DE4319732A1 - Gas turbine system with downstream heat recovery steam generator - Google Patents

Gas turbine system with downstream heat recovery steam generator

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gasturbinenanlage mit einem der Gasturbine über einen Rauchgaskanal nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger zur Erzeugung von Dampf, insbesondere für eine Dampfturbine.The invention relates to a gas turbine system with one of the gas turbines waste heat steam generator connected downstream via a flue gas duct for generation of steam, especially for a steam turbine.

Bei einer derartigen Gasturbinenanlage wird die im entspannten Rauchgas aus der Gasturbine enthaltene Wärme zur Erzeugung von Dampf, z. B. für eine Dampftur­ bine oder einen anderen Wärmeverbraucher (Prozeßdampf, Fernwärme), genutzt. Die Wärmeübertragung erfolgt in dem der Gasturbine über den Rauchgaskanal nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger. Dazu sind in dem Abhitzedampferzeuger Heizflächen in Form von Rohrbündeln angeordnet, die in einen üblicherweise aus mehreren Druckstufen aufgebauten Wasser-Dampf-Kreislauf geschaltet sind. In den Wasser-Dampf-Kreislauf ist der Wärmeverbraucher, d. h. bei einer Gas- und Dampfturbinenanlage die Dampfturbine, geschaltet.In such a gas turbine plant, the flue gas is released from the Gas turbine contained heat for generating steam, e.g. B. for a steam door bine or another heat consumer (process steam, district heating), used. The heat transfer takes place in the gas turbine via the flue gas duct downstream heat recovery steam generator. These are in the heat recovery steam generator Heating surfaces arranged in the form of tube bundles that usually consist of one water-steam cycle constructed in several pressure stages. In the Water-steam cycle is the heat consumer, i. H. at a gas and Steam turbine system, the steam turbine, switched.

Bei einer Gasturbinenanlage, insbesondere bei einer kombinierten Gas- und Dampfturbinenanlage, bei der in Strömungsrichtung des Rauchgases hinter der Gasturbine kein Bypasskamin vorhanden ist, besteht keine Möglichkeit, die Gas­ turbine im sogenannten "simple cycle-Betrieb" allein zu betreiben, weil das Rauch­ gas aus der Gasturbine über den Abhitzedampferzeuger abgeführt werden muß. Wird die Gasturbine abgeschaltet, z. B. betriebsbedingt oder zu Revisions- oder Re­ paraturzwecken, kühlt der Abhitzedampferzeuger zwangsläufig ab. Die Abkühlung erfolgt dabei sehr schnell, da nach dem Abfahren der Gasturbine diese noch meh­ rere Stunden im Drehbetrieb (turn-Betrieb) läuft und dabei über einen Ansaugkanal der Gasturbine strömende kühle Luft durch den Abhitzedampferzeuger geführt wird. Der mit dem Abkühlen des Abhitzedampferzeugers in der Stillstandsphase der Gasturbine verbundene große Temperaturwechsel führt zu einer erheblichen Bela­ stung der Bauteile des Abhitzedampferzeugers. Außerdem ist aufgrund der starken Abkühlung des Abhitzedampferzeugers die Aufwärmzeit beim erneuten Anfahren der Anlage besonders lang. Um dennoch den Abhitzedampferzeuger bei abgeschal­ teter Gasturbine zumindest auf der in einer Niederdruckstufe der Dampfturbine herrschenden Temperatur zu halten, wird häufig ein zusätzlicher Hilfskessel zur Er­ zeugung von Hilfsdampf bereitgestellt. Eine derartige Betriebsweise ist allerdings besonders unwirtschaftlich.In a gas turbine plant, especially in a combined gas and Steam turbine system, in the direction of flow of the flue gas behind the Gas turbine no bypass chimney is present, there is no way the gas To operate the turbine in the so-called "simple cycle mode" solely because the smoke gas must be removed from the gas turbine via the heat recovery steam generator. If the gas turbine is switched off, e.g. B. operational or revision or re for heat recovery purposes, the heat recovery steam generator inevitably cools down. The cooling takes place very quickly, since after the gas turbine has been shut down, it still has more Several hours of turning mode (turn mode) runs and via an intake duct cool gas flowing the gas turbine through the heat recovery steam generator becomes. The one with the cooling of the heat recovery steam generator in the standstill phase Large temperature changes associated with the gas turbine lead to a considerable load components of the heat recovery steam generator. It is also due to the strong Cooling down of the heat recovery steam generator the warm-up time when starting up again the system is particularly long. To still form the heat recovery steam generator at teter gas turbine at least in a low pressure stage of the steam turbine maintaining the prevailing temperature often becomes an additional auxiliary boiler  Generation of auxiliary steam provided. Such a mode of operation is, however particularly uneconomical.

Die Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gasturbinenanlage der ein­ gangs genannten Art mit einfachen Mitteln derart weiterzubilden, daß unabhängig vom Betriebszustand der Gasturbine eine wirtschaffliche Betriebsweise möglich ist.The invention is therefore based on the object of a gas turbine system gangs mentioned type with simple means such that independently an economical mode of operation is possible from the operating state of the gas turbine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Schieberanordnung zum Verschließen des Querschnitts des Rauchgaskanals bei gleichzeitigem Öffnen eines Bypassquerschnitts des Rauchgaskanals zum Abführen von durch die Gasturbine geführter Luft.This object is achieved by a slide arrangement for Closing the cross section of the flue gas duct while opening one Bypass cross section of the flue gas duct for discharge through the gas turbine guided air.

Zum Verschließen des Querschnitts des Rauchgaskanals ist zweckmäßigerweise ei­ ne Anzahl von jalousieartig angeordneten Rauchgasklappen vorgesehen. Zum Öff­ nen des Bypassquerschnitts des Rauchgaskanals ist zweckmäßigerweise mindestens eine Bypassklappe vorgesehen.To close the cross section of the flue gas duct, it is expedient to use egg ne number of smoke gas flaps arranged in the manner of blinds is provided. To open NEN the bypass cross section of the flue gas channel is expediently at least a bypass valve is provided.

Um das gleichzeitige Öffnen und Schließen der beiden Kanalquerschnitte in einfa­ cher Weise zu ermöglichen, werden die Klappen mit einem gemeinsamen Antrieb betätigt. Dadurch ist sichergestellt, daß entweder der Querschnitt des Rauchgaska­ nals geöffnet und der Bypassquerschnitt geschlossen ist, oder daß umgekehrt der Bypassquerschnitt geöffnet und der Querschnitt des Rauchgaskanals geschlossen ist. Dazu sind die Klappen zweckmäßigerweise in einem ihnen gemeinsamen Klap­ pengehäuse angeordnet, dessen Länge etwa 5 bis 10% der Breite und/oder der Hö­ he beträgt.In order to open and close the two channel cross sections simultaneously in sim cher way to enable the flaps with a common drive operated. This ensures that either the cross section of the smoke gas nals open and the bypass cross section is closed, or vice versa the Bypass cross section opened and the cross section of the flue gas duct closed is. For this purpose, the flaps are expediently in a joint that is common to them arranged pen housing, the length of about 5 to 10% of the width and / or the Hö hey is.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Ab­ hitzekanal durch Verschließen des Querschnitts des Rauchgaskanals beim Drehbe­ trieb der abgeschalteten Gasturbine nur langsam abkühlt, wobei die durch die Gas­ turbine strömende Luft über den Bypassquerschnitt des Rauchgaskanals abströmen kann. Durch die langsame Abkühlung des Abhitzedampferzeugers in der Still­ standsphase der Gasturbine sind die Wärmeverluste im Abhitzedampferzeuger und die Temperaturwechselbelastungen der Bauteile des Abhitzedampferzeugers be­ sonders gering. Der geringe Wärmeverlust ermöglicht kurze Betriebszeiten für ei­ nen eventuell bereitgestellten Hilfskessel, so daß bei gleichzeitig geringer Umwelt­ belastung niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer der Anlage erzielt werden.The advantages achieved by the invention are in particular that the Ab heat duct by closing the cross section of the flue gas duct at the rotary powered the shutdown gas turbine cools slowly, which is due to the gas Turbine flowing air flows out through the bypass cross section of the flue gas duct can. Due to the slow cooling of the heat recovery steam generator while still phase of the gas turbine are the heat losses in the heat recovery steam generator and the thermal shock loads on the components of the heat recovery steam generator particularly low. The low heat loss enables short operating times for egg NEN possibly provided auxiliary boiler, so that at the same time the environment is low low operating costs and a long service life of the system become.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläu­ tert. Sie zeigt eine vereinfachte Seitenansicht einer Gasturbinenanlage mit einer Klappenanordnung im Rauchgaskanal.An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing tert. It shows a simplified side view of a gas turbine system with a Flap arrangement in the flue gas duct.

Die Gasturbinenanlage 1 umfaßt eine Gasturbine 2 und einen dieser über einen Rauchgaskanal 4 nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger 6, an den über eine Dampfleitung 8 eine Dampfturbine 10 angeschlossen ist.The gas turbine system 1 comprises a gas turbine 2 and a waste heat steam generator 6 connected to it via a flue gas duct 4 , to which a steam turbine 10 is connected via a steam line 8 .

Beim Betrieb der Anlage 1 strömt heißes Rauchgas RG in Richtung des Pfeils 12 über den Rauchgaskanal 4 und durch den Abhitzedampferzeuger 6. Die im heißen Rauchgas RG enthaltene Wärme wird über innerhalb des Abhitzedampferzeugers 6 angeordneten Heizflächen 14 an einen (nicht dargestellten) Wasser-Dampf-Kreis­ lauf der Dampfturbine 10 übertragen. Das abgekühlte Rauchgas RG verläßt den Abhitzedampferzeuger 6 über dessen Kamin 16.During operation of the system 1 , hot flue gas RG flows in the direction of arrow 12 over the flue gas duct 4 and through the heat recovery steam generator 6 . The heat contained in the hot flue gas RG is transferred via heating surfaces 14 arranged within the heat recovery steam generator 6 to a (not shown) water-steam cycle of the steam turbine 10 . The cooled flue gas RG leaves the heat recovery steam generator 6 via its chimney 16 .

Innerhalb des Rauchgaskanals 4 sind zum Verschließen des gesamten Rauchgaska­ nalquerschnitts jalousieartig angeordnete Klappen 18 als Teil einer Schieberanord­ nung vorgesehen. Ein weiterer Teil der Schieberanordnung wird durch eine By­ passklappe 24 gebildet, die zum Verschließen des Querschnitts einer Bypassöffnung 26 dient. Die Schieberanordnung mit den Klappen 18 und 24 ist in einem gemein­ samen Klappengehäuse 28 angeordnet. Die Länge A des Klappengehäuses 28 be­ trägt bei einem z. B. 5 bis 8 m breiten und 5 bis 8 m hohen Klappengehäuse 28 etwa 0,25 bis 0,8 m.Within the flue gas channel 4 are arranged to close the entire flue gas channel cross-section shutter-like flaps 18 are provided as part of a slider arrangement. Another part of the slide arrangement is formed by a by-pass flap 24 , which serves to close the cross section of a bypass opening 26 . The slide assembly with the flaps 18 and 24 is arranged in a common flap housing 28 . The length A of the flap housing 28 be at a z. B. 5 to 8 m wide and 5 to 8 m high flap housing 28 about 0.25 to 0.8 m.

Die Klappen 18 sind über ein ihnen gemeinsames Gestänge 30 mit einem elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betriebenen Antrieb 32 verbunden. Der Antrieb 32 ist über ein weiteres Gestänge 34 auch mit der Bypassklappe 24 verbunden, so daß die Klappen 18 und 24 stets gleichzeitig betätigt werden. Anstelle der Klappen 18 kann auch ein Schieber zum Verschließen des Rauchgaskanalquerschnitts verwendet werden.The flaps 18 are connected to an electrically, hydraulically or pneumatically operated drive 32 via a linkage 30 common to them. The drive 32 is also connected to the bypass flap 24 via a further linkage 34 , so that the flaps 18 and 24 are always actuated simultaneously. Instead of the flaps 18 , a slide can also be used to close the flue gas duct cross section.

Bei abgeschalteter Gasturbine 2, d. h. wenn diese im Drehbetrieb läuft, wird bei of­ fenem (nicht dargestelltem) Ansaugkanal über eine Zeitdauer von mehreren Stun­ den Luft L zum Abkühlen der Gasturbine 2 durch diese hindurchgeführt. Bei einer Drehzahl der Gasturbine von etwa 600 bis 700 U/min werden mittels des Antriebs 32 die Klappen 18 und gleichzeitig die Bypassklappe 24 betätigt, so daß der Quer­ schnitt des Rauchgaskanals 4 verschlossen und der Querschnitt der Bypassöffnung 26 geöffnet ist. Der Abhitzedampferzeuger 6 ist dann eingangsseitig verschlossen, so daß dort keine Zwangsabkühlung erfolgt. Die zur Kühlung der Gasturbine 2 die­ nende Luft L wird über die Bypassöffnung 26 in Richtung des Pfeils 36 abgeführt. Die Bypassöffnung 26 ist mit einem Deckel oder Dach 27 versehen und mündet in die freie Atmosphäre.When the gas turbine 2 is switched off, ie when it is running in rotation mode, the air L is passed through it for cooling off the gas turbine 2 over a period of several hours when the intake duct is open (not shown). At a speed of the gas turbine of about 600 to 700 rpm, the flaps 18 and the bypass flap 24 are actuated by means of the drive 32 , so that the cross section of the flue gas duct 4 is closed and the cross section of the bypass opening 26 is open. The heat recovery steam generator 6 is then closed on the inlet side, so that there is no forced cooling there. The air L for cooling the gas turbine 2 is discharged via the bypass opening 26 in the direction of arrow 36 . The bypass opening 26 is provided with a cover or roof 27 and opens into the free atmosphere.

Claims (4)

1. Gasturbinenanlage mit einem der Gasturbine (2) über einen Rauchgaskanal (4) nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger (6) zur Erzeugung von Dampf, insbeson­ dere für eine Dampfturbine (10), gekennzeichnet durch eine Schie­ beranordnung (18, 24) zum Verschließen des Querschnitts des Rauchgaskanals (4) bei gleichzeitigem Öffnen eines Bypassquerschnitts (26) zum Abführen von durch die Gasturbine geführter Luft (L).1. Gas turbine system with one of the gas turbine ( 2 ) via a flue gas duct ( 4 ) downstream heat recovery steam generator ( 6 ) for generating steam, in particular for a steam turbine ( 10 ), characterized by a slide arrangement ( 18 , 24 ) for closing the cross section of the Flue gas duct ( 4 ) with simultaneous opening of a bypass cross-section ( 26 ) for discharging air (L) passed through the gas turbine. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschließen des Querschnitts des Rauchgaskanals (4) eine Anzahl von jalousieartig angeordneten Rauchgasklappen (18) vorgesehen sind, und daß zum Öffnen des Bypassquerschnitts (26) mindestens eine Bypassklappe (24) vorgesehen ist.2. Installation according to claim 1, characterized in that for closing the cross section of the flue gas channel ( 4 ) a number of flue gas flaps ( 18 ) are provided, and that for opening the bypass cross-section ( 26 ) at least one bypass flap ( 24 ) is provided. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypassklappe (24) und die Rauch­ gasklappen (18) mit einem gemeinsamen Antrieb (32) gleichzeitig betätigbar sind.3. Installation according to claim 2, characterized in that the bypass flap ( 24 ) and the flue gas flaps ( 18 ) can be actuated simultaneously with a common drive ( 32 ). 4. Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypassklappe (24) und die Rauch­ gasklappen (18) in einem ihnen gemeinsamen Klappengehäuse (28) angeordnet sind, wobei die Länge (A) des Klappengehäuses (28) etwa 5 bis 10% der Breite und/oder der Höhe beträgt.4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that the bypass flap ( 24 ) and the flue gas flaps ( 18 ) are arranged in a flap housing common to them ( 28 ), the length (A) of the flap housing ( 28 ) being about 5 to 10% of the width and / or the height.
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