DE4318070A1 - Plastic scaffolding board - Google Patents

Plastic scaffolding board

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DE4318070A1 DE19934318070 DE4318070A DE4318070A1 DE 4318070 A1 DE4318070 A1 DE 4318070A1 DE 19934318070 DE19934318070 DE 19934318070 DE 4318070 A DE4318070 A DE 4318070A DE 4318070 A1 DE4318070 A1 DE 4318070A1
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Abstract

The plastic scaffolding board comprises a core with a full sheathing consisting of synthetic-resin laminate, non-slip surfaces on both sides, and receiving means for retaining elements. According to the invention, the core contains a curved hollow-chamber profile which extends between the end surfaces and the side surfaces and is of constant thickness, the hollow-chamber profile bearing against the end surfaces of the scaffolding board, against the lower surface and against a central vertex of the upper surface. The spaces resulting between the surfaces of the scaffolding board and the hollow-chamber profile are filled with foam and the hollow-chamber profile is reinforced by webs (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Gerüstbohle aus Kunststoff findet Anwendung als Tragtafel und Aussteifung im Gerüstbau, wobei sie auch eine Funktion zur Erhöhung der Festigkeit des Gerüstverbundes übernimmt. Eine Anwendung ist auch als großflächige Tafel, beispielsweise als Schaltafel möglich.The scaffolding plank made of plastic is used as a supporting panel and stiffening in scaffolding, where they also have a function for Increases the strength of the scaffold network. A Application is also as a large-scale board, for example as Formwork panel possible.

Es sind Gerüstbohlen aus einem mit einem Kunststoff ummantelten tragfähigen Kern in den unterschiedlichsten Aus­ führungen bekannt. So wird in DE 30 11 528 eine Gerüsttafel dargestellt, welche um einen Schaumstoffkern mehrere Lagen kunstharzgetränkter Glasfasermatten aufweist, die mit einem, den Kern umschließenden Kunststoffrahmen durch Verpressen oder Verkleben verbunden sind. Entsprechend der geforderten Trag­ fähigkeit der Gerüsttafel wird die Anzahl der harzgetränkten Matten variiert, was bei einer Gerüsttafel mit großem Längen- Breiten-Verhältnis zu einem hohen Eigengewicht führt. In DE 185 11 249 U1 werden dem geschäumten Kern zur Erhöhung der Festigkeit auch Mineralfasern zugesetzt.They are scaffolding planks made of one with a plastic encased viable core in a variety of different ways known tours. So in DE 30 11 528 is a scaffold board shown which several layers around a foam core has resin-impregnated glass fiber mats, which with a, the core enclosing plastic frame by pressing or Gluing are connected. According to the required support ability of the scaffold board is the number of resin-impregnated Mats varies, which is the case with a scaffold Width ratio leads to a high weight. In the 185 11 249 U1 are used to increase the foamed core Strength also added to mineral fibers.

Eine Hohlkammerbelegbohle (DE 34 34 362) weist einen Kern aus miteinander längsseitig verklebten Hart-PVC-Hohlprofilen auf, die zu einer Breite zusammengefügt insgesamt von einem harzge­ tränkten Gewebe umschlossen werden. Zur Erhöhung des Wider­ standsmomentes der Bohle ist das Aussteifen der einzelnen Hohlkammern durch Holz, Aluminium oder Stahl oder ein Ausschäumen vorgesehen. Nachteilig erweist sich bei dieser Konstruktion das hohe Eigengewicht durch die bei hohen Be­ lastungsanforderungen (große freitragende Länge) erforderliche zusätzliche Aussteifung der Hohlkammern.A hollow plank (DE 34 34 362) has a core hard PVC hollow profiles glued together on the long side, which put together to form a total width of one resin soaked tissue. To increase the cons The moment of the screed is the bracing of the individual Hollow chambers made of wood, aluminum or steel or one Foaming provided. This proves to be disadvantageous Construction the high weight by the at high Be load requirements (long unsupported length) required additional stiffening of the hollow chambers.

Zur Erhöhung der Belastbarkeit von Gerüstbohlen ist aus DE 37 03 935 und DE 36 39 743 bekannt, einem kammerförmigen, hohlen Kunststoffprofil Fasern oder Stränge unter Vorspannung in den Wandungen längsorientiert einzufügen und den Kunststoff unter endgültiger Formgebung aushärten zu lassen. Neben so gebildeten Flächenelementen sind zur Erhöhung der Steifigkeit auch Trennwände innerhalb des Bohlenprofils erforderlich, welche zu einem erhöhten Materialverbrauch und großem Gewicht führen. Der Herstellungsprozeß solcher Gerüstbohlen gestaltet sich aufwendig, zumal an den Enden der Bohle separat angefer­ tigte gerüstspezifische Befestigungselemente anzubringen sind. To increase the resilience of scaffolding planks is from DE 37 03 935 and DE 36 39 743 known, a chamber-shaped, hollow Plastic profile fibers or strands under tension in to insert the walls lengthways and the plastic Allow to harden under final shaping. Besides that Formed surface elements are used to increase the rigidity Partition walls within the plank profile are also required, which leads to increased material consumption and great weight to lead. The manufacturing process of such scaffolding boards is designed complex, especially since the ends of the screed separately Completed scaffold-specific fasteners are to be attached.  

