DE4320860C2

DE4320860C2 - Press for vacuum forming plates or blocks from granular stone or ceramic material

Info

Publication number: DE4320860C2
Application number: DE4320860A
Authority: DE
Inventors: Luca Toncelli
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-14
Filing date: 1993-06-23
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2013-06-24
Also published as: ITPD920131A0; IT1259130B; KR100205144B1; ES2088342R; ES2088342B1; KR940002017A; ES2088342A2; ITPD920131A1; DE4320860A1

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Platten oder Blöcken aus körnigem Stein- oder Keramikmaterial und sie betrifft im einzelnen eine Presse, die bei der Formung von rohen oder "grünen" Produkten verwendet wird, bevor diese mit Hilfe einer Trocknung oder eines Brennvorganges in einem Ofen gehärtet werden. The invention relates to the production of Slabs or blocks of granular stone or Ceramic material and it affects one in detail Press used in the molding of raw or "Green" products are used before using them drying or firing in an oven be hardened.

Es ist Stein- und auch keramisches Material in Form von Granulaten oder in jedem Fall gebrochenen Teilchen, von denen einige erheblich große Abmessungen hatten, mit einer geringen Menge an Zement, keramischem oder Kunststoffbinder gebunden worden, wobei das Rohprodukt dann geformt und nachfolgend mit Hilfe einer Trocknung im Falle eines Zementbinders oder mit Hilfe einer Katalyse und/oder einer Erhitzung im Falle eines Kunststoffes gehärtet wurde oder mit Hilfe einer Erhitzung im Fall eines keramischen Binders.It is stone and also ceramic Material in the form of granules or in any case broken particles, some of which are significantly large Dimensions, with a small amount of cement, ceramic or plastic binder, where the raw product is then shaped and subsequently using a Drying in the case of a cement binder or with the help of a Catalysis and / or heating in the event of a Plastic has been hardened or with the help of heating in the case of a ceramic binder.

Die Betriebsabläufe des Vorbereitens der Anfangsmischung, die aus inerten Zuschlägen und Bindern bestehen und des Formens, werden in vielen Fällen in einem Vakuum durchgeführt, wobei das Hauptziel darin besteht, Lufttaschen im Rohprodukt und damit eine Porosität nach der Härtung zu vermindern, wenn nicht gar auszuschalten. Der Formvorgang wiederum wird mit Hilfe eines Preßvorganges zusammen mit einer Vibration durchgeführt (Vibrokompaktierung), wobei dies ebenfalls zu demselben, oben genannten Zweck, in einem Vakuum durchgeführt wird. Während dieser letzteren Phase wird die Mischung, die in einer Form liegt, der Wirkung einer Presse unterworfen, die mit einer Druckplatte versehen ist, die vertikal zwischen einer angehobenen oder Ruhestellung und einer abgesenkten oder Arbeitsstellung bewegbar ist sowie mit Vorrichtungen zum Erzeugen einer Vibrationsbewegung vorbestimmter und einstellbarer Frequenz, die ihrerseits fest mit der Druckplatte verbunden ist.The operations of preparing the initial mix, which consist of inert aggregates and binders and the Forming, in many cases, is done in a vacuum The main goal is to Air pockets in the raw product and thus a porosity after To reduce hardening, if not to switch it off. Of the Molding process in turn is done with the help of a pressing process performed together with a vibration (Vibro compaction), which also goes to the same above purpose, is carried out in a vacuum. During this latter phase, the mixture that is in is in a form subject to the action of a press that is provided with a pressure plate that is vertically between a raised or rest position and a lowered position or working position is movable and with devices for generating a vibration movement predetermined and adjustable frequency, which in turn is fixed with the Pressure plate is connected.

Die Notwendigkeit, unter Vakuumbedingungen zu arbeiten, schafft offensichtlich Schwierigkeiten und Komplikationen, insbesondere schien es unausweichlich, daß die Druckplatte der Presse innerhalb eines Glockenteiles eingeschlossen ist, innerhalb dessen ein Vakuum ausgebildet ist.The need to work under vacuum conditions obviously creates difficulties and complications, in particular, it seemed inevitable that the Pressure plate of the press inside a bell part is included, within which a vacuum is formed is.

