DE4321738A1 - Printing machine, in particular roller screen printing machine - Google Patents

Printing machine, in particular roller screen printing machine

Info

Publication number
DE4321738A1
DE4321738A1 DE19934321738 DE4321738A DE4321738A1 DE 4321738 A1 DE4321738 A1 DE 4321738A1 DE 19934321738 DE19934321738 DE 19934321738 DE 4321738 A DE4321738 A DE 4321738A DE 4321738 A1 DE4321738 A1 DE 4321738A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
stations
printing machine
conveying direction
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934321738
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Klemm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934321738 priority Critical patent/DE4321738A1/en
Priority to PCT/EP1994/002097 priority patent/WO1995001260A1/en
Publication of DE4321738A1 publication Critical patent/DE4321738A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0831Machines for printing webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, insbesondere Rollensiebdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a printing press, in particular Roll screen printing machine according to the preamble of the claim 1.

Bei Druckmaschinen der als bekannt vorausgesetzten Art werden alle Druckstationen in einer gemeinsamen Längs­ förderrichtung von der zu bedruckenden Warenbahn durch­ laufen. Als Längsförderrichtung wird dabei der auf eine horizontale Ebene projizierte Förderweg der Warenbahn durch die einzelnen Druckstationen angesehen.For printing machines of the type known to be known all printing stations are in a common longitudinal direction of conveyance from the web to be printed on to run. The longitudinal conveying direction is the one horizontal plane projected conveyor path of the web viewed through the individual printing stations.

Die Kontrolle und Bedienung der einzelnen Druckstationen ist bei einer solchen Anordnung umständlich, weil die Zugangsrichtung der Bedienungsperson zu den einzelnen Druckstationen quer zur Bewegungsrichtung der Warenbahn erfolgt. Die Bedienungsperson hat deshalb keinen freien Blick auf die in den einzelnen Stationen bedruckte Ware, sondern muß dafür in die Freiräume zwischen den einzelnen Stationen teilweise eintauchen. Dabei ist es gleichwohl möglich, mehrere Druckstationen gleichzeitig zu übersehen. The control and operation of the individual printing stations is awkward with such an arrangement because the Direction of access of the operator to the individual Printing stations transverse to the direction of movement of the web he follows. The operator therefore does not have a free one View of the goods printed in the individual stations, but must be in the space between the individual Partially immerse the stations. It is nevertheless possible to overlook several printing stations at the same time.  

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine der als bekannt vorausgesetzten Art so aus­ zubilden, daß sich eine gute Übersichtlichkeit für den Be­ dienungsmann über mehrere Stationen ergibt.The invention is therefore based on the object Printing machine of the type presumed to be known to make sure that the Be servant over several stations.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, die Baulän­ ge derartiger Maschinen mit Trockenstationen gegenüber üblichen Maschinen zu reduzieren und dabei die gute Über­ sicht über die einzelnen Druckstationen beizubehalten.Another object of the invention is the building site compared to such machines with drying stations usual machines and reduce the good over to maintain a view of the individual printing stations.

Die Lösung dieser Aufgaben erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils von Patentanspruch 1 bzw. Patentan­ spruch 2.These tasks are solved with the characteristics of Labeling part of claim 1 or patent saying 2.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den wei­ teren Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the invention are in the white described further subclaims.

Die Anordnung der Druckstationen quer zur Längsförder­ richtung nebeneinander, und zwar bevorzugt unter 90° zur Längsförderrichtung ausgerichtet, schafft glänzende Über­ sichtsverhältnisse für den Bedienungsmann, der von einem einzigen Platz aus die Qualität des Drucks in gleichzeitig mehreren Druckstationen übersehen kann. Dabei kann das Bedienungstableau für die einzelnen Druckstationen jeweils unmittelbar neben der an der Frontseite der einzelnen Sta­ tionen ablaufenden Warenbahn vorgesehen sein, so daß der Bedienungsmann erforderliche Einstellungen und Korrekturen auf einfachste Weise und bei völlig freiem Blick auf die Warenbahn vornehmen kann. The arrangement of the printing stations across the longitudinal conveyor direction next to each other, preferably at 90 ° to the Longitudinal conveying direction aligned, creates shiny over conditions for the operator who is single place from the quality of the print in at the same time can overlook several printing stations. It can Control panel for each printing station immediately next to the one on the front of each sta tions expiring web be provided so that the Operator required settings and corrections in the simplest way and with a completely clear view of the Can make web.  

Es ergeben sich für den Bedienungsmann damit auch kürzere Bedienungswege. Ferner ergibt sich der große Vorteil, daß es wegen der engen nebeneinander erfolgenden Anordnung der einzelnen Druckstationen möglich ist, mit einem gemeinsa­ men zentralen Antrieb zu arbeiten, ohne Torsionswirkungen befürchten zu müssen, wie sie bei großer Baulänge unver­ meidlich sind und deshalb genau zu synchronisierende Ein­ zelantriebe der verschiedenen Druckstationen nötig machen.This also results in shorter ones for the operator Operating paths. There is also the great advantage that it because of the close juxtaposition of the individual printing stations is possible, with a common central drive to work without torsional effects To be afraid, as they are large are avoidable and therefore precisely synchronized on make individual drives of the various printing stations necessary.

Bei dem Vorsehen von Trockenstationen an derartigen Ma­ schinen werden diese jeweils quer zur Längsförderrichtung von der Warenbahn durchlaufen. Eine solche Anordnung redu­ ziert die Baulänge einer Druckmaschine mit Trockensta­ tionen insbesondere dann erheblich, wenn die Trockensta­ tionen gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Druckstation portalartig übergreifen und der die Trocken­ station durchlaufende Warenbahnbereich den in der vorge­ schalteten Druckstation befindlichen Warenbahnbereich, gegebenenfalls mehrfach, umläuft. Bei Bedarf lassen sich bei einer solchen Anordnung extrem große Trockenlängen unterbringen, ohne damit den Platzbedarf der Druckmaschine entsprechend zu vergrößern.With the provision of drying stations on such Ma The machines are each transverse to the longitudinal conveying direction run through the web. Such an arrangement redu adorns the overall length of a printing press with drying tion, especially when the drought tion according to a further feature of the invention Overlap the printing station like a portal and the dry station passing through the web area in the pre switched printing station located web area, possibly several times. If necessary, with such an arrangement extremely long dry lengths accommodate without taking up the space of the printing press enlarge accordingly.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den weiteren Unter­ ansprüchen beschrieben und ergeben sich auch aus der nach­ folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, welche eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung zeigt.Further features of the invention are in the further sub claims described and also arise from the following description in connection with the drawing, which shows a preferred embodiment of the invention.

Es zeigt It shows  

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Rollen­ siebdruckmaschine mit zwei Druckstationen und zwei diesen nachgeschalteten Trocken­ stationen, Fig. 1 is a perspective view of a roller screen printing machine with two printing stations and stations downstream thereof two dry,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht in Richtung des Pfeils II gemäß Fig. 1 auf die erste Druckstation, Fig. 2 is a schematic side view in the direction of arrow II of FIG. 1 at the first printing station,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß III-III in Fig. 2 auf den Umlenkungsbereich und den Beginn der der ersten Druckstation nachgeschalteten Troc­ kenstation, Fig. 3 kenstation a view according to III-III in Fig. 2 to the deflection region and the beginning of the downstream of the first printing station Troc,

Fig. 4 eine schematische Darstellung des Waren­ bahnverlauf s in der ersten Trockenstation von der Bedienungsseite, also in Richtung des Pfeils IV gemäß Fig. 3 gesehen, Fig. 4 s trajectory is a schematic representation of the goods in the first drying station from the operating side, ie in the direction of the arrow IV of FIG. 3 seen

Fig. 5 eine Draufsicht gemäß V in Fig. 4 auf die Umlenkstelle zwischen der ersten Trocken­ station und der zweiten Druckstation, Figure 5 station. A plan view according to V in Fig. 4 to the deflection point between the first drying and the second printing station,

Fig. 6 eine schematische Ansicht in Richtung des Pfeils VI gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a schematic view in the direction of the arrow VI of FIG. 5,

Fig. 7 eine zu Fig. 2 analoge Darstellung des Wa­ renbahnverlaufs und der Rollenanordnung in der zweiten Druckstation, FIG. 7 shows a representation of the course of the web and the roller arrangement in the second printing station, which is analogous to FIG. 2, FIG.

Fig. 8 eine schematische Ansicht in Richtung des Pfeils VIII gemäß Fig. 1 auf den Auf­ wicklungsbereich, Fig. 8 is a schematic view in the direction of the arrow VIII of FIG. 1 winding section on the background,

Fig. 9 eine zu Fig. 3 analoge Darstellung in Draufsicht gemäß IX-IX in Fig. 7, Fig. 9 is a view analogous to FIG. 3, shown in plan view according to IX-IX in Fig. 7,

Fig. 10 eine zu Fig. 4 analoge Darstellung der zweiten Trockenstation 161′. Fig. 10 is an analog to Fig. 4 representation of the second drying station 161 '.

In der Zeichnung sind gleiche oder einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Sie unter­ scheiden sich lediglich in der Weise voneinander, daß sie bei der zweiten Druckstation und zweiten Trockenstation jeweils mit Hochstrichen versehen sind.The drawing shows the same or corresponding ones Parts have the same reference numerals. You under differ only in the way that they at the second printing station and second drying station are each provided with prime lines.

Die dargestellte Ausführungsform zeigt eine Rollensieb­ druckmaschine mit zwei nebeneinander angeordneten Druck­ stationen 160 und 160′ sowie zwei Trockenstationen 161 und 161
Eine Warenbahn 150 wird von einer Vorratsrolle 101 abgezo­ gen und überläuft die Walzen 102 und 103 sowie einen da­ zwischen befindlichen Spleißtisch 153.
The illustrated embodiment shows a roller screen printing machine with two printing stations 160 and 160 'arranged side by side and two drying stations 161 and 161 '
A web 150 is drawn off from a supply roll 101 and overflows the rollers 102 and 103 and a splicing table 153 located there between.

Zwischen der Walze 103 und einer benachbarten Walze 104 ist eine Warenbahnschlaufe X₁ vorgesehen. Nach der Walze 104 werden die Umlenkwalzen 105 und 106 umlaufen sowie eine mit einem Sieb 151 und einer Rakel 152 zusammenwirkende Gegendruckwalze 152. Nach Überlaufen der Gegendruckwalze 107 gelangt die Warenbahn 150 über die Umlenkwalze 108 zur Tänzerwalze 109, die in Richtung des in Fig. 1 gezeigten Doppelpfeils, also in einer horizontalen Ebene, vorwärts und rückwärts beweglich ist. Der Tänzerwalze 109 ist die Umlenkwalze 109a nachgeschaltet. Deren Drehachse verläuft unter 45° sowohl zur Längsförderrichtung 162 als auch zur Querförderrichtung 163. A web loop X 1 is provided between the roller 103 and an adjacent roller 104 . After the roller 104 , the deflection rollers 105 and 106 are rotated and a counter-pressure roller 152 which interacts with a screen 151 and a doctor blade 152 . After the counter-pressure roller 107 has passed , the web 150 passes over the deflection roller 108 to the dancer roller 109 , which can be moved forwards and backwards in the direction of the double arrow shown in FIG. 1, that is to say in a horizontal plane. The dancer roller 109 is followed by the deflection roller 109 a. Their axis of rotation runs at 45 ° to both the longitudinal conveying direction 162 and the transverse conveying direction 163 .

Nach Umlenken der Warenbahn 150 in die Querförderrichtung 163 wird die mit 161 insgesamt bezeichnete erste Trocken­ station durchlaufen. Diese Trockenstation weist jeweils an Eckpunkten eines Rechtecks angeordnete, nacheinander durchlaufene Walzen 110 bis 119 auf, deren Drehachsen sämtlich parallel zueinander und zur Längsförderrichtung 162 ausgerichtet sind. Nach der Walze 119 wird zunächst eine Umlenkwalze 120b umlaufen, deren Drehachse unter 45° sowohl zur Längsförderrichtung 12 als auch zur Querför­ derrichtung 163 verläuft. Nach der Umlenkung aus der Quer­ förderrichtung 163 in die Längsförderrichtung 162 umläuft die Warenbahn 150 die beiden Walzen 120 und 120a. Hinter der Walze 120a wird eine Warenbahnschlaufe X₂ gebildet. Nach der Warenbahnschlaufe X₂ wird die zweite Druckstation 160′ in gleicher Weise durchlaufen, wie die erste Druck­ station, deren schematischer Aufbau aus Fig. 2 ersicht­ lich ist.After deflecting the web 150 in the transverse conveying direction 163 , the first drying station, designated overall by 161, is passed through. This drying station has rollers 110 to 119 arranged one after the other at corner points of a rectangle, the axes of rotation of which are all aligned parallel to one another and to the longitudinal conveying direction 162 . After the roller 119 , a deflecting roller 120 b is first rotated, the axis of rotation of which extends at 45 ° to both the longitudinal conveying direction 12 and the transverse conveying direction 163 . After the deflection from the transverse conveying direction 163 in the longitudinal conveying direction 162 , the web 150 rotates the two rollers 120 and 120 a. Behind the roller 120 a, a web loop X₂ is formed. After the web loop X₂, the second printing station 160 'is run through in the same way as the first printing station, the schematic structure of which is shown in FIG .

Zur Beschreibung der zweiten Druckstation 160′ kann des­ halb auf die Beschreibung im Zusammenhang mit Fig. 2 verwiesen werden. Der aus Fig. 7 entnehmbare Aufbau der zweiten Druckstation 160′ entspricht hinter der Waren­ bahnschlaufe X₂ identisch dem Aufbau der ersten Druck­ station 160 nach der Warenbahnschlaufe X₁.For a description of the second printing station 160 ', reference can therefore be made to the description in connection with FIG. 2. The structure shown in Fig. 7 of the second printing station 160 'corresponds behind the goods web loop X₂ identical to the structure of the first printing station 160 after the web loop X₁.

Auch die sich anschließende Anlenkstelle in Fig. 9 ent­ spricht identisch dem Aufbau in der ersten Druckstation 160, wie er aus Fig. 3 entnehmbar ist.The subsequent articulation point in FIG. 9 also speaks identically to the structure in the first printing station 160 , as can be seen in FIG. 3.

Schließlich stimmt auch der Aufbau der nachgeschalteten zweiten Trockenstation 161′ identisch überein mit dem in Fig. 4 dargestellten Aufbau der ersten Trockenstation 161. Finally, the structure of the downstream second drying station 161 'is identical to that of the first drying station 161 shown in FIG. 4.

Wegen der Gleichheit des Aufbaus und der Funktion erübrigt sich also eine ergänzende Beschreibung auch der in Fig. 9 und 10 dargestellten Maschinenteile.Because of the identical structure and function, a supplementary description of the machine parts shown in FIGS. 9 and 10 is therefore unnecessary.

Nach der Umlenkwalze 119′ wird eine Walze 121 überlaufen, hinter der eine Warenbahnschlaufe X₃ gebildet wird. An diese Warenbahnschlaufe X₃ schließt sich die Aufwicklung an, welche von den Walzen 122, 123, 124 und der Aufwickel­ welle 125 gebildet wird.After the deflecting roller 119 'a roller 121 is overrun, behind which a web loop X₃ is formed. At this web loop X₃ follows the winding, which is formed by the rollers 122 , 123 , 124 and the winding shaft 125 .

Die Drehachsen sämtlicher Walzen nach 110′ verlaufen parallel zueinander und parallel zur Längsförderrichtung 162 bzw. 162′.The axes of rotation of all rollers after 110 ' run parallel to one another and parallel to the longitudinal conveying direction 162 or 162 '.

Die Längsförderrichtung 162 und die Querförderrichtung 163 sind unter einem Winkel von 900 zueinander angeordnet.The longitudinal conveying direction 162 and the transverse conveying direction 163 are arranged at an angle of 900 to one another.

Claims (5)

1. Druckmaschine, insbesondere Rollensiebdruckmaschine, mit mehreren von der zu bedruckenden Warenbahn in Längsförderrichtung durchlaufenen Druckstationen, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstationen (160; 160′) quer zur Längsför­ derrichtung (162; 162′) nebeneinander angeordnet sind.1. Printing machine, in particular roller screen printing machine, with a plurality of printing stations traversed by the web to be printed in the longitudinal conveying direction, characterized in that the printing stations ( 160 ; 160 ') are arranged side by side transversely to the longitudinal conveying direction ( 162 ; 162 '). 2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Druckstationen (160; 160′) anschließen­ de Trockenstationen (161; 161′) von der Warenbahn (150) jeweils quer zur durch den Durchlauf durch die Druck­ stationen (160; 160′) bestimmten Längsförderrichtung (162; 162′) durchlaufen werden.2. Printing machine according to claim 1, characterized in that connecting to the printing stations ( 160 ; 160 ') de drying stations ( 161 ; 161 ') of the web ( 150 ) each transverse to the passage through the printing stations ( 160 ; 160 ') Certain longitudinal conveying direction ( 162 ; 162 ') are run through. 3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn (150) mittels Umlenkwalzen (109a; 109a′) aus Längs- in Querförderrichtung (163; 163′) bzw. umgekehrt umgelenkt wird, deren Drehachsen in Projektionsrichtung auf eine horizontale Ebene unter 45° sowohl zur Längs- als auch zur Querförderrichtung geneigt angeordnet sind. 3. Printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the web ( 150 ) by means of deflecting rollers ( 109 a; 109 a ') is deflected from the longitudinal to the transverse conveying direction ( 163 ; 163 ') or vice versa, the axes of rotation of which in the projection direction a horizontal plane at 45 ° to both the longitudinal and the transverse conveying direction are arranged inclined. 4. Druckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenstationen (161; 161′) die Druckstationen (160; 160′) portalartig übergreifen und der die Troc­ kenstation durchlaufende Warenbahnbereich den in der vorgeschalteten Druckstation befindlichen Warenbahn­ bereich, gegebenenfalls mehrfach, umläuft.4. Printing machine according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the drying stations ( 161 ; 161 ') overlap the printing stations ( 160 ; 160 ') in a portal-like manner and the web area passing through the drying station is the web area located in the upstream printing station , possibly several times. 5. Druckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenstationen (161; 161′) jeweils in den beiden oberen und unteren seitlichen Eckbereichen Umlenkwalzen (110 bis 118; 110′ bis 118′) aufweisen, deren Drehachsen sich in Längsförderrichtung (162; 162′) erstrecken.5. Printing machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the drying stations ( 161 ; 161 ') each have deflection rollers ( 110 to 118 ; 110 ' to 118 ') in the two upper and lower lateral corner areas, the axes of rotation thereof extend in the longitudinal conveying direction ( 162 ; 162 ').
DE19934321738 1993-06-30 1993-06-30 Printing machine, in particular roller screen printing machine Withdrawn DE4321738A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934321738 DE4321738A1 (en) 1993-06-30 1993-06-30 Printing machine, in particular roller screen printing machine
PCT/EP1994/002097 WO1995001260A1 (en) 1993-06-30 1994-06-28 Printing machine, especially web-feed screening machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934321738 DE4321738A1 (en) 1993-06-30 1993-06-30 Printing machine, in particular roller screen printing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4321738A1 true DE4321738A1 (en) 1995-01-12

