DE2816579A1

DE2816579A1 - Vertical support anchorage for vehicle load platforms - has adjustable double wedge to prevent noisy movement

Info

Publication number: DE2816579A1
Application number: DE19782816579
Authority: DE
Inventors: Tord Jonsson
Original assignee: Exte Fabriks AB
Current assignee: Exte Fabriks AB
Priority date: 1977-04-28
Filing date: 1978-04-17
Publication date: 1978-11-02
Also published as: NO780766L; SE7704937L; FI780681A; SE405235B

Abstract

The vertical side supports are anchored to the cross member ends by adjustable double wedges which prevent movement and rattles. The cross member (1) is a four edged girder provided with a recess (3) at each end to receive the vertical side support rails (2). The recess is (3) bordered by three vertical pieces which can either be part of the girder or added to it. The side support rests on a base plate (7) and is pressed against the three recess uprights by means of an upper and a lower wedge (8, 9) located between the side support rail (2) and the cross member end. The wedges are drawn together by bolts passing through suitable holes (12).

Description

Vorrichtung an ladeböcken für FahrzeugeDevice on loading racks for vehicles

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung an lageböcken für Fahrzeuge, insbesondere eine Vorrichtung zul' Verankerung einer im wesentlichen vertikalen Seitenstütze auf einem im wesentlichen horizontalen, zum -adebock gehörenden Balken. The present invention relates to a device to support blocks for Vehicles, in particular a device for anchoring an essentially vertical side support on an essentially horizontal one belonging to the -adebock Bar.

Es sind bereits zahlreiche verschiedene Vorrichtungen zur Verankerung von Seitenstützen (manchmal auch Lasthalter oder nen benannt) an den horizontalen walken von Ladeböcken bekannt. binde übliche Vorrichtung dieser Art umfaijt Ausnehmungen in Form von vertikalen liülsen an den beiden Enden der Balken, in welche die Stützen eingeführt und darin verriegelt werden können. There are already a number of different anchoring devices from side supports (sometimes called load holders or nen) to the horizontal ones walking of loading racks is known. The usual device of this type comprises recesses in the form of vertical liülsen at the two ends of the beams into which the supports can be inserted and locked therein.

Zur Verriegelung der Stützen in den Ausnehmungen werden normalerweise Bolzen angewendet. Um unter anderem nassen und Schüttelbewegungen der Stützen in den Ausnehmungen zu verhindern, insbesondere wenn das Fahrzeug ohne Last gefahren wird, ist vorgeschlage worden, jede Stütze mittels eines Keiles gegen eine Stützfläche in der Ausnehmung zu pressen. Eine derartige Konstruktion ist in der schwedischen Auslegeschrift Nr. 72 13692-2 beschrieben. Die bekannte Konstruktion beseitigt jedoch das Hasseln und Schütteln nicht vollständig, weil der Keil nie mit dem genau gleichen Winkel zwischen seinen Keilflächen hergestellt werden kann, wie der Winkel zwischen der gegen eine der Keilflächen anliegenden Fläche der Stütze und jener schiefen Fläche, gegen welche die andere Keilfläche des Keiles anliegt. Aufgrund dieser Winkeldifferenz kommt der Keil gegen die Stütze oder gegen die genannte schiefe Bleiche nur in einem einzigen Bereich mit sehr kleinem ausmaß in Langsrichtung der stütze zum Anliegen. Wenn dieser schmale Bereich sehr nahe dem unteren Ende der Stütze liegt, ist einzusehen, daB die Verankerung der Stütze sehr schlecht wird.To lock the supports in the recesses are normally Bolt applied. In order to, among other things, wet and shake the supports in to prevent the recesses, especially when the vehicle is being driven without a load has been suggested, each Support by means of a wedge to press against a support surface in the recess. Such a construction is described in the Swedish patent application no. 72 13692-2. The well-known However, construction does not completely eliminate the chattering and shaking because the wedge was never made with exactly the same angle between its wedge surfaces can be, as the angle between the abutting against one of the wedge surfaces Surface of the column and that inclined surface against which the other wedge surface of the wedge rests. Because of this angle difference, the wedge comes against the support or against the above-mentioned oblique bleaching only in a single area with very little Extent in the longitudinal direction of the support to the contact. If this narrow area is very is near the lower end of the support, it can be seen that the anchoring of the Support becomes very bad.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung eines daher, die Nachteile der bereits bekannten Vorrichtungen zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Verankerung der Stütze am Balken ermöglicht, ohne daß die Stütze in der Ausnehmung des Balkens rasselt oder Schüttelbewegungen ausführen kann. An object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages of the to eliminate already known devices and to create a device which allows the anchoring of the support on the beam without the support in the Recess of the bar rattles or can perform shaking movements.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß der Erfindungsgegenstand die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale erhält. This goal is achieved in that the subject invention the features specified in the claims.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nunmehr anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben, in welcher Fig. 1 eine Draufsicht von oben auf einen Teil eines Ladebockes zeigt, welcherdie Vorrichtung nach der Erfindung umfaßt, und Fig. 2 einen Vertikalschnitt entlang der linie II-II in 'ig. 1 darstellt. A preferred embodiment of the invention will now described with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a plan view shows from above a part of a loading trestle, which the device according to the Invention comprises, and Fig. 2 is a vertical section along the line II-II in 'ig. 1 represents.

