DE431260C

DE431260C - Mailing machine with stacked stencil cards

Info

Publication number: DE431260C
Application number: DEB113476D
Authority: DE
Original assignee: Roneo Ltd
Current assignee: Roneo Ltd
Priority date: 1924-03-30
Filing date: 1924-03-30
Publication date: 1926-07-06

Description

Adressiermaschine mit gestapelten Schablonenkarten. Die Erfindung bezieht sich auf Adressiermaschinen, bei welchen die Schablonenkarten gestapelt werden und jeweils immer die unterste Schablonenkarte auf einer Gleitbahn bis zur Druckstelle geschoben wird. Die Schablonenkarten - im Gegensatz zu den bei anderen Adressiermaschinen verwendeten Typenplatten - werden genau so wie die Wachsschablonen der gewöhnlichen Vervielfältigungsmaschinen auf der Schreibmaschine durchgeschlagen. Das Neue der vorliegenden Adressiermaschine besteht hauptsächlich darin, daß die Druckvorrichtung, welche sich aus mehreren Farbwalzen und zwei Druckwalzen - Segmentwalzen - zusammensetzt, bis auf die sogenannte Andruckwalze in der einen Hälfte eines kastenartigen Gehäuses untergebracht ist, so daß die andere Hälfte des Gehäuses zum Ablegen der beim Druck nicht benötigten Schablonen dienen kann und außerdem die Oberseite des Gehäuses für den Schablonenstapel sowie für den Schablonenvorschub und für die Anlegevorrichtung vollkommen frei bleibt. Mit der Anordnung der Druckvorrichtung in der einen Hälfte des Gehäuses ist für die Druckvorrichtung eine besondere Bauart notwendig, auf welche hier einzugehen jedoch zu weit führen würde. Alles weitere ergibt sich aus der folgenden Beschreibung.Mailing machine with stacked stencil cards. The invention refers to mailing machines in which the stencil cards are stacked and always the bottom stencil card on a slideway up to Pressure point is pushed. The template cards - in contrast to the others Type plates used on addressing machines - will be just like the wax stencils of ordinary duplicating machines on the typewriter. The novelty of the present mailing machine is mainly that the Printing device, which consists of several ink rollers and two pressure rollers - segment rollers - composed, except for the so-called pressure roller in one half of a box-like Housing is housed so that the other half of the housing for storing the stencils that are not required for printing can be used, as well as the top of the Housing for the stencil stack as well as for the stencil feed and for the feeding device remains completely free. With the arrangement of the printing device in one half of the housing, a special type of construction is necessary for the printing device to go into this, however, would lead too far. Everything else follows from the following Description.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i einen Grundriß der Adressiermaschine, Abb. 2 einen Aufriß, Abb. 3 eine Ansicht der Farbwalzenanordnung und Abb. q. eine Seitenansicht der Adressiermaschine. Die Vorderseite des aus Holz hergestellten Gehäuses i ist mit einer Lade 2 hinreichender Größe versehen, um hundert Schablonenkarten 3 aufzunehmen. An der Oberfläche des Gehäuses ist mittels Schrauben oder auf andere Weise eine dünne Metallplatte befestigt, die mit geriffelten Rändern versehen ist und eine Gleitbahn ä für die Schablonenkarten 3 trägt.The object of the invention is illustrated on the drawing, namely show: Fig. i a plan view of the mailing machine, Fig. 2 a Elevation, Fig. 3 is a view of the ink roller assembly and Fig. Q. a side view the mailing machine. The front of the made of wood Housing i is provided with a drawer 2 of sufficient size to hold a hundred template cards 3 to include. On the surface of the case is by means of screws or on other Way attached a thin metal plate, which is provided with corrugated edges and a slide for the stencil cards 3 carries.

An einem Ende der Gleitbahn 5 sind durch Schrauben oder auf andere Weise an der Oberfläche des Gehäuses zwei vornehmlich aus Metall hergestellte Ständer 6 befestigt, die mit kurz umgelegten Rändern versehen sind und über die Gleitbahn 5 hervorragen. Diese Ständer 6 bilden den Fassungsraum für die Schablonenkarten. Die untere Fläche eines der Ständer ist verlängert und bildet eine Lagerung 7 für die Gleitstange 8, deren eines Ende an einem Metallschlitten g befestigt ist, der in die Gleitbahn 5 paßt. Das andere Ende der Stange 8 ist zu einem Griffstück 8a ausgebildet, um den Schlitten 9 in ,der Gleitbahn 5 hin und zurück bewegen zu können.At one end of the slide 5 are by screws or on another Way on the surface of the housing two stands, mainly made of metal 6 attached, which are provided with briefly folded edges and over the slideway 5 stand out. These stands 6 form the space for the stencil cards. The lower surface of one of the stands is elongated and forms a storage 7 for the slide bar 8, one end of which is attached to a metal slide g, the fits into the slide 5. The other end of the rod 8 is to a handle 8a designed to move the carriage 9 in, the slide 5 back and forth.

Nahe dem anderen Ende der Gleitbahn 5 ist eine Ausnehmung io in der Gleitbahn sowie an der Oberfläche des Gehäuses vorgesehen; die Seite des Gehäuses i trägt an diesem Ende der Adressiermaschine eine Klappe i i, so daß ein Fach 12 (Abb. 4) zwischen der Lade :2 und einer Seite des Gehäuses gebildet wird. In dem Fach 12 ist an der Unterseite der oberen Fläche des Gehäuses i mit Hilfe von Schrauben 13 o. dgl. ein Gußstück 14 befestigt, das einen Ansatz i4a trägt, welcher durch eine an der Oberfläche des Gehäuses befindliche Aussparung 15 (Abb. i) hervorragt. Diese ist auf gleicher Höhe mit der Ausnehmung io auf der Gleitbahn 5. Der Ansatz i4a trägt eine Bohrung für eine Welle 16, an deren einem Ende ein Handhebel 17 befestigt ist, während (las andere Ende eine Druckwalze 18 trägt. Der Teil der Welle 16 zwischen dem Ansatz i4a und der Druckwalze 18 wird von einer am Ansatz i42 befestigten Hülse i9 umgeben. Zwischen dem Handhebel 17 und dem Ansatz i 4a ist an der Welle 16 ein Zahnrad 2o befestigt, welches mit einem zweiten Zahnrad 21 kämmt, das auf eine in dein Gußstück 14 gelagerte Spindel 22 aufgekeilt ist.Near the other end of the slide 5 is a recess io in the Slideway as well as provided on the surface of the housing; the side of the case i carries a flap i i at this end of the mailing machine, so that a compartment 12 (Fig. 4) between the drawer: 2 and one side of the case is formed. By doing Compartment 12 is on the underside of the top surface of the case i by means of screws 13 o. The like. A casting 14 attached, which carries an approach i4a, which through a recess 15 (Fig. i) located on the surface of the housing protrudes. This is at the same height as the recess io on the slideway 5. The approach i4a has a bore for a shaft 16, at one end of which a hand lever 17 is attached is, while (the other end carries a pressure roller 18. The part of the shaft 16 between the extension i4a and the pressure roller 18 is secured by a sleeve attached to the extension i42 i9 surrounded. Between the hand lever 17 and the extension i 4a is on the shaft 16 Gear 2o attached, which meshes with a second gear 21, which is on an in your casting 14 mounted spindle 22 is keyed.

Das andere Ende der Spindel 22 trägt eine als dienende Auftragwalze 23, welche durch die Ausnehmung io hervortritt und zeitweise in Berührung steht mit einer Farbwalze 24, die von Armen 25 getragen wird, die auf Zapfen 26 des Ansatzes 14b im Fach 12 aufgesteckt sind. Auf der Achse 26 sind noch ein Päar Arme 27 gelagert, zwischen welchen eine Filzrolle 28 frei drehbar befestigt ist, auf der von Hand aus Farbe aufgetragen werden kann.The other end of the spindle 22 carries an applicator roller that serves as a roller 23, which protrudes through the recess io and is temporarily in contact with an inking roller 24 carried by arms 25 resting on pins 26 of the lug 14b are plugged into compartment 12. A pair of arms 27 are mounted on the axle 26, between which a felt roller 28 is freely rotatably mounted on the hand can be applied from paint.

Die Metallwalze 24 wird mittels einer Feder 29 mit der Auftragwalze 23 in Berührung gehalten; auf ähnliche Weise wird die beständige Berührung zwischen der Metallwalze 24 und,der Filzwalze 28 durch eine Feder 30 gesichert.The metal roller 24 is held in contact with the applicator roller 23 by means of a spring 29; in a similar manner, constant contact between metal roller 24 and felt roller 28 is ensured by a spring 30 .

Die Achse der Metallwalze 24 ragt über ihr Lager hinaus; in der Wand des Gehäuses i ist eine Bohrung so angebracht, daß von außen ein Griff 31 (Abb. ¢) auf das Ende der Achse aufgesetzt werden kann. Durch Drehen des Griffes 31 wird die Metallwalze 24 in Umlauf versetzt und überträgt von der Filzrolle 28 etwas Farbe auf die Auftragwalze 23. .The axis of the metal roller 24 protrudes beyond its bearing; in the wall The housing i has a hole so that a handle 31 (Fig. ¢) can be placed on the end of the axle. By turning the handle 31 is the metal roller 24 rotates and transfers some paint from the felt roller 28 on the applicator roller 23..

Die Arme 25, welche die Metallwalze 24 tragen, sind mit Ansätzen 32 versehen; die Angüsse 14b im Fach 12 tragen eine Bohrung, um eine mit einem Griff 33 versehene Stange aufzunehmen. Diese hat an ihrem Ende eine abgeplattete Fläche 33" (Abb. 3) und ist regelrecht in Berührung mit den Ansätzen 32. Die Anordnung ist derart getroffen, daß beim Wenden der abgeplatteten Fläche 33a der Stange gegen die Ansätze 32 kein Druck auf diese ausgeübt wird und die Feder 29 die Metallwalze 224 in Berührung mit der Auftragewalze 23 bringt (siehe die punktierten Linien in Abb. 2,). The arms 25 which carry the metal roller 24 are provided with lugs 32; the sprues 14b in the compartment 12 have a bore to receive a rod provided with a handle 33. This has a flattened surface 33 " at its end (Fig. 3) and is literally in contact with the lugs 32. The arrangement is such that when the flattened surface 33a of the rod is turned against the lugs 32, no pressure is exerted on them and the spring 29 brings the metal roller 224 into contact with the applicator roller 23 (see the dotted lines in Fig. 2).

Wenn nun die Stange durch den Handgriff 33 gewendet wird, so daß der runde Teil der Stange an die Ansätze 32 angedrückt wird, werden die Arme 25, welche die Metallwalze 24 tragen, heruntergedrückt, und die Berührung zwischen der Auftragewalze 23 und der Metallwalze 24 ist unterbrochen (siehe Abb. 3). Dieses Herabdrücken der Arme 25 wird auch auf die Filzwalze 28 übertragen; jedoch bleibt infolge der Federwirkung 30 die Berührung zwischen den beiden Farbwalzen 2.a. und 28 immer aufrechterhalten.If now the rod is turned by the handle 33, so that the round part of the rod is pressed against the lugs 32, the arms 25, which support the metal roller 24, depressed, and the contact between the applicator roller 23 and the metal roller 24 is interrupted (see Fig. 3). This depressing the Arm 25 is also transferred to the felt roller 28; however, remains due to the spring action 30 the contact between the two inking rollers 2.a. and 28 always upheld.

An der Oberfläche des Gehäuses i ist ein .#,nlegestreifen 34 für die zu bedruckenden Briefumschläge u. dgl. vorgesehen. Der Anlegestreifen 34 besteht aus einem U-förmig gebogenen Streifen 34a, der durch an der Oberfläche des Gehäuses befestigte Winkelbänder 34b geführt ist. An den freien Enden des Streifens 34 ist ein Stab 34e befestigt, der durch jede Schablonenkarte 3 angehoben wird und darauf bleibt, wenn die Schablonenkarte durch den Schieber 9 in ihre Druckstellung zwischen die Walzen 18 und 23 geschoben wird, wobei längs der Stange 3.1.c der Vorderrand jedes zu bedruckenden Briefumschlags o. dgl. sich entlang bewegt. Die Stange 34e ist mit Ausnehmungen versehen, so d'aß sie über die freien Enden des U-förmigen Streifens 34 gelegt werden kann. Die Adressiermaschine arbeitet nun auf folgende Weise: Ein Satz von Schablonenkarten 3 wird aus der Lade 2 entnommen und in das Fach 6 eingelegt. Der Deckel i i wird herausgezogen, und auf die Filzwalze 28 wird aus einer Tube, Flasche o. dgl. Tinte oder Farbe aufgetragen. Der kleine Griff 31, der auf der Spindel der Metallwalze 24. befestigt ist, wird nun gedreht, so daß die Farbe über die Oberfläche der Metallwalze 24 verteilt wird; diese bleibt in Berührung mit der Auftragwalze 23 durch Verdrehung des Griffs 33 in die durch die gestricbelten Linien in der Abb.2 wiedergegebene Lage.On the surface of the housing i is a. #, Laying strip 34 for the Envelopes to be printed and the like provided. The landing strip 34 is made from a U-shaped bent strip 34a passing through on the surface of the housing attached angle bands 34b is performed. At the free ends of the strip 34 is a rod 34e is attached, which is raised by each stencil card 3 and on it remains when the stencil card through the slide 9 in its printing position between the rollers 18 and 23 is pushed, the front edge along the rod 3.1.c each envelope to be printed or the like moves along. The rod 34e is provided with recesses so d'ass them over the free ends of the U-shaped Strip 34 can be placed. The mailing machine is working now in the following way: A set of stencil cards 3 is removed from drawer 2 and placed in compartment 6. The lid i i is pulled out and on the felt roller 28 is applied from a tube, bottle or the like. Ink or paint. The small Handle 31, which is attached to the spindle of the metal roller 24, is now turned, so that the paint is spread over the surface of the metal roller 24; this remains in contact with the applicator roller 23 by rotating the handle 33 in the through the knitted lines in the position shown in Fig.

Der hin und her gehende Schlitten 9 wird nun durch die den Schlitten 9 antreibende Stange 8 in Bewegung gesetzt, so daß die unterste Schablonenkarte 3 im Fach 6 in eine annähernd in Abb. i wiedergegebene Stellung kommt.The carriage 9 moving back and forth is now supported by the carriage 9 driving rod 8 set in motion so that the bottom stencil card 3 comes in compartment 6 in a position approximately shown in Fig. I.

Eine zweite Bewegung des Schlittens 9 ist nun notwendig, so daß die zweite, bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens 9 in dessen Bahn getretene Karte die erste Karte in die Druckstellung schiebt, und zwar parallel der Stange 34e des 'Metallstreifens 34 und zwischen die Druckwalze 18 und die Auftr agwalze 23.A second movement of the carriage 9 is now necessary so that the second card that entered its path during the forward movement of the carriage 9 pushes the first card into the printing position, parallel to the rod 34e of the 'Metal strip 34 and between the pressure roller 18 and the application roller 23.

Auf die vorgeschobene Schablonenkarte wird ein Briefumschlag o. dgl. von Hand aus aufgelegt, so daß der äußerste Rand des Briefumschlags an der Stange 3.:1c anliegt.An envelope or the like is placed on the template card that has been advanced. Hand-laid so that the outermost edge of the envelope is on the pole 3.:1c is present.

Der Handgriff 17 wird nun gedreht, wodurch die Druckwalze 18 und Auftragwalze 23 den Briefumschlag und Schablonenkarte 3 ergreift und die Farbe durch die Durchlöcherung der Schablonenkarte hindurch auf den Briefumschlag o. dgl. in bekannter Weise aufträgt.The handle 17 is now rotated, whereby the pressure roller 18 and applicator roller 23 takes the envelope and stencil card 3 and the color through the perforation the template card through onto the envelope or the like in a known manner.

Wenn die Walzen 18 und 23 einmal gedreht worden sind, wird der Schlitten 9 wieder zurückgeschoben, und die zweite Schablonenkar te wird durch die dritte vorgeschoben.When the rollers 18 and 23 have been rotated once, the carriage will 9 is pushed back again, and the second template card is replaced by the third advanced.

Ein neuer Briefumschlag wird über die zweite Schablonenkarte gelegt und der Handhebel 17 von neuem gedreht, so daß die zweite Karte die erste Karte auf der Gleitfläche weiterschiebt, so daß sie auf den Deckel i i herunterfällt.A new envelope is placed over the second template card and the hand lever 17 is rotated again so that the second card pushes the first card on the sliding surface so that it falls down onto the cover ii.

Wenn alle Karten abgedruckt sind, werden sie von Hand aus in die Lade 2 gegeben, und ein zweiter Satz Schablonenkarten wird verwendet.When all the cards have been printed, they are put into the drawer by hand 2 and a second set of stencil cards is used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Mailing machine with stacked stencil cards, of which the lowest is always pushed on a slideway to the pressure point is, characterized in that the printing device consists of several inking rollers and two pressure rollers (segment rollers 18, 23), except for one pressure roller (18) is completely housed in one half of a box-like housing (i), so that the other half of the case to put down the not needed when printing Stencils can serve and the top of the housing for the stencil stack and -feed and for the feeder is completely free.

2. Mailing machine according to claim i, characterized in that the on top of the housing exposed pressure roller (18) with the through an opening (io) from your housing inking roller (23), which emerges empty and serves as a counter-pressure roller, by means of a gear transmission o. The like. Is connected and is driven with a hand crank.

3. Mailing machine according to claim i and 2, characterized in that the two pressure rollers (18, 23) stored in one and the same cast piece (1q.) placed on the housing box (i) are.

Addressing machine according to claims i and 2, characterized in that below- the inking roller (23) serving as a counter-pressure roller, an inking roller (28) and an ink transfer roller (2. :).) are arranged, and that these two rollers are kept in constant contact with each other by springs and by a lever (33) can be adjusted to transfer ink to the application roller (23).

5. Mailing machine according to claims i and 4, characterized in that the axis of rotation of the adjusting lever (33) is provided with a round and a flat side in order to be able to act on it on a short lever arm (32) the ink transfer roller (2q.) with the inking roller (28) against the applicator roller (23).

6. Mailing machine according to claim i to 5, characterized in that the inking rollers (24, 28) on the same casting (14) how the pressure rollers (18, 23) are mounted.