DE4324410C1 - Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser einer biologischen Abwasserreinigungsanlage - Google Patents
Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser einer biologischen AbwasserreinigungsanlageInfo
- Publication number
- DE4324410C1 DE4324410C1 DE19934324410 DE4324410A DE4324410C1 DE 4324410 C1 DE4324410 C1 DE 4324410C1 DE 19934324410 DE19934324410 DE 19934324410 DE 4324410 A DE4324410 A DE 4324410A DE 4324410 C1 DE4324410 C1 DE 4324410C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stripping
- column
- water
- ammonia
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/38—Steam distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Ammo
nium aus dem Zentratwasser einer biologischen Abwasserreini
gungsanlage, die eine Denitrifikationsstufe, eine Nitrifika
tionsstufe und eine Schlammbehandlungsstufe für Überschuß
schlamm mit Schlammentwässerung aufweist, wobei das Ammonium
in einer Strippkolonne als Ammoniak aus dem bei der Schlamm
entwässerung anfallenden Zentratwasser ausgetrieben und das
gereinigte Zentratwasser dem Zulauf der biologischen Abwas
serreinigungsanlage wieder zugeführt wird. Die Ammoniumeli
mination findet in kommunalen Kläranlagen in Nitrifikations- und
Denitrifikationsstufen statt. Diese werden nicht nur mit
dem zu reinigenden Abwasser sondern auch mit dem bei der
Schlammentwässerung des ausgefaulten Überschußschlammes an
fallenden Zentratwassers beaufschlagt, welches eine erheb
liche Schadstofffracht, insbesondere an Ammonium, mitführt.
Obwohl die Flüssigkeitsmenge des Zentratwassers bezogen auf
die Abwassermenge vernachlässigbar klein ist, entfallen etwa
20% der Stickstoffbelastung in der Abwasserreinigungsanlage
auf das in den Zulauf zurückgeführte Zentratwasser. Durch
Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser wird die Reini
gungsleistung der biologischen Abwasserreinigungsanlage ver
bessert. Drohende Kohlenstoffdosierung zur Anhebung des C/N-
Verhältnisses wird vermieden. Damit verbunden ist auch eine
Verbesserung des Denitrifikationsprozesses, der zu einer Ver
besserung der Nachklärung führt.
Bei dem aus "WLB Wasser, Luft und Boden" 6 (1990), Seiten 30
bis 32 bekannten Verfahren, von dem die Erfindung ausgeht,
wird das Zentratwasser einer Strippkolonne zugeführt, die mit
Strippluft arbeitet. Die Strippluft wird im Gegenstrom zur
Flüssigkeit geführt und nimmt das in der Flüssigkeit gelöste
Ammoniak auf. Die ammoniakbeladene Strippluft wird an
schließend in einem Waschturm mit Schwefelsäure gewaschen,
wobei das Ammoniak in Ammoniumsulfat gebunden und abgeschie
den wird. Das Ammoniumsulfat wird deponiert, sofern es nicht
als minderwertiger Dünger in der Landwirtschaft untergebracht
werden kann.
Es ist ferner bekannt, ammoniakhaltiges Destillat, welches
bei der Verdampfung von Deponiesickerwasser anfällt, in einer
aus Abtriebsteil und Verstärkungsteil bestehenden Rektifika
tionskolonne durch Dampfstrippung zu reinigen und das abge
trennte Ammoniak im Verstärkungsteil der Rektifikationsko
lonne zu Ammoniakwasser aufzukonzentrieren (Tagung "Deponie
wasserreinigung" in München, 16. April 1991). Das Ammoniak
wasser kann in Rauchgasentstickungsanlagen von Kohlekraftwer
ken eingesetzt werden, die selektiv katalytisch in den Rauch
gasen enthaltene Stickstoffoxide reduzieren (SCR-Verfahren).
Ferner besteht die Möglichkeit, Ammoniakwasser zur Konditio
nierung des Wasser-Dampf-Kreislaufes von Kohlekraftwerken zu
nutzen. Die Dampfstrippung ist jedoch mit einem hohen Ener
giebedarf für die Dampferzeugung verbunden. Außerdem müssen
für die Kondensation des beladenen Strippdampfes erhebliche
Kühlwassermengen zur Verfügung stehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der
eingangs beschriebenen Art zum Entfernen von Ammonium aus dem
Zentratwasser einer biologischen Abwasserreinigungsanlage an
zugeben, dessen Energiebedarf klein ist und welches konzen
triertes Ammoniakwasser als Wertstoff liefert.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Ammo
niak in der Strippkolonne mit Wasserdampf ausgestrippt wird,
daß der am Kopf der Strippkolonne abgezogene Strippdampf ver
dichtet und als Heizdampf eingesetzt wird, um den in der
Strippkolonne benötigten Wasserdampf zu erzeugen, und daß das
anfallende Strippdampfkondensat einer Rektifikationskolonne
zugeführt wird, die einen Verstärkungsteil und einen Ab
triebsteil aufweist, wobei am Kopf der Rektifikationskolonne
Ammoniakwasser mit einem Ammoniakgehalt von mindestens 20 Gew.-%
als Werkstoff abgezogen wird und wobei aus der Rekti
fikationskolonne ein Sumpfprodukt mit geringem Ammoniakgehalt
in den Zulauf zur Strippkolonne zurückgeführt wird. - Das er
findungsgemäße Verfahren arbeitet zweistufig. In der ersten
Stufe erfolgt die Reinigung des Zentratwassers durch Dampf
strippung. Das Zentratwasser fließt als gereinigte Flüssig
keit aus der ersten Stufe wieder ab. Die erste Stufe ist mit
einem Brüdenverdichter ausgerüstet. Dieser verdichtet den am
Kopf der Strippkolonne abgezogenen beladenen Strippdampf so
weit, daß die Kondensationstemperatur oberhalb der Siedetem
peratur liegt, welche für die Heizdampferzeugung benötigt
wird. Dadurch kann die Kondensationswärme zur Erzeugung des
in der Strippkolonne benötigten Wasserdampfes genutzt werden.
Der Ammoniakgehalt im Strippdampf entspricht dem Dampf/Flüs
sigkeits-Gleichgewicht bezogen auf die Ammoniak-Zulaufkonzen
tration im Zentratwasser. Die Ammoniakkonzentration des
Strippdampfes ist verhältnismäßig klein und unabhängig von
der Produktendkonzentration des nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellten Ammoniakwassers. Das hat den Vorteil,
daß die Dampfdruckabsenkung durch Ammoniakanteile im Stripp
dampf gering und die erforderliche Verdichtung des Stripp
dampfes technisch leicht beherrschbar ist. Es können ein
stufige Radialverdichter als Brüdenverdichter eingesetzt wer
den. In der zweiten Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens
erfolgt eine Aufkonzentrierung des anfallenden Stippdampfkon
densates in einer Rektifikationskolonne. Im Verstärkungsteil
der Rektifikationskolonne erfolgt eine Ammoniakaufkonzentra
tion, wobei am Kopf der Kolonne Ammoniakwasser mit einem
Ammoniakgehalt von mindestens 20 Gew.-%, - falls gewünscht,
auch technisch reines Ammoniak, - abgezogen wird. Da der Zu
lauf zur Rektifikationskolonne annähernd Siedetemperatur auf
weist und bei ausreichender Stufenzahl der Rektifikationsko
lonne mit kleinen Rücklaufverhältnissen gearbeitet werden
kann, ist der Energiebedarf für den Betrieb der Rektifika
tionskolonne klein.
Eine bevorzugte Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
sieht vor, daß in einem der Strippkolonne vorgeschalteten
Riesler Kohlendioxid aus dem Zentratwasser entfernt wird. Für
den Strippvorgang ist erforderlich, daß Ammonium als flüchti
ges molekulares NH3 im Zentratwasser vorliegt. Gemäß dem
Dissoziationsgleichgewicht wird der pH-Wert des Zentratwas
sers vor Eintritt in die Strippkolonne durch Alkalidosierung
im basischem Bereich eingestellt. Das Dissoziationsgleichge
wicht ist temperaturabhängig und verschiebt sich mit anstei
gender Temperatur in Richtung auf kleinere pH-Werte. Unter
Berücksichtigung der in der Strippkolonne herrschenden Tempe
raturen ist ein pH-Wert von 9 ausreichend. Zweckmäßig kann
es ferner sein, die Rektifikationskolonne mit gegenüber
atmosphärischem Druck erhöhtem Druck zu betreiben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich er
läutert. Es zeigen
Fig. 1 das stark vereinfachte Blockschema einer biologischen
Abwasserreinigungsanlage mit einer Zentratwasserbe
handlungsanlage zum Entfernen von Ammonium,
Fig. 2 das Anlagenschema der Zentratwasserbehandlungsanlage.
Die in Fig. 1 dargestellte Abwasserreinigungsanlage umfaßt
in ihrem grundsätzlichen Aufbau eine Denitrifikationsstufe
1, eine Nitrifikationsstufe 2 und eine Schlammbehandlungs
stufe 3 für Überschußschlamm mit Schlammentwässerung 4. Der
aus der Schlammentwässerung 4 abgezogene Schlamm 5 wird im
allgemeinen deponiert oder verbrannt. Die in der Schlamment
wässerung anfallende Flüssigkeit wird als Zentratwasser 6 be
zeichnet. Das Zentratwasser enthält eine beachtliche Schad
stofffracht, insbesondere Ammonium. Das Zentratwasser 6 wird
in einer Zentratwasserbehandlungsanlage 7 gereinigt und an
schließend dem Zulauf 8 der biologischen Abwasserreinigungs
anlage wieder zugeführt. Als Wertstoff fällt in der Zentrat
wasserbehandlungsanlage 7 Ammoniakwasser 9 mit einem Ammo
niakgehalt von mehr als 20 Gew.-% an. Das Ammoniakwasser 9
kann in Rauchgasentstickungsanlagen von Kohlekraftwerken ein
gesetzt werden, die selektiv katalytisch die in den Rauch
gasen enthaltenen Stickstoffoxide reduzieren (SCR-Verfahren).
Ferner besteht die Möglichkeit, das Ammoniakwasser zur Kondi
tionierung des Wasser-Dampf-Kreislaufes von Kohlekraftwerken
zu nutzen.
Das Anlagenschema der Zentratwasserbehandlungsanlage 7 ist
in Fig. 2 dargestellt. Zum Aufbau der Anlage gehören eine
Strippkolonne 10 mit Brüdenverdichter 11 und Verdampfer/Kon
densator-Einheit 12 sowie eine Rektifikationskolonne 13 mit
Verdampfer 14 und Kondensator 15. Die Zentratwasserführung
besteht aus einem an die Strippkolonne 10 angeschlossenen Zu
lauf 16, einem an den Sumpf der Strippkolonne 10 angeschlos
senen Ablauf 17 für gereinigtes Wasser sowie Wärmetauschern
18 zur Vorwärmung des der Strippkolonne 10 zugeführten Zen
tratwassers. In der Strippkolonne 10 wird Ammoniak mit
Wasserdampf aus dem Zentratwasser ausgestrippt. Der am Kopf
der Strippkolonne 10 abgezogene Strippdampf wird mittels des
Mittels des Brüdenverdichters 11 verdichtet und in der Ver
dampfer/Kondensator-Einheit 12 als Heizdampf eingesetzt, um
den in der Strippkolonne 10 benötigten Wasserdampf zu erzeu
gen. Das in der Verdampfer/Kondensator-Einheit anfallende
Strippdampfkondensat 19 wird der Rektifikationskolonne 13 zu
geführt, die einen Verstärkungsteil 20 und einen Abtriebsteil
21 aufweist. Am Kopf der Rektifikationskolonne 13 wird
Ammoniakwasser mit einem Ammoniakgehalt von mindestens 20
Gew.-% als Wertstoff abgezogen. Ferner wird aus der Rektifi
kationskolonne 10 ein Sumpfprodukt mit geringem Ammoniakge
halt abgeführt und über die Rückführleitung 22 in den Zulauf
zur Strippkolonne 10 zurückgeführt.
Das Zentratwasser wird vorbehandelt, bevor es der Strippko
lonne 10 zugeführt wird. Die Vorbehandlung umfaßt vorzugsweise
einen der Strippkolonne 10 vorgeschalteten Riesler, in dem
Kohlendioxid aus dem Zentratwasser entfernt wird. Außerdem
wird der pH-Wert des Zentratwassers vor Eintritt in die
Strippkolonne 10 durch Alkalidosierung im basischen Bereich
eingestellt.
Claims (4)
1. Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser
einer biologischen Abwasserreinigungsanlage, die eine Deni
trifikationsstufe, eine Nitrifikationsstufe und eine Schlamm
behandlungsstufe für Überschußschlamm mit Schlammentwässerung
aufweist, wobei das Ammonium in einer Strippkolonne als
Ammoniak aus dem bei der Schlammentwässerung anfallenden Zen
tratwasser ausgetrieben und das gereinigte Zentratwasser dem
Zulauf der biologischen Abwasserreinigungsanlage wieder zuge
führt wird, dadurch gekennzeich
net, daß das Ammoniak in der Strippkolonne mit Wasser
dampf ausgestrippt wird, daß der am Kopf der Strippkolonne
abgezogene Strippdampf verdichtet und als Heizdampf einge
setzt wird, um den in der Strippkolonne benötigten Wasser
dampf zu erzeugen, und daß das anfallende Strippdampfkonden
sat einer Rektifikationskolonne zugeführt wird, die einen
Verstärkungsteil und einen Abtriebsteil aufweist, wobei am
Kopf der Rektifikationskolonne Ammoniakwasser mit einem
Ammoniakgehalt von mindestens 20 Gew.-% als Wertstoff abge
zogen wird und wobei aus der Rektifikationskolonne ein Sumpf
produkt mit geringem Ammoniakgehalt in den Zulauf zur Stripp
kolonne zurückgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
einem der Strippkolonne vorgeschalteten Riesler Kohlendioxid
aus dem Zentratwasser entfernt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der pH-Wert des Zentratwassers vor Eintritt in die
Strippkolonne durch Alkalidosierung im basischem Bereich ein
gestellt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rektifikationskolonne mit einem gegen
über atmosphärischem Druck erhöhten Druck betrieben wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934324410 DE4324410C1 (de) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser einer biologischen Abwasserreinigungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934324410 DE4324410C1 (de) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser einer biologischen Abwasserreinigungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4324410C1 true DE4324410C1 (de) | 1994-08-04 |
Family
ID=6493320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934324410 Expired - Fee Related DE4324410C1 (de) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser einer biologischen Abwasserreinigungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4324410C1 (de) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330569C1 (de) * | 1992-11-23 | 1994-07-21 | Preussag Noell Wassertech | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von ammoniumhaltigen Verbindungen aus Abwässern |
WO1997022550A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur abtrennung von mittelsiedern aus einem gemisch aus leicht-, mittel- und hochsiedern |
EP1318105A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-11 | Mackowiak, Jerzy, Dr.-Ing. habil. | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Ammonium aus Abwässern und zur Wertstoffgewinnung |
WO2004012840A2 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-12 | Green Farm Energy A/S Af 2. Juli 2004 | Method and device for stripping ammonia from liquids |
FR2845077A1 (fr) * | 2002-09-26 | 2004-04-02 | Atofina | Procede d'abaissement de la teneur en matieres organiques et produits azotes contenus dans des effluents bromures |
WO2004083125A2 (de) * | 2003-03-17 | 2004-09-30 | Iska Gmbh | Verfahren und hybridreaktor zur restmüllaufbereitung |
WO2010059670A1 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Merichem Company | Apparatus for treating a waste stream |
FR2939051A1 (fr) * | 2008-12-03 | 2010-06-04 | France Evaporation | Installation de traitement de liquides notamment pour le traitement d'effluents |
US7972423B2 (en) | 2005-04-28 | 2011-07-05 | Holm Christensen Biosystemer Aps | Rectification apparatus using a heat pump |
DE102010025206A1 (de) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Rückgewinnung flüchtiger Bestandteile aus einem Feststoff |
JP2014097457A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Tsukishima Kankyo Engineering Ltd | 廃水の処理方法および処理装置 |
WO2015179272A3 (en) * | 2014-05-22 | 2016-02-04 | Aquaback Technologies, Inc. | Ammonia removal device |
CN109821267A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-31 | 扬州惠通化工科技股份有限公司 | 一种四氢呋喃回收系统 |
-
1993
- 1993-07-21 DE DE19934324410 patent/DE4324410C1/de not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CAV, September 1985, S. 92 * |
WLB Wasser, Luft und Boden (1990), S. 30 und 32 * |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330569C1 (de) * | 1992-11-23 | 1994-07-21 | Preussag Noell Wassertech | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von ammoniumhaltigen Verbindungen aus Abwässern |
WO1997022550A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur abtrennung von mittelsiedern aus einem gemisch aus leicht-, mittel- und hochsiedern |
CN1104376C (zh) * | 1995-12-20 | 2003-04-02 | 巴斯福股份公司 | 从含有低、中、高沸物的均匀混合物中分离含低、中沸物的馏分的工艺 |
EP1318105A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-11 | Mackowiak, Jerzy, Dr.-Ing. habil. | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Ammonium aus Abwässern und zur Wertstoffgewinnung |
US7416644B2 (en) | 2002-08-01 | 2008-08-26 | Green Farm Energy | Method and device for stripping ammonia from liquids |
