DD233525A1

DD233525A1 - PROCESS FOR PROCESSING UNACQUERED PLASTIC MATERIAL, PREFERABLY FROM HOUSEHOLD SUPPLIES

Info

Publication number: DD233525A1
Application number: DD85272375A
Authority: DD
Inventors: Manfred Bach; Manfred Gessner; Gottfried Haudel; Matthias Kuehn; Dieter Bauer; Hans Marx
Original assignee: Spanplattenwerk Gotha Veb
Priority date: 1985-01-03
Filing date: 1985-01-03
Publication date: 1986-03-05
Also published as: DE3544417A1

Abstract

Verfahren zur Verarbeitung von unaufbereitetem plastischem Altmaterial, vorzugsweise aus Haushaltsaufkommen, mit Plasteanteilen, die bisher keine Wiederverwendung finden konnten. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, in einem unkomplizierten Verfahren mit geringem Aufwand unsortierte und ungereinigte Plastabfaelle einer vollstaendigen Verwertung fuer die Herstellung von Formteilen zuzufuehren. Das erfindungsgemaesse Verfahren sieht vor, dass die vorbereiteten Plastabfaelle in Schneideinrichtungen auf eine Partikelgroesse bis maximal 3 mm zerkleinert, in einem Mischer mit 20-40% Holzfeinstgut und Farbbatsch vermengt und ohne zusaetzliche Additive einem Einschneckenextruder zugefuehrt werden. In den Zylinderzonen des Einschneckenextruders werden die Materialkomponenten bei einer Temperatur zwischen 160 und 210C extrudiert, und die austretende Masse wird in einem Werkzeug zwischen 30 und 60C vorwiegend zu Formteilen verarbeitet.Process for the processing of unprocessed plastic waste, preferably from household waste, with plastic parts that could not be reused so far. The aim and the object of the invention is to supply unsorted and uncleaned plastic waste of complete utilization for the production of molded parts in a straightforward method with little effort. The inventive method provides that the prepared plastic waste shreds in cutting devices to a particle size of up to 3 mm, mixed in a mixer with 20-40% Holzfeinstgut and Farbbach and be fed without additional additives to a single screw extruder. In the cylinder zones of the single-screw extruder, the material components are extruded at a temperature between 160 and 210 ° C, and the emerging mass is processed in a mold between 30 and 60C mainly to moldings.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verarbeitung von unsortiertem und ungereinigtem plastischem Abfallmaterial, welches vorzugsweise aus der individuellen Konsumtion in Form von Haushaltsplaste anfällt und gesammelt wird.The invention relates to a method for processing unsorted and unpurified plastic waste material, which is preferably obtained from the individual Konsumtion in the form of household plastics and collected.

Characteristic of the known technical solutions

Zur Wiedergewinnung von Thermoplastabfällen und deren anschließenden Verarbeitung sind aufwendige Verfahren bekannt, bei denen nach vorangegangenen Wasch-, Reinigungs- und Trennprozessen, speziell in Form der Schwimm- und Sinkfraktionierung, die Polyolefine als nutzbarer matrixbildender Anteil abgesondert und diese nachfolgend zerkleinert und getrocknet zu Granulat für Spritzguß-, Blas- oder Extrusionsformteile verarbeitet werden. Die in den unsortierten Thermoplastabfällen aus Haushaltsaufkommen im Waschprozeß im Durchschnitt ausgeschiedenen Sinkfraktionen, wie Polyvenylchlorid, Polystyrole, Duroplaste, mit einem Anteil von 40% können keiner weiteren Verwendung zugeführt werden. Die auf der Grundlage dieser Verfahren wiedergewonnenen Abfälle lassen sich zumeist für untergeordnete und mit Qualitätszugeständnissen behaftete Formteile verwenden.For the recovery of thermoplastic waste and its subsequent processing complex processes are known in which separated after previous washing, cleaning and separation processes, especially in the form of floating and Sinkfraktionierung, the polyolefins as useful matrix-forming portion and these subsequently crushed and dried to granules for Injection molding, blow molding or extrusion moldings are processed. The precipitated in the unsorted thermoplastic waste from households in the washing process on average sink fractions, such as polyvinyl chloride, polystyrenes, thermosets, with a share of 40% can not be used further. The wastes recovered on the basis of these processes can usually be used for subordinate and quality-compromised molded parts.

Es sind Verfahren zur Verarbeitung unsortierterthermoplastischer Kunststoffabfälle bekannt, die eine aufwendige Vorbereitung der Altmaterialien erfordern, beispielsweise das Plastifizieren in Wärmeöfen oder anderen Kontakterwärmungen, die Beimengung von Aschepartikeln und anschließende Plastifizierung in einem heißen Luftstrom (WP 207670) oder bei denen unter aufwendigem Einsatz von Arbeitsmitteln den Plastabfällen organische Stoffe als Füllstoffe und verschiedene Additive, insbesondere Haftvermittler, beigemischt und verarbeitet werden (WP 146911).There are methods for processing unsortierterthermoplastischer plastic waste known that require a complex preparation of waste materials, such as plasticizing in heating ovens or other Kontakterwärmungen, the addition of ash particles and subsequent plasticization in a hot air stream (WP 207670) or in which consuming labor resources Plastabfällen organic substances as fillers and various additives, in particular adhesion promoters, mixed and processed (WP 146911).

Object of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, nicht sortenreine Thermoplastabfälle, vorwiegend aus der individuellen Konsumtion, in einem unkomplizierten Verfahren mit wenig maschinentechnischem Aufwand kostengünstig einer Wiederverwendung zuzuführen.It is an object of the invention to supply non-sorted thermoplastic waste, mainly from the individual Konsumtion, in a straightforward process with little mechanical engineering cost of reuse.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die plastischen Altmaterialien unaufbereitet zur vollständigen Verwertung für die Herstellung von Formteilen mit den an sie gestellten Qualitätsanforderungen zu verarbeiten.The invention has for its object to process the plastic waste unprocessed for full recovery for the production of moldings with the quality requirements placed on them.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die unsortierten, nicht gereinigten Plastabfälle in Schneideinrichtungen auf eine Partikelgröße von maximal 3mm in einem Mischer mit Holzfeinstgut und Farbbatsch vermengt ohne zusätzliche Additive einem Einschneckenextruder mit hoher Misch- und Knetfunktion zugeführt und nachfolgend die in den einzelnen Zonen zu einer homogenen Masse extrudierten Materialkomponenten in einem Werkzeug vorwiegend zu Formartikeln verarbeitet werden.According to the invention, this object is achieved in that the unsorted, not cleaned plastic waste in cutting devices to a particle size of 3mm max mixed in a mixer with Holzfeinstgut and Farbbatsch fed without additional additives a single screw extruder with high mixing and kneading and subsequently the in the individual zones a homogeneous mass extruded material components are processed in a tool mainly to form articles.

Dem plastischen Altmaterial werden Zellulose Fasern in Form von Holzfeinstgut mit einem Masseanteil von 20 bis 40% beigemengt. Die vermengten Materialkomponenten werden in den einzelnen Zonen des Einschneckenextruders auf eine Temperatur zwischen 160 und 210⁰C erwärmt, und die austretende extrudierte Masse wird in einem Formwerkzeug bei einer Temperatur zwischen 30 bis 60° verarbeitet.The plastic waste material cellulose fibers are added in the form of Holzfeinstgut with a mass fraction of 20 to 40%. The blended material components are heated in the individual zones of the single-screw extruder to a temperature between 160 and 210 ⁰ C, and the exiting extruded mass is processed in a mold at a temperature between 30 to 60 °.

Die ökonomischen Effekte der erfinderischen Lösung liegen insbesondere darin begründet, daß auch die bisher ca. 40% nicht matrixbildende Plastanteile für die Aufarbeitung als unbrauchbar ausgesonderten Abfälle mit einer Dichte über 1, wie Polyvenylchlorid, Polystyrol, Duroplaste, der Wiederverwendung zugeführt werden und damit eine vollständige Verwertung des nicht sortenreinen plastischen Altmaterials ohne aufwendiges Aufbereiten möglich ist. Außerdem wird die Umweltbelastung durch Deponierung und Verbrennung nicht verrottungsfähiger Plastabfälle wesentlich reduziert.The economic effects of the inventive solution are in particular due to the fact that the previously about 40% non-matrix-forming plastic shares for processing as unusable segregated waste with a density above 1, such as polyvinyl chloride, polystyrene, thermosets, the reuse are supplied and thus a complete Utilization of the unmixed plastic waste material without elaborate processing is possible. In addition, the environmental impact of landfilling and incineration of non-rotting plastic waste is significantly reduced.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert wer'' i.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment of the invention.

Die groß zerkleinert angelieferten ungewaschenen, nicht sortierten Thermoplastabfälle aus Haushaltsaufkommen werden in Zerkleinerungseinrichtungen mit vorgeschalteter Metallabscheidung, wie Zahnscheiben- und Messermühlen, auf Partikelgrößen bis 3 mm geschnitten und im Siebverfahren ausgesondert. Die so gewonnenen Plastpartikel werden in einem Mischsilo mit 20 bis 40% Masseanteil Holzfeinstgut, wie Späne und Schleifstaub, und 1 bis 3% Masseanteil Farbbatsch vermengt, wobei die den Plastepartikeln anhaftenden Verunreinigungen, wie Öle, Haushaltschemikalien, Kosmetika, Lebensmittelreste und dergleichen, als Bindemittel für die zugemischten Holzpartikel wirken und den sonst üblichen Entmischungseffekt beim Zumischen von Füllstoffen verhindert. Die über Schneckenförde er dem Einschneckenextruder mit 30 D Schneckenlänge und spezifischer Geometrie zugeführten Materialkomponenten werden in den Zylinderzonen zwischen 160 und 210⁰C zu einem Strang extrudiert, der anschließend über Taktwaage dosiert und portioniert mittels Transportband dem Formwerkzeug übergeben wird, wo unter einer Temperatur zwischen 30 und 60⁰C die Verarbeitung zu Formteilen in bekannter Weise erfolgt. Die nach dem Ausführungsbeispiel hergestellten Formteile können für Gefäße zur Aufbewahrung fester und flüssiger Stoffe, Transportbehältnisse, Maschinenverkleidungselemente, Bauteile für die Fahrzeugtechnik, Vorlege- und Sicherungsteile für das Transportwesen und dergleichen Anwendung findenThe large, shredded, unwashed, non-sorted thermoplastic waste from household waste is cut to particle sizes of up to 3 mm in shredding equipment with upstream metal separation, such as toothed disc and knife mills, and separated by sieving. The plastic particles thus obtained are mixed in a mixed silo with 20 to 40% by weight Holzfeinstgut, such as chips and grinding dust, and 1 to 3% by weight of Farbbatsch, the plastic particles adhering to the impurities, such as oils, household chemicals, cosmetics, food residues and the like, as a binder act for the mixed wood particles and prevents the usual segregation effect when admixing fillers. The over Schneckenförde he the single screw extruder with 30 D screw length and specific geometry supplied material components are extruded in the cylinder zones between 160 and 210 ⁰ C to a strand, which is then metered via clock scale and portioned by means of conveyor belt is transferred to the mold, where at a temperature between 30 and 60 ⁰ C, the processing to moldings in a known manner. The moldings produced according to the embodiment can be used for vessels for storing solid and liquid substances, transport containers, machine lining elements, components for vehicle technology, presentation and securing parts for transportation and the like

O-O-

Claims

Invention claim:

1. A process for processing unprocessed plastic waste material, preferably come from Haushaltsauf, characterized in that the unsorted, not cleaned plastic waste shredded in cutting devices to a particle size of a maximum of 3 mm, mixed in a mixer with Holzfeinstgut and Farbbatsch with no additional additives a single-screw extruder supplied high mixing and kneading and subsequently processed in the individual zones to a homogeneous mass extruded material components in a Werkzeugt predominantly to moldings.

2. The method according to item 1, characterized in that the added from plastic particles Holzfeinstgut has a mass fraction of 20 to 40%.

3. The method according to item 1 and 2, characterized in that the mixed material components in the individual zones of the single-screw extruder are heated to a temperature between 160 and 210 ⁰ C.

4. The method of item 1 to 3, characterized in that the exiting extruded mass is processed in a mold of between 30 and 6O ⁰ C.