DE4324075A1 - Process and apparatus for producing briquettes from thermoplastic polymers with a proportion of organic and inorganic additives - Google Patents

Process and apparatus for producing briquettes from thermoplastic polymers with a proportion of organic and inorganic additives

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DE4324075A1 DE19934324075 DE4324075A DE4324075A1 DE 4324075 A1 DE4324075 A1 DE 4324075A1 DE 19934324075 DE19934324075 DE 19934324075 DE 4324075 A DE4324075 A DE 4324075A DE 4324075 A1 DE4324075 A1 DE 4324075A1
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Abstract

Process and apparatus for producing briquettes from thermoplastic polymers with a proportion of organic and inorganic additives, unsorted and unwashed thermoplastic polymer waste (scrap) being comminuted in a container by rotating knives, heated and, by suitable controlling by means of the current of the motor which drives the knives and controls the temperature of the polymer, brought into a pourable state which allows this material to be compacted in moulds by rams and fused into briquettes, which are then ejected from the moulds and cooled. <IMAGE>

Description

Es werden in der letzten Zeit immer größere Mengen an vermisch­ ten thermoplastischen Altkunststoffen gesammelt. Ein inzwischen akzeptiertes Verfahren zur Verwertung dieser thermoplastischen Kunststoffe ist die Festbettdruckvergasung. In der Regel werden dafür Kohlebriketts eingesetzt, es hat sich jedoch gezeigt, daß auch Kunststoffe zugegeben werden können. Zur Verwertung müssen diese Kunststoffe zu Briketts in ähnlicher Größe wie die Kohle­ briketts verarbeitet werden. Bei der Vergasung der Kohle- und Kunststoffbriketts kann ein gewisser Anteil an Zusatzstoffen wie z. B. organische oder anorganische Verunreinigungen, oder Klär- bzw. Farbschlämme zugegeben werden. Die Zusatzstoffe sollen jedoch gut mit den anderen Briketts vermischt sein.In recent times, ever larger amounts of have been mixed thermoplastic waste plastics collected. A meanwhile accepted process for recycling these thermoplastic Fixed-bed pressure gasification is plastics. Usually will used coal briquettes, but it has been shown that plastics can also be added. For recovery these plastics into briquettes of a size similar to that of coal briquettes are processed. When gasifying the coal and Plastic briquettes can contain a certain amount of additives like e.g. B. organic or inorganic impurities, or clarifying or color sludge are added. The additives are said to however, be well mixed with the other briquettes.

Für die Brikettierung von vermischten thermoplastischen Altkunst­ stoffen müssen diese in der Regel zerkleinert und erwärmt wer­ den. Nach dem Stand der Technik werden die vermischten Altkunst­ stoffe mit Mühlen oder Shreddern zerkleinert, so daß sie in Schneckenpressen auf eine Temperatur erwärmt werden können, bei der sie im nachfolgenden Brickettiervorgang zu Briketts verarbei­ tet werden können. Dies bedeutet zwei bis drei Arbeitsschritte, bis die Altkunststoffe in einer brikettierbaren Form vorliegen. Es hat sich zudem gezeigt, daß Zusatzstoffe auf organischer oder anorganischer Basis, die in den Altkunststoffen enthalten sind oder den Altkunststoffen anhaften, zu einem großen Verschleiß an den Shreddern, den Mühlen und den Schneckenpressen führen. Zu­ sätzlich zugegebene Zusatzstoffe wie pulverförmige Stoffe, z. B. Klär- oder Farbschlämme, sind so verschleißfördernd, daß eine Verarbeitung zusammen mit den Kunststoffen nicht mehr wirtschaft­ lich ist. Zusatzstoffe, die einen großen Wasseranteil enthalten, müssen vorher aufwendig getrocknet werden. Diese Schwierigkeiten werden mit dem Verfahren und der Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organischen und anorganischen Zusatzstoffen umgangen. For briquetting mixed thermoplastic old art substances usually have to be crushed and heated the. According to the state of the art, the mixed old art shredded materials with mills or shredders so that they Screw presses can be heated to a temperature at who processed them into briquettes in the subsequent briquetting process can be tet. This means two to three steps until the old plastics are in a briquettable form. It has also been shown that additives on organic or inorganic base contained in the old plastics or stick to the old plastics, to great wear the shredders, the mills and the screw presses. To additionally added additives such as powdered substances, for. B. Sewage or color sludge are so wear-promoting that one Processing together with the plastics is no longer economical is. Additives that contain a large amount of water, must be dried beforehand. These difficulties are using the method and the device for manufacturing of briquettes made of thermoplastic materials with a share bypassed by organic and inorganic additives.  

Dabei werden in einem Arbeitsgang die Altkunststoffe zerkleinert und auf eine Temperatur erwärmt, bei der sie brikettiert werden können. Durch die einfache Konstruktion wird der Verschleiß und der Aufwand deutlich minimiert. Besonders einfach können die Zusatzstoffe mit erwärmt werden. Dabei können sie zusätzlich in trockener und flüssiger Form zugegeben werden. Es wird ein rie­ selfähiges Agglomerat erzeugt, das einfach in eine Form einge­ füllt und zu Briketts verpreßt werden kann.The waste plastics are shredded in one operation and heated to a temperature at which they are briquetted can. Due to the simple construction, the wear and tear the effort is significantly minimized. They can be particularly easy Additives to be heated with. You can also in dry and liquid form can be added. It will be a rie capable agglomerate that simply turned into a mold fills and can be pressed into briquettes.

Fig. 1 zeigt die Anlage, mit der die Briketts hergestellt wer­ den. Über den Einfüllschacht (1) werden die unzerkleinerten Altkunststoffe, die z. B. aus Flaschen, Behältern, Bechern, Folien, Platten oder Gehäusen bestehen, in den Agglomerator (2) eingegeben und durch sehr schnell laufende Messer (3) zerklei­ nert und erwärmt. Die rotierenden Stoffe werden dabei von Stato­ ren (4) an den Wänden des Agglomerators (2) festgehalten. Die Altkunststoffe können dabei Zusatzstoffe wie z. B. organische oder anorganische Verunreinigungen oder kleinere Metallteile enthalten. Diese Zusatzstoffe oder auch Klär- und Farbschlämme, die trocken oder mit einem geringen Anteil von Wasser vorliegen, können auch zusätzlich zugegeben werden. Sie werden mit den Altkunststoffen zerkleinert und erwärmt. Fig. 1 shows the system with which the briquettes are made who the. About the feed chute ( 1 ) the unreduced waste plastics, which, for. B. consist of bottles, containers, mugs, foils, plates or housings, entered in the agglomerator ( 2 ) and nert and heated by very fast-running knives ( 3 ). The rotating materials are held by stators ( 4 ) on the walls of the agglomerator ( 2 ). The old plastics can be additives such. B. contain organic or inorganic contaminants or smaller metal parts. These additives or also sewage and color sludges that are dry or with a small amount of water can also be added. They are shredded and heated with the old plastics.

Um ein für die Brikettierung rieselfähiges, heißes Agglomerat zu erhalten, gibt es zwei Wege:To a hot agglomerate that is free-flowing for briquetting there are two ways:

  • 1. Über eine Kontrolle der Menge im Agglomerator (2) und über die Messung des Stroms (5) des Motors (6) und die Messung der Temperatur (6) der im Agglomerator (2) befindlichen Stoffe kann sehr genau der Zeitpunkt gefunden werden, bei dem die Kunststoffe zerkleinert, aber noch nicht zu größeren Teilen zusammengeschmolzen sind, also sich noch im rieselfähigen Zustand befinden. Sie haben dabei eine Temperatur, bei der sie unter Druck zusammenschmelzen können. Sie werden danach sofort durch die Ausstoßklappe (8) ausgestoßen.1. By checking the amount in the agglomerator ( 2 ) and by measuring the current ( 5 ) of the motor ( 6 ) and measuring the temperature ( 6 ) of the substances in the agglomerator ( 2 ), the point in time can be found very precisely, in which the plastics have been shredded but not yet melted together to a large extent, i.e. are still in the free-flowing state. They have a temperature at which they can melt together under pressure. You will then be ejected immediately through the ejection flap ( 8 ).
  • 2. Über eine Kontrolle des Stromes (4) des Motors (5) oder über eine Kontrolle der Temperatur (7) der im Agglomerator befind­ lichen Stoffe werden diese Stoffe so weit zerkleinert und dabei auf eine Temperatur erwärmt, bei der sie zu größeren Klumpen zusammenschmelzen. Durch eine Zugabe von Wasser er­ starrt dieser Schmelzeverbund und wird gleichzeitig durch die immer noch rotierenden Messer zerschlagen. Dieser Vorgang, die Wasserzugabe und gleichzeitiges Zerschlagen, wird schon seit vielen Jahren in ähnlichen Maschinen angewandt, die jedoch nur Kunststoffe einer Sorte mit keinen oder sehr ge­ ringen Zugaben von Zusatzstoffen verarbeiten. In den Patent­ schriften DE-AS 10 54 073, DE-PS 16 78 834, DE-AS 24 32 861, DE-OS 28 38 642, DE-AS 28 39 446, DE-OS 29 29 664 und DE-OS 29 44 896 wird dieses Verfahren behandelt. Neu ist jedoch, daß mit dem Wasser auch Zusatzstoffe in flüssiger Form, wie z. B. Klär- und Farbschlämme zusätzlich zudosiert werden können. Sie vermischen sich mit den Altkunststoffen und den restlichen Zusatzstoffen. Sind die Stoffe im Agglomerator zerkleinert, was wiederum durch den Strom (5) des Motors (6) kontrolliert wird, so werden sie durch die Ausstoßklappe (8) ausgestoßen. Der Agglomerator (2) wird nun sofort wieder neu durch den Einfüllschacht (1) befüllt.2. By checking the current ( 4 ) of the motor ( 5 ) or by checking the temperature (7) of the substances in the agglomerator, these substances are crushed and heated to a temperature at which they melt together to form larger lumps . By adding water he stares at this melt compound and at the same time is smashed by the still rotating knives. This process, the addition of water and simultaneous smashing, has been used for many years in similar machines, which, however, only process plastics of one type with little or no addition of additives. In the patent documents DE-AS 10 54 073, DE-PS 16 78 834, DE-AS 24 32 861, DE-OS 28 38 642, DE-AS 28 39 446, DE-OS 29 29 664 and DE-OS 29 44 896 deals with this procedure. What is new, however, is that the water also contains additives in liquid form, such as. B. sewage and color sludge can also be added. They mix with the old plastics and the remaining additives. If the substances are crushed in the agglomerator, which in turn is controlled by the current ( 5 ) of the motor ( 6 ), they are expelled through the discharge flap ( 8 ). The agglomerator ( 2 ) is now immediately refilled through the feed chute ( 1 ).

Das nun rieselfähige Agglomerat wird anschließend in einem Sieb (9) von größeren Teilen befreit. Diese werden durch die Rücklei­ tung (10) zum Agglomerator zurückgeführt und dort weiter zerklei­ nert. Das ausgesiebte Agglomerat wird nun in einer Rutsche (11), die vibriert, zur Brikettierpresse weiterbefördert. Hier werden eine oder mehrere Formen mit dem Agglomerat befüllt (12). Die Form oder die Formen werden in eine Presse (13) bewegt, wo das noch heiße Agglomerat zu den Briketts verpreßt wird. Diese Bri­ ketts werden heiß auf die Grundplatte (14) ausgestoßen und auf einem Siebrüttelförderer (15) weiterbefördert. Von den Briketts abfallende Teile werden so über eine Rückführung (17) zum Agglo­ merator (2) zurückgeführt und wiederum erwärmt. Die Briketts werden vom Siebrüttelförderband (15) auf ein Kühlband (16) beför­ dert, wo sie für einen weiteren Transport auskühlen können.The free-flowing agglomerate is then freed from larger parts in a sieve ( 9 ). These are returned through the return line ( 10 ) to the agglomerator and further crushed there. The sieved agglomerate is then conveyed to the briquetting press in a chute ( 11 ) which vibrates. Here one or more molds are filled with the agglomerate ( 12 ). The mold or molds are moved into a press ( 13 ), where the still hot agglomerate is pressed into the briquettes. These bri chains are expelled hot onto the base plate ( 14 ) and conveyed further on a sieve vibrating conveyor ( 15 ). Parts falling off the briquettes are thus returned via a return ( 17 ) to the agglomerator ( 2 ) and heated again. The briquettes are conveyed from the sieve shaker conveyor belt ( 15 ) to a cooling belt ( 16 ), where they can cool down for further transport.

Zwei Beispiele sollen dieses Verfahren und die dazu notwendige Vorrichtung verdeutlichen.Two examples are to illustrate this procedure and the necessary one Clarify device.

Ein Gemisch von thermoplastischen Altkunststoffen, das z. B. aus 40 Gewichtsprozenten Polyethylen (PE), 20% Polystyrol (PS), 20% Plypropylen (PP), 4% Polyvenylchlorid (PVC), 3% Polyamid (PA), 2% Polyethylenterephalat, 3% Metallen, 3% trockenen organischen oder anorganischen Verunreinigungen und 6% Wasser besteht, wird unzerkleinert in den Agglomerator (2) eingefüllt. Während des Zerkleinerungsvorganges wird eine charakteristische Temperatur von ca. 165°C und eine Stromaufnahme des Motors von ca. 150 A erreicht. Bei diesen Werten sind die Stoffe so weit erwärmt und zerkleinert, daß sie rieselfähig sind und in der Brikettierpresse weiterverarbeitet werden können. Sie werden ausgestoßen (8) und in dem Sieb (9) auf eine Größe kleiner als 20 mm aussortiert. Das aussortierte Agglomerat wird sofort über eine Rutsche (11) in die Einfüllstation (12) der Presse beför­ dert. In der Preßstation (13) wird das Agglomerat um den Faktor 2,5 verdichtet und zu Briketts von einer Größe von ca. 40 × 40 × 40 mm gepreßt. Es werden 50 Briketts auf einmal gepreßt, wobei jede Brikettform einzeln verdichtet wird. Dadurch entsteht wohl durch ein unterschiedliches Schüttgewicht in den einzelnen For­ men ein unterschiedliches Volumen der Briketts. Sie haben jedoch durch die gemeinsame, gleich hohe Preßkraft die gleiche Dichte, was für die Vergasung wichtig ist, sowie eine hohe Festigkeit. Diese würfelförmigen Briketts werden nach unten ausgestoßen (14) und über ein Sieb- (15) und ein Kühlband (16) weiterbefördert. Die Kunststoffe liegen nun zusammen mit den Zusatzstoffen in kompakten hochverdichteten Briketts vor, die gut einer Verwer­ tung durch Vergasung zugeführt werden können.A mixture of thermoplastic plastics, which, for. B. from 40 weight percent polyethylene (PE), 20% polystyrene (PS), 20% plypropylene (PP), 4% polyvinyl chloride (PVC), 3% polyamide (PA), 2% polyethylene terephalate, 3% metals, 3% dry organic or inorganic impurities and 6% water, is filled uncrushed into the agglomerator ( 2 ). A characteristic temperature of approx. 165 ° C and a current consumption of the motor of approx. 150 A are achieved during the shredding process. At these values, the materials are warmed and crushed to such an extent that they are free-flowing and can be further processed in the briquetting press. They are ejected ( 8 ) and sorted out in the sieve ( 9 ) to a size smaller than 20 mm. The sorted out agglomerate is immediately conveyed via a chute ( 11 ) into the filling station ( 12 ) of the press. In the pressing station ( 13 ) the agglomerate is compressed by a factor of 2.5 and pressed into briquettes with a size of approx. 40 × 40 × 40 mm. 50 briquettes are pressed at once, with each briquette mold being compressed individually. This is probably due to a different bulk density in the individual shapes, a different volume of the briquettes. However, due to the common, equally high pressing force, they have the same density, which is important for gasification, and high strength. These cube-shaped briquettes are ejected downwards ( 14 ) and conveyed on via a sieve belt ( 15 ) and a cooling belt ( 16 ). The plastics are now available together with the additives in compact, high-density briquettes that can be easily recycled by gasification.

Ein weiteres Beispiel soll das Verfahren und die dazu notwendi­ gen Vorrichtungen noch verdeutlichen:Another example is the procedure and the necessary to clarify the following devices:

Ein Gemisch von thermoplastischen Altkunststoffen, das z. B. aus 40 Gewichtsprozenten Polyethylen (PE), 20% Polystyrol (PS), 20% Plypropylen (PP), 4% Polyvenylchlorid (PVC), 3% Polyamid (PA), 2% Polyethylenterephalat, 3% Metallen, 3% trockenen organischen oder anorganischen Verunreinigungen und 6% Wasser besteht, wird unzerkleinert in den Agglomerator (2) eingefüllt. Während des Zerkleinerungsvorganges wird eine charakteristische Temperatur von ca. 170°C und eine Stromaufnahme des Motors von 160 A erreicht. Dabei klumpen die thermoplastischen Kunststoffe in dem Agglomerator teilweise zusammen. Durch eine Zugabe von Wasser, in dem sich bezogen auf die Masse der schon im Agglomera­ tor befindlichen Stoffe ca. 20 Gewichts-% Klärschlamm befindet, werden die Schmelzeverbunde wieder aufgelöst und die thermopla­ stischen Stoffe so weit zerkleinert, daß dies ein rieselfähiges Agglomerat ergibt. Während das zugegebene Wasser verdampft, verteilt sich der Klärschlamm fein im Agglomerat. Dies wird dann durch die Ausstoßöffnung (8) ausgestoßen. Die nun folgende Verar­ beitung zu den Briketts ist die gleiche wie im ersten Beispiel. Es werden so Briketts erzeugt, die 20% Klärschlamm enthalten. Zum einen hat dies den Vorteil, daß die Festigkeit der Briketts erhöht wird, zum anderen wird der Klärschlamm durch die feine Verteilung in den Briketts besser vergast.A mixture of thermoplastic plastics, which, for. B. from 40 weight percent polyethylene (PE), 20% polystyrene (PS), 20% plypropylene (PP), 4% polyvinyl chloride (PVC), 3% polyamide (PA), 2% polyethylene terephalate, 3% metals, 3% dry organic or inorganic impurities and 6% water, is filled uncrushed into the agglomerator ( 2 ). A characteristic temperature of approx. 170 ° C and a current consumption of the motor of 160 A are achieved during the shredding process. The thermoplastic materials in the agglomerator sometimes clump together. By adding water, which is based on the mass of the substances already in the agglomera tor about 20% by weight sewage sludge, the melt composites are dissolved again and the thermoplastic materials are crushed so much that this results in a free-flowing agglomerate. As the added water evaporates, the sewage sludge is finely distributed in the agglomerate. This is then discharged through the discharge opening ( 8 ). The following processing for the briquettes is the same as in the first example. This produces briquettes that contain 20% sewage sludge. On the one hand, this has the advantage that the strength of the briquettes is increased, on the other hand, the sewage sludge is better gasified by the fine distribution in the briquettes.

Claims (20)

1. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen, dadurch gekennzeich­ net, daß Kunststoffe, die hauptsächlich aus vermischten und verunreinigten Thermoplasten bestehen, unzerkleinert in den Agglomerator (2) gefördert werden, dort vorteilhaft zerklei­ nert und erwärmt werden und dann chargenweise an eine Briket­ tierpresse (13) weitergegeben werden, in der das Material verdichtet und verschmolzen wird, so daß kompakte und aufge­ schmolzene Kunststoffbriketts hergestellt werden, die aus­ gestoßen (14) und gekühlt (16) werden.1. The method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives, characterized in that plastics, which consist mainly of mixed and contaminated thermoplastics, are conveyed uncrushed into the agglomerator ( 2 ), advantageous there are crushed and heated and then passed in batches to a briquette animal press ( 13 ), in which the material is compressed and fused, so that compact and melted plastic briquettes are produced which are pounded ( 14 ) and cooled ( 16 ). 2. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß im Agglomerator (2) die Kunststof­ fe durch 2 bis 6 Messer (3) (vorzugsweise 3), die versetzt auf der Achse des Motors (6) angebracht sind, zerkleinert und erwärmt werden.2. A method and apparatus for the production of briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1, characterized in that in the agglomerator ( 2 ) the plastics fe by 2 to 6 knives ( 3 ) (preferably 3) , which are staggered on the axis of the motor ( 6 ), crushed and heated. 3. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff durch 2-6, vor­ zugsweise 3 Statorleisten (4), die an der Behälterwand (2) befestigt sind, am Verwirbeln im Behälter gehindert wird und so schneller zerkleinert und erwärmt werden kann.3. A method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1 and 2, characterized in that the plastic by 2-6, preferably before 3 stator strips ( 4 ) on the container wall ( 2 ) are attached, is prevented from swirling in the container and can thus be comminuted and heated more quickly. 4. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff den Behälter (2) durch die Klappe (8) rieselfähig und mit einer Temperatur von 130-200°C verläßt, wobei die Rieselfähigkeit und die Temperatur des Kunststoffes nach dem Verlassen des Behälters (2) durch eine Kombination von der Stromaufnahme des Motors (5) und der Temperatur (7) des Kunststoffs im Behälter (2) geregelt wird.4. The method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1, 2 and 3, characterized in that the plastic, the container ( 2 ) through the flap ( 8 ) free-flowing and with a Leaves temperature of 130-200 ° C, the pourability and the temperature of the plastic after leaving the container ( 2 ) by a combination of the current consumption of the motor ( 5 ) and the temperature ( 7 ) of the plastic in the container ( 2 ) regulated becomes. 5. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer im Agglomerator (2) auch auf einer zusätzlichen Welle montiert sind, die von dem Motor angetrieben wird.5. A method and apparatus for the production of briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1 and 2, characterized in that the knives in the agglomerator ( 2 ) are also mounted on an additional shaft by the engine is driven. 6. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff nach dem Verlas­ sen des Behälters (2) über ein Sieb geführt wird, in dem Partikel, die größer als 40%-90%, vorzugsweise 50% der minimalen lichten Weite der Preßform (13) sind, abgesiebt werden, wobei die abgesiebten Partikel wieder in den Behäl­ ter (2) zurückgeführt werden und schwere Partikel, die aus nicht aufschmelzbaren Materialien, Glas, Sand oder Metall be­ stehen, aus dem Rückstrom (10) ausgeschieden werden.6. The method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1 and 4, characterized in that the plastic is passed over a sieve after leaving the container ( 2 ) in which Particles that are greater than 40% -90%, preferably 50% of the minimum clear width of the press mold ( 13 ), are screened off, the screened particles being returned to the container ( 2 ) and heavy particles that cannot be melted Materials, glass, sand or metal are available to be excreted from the backflow ( 10 ). 7. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Sieben über einen Magnet eine Magnettrommel oder ein Magnetband (11) die in dem Kunststoff enthaltenen eisenhaltigen Materialien ent­ fernt werden. 7. The method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1, 4 and 5, characterized in that after sieving a magnet, a magnetic drum or a magnetic tape ( 11 ) in the Plastic containing ferrous materials can be removed. 8. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 4, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff nach dem Sieben über eine Vorrichtung (12), die eine Materialmenge speichern kann, das Material für die Preßform (13) dosiert und einen ungestörten Materialfluß gewährleistet, in die Preßform gelangt, wo er durch einen Stempel verdichtet und verschmolzen wird.8. The method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1, 4, 6 and 7, characterized in that the plastic after sieving via a device ( 12 ), the amount of material can save, metered the material for the mold ( 13 ) and ensures an undisturbed flow of material, gets into the mold, where it is compressed and fused by a stamp. 9. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen (13) zusätzlich von außen, z. B. über elektrische Energie oder heißes Öl beheizt werden.9. The method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1 and 8, characterized in that the forms ( 13 ) additionally from the outside, for. B. heated by electrical energy or hot oil. 10. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß auch mehr als eine Form befüllt und verpreßt wird.10. Method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claims 1 and 8, characterized in that more than one mold is filled and is pressed. 11. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß Mehrfachformen wechselweise oder nacheinander befüllt und verpreßt werden.11. Method and device for the production of briquettes thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claim 1, 8 and 10, characterized in that multiple forms alternately or can be filled and pressed in succession. 12. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 8, 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrfachformen ent­ weder miteinander verbunden sind oder sich einzeln von den Befüllstationen (12) zur Preßstation (13) bewegen können. 12. The method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1, 8, 10 and 11, characterized in that the multiple forms are either connected to each other or individually from the filling stations ( 12th ) can move to the press station ( 13 ). 13. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Briketts nicht nur in eine Form mit einem Stempel verpreßt wird, sondern auch durch eine mit Höhlungen versehene Walze oder ein mit Höhlungen versehenes Walzenpaar verpreßt werden, die durch ihre Dreh­ bewegung den Kunststoff verpressen.13. Method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claims 1 and 8, characterized in that the briquettes not only in one Form is pressed with a stamp, but also by a roller with cavities or one with cavities provided pair of rollers are pressed by their rotation pressing the plastic. 14. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempel, die zur Verpres­ sung des Kunststoffmaterials benutzt werden, einzeln, z. B. durch einen Hydraulikzylinder, angetrieben werden.14. Method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claim 1, 8 and 10, characterized in that the stamp used for pressing Solution of the plastic material are used, individually, for. B. are driven by a hydraulic cylinder. 15. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, 8, 10 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempel, die zur Verpressung des Kunststoffmaterials benutzt werden, auch in Gruppen zusammengefaßt, z. B. 4 Stempel zusammen, durch einen gemeinsamen Antrieb, z. B. einen Hydraulikzylinder, betätigt werden, wobei dann z. B. durch Federn ein unter­ schiedlicher Hub bei der Pressung gewährleistet wird, um ein unterschiedliches Schüttgewicht in den Einzelformen auszu­ gleichen und Briketts mit einer untereinander homogenen Dichte zu erzeugen.15. Method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claim 1, 8, 10 and 14, characterized in that the stamps used for Compression of the plastic material can be used, also in Groups summarized, e.g. B. 4 stamps together a common drive, e.g. B. a hydraulic cylinder, are operated, then z. B. by springs under different stroke during the pressing is ensured to a different bulk density in the individual forms same and briquettes with one another homogeneous To generate density. 16. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 8-15, dadurch gekennzeichnet, daß die Briketts aus den Formen ausgestoßen (14) auf einem Sieb- (15) und Kühlband (16) weitergefördert werden, wo sie durch bewegte Luft abkühlen und zugleich durch die bewegte Luft der von den Briketts abfallende Feinanteil zurück in den Agglomerator gefördert wird (17).16. A method and apparatus for producing briquettes from thermoplastic materials with a proportion of organic and inorganic additives according to claim 1 and 8-15, characterized in that the briquettes are ejected from the molds ( 14 ) on a sieve ( 15 ) and Cooling belt ( 16 ) are conveyed further, where they cool down through moving air and at the same time through the moving air the fine fraction falling off the briquettes is conveyed back into the agglomerator ( 17 ). 17. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß auch gewaschener Kunststoff für die Brikettierung eingesetzt wird.17. Method and device for the production of briquettes thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claim 1, because characterized in that also washed plastic for the briquetting is used. 18. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß auch sortierte Kunststoffe einge­ setzt werden können.18. Method and device for the production of briquettes thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claims 1 and 17, characterized in that also sorted plastics can be set. 19. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß mit den Kunststoffen zusammen auch organische und anorganische Zusatzstoffe, z. B. Klär- oder Farbschlämme, zusammen mit dem Kunststoff in den Agglomera­ tor gegeben werden, dort erwärmt und anschließend zu Bri­ ketts verpreßt werden, wobei organische oder anorganische Zusatzstoffe mit einem hohen Feuchteanteil, der auch über 50 Gewichtsprozent betragen kann, am Ende des Zerkleinerungs- und Erwärmungsprozesses zudosiert werden.19. Method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claim 1, because characterized in that together with the plastics organic and inorganic additives, e.g. B. clarifying or Paint sludge, together with the plastic in the agglomera be given, warmed there and then to Bri chains are pressed, organic or inorganic Additives with a high moisture content that are also over 50 Percent by weight at the end of the crushing and heating process are metered. 20. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organi­ schen und anorganischen Zusatzstoffen nach Anspruch 1 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen und anorgani­ schen Zusatzstoffe, wie z. B. Klär- oder Farbschlämme, auch nach dem Zerkleinerungs- und Erwärmungsprozeß und dem Sieben kalt den zerkleinerten und erwärmten Kunststoffen zugegeben werden.20. Method and device for producing briquettes from thermoplastic materials with a share of organi and inorganic additives according to claims 1 and 19, characterized in that the organic and inorganic rule additives such. B. sewage or color sludge, too  after the crushing and heating process and sieving cold added to the shredded and heated plastics become.
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