WO2004012840A3 (en) * | 2002-08-01 | 2004-03-18 | Green Farm Energy As | Method and device for stripping ammonia from liquids |
WO2004012840A2 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-12 | Green Farm Energy A/S Af 2. Juli 2004 | Method and device for stripping ammonia from liquids |
FR2845077A1 (fr) * | 2002-09-26 | 2004-04-02 | Atofina | Procede d'abaissement de la teneur en matieres organiques et produits azotes contenus dans des effluents bromures |
EP1408006A1 (de) * | 2002-09-26 | 2004-04-14 | Atofina | Verfahren zur Verminderung von organischen Materialien und stickstoffhaltigen Produkten in bromhaltigen Abflüssen |
WO2004083125A2 (de) * | 2003-03-17 | 2004-09-30 | Iska Gmbh | Verfahren und hybridreaktor zur restmüllaufbereitung |
WO2004083125A3 (de) * | 2003-03-17 | 2004-11-25 | Iska Gmbh | Verfahren und hybridreaktor zur restmüllaufbereitung |
US7972423B2 (en) | 2005-04-28 | 2011-07-05 | Holm Christensen Biosystemer Aps | Rectification apparatus using a heat pump |
WO2010059670A1 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Merichem Company | Apparatus for treating a waste stream |
CN102223932A (zh) * | 2008-11-20 | 2011-10-19 | 摩瑞奇曼公司 | 用于处理废液流的设备 |
US8298429B2 (en) | 2008-11-20 | 2012-10-30 | Merichem Company | Apparatus for treating a waste stream |
CN102223932B (zh) * | 2008-11-20 | 2015-02-04 | 摩瑞奇曼公司 | 用于处理废液流的设备 |
FR2939051A1 (fr) * | 2008-12-03 | 2010-06-04 | France Evaporation | Installation de traitement de liquides notamment pour le traitement d'effluents |
DE102010025206A1 (de) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Rückgewinnung flüchtiger Bestandteile aus einem Feststoff |
JP2014097457A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Tsukishima Kankyo Engineering Ltd | 廃水の処理方法および処理装置 |
WO2015179272A3 (en) * | 2014-05-22 | 2016-02-04 | Aquaback Technologies, Inc. | Ammonia removal device |
CN106604766A (zh) * | 2014-05-22 | 2017-04-26 | 阿奎巴克技术公司 | 除氨设备 |
US10011502B2 (en) | 2014-05-22 | 2018-07-03 | Aquaback Technologies, Inc. | Ammonia removal device |
CN109821267A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-31 | 扬州惠通化工科技股份有限公司 | 一种四氢呋喃回收系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0492329B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung Schwefelwasserstoff, Cyanwasserstoff und Ammoniak enthaltender wässriger Lösungen | |
DE4324410C1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Ammonium aus dem Zentratwasser einer biologischen Abwasserreinigungsanlage | |
EP2603461B1 (de) | Verfahren zur aufreinigung von abwässern aus der aufarbeitung von rohen aromatischen nitroverbindungen | |
DE2527985A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur gewinnung von reinem, konzentriertem ammoniak | |
WO2011032659A1 (de) | Verfahren und anlage zur aufarbeitung von abfall-schwefelsäuren aus nitrierprozessen | |
EP1318105B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Ammonium aus Abwässern und zur Wertstoffgewinnung | |
DE102006013579B3 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Abwassers und Optimierung der Abwasserqualität bei der Herstellung von DNT | |
DD150601A5 (de) | Verfahren zu der reinigung von harnstoffhaltigem abwasser | |
EP0051817A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwasser | |
EP0461385B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Abwasser aus unter erhöhtem Druck betriebenen Vergasungsanlagen | |
DE4239637C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von ammoniumhaltigen Verbindungen aus Abwässern | |
DE2809474A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von schwefeldioxid aus gasen | |
DE1913121B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer im wesentlichen ammoniumcarbamatfreien harnstoffloesung | |
EP0393402B2 (de) | Verfahren zur Reinigung von schwermetallhaltigem Abgas mit hohem Chloridgehalt | |
EP0465968A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Acrylnitril-Abwasser | |
DE3941431C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Deponiegas- und Sickerwasserentsorgung | |
DE4230266A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmerückgewinnung beim chemischen Abbau von Klärschlamm oder Abwasser | |
DE3627777A1 (de) | Verfahren zur regenerierung eines waschmittels | |
EP0124507B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Furfurol aus sauren Abwässern der Zellstoffgewinnung sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19808433A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung oder Reduzierung des Ammonium-Anteils aus Abwässern | |
DE3517531A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von ammoniak aus schwefelwasserstoff- und/oder kohlendioxidhaltigem ammoniakwasser | |
DE4330569C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von ammoniumhaltigen Verbindungen aus Abwässern | |
DE2050722A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwasser aus Anlagen zur Erzeugung von Acrylnitril | |
DE102018217955B4 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Mischsäure und Abwasser aus der Nitrierung von Aromaten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DD268230A1 (de) | Verfahren zur reinigung von ammoniakdampf |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |