DE4314555C2

DE4314555C2 - Device to support the changing of sealing felts in cocoa butter presses

Info

Publication number: DE4314555C2
Application number: DE4314555A
Authority: DE
Inventors: Eckhard Huebner; Hannes Schneider; Georg Schebiella
Original assignee: PETZHOLDT HEIDENAUER MASCHINEN
Current assignee: PETZHOLDT-HEIDENAUER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMB
Priority date: 1993-05-04
Filing date: 1993-05-04
Publication date: 1997-07-17
Anticipated expiration: 2013-05-05
Also published as: IT1272231B; ITRM940265A1; NL9400613A; DE4314555A1; NL194425C; ITRM940265A0; NL194425B

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Unterstützung des Wechselns von Dichtfilzen bei Kakaobutterpressen, wobei die Dichtfilze in einer Nut am Umfang der Sieblochplatten ange ordnet sind und je eine Sieblochplatte beidseitig eines Druckkopfes angeordnet ist sowie Mittel zum Lösen der Sieb lochplatten vom Druckkopf gegen eine vorgespannte Druckfeder vorgesehen sind, wobei die Kraft der Druckfeder beim Entspan nen gegen den Verformungs-Widerstand des Dichtfilzes gerich tet ist.The invention relates to a device for supporting the Changing sealing felts in cocoa butter presses, the Sealing felts in a groove on the circumference of the perforated plates are arranged and one perforated plate on both sides Printhead is arranged and means for releasing the screen perforated plates from the printhead against a prestressed compression spring are provided, the force of the compression spring during expansion against the deformation resistance of the sealing felt is.

Kakaobutterpressen bestehen in der Regel aus einer Reihe von im Wechsel auf Zugstangen gelagerten Drucktöpfen und Druck köpfen, denen jeweils zwei Sieblochplatten zugeordnet sind. Dadurch werden Preßkammern gebildet, in denen das Auspressen der Kakaobutter vollzogen wird. Zum Abdichten der Preßkammern sind Dichtfilze vorgesehen. Zum Wechseln dieser Dichtfilze müssen Sieblochplatten vom Druckkopf gelöst und zugänglich gemacht werden.Cocoa butter presses usually consist of a number of alternating pressure pots and pressure stored on tie rods heads, which are each assigned two perforated plates. As a result, bale chambers are formed in which the pressing the cocoa butter is made. For sealing the bale chambers sealing felts are provided. To change these sealing felts perforated plates must be detached from the print head and accessible be made.

Zum Wechseln des Dichtfilzes müssen Sieblochplatten durch einen Hebel vom Druckkopf gelöst und durch Beilagen in dieser Lage arretiert werden. Dabei muß die Wirkung einer vorge spannten Druckfeder überwunden werden.To change the sealing felt you have to pass through perforated plates a lever released from the printhead and by inserts in this Location can be locked. The effect of a pre tensioned compression spring can be overcome.

Nachteilig hierbei ist, daß die Bedienkräfte sehr sorgfältig arbeiten müssen, um eine Beschädigung der Sieblochplatten, insbesondere deren Nut zur Aufnahme des Dichtfilzes, zu ver meiden. Die Demontage der Sieblochplatten ist überdies sehr aufwendig, da das Lösen von radial angeordneten Klemmschrau ben erforderlich ist, von denen ein Teil nicht ständig, son dern nur vor dem Öffnen der Kakaopresse zugänglich ist.The disadvantage here is that the operators are very careful work to prevent damage to the perforated plates, especially their groove for receiving the sealing felt, to ver avoid. The disassembly of the perforated plates is also very much complex, since loosening the radially arranged clamping screw ben is required, some of which are not permanent, son which is only accessible before opening the cocoa press.

Um diesen Nachteil zu vermeiden wurde in der DE-PS 28 58 212 eine Lösung vorgestellt, bei der jede Sieblochplatten lösbar in einer axial im Druckkopf verschiebbaren Hülse gelagert ist. Beide dem Druckkopf zugeordneten Sieblochplatten werden von einer vorgespannten Druckfeder auf den Druckkopf gepreßt und können nur gemeinsam und gleichzeitig von diesem gelöst werden. Beim Lösen der Sieblochplatten wird diese Druckfeder weiter gespannt und ihr Federweg auf beide Sieblochplatten verteilt, so daß der Verschiebeweg einer Sieblochplatte stets kleiner als der verfügbare restliche Federweg der Druckfeder ist.In order to avoid this disadvantage, DE-PS 28 58 212 presented a solution in which each perforated plate can be detached stored in an axially displaceable sleeve in the print head is. Both sieve perforated plates assigned to the printhead are pressed onto the printhead by a prestressed compression spring and can only be solved together and at the same time will. When the sieve perforated plates are loosened, this compression spring becomes stretched further and their travel on both perforated plates distributed so that the displacement path of a perforated plate is always less than the remaining spring travel of the compression spring is.

Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß durch den rela tiv geringen Verschiebeweg der Sieblochplatten die Zugäng lichkeit zum Wechseln der Dichtfilze nicht ausreichend ist.The disadvantage of this solution is that the rela tiv small displacement of the perforated plates the access is not sufficient to change the sealing felts.

Beiden vorstehend beschriebenen Bauarten ist gemeinsam, daß sich die technisch bedingte Verkleinerung der Druckfederkraft beim Anlegen der Sieblochplatten an den Druckkopf nicht kom pensieren läßt.Both types described above have in common that the technical reduction of the compression spring force when placing the perforated plates on the printhead not com can be penalized.

Dies ist deshalb von Nachteil, da für die Verformung des Dichtfilzes beim Einschieben der Sieblochplatte in den Druck kopf eine möglichst große Federkraft benötigt wird.This is disadvantageous because the deformation of the Sealing felt when inserting the perforated plate into the print the greatest possible spring force is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu entwickeln, durch die unter Beibehaltung der Vorspannung ei ner Druckfeder die für die Verformungsarbeit der Dichtfilze erforderliche Kräfte aufgebracht werden und der Verschiebeweg der Sieblochplatten auf ein Naß verlängert wird, das ein un gehindertes Wechseln der Dichtfilze ermöglicht.The invention has for its object to a device develop through the egg while maintaining the preload ner compression spring for the deformation work of the sealing felts required forces are applied and the displacement the perforated perforated plate is extended to a wet one prevents changing the sealing felts.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.The object is achieved by the features of 1. Claim solved.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß der Ver schiebeweg der Sieblochplatten ausreichend groß ist, um ein problemloses Wechseln des Dichtfilzes zu gewährleisten. Für die Betätigung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist keine Hilfsenergie, wie z. B. Druckluft erforderlich. Es ist eine sicheres Verformen des neu eingelegten Dichtfilzes und ein sicheres Einschieben der Sieblochplatten in den Drucktopf durch die konstante maximale Vorspannung der Druckfeder mög lich.The solution according to the invention has the advantage that the Ver sliding path of the perforated plate is large enough to accommodate to ensure problem-free changing of the sealing felt. For the operation of the device according to the invention is not Auxiliary energy, such as B. Compressed air required. It is one safe deformation of the newly inserted sealing felt and a secure insertion of the perforated plates into the pressure pot possible due to the constant maximum preload of the compression spring Lich.

Die Einrichtung soll nun an Hand eines nachfolgenden Beispie les näher erläutert werden.The device should now be based on a following example les explained.

Die dazugehörige Zeichnung zeigt eine Schnittdarstellung ei ner Preßkammer mit der erfindungsgemäßen Einrichtung.The accompanying drawing shows a sectional view of egg ner press chamber with the device according to the invention.

Im Druckkopf 1, der zwischen zwei Drucktöpfen 2.1 und 2.2 angeordnet ist, sind in einer zentrischen Bohrung Riegelhül sen 3.1 und 3.2 angeordnet. In der Riegelhülse 3.1 ist mit tels eines Riegelbolzens 6.1 eine Sieblochplatte 4.1 und in der Riegelhülse 3.2 durch einen Riegelbolzen 6.2 eine Sieb lochplatte 4.2 gelagert. Am Umfang der Sieblochplatten 4.1 bzw. 4.2 sind in einer Nut Filzdichtringe 5.1 bzw. Filzdicht ringe 5.2 angeordnet, um das Eindringen von Kakaomasse in den Spalt zwischen den Sieblochplatten 4.1 und Drucktopf 2.1 bzw. den Sieblochplatten 4.2 und Drucktopf 2.2 zu verhindern.In the print head 1 , which is arranged between two printing pots 2.1 and 2.2 , Riegelhül sen 3.1 and 3.2 are arranged in a central bore. In the locking sleeve 3.1 is a perforated perforated plate 4.1 by means of a locking bolt 6.1 and in the locking sleeve 3.2 by a locking bolt 6.2, a perforated perforated plate 4.2 . On the circumference of the perforated sieve plates 4.1 and 4.2 , felt sealing rings 5.1 and felt sealing rings 5.2 are arranged in a groove in order to prevent the penetration of cocoa mass into the gap between the perforated perforated plates 4.1 and pressure pot 2.1 or the perforated perforated plates 4.2 and pressure pot 2.2 .

Innerhalb der Riegelhülse 3.1 befindet sich eine Druckfeder 9 mit einen innen liegenden Federbolzen 8, welcher fest über einen Gewindezapfen 7 mit der Riegelhülse 3.2 verschraubt ist. Die Druckfeder 9 wird zwischen einem in der Riegel hülse 3.1 angeordneten Absatz 10 und einem auf dem Federbol zen 8 angeordneten Absatz 11 vorgespannt.Within the locking sleeve 3.1 there is a compression spring 9 with an internal spring bolt 8 which is screwed to the locking sleeve 3.2 via a threaded pin 7 . The compression spring 9 is in the locking sleeve 3.1 arranged paragraph 10 and a zen on the Federbol 8 arranged paragraph 11 biased between a.

Durch die Außenkontur der Riegelhülse 3.2 und einer zwischen Riegelhülse 3.1 und Riegelhülse 3.2 angeordneten Buchse 12 wird eine Nut 13 gebildet. In diese greift durch eine Boh rung 14 eine Welle 15 mit einem Exzenterzapfen 16.A groove 13 is formed by the outer contour of the locking sleeve 3.2 and a bushing 12 arranged between locking sleeve 3.1 and locking sleeve 3.2 . In this engages through a drilling tion 14 a shaft 15 with an eccentric pin 16th

Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung:
In die von außen zugängliche Bohrung 14 wird die Welle 15 eingeführt, so daß der Exzenterzapfen 16 in der dargestellten Stellung 16 in die Nut 13 eingreift. Durch Verdrehen der Welle 15, was in der Regel mit der Hand erfolgt, wird der Ex zenterzapfen 16 in die Stellung 16′ gebracht und dabei die Sieblochplatten 4.1 durch die Buchse 12 und durch den Riegel bolzen 6.1 in die Position 4.1′ bewegt und hier durch nicht dargestellte Mittel der Welle 15 sicher arretiert. Dabei ver größert sich die Vorspannkraft der Druckfeder 9. Der Filz dichtring 5.1 befindet sich jetzt in der Position 5.1′ und kann, da der Drucktopf 2.1 zuvor hydraulisch in die geöffnete Lage 2.1′ bewegt wurde, demontiert und durch einen neuen Filzdichtring 5.1 ersetzt werden.Operation of the device according to the invention:
The shaft 15 is inserted into the externally accessible bore 14 , so that the eccentric pin 16 engages in the groove 13 in the position 16 shown. By rotating the shaft 15 , which is usually done by hand, the Ex center pin 16 is brought into the position 16 'and the sieve perforated plates 4.1 through the bushing 12 and the bolt 6.1 in the position 4.1 ' moved and here by Not shown means of the shaft 15 securely locked. The prestressing force of the compression spring 9 increases . The felt sealing ring 5.1 is now in position 5.1 'and, since the pressure pot 2.1 was previously moved hydraulically into the open position 2.1 ', it can be disassembled and replaced by a new felt sealing ring 5.1 .

Die Form des Querschnittes eines neuen Filzdichtringes 5.1; 5.2 und die Form der Nut zur Aufnahme des neuen Filzdichtrin ges 5.1; 5.2 stimmen nicht überein, so daß die Druckfeder 9 beim Zurückschieben der Sieblochplatten 4.1 neben der durch die Riegelhülse 3.1 und Buchse 12 verursachten Reibung noch den Widerstand infolge der Formänderung des Filzdichtring 5.1 überwinden muß. Das Zurückschieben der Sieblochplatten 4.1, was durch Verdrehen der Welle 15 und der Veränderung der Stellung des Exzenters 16 von der Position 16′ in die Posi tion 16 bewirkt wird, ist verbunden mit einer unerwünschten Verringerung der Vorspannkraft der Druckfeder 9. Durch das weitere Verdrehen der Welle 15 über die Position 16 hinaus zur Position 16′′ verschiebt sich die Riegelhülse 3.2 mit der Sieblochplatte 4.2 in ihre äußere Lage 4.2′.The shape of the cross section of a new felt sealing ring 5.1 ; 5.2 and the shape of the groove for receiving the new felt sealing ring 5.1 ; 5.2 do not match, so that the compression spring 9 when pushing back the perforated plate 4.1 in addition to the friction caused by the locking sleeve 3.1 and bushing 12 still has to overcome the resistance due to the shape change of the felt sealing ring 5.1 . The pushing back of the perforated plates 4.1, which tion by rotating the shaft 15 and the change in the position of the cam 16 from the position 16 'in the Posi is effected 16, is connected to an undesirable reduction of the biasing force of the compression spring. 9 By further rotation of the shaft 15 beyond the position 16 to position 16 '', the locking sleeve 3.2 with the perforated plate 4.2 moves into its outer position 4.2 '.

Durch dieses Verschieben der Riegelhülse 3.2 wird über den Absatz 11 des Federbolzens 8 die Druckfeder 9 zusammenge drückt, so daß die Verkleinerung der Federspannung infolge des Zurückschiebens der Sieblochplatte 4.1 mit der Riegel hülse 3.1 kompensiert wird. Für die Verformung des Quer schnittes des neuen Filzdichtring 5.1 wirkt die Federkraft der Druckfeder 9 in maximaler Höhe.By moving the locking sleeve 3.2 , the compression spring 9 is pressed together via the shoulder 11 of the spring bolt 8 , so that the reduction in the spring tension due to the pushing back of the perforated plate 4.1 with the locking sleeve 3.1 is compensated. For the deformation of the cross section of the new felt sealing ring 5.1, the spring force of the compression spring 9 acts at maximum height.

Vor dem erneuten Füllen der Preßkammer wird der Exzenter zapfen 16 von der Position 16′′ wieder in die Position 16 ge bracht, so daß die Sieblochplatten 4.2 wieder am Druckkopf 1 anliegt.Before refilling the baling chamber, the eccentric pin 16 is brought from the position 16 '' back into the position 16 ge, so that the perforated perforated plates 4.2 rests against the print head 1 .

Claims

1. A device for supporting the change of Dichtfil zen in cocoa butter presses, the sealing felts being arranged in a groove on the circumference of the perforated perforated plates, each perforated perforated plate is arranged on both sides of a print head and means are provided for releasing the perforated perforated plates from the print head against a prestressed compression spring, wherein the force component of the compression spring during tension against the deformation resistance of the sealing ring is directed, characterized in that the means for releasing the perforated plates from the print head alternatively only with one of the two perforated plates ( 4.1 ; 4.2 ) are engaged, and that the compression spring ( 9 ) is maximally pretensioned when each perforated plate is released.

2. Device for supporting the change of Dichtfil zen in cocoa butter presses according to claim 1, characterized in that relative to the print head ( 1 ) bare locking sleeves ( 3.1 ; 3.2 ) are connected to the perforated perforated plates ( 4.1 ; 4.2 ) and the locking sleeves ( 3.1 ; 3.2 ) on a shaft ( 15 ) arranged eccentric pin ( 16 ) are displaceable.

3. Device for supporting the change of Dichtfil zen in cocoa butter presses according to claim 2, characterized in that the eccentric pin ( 16 ) with one of the locking sleeves ( 3.1 or 3.2 ) directly and with the other locking sleeve ( 3.2 or 3.1 ) via a socket ( 12 ) is in a handle.

4. A device for supporting the change of Dichtfil zen in cocoa butter presses according to claims 2 to 3, characterized in that the compression spring ( 9 ) is arranged on a spring bolt ( 8 ) which is firmly connected to one of the two locking sleeves ( 3.1 ; 3.2 ) is.

5. A device for supporting the change of Dichtfil zen in cocoa butter presses according to claims 2 to 4, characterized in that the compression spring ( 9 ) between one of the two locking sleeves ( 3.1 ; or 3.2 ) assigned spring ring ( 10 ) and a paragraph ( 12) of the spring bolt (8) biased, the spring bolt (8) with the other locking sleeve (3.2 and 3.1) is firmly connected.