DE4323509A1

DE4323509A1 - Connecting junction for C-profile rails arranged in crosswise connection

Info

Publication number: DE4323509A1
Application number: DE19934323509
Authority: DE
Inventors: Alfred Werner Schlotter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-15
Filing date: 1993-07-15
Publication date: 1995-01-19

Abstract

The invention relates to a connecting junction, also called a connector, for connecting intersecting C-profile rails on building ceilings for the attachment, in rooms, of counter-ceilings which are newly to be installed. As a rule, the C-profile rails are arranged at right angles with respect to one another. The object of the invention is to design a connecting junction which can then be used if the profile C-rails do not intersect at right angles. There is a necessity for this in the restoration of old buildings. This junction comprises two preferably identically designed individual parts made up of a centre piece with plates integrally formed on opposite sides, the centre pieces being connected pivotably with respect to one another. This design is shown in Figure 1a. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbindungsknoten, auch Verbinder genannt, zur Verbindung von sich kreuzenden C-Profilschienen an Gebäudedecken zur Anbringung neu einzu ziehender Unterdecken in Räumen.The invention relates to a connection node, also called connector, for connecting intersecting ones C-rails to be re-installed on building ceilings pulling ceilings in rooms.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist abgestellt auf eine Un terdeckenkonstruktion, bei der die C-Profilschienen mit ihren Öffnungsseiten aufeinandertreffen. Für diese Kon struktion sind schon eine Reihe von Verbindern oder Knoten bekanntgeworden. Die bekannten Knoten bestehen aus einem rechteckigen Mittelstück mit an sämtlichen Seiten angeform ten Laschen, wobei die gegenüberliegenden Laschen entge gengesetzt zueinander zum Einklipsen in die Öffnungen der C-Profilschienen abgebogen sind.The training according to the invention is based on a Un ceiling construction in which the C profile rails with their opening sides meet. For this con structure are already a series of connectors or nodes known. The known nodes consist of a rectangular center piece with molded on all sides ten tabs, the opposite tabs opposite opposite each other for clipping into the openings of the C rails are bent.

Alle bekannten Knoten sind für Unterkonstruktionen gefer tigt, deren C-Profilschienen sich rechtwinklig kreuzen. Bei vielen zu restaurierenden Räumen stehen aber die Wände nicht rechtwinklig zueinander oder sind von vornherein, insbesondere in Dachgeschossen, schrägverlaufend konzi piert, so daß wegen der Notwendigkeit des dichten Anschlusses der Decke an die Wände sich die C-Profilschienen nicht mehr rechtwinklig kreuzen können. Für diese Fälle müssen an den Kreuzungspunkten individuelle Verbinder vorgesehen werden, was sehr zeitaufwendig, nicht immer zufriedenstellend und außerdem noch kostspielig ist.All known nodes are free for substructures whose C profile rails cross at right angles. At many of the rooms to be restored have walls not at right angles to each other or are from the start, especially in the attic, concave piert, so because of the need for tight connection the C-rails no longer hang from the ceiling to the walls can cross at right angles. For these cases, the Individual connectors are provided at intersection points, which is very time consuming, not always satisfactory and is also expensive.

Aus diesem Grund hat sich die Erfindung zur Aufgabe ge macht, einen Verbindungsknoten zu konzipieren, der in sich nicht rechtwinklig kreuzende C-Profilschienen eingesetzt werden kann.For this reason, the invention has ge task makes to design a connection node that is in itself C-profile rails not crossing at right angles are used can be.

Gemäß der Erfindung wird ein Knoten gemäß Anspruch 1 in Vorschlag gebracht. Der Verbindungsknoten besteht vor zugsweise aus zwei identisch ausgebildeten Einzelteilen, die aus einem Mittelstück und an den entgegengesetzten Seiten angeformten Laschen bestehen, wobei die Mittelstücke schwenkbar miteinander verbunden sind. Die Laschen der bei den vorhandenen Einzelteile sind entgegengesetzt zueinander abgebogen und werden in die Öffnungen der sich kreuzenden C-Profilschienen eingeklipst. Da die beiden Einzelteile des Knotens in der Ebene der Mittelstücke zueinander schwenkbar sind und die beiden Einzelteile in jedem gewünschten Winkel zueinander einstellbar sind, ist die Möglichkeit gegeben, die Laschen bei jedem Kreuzungswinkel der C-Profilschienen in deren Öffnungen einzuklipsen. Die Mittelstücke der Ein zelteile sind bei der erfindungsgemäßen Ausführung schwenk bar miteinander vernietet oder durch eine geeignete ander weitige Maßnahme schwenkbar verbunden. Je nach der Aus führungsform der Einzelteile verlaufen die Laschen parallel oder senkrecht zu den Schenkeln der C-Profilschienen. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand der Ausführungsbeispiele beschrieben.According to the invention a node according to claim 1 in Brought proposal. The connection node exists preferably from two identically designed individual parts, those from one center piece and on the opposite Sides are formed on the flaps, with the center pieces are pivotally connected. The tabs of the at the existing items are opposite to each other turned and are crossing into the openings C-profile rails clipped in. Since the two parts of the Knot pivotable to each other in the plane of the center pieces are and the two individual parts at any desired angle are mutually adjustable, there is the possibility the tabs at every crossing angle of the C-profile rails to clip into their openings. The centerpieces of the one Individual parts are pivoted in the embodiment according to the invention riveted to one another or by a suitable other far measure pivotally connected. Depending on the out The shape of the individual parts, the tabs run parallel or perpendicular to the legs of the C profile rails. Further details of the invention are based on the Exemplary embodiments described.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungen der Er findung dargestellt und werden anhand dieser näher erläu tert. Dabei zeigtIn the drawing are different versions of the Er are shown and are explained in more detail based on this tert. It shows

Fig. 1a eine perspektive Ansicht eines Knotens gemäß Erfindung, FIG. 1a is a perspective view of a node according to the invention,

Fig. 1b, 1c die beiden Einzelteile als Blechzuschnitte noch nicht gebogen, Fig, not yet bent. 1b 1c, the two items as sheet blanks,

Fig. 1d eine Seitenansicht des eingebauten Knotens bei abgenommenem vorderem Schenkel der oberen C-Profil schiene, Fig. 1d shows a side view of the built-node with removed front legs of the upper C-profile rail,

Fig. 1e eine um 90° gegenüber Fig. 1d gedrehte Seitenan sicht bei abgenommenem vorderem Schenkel der unteren C-Profilschiene, Fig. 1e rotated by 90 ° relative to Fig. 1d Seitenan view with removed front legs of the lower C-section rail,

Fig. 2a, 2b zwei Blechzuschnitte anderer Ausführung, die schwenkbar miteinander verbunden werden. FIGS. 2a, 2b show two sheet-metal blanks to other embodiments, which are pivotally connected together.

Fig. 2c, 2d zwei Blechzuschnitte einer anderen Modifi kation,Cation Fig. 2c, 2d two sheet metal blanks of another modifi,

Fig. 2e eine Seitenansicht des eingebauten Knotens gemäß Fig. 2c und 2d entsprechend Fig. 1d, Fig. 2e is a side view of the assembled node according to Fig. 2c, and 2d corresponding to Fig. 1d,

Fig. 2f eine Seitenansicht des Knotens gemäß Fig. 2c, 2d entsprechend Fig. 1e, Fig. 2f is a side view of the node shown in FIG. 2c, 2d as shown in FIG. 1e,

Fig. 3a und 3b modifizierte Blechzuschnitte der beiden Einzelteile, FIGS. 3a and 3b modified sheet metal blanks of the two items,

Fig. 3c eine Seitenansicht des eingebauten Knotens gemäß Fig. 3a und 3b entsprechend Fig. 1d, FIG. 3c is a side view of the assembled node according to Fig. 3a and 3b according to Fig. 1d,

Fig. 3d eine Seitenansicht des eingebauten Knotens gemäß Fig. 3a und 3b entsprechend Fig. 1e, Fig. 3d is a side view of the assembled node according to Fig. 3a and 3b as shown in FIG. 1e,

Fig. 4a, 4b Blechzuschnitte einer weiteren Modifikation. Fig. 4a, 4b sheet metal blanks of a further modification.

In Fig. 1a ist ein Knoten 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt, der aus zwei identischen Einzelteilen 2 und 3 zu sammengesetzt ist, die schwenkbar miteinander über einen Niet 4 verbunden sind. Die Blechzuschnitte der Einzelteile 2 und 3 sind in den Fig. 1b und 1c dargestellt. Diese bestehen aus einem quadratischen Mittelstück 5 mit gegen überliegend angeordneten Laschen 6. Die Seitenlänge des quadratischen Mittelstücks entspricht der Breite der C-Pro filschiene, so daß das Mittelstück auf den abgebogenen Schenkelenden der C-Profile aufliegen kann und dadurch nicht nach unten durchgedrückt wird. Die Laschen 6 sind trapezförmig ausgebildet, d. h. sie verjüngen sich nach ihren Enden hin und sind entlang ihren Biegelinien nach oben oder unten wie aus Fig. 1a ersichtlich abgebogen. Nächst ihren Biegelinien befinden sich beidseitig Nuten 8 zum Eingriff der abgebogenen Schenkelenden der C-Profil schienen. Bei der Darstellung gemäß Fig. 1a ist das Einzel teil 3 auf dem Einzelteil 2 schwenkbar mittels dem Niet 4 angeordnet, wobei die Laschen 6a in die obere C-Profil schiene am Kreuzungspunkt und die Laschen 6 in die untere C-Profilschiene bei Einbau eingeklipst werden.In Fig. 1a, a node 1 is shown in perspective, which is composed of two identical individual parts 2 and 3 , which are pivotally connected to each other via a rivet 4 . The sheet metal blanks of the individual parts 2 and 3 are shown in FIGS. 1b and 1c. These consist of a square center piece 5 with tabs 6 arranged opposite one another. The side length of the square center piece corresponds to the width of the C-Pro filschiene, so that the center piece can rest on the bent leg ends of the C-profiles and is therefore not pushed down. The tabs 6 are trapezoidal, ie they taper towards their ends and are bent up or down along their bending lines, as can be seen in FIG. 1a. Next to their bending lines are grooves 8 on both sides for engaging the bent leg ends of the C-profile rails. In the illustration according to Fig. 1a, the individual is part 3 arranged on the item 2 pivotable by means of the rivet 4, wherein the tabs 6 a in the upper C-section rail at the crossing point and the tabs 6 in the lower C-profile rail clipped in mounting become.

Ein in sich kreuzende Schienen eingebauter Verbindungskno ten ist in Seitenansicht mit abgenommenem vorderem Schenkel der Schiene in Fig. 1d gezeigt. Die obere an der Decke be festigte Schiene trägt das Bezugszeichen 10, die diese Schiene kreuzende untere Schiene das Bezugszeichen 11. Die Schenkel der Schienen sind an ihren Enden zu Abbiegungen 10a und 11a abgebogen. Wie aus Fig. 1a ersichtlich, sind die Laschen 6 des Knotens in die untere Schiene 11 einge klipst und deren Schenkelabbiegungen 11a greifen in die Nuten 8 der Laschen 6 ein. Die Mittelstücke der Einzelteile liegen dabei zwischen den Schenkelabbiegungen 10a und 11a beider Schienen und verhindern auf diese Weise deren Durchbiegung nach unten. Die Laschen verlaufen bei dieser Ausführung senkrecht zu den Schenkeln der C-Profilschienen.A built in intersecting rails connecting node is shown in side view with the front leg of the rail removed in Fig. 1d. The upper rail fastened to the ceiling has the reference number 10 , the lower rail crossing this rail has the reference number 11 . The legs of the rails are bent at their ends to bends 10 a and 11 a. As can be seen from FIG. 1 a , the tabs 6 of the knot are clipped into the lower rail 11 and their leg bends 11 a engage in the grooves 8 of the tabs 6 . The center pieces of the individual parts lie between the leg bends 10 a and 11 a of both rails and in this way prevent their bending downward. In this version, the tabs run perpendicular to the legs of the C profile rails.

Fig. 1e zeigt eine um 90° gedrehte Seitenansicht entspre chend Fig. 1d. Fig. 1e shows a 90 ° rotated side view accordingly Fig. 1d.

Kreuzen sich die C-Profilschienen nicht im 90°-Winkel, so spielt das bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung keine Rolle, da die beiden Einzelteile in ihrer Ebene zueinander schwenkbar und somit jedem Kreuzungswinkel anpaßbar sind.If the C profile rails do not cross at a 90 ° angle, see above this does not play in the configuration according to the invention Role because the two individual parts are in their plane to each other are pivotable and can therefore be adjusted to any crossing angle.

In Fig. 2a und 2b sind zwei zu einem Verbindungsknoten ge mäß Erfindung zusammensetzbaren Einzelteilen 12 und 13 mit den Laschen 16 und 16a dargestellt, wobei die Mittelstücke nicht quadratisch, sondern rechteckig gehalten sind. Die Einzelteile sind wie zuvor beschrieben, über einen Niet 14 schwenkbar miteinander verbunden. Die längere Seite des Rechtecks entspricht der Breite der C-Profilschienen, um eine Auflage auf den Abbiegungen der Schenkelenden vorge nannter Schiene zu gewährleisten.In Fig. 2a and 2b are two assemblable to a connection node accelerator as individual parts invention shown with the tabs 16 and 16 a 12 and 13, wherein the means are not square pieces held, but rectangular. As described above, the individual parts are pivotally connected to one another via a rivet 14 . The longer side of the rectangle corresponds to the width of the C-profile rails, in order to ensure a support on the bends of the leg ends of the aforementioned rail.

Die Fig. 2c und 2d zeigen eine Modifikation der Ausführung gemäß Fig. 2a und 2b. Die einzige Änderung besteht darin, daß die Mittelstücke 25 an ihren freien Stirnseiten mit An sätzen 29 versehen sind, die über die Biegelinien gleich sinnig mit den Laschen 26 bzw. 26a abbiegbar sind. Diese Versteifungsansätze 29 greifen außen um die Schenkelenden der C-Profilschienen und verhindern somit ein Durchbiegen der Mittelstücke, die nur durch den mittig angreifenden Niet 24 verbunden sind. FIGS. 2c and 2d show a modification of the embodiment of FIGS. 2a and 2b. The only change is that the centerpieces 25 are provided on their free end faces with sets 29 , which are equally sensible with the tabs 26 and 26 a on the bending lines. These stiffening lugs 29 engage around the outside of the leg ends of the C-shaped rails and thus prevent the middle pieces from bending, which are only connected by the centrally engaging rivet 24 .

Der Einbau des in den Fig. 2c und 2d Verbindungsknotens ist in den Fig. 2e und 2f gezeigt, die den Fig. 1d und 1e ent sprechen. In den Figuren läßt sich das Umgreifen der Ver steifungsansätze 29 um die Schenkelenden deutlich erkennen.The installation of the connecting node in FIGS. 2c and 2d is shown in FIGS. 2e and 2f, which correspond to FIGS . 1d and 1e. In the figures, the reaching around the stiffening lugs 29 around the leg ends can be clearly seen.

In den Fig. 3a und 3b sind Blechzuschnitte 32 und 33 ge zeigt, die ähnlich der von Fig. 1b und 1c ausgebildet sind, jedoch den Unterschied aufweisen, daß sie an den laschen freien Seiten des Mittelstücks Versteifungsansätze 39 bzw. 39a aufweisen, die über die Biegelinie 40 gleichsinnig mit den Laschen 36 bzw. 36a abbiegbar sind. In den Fig. 3c und 3d sind die Einbauten des über den Niet 34 zusammenge setzten Knotens gezeigt, und zwar entsprechend den Fig. 1d und 1e. Daraus ist der Verlauf der Versteifungsansätze 39 und 39a deutlich ersichtlich. Sie umfassen die Schienen schenkel und liegen außen an diesen an.In FIGS. 3a and 3b are sheet metal blanks displays 32 and 33 ge to the are formed of FIG. 1b and 1c similar, but having the difference that they have the tabs free sides of the center piece stiffening lugs 39 and 39 a, the are bendable in the same direction over the bending line 40 with the tabs 36 and 36 a. In Figs. 3c and 3d of the internals above the rivet 34 put together quantitative node are shown, corresponding to Fig. 1d and 1e. This shows the course of the stiffening lugs 39 and 39 a. They enclose the rail legs and lie against them on the outside.

Eine weitere Variation des Verbindungsknotens, bei der die Laschen nicht senkrecht, sondern parallel zu den Schenkeln der C-Profilschienen nach Einbau verlaufen, ist in den Fig. 4a und 4b gezeigt. Dargestellt sind wieder zwei Blech zuschnitte, also die Einzelteile 42 und 43 mit Laschen 46 und 46a, die über einen Niet 44 schwenkbar miteinander ver bunden sind. Die Mittelstücke 45 sind rechteckig oder qua dratisch, wobei die eine Seitenlänge mindestens so bemessen sein muß, damit die Möglichkeit des Aufliegens der Mittel stücke auf den Abbiegungen der Schenkelenden besteht. Die Laschen 46 bzw. 46a erstrecken sich nicht über die gesamte Breite des Mittelstücks, sondern belassen beidseitig Fort sätze 47 zur Auflage auf die Schenkelabbiegungen der C-Pro filschienen. Die Laschen weisen dabei drei Faltlinien 48 auf, von denen die innere die lichte Weite der C-Profil schiene angibt. Durch Faltelung entsteht ein Absatz, der unter die Abbiegung der Schenkelenden greift und parallel zum Schenkel angedrückt verläuft. Auf diese Weise wird ein sehr fester Sitz geschaffen. Auch bei dieser Ausführung sind Versteifungsansätze 49 vorgesehen, die durch Ver längerung der Fortsätze 47 geschaffen sind und die entlang der Biegelinie 50 gleichsinnig mit den Laschen abgebogen werden und die dann die Schenkel der Profilschienen, wie zuvor beschrieben, umgreifen.A further variation of the connecting node, in which the tabs do not run vertically but parallel to the legs of the C-profile rails after installation, is shown in FIGS. 4a and 4b. Shown are again two sheet metal cuts, that is, the individual parts 42 and 43 with tabs 46 and 46 a, which are pivotally connected to one another via a rivet 44 . The center pieces 45 are rectangular or square, the one side length must be dimensioned at least so that there is the possibility of resting the center pieces on the bends of the leg ends. The tabs 46 and 46 a do not extend over the entire width of the center piece, but leave extensions 47 on both sides for resting on the leg bends of the C-Pro filschienen. The tabs have three fold lines 48 , of which the inner indicates the inside width of the C-profile rail. Folding creates a shoulder that engages under the bend in the leg ends and runs parallel to the leg when pressed. This creates a very tight fit. In this embodiment, too, stiffening projections 49 are provided, which are created by lengthening the extensions 47 and which are bent along the bending line 50 in the same direction with the tabs and which then encompass the legs of the profiled rails, as previously described.

Claims

1.Node for connecting C-profile rails from Un ceilings at their intersection points from a center piece with tabs formed on the sides, which are bent in pairs in opposite directions and engage in the openings of the C-profile rails facing each other, characterized by two individual parts ( 2 , 3 ; 12 , 13 , 22 , 23 ; 32 , 33 , 42 , 43 ) from a center piece with tabs formed on opposite sides ( 6 , 6 a; 16 , 16 a; 26 , 26 a; 36 , 36 a; 46 , 46 a), the center pieces ( 5 , 15 , 25 , 35 , 45 ) being pivotally connected to one another.

2. Knot according to claim 1, characterized in that the tabs of the two individual parts ( 2 , 3 ; 12 , 13 , 22 , 23 ; 32 , 33 , 42 , 43 ) of the knot are bent opposite to each other.

3. Knot according to claim 1, characterized in that the two center pieces ( 5 , 15 , 25 , 35 , 45 ) are pivotally connected to one another via a rivet ( 4 , 14 , 24 , 34 , 44 ).

4. node according to claim 1, characterized, that the two middle pieces by screwing od. Like measure are pivotally connected.

5. Knot according to claim 1, characterized in that the central pieces ( 5 , 35 ) are square.

6. Knot according to claim 5, characterized in that the side lengths of the central piece ( 5 , 35 ) corresponds to the width of the C-profile rail.

7. Knot according to claim 1, characterized in that the central pieces ( 15 , 25 , 45 ) are formed as a rectangle, the length of the rectangle corresponding to the width of the C-shaped rail.

8. Knot according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tabs ( 6 , 6 a; 16 , 16 a; 26 , 26 a; 36 , 36 a) are trapezoidal in shape and form two edge grooves ( 8 ) connect to the center pieces ( 5 , 15 , 25 , 35 ).

9. Knot according to one or more of the preceding claims, characterized in that the width of the tabs ( 6 , 6 a; 16 , 16 a; 26 , 26 a; 36 , 36 a) of the inside width of the C-profile rails ( 10 , 11 ) is adjusted.

10. Knot according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the tab-free sides of the central piece ( 25 , 35 ) stiffening lugs ( 29 , 30 ) are formed, which are bent in the same direction with the tabs.

11. A node according to claim 1, characterized in that the tabs ( 46 , 46 a) connect via a triple fold ( 48 ) from the middle piece ( 45 ) and engage parallel to the C-profile rails under the leg bends.

12. Knot according to claim 11, characterized in that the central piece ( 45 ) has extensions ( 47 ) on either side of the tabs ( 46 , 46 a).

13. Knot according to claim 12, characterized in that the extensions ( 47 ) are extended by stiffening lugs ( 48 ).