Seit den ersten Versuchen in der Richtung, diese Technologie in die Praxis umzusetzen, hat es ständige Bemühungen gegeben, das Volumen dieses Glockenteiles soweit wie möglich zu begrenzen, wobei die Notwendigkeit in Rechnung gestellt wurde, den Vibro-Kompaktierungsvorgang in einem Vakuum durchzuführen und ferner soweit wie möglich die Notwendigkeit zu vermeiden, für jeden Betriebszyklus der Presse das Vakuum innerhalb des Glockenteiles auf die benötigten Betriebswerte wieder herzustellen. Since the first attempts in this direction Putting technology into practice is a constant task Efforts have been made to expand the volume of this bell part limit as possible, taking the Need was billed Vibro compacting process to be carried out in a vacuum and furthermore the need as far as possible avoid the vacuum for each press operating cycle within the bell part to the required Restore operating values.

Die italienische Patentanmeldung Nr. 82647 A/90, die am 4. Dezember 1990 angemeldet worden ist (vgl. DE 41 40 012 A1), beschreibt eine Vibro-Kompaktierungspresse, der die Aufgabe zugrundeliegt, die oben erwähnten Probleme und Nachteile im wesentlichen auszuschalten. Die dort beschriebene Presse hat eine Druckplatte, die vertikal zwischen einer angehobenen oder Ruhestellung und einer abgesenkten oder Betriebsstellung bewegbar ist und die betriebsmäßig mit einer Vorrichtung zum Erzeugen einer Schwingbewegung vorbestimmter und einstellbarer Frequenz verbunden ist sowie ein Glockenteil, das ebenfalls zwischen einer angehobenen oder Ruhestellung und einer abgesenkten oder Betriebsstellung bewegbar ist, in der ein Vakuum vorbestimmter und einstellbarer Größe aufbaubar ist, wobei das Glockenteil eine Kammer bildet, die dazu bestimmt ist, abgedichtet sowohl die Form aufzunehmen, die auf einer festen Ebene ruht als auch die bewegliche Druckplatte der Presse in all denjenigen Stellungen, die durch die Druckplatte während ihres Betriebshubes und während des Rückkehrhubes in die Ruhestellung eingenommen wird. Italian patent application No. 82647 A / 90, which was filed on December 1990 was registered (see DE 41 40 012 A1), describes a Vibro compacting press, on which the task is based, the above-mentioned problems and disadvantages essentially turn off. The press described there has one Pressure plate that is lifted vertically between or Rest position and a lowered or operating position is movable and operationally with a device for generating a swinging movement predetermined and adjustable frequency is connected as well as a bell part, also between a raised or rest position and a lowered or operating position is movable, in which a vacuum of predetermined and adjustable size is buildable, the bell part forming a chamber, which is designed to seal both the shape record that rests on a fixed level as well movable pressure plate of the press in all those Positions caused by the pressure plate during their Operating strokes and during the return stroke in the Rest position is taken.

Bei dieser Presse ist oberhalb der Druckplatte eine zweite Kammer mit reduziertem Druck vorgesehen ist, innerhalb der ein weniger ausgeprägtes Vakuum ausgebildet ist, als das, was für jeden Zyklus innerhalb der ersten Kammer betriebsmäßig ausgebildet wird, wobei das Vakuum innerhalb der zweiten, druckreduzierten Kammer wenigstens während des Preßhubes der Druckplatte und vorzugsweise für die gesamte Dauer des Betriebszyklus, während dessen das Vakuum innerhalb der ersten Kammer gebildet ist, einsatzfähig ist.This press is above the Pressure plate a second chamber with reduced pressure is provided within which a less pronounced Vacuum is formed as what is for each cycle is operationally trained within the first chamber, the vacuum within the second, reduced pressure Chamber at least during the press stroke of the pressure plate and preferably for the entire duration of the operating cycle, during which the vacuum inside the first chamber educated, operational.

Es ist das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), eine Presse der vorgenannten Art derart weiterzubilden, daß eine genauere Regulierung des auf die bewegbare Druckplatte wirkenden Druckes erreicht ist.It is the problem underlying the present invention (Task), a press of the aforementioned type to further develop such that a more precise regulation of the the movable pressure plate acting pressure is reached.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Pa tentanspruchs 1.This problem is solved by the characteristics of Pa claim 1.

Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind durch die Unteran sprüche gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are through the Unteran sayings marked.