Family

ID=6491592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934321738 Withdrawn DE4321738A1 (en) 1993-06-30 1993-06-30 Printing machine, in particular roller screen printing machine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4321738A1 (en)
WO (1) WO1995001260A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973489A (en) * 1974-10-31 1976-08-10 Black James Web printer
EP0364424A2 (en) * 1988-10-10 1990-04-18 Svecia Silkscreen Maskiner AB A method of locating a print in a respective printing position in multi-colour silk screen printers
EP0510502A1 (en) * 1991-04-23 1992-10-28 CATTANEO BORTOLOMEO, POLENGHI M. Maddalena trading as E.T.A. di CATTANEO BORTOLOMEO e POLENGHI M. MADDALENA S.n.c. Supporting structure for a continuous band of material inside drying units

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2128933B (en) * 1982-10-08 1986-02-26 Robert Vivian Bayliss Screenprinting apparatus
GB2243330A (en) * 1990-03-23 1991-10-30 Robert Vivian Bayliss Screen printing apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973489A (en) * 1974-10-31 1976-08-10 Black James Web printer
EP0364424A2 (en) * 1988-10-10 1990-04-18 Svecia Silkscreen Maskiner AB A method of locating a print in a respective printing position in multi-colour silk screen printers
EP0510502A1 (en) * 1991-04-23 1992-10-28 CATTANEO BORTOLOMEO, POLENGHI M. Maddalena trading as E.T.A. di CATTANEO BORTOLOMEO e POLENGHI M. MADDALENA S.n.c. Supporting structure for a continuous band of material inside drying units

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995001260A1 (en) 1995-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3816900C1 (en)
EP0986478A1 (en) Method for cross-separating a moving paper strip
DE2600718A1 (en) DEVICE FOR DIVIDING FLAT MATERIAL SHEETS INTO STRIPS OF THE DESIRED WIDTH
EP0665722B1 (en) Method and device for conveying sheet-type workpieces
DE2845799C2 (en) Conveyor device for in-house overhead conveyance
DE4303904C2 (en) Tower-style printing unit
EP0318852B2 (en) Super structure for a folding machine
EP1854915A1 (en) Device for applying fluid media to a web
WO1998040300A1 (en) Buckle folder machine with two or three folder pockets
DE2361252A1 (en) CONTINUOUS UNWINDING DEVICE FOR RAILWAYS
DE3602894A1 (en) Cutting register compensating device
EP1498353B1 (en) Packaging machine
DE19650422A1 (en) Zigzag folding machine for paper sheets
EP0957057B1 (en) Longitudinal folding device for the folding apparatus of rotary printing machines
DE3501389A1 (en) Device for feeding sections to a folding apparatus
DE4307733A1 (en) Printing machine with interchangeable printing heads - enables second head to be prepared for printing whilst first head is in use
EP1431220B1 (en) Device for guiding a web to be printed
DE4321738A1 (en) Printing machine, in particular roller screen printing machine
DE2259485A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING MATERIAL TRAILS
DE3137573A1 (en) DEFLECTION AND REVERSE DEVICE FOR STRIP-SHAPED RAILWAY MATERIAL
DD135715B1 (en) TURNING DEVICE FOR BOW TO FOLDING MACHINES & DGL.
DE4023344A1 (en) GUIDE CHANNEL
DE8501065U1 (en) Device for feeding strands to a folder
EP0519384A1 (en) Conveyor device with endless conveying belts particularly for papersheets or the like
EP0444507B1 (en) Diverter in a rotary printing press

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal