DE4320084A1 - Pressure element for use in packaging machines - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Andruckelement zum Einsatz in Verpackungsmaschi nen, vorzugsweise in Wrap-Around-Maschinen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pressure element for use in packaging machines NEN, preferably in wrap-around machines, according to the preamble of Claim 1.
In einer Wrap-Around-Maschine werden insbesondere Flaschen und Dosen in Kartons verpackt. Dazu werden Kartonzuschnitte unterhalb des die zu verpac kenden Gegenstände transportierenden Bandes in einem Zuschnittmagazin be reit gehalten. Eine Abteilstation dosiert den Produktstrom in die gewünschte Packformation. Der jeweilige Zuschnitt wird aus dem Magazin schräg nach oben auf ein weiterführendes Transportband geleitet, wobei gleichzeitig die Packformation, d. h. die gewünschte Anzahl an zu verpackenden Gegenstände auf den Zuschnitt gefördert wird. In einer anschließenden Faltstation wird der Zuschnitt eng um die Produkte gefaltet und verklebt. Dies geschieht in einer Andrückstation. Während sich die stirnseitigen Kartonlaschen bei aufgerich teten Seitenteilen in dieser Station dadurch fixieren lassen, daß sich die fertigen Packungen stirnseitig gegeneinander drücken, muß die obere Klebelasche, d. h. das Deckelteil, aktiv auf eine entsprechende Gegenfläche aufgedrückt werden. Das geschieht bisher in der Regel durch oberhalb der Transportlinie angeordnete ortsfeste Rollen, unter denen die Packungen hindurchgefahren werden. Dabei drücken sich die Rollen in das Verpackungsmaterial ein, was zu unerwünschten Streifenbildungen in der Verpackung führt. Darüber hinaus haben die Rollen den Nachteil, daß sie selbst und ihre Lager einem Verschleiß ausgesetzt sind. Das kann so weit gehen, daß bei festsitzenden Lagern die Rollen eine starke Reibungskraft auf das Verpackungsmaterial ausüben, wodurch dieses beschädigt werden kann.In a wrap-around machine, bottles and cans in particular are Cardboard boxes packed. For this, cardboard blanks are packaged below the die kenden objects transporting belt in a blank magazine be kept riding. A compartment station doses the product flow into the desired one Pack formation. The respective cut is slanted out of the magazine passed on top of a further conveyor belt, at the same time the Pack formation, i.e. H. the desired number of items to be packed is promoted to the cutting. In a subsequent folding station, the Cut tightly folded around the products and glued. This happens in one Pressing station. While the cardboard flaps on the front are open tied side panels in this station by fixing the finished packs press against each other on the face, the upper one Glue tab, d. H. the cover part, active on a corresponding counter surface be pushed open. So far, this has usually been done by above Transport line arranged stationary rolls, under which the packs be driven through. The roles press into it Packaging material, which leads to undesirable banding in the Packaging leads. In addition, the roles have the disadvantage that they themselves and their bearings are subject to wear. This can go so far that with tight bearings, the rollers exert a strong frictional force on the Exercise packaging material which can damage it.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Andruckelement der ein gangs genannten Art so auszubilden, daß beim Andruckvorgang keinerlei Rei bungskräfte zwischen dem Andruckelement und der Verpackung auftreten können.The invention is therefore based on the object of a pressure element gangs mentioned type so that no Rei during the pressing process forces occur between the pressure element and the packaging can.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit Hilfe der kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.The invention solves this problem with the help of the characterizing features of Claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Einsatzmöglichkeiten der Erfindung sind Ge genstand der Unteransprüche.Advantageous further developments and possible uses of the invention are Ge subject of the subclaims.
Das obengenannte Förderelement kann eine endlos umlaufende Kette sein, an der eine Vielzahl der erfindungsgemäßen Andruckelemente angeordnet sind. Ein Andruckelement bzw. mehrere Andruckelemente legen sich von oben auf die zu verklebende Deckellasche und drücken diese gegen die Gegenfläche, wobei keinerlei Relativbewegung zwischen Andruckelement und Verpackung auftritt.The above-mentioned conveyor element can be an endless chain a plurality of the pressure elements according to the invention are arranged. A pressure element or several pressure elements lie on from above the cover flap to be glued and press it against the counter surface, with no relative movement between pressure element and packaging occurs.
Ein Vorteil bei dieser Ausgestaltung ist der, daß eine derartige endlos umlau fende Kette in den Andrückstationen der bekannten Wrap-Around-Maschinen bereits vorhanden ist. Der Umrüstaufwand ist somit gering. Der Hauptvorteil je doch ist, daß beim Andrückvorgang selbst weder an den Andruckelementen noch an der Verpackung Verschleiß erzeugende Reibungskräfte auftreten. Die oben angesprochenen Druckstreifen treten somit nicht auf.An advantage with this embodiment is that such an endless umlau chain in the pressing stations of the well-known wrap-around machines already exists. The changeover effort is therefore low. The main advantage ever but is that during the pressing process itself neither on the pressure elements there are still frictional forces on the packaging. The Print strips mentioned above therefore do not occur.
Das einzige, einem gewissen Verschleiß unterworfene Element ist allenfalls das Federelement. Es hat sich herausgestellt, daß beim Einsatz einer Moosgummi schicht als Federelement das Gummimaterial im Laufe der Zeit versprödet und somit seine Federwirkung verliert. Auch die Verklebung der Moosgummi schicht sowohl mit der Andruckplatte als auch mit dem Befestigungsteil kann sich mit der Zeit lösen, so daß ein einwandfreier Betrieb nicht gewährleistet ist.The only element that is subject to a certain amount of wear is that at most Spring element. It has been found that when using a foam rubber As a spring element, the rubber material becomes brittle and brittle over time thus loses its spring action. Also the gluing of the foam rubber layer both with the pressure plate and with the fastening part dissolve over time so that proper operation is not guaranteed.
Daher sieht die Erfindung gemäß Patentanspruch 2 vor, daß Befestigungsteil, Federelemente und Andruckplatte als einteiliges Spritzgußteil ausgebildet sind. Es existieren somit keinerlei Klebestellen und das für das Andruckelement ge wählte Kunststoffmaterial weist eine ausreichende Elastizität auf, die eine Er müdung des Federelements praktisch ausschließt. Therefore, the invention provides according to claim 2 that fastening part, Spring elements and pressure plate are designed as a one-piece injection molded part. There are therefore no glue points and that ge for the pressure element selected plastic material has sufficient elasticity, the Er practically excludes fatigue of the spring element.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform (Anspruch 3) ist das Andruckele ment so ausgebildet, daß die Federelemente jeweils aus zwei zueinander und zur Andruckplattenebene parallel angeordneten Blattfedern bestehen, deren Enden bogenförmig ineinander übergehen, wobei die der Andruckplatte zuge wandte Blattfeder über einen in ihrer Mitte vorgesehenen Steg mit der An druckplatte und die dem Befestigungsteil zugewandte Blattfeder über einen in ihrer Mitte vorgesehenen Steg mit dem Befestigungsteil verbunden ist. Hierbei genügen in der Regel zwei derartig ausgebildete Blattfederpaare, die parallel zueinander symmetrisch zur Längsachse des Andruckelements angeordnet sind.According to a preferred embodiment (claim 3) is the pressure ment designed so that the spring elements each from two to each other and there are leaf springs arranged parallel to the pressure plate plane, their The ends merge into one another, with the pressure plate drawn applied leaf spring over a bridge provided in the middle with the An pressure plate and the leaf spring facing the fastening part via an in its center provided web is connected to the fastening part. Here usually two pairs of leaf springs designed in this way, which are parallel arranged symmetrically to each other to the longitudinal axis of the pressure element are.
Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, daß sich das Andruckelement auch bei unebener Unterlage immer praktisch vollflächig auf diese auflegt, da die Andruckplatte - zwar im begrenzten Maße - in allen Raumrichtungen ver schwenkbar ist.With this configuration, it is possible that the pressure element also in the case of an uneven surface, always lay it practically on the entire surface, since the Pressure plate - to a limited extent - ver in all directions is pivotable.
Gemäß Patentanspruch 4 besteht das Befestigungsteil aus einer zur Andruck platte parallelen Platte mit zwei im rechten Winkel von der Andruckplatte weg weisenden, parallelen Stegen, in denen jeweils zwei Bohrungen vorgesehen sind, die paarweise miteinander fluchten. Das Befestigungselement bildet so mit zum einen eine stabile Basis für die Andruckplatte und die dazwischen angeordneten Federelemente. Zum anderen läßt es sich durch die Anordnung der Bohrungen in den Stegen leicht an der endlos umlaufenden Kette, in der Regel eine Hohlbolzenkette, befestigen. Diese Hohlbolzenketten bestehen aus parallel zueinander, in vertikaler Ebene angeordneten Kettengliedern, die über Hohlbolzen miteinander verbunden sind. Das betrifft sowohl die einzelnen Kettenglieder als auch die beiden parallel zueinander verlaufenden Kettengliedstränge. Die Hohlbolzen stehen dabei um ein gewisses Maß nach außen hin über.According to claim 4, the fastening part consists of a for pressure plate parallel plate with two at right angles away from the pressure plate pointing parallel webs, in each of which two holes are provided are in pairs with each other. The fastener thus forms with a stable base for the pressure plate and the one in between arranged spring elements. On the other hand, it can be arranged of the holes in the webs easily on the endless chain, in the Usually attach a hollow pin chain. These hollow pin chains consist of chain links arranged parallel to each other, in a vertical plane, over Hollow bolts are connected to each other. This affects both the individual Chain links as well as the two parallel to each other Chain link strands. The hollow bolts are a little behind outside over.
Somit ist es mit der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 möglich, die Andruck elemente auf die Hohlbolzenstummel aufzuklemmen. Die konisch zulaufenden Nuten in den Innenflächen der Stege werden über die Stirnseiten der Stummel geschoben. Dies ist durch die Elastizität des Kunststoffmaterials möglich. So bald die Stummelenden mit den Bohrungen fluchten, schnappen die Stege in ihre Normalstellung und das Andruckelement sitzt sicher an der Kette. It is thus possible with the embodiment according to claim 5, the pressure clamp elements onto the hollow pin stub. The tapered Grooves in the inner surfaces of the webs are over the end faces of the stub pushed. This is possible due to the elasticity of the plastic material. Like this as soon as the stub ends are aligned with the holes, the webs snap into their normal position and the pressure element sits securely on the chain.
Um auszuschließen, daß die Federelemente zu stark belastet werden, ist ge mäß Anspruch 6 vorgesehen, daß die Platte des Befestigungsteils eine in den Zwischenraum zwischen jeweils zwei Federelementen vorragende Profilierung aufweist. Dieser Profilsteg dient dabei als Federwegbegrenzung.To rule out that the spring elements are too heavily loaded, ge according to claim 6 provided that the plate of the fastening part one in the Gap between two spring elements projecting profile having. This profile web serves as a travel limit.