Es folgt eine genaue Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Presse unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Wie aus dieser Beschreibung hervorgeht, führt die Erfindung einerseits zu erheblichen baulichen und betriebsmäßigen Vereinfachungen, die in bezug auf die bisher bekannten Lösungen erzielt werden und andererseits ist es möglich, eine genauere Abstufung des Druckes zu erreichen, der auf die bewegbare Druckplatte der Presse während des Pressens der Mischung einwirkt, die in der Form enthalten ist.A detailed description of a preferred embodiment follows tion form of the press according to the invention with reference to the Drawings. As is clear from this description, the Invention to considerable on the one hand structural and operational simplifications that relate can be achieved on the previously known solutions and on the other hand, it is possible to have a more precise grading of the To achieve pressure on the movable pressure plate of the Press during the pressing of the mixture acting in the form is included.

In den beigefügten Zeichnungen ist die vorliegende Erfindung anhand eines Beispieles einer bevorzugten Ausführungsform weiter erläutert. Es zeigen:The present invention is in the accompanying drawings using an example of a preferred embodiment further explained. Show it:

Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die Presse; Fig. 1 is a top view of the press;

Fig. 2 ist eine Seiten-Schnittansicht, wobei der Schnitt, der längs der Ebene verläuft, die durch II-II in Fig. 1 angedeutet ist; Fig. 2 is a side sectional view, the section being taken along the plane indicated by II-II in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine ähnliche Draufsicht wie in Fig. 1, wobei die Presse jedoch in einer abweichenden Betriebsphase ist; Fig. 3 is a top view similar to that of Fig. 1, but with the press in a different phase of operation;

Fig. 4 ist eine Schnittansicht längs der Ebene, die durch IV-IV in Fig. 3 angedeutet ist; Fig. 4 is a sectional view along the plane indicated by IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 und 6 sind ähnliche Ansichten wie Fig. 4, wobei die Presse jedoch in verschiedenen Betriebsbedingungen dargestellt ist; Figures 5 and 6 are views similar to Figure 4 but showing the press in different operating conditions;

Fig. 7 ist eine der Fig. 6 ähnliche schematische Darstellung einer abweichenden Ausführungsform der Presse nach der Erfindung. Fig. 7 is a schematic representation similar to Fig. 6 of a different embodiment of the press according to the invention.

Gemäß den Fig. 1 bis 6 umfaßt die erfindungsgemäße Presse im einzelnen ein Gestell oder eine Plattform 10, die, in Abhängigkeit von der betreffenden Fabrik, ein durchlaufendes Förderband oder eine Abfolge von Formen aufweist. Die Mischung, die eine Vakuum-Vibrokompaktierung durchlaufen soll, wird aus einem Ausgangsmaterial (Marmor, Steinwerkstoffe oder dergleichen) verschiedener Partikelgröße hergestellt, das in eine oder mehrere Mischvorrichtungen zusammen mit einem organischen oder anorganischen Binder eingebracht wird.Referring to FIGS. 1 to 6 of the press according to the invention in detail, comprises a frame or platform 10 which has a function of the relevant factory, a continuous conveyor belt or a series of forms. The mixture which is to undergo vacuum vibro compaction is made from a starting material (marble, stone materials or the like) of different particle size, which is introduced into one or more mixing devices together with an organic or inorganic binder.

Die Mischung wird in abgemessenen Mengen auf einem Papierblatt oder einem ähnlichen Trennwerkstoff abgelegt und die Oberfläche wird mit einem ähnlichen Blatt abgedeckt. Im Falle eines Förderbandes werden die einzelnen Blätter, die für die Formen verwendet werden, durch ein kontinuierliches Band ersetzt, das von einer Papierrolle abgezogen wird.The mixture is measured in quantities on a sheet of paper or a similar separating material and the Surface is covered with a similar sheet. in the In the case of a conveyor belt, the individual sheets that for the forms used by a continuous Replaces the tape that is pulled off a roll of paper.

Es ist festzuhalten, daß diese Einzelheiten aus Gründen der Vereinfachung in den beigefügten Zeichnungen nicht dargestellt sind; aus diesem Grunde bezieht sich daher die Bezugsziffer 10 auf eine der beiden Betriebssituationen, die oben kurz beschrieben worden sind.It should be noted that these details are not shown in the accompanying drawings for the sake of simplicity; for this reason, reference number 10 therefore refers to one of the two operating situations which have been briefly described above.

Die Presse, die nun beschrieben wird, entspricht daher einer Preß-Station, die eine Vielfachbauart haben kann, das heißt, daß in ihr mehrere Pressen dort parallel angeordnet sind, wo eine größerer Produktionskapazität benötigt wird, oder daß die Pressen dort nacheinander angeordnet sind, wo die Vakuum-Vibrokompaktierung in mehreren Stufen durchgeführt wird. The press that will now be described therefore corresponds a press station, which can have a multiple design, the means that several presses are arranged in parallel there are where a larger production capacity is needed or that the presses are arranged there one after the other are where the vacuum vibro compaction in several stages is carried out.

Die Presse umfaßt einen Umfangsrahmen 12, an dem eine Druckplatte 14 fest angebracht ist, deren Unterseite so geformt und bemessen ist, daß sie genau zu der Form und zu den Abmessungen des Blockes paßt, der auf dem Förderband und somit auf der Plattform 10 vibrokompaktiert werden soll.The press includes a peripheral frame 12 to which a pressure plate 14 is fixedly attached, the underside of which is shaped and dimensioned so that it fits exactly with the shape and dimensions of the block which is vibro-compacted on the conveyor belt and thus on the platform 10 should.

Die Druckplatte 14 ist vertikal zwischen einer vollständig angehobenen oder Nicht-Betriebsstellung gemäß Fig. 4 und einer vollständig abgesenkten Vibro-Kompaktierungsstellung gemäß Fig. 6 bewegbar. Wie klar aus Fig. 2 ersehen werden kann, hat die Druckplatte 14 eine untere Platte 15, die das Teil darstellt, das die Kompaktierung oder Pressung (in Anlage mit dem oberen Papierblatt, das die Mischung abdeckt, die auf der Plattform 10 vorhanden ist) durchführt sowie eine Stütz- und Transportstruktur, die einen Rahmenteil 17 umfaßt, der fest mit einer an sich bekannten und im einzelnen nicht dargestellten Vorrichtung 19 verbunden ist, die die Vibrationsbewegung erzeugt. Der Umfangsrahmen 12, der oben bereits erwähnt worden ist, ist mit dem Rahmenteil 17 fest verbunden.The pressure plate 14 can be moved vertically between a fully raised or non-operating position according to FIG. 4 and a completely lowered vibro compacting position according to FIG. 6. As can be clearly seen from Fig. 2, the pressure plate 14 has a lower plate 15 which is the part which is the compaction or pressing (in contact with the top paper sheet covering the mixture which is present on the platform 10 ) performs and a support and transport structure, which comprises a frame part 17 which is fixedly connected to a device 19 known per se and not shown in detail, which generates the vibration movement. The peripheral frame 12 , which has already been mentioned above, is firmly connected to the frame part 17 .

Zur betriebsmäßigen Verschiebung der Druckplatte sind zwei Stellglieder symmetrisch angeordnet, die allgemein mit der Bezugsziffer 16 bezeichnet sind. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht jedes Stellglied 16 aus einem Zylinder 18 und einem Kolben 20, dessen Kolbenstange 22 an dem Ende, das nicht den Kolben 20 trägt, verschiebbar in einer Buchse 24 gelagert ist, die am Umfangsrahmen vorgesehen ist, und die Kolbenstange trägt gleichzeitig als Mitnehmer eine Hülse 26, deren Zweck weiter unten beschrieben werden wird. For the operational displacement of the pressure plate, two actuators are arranged symmetrically, which are generally designated by the reference number 16 . In the illustrated embodiment, each actuator 16 consists of a cylinder 18 and a piston 20 , the piston rod 22 of which is displaceably mounted at the end that does not support the piston 20 in a bushing 24 provided on the peripheral frame, and the piston rod carries at the same time as a driver a sleeve 26 , the purpose of which will be described below.

Um die Druckplatte 14 herum ist ein Hüllrahmen 28 angeordnet, der vertikal zwischen der vollständig angehobenen oder Nicht-Betriebsstellung gemäß Fig. 4 und der abgesenkten oder Betriebsstellung gemäß Fig. 5 bewegbar ist.An enveloping frame 28 is arranged around the pressure plate 14 and can be moved vertically between the fully raised or non-operating position according to FIG. 4 and the lowered or operating position according to FIG. 5.

Der Hüllrahmen 28 ist mit einer nicht dargestellten Vakuumquelle verbunden, zum Beispiel mit einer Pumpe, die in der Lage ist, innerhalb des Hüllrahmens in dem Formraum einen Unterdruck ausgeprägten Ausmaßes zu erzeugen.The enveloping frame 28 is connected to a vacuum source (not shown), for example to a pump, which is able to generate a vacuum of a pronounced extent within the enveloping frame in the molding space.

Die Zylinder- und Kolbenanordnung 18, 20 kann mit Hilfe eines Druckfluids, das aus Luft, Wasser oder Öl bestehen kann, betrieben werden.The cylinder and piston arrangement 18 , 20 can be operated with the aid of a pressure fluid, which can consist of air, water or oil.

Wie dies aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Hüllrahmen 28 mit einem L-förmigen Halteteil versehen, das mit der Bezugsziffer 30 bezeichnet ist und das ein Durchgangsloch hat, in dem die Kolbenstange 22 des Kolbens 20 gleitet; selbstverständlich ist der Hüllrahmen 28 mit zwei Halteteilen 30 versehen, da die Presse zwei Zylinder- und Kolbenanordnungen 18, 20 aufweist.As is apparent from Fig. 2, the envelope frame 28 is provided with an L-shaped holding part, which is designated by the reference number 30 and which has a through hole in which the piston rod 22 of the piston 20 slides; Of course, the envelope frame 28 is provided with two holding parts 30 , since the press has two cylinder and piston arrangements 18 , 20 .

Der Hüllrahmen 28 ist darüber hinaus mit einem umlaufenden Flansch 32 versehen, der sich radial nach innen erstreckt und mit der Außenwand 34 des Rahmenteiles 17 in abdichtender Berührung steht. Um diese Abdichtung herzustellen, ist ferner eine Dichtung 36 vorgesehen. The enveloping frame 28 is also provided with a circumferential flange 32 which extends radially inwards and is in sealing contact with the outer wall 34 of the frame part 17 . In order to produce this seal, a seal 36 is also provided.

Von der oben erwähnten Außenwand 34 des Rahmenteils 17 aus erstreckt sich radial nach außen ein Flansch 38, der dieselbe Breite wie der Flansch 32 hat und auf diesen zugewandt ist. Das äußere Ende des Flansches 38 steht mit der Innenwand 40 des Hüllrahmens 28 verschiebbar und abdichtend im Eingriff, wobei zum Ausbilden dieser Abdichtung eine Dichtung 42 vorgesehen ist.A flange 38 extends radially outward from the above-mentioned outer wall 34 of the frame part 17 and has the same width as the flange 32 and faces it. The outer end of the flange 38 is slidably and sealingly engaged with the inner wall 40 of the envelope frame 28 , a seal 42 being provided to form this seal.

Auf diese Weise wird eine ringförmige oder Plenum-Kammer 44 gebildet, die in Fig. 6 erkennbar ist und die oben durch die Unterseite des Flansches 32 und unten durch die Oberseite des Flansches 38 begrenzt wird sowie an den Seiten jeweils durch die Wände 34 und 40 des Rahmenteiles 17 der Vibro-Kompaktierungsplatte und des Vakuum-Hüllrahmens.In this way, an annular or plenum chamber 44 is formed, which can be seen in FIG. 6 and which is delimited at the top by the underside of the flange 32 and at the bottom by the top of the flange 38 , and on the sides by the walls 34 and 40, respectively the frame part 17 of the vibro compacting plate and the vacuum envelope frame.

Diese ringförmige Kammer 44 ist in an sich bekannter Weise mit einem Vakuum oder einer einstellbaren Quelle eines Druckfluids ebenso verbunden wie mit Ablaßvorrichtungen im Fall von Druckfluid oder mit Druckzuführvorrichtungen im Fall eines Vakuums.This annular chamber 44 is connected in a manner known per se to a vacuum or an adjustable source of pressure fluid as well as to discharge devices in the case of pressure fluid or to pressure supply devices in the case of a vacuum.

Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen eine Folge von verschiedenen Betriebsphasen eines Vakuum-Vibrokompaktierungs-Zyklus, der mit Hilfe der erfindungsgemäßen Presse durchgeführt wird. FIGS. 4, 5 and 6 show a sequence of different operational phases of a vacuum Vibrokompaktierungs cycle, which is performed with the aid of the press according to the invention.

In Fig. 4 befinden sich die Druckplatte 14 und der Hüllrahmen 28 in vollständig angehobenem Zustand, so daß ein freier Zugang zur Plattform 10 gegeben ist, beispielsweise um die Form zu entfernen, die ihrerseits die Mischung enthält, die die Vakuum-Vibrokompaktierung bereits durchlaufen hat und eine neue Form einzuführen, die den neuen Zyklus durchlaufen soll. In Fig. 4, the pressure plate 14 and the cladding frame 28 are in a fully raised state, so that there is free access to the platform 10 , for example to remove the mold which in turn contains the mixture which has already undergone the vacuum vibro compaction and to introduce a new form to go through the new cycle.

In dieser Situation ist die Kolbenstange 22 der Zylinder- und Kolbenanordnung 18, 20 aus dem Zylinder 18 vollständig ausgefahren, so daßIn this situation, the piston rod 22 of the cylinder and piston assembly 18 , 20 is fully extended from the cylinder 18 , so that

a) the upper edge of the sleeve 26 with the corresponding seat 25 , which is formed in the peripheral frame 12 , is engaged so that the frame itself and thus also the frame member 17 and the plate 15 are held in their raised or non-operating position; and
b) the flange 38 is in engagement with the flange 32 of the enveloping frame 28 , which has become possible in that the plenum chamber 44 has been emptied beforehand, so that the enveloping frame 28 is also held in the raised position.

Bei Beginn des Zyklus von dem Zustand aus, wie er in Fig. 4 dargestellt ist, nimmt die Presse zur Betätigung des Kolbens 20, der so abgesenkt wird, daß die Kolbenstange 22 in den Zylinder 18 zurückkehrt, den Zustand an, wie er in Fig. 5 dargestellt worden ist.At the beginning of the cycle from the state shown in FIG. 4, the press to actuate the piston 20 , which is lowered so that the piston rod 22 returns to the cylinder 18 , assumes the state as shown in FIG has been illustrated. 5,.

Das Absenken des Umfangsrahmens 12 führt demzufolge zum gleichzeitigen Absenken des Rahmenteiles 17 und der Druckplatte 14 in eine Stellung, die geringfügig höher liegt als die Plattform 10. Gleichzeitig wird der Hüllrahmen 28 soweit abgesenkt, bis er mit der Plattform 10 in abdichtende Berührung kommt und dabei in an sich bekannter Weise die Form umgibt, die die Mischung enthält, die einer Vibrokompaktierung unterzogen werden soll; der Hüllrahmen 28 kann nun mit der Vakuumquelle verbunden werden. The lowering of the peripheral frame 12 consequently leads to the simultaneous lowering of the frame part 17 and the pressure plate 14 into a position which is slightly higher than the platform 10 . At the same time, the enveloping frame 28 is lowered until it comes into sealing contact with the platform 10 and thereby surrounds, in a manner known per se, the shape which contains the mixture which is to be subjected to vibratory compaction; the envelope frame 28 can now be connected to the vacuum source.

Während der dritten Phase des Betriebszyklus wird die Verbindung der Plenumkammer 44 mit der Quelle des Druckfluids so betätigt, daß dies zu einer betriebsmäßigen Verschiebung der Druckplatte 14 bzw. 15 führt, die mit der Oberfläche der Mischung in Berührung kommt, die in der Form enthalten ist und die mit dem oben erwähnten Papierblatt abgedeckt ist; gleichzeitig wird die mit der Platte 15 verbundene Vorrichtung, die die Vibrationsbewegung erzeugt, betätigt und dieser Zustand wird solange aufrecht erhalten, wie notwendig ist, um die gewünschte Wirkung auf die Mischung vollständig zu erzielen.During the third phase of the operating cycle, the connection of plenum 44 to the source of pressurized fluid is actuated to result in an operational displacement of pressure plates 14 and 15 , respectively, which comes into contact with the surface of the mixture contained in the mold and which is covered with the above-mentioned paper sheet; at the same time, the device connected to the plate 15 , which generates the vibratory movement, is actuated and this state is maintained as long as is necessary to achieve the desired effect on the mixture completely.

Am Ende dieser Phase genügt es, den Zylinder 18 so zu beaufschlagen, daß der Kolben 20 und die Kolbenstange 22 soweit angehoben werden, daß sie wiederum den Zustand gemäß Fig. 4 einnehmen; gleichzeitig oder geringfügig vorher wird die Plenumkammer 44 mit einer Ablaßleitung verbunden, um auf diese Weise den Fluiddruck zu vermindern, der vorher in dieser Kammer aufgebaut worden ist.At the end of this phase, it is sufficient to act on the cylinder 18 so that the piston 20 and the piston rod 22 are raised to such an extent that they again assume the state shown in FIG. 4; simultaneously or slightly beforehand, plenum chamber 44 is connected to a drain line so as to reduce the fluid pressure that has previously been built up in that chamber.

Es sollte festgehalten werden, daß der Fluiddruck, der innerhalb der Plenumkammer 44 wirkt, längs des gesamten Umfanges der Platte 15 gleichförmig wirksam ist und daß er sowohl zu der Wirkung des Atmosphärendruckes hinzugezählt werden muß, der auf die Oberseite der Platte 15 einwirkt bzw. zu dem Vakuum oder zum verminderten Druck, der innerhalb des Hüllrahmens 28 und damit auch unterhalb der Unterseite der Platte 15 wirkt. Ein erheblicher Vorteil dieser ringförmigen Plenumkammer zusätzlich zu dem Vorteil der bau- und betriebsmäßigen Vereinfachung liegt in der Tatsache, daß der Druck des Fluids, das in die Plenum-Kammer 44 eingeleitet wird, leicht reguliert und abhängig von der Art der Mischung des zu pressenden Materials oder von anderen Betriebserfordernissen des Vakuum-Vibrokompaktierungs-Zyklus verändert werden kann.It should be noted that the fluid pressure acting within plenum 44 acts uniformly along the entire circumference of plate 15 and must be added to both the effect of atmospheric pressure acting on top of plate 15 the vacuum or the reduced pressure which acts within the envelope frame 28 and thus also below the underside of the plate 15 . A significant advantage of this annular plenum, in addition to the advantage of construction and operational simplification, lies in the fact that the pressure of the fluid that is introduced into plenum 44 is easily regulated and depending on the type of mixture of the material to be pressed or can be changed by other operating requirements of the vacuum vibro compaction cycle.

Die in Fig. 7 dargestellte Ausführungsform besteht aus einer Variante, bei der eine Abwandlung der Verbindung zwischen dem äußeren oder oberen Ende der Zylinder- und Kolbenanordnung und dem äußeren Umfangsrahmen vorgesehen ist, der in diesem Falle mit dem Rahmenteil der Druckplatte einstückig ausgeführt ist.The embodiment shown in Fig. 7 consists of a variant in which a modification of the connection between the outer or upper end of the cylinder and piston arrangement and the outer peripheral frame is provided, which in this case is made in one piece with the frame part of the pressure plate.

Aus Gründen der Bequemlichkeit und Klarheit der Darstellung in Fig. 7 sind diejenigen Bauteile, die denen in den vorangegangenen Figuren entsprechen und lediglich baumäßige, aber keine funktionellen Unterschiede aufweisen, mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, die lediglich um die Zahl 100 erhöht sind. Es ist leicht zu verstehen, daß in diesem Fall die Kolbenstange 22 des Kolbens 20 in einem Endteil 50 als Mitnehmer endet, das mit seiner Unterseite mit dem Halteteil 130 im Eingriff ist, das mit dem Hüllrahmen 128 verbunden ist; die obere Fläche des Endteiles 50 hat einen kugelförmigen Vorsprung 52, der mit einem entsprechenden Sitz 54 in Eingriff ist, der im Umfangsrahmen 112 ausgeformt ist.For the sake of convenience and clarity of illustration in FIG. 7, those components which correspond to those in the previous figures and which only have structural but no functional differences are identified by the same reference numerals, which are only increased by the number 100 . It is easy to understand that in this case the piston rod 22 of the piston 20 ends in an end part 50 as a driver which engages with its underside with the holding part 130 which is connected to the casing frame 128 ; the upper surface of the end portion 50 has a spherical projection 52 which engages with a corresponding seat 54 which is formed in the peripheral frame 112 .

Aus Fig. 7 geht hervor, daß die Hub- und Senkbewegungen des Kolbens 20, zu entsprechenden Bewegungen der Kolbenstange 22 führen und zu einer identischen Verschiebung des Umfangsrahmens 112, so daß der Betriebszyklus, der bereits für die Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 6 beschrieben worden ist, in identischer Weise wiederholt wird.From Fig. 7 shows that the lifting and lowering movements of the piston 20 result in corresponding movements of the piston rod 22 and to an identical displacement of the peripheral frame 112, so that the operation cycle already described for the embodiment according to FIGS. 1 to 6 has been described, is repeated in an identical manner.