In Fig. 1 und 2 ist das linke ende eines Ladebockes für Fahrzeuge gezeigt. Das rechte Ende kann mit dem linken identisch sein oder auf andere zweckm-ßige Weise ausgebildet sein. Der Ladebock umfaßt einen horizontalen Vierkantbalken 1, der auf einem nicht dargestellten Fahrzeug in dessen Querrichtung befestigt sein kann, sowie zwei vertikale Seitenstützen, von denen die eine in der Zeichnung gezeit und mit 2 bezeichnet ist. In Fig. 1 and 2, the left end of a ram for vehicles shown. The right end can be identical to the left or differently expedient Way to be trained. The trestle comprises a horizontal square beam 1, which can be mounted on a vehicle, not shown, in the transverse direction thereof can, as well as two vertical side supports, one of which is tide in the drawing and is denoted by 2.

Der Balken 1 ist in seinem Endabschnitt mit einer Ausnehmung 3 versehen, die von drei vertikalen Stützelementen 4, 5 und 6 abgegrenzt ist, welche mit dem Balken 1 einstückig ausgebildet sein können oder von an diesem befestigten Blechen gebildet werden. Die ausnehmung 3 ist an ihrem rechten Ende von einer Vor richtung abgegrenzt, durch die die in die Ausnehmung eingeführte Seitenstütze 2 mittels Keilwirkung zeigen das als Stirnwand ausgebildete Stützelement 5 gepreßt wird, und der Unterteil der Ausnehmung wird von einem Bodenblech 7 begrenzt, auf welchem der Unterteil der Stütze ruht. Diese Vorrichtung wird gemäß ddr erfindung von zwei Keilstücken 8 und 9 gebildet, die zwischen der stütze 2 und zwei auf dem Balken 1 ausgebildeten oder befestigten Stützelementen 10 und 11 eingeführt sind, deren der Stütze zugewandte Oberflachen in Richtung zur Stütze hin konvergieren und mit der löngsachse der Stütze 2 spitze winkel bilden. Jedes Teilstück 8, 9 ist mit einer am zugehörigen Stützelement anliegenden Fläche 8a, 9a, die mit der Längsachse der Stütze 2 im wesentlichen den gleichen dinkel bildet, den die Denannte Oberfläche der Stützelemente 1Q, 11 mit dieser Längsachse bildet, sowie einer gegen die Stütze anliegenden Fläche 8b, 9b versehen, die im wesentlichen parallel zur Långsachse der otütze verläuft.The beam 1 is provided with a recess 3 in its end section, which is delimited by three vertical support elements 4, 5 and 6, which with the Beams 1 can be formed in one piece or from metal sheets attached to this are formed. The recess 3 is at its right end of a device before delimited by the side support 2 introduced into the recess by means of a wedge effect show the support element 5 designed as an end wall is pressed, and the lower part the recess is bounded by a bottom plate 7 on which the lower part of the Support rests. This device is according to DDR invention of two Wedge pieces 8 and 9 formed between the support 2 and two on the beam 1 trained or fixed support elements 10 and 11 are introduced, their the support facing surfaces converge in the direction of the support and with the longitudinal axis of the support 2 form acute angles. Each section 8, 9 is with a on the associated support element abutting surface 8a, 9a, which with the longitudinal axis of the Support 2 essentially forms the same spine as the Denannt surface the support elements 1Q, 11 forms with this longitudinal axis, as well as one against the support adjacent surface 8b, 9b is provided, which is essentially parallel to the longitudinal axis the otütze runs.