Das erfindungsgemäße Andruckelement kann in einer weiteren Ausführungs form als Stoßdämpfer an seitlichen Führungsschienen der Maschine eingesetzt werden. Hierzu ist gemäß Anspruch 7 vorgesehen, daß in der Andruckplatte mehrere Bohrungen vorgesehen sind, welche Befestigungsmittel aufnehmen, mit deren Hilfe die Andruckelemente an einer derartigen Führungsschiene be festigt werden können. Die Führungsschienen bestehen jeweils aus einem dünnen Blechstreifen, der sich Toleranzen in den Verpackungen anpassen kann, wobei durch die Andruckelemente bedingt trotzdem eine gute Führung der Verpackungen gewährleistet ist.The pressure element according to the invention can be in a further embodiment used as a shock absorber on the side guide rails of the machine become. For this purpose it is provided according to claim 7 that in the pressure plate several holes are provided, which hold fasteners, with the help of the pressure elements on such a guide rail be can be consolidated. The guide rails each consist of one thin strips of sheet metal that adapt to tolerances in the packaging can, due to the pressure elements still good guidance the packaging is guaranteed.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung dargestellt und näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to a drawing and closer explained.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein Andruckelement in Seitenansicht (teilweise geschnitten), Fig. 1 a pressing member in a side view (partially cut away),
Fig. 2 ein Andruckelement gemäß Fig. 1 in Vorderansicht und Fig. 2 shows a pressure element according to FIG. 1 in front view and
Fig. 3 ein Andruckelement gemäß den Fig. 1 und 2 in einer Ansicht von unten. Fig. 3 shows a pressure element according to FIGS. 1 and 2 in a view from below.
Das Andruckelement ist ein spritzgegossenes Kunststoffteil und besteht aus einer ebenen Andruckplatte 1, Federelementen 2 und 3 und einem Befesti gungsteil 4, wobei die Federelemente 2 und 3 jeweils durch Stege 5 und 6 sowohl mit der Andruckplatte 1 als auch mit dem Befestigungsteil 4 verbunden sind. Die Federelemente bestehen jeweils aus zwei zueinander parallel ange ordneten Blattfedern 7 und 8, deren Enden über Bögen 9 und 10 miteinander verbunden sind. Das Befestigungselement 4 besteht aus einer zur Andruck platte 1 parallelen Platte 11, die im Bereich zwischen den Federelementen 2 und 3 eine in Richtung Andruckplatte vorragende Profilierung 12 aufweist. Die ser Profilsteg dient als Federwegbegrenzung für die Andruckplatte 1. Seitlich neben der Profilierung 12 sind auf der der Andruckplatte abgewandten Seite der Platte 11 zwei vertikal und parallel zueinander angeordnete Stege 13 und 14 vorgesehen, in denen jeweils zwei Bohrungen 15 und 16 angeordnet sind. Die Bohrungen 15 und 16 in den Stegen 13 und 14 fluchten paarweise miteinander. Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind in den Innenflächen der Stege 13 und 14 vom Rand der jeweiligen Bohrung 15, 16 bis zur freien oberen Kante 17 konisch sich vertiefende Nuten 18 und 19 vorgesehen, deren Breite in etwa dem Durchmesser der jeweiligen Bohrung 15, 16 entspricht.The pressure element is an injection molded plastic part and consists of a flat pressure plate 1 , spring elements 2 and 3 and a fastening supply part 4 , wherein the spring elements 2 and 3 are each connected by webs 5 and 6 to both the pressure plate 1 and the fastening part 4 . The spring elements each consist of two mutually parallel leaf springs 7 and 8 , the ends of which are connected via arches 9 and 10 . The fastening element 4 consists of a plate to the contact pressure parallel plate 1 11, which in the region between the spring elements 2 and 3 in a protruding direction of the pressure plate profiling 12th This profile web serves as a travel limit for the pressure plate 1 . To the side of the profile 12 , on the side of the plate 11 facing away from the pressure plate, two webs 13 and 14 arranged vertically and parallel to one another are provided, in each of which two bores 15 and 16 are arranged. The holes 15 and 16 in the webs 13 and 14 are aligned in pairs. As is apparent from FIGS. 1 and 2, in the inner surfaces of the webs 13 and 14 from the edge of the respective bore 15 , 16 to the free upper edge 17, conically deepening grooves 18 and 19 are provided, the width of which is approximately the diameter of the respective one Hole 15 , 16 corresponds.
Wie in Fig. 2 dargestellt, wird das Andruckelement mit seinen Stegen 13 und 14 über die Nuten 18 und 19 auf die Enden der Hohlbolzen 20 einer schematisch dargestellten Hohlbolzenkette geschoben, so daß die Enden der Hohlbolzen in die Bohrungen 15 und 16 einrasten.As shown in Fig. 2, the pressure element with its webs 13 and 14 is pushed over the grooves 18 and 19 on the ends of the hollow pin 20 of a hollow pin chain shown schematically, so that the ends of the hollow pin snap into the holes 15 and 16 .
Schließlich sind in der Andruckplatte 1 im vorliegenden Fall vier Bohrungen 22 vorgesehen, in denen Befestigungselemente fixiert werden können, mit deren Hilfe das Andruckelement an seitlichen Führungsschienen befestigt werden kann, so daß es als Stoßdämpfer bei der seitlichen Führung von Verpackungen dienen kann, die Toleranzen aufweisen.Finally, four bores 22 are provided in the pressure plate 1 in the present case, in which fastening elements can be fixed, with the aid of which the pressure element can be fastened to side guide rails, so that it can serve as a shock absorber for the lateral guidance of packages which have tolerances .
Die an der Hohlbolzenkette angeordneten Andruckelemente werden im Unter trum der Kette fortlaufend auf eine zugehörige Verpackung aufgedrückt, wobei der Federweg auf beispielsweise 5 mm begrenzt ist. Da die Andruckelemente mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Verpackungen laufen, treten keinerlei Reibungskräfte zwischen Andruckplatte und Verpackung auf. Durch die be sondere Ausgestaltung der Federelemente ist es möglich, daß sich die An druckplatten auch bei leicht unebener Unterlage praktisch vollflächig an diese anlegen, da die Federelemente es der Andruckplatte ermöglichen, in gewissem Maße nach allen Richtungen auszuweichen.The pressure elements arranged on the hollow pin chain are in the lower strum of the chain continuously pressed onto an associated packaging, whereby the travel is limited to 5 mm, for example. Because the pressure elements none of them kick at the same speed as the packaging Frictional forces between the pressure plate and packaging. By the be Special design of the spring elements, it is possible that the printing plates practically over their entire surface, even with a slightly uneven surface create, since the spring elements allow the pressure plate, in a certain Dodge dimensions in all directions.
Claims (7)
eine ebene Andruckplatte (1), die über Federelemente (2, 3) mit einem Be festigungsteil (4) verbunden ist, welches an einem mit dem Produktstrom mitlaufenden Förderelement anbringbar ist.1. Pressure element for use in packaging machines, preferably in wrap-around machines, in particular for pressing tabs provided with adhesive onto cardboard packaging onto a counter surface, characterized by
a flat pressure plate ( 1 ), which is connected via spring elements ( 2 , 3 ) to a fastening part ( 4 ), which can be attached to a conveying element that moves with the product stream.
daß die Federelemente (2, 3) jeweils aus zwei zueinander und zur Andruck plattenebene parallel angeordneten Blattfedern (7, 8) bestehen, deren Enden (9, 10) bogenförmig ineinander übergehen, wobei die der Andruckplatte (1) zugewandte Blattfeder (7) über einen in ihrer Mitte vorgesehenen Steg (5) mit der Andruckplatte (1) und die dem Befestigungsteil (4) zugewandte Blattfeder (8) über einen in ihrer Mitte vorgesehenen Steg (6) mit dem Befestigungsteil (4) verbunden ist.3. pressure element according to claim 1 or 2, characterized in
that the spring elements ( 2 , 3 ) each consist of two leaf springs ( 7 , 8 ) arranged parallel to each other and parallel to the pressure plate level, the ends ( 9 , 10 ) of which merge into one another in an arc, the leaf spring ( 7 ) facing the pressure plate ( 1 ) passing over a provided at its center web (5) is connected to the pressure plate (1) and the fastening part (4) facing towards the leaf spring (8) via a provided at its center web (6) with the fastening part (4).
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