DE4315175C2 - Flexible pipe - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine flexible Rohrlei tung, die ein Wellrohr aus Kunststoff mit an den End abschnitten des Wellrohrs befestigten Steckkupplungs stutzen aufweist.The invention relates to a flexible Rohrlei tion, which is a plastic corrugated pipe with at the end sections of the corrugated pipe attached plug-in coupling has neck.
Bei einer Rohrleitung dieser Art besteht die Gefahr, daß das Wellrohr sich durch den Druck des hindurchge leiteten Fluids dehnt, insbesondere in seiner Längsrichtung, so daß es übermäßig viel Raum beansprucht und/oder der Fluiddruck abfällt, was in vielen Fällen unerwünscht ist.With this type of pipeline, there is a risk that that the corrugated pipe is through the pressure of conducted fluid stretches, especially in its longitudinal direction, so that it takes up too much space and / or the fluid pressure drops, which in many cases is undesirable.
Aus der US-PS Re 20 583 ist es bekannt, ein Wellrohr aus Metall mit einem Metallgeflecht zu umgeben. Um das Metallgeflecht an den Endabschnitten des Rohres zu be festigen, wird um jeden Endabschnitt des Metallge flechts ein Ring aus verformbarem Material gelegt und durch eine über den Ring geschobene Überwurfmutter, deren Flansch am einen Ende des Ringes anliegt, mit einer Außengewinde aufweisenden Hülse verschraubt, die am anderen Ende des Ringes anliegt. Durch die Ver schraubung wird der Ring axial gestaucht, so daß er das Metallgeflecht radial gegen das Wellrohr drückt. Ein Wellrohr aus Metall ist weniger flexibel, weniger kor rosionsfest und energieaufwendiger herstellbar als ein Wellrohr aus Kunststoff. Sodann ist die Art der Befe stigung des geflochtenen Mantels am Wellrohr aufwendig. From US-PS Re 20 583 it is known to be a corrugated pipe made of metal with a metal braid. To do that Metal braid at the end sections of the pipe solidify around each end portion of the metal braided a ring made of deformable material and by a union nut pushed over the ring, whose flange rests on one end of the ring with an externally threaded sleeve screwed, the at the other end of the ring. By ver screwing, the ring is compressed axially, so that it Metal braid presses radially against the corrugated pipe. On Corrugated metal pipe is less flexible, less cor corrosion-resistant and more energy-intensive to produce than one Corrugated pipe made of plastic. Then there is the type of befe The braided jacket on the corrugated pipe is expensive.
Aus der DE-PS 9 74 608 ist ein Metallschlauch aus einem schraubenlinienförmig gewickelten Metallstreifen mit einem durch Erwärmung aufgeschrumpften Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff, wie PVC, bekannt. Am Ende der so gebildeten Leitung ist zwischen Metall- und Kunststoff-Schlauch ein Anschluß-Rohrstutzen einge führt, auf dem der Kunststoff-Schlauch durch das Auf schrumpfen befestigt ist. Zusätzlich kann der auf dem Anschluß-Rohrstutzen aufgeschrumpfte Endabschnitt des Kunststoff-Schlauches durch eine gesickte Hülse oder Schlauchschelle festgeklemmt sein. Ein derartiger Me tallschlauch ist ebenfalls weniger korrosionsfest, we niger flexibel und aufwendiger herstellbar als ein Kunststoff-Schlauch. Um die aus Metall- und Kunststoff- Schlauch gebildete Rohrleitung zu recyclieren, müssen beide zunächst in aufwendiger Weise getrennt werden. Dies gilt auch für die gegebenenfalls zusätzlich ver wendete gesickte Hülse oder Schelle.From DE-PS 9 74 608 is a metal hose from one helically wound metal strips with a hose shrunk by heating thermoplastic, such as PVC, known. At the end the line thus formed is between metal and Plastic hose turned into a connection pipe socket leads on which the plastic hose through the on shrink is attached. In addition, the on the Connection pipe socket shrunk end section of the Plastic hose through a corrugated sleeve or Hose clamp clamped. Such a me tall hose is also less corrosion resistant, we less flexible and more expensive to manufacture than one Plastic hose. To make the metal and plastic Hose to recycle tubing both are first separated in a complex manner. This also applies to any additional ver applied crimped sleeve or clamp.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexible Rohrleitung der eingangs genannten Art anzugeben, die ihre Form unabhängig vom Innendruck weitgehend beibe hält und auf einfache Weise herstellbar ist.The invention has for its object a flexible Specify pipeline of the type mentioned at the outset largely its shape regardless of the internal pressure holds and is easy to manufacture.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Wellrohr von einem aus einem Fasergeflecht gebilde ten, in Axialrichtung des Wellrohrs zugfesten Mantel umgeben ist, der im Bereich der Endabschnitte des Well rohrs jeweils durch eine Klemmhülse am betreffenden Endabschnitt angepreßt ist, und daß die Klemmhülsen aus thermoplastischem Kunststoff durch Umspritzen des Man tels und der Steckkupplungsstutzen gebildet sind.According to the invention, this object is achieved in that the corrugated tube is made of a fiber mesh ten, tensile jacket in the axial direction of the corrugated tube is surrounded in the area of the end portions of the well tubes each through a clamping sleeve on the relevant End section is pressed, and that the ferrules thermoplastic by overmolding the man means and the plug-in connector are formed.
Bei dieser Lösung sorgt der Mantel für die Einhaltung der Form des Wellrohrs, selbst bei sehr hohem Innen druck bis zu 60 bar. Dennoch bleibt die Rohrleitung weiterhin flexibel, um sie den räumlichen Gegebenheiten anpassen zu können. Sodann wird gleichzeitig mit dem Herstellen der Klemmhülsen eine feste stoffschlüssige Verbindung zwischen Mantel und Steckkupplungsstutzen gebildet.With this solution, the jacket ensures compliance the shape of the corrugated tube, even with a very high interior pressure up to 60 bar. Nevertheless, the pipeline remains continue to be flexible to fit the space to be able to adapt. Then simultaneously with the Manufacture the clamping sleeves a solid cohesive Connection between jacket and plug-in connector educated.
Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß die Steckkupplungs stutzen in die Endabschnitte des Wellrohrs eingeführt sind und die Klemmhülsen die Endabschnitte gegen die Steckkupplungsstutzen drücken. Diese Ausbildung führt zu einer besonders festen Verbindung zwischen Mantel, Wellrohr und Steckkupplungsstutzen, weil sich die Klemmhülsen nach dem Umspritzen des Mantels abkühlen und dadurch zusammenziehen.It is preferably ensured that the plug-in coupling neck inserted into the end portions of the corrugated tube are and the ferrules against the end portions Press plug-in connector. This training leads to a particularly firm connection between the jacket, Corrugated pipe and plug-in connector, because the Cool the clamping sleeves after overmoulding the jacket and pull it together.
Das thermoplastische Material der Klemmhülsen kann das Fasergeflecht des Mantels im erweichten Zustand während des Umspritzens des Mantels durchdringen und gleichzei tig die Steckkupplungsstutzen umschließen, so daß die Klemmhülsen den Mantel, das Wellrohr und die Steckkupp lungsstutzen stoffschlüssig verbinden.The thermoplastic material of the clamping sleeves can do that Braid fiber in the softened state during of overmolding the jacket and at the same time tig enclose the plug connector so that the Clamping sleeves, the jacket, the corrugated pipe and the plug connector Connect the connection piece cohesively.
Das Wellrohr ist vorzugsweise aus einem Polyolefin her gestellt. Dieses Material ist leicht wiederverwendbar.The corrugated tube is preferably made of a polyolefin posed. This material is easily reusable.
Vorzugsweise besteht das Wellrohr aus einem thermopla stischen Elastomer, so daß es besonders biegsam ist.The corrugated tube preferably consists of a thermopla elastic elastomer, so that it is particularly flexible.
Ferner ist es günstig, wenn das Wellrohr ein Mehr schichtrohr ist, bei dem wenigstens eine Schicht aus einem thermoplastischen Elastomer hergestellt ist. Sol che Wellrohre können besonders hohen Drücken und bei entsprechender Auswahl der Materialien chemisch aggres siven Fluiden und hohen Temperaturen standhalten.Furthermore, it is favorable if the corrugated tube has a more is layer tube, in which at least one layer is made of a thermoplastic elastomer. Sol che corrugated pipes can withstand particularly high pressures and appropriate choice of materials chemically aggressive withstand high-pressure fluids and high temperatures.
Besonders günstig ist es, wenn das Wellrohr aus einem Fluor-Kunststoff, insbesondere PVDF (Polyvinylidenfluo rid) oder ETFE (ein Ethylen/Tetrafluorethylen-Copoly mer), hergestellt ist. Ein solches Material ist beson ders für Recycling-Verfahren geeignet.It is particularly favorable if the corrugated tube consists of one Fluoroplastic, especially PVDF (polyvinylidene fluo rid) or ETFE (an ethylene / tetrafluoroethylene copoly mer). Such a material is special suitable for recycling processes.
Ferner kann das Wellrohr ein Mehrschichtrohr sein, bei dem wenigstens eine Schicht aus Polyamid hergestellt ist. Auch in diesem Falle hält das Wellrohr hohen Drücken und bei entsprechender Wahl der Materialien der übrigen Schichten auch aggressiven Flüssigkeiten und hohen Temperaturen stand.Furthermore, the corrugated pipe can be a multilayer pipe, at which at least one layer made of polyamide is. In this case, the corrugated pipe also keeps high Press and with the appropriate choice of materials other layers also aggressive liquids and high temperatures.
Das Wellrohr, der Steckkupplungsstutzen, der Mantel und die Klemmhülse sind vorzugsweise aus dem gleichen Mate rial hergestellt. Bei einer Wiederverwendung des Mate rials einer derartigen Rohrleitung ist es dann nicht erforderlich, die Rohrleitung zu zerlegen und die Be standteile nach unterschiedlichen Materialien zu sor tieren.The corrugated pipe, the plug connector, the jacket and the clamping sleeve are preferably made of the same mate rial manufactured. When reusing the mate rials of such a pipeline is not necessary to disassemble the pipeline and the loading components according to different materials animals.
Sodann kann der Mantel von einer thermoplastischen Deckschicht umgeben sein, die einen zusätzlichen mecha nischen Schutz gegen Schlagbeanspruchung oder aggressi ve Fluide bildet.The jacket can then be made of a thermoplastic Cover layer to be surrounded by an additional mecha protection against impact or aggressive ve forms fluids.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste hend anhand der Zeichnung eines bevorzugten Ausfüh rungsbeispiels näher beschrieben.The invention and its developments will be next Based on the drawing of a preferred embodiment Example described in more detail.
Die Zeichnung stelle eine Seitenansicht einer erfin dungsgemäßen Rohrleitung, teilweise im Schnitt, dar.The drawing represents a side view of an invent Pipe according to the invention, partly in section.
Die Rohrleitung besteht aus einem teilweise im Schnitt und aufgebrochen dargestellten Wellrohr 1 aus einem thermoplastischen Elastomer, vorzugsweise Fluor-Kunst stoff, insbesondere PVDF oder ETFE oder Polyamid, einem das Wellrohr 1 umgebenden Mantel 2 in Form eines Ge flechts, das insbesondere axial eine hohe Zugfestigkeit aufweist, zwei Klemmhülsen 3 und in anfänglich glatte Endabschnitte des Wellrohrs 1 eingeführten Steckkupp lungsstutzen 4. In die Steckkupplungsstutzen 4 sind jeweils ein elastischer Spreizring 5 mit radial spreiz baren Federarmen, ein axialer Sicherungsring 6 und Dichtringe 7 eingesetzt sind. Die Teile 4 bis 7 bilden an jedem Ende der Rohrleitung jeweils eine Steckkupp lung, in die ein Rohrstutzen 8 oder dergleichen mit einer Ringwulst im Schnappsitz dicht eingeführt und auf diese Weise angekuppelt werden kann. Die in die Endab schnitte des Wellrohrs 1 eingeführten Endabschnitte der Steckkupplungsstutzen 4 sind mit Rippen 9 zur Axialsi cherung versehen.The pipeline consists of a partially sectioned and broken corrugated tube 1 made of a thermoplastic elastomer, preferably fluoroplastic, in particular PVDF or ETFE or polyamide, a jacket 2 surrounding the corrugated tube 1 in the form of a braid, which is particularly axially high tensile strength has two clamping sleeves 3 and in the initially smooth end sections of the corrugated tube 1 plug-in connector 4 . In the plug-in connector 4 , an elastic expansion ring 5 with radially expandable spring arms, an axial locking ring 6 and sealing rings 7 are used. The parts 4 to 7 form a plug coupling at each end of the pipeline, into which a pipe socket 8 or the like with an annular bead inserted in a snap fit and can be coupled in this way. The introduced in the Endab sections of the corrugated tube 1 end portions of the plug connector 4 are provided with ribs 9 for Axialsi insurance.
Alternativ kann das Wellrohr 1 aus einem Polyamid her gestellt sein.Alternatively, the corrugated tube 1 can be made of a polyamide.
Die Klemmhülsen 3 bestehen ebenfalls aus einem thermo plastischen Kunststoff. Vorteilhafterweise sind das Wellrohr 1, der Mantel 2, die Klemmhülsen 3 und die Steckkupplungsstutzen 4 aus dem gleichen thermoplasti schen Material hergestellt. Die Klemmhülsen 3 sind durch gleichzeitiges Umspritzen des Mantels 2 und der Steckkupplungsstutzen 4 gebildet und durchdringen dabei das Geflecht des Mantels 2 bis zum Wellrohr 1. Auf die se Weise ergibt sich einerseits eine formschlüssige Verbindung zwischen den Klemmhülsen 3 und dem Wellrohr 1 und andererseits eine stoffschlüssige Verbindung zwi schen den Materialien aller vier Teile 1, 2, 3 und 4. Diese Verbindung ist nicht nur besonders fest, sondern auch äußerst dicht. Bei Verwendung der Rohrleitung als Kraftstoffleitung lassen sich dadurch die bekannten Permeationsprobleme gerade im kritischsten Verbindungs bereich auf ein Minimum reduzieren. Auch bei Verwendung der Rohrleitung als Kühlwasserschlauch ist die Verbin dung deutlich zuverlässiger als derzeit bekannte Ver bindungsarten. The clamping sleeves 3 also consist of a thermoplastic plastic. Advantageously, the corrugated tube 1 , the jacket 2 , the ferrules 3 and the plug connector 4 are made of the same thermoplastic material. The clamping sleeves 3 are formed by simultaneous encapsulation of the jacket 2 and the plug-in connector 4 and penetrate the braid of the jacket 2 as far as the corrugated tube 1 . In this way, on the one hand there is a positive connection between the clamping sleeves 3 and the corrugated tube 1 and on the other hand a material connection between the materials of all four parts 1 , 2 , 3 and 4 . This connection is not only particularly strong, but also extremely tight. When using the pipeline as a fuel line, the known permeation problems can be reduced to a minimum, especially in the most critical connection area. Even when using the pipeline as a cooling water hose, the connection is significantly more reliable than currently known types of connections.
Insgesamt hält die Rohrleitung hohen Innendrücken bis zu 60 bar stand, ohne daß sich das Wellrohr 1 verlän gert oder aufweitet. Bei Verwendung gleicher Materia lien für alle Teile 1 bis 4, insbesondere Polyamid, läßt sich die Rohrleitung recyclieren, ohne daß ihre Teile vorher getrennt und nach unterschiedlichen Mate rialien sortiert werden müssen.Overall, the pipeline can withstand high internal pressures of up to 60 bar without the corrugated pipe 1 being extended or widening. When using the same materia lines for all parts 1 to 4 , especially polyamide, the pipeline can be recycled without having to separate their parts beforehand and sort them according to different materials.
Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Mantel von einer thermoplastischen Deckschicht um geben sein.Deviating from the illustrated embodiment can the jacket is surrounded by a thermoplastic cover layer to be given.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16L 11/15 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: NORMA GERMANY GMBH, 63477 MAINTAL, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |