DE4322454A1 - Device for processing substantially rectangular flat products - Google Patents

Device for processing substantially rectangular flat products

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DE4322454A1 DE19934322454 DE4322454A DE4322454A1 DE 4322454 A1 DE4322454 A1 DE 4322454A1 DE 19934322454 DE19934322454 DE 19934322454 DE 4322454 A DE4322454 A DE 4322454A DE 4322454 A1 DE4322454 A1 DE 4322454A1
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Description

Bei Registereinlagen als Beispiele für flache rechteckige Produkte befindet sich an einer Kante ein durch entspre­ chendes Beschneiden der betreffenden Kante entstandener Tab, der mit einem Symbol bedruckt ist. Die Lage der Be­ druckung und die Lage des Tabs richten sich nach der Art des Symbols, damit bei einem vollständigen Satz von Re­ gistereinlagen sämtliche zu dem Satz gehörenden Symbole an der betreffenden Kante untereinander erscheinen. Dem­ entsprechend muß bei der Produktion der Registereinlagen, die satzweise hergestellt werden, der jeweils zugeführte Zuschnitt, der später die Registereinlage bildet, so positioniert werden, daß die Bearbeitung wie Bedrucken, Anbringen einer Verstärkung oder Ausschneiden des Tab lagerichtig erfolgt.For register inserts as examples of flat rectangular ones Products is on an edge by rel appropriate trimming of the edge in question Tab printed with a symbol. The location of the Be Printing and the position of the tab depend on the type of the symbol, so that with a complete set of Re all the symbols belonging to the set appear below each other at the relevant edge. The accordingly in the production of the register inserts, which are produced in batches, the respectively supplied Cutting that later forms the register insert, see above positioned that the processing such as printing,  Attach a reinforcement or cut out the tab done in the correct position.

Zu diesem Zweck ist es beispielsweise aus der DE-PS 39 34 217 bekannt, die noch unbeschnittenen rechteckigen Zuschnitte mit Hilfe eines endlosen Förderbandes zu einer Station zu schaffen, die dazu dient, eine Verstärkung anzubringen. Da, wie erwähnt, die Verstärkung auch lagerichtig in Ab­ hängigkeit von der Reihenfolge des betreffenden Zuschnitts in dem fertigen Satz angebracht werden muß, müssen aufeinan­ derfolgende Zuschnitte des Satzes gegenüber dieser Station unterschiedlich positioniert werden. Hierzu ragt in den Förderweg zu Zuschnittes eine Anschlageinrichtung, deren Zweck es ist, bei weiterlaufendem Förderband den Zuschnitt lagerichtig in der Station zu stoppen. Sobald die Ver­ stärkung an den Zuschnitt angebracht ist, wird der An­ schlag zurückgezogen und der Zuschnitt kann zur nachfol­ genden Bearbeitungsstation weiterbefördert werden. Ehe der nächste Zuschnitt eintrifft, wird der Anschlag wie­ der in den Bewegungsweg gebracht und außerdem an einer anderen Stelle positioniert, damit der nachfolgende Zu­ schnitt, bei dem der Tab an einer anderen Stelle längs der Kante entstehen soll, an der richtigen Stelle die Verstärkung angebracht bekommt.For this purpose it is for example from DE-PS 39 34 217 known, the still untrimmed rectangular blanks with the help of an endless conveyor belt to a station create that serves to attach a reinforcement. Since, as mentioned, the reinforcement is also correct in Ab depending on the order of the cut in question must be attached to each other in the finished set the following blanks of the set opposite this station be positioned differently. To this end, the Conveyor path to cut a stop device, the The purpose is to cut the blank as the conveyor belt continues stop in the correct position in the station. Once the ver is attached to the blank, the An stroke withdrawn and the cutting can follow processing station. marriage the next cut arrives, the stop will be like who got into the path of movement and also on one positioned elsewhere so that the subsequent Zu cut, where the tab is longitudinal at another point the edge should be created in the right place Reinforcement gets attached.

Die bekannte Vorrichtung arbeitet an sich zufriedenstel­ lend. Wenn jedoch die Arbeitsgeschwindigkeit wesentlich erhöht wird, kann es zu Beschädigungen an jener Kante kom­ men, mit der der Zuschnitt an die Anschlageinrichtung anstößt, weil die Verzögerungen mit zunehmender Trans­ portgeschwindigkeit ansteigen. Bei sehr flexiblem Mate­ rial, wie dünnen Kunststoffolien, tritt zwar keine blei­ bende Beschädigung auf, dafür können aber die entspre­ chenden viereckigen Zuschnitte seitlich verrutschen oder sonstwie in der Lage gestört werden.The known device works satisfactorily lend. However, if the working speed is essential is increased, it can damage the edge com with which the cut to the anchor device triggers because the delays with increasing trans port speed increase. With very flexible mate rial, like thin plastic films, no lead occurs damage, but this can correspond slipping to the side or otherwise be able to be disturbed.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vor­ richtung zum Herstellen von im wesentlichen rechteckigen flachen Produkten, wie Registereinlagen, Einsteckhüllen u. dgl., zu schaffen, mit deren Hilfe diese Produkte ohne die Verwendung von formschlüssig wirkenden Anschlägen lagerichtig eine Bearbeitungsstation angehalten werden können.Based on this, it is an object of the invention to provide a device for the production of substantially rectangular flat products, such as register inserts, insert sleeves u. Like. To create, with the help of these products without the use of positive stops a processing station can be stopped in the correct position can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the device solved with the features of claim 1.

Da bei der neuen Vorrichtung die Produkte in der betref­ fenden Station mittels eines entsprechenden Start/Stopp- Betriebes der Transporteinrichtung weiterbewegt und ange­ halten werden, erfolgt die Verzögerung nicht mehr, wie beim Stand der Technik, durch Anstoßen an einen Anschlag mit der daraus resultierenden Gefahr der Kantenbeschädi­ gung, sondern durch Anhalten des Transportmittels, wo­ durch die Bremsstrecke des Produktes gleich dem Anhalte­ weg des Transportmittels wird. Entsprechend kleiner sind die an dem Produkt auftretenden Kräfte und außerdem wird die Kante des Produktes nicht mehr zum Abstoppen herangezogen. Eine besonders gute Mitnahme der Produkte wird erzielt, wenn hierzu wenigstens ein in dem Maschi­ nengestell gelagerter endloser Riemen verwendet wird.Since with the new device the products in the station using an appropriate start / stop Operation of the transport device moved on and will hold, the delay no longer takes place like in the prior art, by hitting a stop with the resulting risk of edge damage supply, but by stopping the means of transport where due to the braking distance of the product equal to the stopping away from the means of transport. Correspondingly smaller are the forces acting on the product and also the edge of the product is no longer used for stopping used. A particularly good take-along of the products is achieved if at least one in the machine endless belt is used.

Falls der Reibschluß zwischen den zu transportierenden Produkten und der Transporteinrichtung nicht ausreicht, wenn keine weiteren Kräfte auf das Produkt einwirken als dessen Gewicht, ist es von Vorteil, wenn die Trans­ porteinrichtung als Vakuumtransporteinrichtung ausge­ führt wird. Im Falle der Verwendung eines Riemens ist dieser entsprechend mit Löchern versehen. Dabei können die Löcher gleichzeitig als Transportlöcher verwendet werden, wenn entsprechende Antriebsrollen vorgesehen sind. Falls jedoch das Produkt besonders empfindlich ist, empfiehlt es sich, gelochte Zahnriemen zu verwenden, die im Bereich der Lochung auf beiden Riemenseiten flach und glatt gestaltet sind, damit Undichtigkeiten an einem unter dem Riemen befindlichen Vakuumkasten weitgehend aus­ geschlossen werden. Mit einer solchen Anordnung sind we­ gen der sehr hohen Andruckkräfte für die Produkte sehr große Geschwindigkeiten bei kurzen Anhaltewegen möglich.If the friction between the to be transported Products and the transport equipment is not sufficient, if no other forces are acting on the product as its weight, it is advantageous if the trans port device out as a vacuum transport device leads. In case of using a belt provide holes accordingly. You can the holes are also used as transport holes if appropriate drive rollers are provided. However, if the product is particularly sensitive, it is recommended to use perforated timing belts,  the flat in the area of the perforation on both sides of the belt and smoothly designed to prevent leaks in one vacuum box located under the belt largely from getting closed. With such an arrangement we are against the very high pressure forces for the products high speeds possible with short stopping distances.

Die Antriebseinrichtung kann bei der neuen Vorrichtung sowohl geregelt als auch gesteuert sein, wobei sie im Falle des gesteuerten Antriebs im einfachsten Falle einen Schrittmotor enthält, um das Transportmittel in Gang und wieder stillzusetzen. Ebenso kann mit Hilfe eines Schrittmotors auch eine geregelte Antriebseinrichtung verwirklicht werden. Im Falle der geregelten Antriebs­ einrichtung kommt auch ein Wechselstromantrieb mit ent­ sprechendem Positionsgeber in Frage.The drive device can with the new device be both regulated and controlled, being in In the simplest case, one for the controlled drive Stepper motor contains to get the means of transport going and stop again. Likewise, with the help of a Stepper motor also a regulated drive device be realized. In the case of regulated drive device also comes with an AC drive speaking position encoder in question.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine fertige Registereinlage in einer perspekti­ vischen Darstellung als Beispiel für ein im wesentlichen rechteckiges flaches Produkt, Fig. 1 is a ready-to-register insert in a Perspecti vischen representation as an example of a substantially rectangular flat product,

Fig. 2 den Zuschnitt für die Registereinlage nach Fig. 1 zusammen mit der zugehörigen Verstärkung, in einer perspektivischen Explosionsdarstellung und Fig. 2 shows the blank for the register insert according to Fig. 1 together with the associated reinforcement, in a perspective exploded view and

Fig. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bearbeiten von im wesentlichen rechteckigen flachen Produkten, wie der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Registerein­ lage. Fig. 3 shows the device according to the invention for processing substantially rectangular flat products, such as the Registerein shown in Figs. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt eine Registereinlage 1, die aus einem im wesentlichen rechteckigen Hauptteil 2 besteht, das, bezogen auf die normale Gebrauchslage, von einer Rück- oder Hinterkante 3, einer dazu parallel verlaufenden Vorderkante 4, einer Oberkante 5 und einer Unterkan­ te 6 begrenzt ist. In der Nähe der Hinterkante 3 trägt die Registereinlage 1 eine streifenförmige Verstär­ kung 7 und es ist in diesem Bereich eine Lochung 8 zum Abheften der Registereinlage 1 enthalten. Fig. 1 shows a register insert 1 , which consists of a substantially rectangular main part 2 , which, based on the normal position of use, from a rear or rear edge 3 , a parallel front edge 4 , an upper edge 5 and a lower edge 6 limited is. In the vicinity of the rear edge 3 , the register insert 1 carries a strip-shaped reinforcement 7 and there is a perforation 8 in this area for filing the register insert 1 .

Aus der Vorderkante 4 steht ein Tab 9 hervor, an dem ein dem gewünschten Sortierthema entsprechendes Symbol 11, in diesem Fall der Buchstabe "B" angebracht ist. Der Tab 9 ist ebenfalls mit einer Verstärkung 12 aus­ geführt, die sowohl an der in Fig. 1 sichtbaren Vor­ derseite als auch auf der dem Betrachter abgewandten Rückseite der Registereinlage 1 angebracht ist. Die Verstärkung 12 überdeckt nicht nur den Tab 9, sondern sie reicht noch, wie die Fig. 1 erkennen läßt, ein Stück weit in den Hauptteil 2 hinein, so daß die stark beanspruchte Biegelinie, die in Verlängerung der Vor­ derkante 4 durch den Tab 9 hindurchläuft, mit geschützt ist.A tab 9 protrudes from the front edge 4 , on which a symbol 11 corresponding to the desired sorting topic, in this case the letter “B”, is attached. The tab 9 is also performed with a reinforcement 12, which is attached to both the visible in Fig. 1 before the side and on the rear side facing away from the viewer of the registers pad 1. The reinforcement 12 not only covers the tab 9 , but it still extends, as can be seen in FIG. 1, a little way into the main part 2 , so that the highly stressed bending line, which extends the front edge 4 through the tab 9 runs through, is protected with.

Die Verstärkung 12 ist mit dem Tab 9 bzw. dem Hauptteil 2 stoffschlüssig durch Kleben ganzflächig verbunden.The reinforcement 12 is integrally connected to the tab 9 or the main part 2 by gluing over the entire surface.

Fig. 2 zeigt im einzelnen den Aufbau und läßt auch das Herstellungsverfahren erkennen. Fig. 2 shows in detail the structure and also shows the manufacturing process.

Bei der Herstellung der Registereinlage 1 wird von einem rechteckigen Zuschnitt 1 3 ausgegangen, der von vier Kan­ ten 3, 5, 6 und 14 begrenzt ist. Die Kanten 3, 5 und 6 bil­ den die entsprechenden Kanten der fertigen Registereinla­ ge 1, weshalb zur Kennzeichnung dieselben Bezugszeichen verwendet sind. Dieser Zuschnitt 13 wird dadurch erhalten, daß von einem entsprechend breiten Band der Zuschnitt 13 abgeschnitten wird. Das Material des Zuschnittes 13 kann verstärktes Papier, Karton bzw. Vollpappe oder eine geeignete Kunststoffolie sein.In the manufacture of the register insert 1 , a rectangular blank 1 3 is assumed which is limited by four edges 3 , 5 , 6 and 14 . The edges 3 , 5 and 6 form the corresponding edges of the finished register insert 1 , which is why the same reference numerals are used for identification. This blank 13 is obtained by that is cut from a correspondingly wide band, the blank. 13 The material of the blank 13 can be reinforced paper, cardboard or solid cardboard or a suitable plastic film.

Auf den erhaltenen Zuschnitt 13 wird sodann neben der Hinterkante 3 der Verstärkungsstreifen 7 ganzflächig aufgeklebt. In einem nächsten Schritt wird die Lochung 8 angebracht.The reinforcement strip 7 is then glued over the entire area to the blank 13 obtained , in addition to the rear edge 3 . In a next step, the perforation 8 is made.

In einem getrennten Herstellungsschritt wird von einem eigenen, aus einem geeigneten Material bestehenden Band ein weiterer rechteckiger Ausschnitt 15 heruntergeschnit­ ten, der später die Verstärkung 12 bildet. Da bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Verstärkung 12 sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite der Register­ einlage 1 vorhanden ist, ist die Breite des Zuschnittes 15 doppelt so breit wie der Abstand von der Vorderkante des Tab 9 bis zu der auf dem Hauptabschnitt 2 liegenden Kante der Verstärkung 12. Die Höhenerstreckung des Zuschnittes 15 ist dagegen deutlich größer als es der späteren Höhenerstreckung des Tab 9 entspricht.In a separate manufacturing step, another rectangular cut-out 15 , which later forms the reinforcement 12, is cut down from its own band consisting of a suitable material. Since in the embodiment shown the reinforcement 12 is present both on the front and on the back of the register insert 1 , the width of the blank 15 is twice as wide as the distance from the front edge of the tab 9 to that on the main section 2 lying edge of reinforcement 12 . The height extension of the blank 15 , however, is significantly larger than corresponds to the later height extension of the tab 9 .

Das Material, aus dem die Verstärkung 12 besteht, ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine transparente oder durchsichtige Kunststoffolie.The material from which the reinforcement 12 is made is a transparent or transparent plastic film in the exemplary embodiment shown.

Nachdem die Verstärkung 12 in der oben beschriebenen Weise von dem endlosen Band heruntergeschnitten ist, wird sie auf derjenigen Seite, die später die Innenseite bildet, mit dem Symbol 11 bedruckt bzw. geprägt. Da sich das Symbol 11 auf der Innenseite befindet, wird es spiegel­ bildlich aufgedruckt, und zwar vorzugsweise zwei Mal, um mit das Symbol 11 sowohl von der Vorderseite der Re­ gistereinlage 1 als auch von der Rückseite her legen zu können. After the reinforcement 12 has been cut off from the endless belt in the manner described above, it is printed or embossed with the symbol 11 on the side which later forms the inside. Since the symbol 11 is on the inside, it is printed in a mirror image, preferably twice, in order to be able to insert the symbol 11 both from the front of the register insert 1 and from the rear.

Nach dem Anbringen des Symbols 11 wird die Verstärkung 15 in der Mitte längs einer Biegelinie 16 gefalzt. Die­ se Biegelinie 16 verläuft in der Mitte zwischen den beiden auf gedruckten Symbolen 11.After the symbol 11 has been attached, the reinforcement 15 is folded in the middle along a bending line 16 . This bending line 16 runs in the middle between the two symbols 11 printed on.

Nachdem die Verstärkung 15 insoweit vorbereitet ist, wird sie auf den Zuschnitt 13 über dessen Vorderkante 14 gestülpt, bis sie mit ihrem Biegefalz entsprechend der Biegelinie 16 an der Vorderkante 14 anstößt. Der Abstand der Verstärkung 12 von der Oberkante 5 ist dabei so gewählt, daß sich das Symbol 11 schließ­ lich mittig auf dem fertigen Tab 9 befindet.After the reinforcement 15 has been prepared so far, it is slipped onto the blank 13 over its front edge 14 until it bumps against the front edge 14 with its bending fold corresponding to the bending line 16 . The distance of the reinforcement 12 from the upper edge 5 is chosen so that the symbol 11 is finally Lich in the middle of the finished tab 9 .

Der aufgesetzte Verstärkungszuschnitt 15 wird anschließend beispielsweise durch eine Art Heißsiegelverfahren mit dem Zuschnitt 13 stoffschlüssig verbunden. Da die Symbole 11 sich auf der Innenseite des Verstärkungszuschnitts 15 befindet, liegen sie nach dem Aufkleben zwischen dem Zuschnitt 13 und dem Verstärkungszuschnitt 15. Sie sind also nach beiden Seiten hin geschützt.The attached reinforcement blank 15 is then integrally connected to the blank 13 , for example by a type of heat sealing process. Since the symbols 11 are located on the inside of the reinforcement blank 15 , they are between the blank 13 and the reinforcement blank 15 after being glued on. So you are protected on both sides.

Als letzter Herstellungsschritt wird der Zuschnitt 13 im Bereich seiner Vorderkante 14 längs strichpunktierter Linien 17 ausgestanzt, die mit der Vorderkante 4 der fertigen Registereinlage 1 deckungsgleich sind. Durch das Ausstanzen längs der strichpunktierten Linien 17 wird der aus der Vorderkante 4 vor stehende Tab 9 er­ zeugt, da seine Vorderkante mit der Kante 14 des Zu­ schnittes 13 identisch ist.As the last manufacturing step, the blank 13 is punched out in the region of its front edge 14 along dash-dotted lines 17 which are congruent with the front edge 4 of the finished register insert 1 . By punching along the dash-dotted lines 17 of the front edge 4 in front of the tab 9 standing before it is testified, since its front edge with the edge 14 of the cut 13 is identical.

Da jedem Symbol des Sortierschemas ein individueller Abstand von der Oberkante 5 bzw. von der Unterkante 6 zugeordnet ist, wandert entsprechend der lexikografi­ schen Reihenfolge der Symbole innerhalb des Sortier­ schemas der Tab 9 schrittweise allmählich von der Ober­ kante 5 bis hin zur Unterkante 6. Dieser schrittweise Versatz des Tab 9 von Registereinlage 1 zu Registerein­ lage 1 erfordert eine entsprechende relative Positionie­ rung zwischen der Station, in der der Verstärkungszu­ schnitt 15 angebracht wird und dem in dieser Station ein­ laufenden Zuschnitt 13.Since each symbol of the sorting scheme is associated with an individual distance from the upper edge 5 and the lower edge 6, the lexikografi's order of the symbols within the sorting scheme of Table 9 moves correspondingly stepwise gradually from the upper edge 5 up to the lower edge. 6 This gradual offset of the tab 9 from register insert 1 to register insert 1 requires a corresponding relative positioning between the station in which the reinforcement cut 15 is attached and the current blank 13 in this station.

Um den Verstärkungszuschnitt 15 zu produzieren und an dem Zuschnitt 13 anzubringen, ist die in Fig. 3 stark schematisiert dargestellte Vorrichtung 18 vorgesehen. Die selbstverständlichen Teile, wie Lager, Maschinen­ gestell u. dgl., sind der Übersichtlichkeit halber weg­ gelassen, um die Zeichnung nicht mit Einzelheiten zu überladen, die für das Verständnis des Aufbaus der Vorrichtung 18 nicht notwendig sind.In order to produce the reinforcement blank 15 and to attach it to the blank 13 , the device 18 shown in a highly schematic manner in FIG. 3 is provided. The natural parts, such as bearings, machine frame u. Like., Are omitted for the sake of clarity, so as not to overload the drawing with details that are not necessary for understanding the structure of the device 18 .

Die Vorrichtung 18 setzt sich im wesentlichen zusam­ men aus einer Transporteinrichtung 19 zum Transportieren der rechteckigen und mit dem Verstärkungsstreifen 7 ver­ sehenen Zuschnitt 13, die zuvor in einer vorausgehenden Station in bekannter Weise von einem endlosen Band herun­ tergeschnitten wurden. Ferner weist die Vorrichtung 18 eine Anlegeeinrichtung 21 auf, mit der die Verstär­ kungszuschnitte 15 zu dem Zuschnitt 13 zugeführt wer­ den, eine Schneideinrichtung 22, die dem Abschneiden der Verstärkungszuschnitte 15 von einem Vorratsstreifen 23 dient, sowie eine Hefteinrichtung 24, um provisorisch die Verstärkungszuschnitte 15 an dem jeweiligen Zuschnitt 13 anzuheften. Die richtige Position des Zuschnittes 13 wird mit Hilfe einer Anschlageinrichtung 25 eingestellt.The device 18 is essentially composed of a men transport device 19 for transporting the rectangular and with the reinforcing strip 7 ver blank 13 , which were previously cut in a previous station in a known manner from an endless belt down. Furthermore, the device 18 has an application device 21 with which the reinforcement blanks 15 are fed to the blank 13 , a cutting device 22 which serves to cut the reinforcement blanks 15 from a supply strip 23 , and a stitching device 24 for provisionally the reinforcement blanks 15 to be attached to the respective blank 13 . The correct position of the blank 13 is set using a stop device 25 .

Die Transporteinrichtung 19 enthält zwei parallel mit Abstand zueinander drehbar gelagerte walzenförmige und mit einer Verzahnung versehene Umlenkrollen, von denen aus Darstellungsgründen lediglich die Umlenkrolle 26 sichtbar ist. Sie ist, bezogen auf den Weg des Zu­ schnittes 13, stromaufwärts angeordnet. Die Umlenkrolle 26 ist mit einer Antriebseinrichtung 27 antriebsmäßig verbunden, um die Rolle 26 wahlweise in Umdrehungen zu versetzen. Um beide Umlenkrollen 18 führen parallel mit Abstand zwei endlose als Zahnriemen ausgebildete Förder­ riemen 28 herum, auf deren oben laufenden Arbeitstrum 29 die Zuschnitte 13 aufliegen und durch die sie infolge Reibschluß mitgenommen werden.The transport device 19 contains two roller-shaped deflecting rollers which are rotatably mounted parallel to one another and are provided with teeth, of which only the deflecting roller 26 is visible for reasons of illustration. It is, based on the path of the section 13 , arranged upstream. The deflection roller 26 is connected in terms of drive to a drive device 27 in order to optionally set the roller 26 in revolutions. Around both deflection rollers 18 run parallel at a distance two endless conveyor belts 28 designed as toothed belts, on the top of which working run 29 the blanks 13 rest and through which they are carried as a result of frictional engagement.

Das Arbeitstrum 29 der beiden Transportriemen 28 legt den Weg fest, längs dem die Zuschnitte 13 transportiert werden. Wie die Figur weiter erkennen läßt, weisen die Zahnriemen eine von üblichen Zahnriemen abweichende Gestalt auf. Ihre der glatten Rückseite gegenüberlie­ gende gezahnte Seite ist nicht, wie sonst üblich, mit über die Breite durchgehenden Zähnen versehen, sondern ihre Zähne 31 sind längs eines mittleren, sich über die gesamte Längserstreckung des Zahnriemens 28 fortlaufenden Bereiches 32 zahnlos glatt ausgeführt. In diesem zahn­ losen glatten Bereich 32 befinden sich eine Vielzahl von Öffnungen 33, die die Vorderseite mit der Rückseite des jeweiligen Zahnriemens 28 verbinden. Auf diese Wei­ se ist eine strömungsmäßige Verbindung zwischen der Vorder- und der Rückseite des Zahnriemens 28 herge­ stellt.The working section 29 of the two transport belts 28 defines the path along which the blanks 13 are transported. As the figure further shows, the timing belts have a shape that differs from that of conventional timing belts. Your toothed side opposite the smooth back is not, as is usual, provided with teeth that are continuous across the width, but its teeth 31 are toothlessly smooth along a central area 32 that extends over the entire longitudinal extent of the toothed belt 28 . In this toothless smooth area 32 there are a plurality of openings 33 which connect the front to the back of the respective toothed belt 28 . In this Wei se is a fluid connection between the front and the back of the toothed belt 28 Herge provides.

Die Breite des zahnlosen Bereiches 32 jedes der beiden Zahnriemen 28 entspricht der Breite von zwei Saugkästen oder Saugkanälen 34, die in dem Maschinengestell dem Abstand der Zahnriemen 28 entsprechend gehaltert sind. Diese Saugkästen 34 bilden gleichzeitig die Führungs­ einrichtung,die den den Arbeitstrum 29 bildende Ab­ schnitt des jeweiligen Zahnriemens 28 unterstützt. Die Saugkästen 34 sind in bekannter Weise in Richtung auf die Unterseite des Zahnriemens 28 offen und außerdem an eine nicht veranschaulichte Vakuumquelle angeschlos­ sen. The width of the toothless region 32 of each of the two toothed belts 28 corresponds to the width of two suction boxes or suction channels 34 which are held in the machine frame in accordance with the distance between the toothed belts 28 . These suction boxes 34 also form the guide device which supports the section 29 forming the working strand 29 of the respective toothed belt 28 . The suction boxes 34 are open in a known manner in the direction of the underside of the toothed belt 28 and also ruled out to a vacuum source, not shown.

Die Saugkästen 34 beginnen ein Stück weit stromabwärts der gezahnten Umlenkrolle 26 und enden ein Stück weit stromabwärts von der Anlegeeinrichtung 21.The suction boxes 34 begin a little downstream from the toothed deflection roller 26 and end a little downstream from the application device 21 .

Zur Steuerung der Antriebseinrichtung 27, die beispiels­ weise von einem entsprechend leistungsfähigen Schritt­ motor gebildet ist, ist eine Steuereinrichtung 35 vor­ handen, über die die Antriebseinrichtung 27 gesteuert in Gang bzw. stillzusetzen ist, damit sich die beiden Zahnriemen 28 synchron im Start/Stopp-Betrieb bewegen können.To control the drive device 27 , which is formed, for example, by a correspondingly powerful stepper motor, a control device 35 is provided, via which the drive device 27 is controlled to start or stop, so that the two toothed belts 28 synchronously start / stop Operation can move.

Zur Synchronisation der Bewegungsabläufe ist stromauf­ wärts der gezahnten Umlenkrolle 26 ein beispielsweise als Reflexlichtschranke ausgebildeter Sensor 36 ange­ ordnet, der über nicht weiter gezeigte elektrische Leitungen mit der Steuereinrichtung 35 verbunden ist.To synchronize the sequences of movements upstream of the toothed deflection roller 26, a sensor 36, for example designed as a reflex light barrier, is arranged, which is connected to the control device 35 via electrical lines (not shown).

Die Wirkungsweise des Sensors im Zusammenspiel mit der Steuereinrichtung 35 ergibt sich aus der unten angegebe­ nen Funktionsbeschreibung.The mode of operation of the sensor in interaction with the control device 35 results from the functional description given below.

Neben den in Fig. 3 rechten Zahnriemen 28 ist die Anlege­ einrichtung 21 angeordnet. Sie enthält eine zylindrische Trommel 37, die um ihre Längsachse drehbar gelagert ist. Diese Trommel 37 dient als Greifer für die Verstärkungs­ zuschnitte 15, um diese an die Zuschnitte 13 anzulegen. Die Drehachse der Trommel 37 verläuft parallel zu dem Arbeitstrum 29 und auf der Höhe der durch die beiden Arbeitstrume 29 definierten Ebene.In addition to the right toothed belt 28 in Fig. 3, the application device 21 is arranged. It contains a cylindrical drum 37 which is rotatably mounted about its longitudinal axis. This drum 37 serves as a gripper for the reinforcement cuts 15 to apply them to the cuts 13 . The axis of rotation of the drum 37 runs parallel to the working run 29 and at the level of the plane defined by the two working runs 29 .

Die Trommel 37 ist in ihrer Außenumfangsfläche mit ins­ gesamt sechs V-förmigen Nuten 38 versehen. Diese Nuten 38 durchsetzen die zylindrische Trommel 37 über die ge­ samte Länge und sind zu den Stirnseiten der Trommel 37 hin offen. Außerdem sind sie so orientiert, daß sie in Richtung auf die Achse konvergieren. Die Trommel 37 ist ortsfest drehbar gelagert und über eine Welle 39 mit einem Schrittmotorantrieb 41 verbunden, durch den die Trommel 37 jeweils um den winkelmäßigen Abstand zweier benachbarter Nuten 38 gesteuert weiterzudrehen und still­ zusetzen ist.The drum 37 is provided in its outer peripheral surface with a total of six V-shaped grooves 38 . These grooves 38 pass through the cylindrical drum 37 over the entire length ge and are open to the end faces of the drum 37 . They are also oriented so that they converge towards the axis. The drum 37 is rotatably mounted in a stationary manner and is connected via a shaft 39 to a stepper motor drive 41 , by means of which the drum 37 can be rotated further in a controlled manner by the angular distance between two adjacent grooves 38 and locked shut.

Die Schneideeinrichtung 22 enthält eine neben dem strom­ aufwärts gelegenen Ende der Trommel 37 angeordnete Matrize 42, deren plangeschliffene Schneidfläche sich rechtwinklig zu der Drehachse der Trommel 37 erstreckt. In der Mitte der Matrize 42 befindet sich eine Öffnung 43, die eine ähnliche Gestalt wie die Nuten 38 hat, je­ doch, verglichen mit diesen, einen kleineren Öffnungs­ winkel. Die Öffnung 43 fluchtet in entsprechenden Stel­ lungen der Trommel 37 mit deren V-förmigen Nuten 38.The cutting device 22 contains a die 42 which is arranged next to the upstream end of the drum 37 and whose flat-ground cutting surface extends at right angles to the axis of rotation of the drum 37 . In the middle of the die 42 there is an opening 43 , which has a similar shape as the grooves 38 , but compared to these, a smaller opening angle. The opening 43 is aligned in corresponding positions of the drum 37 with its V-shaped grooves 38 .

Auf der plangeschliffenen Fläche der Schneidmatrize 42 gleitet ein Schneidmesser 44, an das ein Schieber 45 an­ geformt ist.On the flat ground surface of the cutting die 42 , a cutting knife 44 slides, to which a slide 45 is formed.

Das Schneidmesser 44 wird mittels eines Kniehebelgetrie­ bes 45 über eine Schubstange 46 angetrieben. An die Knie­ hebelanordnung 45, die sich über eine Welle 47 gestell­ fest abstützt, greift ein Arbeitszylinder 51 an. Ein Betätigen des Arbeitszylinders 51 führt zu einem Strecken der Kniehebelanordnung 45 und damit zu einem Vorschieben des Schneidmessers 44.The cutting knife 44 is driven by means of a toggle mechanism 45 via a push rod 46 . At the knee lever arrangement 45 , which is firmly supported on a shaft 47 frame, engages a working cylinder 51 . An actuation of the working cylinder 51 leads to a stretching of the toggle lever arrangement 45 and thus to an advancement of the cutting knife 44 .

Die Schneideinrichtung 42 dient dazu, von dem von einer nicht veranschaulichten Vorratsrolle kommenden Streifen 23 jeweils ein Stück herunterzuschneiden, das den Ver­ stärkungszuschnitt 15 bildet. Gleichzeitig mit der Schnittbewegung wird von dem Schieber 45 das abge­ schnittene Stück entsprechend dem Verstärkungszuschnitt in die V-förmige Nut 38 eingeschoben. In dieser Nut 38 wird der Verstärkungszuschnitt 15 durch kleine, an den Rändern der Nuten 38 vorgesehenen Leiste festgehalten.The cutting device 42 is used to cut a piece from the strip 23 coming from a supply roll, not shown, which forms the reinforcement blank 15 . Simultaneously with the cutting movement of the slider 45, the cut-off piece is inserted into the V-shaped groove 38 in accordance with the reinforcement blank. The reinforcement blank 15 is held in this groove 38 by small strips provided on the edges of the grooves 38 .

Bezogen auf die Transportrichtung des Streifens 23 be­ findet sich stromaufwärts der Schneideinrichtung 22 eine Falzstation 54, die dazu dient, den bandförmigen Streifen 23 längs seiner Mittellinie entsprechend der Biegelinie 16 des fertigen Verstärkungszuschnittes 15 zu falzen. Die Falzstation 54 weist an ihrem Eingang eine Führungseinrichtung 56 auf, die verhindert, daß sich die Falzung zu weit stromaufwärts längs des Strei­ fens 23 ausbreitet. Außerdem sind zwei Quetschrollen 57 vorgesehen, zwischen denen der vorgefaltete Streifen 23 hindurchläuft. Außerdem dienen die Quetschrollen 57 dem Transport des Streifens 23.Relative to the direction of transport of the strip 23, there is a folding station 54 upstream of the cutting device 22 , which serves to fold the band-shaped strip 23 along its center line corresponding to the bending line 16 of the finished reinforcement blank 15 . The folding station 54 has at its entrance a guide device 56 which prevents the fold from spreading too far upstream along the strip 23 . In addition, two pinch rollers 57 are provided, between which the pre-folded strip 23 runs. In addition, the pinch rollers 57 serve to transport the strip 23 .

Stromaufwärts der Falzstation 54 ist schließlich eine Druckeinrichtung 58 vorgesehen, um den Streifen 23 mit den Symbolen 11 aufeinanderfolgend zu bedrucken. Die Druckstation 58 weist einen drehbar gelagerten Druckkopf 59 auf, dessen Drehachse rechtwinklig zu der Transport­ bewegung des Streifens 23 liegt. Der Druckkopf 59 trägt an seiner Außenumfangsfläche in zwei Reihen übereinander zwei Sätze von Symbolen, die zu dem jeweils gewählten Ablageschema gehören.Finally, a printing device 58 is provided upstream of the folding station 54 in order to print the strips 23 with the symbols 11 in succession. The printing station 58 has a rotatably mounted print head 59 , the axis of rotation of which is perpendicular to the transport movement of the strip 23 . The print head 59 carries on its outer peripheral surface in two rows one above the other two sets of symbols that belong to the selected storage scheme.

Um den Druckkopf 59 führt ein Farbband 61 herum, das von einer drehbar gelagerten Vorratsrolle 62 kommt und auf einer Rolle 63 aufgewickelt wird. Mittels einer nicht weiter veranschaulichten Andruckeinrichtung, die sich an der Rückseite des Streifens 23 befindet, kann der Streifen 23 gegen das Farbband 61 und den Druckkopf 59 angedrückt werden, um den Konturen des jeweiligen Symbols entsprechend eine Bedruckung auf dem Streifen 23 vorzu­ nehmen. A ribbon 61 , which comes from a rotatably mounted supply roll 62 and is wound on a roll 63 , leads around the print head 59 . By means of a pressure device, which is not further illustrated, and which is located on the back of the strip 23 , the strip 23 can be pressed against the ink ribbon 61 and the print head 59 in order to print on the strip 23 in accordance with the contours of the respective symbol.

Da das verwendete Material des Streifens 23 nach dem Falzen der Falzstation 54 wieder auf springt, wird es nach der Anlage an den Zuschnitt 13 mit der Heftein­ richtung 24 angeheftet. Diese Hefteinrichtung weist zwei in dem Maschinengestell beweglich gelagerte Bal­ ken 65, 66 auf, die an ihrer der Trommel 37 zugekehr­ ten Seite insgesamt fünf Zinken 67 tragen. Diese Zinken 67 fluchten mit in Umfangsrichtung liegenden Nuten 68 in der Außenumfangsfläche der Trommel 37 und außerdem stehen sich die Zinken 67 unmittelbar gegenüber. Sie sind zu beiden Seiten der Trommel 37 angeordnet und können durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung aufeinander zu bewegt werden, wobei sie sich im Bereich einer der V-förmigen Nuten 38 treffen, und zwar jener Nut, in die der Zuschnitt 13, wie in Fig. 3 gezeigt, eingeführt ist.Since the material used of the strip 23 jumps up again after the folding of the folding station 54 , it is attached to the blank 13 with the tacking device 24 after it has been planted. This stapling device has two in the machine frame movably mounted Bal ken 65 , 66 , which carry a total of five prongs 67 on their drum 37 facing side. These tines 67 are aligned with grooves 68 lying in the circumferential direction in the outer circumferential surface of the drum 37 and the tines 67 are also directly opposite one another. They are arranged on both sides of the drum 37 and can be moved towards one another by a drive device (not shown), where they meet in the region of one of the V-shaped grooves 38 , namely that groove into which the blank 13 , as in FIG. 3 is introduced.

Die Funktionsweise der insoweit beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device described so far is as follows:

Zur Erläuterung der Funktionsbeschreibung sei angenommen, daß sich ein Zuschnitt 13 in der in Fig. 3 gezeigten Stel­ lung befindet. In dieser Stellung ist durch die Steuer­ einrichtung 35 die Antriebseinrichtung 27 stillgesetzt, womit auch die beiden Zahnriemen 28 stehen, während nach wie vor über die Vakuumquelle und die Saugkästen 34 der Zuschnitt 13 auf den beiden Arbeitstrums 29 festgesaugt wird. Die der Trommel 37 zugekehrte Kante des Zuschnitts 13 führt der vollen Länge nach durch eine der V-förmi­ gen Nuten 38. In dieser den Zuschnitt 13 übergreifenden Nut 38 befindet sich eine vorher produzierte Verstärkung 15, die nun an den Zuschnitt 13 angeheftet wird. Zu die­ sem Zweck werden über die nicht gezeigte Antriebsein­ richtung die beiden Balken 65 und 66 aufeinander zu bewegt. Ihre beheizten Zinken 67 bewegen sich durch die Umfangs­ nuten 68 zu der betreffenden Verstärkung 15 und drücken sie an der Kante des Zuschnittes 13 fest, wo sie thermisch angeschweißt werden. Sodann werden die Balken 65 und 66 wieder auseinanderbewegt und sie kommen vollständig mit ihren Zinken 67 aus der Trommel 37 frei.To explain the functional description, it is assumed that a blank 13 is in the position shown in FIG. 3. In this position, the drive device 27 is stopped by the control device 35 , which means that the two toothed belts 28 are still in place, while the blank 13 is still sucked onto the two working strands 29 via the vacuum source and the suction boxes 34 . The edge of the blank 13 facing the drum 37 leads to its full length through one of the V-shaped grooves 38 . In this groove 38 , which overlaps the blank 13, there is a previously produced reinforcement 15 , which is now attached to the blank 13 . For this purpose, the two bars 65 and 66 are moved towards one another via the drive device (not shown). Your heated tines 67 move through the circumferential grooves 68 to the relevant reinforcement 15 and press them firmly on the edge of the blank 13 where they are thermally welded. The bars 65 and 66 are then moved apart again and they come completely out of the drum 37 with their tines 67 .

Nachdem die Verstärkung 15 auf diese Weise angeheftet ist, setzt die Steuereinrichtung 35 die Antriebseinrichtung 27 erneut in Gang und die beiden Zahnriemen 28 schaffen den Zuschnitt 13 in eine nachfolgende Station (nicht darge­ stellt), in der die Verstärkung 15 vollflächig mit dem Zuschnitt 13 verklebt wird.After the reinforcement 15 is attached in this way, the control device 35 sets the drive device 27 in motion again and the two toothed belts 28 create the blank 13 in a subsequent station (not shown), in which the reinforcement 15 adheres to the blank 13 over the entire surface becomes.

Sobald die stromaufwärts gelegene Kante des Zuschnittes 13 aus der Trommel 37 freigekommen ist, wird, gesteuert von der Steuereinrichtung 35, mit Hilfe des Schrittmotors 41 die Trommel 37 um eine der V-förmigen Nuten 38 weiter­ gedreht. In dieser neuen Stellung befindet sich in dem Bewegungsweg eines noch heranzuschaffenden Zuschnittes 13 eine V-förmige Nut 38, die mit einer neuen Verstär­ kung 15 geladen ist. Andererseits steht dem Balken 65 des Messer 44 eine V-förmige Nut 38 gegenüber, die keine Verstärkung mehr enthält.As soon as the upstream edge of the blank is freed from the drum 37 13, with the help of the stepping motor is controlled by the control device 35, 41 is further rotated, the drum 37 to one of the V-shaped grooves 38th In this new position there is a V-shaped groove 38 in the path of movement of a blank 13 which is still to be procured and which is loaded with a new reinforcement 15 . On the other hand, the bar 65 of the knife 44 is opposite a V-shaped groove 38 which no longer contains any reinforcement.

Es kann nun ein weiteres Stück des Streifens 23 durch die Schneidmatrize 42 mit Hilfe der Quetschrollen 57 vorgeschoben werden, und zwar entsprechend der Länge ei­ ner Verstärkung 15. Bei diesem Vorschieben wird gleich­ zeitig stromaufwärts des Streifens 23 eine weitere Be­ druckung mit den Symbolen vorgenommen. Sobald der Strei­ fen 23 genügend weit vorgeschoben ist, und die Antriebs­ einrichtung des Streifens 23 wieder abgeschaltet wurde, wird der Arbeitszylinder 53 in Gang gesetzt, um das Mes­ ser 44 vorzuschieben, das im Zusammenwirken mit der Matrize 42 die nächste Verstärkung 15 abschneidet und mit Hilfe des Balkens 65 in die betreffende Nut 38 ein­ legt. A further piece of the strip 23 can now be advanced through the cutting die 42 with the aid of the pinch rollers 57 , in accordance with the length of a reinforcement 15 . During this advancement, further loading with the symbols is carried out simultaneously upstream of the strip 23 . Once the Strei fen 23 is advanced sufficiently, and the drive device of the strip 23 has been switched off again, the working cylinder 53 is started to advance the measuring water 44 , which cuts off the next reinforcement 15 in cooperation with the die 42 and with With the help of the bar 65 in the groove 38 in question.

Zeitlich überlappend mit diesem Vorgang ist von einer nicht gezeigten Zuschnittstation von einem entsprechen­ den endlosen Band ein weiterer Zuschnitt 13 herunterge­ schnitten worden, und durch dessen Transporteinrichtung auf die beiden Zahnriemen 28 aufgelegt worden. Da un­ mittelbar stromabwärts der Umlenkrolle 26 die Vakuum­ einrichtung wirksam wird, wird sogleich mit großer Kraft der einlaufende Zuschnitt 13 auf den beiden Ar­ beitstrumen 29 festgesaugt. Die Kraft, mit der das An­ saugen geschieht, ist so groß, daß die weiteren, auf den Zuschnitt 13 einwirkenden Kräfte ihn nicht mehr auf der Rückseite der Zahnriemen 28 verrücken können.Overlapping in time with this process, a blank 13 was cut from a corresponding endless belt by a blanking station, not shown, and was placed on the two toothed belts 28 by its transport device. Since the vacuum device becomes effective immediately downstream of the deflection roller 26 , the incoming blank 13 is immediately sucked onto the two ares 29 with great force. The force with which the suction occurs is so great that the other forces acting on the blank 13 can no longer move it on the back of the toothed belt 28 .

Beim Einlaufen eines neuen Zuschnittes 13 hat die Steuer­ einrichtung 35 die Antriebseinrichtung 27 mit einer Ge­ schwindigkeit in Gang gesetzt, derart, daß zwischen der Einlaufbewegung des Zuschnitts 13 und der Bahngeschwin­ digkeit der Zahnriemen 28 keine Geschwindigkeitsdifferenz auftritt. Der neue Zuschnitt 13 läuft folglich kontinuier­ lich und knickfrei in Richtung auf die Anlegeeinrichtung 21. Die exakte zeitlich bzw. räumliche Lage wird der Steuereinrichtung 35 durch die Reflexlichtschranke 36 geliefert, die erkennt, wann die stromaufwärts gelegene Kante des Zuschnittes 13 an ihr vorbeigelaufen ist. Auf­ grund dieser Information und der Information, um den wievielten Zuschnitt 13 innerhalb eines Satzes es sich handelt, kann die Steuereinrichtung 35 die Antriebsein­ richtung 27 exakt dann stillsetzen, wenn jener Bereich des Zuschnittes 13 lagerichtig in der Trommel 37 liegt, der später in dem fertigen Satz den betreffenden Tab bildet. Das lagerichtige Anhalten des Zuschnittes 13 geschieht bei der neuen Vorrichtung ohne mechanische Anschläge, die mit dem Zuschnitt 13 in Eingriff kommen, sondern nur indem an der richtigen Stelle die Antriebs­ einrichtung 27 und damit auch die beiden Zahnriemen 28 stillgesetzt werden. Bei entsprechend groß dimensionier­ ten Schrittmotoren für die Antriebseinrichtung 27 können die Zahnriemen 28 innerhalb einer sehr kurzen Strecke stillgesetzt und wieder beschleunigt werden, wodurch der Durchsatz durch die Vorrichtung, verglichen mit Vor­ richtungen, die mit mechanischen Anschlägen arbeiten, deutlich gesteigert werden kann. Die maximale Geschwin­ digkeit, mit der Vorrichtungen, die mit formschlüssig wirkenden Anschlägen arbeiten, die Zuschnitte trans­ portiert werden können, ist durch die mechanische De­ formation der Zuschnitte an dem Anschlag begrenzt. Die neue Vorrichtung ermöglicht deutlich höhere Bearbei­ tungsgeschwindigkeiten.When a new blank 13 arrives, the control device 35 has the drive device 27 set in motion at a speed such that no speed difference occurs between the inlet movement of the blank 13 and the speed of the toothed belt 28 . The new blank 13 consequently runs continuously and without kinks in the direction of the application device 21 . The exact temporal or spatial position is supplied to the control device 35 by the reflex light barrier 36 , which detects when the upstream edge of the blank 13 has passed it. On the basis of this information and the information about how many blanks 13 within a set, the control device 35 can stop the drive device 27 exactly when that area of the blank 13 lies in the drum 37 in the correct position, which later in the finished one Sentence forms the relevant tab. The correct stopping of the blank 13 happens in the new device without mechanical stops, which come into engagement with the blank 13 , but only by the drive device 27 and thus the two toothed belts 28 are stopped at the right place. With appropriately large dimensioned stepper motors for the drive device 27 , the toothed belts 28 can be stopped and accelerated again within a very short distance, as a result of which the throughput through the device can be increased significantly compared to devices that work with mechanical stops. The maximum speed, with which devices that work with positive-acting stops, the blanks can be transported, is limited by the mechanical deformation of the blanks on the stop. The new device enables significantly higher processing speeds.

Obwohl das erfindungsgemäße Prinzip in Verbindung mit einer Anlegeeinrichtung beschrieben ist, ist ersicht­ lich, daß das lagerichtige Anhalten der Zuschnitte auch im Zusammenhang mit anderen Bearbeitungsvorgängen, die an einem solchen Zuschnitt vorzunehmen sind, ausgeführt werden kann. Beispielsweise können die Zuschnitte auch im Bereich einer Tabstanze auf diese Weise ohne An­ schläge lagerichtig positioniert werden.Although the principle according to the invention in connection with a contact device is described lich that the correct stopping of the blanks too related to other machining operations that to be carried out on such a blank can be. For example, the blanks can also in the area of a tab punch in this way without an be positioned correctly.

Anstelle des erläuterten gesteuerten Betriebs ist auch eine Lageregelung möglich, wobei dann in bekannter Wei­ se der Antriebsmotor der Antriebseinrichtung mit entspre­ chenden inkrementalen oder anderen Positionsgebern kombiniert ist.Instead of the controlled operation explained is also a position control possible, then in known Wei se the drive motor of the drive device with correspond appropriate incremental or other position encoders is combined.

Claims (14)

1. Vorrichtung (18) zum Bearbeiten von im wesentlichen rechteckigen flachen Produkten, wie Registereinlagen (1) oder entsprechender Einsteckhüllen, die an einer Kante (4) einen Tab (9) oder ein Beschriftungsfeld aufweist und bei denen sich der Tab (9) oder das Be­ schriftungsfeld bei aufeinanderfolgenden zu einem Satz gehörenden Produkten (1) an unterschiedlichen Stellen längs der betreffenden Kante (4) des Produk­ tes (1) befinden,
mit einem Maschinengestell,
mit einer in dem Maschinengestell vorgesehenen Sta­ tion (21) zum Erzeugen bzw. Bearbeiten des Tab (9) bzw. des Beschriftungsfeldes des jeweiligen Produktes,
mit einem in dem Maschinengestell gelagerten Trans­ portmittel (28), um das Produkt (1) in die Station (21) zu bringen und dort ohne Anschlagmittel ledig­ lich durch Anhalten des Transportmittels (28) lage­ richtig zu Positionieren sowie nach der Bearbeitung mit Hilfe des Transportmittels (28) aus der Station wegzuschaffen,
mit einer wahlweise in Gang bzw. stillzusetzenden Antriebseinrichtung (27) für das Transportmittel (28) und
mit einer Steuereinrichtung (35), die die Arbeitswei­ se der Antriebseinrichtung (27) steuert, um das Transportmittel (28) stillzusetzen, wenn das Produkt (1) sich lagerichtig in der Station (21) befindet und das Transportmittel (28) wieder in Gang zu setzen, wenn das Produkt (1) in der Station (21) bearbeitet ist.
1. Device ( 18 ) for processing substantially rectangular flat products, such as register inserts ( 1 ) or corresponding insert sleeves, which has a tab ( 9 ) or a labeling field on one edge ( 4 ) and in which the tab ( 9 ) or the labeling field for successive products ( 1 ) belonging to a set are located at different locations along the relevant edge ( 4 ) of the product ( 1 ),
with a machine frame,
with a station ( 21 ) provided in the machine frame for generating or editing the tab ( 9 ) or the labeling field of the respective product,
with a stored in the machine frame Trans port means ( 28 ) to bring the product ( 1 ) into the station ( 21 ) and position it there without slings only by stopping the means of transport ( 28 ) and after processing with the help of To remove means of transport ( 28 ) from the station,
with a drive device ( 27 ) for the means of transport ( 28 ) and which can be optionally started or stopped
with a control device ( 35 ) which controls the mode of operation of the drive device ( 27 ) in order to stop the transport means ( 28 ) when the product ( 1 ) is in the correct position in the station ( 21 ) and the transport means ( 28 ) is in motion again to be set when the product ( 1 ) is processed in the station ( 21 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportmittel (28) wenigstens einen in dem Maschinengestell angeordneten und um in dem Ma­ schinengestell drehbar gelagerte Rollen (26) umlau­ fenden Riemen (28) aufweist.2. Device according to claim 1, characterized in that the transport means ( 28 ) has at least one arranged in the machine frame and rotatably mounted in the Ma machine frame rollers ( 26 ) umlau fenden belt ( 28 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Produkt (1) und dem Transportmittel (28) ein Reibschluß besteht, und daß zum Erzeugen des Reibschlusses eine Andruckkraft auf das Produkt (1) einwirkt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that there is a frictional engagement between the product ( 1 ) and the transport means ( 28 ), and that a pressing force acts on the product ( 1 ) to produce the frictional engagement. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen der Andruckkraft eine Vakuumeinrich­ tung (34) vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that a vacuum device ( 34 ) is provided for generating the pressing force. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen (28) mit einer Vielzahl äquidistant verteilt angeordneter Löcher (33) versehen ist, die durch den Riemen (28) senkrecht zu seiner Flachseite hindurchführen.5. The device according to claim 2, characterized in that the belt ( 28 ) is provided with a plurality of equidistantly distributed holes ( 33 ) which pass through the belt ( 28 ) perpendicular to its flat side. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportmittel (28) ein Vakuumtransportmit­ tel ist.6. The device according to claim 1, characterized in that the transport means ( 28 ) is a vacuum transport means. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Produkt (1) mit der Rückseite des Riemens (28) transportiert wird und daß unterhalb wenigstens eines Abschnittes (32) des Riemens (28) ein mit einer Vakuumquelle verbundener Vakuumkasten (34) angeordnet ist, derart, daß das zu transportie­ rende Produkt (1) an der Rückseite des Riemens (28) festgesaugt wird. 7. Device according to claims 2 and 6, characterized in that the product ( 1 ) is transported with the back of the belt ( 28 ) and that below at least a portion ( 32 ) of the belt ( 28 ) a vacuum box connected to a vacuum source ( 34 ) is arranged such that the product to be transported ( 1 ) is sucked onto the rear of the belt ( 28 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (35) einen Sensor (36) auf­ weist, der bezogen auf die Transportrichtung der Pro­ dukte (1) zu bzw. durch die Station (21) im Weg der Produkte (1) angeordnet ist, um der Steuereinrichtung (35) die Relativlagen einer Bezugskante des Produktes (1) zu signalisieren, die quer zu der Transportrich­ tung liegt.8. The device according to claim 1, characterized in that the control device ( 35 ) has a sensor ( 36 ) which, based on the transport direction of the products ( 1 ) to or through the station ( 21 ) in the path of the products ( 1st ) is arranged to signal the control device ( 35 ) the relative positions of a reference edge of the product ( 1 ) which is transverse to the direction of transport. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen (28) schlupffrei mit der Antriebsein­ richtung (27) gekoppelt ist.9. The device according to claim 2, characterized in that the belt ( 28 ) is slip-free with the Antriebsein direction ( 27 ) is coupled. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (27) eine gesteuerte An­ triebseinrichtung ist.10. The device according to claim 1, characterized in that the drive device ( 27 ) is a controlled on drive device. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (27) eine geregelte An­ triebseinrichtung ist.11. The device according to claim 1, characterized in that the drive device ( 27 ) is a regulated drive device. 12. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen (28) ein Zahnriemen ist.12. The apparatus according to claim 2, characterized in that the belt ( 28 ) is a toothed belt. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zähne (31) des Zahnriemens (28) im Bereich der Löcher (33) ausgespart sind, derart, daß der Zahnriemen (28) einen über seine gesamte Län­ ge durchlaufenden glatten Streifen (32) aufweist, der mit dem Vakuumkasten (34) zusammenwirkt.13. Device according to claims 7 and 12, characterized in that the teeth ( 31 ) of the toothed belt ( 28 ) in the region of the holes ( 33 ) are recessed, such that the toothed belt ( 28 ) a ge over its entire length has smooth strips ( 32 ) which cooperates with the vacuum box ( 34 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (27) einen Schrittmotor aufweist.14. The apparatus according to claim 1, characterized in that the drive device ( 27 ) has a stepper motor.
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