Jedes Keilstück 8, 9 ist mit zwei iöchern 12 bzw. 13 versehen. In jedes Loch 12 ist ein Betätigungsorgan in Form eines Schraubenbolzens 14 eingefuhrt, dessen Kopf in einer Xusnehmung 15 in dem über jedem Loch 12 liegenden Teil des Keilstückes 8 gegen Verdrehung festgehalten wird. Die unteren Enden der Schrauben 14 sind in die Löcher 13 eingeführt und ragen über die untere Oberfläche des Keilstückes 9 nach unten vor. Each wedge 8, 9 is provided with two holes 12 and 13, respectively. In an actuator in the form of a screw bolt 14 is introduced into each hole 12, whose head is in a recess 15 in the part of the above each hole 12 Wedge piece 8 is held against rotation. The lower ends of the screws 14 are inserted into holes 13 and protrude above the lower surface of the wedge piece 9 down forward.

Eine Mutter 16 ist auf das untere Ende einer jeden Schraube 14 aufgeschraubt.A nut 16 is screwed onto the lower end of each screw 14.

Bei Verankerung der Stütze 2 auf dem Balken wird zuerst das obere Keilstück 8 in der in der Zeichnung gezeigten Lage plaziert,- worauf die Schraubenbolzen 14 durch die Löcher 12 gefädelt werden. Danach wird das untere Keilstück 9 in der in der Zeichnung gezeigten Lage plaziert, wobei die unteren inden der Schrauben 14 durch die Löcher 13 genadelt werden1 worauf die Muttern 16 auf die genannten Enden der Schrauben 14 aufgeschraubt werden. Darauf werden die Nuttern 16 angezogen, wobei die Keilstücke 8 und 9 gegenseitig verschoben und mit allmählich zunehmender kraft gegen die Stützen 2 und gegen die Stützelemente 10 und 11 gepreßt werden, deren einander zugewandte Enden mittels eines Verstärkerbleches 18 verbunden sind. Die Stütze 2 wird dabei mit allmählich zunehmender Kraft in der zeichnung nach links gedrückt und gegen das Stützelement 5 gepreßt, bis die ifraft ausreichend groß ist, um ein entfernen der Stütze aus und deren Schütteln in der usnehmung 3 zu verhindern, wobei das anziehen der muttern 16 aufhört. ln dieser Stellung liegt die Stütze 2 mit ihrer unteren linken, vertikalen Fläche erzen die gesamte Vertikaifläche des Stützelementes 5 an, wodurch die Reibung zwischen diesen Flächen sehr groß wird und sowohl die linke, vertikale Flache 8b des teilstückes 8 als auch die linke, vertikale Fläche 9b des leilstückes 9 gegen die untere rechte, vertikale Fläche der Stütze anliegen und gegen diese drücken, wobei sich die Flächen 8a und 9b in einem bstand voneinander befinden, der ungefahr der vertikalen Länge des Stützelementes entspricht. Aufgrund dessen, daß die Keilflächen 8b und 9b in zwei vertikal voneinander im Abstand liegenden Bereichen mit großer ieibung gegen die Stütze 2 anliegen, ist gewährleistet, daß die Stütze stets die in der Zeichnung gezeigte vertikale Lage einnimmt, ohne zu kippen oder sich auf andere Weise in der Ausnehmung 3 bewegen zu können. When the support 2 is anchored on the beam, the upper one becomes the first Wedge piece 8 placed in the position shown in the drawing, - whereupon the screw bolts 14 are threaded through the holes 12. Thereafter becomes the lower wedge 9 placed in the position shown in the drawing, the lower inden of the screws 14 through the holes 13 are needled1 whereupon the nuts 16 on the mentioned Ends of the screws 14 are screwed on. Then the nuts 16 are tightened, the wedge pieces 8 and 9 shifted mutually and with gradually increasing force against the supports 2 and against the support elements 10 and 11 are pressed, whose ends facing one another are connected by means of a reinforcing plate 18. The support 2 is in the drawing to the left with gradually increasing force pressed and pressed against the support element 5 until the ifraft is sufficiently large, to prevent the support from being removed and shaking in the recess 3, the tightening of the nuts 16 ceases. In this position the support 2 lies with their lower left, vertical surface the entire vertical surface of the ore Support element 5, whereby the friction between these surfaces is very large and both the left, vertical surface 8b of the section 8 and the left, vertical surface 9b of the leilstückes 9 against the lower right, vertical surface the support and press against it, the surfaces 8a and 9b in a distance from one another which is approximately the vertical length of the support element is equivalent to. Due to the fact that the wedge surfaces 8b and 9b in two vertical from each other in the spaced areas rest against the support 2 with great friction ensures that the support is always in the vertical position shown in the drawing occupies without tilting or moving in the recess 3 in any other way to be able to.