In DE 35 00 105 wird eine Belegbohle aus Kunststoff darge­ stellt, welche einen gleichmäßig starken Kern aus Waben auf­ weist und dieser allseitig von einer glasfaserverstärkten Kunftharzschicht umgeben ist. Die Waben von beliebiger geo­ metrischer Form sind aus Metall, Kunststoff oder Pappe gefer­ tigt und befinden sich in geordneter Reihung zwischen längs­ orientierten Trennwänden. Die Erzielung eines hohen Wider­ standswertes der Bohle erfordert bei vorgegebenem Längen- Breiten-Verhältnis einen ausreichend dimensionierten Waben­ kern, was gleichzeitig ein hohes Eigengewicht bedeutet. Für große freitragende Bohlenlängen ist das nicht mehr realisier­ bar.In DE 35 00 105 a plank made of plastic is Darge which has a uniformly strong honeycomb core points and this on all sides of a glass fiber reinforced Plastic resin layer is surrounded. The honeycomb of any geo Metric form are made of metal, plastic or cardboard tig and are in an orderly order between longitudinal oriented partitions. Achieving a high cons level of the screed requires a given length Width ratio a sufficiently dimensioned honeycomb core, which also means a high weight. For large unsupported plank lengths are no longer possible bar.

Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Gerüstbohle, bestehend aus einem von Kunstharzlaminat voll­ ständig und allseitig umgebenem Kern, nahe den Stirnflächen angeordneten Aufnahmen für Halteelemente und einer rutschfest ausgebildeten Oberfläche die Einsatzmengen an Kunststoff so zu reduzieren, damit bei einer hohen Arbeitsbelastung der Gerüst­ bohle, insbesondere bei großen freitragenden Längen eine aus­ reichend hohe Steifigkeit noch vorhanden ist. Das Gesamtge­ wicht der Gerüstbohle ist dabei gering zu halten, um eine gute Handhabbarkeit zu gewährleisten. Bei der Herstellung der Gerüstbohle sollen Halbfabrikate aus Kunststoff Verwendung finden.Invention is based on the object Scaffolding plank consisting of one full of synthetic resin laminate the core is constantly and all around, close to the end faces arranged receptacles for holding elements and a non-slip trained surface so the amount of plastic used reduce, so with a high workload of the scaffolding screed, especially for long unsupported lengths sufficiently high rigidity is still present. The total ge The importance of the scaffold plank is to be kept to a minimum to ensure good manageability. When producing the Scaffolding planks are intended to use semi-finished plastic products Find.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kern ein sich in Längsrichtung der Gerüstbohle zwischen den Stirn­ flächen erstreckendes Hohlkammerprofil enthält und dieses aus einem Obergurt und einem Untergurt mit dazwischenliegenden Aussteifungen, sowie Seitenflanken und Stirnflanken besteht. Die Aussteifungen können dabei den Ober- und Untergurt ver­ bindende senkrechte Rippen darstellen, welche quer oder parallel zur Längsrichtung verlaufen. Es ist aber auch mög­ lich, daß die Aussteifungen sich waben- oder zylinderförmig zwischen dem Ober- und Untergurt erstrecken und mit diesen verbunden sind. Eine Aussteifung ist auch durch ein Aus­ schäumen des Zwischenraumes zwischen dem Obergurt und dem Untergurt möglich.According to the invention the object is achieved in that the core one in the longitudinal direction of the scaffold plank between the forehead Contains surface-extending hollow chamber profile and this from an upper chord and a lower chord with intermediate Bracing, as well as side flanks and front flanks. The stiffeners can ver the upper and lower chord represent binding vertical ribs which cross or run parallel to the longitudinal direction. But it is also possible Lich that the stiffeners are honeycomb or cylindrical extend between and with the upper and lower chord are connected. Bracing is also an out foaming the space between the top chord and the Lower chord possible.

Der Abstand zwischen dem Obergurt und dem Untergurt ist stets geringer als der Abstand zwischen der oberen Fläche und der unteren Fläche der Gerüstbohle, kann jedoch auch annähernd gleich diesem Abstand sein. The distance between the top flange and the bottom flange is always less than the distance between the top surface and the lower surface of the scaffold plank, however, can be approximate be equal to this distance.  

In Längsrichtung zwischen den Stirnflächen der erfindungsge­ mäßen Gerüstbohle verändert sich der Abstand zwischen den äußeren Flächen der Gerüstbohle und dem Hohlkammerprofil der­ art, daß der Abstand zwischen der oberen Fläche und dem Ober­ gurt sich zunächst verkleinert und dann vergrößert und sich der Abstand zwischen der unteren Fläche und dem Untergurt im gleichen Maße vergrößert und verkleinert.In the longitudinal direction between the end faces of the fiction The scaffold plank changes the distance between the outer surfaces of the scaffold plank and the hollow chamber profile of the art that the distance between the top surface and the top strap first shrinks and then enlarges and itself the distance between the lower surface and the lower flange in the the same dimensions enlarged and reduced.

Das sich über die gesamte Breite im Innern der Gerüstbohle zwischen der oberen und der unteren Fläche erstreckende Hohl­ kammerprofil mit seinen im wesentlichen parallel zueinander laufendem Ober- und Untergurt erhält so eine gegen die obere oder untere Fläche gerichtete Wölbung, welche in seiner Scheitellinie die jeweilige obere oder untere Fläche berührt oder sich ihr nähert. Die Stirnflanken des Hohlkammerprofiles stützen sich dabei in der Verbindungslinie zwischen der Stirn­ fläche und der unteren Fläche oder der oberen Fläche ab.This extends across the entire width inside the scaffold plank hollow extending between the upper and lower surfaces chamber profile with its essentially parallel to each other running upper and lower chord receives one against the upper one or lower surface directed curvature, which in its The apex line touches the respective upper or lower surface or approaching it. The front flanks of the hollow chamber profile support themselves in the connecting line between the forehead surface and the lower surface or the upper surface.

Das sich zwischen der oberen und unteren Fläche erstreckende Hohlkammerprofil kann Teil einer Zylinderfläche mit einer sich entsprechend ausbildenden Wölbung sein, es kann aber auch den Teil einer Mantelfläche eines anderen geometrischen Körpers darstellen, z. B. den Teil der Mantelfläche eines Prismas, wobei die Scheitellinie dann eine Kante des Prismas darstellt.The one that extends between the top and bottom surfaces Hollow chamber profile can be part of a cylindrical surface with one appropriately training curvature, but it can also be Part of an outer surface of another geometric body represent, e.g. B. the part of the lateral surface of a prism, the apex line then representing an edge of the prism.

Die zwischen der oberen Fläche und dem Obergurt sowie zwischen der unteren Fläche und dem Untergut vorhandenen Hohlräume können auch mit einem leichten, formstabilen Material ausgefüllt sein. Eine wirtschaftliche Lösung ist dabei im Ausschäumen mittels eines Hartschaumes zu sehen.The between the top surface and the top chord and between of the lower surface and the subsurface cavities can also be made with a lightweight, dimensionally stable material to be filled out. An economical solution is Foaming can be seen with a rigid foam.

Es ist auch eine Anordnung des Hohlkammerprofiles aus im wesentlichen parallel verlaufendem Obergurt und Untergurt möglich, wobei Teile von Zylinderflächen oder anderer Mantel­ flächen in Längsrichtung so hintereinanderliegen, daß sich die Stirnflanken dieser jeweils an der unteren Fläche gegenein­ ander abstützen und die Wölbungen gegen die obere Fläche ge­ richtet sind. Auch hierbei sind die Räume zwischen oberer und unterer Fläche sowie Obergurt und Untergurt mit einem leichten Material ausgefüllt. It is also an arrangement of the hollow chamber profile in essentially parallel top flange and bottom flange possible, parts of cylinder surfaces or other jacket surfaces in the longitudinal direction so that the These end faces flank each other on the lower surface support others and the bulges against the upper surface are aimed. Here too, the spaces between the upper and lower surface as well as upper and lower chord with a light Material filled out.  

Zur Gewährleistung einer hohen Steifigkeit der Gerüstbohle bei Druckbelastung der oberen Fläche oder der unteren Fläche werden über die Breite des Kerns mehrere Hohlkammerprofile so nebeneinander angeordnet, daß sich ihre Seitenflanken stellen­ weise berühren und die Wölbungen wechselseitig gegen die obere Fläche oder die untere Fläche gerichtet sind, sowie die Stirn­ flanken sich wechselseitig gegen die Verbindung zwischen der Stirnfläche und der unteren Fläche oder der oberen Fläche abstützen. Bei: der Anordnung mehrerer, wechselseitig in den Kern der Gerüstbohle eingebrachter Hohlkammerprofile wird erreicht, daß die Bohle unabhängig von ihrer Verwendungslage auch bei einer großen freitragenden Länge einer hohen Arbeits­ last ausgesetzt werden kann, soweit die Oberfläche der oberen und unteren Flächen rutschfest ausgestaltet sind.To ensure high rigidity of the scaffold plank Pressure load on the upper surface or the lower surface several hollow chamber profiles are made over the width of the core arranged side by side so that their side flanks arise touch wisely and the arches alternately against the top Surface or the lower surface are directed, as well as the forehead flank each other against the connection between the Face and the bottom surface or the top surface support. With: the arrangement of several, alternately in the The core of the scaffold plank inserted hollow chamber profiles achieved that the screed regardless of its use even with a large unsupported length of a high work can be exposed as far as the surface of the upper and lower surfaces are designed to be non-slip.

