DE4312440A1

DE4312440A1 - Guide of a slide of a press

Info

Publication number: DE4312440A1
Application number: DE19934312440
Authority: DE
Inventors: Klaus Schurig
Original assignee: BLECHBEARBEITUNGSMASCHINENWERK
Current assignee: GEBRUEDER LEONHARDT GMBH & CO. KG BLEMA KIRCHEIS,
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-04-16
Publication date: 1994-10-20

Abstract

The invention relates to a guide of a slide of a press. It is composed of guide strips which are arranged in the press frame and have holding bolts which can be adjusted perpendicularly to the guide surfaces of the guide strips and lockable holding elements. The solution according to the invention provides for a pressure disc 1 to adjoin the end face of the holding bolts 3 and to have an end face 8 which takes the form of a spherical segment in the direction of the guide strip 2. The said end face 8 is paired with a recess 4 which is arranged in the rear of the guide strip 2 and has the shape of a flat cone. The cavities resulting from the pairing of the metal are filled with an age-hardening substance 5. The holding bolt 3 and the guide strip 2 are fixedly connected by means of a holding element 7 which is provided in the holding bolt 3 with an axial alignment. With this slide guide according to the invention in the press frame, the slide strips can be set exactly parallel and with a predefined degree of play with respect to the guide surfaces of the slide without expensive fine machining in the case of a slide guided in a slideway. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Führung eines Stößels einer Presse, bestehend aus im Pressengestell angeordneten Führungsleisten, die durch zu den Führungsflächen der Führungsleisten einstellbare Haltebolzen sowie Halteelemente arretierbar ausgebildet sind.The invention relates to the guidance of a plunger a press, consisting of in the press frame arranged guide rails through to the Guide surfaces of the guide strips adjustable Locking bolts and retaining elements can be locked are trained.

Eine allgemein bekannte Ausführungsart von Stößelführungen besteht darin, mit hoher Genauigkeit die engen Toleranzen der Führungsleisten zu den Führungsflächen des Stößels über eine mechanische Bearbeitung sowie mittels manueller Schabearbeitsgänge herzustellen. Die im Pressengestell angeordneten Führungsleisten sind dabei durch arretierbare Haltebolzen in Verbindung mit seitlich von den Haltebolzen vorgesehenen Zugschrauben, die die Führungsleisten an die Haltebolzen heranziehen, zu den Führungen des Stößels hin insgesamt verstellbar. Vertikale und horizontale Winkelabweichungen, die sich zwischen Stößelführungsflächen und Führungsflächen am Pressengestell normalerweise einstellen, müssen jedoch durch aufwendige Schabearbeitsgänge an der Auflagefläche der Führungsleiste am Gestell ausgeglichen werden. Diese Art der Herstellung der Führungsleisten sowie die Einstellung von engen Führungsspielen in den Stößelführungen ist daher sehr aufwendig und teuer.A well known embodiment of Ram guides are made with high accuracy the narrow tolerances of the guide rails to the Guide surfaces of the ram via a mechanical Editing as well as manual To manufacture scraping operations. The in Press frames are arranged guide rails lockable retaining bolts in connection with provided on the side of the retaining bolts Lag screws that attach the guide rails to the Pull the retaining bolt towards the guides of the Tappet adjustable overall. Vertical and horizontal angular deviations between Ram guide surfaces and guide surfaces on Press frame must normally adjust however, through complex scraping operations on the Contact surface of the guide rail on the frame be balanced. This way of making the Guide rails as well as the setting of tight Leading play in the slide guides is therefore very complex and expensive.

Bei einer anderen bekannten Art von Stößelführungen (DE-GM 76 00 523) ist zur Halterung der Führungsleisten wenigstens ein von den Einstellelementen der Führungsleiste getrenntes Aufhängeelement vorgesehen, welches die Führungsleiste in Längsrichtung der Stößelbewegung fixiert. Das Aufhängeelement ist dabei im Pressengestell in einer Vergußverbindung gehalten. Beidseitig des Aufhängeelementes sind jeweils Einstellelemente in Form von Gewindestiften vorgesehen, die an der Rückseite der Führungsleiste metallen anliegen und in ihrer Lage durch Kontermuttern gesichert sind. Beim Einstellen der Führungsleiste wird diese zunächst durch Einschrauben eines Einschraubstopfens über das Aufhängeelement bis zur satten Anlage an der Stößelführungsfläche angelegt. Danach wird durch Einpressen von Vergußmasse der Füllraum rings um das Aufhängeelement im Pressengestell ausgefüllt. Nach dem Erstarren der Vergußmasse soll eine sichere Längsfixierung der Führungsleiste über das in Vergußmasse sitzende Aufhängeelement vorliegen, wobei über die beidseitig des Aufhängeelementes angeordneten Gewindestifte Feineinstellungen oder Nachstellungen zum Ausgleich von Abnutzungserscheinungen möglich sind.In another known type of ram guides (DE-GM 76 00 523) is used to hold the Guide rails at least one of the Setting elements of the guide bar separate Suspension element provided, which the Guide bar in the longitudinal direction of the ram movement fixed. The suspension element is in the Press frame held in a potting compound. Both sides of the suspension element are Adjustment elements in the form of grub screws provided at the back of the Guide bar fit metal and in their position are secured by lock nuts. When setting the guide bar, this will first by screwing in a screw plug over the suspension element to the full system the ram guide surface. After that, through Pressing in the potting compound around the filling chamber Hanging element filled in the press frame. After the potting compound has solidified, it should be safe Longitudinal fixation of the guide bar over the in Potting compound seated suspension element are present, being on both sides of the suspension element arranged set screws fine adjustments or Adjustments to compensate for Signs of wear are possible.

Nachteilig bei dieser Art Halterung von Führungsleisten ist jedoch, daß für gleitgeführte Pressenstößel diese Halterung generell nicht geeignet ist, da eine Feststellung der Führungsleiste nicht vorgesehen ist und damit eine Einstellung des erforderlichen Führungsspieles unmöglich ist.A disadvantage of this type of bracket Guide rails is, however, that for sliding Press rams generally do not support this bracket is suitable because a determination of the Guide bar is not provided and therefore a Setting the required leadership game is impossible.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher darin, eine Führung für den Stößel einer Presse der eingangs genannten Art zu schaffen, die sowohl eine exakte Spieleinstellung für Gleitführungen ermöglicht, als auch bei einem wälzgelagerten Pressenstößel die Einstellung von Vorspannkräften zuläßt, ohne daß aufwendige manuelle Schabearbeitsgänge an den Führungsleisten erforderlich sind. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. In dem Unteranspruch ist eine Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes aufgezeigt. Mit dieser erfindungsgemäßen Führung eines Stößels in einem Pressengestell gelingt es erstmalig bei gleitgeführten Stößeln, ohne teure Feinbearbeitung die Stößelleisten genau parallel und mit definiertem Spiel zu den Führungsflächen des Stößels einzustellen. Auch die Einstellung von Vorspannkräften bei wälzgelagerten Pressenstößeln ist erfindungsgemäß realisierbar.The object underlying the invention is hence in being a guide for the plunger one Press to create the type mentioned both an exact game setting for Allows sliding guides, as well as one roller-bearing press ram the setting of Prestressing forces allow, without the need for complex manual Scraping operations on the guide rails required are. According to the invention, this object is achieved by the Features specified claim 1 solved. A further development of the Subject of the invention shown. With this ram guide according to the invention for the first time it is possible in a press frame slide-guided plungers, without expensive finishing the plungers exactly parallel and with a defined Play to the guide surfaces of the ram adjust. Even the setting of Preload forces for roller-bearing press rams can be implemented according to the invention.

Embodiment

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is based on an embodiment explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch eine am Pressengestell angeordnete Führungsleiste für den Stößel einer Presse und Fig. 1 is a sectional view through a guide bar arranged on the press frame for the ram of a press and

Fig. 2 einen Ausschnitt im vergrößerten Maßstab der erfindungsgemäßen Anordnung von Druckscheibe, Führungsleiste und den mit aushärtbarem Stoff ausgefüllten Freiräumen. Fig. 2 shows a detail on an enlarged scale of the arrangement of the thrust washer, guide bar and the free space filled with curable material.

Die Fig. 1 zeigt in Schnittdarstellung den grundsätzlichen Aufbau einer am Pressengestell 13 angeordneten erfindungsgemäßen winkeleinstellbaren Führungsleiste 2 zum Stößel 14 einer Presse. Im Pressengestell 13 ist dabei der verschiebbare Haltebolzen 3 mit mittiger Durchgangsbohrung angeordnet, der beidseitig mit Außengewinde versehen ist, wobei sich an das Gewinde zur Führungsleiste 2 hin ein Absatz mit planem Endbereich 15 anschließt und an das Gewinde, das sich außerhalb des Pressengestells 13 befindet, Schlüsselflächen 12 anschließen. Das Pressengestell 13 weist weiterhin zur Führungsleiste 2 hin eine Mutter 10 mit Halteschraube 11 auf, in welcher der Haltebolzen 3 mit seinem Gewinde zur Führungsleiste 2 hin einschraubbar ist. Auf dem Gewinde des Haltebolzens 3, welches sich außerhalb des Pressengestells 13 befindet, ist eine Nutmutter 6 angeordnet. Fig. 1 shows a sectional view of the basic structure, arranged on the press frame 13 angularly adjustable guide bar 2 according to the invention to the ram 14 of a press. In the press frame 13 , the displaceable holding bolt 3 is arranged with a central through-hole, which is provided on both sides with an external thread, a shoulder with a flat end region 15 adjoining the thread towards the guide rail 2 and the thread, which is located outside the press frame 13 , Connect wrench flats 12 . The press frame 13 also has a nut 10 with a retaining screw 11 towards the guide bar 2 , in which the retaining bolt 3 can be screwed with its thread toward the guide bar 2 . On the thread of the retaining bolt 3 , which is located outside the press frame 13 , a lock nut 6 is arranged.

Weiterhin schließt sich am Absatz mit planem Endbereich 15 des Haltebolzens 3 eine Druckscheibe 1 mit mittiger Bohrung an, die eine kugelabschnittförmige Stirnseite 8 besitzt.Furthermore, a pressure disc 1 with a central bore, which has a spherical segment-shaped end face 8 , adjoins the shoulder with a flat end region 15 of the retaining bolt 3 .

In der Führungsleiste 2 ist eine Ausnehmung 4 vorgesehen, die an ihrem Ausnehmungsgrund eine flache Kegelform besitzt. Die Ausnehmung 4 der Führungsleiste 2 befindet sich dabei an der Rückseite der Führungsleiste 2, und zwar genau gegenüber dem axial über sein Schraubengewinde verschiebbar vorgesehenen Haltebolzen 3. Axial im Haltebolzen 3 ist als Halteelement eine Zugschraube 7 vorgesehen, die den Haltebolzen 3 über die Druckscheibe 1 mit der Führungsleiste 2 verbindet. A recess 4 is provided in the guide bar 2 , which has a flat conical shape at its recess base. The recess 4 of the guide bar 2 is located on the back of the guide bar 2 , exactly opposite the retaining bolt 3 provided axially displaceable via its screw thread. Axially in the retaining bolt 3 , a tension screw 7 is provided as the retaining element, which connects the retaining bolt 3 to the guide bar 2 via the pressure plate 1 .

In der Fig. 1 ist weiterhin zwischen dem kugelabschnittförmigen Stirnbereich 8 der Druckscheibe 1 und der flache Kegelform aufweisende Ausnehmung 4 in der Rückseite der Führungsleiste 2 ein aushärtbarer Stoff 5 eingebracht. Der einstellbare parallele Abstand der Gleitfläche der Führungsleiste 2 und des Stößels 14 ist mit Bezugszeichen 9 angegeben.In Fig. 1 8 of the pressure plate 1 and the flat conical shape having the recess 4 in the back of the guide rail 2 a curable material 5 is also placed between the spherical segment-shaped end region. The adjustable parallel distance between the sliding surface of the guide bar 2 and the plunger 14 is indicated by reference number 9 .

Die Fig. 2 zeigt in einem Ausschnitt die erfindungsgemäße Anordnung in vergrößertem Maßstab. Mittig ist die Zugschraube 7 angeordnet. Der Haltebolzen 3 besitzt einen Absatz mit planem Endbereich 15. An diesen schließt sich die Druckscheibe 1 mit ihrer kugelabschnittförmigen Stirnseite 8 an, die über die ringförmige Berührungsfläche 16 metallen mit der flache Kegelform aufweisende Ausnehmung 4 in der Rückseite der Führungsleiste 2 verbunden ist. Fig. 2 shows in a section the arrangement of the invention in an enlarged scale. The tension screw 7 is arranged in the center. The retaining bolt 3 has a shoulder with a flat end region 15 . This is followed by the thrust washer 1 with its spherical segment-shaped end face 8 , which is connected via the annular contact surface 16 to the flat conical recess 4 in the rear of the guide bar 2 .

Die außerhalb der metallenen Paarung an sich entstehenden Freiräume sind mit aushärtbarem Stoff 5, z. B. Metallkleber, ausgefüllt.The free spaces that arise outside of the metal pairing are covered with curable material 5 , for. B. filled with metal glue.

Bei der Montage wird der Stößel 14 im vorgesehenen Abstand und in vorgesehener Lage auf dem Pressentisch (nicht dargestellt) befestigt. Danach wird die üblicherweise wenigstens zwei Ausnehmungen 4 aufweisende Führungsleiste 2 mit Führungsfläche 17 zu der Führungsfläche 18 des Stößels 14 eingebracht. Im folgenden wird die Erfindung an einer Führungseinstellung beschrieben. Dabei wird in die Ausnehmung 4 vorher eine Druckscheibe 1, mit Metallkleber 5 versehen, eingelegt. Die Zugschraube 7 wird an ihrem Gewindeteil mit einem Trennmittel, z. B. Wachs behandelt, damit keine Verklebungen durch überschüssigen Metallkleber eintreten können. Hiernach werden der Haltebolzen 3 über die Mutter 10 am Pressengestell 13 sowie die Zugschraube 7 in die Führungsleiste 2 eingeschraubt, bis die Stirnseite 15 des Haltebolzens 3 an die Rückseite der Druckscheibe 1 und die Führungsfläche 17 der Führungsleiste 2 mit der entsprechenden Führungsfläche 18 des Stößels 14 vollflächig zur Anlage kommen. Die Rückzugschraube 7 wird in dieser Montagephase nur locker in das Gewinde der Führungsleiste 2 eingeschraubt. In diesem Zustand kann der Metallkleber 5 aushärten. Damit ist eine vollflächige Anlage der beiden Führungsflächen 17; 18 realisierbar, und zwar unabhängig von der Genauigkeit der Flächen der Führungsleiste 2, die keine Führungseigenschaften aufweisen.During assembly, the ram 14 is attached to the press table (not shown) at the intended distance and in the intended position. Thereafter, the guide bar 2 with guide surface 17 , which usually has at least two recesses 4 , is introduced to the guide surface 18 of the plunger 14 . The invention is described below using a guide setting. A pressure plate 1 , provided with metal adhesive 5 , is previously inserted into the recess 4 . The lag screw 7 is on its threaded part with a release agent, for. B. wax treated so that no sticking can occur through excess metal adhesive. Thereafter, the retaining pin 3 through the nut 10 to be screwed into the guide rail 2 on the press frame 13 and the lag screw 7, until the end face 15 of the retaining pin 3 on the back of the pressure plate 1 and the guide surface 17 of the guide rail 2 with the corresponding guide surface 18 of the plunger 14 come to the full area. The return screw 7 is only loosely screwed into the thread of the guide rail 2 in this assembly phase. In this state, the metal adhesive 5 can harden. This means that the two guide surfaces 17 ; 18 can be realized, regardless of the accuracy of the surfaces of the guide bar 2 that have no guide properties.

Die kugelabschnittförmige Stirnseite 8 der Druckscheibe 1 und die flache Kegelform aufweisende Ausnehmung 4 der Führungsleiste 2 richten sich dabei derart aus, daß sich mit der Metallpaarung einerseits eine ringförmige metallene Berührungsfläche 16 ergibt, und die sich mit diesem Kontakt bildenden Freiräume mit dem Metallkleber 5 fest verkleben. Nach dem Aushärten des Metallklebers 5 wird die Rückzugschraube 7, nachdem diese in der Aushärtephase des Metallklebers 5 nur locker eingeschraubt war, sanft angezogen, so daß zwischen dem Haltebolzen 3 und der Führungsleiste 2 die notwendige feste Verbindung zustande kommt. Für den Fall eines wälzgelagerten Pressenstößels wären die erforderlichen Einstellungen prinzipiell mit dem Anziehen der Rückzugschraube 7 schon realisiert, da Vorspannkräfte zwischen der Führungsleiste 2 und der Wälzlagerung (nicht im Beispiel dargestellt) vorhanden sein sollen.The spherical segment-shaped end face 8 of the thrust washer 1 and the flat cone-shaped recess 4 of the guide strip 2 are aligned such that on the one hand there is an annular metal contact surface 16 with the metal pairing, and the spaces which form with this contact are firmly bonded to the metal adhesive 5 . After the metal adhesive 5 has hardened, the withdrawal screw 7 is gently tightened, after it was screwed in only loosely in the hardening phase of the metal adhesive 5 , so that the necessary firm connection is made between the retaining bolt 3 and the guide bar 2 . In the case of a roller-mounted press ram, the necessary settings would in principle already be made by tightening the return screw 7 , since prestressing forces should be present between the guide bar 2 and the roller bearing (not shown in the example).

Bei einem gleitgeführten Stößel 14 wird nunmehr der Haltebolzen 3 über seine Schlüsselflächen 12 um einen bestimmten Winkel über die Mutter 10 am Pressengestell 13 herausgedreht. Hierbei bleibt die Druckscheibe 1 jedoch in der fest eingeklebten Lage in der Ausnehmung 4 der Führungsleiste 2. Die Rückstellbewegung des Haltebolzens 3 erfolgt am planen Endbereich 15 des Haltebolzens 3 entsprechend dem einstellbaren Abstand 9, der sich zwischen der Führungsfläche 17 der Führungsleiste 2 und der Führungsfläche 18 des Stößels 14 ergeben soll. Damit wird jede gewünschte Abstandsgröße 9 zwischen den Führungsflächen 17; 18 definiert einstellbar oder bei Verschleiß nachstellbar. Ungewollte Winkelveränderungen der Führungsleiste 2 bei einer Einstellung des erforderlichen Spieles 9 zwischen der Führungsfläche 18 des Stößels 14 und der Führungsfläche 17 der Führungsleiste 2 können nicht mehr eintreten.In the case of a slide-guided plunger 14 , the retaining bolt 3 is now unscrewed via its key surfaces 12 by a certain angle via the nut 10 on the press frame 13 . Here, however, the thrust washer 1 remains in the firmly glued position in the recess 4 of the guide bar 2 . The return movement of the retaining bolt 3 takes place at the flat end region 15 of the retaining bolt 3 in accordance with the adjustable distance 9 which is to result between the guide surface 17 of the guide rail 2 and the guide surface 18 of the plunger 14 . So that any desired distance size 9 between the guide surfaces 17 ; 18 adjustable adjustable or adjustable when worn. Unintentional changes in the angle of the guide bar 2 when the required play 9 is set between the guide surface 18 of the plunger 14 and the guide surface 17 of the guide bar 2 can no longer occur.

Die Rückzugschraube 7 wird nach der vorgenannten Einstellung fest angezogen und nach Möglichkeit gesichert, damit der plane Endbereich 15 des Haltebolzens 3 und die plane Rückseite der Druckscheibe 1 straff zur Anlage kommen. Erst hiernach wird mit der Nutmutter 6 der gesamte Haltebolzen 3 einschließlich der Führungsleiste 2 gesichert, wobei auch das übliche Gewindespiel zwischen der Mutter 10 am Pressengestell 13 eliminiert wird. Die eingangs bei der Montage auf dem Pressentisch vorgesehene Stößelbefestigung wird entfernt.The return screw 7 is tightened after the aforementioned setting and secured if possible so that the flat end region 15 of the retaining bolt 3 and the flat back of the pressure plate 1 come into tight contact. Only then is the entire retaining bolt 3, including the guide bar 2, secured with the lock nut 6 , the usual thread play between the nut 10 on the press frame 13 also being eliminated. The plunger attachment provided at the beginning during assembly on the press table is removed.

Claims

1. Guide of a ram of a press, consisting of guide rails arranged in the press frame, which are designed to be lockable by holding bolts and holding elements adjustable perpendicular to the guide surfaces of the guide rails, characterized in that the holding bolt ( 3 ) is connected at the end with a thrust washer ( 1 ) which towards the guide bar ( 2 ) has a spherical section-shaped end face ( 8 ) which is paired with a recess ( 4 ) which has a flat conical shape and is arranged in the rear of the guide bar ( 2 ), with retaining bolts ( 3 ) and guide bar ( 2 ) being axially aligned in the retaining bolt ( 3 ) provided retaining element ( 7 ) can be locked, and that the spaces created by the metal pairing between the spherical segment-shaped end face ( 8 ) of the thrust washer ( 1 ) and the flat conical recess ( 4 ) are filled with a hardenable material ( 5 ) .

2. Guide according to claim 1, characterized in that the recess ( 4 ) of the guide strip ( 2 ) substantially corresponds to the end face ( 8 ) of the pressure plate ( 1 ), with free spaces for receiving the curable material ( 5 ) in the form of depressions are provided.