Als zusätzliche Sicherung gegen unbeabsichtigtes Herausziehen der Stütze 2 aus der Ausnehmung 3 ist der Boden 2a der Stütze durch eine Schraubenverbindung 17 mit dem Bodenblech 7 verbunden.As an additional safeguard against unintentional pulling out of the Support 2 from the recess 3 is the bottom 2a of the support by a screw connection 17 connected to the floor panel 7.

Oben wurde eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben und in der Zeichnung dargestellt. A preferred embodiment of the invention has been described above and shown in the drawing.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausführungsform beschränkt. Auch andere Ausführungsformen und Modifi kationen der gezeigten und beschriebenen Ausführungeform sind im rahmen der Erfingung denkbar. So kann die Stütze 2 beispielsweise mit zwei in spitzem Winkel zur Längsachse der Stütze verlaufenden Flächen versehen sein, welche den an den Keilstücken 8 und 9 anliegenden Flächen der Stützelemente 10 und 11 entsprechen, wobei die Keilstücke 8 und 9 in der Horizontalebene so um 1800 gedreht werden, daß deren Keilflächen 8a und 9a zur Anlage gegen diese Flächen der Stütze gebracht werden. Die der Stütze 2 zugewandten Flächen der Stützelemente 10 und 11 können dabei vertikal ausgeführt werden oder es kann Jedes Keilstück mit zwei Keilflächen mit gleicher Neigung versehen werden. Weiter braucht das Betätlgungsorgan, das die Keilstücke 8 und 9 gegeneinander preßt, nicht von zwei Schrauben mit aufgeschraubten Muttern gebildet zu sein, sondern kann ebensogut von einem einzigen Schraubenbolzen mit adteschraubter mutter oder einer anderen zweckmäßigen, die beiden Keilstücke verbindenden Einrichtung gebildet werden.However, the invention is not restricted to this embodiment. Also other embodiments and modifications of those shown and described Embodiments are conceivable within the framework of the invention. For example, the support 2 can provided with two surfaces running at an acute angle to the longitudinal axis of the column be which the surfaces of the support elements resting against the wedge pieces 8 and 9 10 and 11 correspond, the wedge pieces 8 and 9 in the horizontal plane so around 1800 are rotated that their wedge surfaces 8a and 9a to rest against these surfaces be brought to the support. The surfaces of the support elements facing the support 2 10 and 11 can be executed vertically or each wedge piece can be used two wedge surfaces can be provided with the same inclination. The actuating element also needs that the wedge pieces 8 and press 9 against each other, not by two Bolts to be formed with screwed nuts, but may as well be of a single screw bolt with a screwed nut or some other suitable, the two wedge pieces connecting device are formed.

Die Erfindung ist somit lediglich durch die in den nachfolgenden Patentansprüchen angegebenen Nerkmale bestimmt. The invention is thus only limited by that in the following Claims specified Nerk features determined.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for anchoring a substantially vertical support on a substantially horizontal one for the loading jack of a truck belonging to the beam, at least at one end with a recess is provided, which is partly attached to or formed on the beam, essentially vertical support elements and partly from a device for pressing the lower one inserted into the recess, however, the support by means of healing properties is delimited from at least one of the support elements, characterized in that da [3 the device from two vertically spaced apart wedge pieces (8, 9) and Bettigunr.sorganen (14, 16) consists of the wedge pieces against each other to press and thereby the anchoring of the support (2) on the beam at two different To effect places in the longitudinal direction of the support.

2. Device according to claim 1, characterized in that the actuating member (14, 16) of at least one connecting the two wedge pieces (49) Screw-nut connection is formed.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized by, that the / support (2) facing surfaces (8b, 9b) of the wedge pieces (8, 9) essentially parallel extend to the longitudinal axis of the support and rest against the support, and that of the support facing away from surfaces (8a, 9a) of the wedge pieces in the direction of the support converge and each form an acute angle with the longitudinal axis of the column.

4. Device according to claim 3, characterized in that the surfaces (8a, 9a) of the wedge pieces (8, 9) facing away from the support (2) Areas (10, 11) of the beam (1) bear, each of which is essentially the same Form an acute angle with the axis of the support like each of those facing away from the support Surfaces of the wedge pieces.