichtung einen Messerträger, der in den Zwischenraum zwischen den beiden Tragwalzen einfahrbar ist, und zwar so weit, bis sich sein oberes Ende im oberen Zwickel zwischen den beiden Tragwalzen befindet. Das obere Ende beträgt ein Messer in Form eines Perforationskammes. Das obere Ende ist mit dem übrigen Teil des Messerträgers gelenkig verbunden, derart, daß es zusammen mit diesem Perforationskamm gegen die perforierte Tragwalze verschwenkt werden kann. Ist die Papierrolle fertig gewickelt, und soll demgemäß die von unten herangeführte Papierbahn von der Papierrolle getrennt werden, so wird die Maschine stillgesetzt, die perforierte Tragwalze von innen her besaugt, und das obere, angelenkte Teil des Messerträgers mit dem Perforationskamm gegen die Mantelfläche der perforierten Tragwalze verschwenkt, so daß die Papierbahn an der Mantelfläche festgehalten wird. Hierbei wird der Perforationskamm in die Papierbahn eingedrückt. Sodann wird die Papierrolle auf dem Wickelbett ausgestoßen, wobei die Papierbahn genau an der Stelle des Perforationskammes abreißt. Die nachfolgende Papierbahn hat nunmehr einen Bahnanfang, der an einer Wickelhülse befestigt wird, so daß mit dem Aufwickeln einer weiteren Papierrolle begonnen werden kann.Such a winding machine is known from DE 31 09 587 C2 become. The separating device comprises one Knife holder in the space between the two Carrier rollers can be retracted, and so far until there are upper end in the upper gusset between the two support rollers located. The upper end is a knife in the shape of a Perforation comb. The top end is with the rest of the part of the knife holder articulated such that it is together with this perforation comb against the perforated roller can be pivoted. When the paper roll is finished, and should accordingly the paper web from below the paper roll are separated, so the machine stopped, the perforated roller is vacuumed from the inside, and the upper, hinged part of the knife holder with the Perforation comb against the outer surface of the perforated Carrier roller pivoted so that the paper web on the Lateral surface is held. Here the Perforation comb pressed into the paper web. Then will ejected the paper roll on the changing bed, the Tear off paper web exactly at the location of the perforation comb. The following paper web now has a web start, the is attached to a winding tube, so that with the winding another roll of paper can be started.

Beim Ausstoßen der fertigen Papierrolle wirkt auf den Perforationskamm, und damit auch auf die angelenkte Teil des Messerträgers eine ganz erhebliche Zugkraft, welche versucht, das angelenkte Teil wieder in seine Ausgangsposition zurückzuverschwenken. Damit dies nicht eintritt, muß auf das angelenkte Teil eine Gegenkraft aufgebracht werden. Der hierzu notwendige Betätigungsmechanismus ist demgemäß stark dimensioniert und raumaufwendig. In dem engen Zwickel zwischen den beiden Tragwalzen führt dies zu konstruktiven Problemen.When ejecting the finished paper roll acts on the Perforation comb, and thus also on the articulated part of the Knife carrier a very considerable pulling force, which tries to the articulated part back to its starting position swivel back. So that this does not occur, the articulated part can be applied a counterforce. The one for this necessary actuation mechanism is accordingly strong dimensioned and space-consuming. In the tight gusset between this leads to design problems for the two support rollers.

Eine ähnliche Einrichtung ist aus DE 29 20 707 C2 bekannt geworden. Auch hierbei ist der Messerträger aus einem Grundkörper und einem oben angelenkten, den Perforationskamm tragenden Teil aufgebaut. Diese Ausführung hat den schwerwiegenden Nachteil, daß durch das Andrücken des Perforationskammes gegen die Tragwalze der Perforationskamm bald stumpf wird, und daß die Mantelfläche der Tragwalze beschädigt wird.A similar device is known from DE 29 20 707 C2 become. Here, too, the knife holder is made of one Basic body and a top joint, the perforation comb supporting part built. This version has the serious disadvantage that by pressing the Perforation comb against the support roller of the perforation comb soon becomes dull, and that the outer surface of the support roller is damaged.

Aus DE-AS 29 30 474 ist es bekannt, ein Halteorgan, das die Papierbahn gegen die Mantelfläche der besaugten Tragwalze andrückt, als Gegenlage für die Bahn beim Perforieren vorzusehen. Dabei arbeitet das Halteorgan wiederum mit einem mit Ausnehmungen versehenen Perforationskamm zusammen. Nachteilig ist hierbei, daß sowohl für das Halteorgan, als auch für den Perforationskamm je eine besondere Halterung und ein besonderer Schwenkantrieb nötig sind.From DE-AS 29 30 474 it is known a holding member that the Paper web against the outer surface of the vacuumed carrier roller presses, as a counterpart for the web when perforating to provide. The holding member in turn works with one perforated comb provided with recesses. The disadvantage here is that both for the holding member and also a special holder for the perforation comb and a special swivel drive is necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten, daß die Mechanik zum Betätigen der Trenneinrichtung vor, während und nach dem Durchtrennen der Bahn vereinfacht wird, und daß insbesondere jene Probleme vermieden werden, die mit der Überwindung der Zugkraft der Papierbahn beim Ausstoßen der Papierrolle verbunden sind.The invention has for its object a winding machine to design according to the preamble of claim 1 such that the mechanics for operating the separator before and simplified after severing the web, and that in particular those problems are avoided, which with the Overcoming the tensile force of the paper web when ejecting the Paper roll are connected.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale gelöst.This task is solved by the characteristic features.

Demgemäß ist der Messerträger nicht mehr unterteilt in ein starres Hauptteil und ein hieran angelenktes Oberteil. Vielmehr ist der Messerträger - in seiner Erstreckung in der (vertikalen) Verschieberichtung durchgehend steif ausgebildet. Da es kein gelenkiges Oberteil mehr gibt, bedarf es auch keiner Vorkehrungen, um ein solches Oberteil gegen Verschwenken zu sichern. Bei erfindungsgemäßer Ausbildung des Messerträgers hat dieser auch genügend Steifigkeit, um dem Bahnzug Stand zu halten, der beim Ausstoßen der Wickelrolle auf die Messerschneide aufgebracht wird.Accordingly, the knife carrier is no longer divided into one rigid main part and a top articulated to it. Rather, the knife holder - in its extension in the (Vertical) direction of displacement is completely stiff educated. Since there is no longer an articulated top, needs there are also no precautions to take against such a top Secure pivoting. In the inventive training of Knife holder has enough rigidity to the To hold the web tension when the reel is ejected is applied to the knife edge.

Bei erfindungsgemäßer Ausbildung des Messerträgers befindet sich die Schneide des Messers während des Trennvorganges etwa in der Mitte des oberen Zwickels zwischen den beiden Tragwalzen. Der beim Trennen entstehende Bahnanfang der nachfolgenden Bahn muß nunmehr an die Mantelfläche der besaugten Tragwalze herangeführt werden, weil nämlich anschließend eine neue Wickelhülse in das Bett eingelegt wird, und der Bahnanfang hieran befestigt werden muß. Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung weiterhin eine Andrückeinrichtung vorgesehen. Diese kann auf verschiedene Weise gestaltet sein. So kommt beispielsweise eine mechanische Einrichtung in Betracht, z. B. eine Klappe, die im oberen Teil des Messerträgers gelenkig an diesem befestigt ist, und die den entstehenden Bahnanfang durch Umklappen an die Mantelfläche der besaugten Walze heranführt. Eine solche Andrückklappe kann sehr schwach bemessen sein, da es zum Herüberführen des Bahnanfanges nur ganz geringer Kräfte bedarf. Die Andrückeinrichtung kann aber auch aus einer Glaseinrichtung bestehen, z. B. aus einer Vielzahl von Druckluftleitungen, die am oder im Messerträger vorgesehen sind, und die im oberen Bereich des Messerträgers Austrittsdüsen haben, wodurch der entstehende Bahnanfang gegen die Mantelfläche der besaugten Walze geblasen wird.In the inventive design of the knife holder the cutting edge of the knife during the cutting process in the middle of the top gusset between the two Carrier rollers. The beginning of the path that occurs when cutting subsequent path must now on the lateral surface of the vacuumed support roller can be brought up because namely then a new winding tube is placed in the bed, and the beginning of the web must be attached to it. To this Purpose according to the invention is also a Pressure device provided. This can be different Be wise. For example, one comes mechanical device into consideration, e.g. B. a flap in upper part of the knife holder articulated to this is, and the beginning of the web by folding leads the outer surface of the vacuumed roller. Such Pressure flap can be very weak because it is used for Passing the beginning of the path with very little force requirement. The pressure device can also be made from a Glass device exist, e.g. B. from a variety of Compressed air lines provided on or in the knife carrier are, and that in the upper area of the knife holder Have outlet nozzles, which prevents the emerging web start the outer surface of the vacuumed roller is blown.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist eine Doppeltragwalzen-Wickelmaschine dargestellt.The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this a double carrier roll winding machine is shown.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die Maschine in einer Seitenansicht, wobei sich die Wickelrolle in zwei verschiedenen Positionen befindet. Figs. 1 and 2 show the machine in a side view, wherein the winding roller is in two different positions.

Fig. 3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Gegenstandes der Fig. 1 und 2 mit herausgeklappter Andrückklappe. Fig. 3 shows an enlarged section of the object of FIGS. 1 and 2 with the pressure flap folded out.

Im einzelnen sieht man in den Figuren zwei Tragwalzen 1, 2. Tragwalze 1 weist einen perforierten Walzenmantel auf - siehe die Bohrungen 3, sowie einen hier nicht dargestellten Sauganschluß, der das Innere von Walze 1 während einer bestimmten Betriebsphase besaugen kann. Diese Walze ist von einer Papierbahn 4 umschlungen. Wie man sieht, wird die Papierbahn von links unten an Walze 1 herangeführt, umschlingt diese, und verläuft nach oben, wo sie zu einer Papierrolle 5 aufgewickelt wird. Im dargestellten Fall ist die Papierrolle 5 weitgehend fertig. Beide Walzen 1, 2 haben einen Antrieb, so daß die Walzen in Richtung der Pfeile umlaufen.In detail, one can see two support rollers 1 , 2 in the figures. Carrier roller 1 has a perforated roller jacket - see the bores 3 , and a suction connection, not shown here, which can suck the inside of roller 1 during a certain operating phase. This roller is wrapped in a paper web 4 . As can be seen, the paper web is fed to roller 1 from the bottom left, wraps around it, and runs upwards, where it is wound up to form a paper roll 5 . In the case shown, the paper roll 5 is largely finished. Both rollers 1 , 2 have a drive, so that the rollers rotate in the direction of the arrows.

Eine Trenneinrichtung 7 ist von unten her in den Zwischenraum zwischen den beiden Walzen 1, 2 einführbar. Die Trenneinrichtung 7 umfaßt vor allem einen Messerträger 8. Dieser ist als steife Platte ausgebildet, die sich über die gesamte Breite der Maschine erstreckt und an ihrem oberen Ende ein Messer 9 trägt. In den Fig. 1 und 2 befindet sich die Trenneinrichtung in Arbeitsposition. Hierbei befindet sich das Messer im oberen Zwickel zwischen den beiden Tragwalzen 1, 2, und zwar etwa in der Mitte zwischen beiden.A separating device 7 can be inserted from below into the space between the two rollers 1 , 2 . The separating device 7 mainly comprises a knife carrier 8 . This is designed as a rigid plate that extends over the entire width of the machine and carries a knife 9 at its upper end. In Figs. 1 and 2, the separating means is in the working position. Here, the knife is in the upper gusset between the two support rollers 1 , 2 , approximately in the middle between the two.

Fig. 1 zeigt jene Phase eines Arbeitszyklus, in welchem sich die Maschine kurz vor dem Ausstoßen der Wickelrolle 5 befindet. Die beiden Tragwalzen sind bereits stillgesetzt, so daß sich auch die Wickelrolle 5 nicht mehr dreht. Fig. 1 shows that phase of a working cycle, in which the machine is located just before the ejection of the winding roller 5. The two support rollers are already stopped, so that the winding roller 5 no longer rotates.

In Fig. 2 erkennt man den Vorgang des Ausstoßens der Wickelrolle 5 mit Hilfe einer Ausstoßwalze 10. Die nachfolgende Papierbahn 4 hängt hierbei immer noch an der Wickelrolle 5, ist aber mit der Schneide des Messers 9 (im vorliegenden Falle ein sogenannter Perforationskamm) in Berührung gelangt. Beim weiteren Ausstoßen der Wickelrolle 5 durch die Walze 10 nimmt die Spannung in der Bahn 4 zu. Der Perforationskamm drückt sich in die Bahn 4 ein, und es kommt schließlich zu einem definierten Trennen der Bahn 4 genau an der Stelle des Perforationskammes über die gesamte Bahnbreite hinweg.In FIG. 2, one can see the operation of ejecting the wound roll 5 by means of an ejection roll 10. The subsequent paper web 4 still hangs on the winding roll 5 , but has come into contact with the cutting edge of the knife 9 (in the present case a so-called perforation comb). As the winding roll 5 is further ejected by the roller 10 , the tension in the web 4 increases. The perforation comb is pressed into the web 4 , and there is finally a defined separation of the web 4 exactly at the location of the perforation comb over the entire web width.

Das weitere Geschehen ist in Fig. 3 dargestellt. Man erkennt zunächst einen Finger 11. Dieser ist in einem vertikalen Schlitz des Messerträgers 8 eingelassen und durch ein Gelenk 12 an diesem befestigt. Das freie Ende des Fingers 11 weist einen Zapfen 13 auf. Dabei gibt es eine Mehrzahl solcher Finger 11 von gleichem Aufbau; diese Finger liegen - in Fig. 3 gesehen - hintereinander, so daß nur ein einziger dieser Finger erkennbar ist.The further process is shown in Fig. 3. A finger 11 can first be seen. This is embedded in a vertical slot of the knife carrier 8 and fastened to it by a joint 12 . The free end of the finger 11 has a pin 13 . There are a plurality of such fingers 11 of the same structure; these fingers lie - seen in Fig. 3 - one behind the other, so that only a single one of these fingers can be seen.

In der dargestellten Position ist die Papierbahn 4 durchtrennt. Es ist ein Bahnanfang 4.1 entstanden, der die besaugte Walze 1 umschlingt, und der durch die Vielzahl der Finger 11 nach dem Durchtrennen durch das Messer 9 mittels der Finger an die Mantelfläche der Tragwalze 1 angedrückt ist. Zum Andrücken der Finger 11 bedarf es keines großen mechanischen Aufwandes. Ein ganz einfacher Mechanismus zum Verschwenken der Finger reicht aus. Die Finger 11 sowie der Betätigungsmechanismus sind einfach im Aufbau und gering dimensioniert.In the position shown, the paper web 4 is severed. A web start 4.1 is formed, which wraps around the vacuumed roller 1 and which is pressed by the plurality of fingers 11 after being severed by the knife 9 by means of the fingers on the lateral surface of the support roller 1 . No great mechanical effort is required to press the fingers 11 . A very simple mechanism for pivoting the fingers is sufficient. The fingers 11 and the actuating mechanism are simple in construction and small in size.

Sobald der Bahnanfang 4.1 durch die Finger 11 an die Mantelfläche der Tragwalze 1 herangedrückt ist, wird der Bahnanfang 4.1 hieran durch die Saugkraft, welche durch die Bohrungen 3 hindurch aufgebracht wird, festgehalten. Die Finger 11 werden wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeschwenkt, in welcher sie mit dem übrigen Messerträger 8 bündig verlaufen. Die gesamte Trenneinrichtung wird nach unten zurückgefahren, so daß der Zwickel zwischen den Tragwalzen 1 und 2 - das sogenannte Wickelbett - freigegeben wird. Nunmehr kann eine Wickelhülse aus Karton in das Wickelbett eingelegt werden, und es kann der Bahnanfang 4.1 an der Wickelhülse befestigt werden, so daß ein neuer Aufwickelzyklus beginnen kann.As soon as the beginning of the web 4.1 is pressed against the lateral surface of the support roller 1 by the fingers 11 , the beginning of the web 4.1 is held there by the suction force which is applied through the bores 3 . The fingers 11 are pivoted back into their starting position, in which they run flush with the remaining knife holder 8 . The entire separating device is retracted downward, so that the gusset between the support rollers 1 and 2 - the so-called winding bed - is released. Now a cardboard winding tube can be placed in the winding bed and the beginning of the web 4.1 can be attached to the winding tube so that a new winding cycle can begin.

Claims

1. winding machine for winding a paper web,

1.1 with two support rollers ( 1 , 2 ) which form a winding bed with each other;
1.2 one ( 1 ) of the two support rollers ( 1 , 2 ) is wrapped in the operation from below by the paper web ( 4 ) and has a perforated jacket and a suction connection on its interior;
1.3 there is a separating device ( 7 ) which comprises a knife carrier ( 8 ) and a measuring ( 9 ), for. B. a perforation comb, and which is retractable from below through the space between the two support rollers ( 1 , 2 ) into the gusset between these two;
characterized by the following features:
1.4 The knife carrier ( 8 ) is designed as a rigid plate;
1.5 the plate ( 8 ) has a pressing device for pressing the separated web start ( 4.1 ) against the lateral surface of the vacuumed support roller ( 1 ).

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the pressing device comprises a plurality of fingers which are articulated in the upper part of the knife carrier ( 7 ) on this.

3. Winding machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the pressing device comprises a blowing device with compressed air lines in the knife carrier ( 8 ) and with air outlet nozzles which are directed against the paper web ( 4 ).