Zum Schluß sollte festgehalten werden, daß die Zylinder- und Kolbenanordnung 18, 20 eine doppelt wirkende Bauart aufweisen muß, die an sich bekannt ist und demzufolge nicht in Einzelheiten dargestellt und beschrieben werden muß.In conclusion, it should be noted that the cylinder and piston arrangement 18 , 20 must have a double-acting design, which is known per se and therefore does not need to be shown and described in detail.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß der Hauptvorteil der vorliegenden Erfindung in der baumäßigen Einfachheit liegt, die nicht nur zu geringeren Baukosten führt, sondern auch und insbesondere zu einer größeren Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit, also zu einem Aspekt, der bei der industriellen Großproduktion besonders wichtig ist.From the above description it appears that the Main advantage of the present invention in the traditional Simplicity lies not only at lower construction costs leads, but also and especially to a larger one Reliability and operational safety, all in one Aspect that is particularly important in large-scale industrial production important is.

Gleichzeitig führt das bereits erwähnte Merkmal, nämlich die Tatsache, daß der Vibro-Kompaktierungsdruck, der mit Hilfe der ringförmigen Plenumkammer 44 ausgeübt wird, verändert und reguliert werden kann, zu einer betriebsmäßigen Flexibilität, die bisher in Fabriken dieser Art nicht möglich war.At the same time, the feature already mentioned, namely the fact that the vibro compacting pressure exerted by means of the annular plenum 44 can be changed and regulated, results in operational flexibility that has not previously been possible in factories of this type.

Claims

1. Press for vibrating compaction of mixtures of granular, stony or ceramic materials into plates or blocks, with

- An enveloping frame ( 28 , 128 ) which can be lowered onto and raised from a platform ( 10 ), the lower edge of which seals airtight against the platform;
- A pressure plate ( 14 , 15 ) which is sealed on its circumference in the envelope frame ( 28 , 128 ) so that the space below it in the envelope frame can be placed under vacuum and which can be moved as a press ram in the envelope frame ( 28 , 128 ); and
- A vibration device ( 19 ) which is connected to the pressure plate ( 14 , 15 ); in which
- Between the envelope frame ( 28 , 128 ) and the pressure plate ( 14 , 15 ) of parts of these components, an annular chamber ( 44 ) is formed such that it can be acted upon by fluid pressure, which acts in addition to the effect of the vacuum on the pressure plate.

2. Press according to claim 1, characterized in that it has a single adjusting device ( 16 , 18 , 20 ) for moving both the pressure plate ( 14 ) and the envelope frame ( 28, 128 ) between the operating positions.

3. Press according to claim 2, characterized in that the adjusting device has a double-acting piston and cylinder arrangement ( 18, 20 ), the piston rod ( 22 ) of the piston ( 20 ) having a fixed driver ( 26, 50 ) at its upper end. with which a frame part ( 17, 117 ) is gripped, which is firmly connected to the pressure plate, and with which a holding part ( 30, 130 ) is gripped, which in turn is firmly connected to the envelope frame ( 28, 128 ).

4. Press according to claim 3, characterized in that the frame part ( 17, 117 ) fixed to the pressure plate ( 14 ) is fastened to a peripheral frame ( 12, 112 ), which in turn is gripped by the driver ( 26, 50 ).

5. Press according to claim 3, characterized in that it has two piston and cylinder arrangements ( 18, 20 ) which are aligned with respect to a diametrical plane of the envelope frame ( 28, 128 ).

6. Press according to claim 1, characterized in that the annular chamber ( 44 ) between two radial flanges ( 32, 38 ) is formed, each of the outside of the frame part ( 17, 117 ) of the pressure plate ( 14 ) and from the inside ( 40 ) of the envelope frame ( 28, 128 ) protrude, the radial flange ( 38 ), which extends from the frame part ( 17, 117 ) of the pressure plate ( 14 ), is arranged below the flange ( 32 ), which extends from extends from the envelope frame ( 28, 128 ), so that the envelope frame ( 28, 128 ) is also raised during the lifting stroke of the pressure plate ( 14 ).