Durch eine solche wechselnde Anordnung der Hohlkammerprofile erreicht man auch dort Vorteile, wo Teile von Zylinderflächen oder Mantelflächen anderer geometrischer Körper in Längs­ richtung hintereinander liegen und die Wölbungen über die Breite des Kernes wechselseitig gegen die obere Fläche oder die untere Fläche gerichtet sind.Through such an alternating arrangement of the hollow chamber profiles advantages are also achieved where parts of cylinder surfaces or lateral surfaces of other geometrical bodies in the longitudinal direction lie one behind the other and the arches over the Width of the core alternately against the top surface or the lower surface are directed.

Der Kern einer Gerüstbohle kann auch derart gestaltet sein, daß die Stirnflanken des Hohlkammerprofiles im mittleren Be­ reich der Stirnflächen anliegen und sich in Längsrichtung der Abstand zwischen Obergurt und Untergurt bis zur Ausbildung einer Bauchung vergrößert und der Abstand zwischen Obergurt und Untergurt danach wieder verkleinerte. Im Bereich der Bauchung erreicht der Abstand zwischen Obergurt und Untergurt maximal den Abstand zwischen der oberen Fläche und der unteren Fläche. Der Raum zwischen dem Obergurt und dem Untergurt kann ebenfalls Aussteifungen in der bereits genannten Ausführungen enthalten.The core of a scaffold plank can also be designed that the end flanks of the hollow chamber profile in the middle loading abut the face and in the longitudinal direction of the Distance between top flange and bottom flange until training of a bulge enlarged and the distance between the top chord and then reduced the lower chord again. In the field of The distance between the upper flange and the lower flange reaches the bulge maximum the distance between the upper surface and the lower Area. The space between the top flange and the bottom flange can also stiffeners in the versions already mentioned contain.

Die Ausführung eines solchen Hohlkammerprofiles für den Kern einer Gerüstbohle kann aber auch so erfolgen, daß der Abstand der sich im Bereich der Bauchung gegenüberliegenden Seiten­ flanken geringer ist als der Abstand der sich im Bereich der Stirnflächen gegenüberliegenden Seitenflanken des Hohlkammer­ profiles. Dadurch kommt im Bereich der Bauchung dem Hohl­ kammerprofil ein besonders hohes Widerstandsmoment zu. Die sich zwischen den Seitenflanken und den Seitenflächen bilden­ den Räume sind mit einem leichten, formstabilen Material, vornehmlich Hartschaum, ausgefüllt. The execution of such a hollow chamber profile for the core A scaffold plank can also be made so that the distance the opposite sides in the area of the curve flanks is less than the distance in the area of End faces opposite side flanks of the hollow chamber profiles. As a result, the hollow comes in the area of the bulge chamber profile to a particularly high section modulus. The form between the side flanks and the side surfaces the rooms are made of a light, dimensionally stable material, primarily hard foam, filled.  

Bei einer derart aufgebauten Gerüstbohle mit einem Kern aus einem Hohlkammerprofil, welches entsprechend den Belastungsfällen mit Aussteifungen versehen ist, und einem zwischen dem Hohlkammerprofil und der äußeren Hülle der Bohle aus einem kunstharzgetränkten Laminat können in der Nähe der Stirnflächen der Bohle nachträglich Vorrichtungen zur Aufnahme von Halteelementen in bekannter Weise ein- oder ausgearbeitet werden.In such a scaffold plank constructed with a core a hollow chamber profile, which corresponds to the Load cases is provided with stiffeners, and one between the hollow chamber profile and the outer casing of the screed from a resin-impregnated laminate can near the End faces of the screed retrofit devices incorporated or worked out by holding elements in a known manner become.

Das Hohlkammerprofil kann mit seinen Bestandteilen Obergurt, Untergurt, Stirnflanken und Aussteifungen aus einem thermo­ plastischen Kunststoff bestehen und als Halbfabrikat nach bekannten Kunststoffverarbeitungstechnologien hergestellt sein oder in bekannter Weise zueinandergefügt und verbunden werden.The hollow chamber profile with its components Lower flange, front flanks and stiffeners from one thermo plastic and exist as a semi-finished product known plastics processing technologies or joined together and connected in a known manner.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Es neigenThe invention will be explained in more detail below with the aid of examples explained. Tend it

Fig. 1 einen Kern einer Gerüstbohle mit einem einteiligen Hohlkammerprofil gleichmäßiger Stärke, Fig. 1 a core of a scaffold board with a one-part hollow-chamber profile uniform thickness,

Fig. 2 einen Kern einer Gerüstbohle mit einem Hohlkammerprofil wechselnder Stärke, Fig. 2 is a nucleus of a scaffold board with a hollow chamber profile of varying thickness,

Fig. 3 wechselseitige Anordnung der Hohlkammerprofile, Fig. 3 mutual arrangement of the hollow chamber profiles,

Fig. 4 in Längsrichtung hintereinanderliegende Hohlkammer­ profile, Fig. 4 behind the other in the longitudinal direction of the hollow chamber profile,

Fig. 5 Hohlkammerprofil wechselnder Stärke und wechselnder Breite. Fig. 5 hollow chamber profile of varying thickness and width.

In einer Gerüstbohle mit einem Längen-Breiten-Verhältnis von 14 und einer äußeren Hülle aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff ist ein Hohlkammerprofil aus Hart-PVC 5 so einge­ setzt, daß der Obergurt 6 die obere Fläche 1 an der Scheitel­ linie 11 in der Mitte der Bohle berührt und der Untergurt 7 die untere Fläche 2 an deren beiderseitigen Verbindungsstelle zur Stirnfläche 4 berührt (Fig. 1). Es entsteht dadurch ein den Innenraum der Bohle überspannendes Hohlkammerprofil 5 mit der Form einer Teilfläche eines Kreiszylindermantels, dessen Seitenflanken 8 bis an die Seitenflächen 3 der äußeren Um­ hüllung reichen. Im Raum zwischen dem Obergurt 6 und dem Untergurt 7 sind Aussteifungen 10 in Form von quer zur Längs­ richtung verlaufenden, den Obergurt 6 mit dem Untergurt 7 verbindende Stege angeordnet, wobei jeweils ein Steg am Ende des Hohlkammerprofiles 5 die Stirnflanke 9 dieses bildet.In a scaffold with a length-width ratio of 14 and an outer shell made of glass fiber reinforced plastic, a hollow chamber profile made of hard PVC 5 is inserted so that the top chord 6, the top surface 1 at the apex line 11 in the middle of the screed touches and the lower flange 7 touches the lower surface 2 at their mutual connection point to the end face 4 ( Fig. 1). This creates a hollow chamber profile 5 spanning the interior of the screed with the shape of a partial surface of a circular cylinder jacket, the side flanks 8 of which extend to the side surfaces 3 of the outer envelope. In the space between the upper chord 6 and the lower chord 7 are stiffeners 10 in the form of transverse to the longitudinal direction, the upper chord 6 with the lower chord 7 connecting webs, each having a web at the end of the hollow section 5 forms the end flank 9 of this.

Die Ausführung in Fig. 3 stellt einen Kern dar, bei dem drei Hohlkammerprofile 5 wechselseitig nebeneinander so angeordnet sind, daß zwei Hohlkammerprofile 5 die Wölbung 12 zur oberen Fläche 1 und ein Hohlkammerprofil 5 die Wölbung 12 zur unteren Fläche 2 aufweisen. Die Hohlkammerprofile 5 haben gleichfalls die Form eines Teiles eines Kreiszylindermantels und berühren sich mit ihren Seitenflanken 8 untereinander in der Nähe der Stirnflächen 4. Die Stirnflanken 9 von zwei Hohl­ kammerprofilen stützen sich in der Verbindungslinie der Stirnflächen 4 und der unteren Fläche 2, die Stirnflanken 9 eines Hohlkammerprofiles stützen sich in der Verbindungslinie der Stirnfläche 4 mit der oberen Fläche 1 ab. Auch bei dieser Ausführung sind die Räume 14 zwischen den Umhüllungsflächen der Gerüstbohle und den Hohlkammerprofilen mit Hartschaum ausgefüllt, sowie Aufnahmen 15 für Halteelemente vorhanden.The embodiment in FIG. 3 represents a core in which three hollow chamber profiles 5 are arranged alternately next to one another in such a way that two hollow chamber profiles 5 have the curvature 12 to the upper surface 1 and a hollow chamber profile 5 has the curvature 12 to the lower surface 2 . The hollow chamber profiles 5 also have the shape of a part of a circular cylinder jacket and touch one another with their side flanks 8 in the vicinity of the end faces 4 . The end flanks 9 of two hollow chamber profiles are supported in the connecting line of the end faces 4 and the lower surface 2 , the end flanks 9 of a hollow chamber profile are supported in the connecting line of the end face 4 with the upper surface 1 . In this embodiment, too, the spaces 14 between the covering surfaces of the scaffold plank and the hollow chamber profiles are filled with hard foam, and receptacles 15 for holding elements are provided.

In Fig. 4 ist beispielsweise eine Gerüstbohle dargestellt, deren Kern aus vier in Längsrichtung hintereinander angeordne­ ten gleichen Hohlkammerprofilen 5 aus Teilen von Kreis­ zylindermantelflächen gestaltet ist. Diese füllen den Raum innerhalb der Gerüstbohle so aus, daß die vier Wölbungen 12 jeweils an der oberen Fläche 1 anliegen und die Stirnflanken 9 der Hohlkammerprofile 5 auf der unteren Fläche 2 miteinander verbunden sind. Die eingesetzten Hohlkammerprofile 5 bestehen aus einem extrudierten Hohlprofil aus Hart-PVC von kreisförmig gekrümmter Mantelfläche, wobei dessen abgelängte Teilstücke mit ihren Seitenflanken 8 an die Seitenflächen 3 der Gerüstbohle herangeführt sind. Das Hohlkammerprofil 5 weist ebenfalls den Obergurt 6 und den Untergurt 7 verbindende Aussteifungen 10 in Form von Stegen auf.In Fig. 4, for example, a scaffold plank is shown, the core of which is formed from four longitudinally arranged th same hollow chamber profiles 5 from parts of circular cylinder surfaces. These fill the space inside the scaffold plank so that the four arches 12 each abut the upper surface 1 and the end flanks 9 of the hollow chamber profiles 5 are connected to one another on the lower surface 2 . The hollow chamber profiles 5 used consist of an extruded hollow profile made of hard PVC with a circularly curved outer surface, the cut-off sections of which are led with their side flanks 8 to the side surfaces 3 of the scaffold plank. The hollow chamber profile 5 also has the upper flange 6 and the lower flange 7 connecting stiffeners 10 in the form of webs.

Ein weiteres Beispiel (Fig. 2) stellt einen Kern für eine Gerüstbohle dar, dessen Kohlkammerprofil 105 sich in Längs­ richtung von der Stärke der Stirnflanke 109 bis zu der Bauchung 113 verdickt und zur gegenüberliegenden Stirnfläche 104 wieder in gleichem Maße auf die Stärke der Stirnflanke 109 verringert und Aussteifungen 110 aufweist. Dieses symmetrische Hohlkammerprofil 105 ist so im Raum der Gerüst­ bohle angeordnet, daß die Bauchungen 113 an gegenüberlie­ genden Stellen an der oberen Fläche 101 an der Scheitellinie 111 und an der unteren Fläche 102 anliegen und sich die Stirnflanken 109 in halber Stärke der Stirnflächen 104 befin­ den. Die Seitenflanken 108 liegen an den Seitenflächen 103 an und die Räume 114 zwischen der oberen und unteren Fläche sowie dem Obergurt 106 und dem Untergurt 107 sind mit Hartschaum ausgeschäumt. In der Nähe der Stirnflächen 104 sind Aufnahmen 115 für Halteelemente eingebracht.Another example ( FIG. 2) represents a core for a scaffold plank, the cabbage chamber profile 105 of which thickens in the longitudinal direction from the thickness of the end flank 109 to the bulge 113 and to the opposite end face 104 again to the same extent to the thickness of the end flank 109 reduced and has stiffeners 110 . This symmetrical hollow chamber profile 105 is arranged in the space of the scaffold screed, that the bulges 113 abut against the upper surface 101 at the apex line 111 and the lower surface 102 at opposite positions and the end flanks 109 are half the thickness of the end surfaces 104 . The side flanks 108 bear against the side surfaces 103 and the spaces 114 between the upper and lower surfaces as well as the upper flange 106 and the lower flange 107 are foamed with rigid foam. Receptacles 115 for holding elements are introduced in the vicinity of the end faces 104 .

Fig. 5 zeigt die Ausführung eines Hohlkammerprofiles 205 für den Kern einer Gerüstbohle, dessen Abstand zwischen dem Ober­ gurt 206 und dem Untergurt 207 im Bereich der Stirnflanken 209 gering und nahezu parallel ist, sich aber in Längsrichtung zur Mitte der Gerüstbohle zu einer Bauchung 213 gleichmäßig erweitert und die beiden Seitenflanken 208 sich bis in den Bereich der Bauchung 213 einander annähern, bis sich durch den Obergurt 206, den Untergurt 207 und die Seiten­ flanken 208 gebildet, nahezu ein kreisförmiger Querschnitt ergibt. Der Durchmesser dieses Querschnittes ist gleich dem Abstand zwischen der oberen Fläche 201 und der unteren Fläche 202, wobei in diesem Bereich des Hohlkammerprofiles 205 keine Aussteifungen vorhanden sind. Alle übrigen Räume 214 zwischen den Flächen der Gerüstbohle, auch zwischen den Seitenflächen 203 und dem Hohlkammerprofil 205 werden durch Hartschaum aus­ gefüllt. Auch bei dieser Ausführung sind in der Nähe der Stirnflächen 204 Aufnahmen 215 für Halteelemente vorhanden, welche in Form von zylindrischen Durchbrüchen und eingefügter Metallbuchsen eine leichte Montage ermöglichen. Fig. 5 shows the execution of a hollow chamber profile 205 for the core of a scaffold plank, the distance between the upper belt 206 and the lower chord 207 in the area of the end flanks 209 is small and almost parallel, but evenly in the longitudinal direction to the center of the scaffold plank to a bulge 213 expanded and the two side edges 208 extending into the region of the bulge 213 approach each other, until by the upper flange 206, lower flange 207 and the side edges 208 formed nearly a circular cross section results. The diameter of this cross section is equal to the distance between the upper surface 201 and the lower surface 202 , with no stiffeners being present in this area of the hollow chamber profile 205 . All other spaces 214 between the faces of the scaffold plank, also between the side faces 203 and the hollow chamber profile 205, are filled with rigid foam. In this embodiment too, receptacles 215 for holding elements are provided in the vicinity of the end faces 204 , which enable easy assembly in the form of cylindrical openings and inserted metal bushings.

Claims (11)

1. Gerüstbohle aus Kunststoff mit einem großen Längen-Breiten- Verhältnis, bestehend aus einem zwischen einer oberen
Fläche, einer unteren Fläche, Seitenflächen und Stirn­ flächen eingeschlossenen Kern, wobei alle den Kern um­ schließenden Flächen aus einem Kunstharzlaminat bestehen und dieses bei der oberen Fläche, der unteren Fläche und den Seitenflächen vorzugsweise eine Längsorientierung auf­ weist, nahe den Stirnflächen angeordneten Aufnahmen für Halteelemente und einer rutschfesten Oberfläche auf der oberen und unteren Fläche, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - der Kern ein sich in Längsrichtung zwischen den Stirn­ flächen (4, 104, 204) erstreckendes Hohlkammerprofil (5, 105, 205) enthält,
  • - dieses aus einem Obergurt (6, 106, 206) und einem Unter­ gurt (7, 107, 207) mit dazwischenliegenden Aussteifungen (10, 110) sowie Seitenflanken (8, 108, 208) und Stirnflanken (9, 109, 209) besteht, wobei der Abstand zwischen dem Obergurt (6, 106, 206) und dem Untergurt (7, 107, 207) geringer ist als der Abstand zwischen der obe­ ren Fläche (1, 101, 201) und der unteren Fläche (2, 102, 202),
  • - in Längsrichtung zwischen den Stirnflächen (4, 104, 204) sich der Abstand zwischen dem Obergurt (6, 106, 206) und der oberen Fläche (1, 101, 201) zunächst verkleinert und dann vergrößert und sich der Abstand zwischen dem Unter­ gurt (7, 107, 207) und der unteren Fläche (2, 102, 202) im gleichen Maß vergrößert und verkleinert oder verklei­ nert und vergrößert, indem das Hohlkammerprofil (5, 105, 205) in seiner Scheitellinie (11, 111) eine Wölbung (12) oder Bauchung (113, 213) zwischen der oberen Fläche (1, 101, 201) und der unteren Fläche (2, 102, 202) aufweist, und
  • - die Räume zwischen dem Obergurt (6, 106, 206) und der oberen Fläche (1, 101, 201) und dem Untergurt (7, 107, 207) und der unteren Fläche (2, 102, 202) mit einem leichten, formstabilen Material ausgefüllt sind.
1. Scaffolding plank made of plastic with a large length-width ratio, consisting of one between an upper one
Surface, a lower surface, side surfaces and end faces enclosed core, wherein all the core around closing surfaces consist of a synthetic resin laminate and this preferably has a longitudinal orientation on the upper surface, the lower surface and the side surfaces, near the end surfaces arranged receptacles for holding elements and a non-slip surface on the upper and lower surface, characterized in that
  • - The core contains a hollow chamber profile ( 5 , 105 , 205 ) extending in the longitudinal direction between the end faces ( 4 , 104 , 204 ),
  • - This consists of an upper flange ( 6 , 106 , 206 ) and a lower flange ( 7 , 107 , 207 ) with intermediate stiffeners ( 10 , 110 ) and side flanks ( 8 , 108 , 208 ) and end flanks ( 9 , 109 , 209 ) , the distance between the upper flange ( 6 , 106 , 206 ) and the lower flange ( 7 , 107 , 207 ) being less than the distance between the upper surface ( 1 , 101 , 201 ) and the lower surface ( 2 , 102 , 202 ),
  • - In the longitudinal direction between the end faces ( 4 , 104 , 204 ), the distance between the upper flange ( 6 , 106 , 206 ) and the upper surface ( 1 , 101 , 201 ) is first reduced and then enlarged and the distance between the lower flange ( 7 , 107 , 207 ) and the lower surface ( 2 , 102 , 202 ) enlarged and reduced to the same extent or reduced and enlarged by the hollow chamber profile ( 5 , 105 , 205 ) in its apex line ( 11 , 111 ) a curvature ( 12 ) or bulge ( 113 , 213 ) between the upper surface ( 1 , 101 , 201 ) and the lower surface ( 2 , 102 , 202 ), and
  • - The spaces between the top flange ( 6 , 106 , 206 ) and the top surface ( 1 , 101 , 201 ) and the bottom flange ( 7 , 107 , 207 ) and the bottom surface ( 2 , 102 , 202 ) with a light, dimensionally stable Material are filled out.
2. Gerüstbohle aus Kunststoff nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Hohlkammerprofil (5) einen Teil einer Zylinderfläche darstellt, deren Scheitellinie (11) sich der oberen Fläche (1) nähert und deren Stirnflanken (9) sich an den Verbindungen zwischen Stirnfläche (4) und unterer Fläche (2) abstützen.2. scaffolding plank made of plastic according to claim 1, characterized in that the hollow chamber profile ( 5 ) forms part of a cylindrical surface, the apex line ( 11 ) of the upper surface ( 1 ) and the end flanks ( 9 ) of the connections between the end face Support ( 4 ) and lower surface ( 2 ). 3. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlkammerprofil (5) Teile mehrerer in Längsrichtung hintereinanderliegender Zylinder­ flächen darstellt, wobei sich die Stirnflanken (9) dieser jeweils an der unteren Fläche (2) gegeneinander abstützen.3. scaffolding plank made of plastic according to claims 1 and 2, characterized in that the hollow chamber profile ( 5 ) represents parts of a plurality of cylinders lying one behind the other in the longitudinal direction, the end flanks ( 9 ) supporting each of these on the lower surface ( 2 ) against one another. 4. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß über die Breite des Kernes nebeneinander mehrere Hohlkammerprofile (5) angeordnet sind, wobei die Wölbungen (12) wechselseitig gegen die obere Fläche (1) oder die untere Fläche (2) gerichtet sind und die Stirnflanken (9) sich wechselseitig gegen die Verbindung zwischen der Stirnfläche (4) und der unteren Fläche (2) oder der oberen Fläche (1) abstützen.4. scaffold plank made of plastic according to claims 1 to 3, characterized in that several hollow chamber profiles ( 5 ) are arranged side by side over the width of the core, the curvatures ( 12 ) mutually against the upper surface ( 1 ) or the lower surface ( 2nd ) are directed and the end flanks ( 9 ) are mutually supported against the connection between the end surface ( 4 ) and the lower surface ( 2 ) or the upper surface ( 1 ). 5. Gerüstbohle aus Kunststoff nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflanken (109, 209) des Hohl­ kammerprofiles (105, 205) im mittleren Bereich der Stirnflächen (104, 204) anliegen, in Längsrichtung der Abstand zwischen Obergurt (106, 206) und Untergurt (107, 207) sich bis zur Bauchung (113, 213) vergrößert, wobei der Abstand zwischen Obergurt (106, 206) und Untergurt (107, 207) maximal den Abstand zwischen oberer Fläche (101, 201) und untere Fläche (102, 202) erreicht, und der Abstand zwischen Obergurt (106, 206) und Untergurt (107, 207) sich im gleichen Maß bis zur gegenüberliegenden Stirnfläche (104, 204) verringert.5. scaffolding plank made of plastic according to claim 1, characterized in that the end flanks ( 109 , 209 ) of the hollow chamber profile ( 105 , 205 ) in the central region of the end faces ( 104 , 204 ) lie in the longitudinal direction of the distance between the upper flange ( 106 , 206 ) and lower chord ( 107 , 207 ) increases up to the bulge ( 113 , 213 ), the distance between the upper chord ( 106 , 206 ) and lower chord ( 107 , 207 ) maximally the distance between the upper surface ( 101 , 201 ) and the lower one Surface ( 102 , 202 ) reached, and the distance between the upper flange ( 106 , 206 ) and the lower flange ( 107 , 207 ) is reduced to the same extent to the opposite end surface ( 104 , 204 ). 6. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Seitenflanken (208) des Hohlkammerprofiles (205) im Bereich der Bauchung (213) geringer ist als an den Stirnflanken (209).6. scaffolding board made of plastic according to claims 1 and 5, characterized in that the distance between the side flanks ( 208 ) of the hollow chamber profile ( 205 ) in the region of the bulge ( 213 ) is less than on the end flanks ( 209 ). 7. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussteifungen (10, 110) Stege zwischen dem Obergurt (6, 106, 206) und dem Untergurt (7, 107, 207) darstellen. 7. scaffolding board made of plastic according to claims 1 to 6, characterized in that the stiffeners ( 10 , 110 ) webs between the upper flange ( 6 , 106 , 206 ) and the lower flange ( 7 , 107 , 207 ). 8. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussteifung (10, 110) eine Ausschäumung zwischen dem Obergurt (6, 106, 206) und dem Untergurt (7, 107, 207) darstellt.8. scaffold plank made of plastic according to claims 1 to 7, characterized in that the stiffening ( 10 , 110 ) is a foam between the upper flange ( 6 , 106 , 206 ) and the lower flange ( 7 , 107 , 207 ). 9. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (14, 114, 214) zwischen dem Obergurt (6, 106, 206) und der oberen Fläche (1, 101, 201) sowie zwischen dem Untergurt (7, 107, 207) und der unteren Fläche (2, 102, 202) mit Hartschaum ausgefüllt sind.9. scaffold board made of plastic according to claims 1 to 8, characterized in that the cavities ( 14 , 114 , 214 ) between the upper flange ( 6 , 106 , 206 ) and the upper surface ( 1 , 101 , 201 ) and between the lower flange ( 7 , 107 , 207 ) and the lower surface ( 2 , 102 , 202 ) are filled with rigid foam. 10. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 und 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Räume zwischen den Seitenflanken (208) und den Seitenflächen (203) mit Hart­ schaum ausgefüllt sind.10. scaffolding plank made of plastic according to claims 1 and 6 to 9, characterized in that the spaces between the side flanks ( 208 ) and the side surfaces ( 203 ) are filled with hard foam. 11. Gerüstbohle aus Kunststoff nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlkammerprofil (5, 105, 205) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.11. scaffolding board made of plastic according to claims 1 to 10, characterized in that the hollow chamber profile ( 5 , 105 , 205 ) consists of a thermoplastic material.
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