DE4312070A1 - Holding device for fixing glass bodies to be frosted on a transport and/or support arrangement of a frosting installation - Google Patents

Holding device for fixing glass bodies to be frosted on a transport and/or support arrangement of a frosting installation

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DE4312070A1 DE19934312070 DE4312070A DE4312070A1 DE 4312070 A1 DE4312070 A1 DE 4312070A1 DE 19934312070 DE19934312070 DE 19934312070 DE 4312070 A DE4312070 A DE 4312070A DE 4312070 A1 DE4312070 A1 DE 4312070A1
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Abstract

A holding device for fixing glass bodies to be frosted on a transport and/or support arrangement of a frosting installation has specific clamping arrangements for fixing the glass bodies. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur Fixierung von zu mattierenden Glaskörpern an einer Transport- und/oder Trageinrichtung einer Mattieranlage.The invention relates to a holding device for fixation of glass bodies to be matted on a transport and / or Carrying device of a matting system.

Zur Oberflächenveredelung von Beleuchtungskörpern und -ab­ deckungen sowie Glühlampen werden diese mit einer Mattier­ flüssigkeit behandelt. Die Mattierflüssigkeit umfaßt da­ bei in der Regel zumindest die Komponenten bestehend aus Fluorammonium, Fluorwasserstoffsäure sowie Kalium- oder Natriumsalzen. Die zuletzt genannten Komponenten bedürfen dabei lediglich einer Lösung im Wasser, um die gewünschte Mattierflüssigkeit herzustellen.For surface finishing of lighting fixtures and lighting covers and incandescent lamps with a Mattier liquid treated. The matting liquid comprises usually consisting of at least the components Fluorammonium, hydrofluoric acid and potassium or Sodium salts. The latter components require doing just a solution in water to get the one you want To produce matting liquid.

Der zu mattierende Glaskörper muß dabei mit der Mattier­ flüssigkeit für eine bestimmte Zeit in Kontakt gebracht werden. Anschließend werden die auf dem Glaskörper noch befindlichen Reste der Mattierflüssigkeit beispielsweise in Wasser einmalig oder mehrfach abgespült. The glass body to be matted must be matted liquid contacted for a certain time become. Then the ones on the vitreous still remains of the matting liquid, for example rinsed once or several times in water.  

Der Mattiervorgang wird auch heute noch häufig manuell durchgeführt. Mit anderen Worten werden dabei die zu mat­ tierenden Glaskörper, die auch sehr voluminös sein können, einzeln mit der Hand ergriffen und in die Mattierflüssig­ keit getaucht. Dies weist aber gleich mehrere Nachteile auf. Zum einen ist das Mattierergebnis auf den Glaskörpern statistisch verteilt häufig sehr unregelmäßig. Dies hängt unter Umständen mit unterschiedlichen Konzentrationen der Mattier-Komponenten zusammen, die in der Mattierflüssig­ keit gelöst sind. Auch bei unterschiedlich langer Ein­ tauchzeit kann das Mattierergebnis unterschiedlich stark sein. Vor allem aber ist die mit dem Mattiervorgang be­ traute Person den Dämpfen der Ätzflüssigkeit ausgesetzt, die bekanntermaßen insbesondere bei einer höheren Konzen­ tration gesundheitsschädlich sein können. Aufgrund von Flüssigkeitsspritzern kann es häufig auch noch zu Verät­ zungen in Gesicht und Augen kommen. Dies gilt umso mehr, wenn die an sich vorgesehenen Vollschutzmasken nicht ge­ tragen werden. Genauso können Verätzungen an Händen und Unterarmen auftreten. Eine besondere Gefahr stellen auch die verwandten Gummihandschuhe dar. Denn im Falle von zu Bruch gegangenen zu mattierenden Glaskörpern können durch die auftretenden Glasscherben die Gummihandschuhe zer- und aufgeschnitten werden, so daß ätzende Mattierflüssigkeit bis auf die Haut dringt.The matting process is still manual today carried out. In other words, they become mat glass bodies that can also be very voluminous, seized individually by hand and into the matting liquid immersed. However, this has several disadvantages on. Firstly, the matting result on the vitreous statistically often very irregular. This depends possibly with different concentrations of Mattier components put together in the matting liquid are solved. Even if the length is different the matting result can vary in depth his. But above all, the one with the matting process exposed person to the vapors of the etching liquid, which is known especially at a higher concentration tration can be harmful to health. Owing to Splashes of liquid can often lead to treachery tongues come in the face and eyes. This is all the more true if the full protective masks provided are not ge will wear. Burns on the hands and Forearms occur. Also pose a special danger the related rubber gloves. Because in the case of too Glass bodies that have broken can be matted the glass fragments that occur tear and tear the rubber gloves be cut open so that caustic matting liquid penetrates to the skin.

Darüber hinaus sind auch automatisch arbeitende Mattier­ vorrichtungen bekannt geworden. Bei diesen werden die Glaskörper auf ein Förderband gestellt und mittels Sprüh­ einrichtung benetzt. Dieses Verfahren erlaubt aber nur das Mattieren von Glaskörpern die eine rundum gleichmäßige Benetzung zulassen. Insbesondere aber bei diesem Verfahren kann auch durch die unterschiedlich starke Ablaufgeschwin­ digkeit der ätzenden Mattierflüssigkeit auf den auf das Förderband gestellten Glaskörper das Mattierergebnis im oberen und unteren Bereich des Glaskörpers stark unter­ schiedlich ausfallen. Auch von daher ist der Einsatz die­ ses Verfahrens somit nur begrenzt.In addition, there are also automatic Mattier devices become known. With these the Vitreous bodies are placed on a conveyor belt and sprayed device wetted. This method only allows that Matting of glass bodies which is a completely uniform Allow wetting. But especially with this method can also be due to the different speed of the drain of the caustic matting liquid on the on the Conveyor belt placed glass body the matting result in upper and lower area of the vitreous body strongly below  turn out differently. Therefore, the use is the This procedure is therefore limited.

Zudem erweist sich bei diesem mittels eines Förderbandes arbeitenden Mattiervorganges der hohe Verschleppungsgrad der Mattierflüssigkeit als nachteilhaft. Denn die Mattier­ flüssigkeit ist relativ dickflüssig. Die Salze bleiben auf der Transportkette des Förderbandes liegen. Dies führt zu einem hohen Verbrauch an Mattiersalzen, die anschließend mit dem Spülwasser neutralisiert werden müssen.In addition, it turns out by means of a conveyor belt working matting process the high degree of carryover the matting liquid as disadvantageous. Because the Mattier liquid is relatively viscous. The salts stay on the conveyor chain of the conveyor belt. this leads to a high consumption of matting salts, which subsequently must be neutralized with the rinse water.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es von daher ausge­ hend von dem eingangs genannten Stand der Technik eine verbesserte Vorrichtung zu schaffen, mit welcher ein auto­ matisiertes Mattieren von Glaskörpern, insbesondere von Beleuchtungskörpern möglich wird.It is therefore an object of the present invention based on the prior art mentioned at the beginning to provide improved device with which a car mat matting of vitreous bodies, in particular of Lighting fixtures becomes possible.

Die Aufgabe wird entsprechend den im Anspruch 1 angegebe­ nen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The task is specified in accordance with claim 1 resolved characteristics. Advantageous embodiments of the Invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung schlägt als Haltevorrichtung für Glaskörper für eine weitgehend automatisch betreibbare Mattier-Anlage Klemmeinrichtungen vor, mittels derer die zu behandelnden Glaskörper an einer Transport- und/oder Trageinrichtung lösbar angebracht werden können. Hierüber können die Glas­ körper dann in verschiedene mit Mattierflüssigkeit befüll­ bare Behandlungsbecken getaucht, mattiert und anschließend in anderen Behandlungsbecken in einem zweiten Verfahrens­ schritt nochmals entsprechend behandelt und gespült wer­ den, um dann schließlich in einer Entladestation den einen oder die mehreren Glaskörper wiederum von der Transport- und/oder Trageinrichtung abzunehmen.The invention proposes as a holding device for vitreous bodies for a largely automatic Mattier system Clamping devices by means of which to be treated Glass body on a transport and / or carrying device can be detachably attached. The glass Then fill the body with matting liquid in different bare treatment tanks submerged, matted and then in other treatment tanks in a second process step treated accordingly and rinsed again the one, then finally the one in an unloading station or the several vitreous in turn from the transport and / or to remove the carrying device.

Die erfindungsgemäße Klemmeinrichtung arbeitet dabei in einem ersten Ausführungsbeispiel mit einem Klemmsystem, bei welchem die klemmenden Teile an einem verjüngenden Halsabschnitt des zu behandelnden Glaskörpers angreifen, der ein geringeres Radialmaß als der verbleibende gegebe­ nenfalls bauchförmige Körperabschnitt des zu behandelnden Glaskörpers aufweist.The clamping device according to the invention works in a first embodiment with a clamping system,  in which the clamping parts on a tapered Attack the neck section of the vitreous to be treated, which is a smaller radial dimension than the remaining one if necessary, bulbous body section of the patient to be treated Glass body has.

In einer alternativen Ausführungsform wird eine Klemmein­ richtung vorgeschlagen, die eine Klemmung des zu behan­ delnden Glaskörper unmittelbar an einem Außenrand benach­ bart zum Öffnungsbereich des Glaskörpers oder an dem in­ nenliegenden Hohlbereich des Glaskörpers unmittelbar be­ nachbart zu dessen Öffnungsbereich bewirkt. Insbesondere die am Außenumfang eines Glaskörpers ansetzende Klemmein­ richtung kann auch dann verwendet werden, wenn ein nicht als Hohlkörper, sondern als Vollkörper ausgebildeter Glas­ körper behandelt, d. h. insbesondere mattiert werden soll.In an alternative embodiment, a clamp is used Direction proposed that the clamping of the behan delenden vitreous immediately adjacent to an outer edge beard to the opening area of the vitreous or on the in immediately lying hollow area of the vitreous body adjacent to its opening area. Especially the clamp on the outer circumference of a vitreous body direction can also be used if one is not as a hollow body, but as a solid body of glass body treated, d. H. in particular to be matted.

Erfindungsgemäß ist dabei auch vorgesehen, daß die Klemm­ einrichtung gleichzeitig auch als luft- und/oder wasser­ dichte Dichtung des Hohlraumes der zu behandelnden Glas­ körper dient.According to the invention it is also provided that the clamp can also be installed as air and / or water tight seal of the cavity of the glass to be treated body serves.

Die erfindungsgemäßen Klemmeinrichtungen sind so gestal­ tet, daß bevorzugt der erste Gewindekörper bevorzugt in Form eines Gewindebolzens stets gleich ausgebildet ist, und daß darauf für die unterschiedlich zu behandelnden Glaskörper die unterschiedlichen damit zusammenwirkenden zweiten Gewindeglieder aufdrehbar sind. Dabei können auch in Abhängigkeit der Form- und Dimensionierung der zu be­ handelnden Glaskörper auf die unterschiedlichen zweiten Gewindeglieder entsprechend angepaßt ausgebildet sein.The clamping devices according to the invention are so designed tet that preferably the first threaded body preferably in Shape of a threaded bolt is always the same, and that on it for those to be treated differently Vitreous the different interacting with it second threaded members can be unscrewed. You can also depending on the shape and dimensioning of the be acting vitreous on the different second Threaded links can be adapted accordingly.

Bevorzugt ist das bolzenförmige Gewindeglied an einem Halte- und/oder Tragrahmen lösbar oder dauerhaft befe­ stigt. Am Tragrahmen können mehrere in Längs- und Seiten­ richtung versetzt zueinanderliegende polsterförmige Gewin­ deglieder angebracht sein, um an dem Transport- und/oder Halterrahmen mehrere zu behandelnde Glaskörper anzubrin­ gen.The bolt-shaped threaded member is preferably on one Holding and / or supporting frame releasably or permanently increases. Several can be attached to the support frame in the longitudinal and lateral directions Directionally offset, cushion-shaped thread  links to be attached to the transport and / or Bring holder frame several glass bodies to be treated gene.

Über diese Transport- und/oder Trageinrichtung können dann in einer entsprechend automatisiert arbeitenden Mattier- Anlage die Behandlungskörper in die diversen Behandlungs­ becken abgesenkt und dann in einem Mattierbad behandelt und anschließend in einem weiteren Nachbehandlungsbecken gespült und in einer Entladestation beispielsweise wieder abgenommen werden.About this transport and / or carrying device can then in a correspondingly automated matting Plant the treatment body in the various treatment basin lowered and then treated in a matting bath and then in another post-treatment basin rinsed and again in an unloading station, for example be removed.

Dadurch daß die Klemmeinrichtung gleichzeitig auch als Dichteinrichtung dient, läßt sich der Vorteil erzielen, daß stets nur die Außenseite der zu mattierenden Glaskör­ per insgesamt oder bis zu einer vorbestimmten Höhenlinie mattiert werden, wodurch sich der Verbrauch an Mattiersalz um 40 bis 50% gegenüber der gemäß dem Stand der Technik vorgenommenen manuellen Tauchbadbehandlung erzielen läßt (bei der durch das Eintauchen stets auch Mattierflüssig­ keit in den Glaskörper-Innenraum dringt und letztlich den erhöhten Verbrauch von Mattiersalz verursacht).Characterized in that the clamping device at the same time as Serves sealing device, the advantage can be achieved that only ever the outside of the glass body to be matted per total or up to a predetermined contour be matted, which increases the consumption of matting salt by 40 to 50% compared to that according to the prior art manual dip treatment can be achieved (Always immersed in matting liquid by immersion penetrates the vitreous interior and ultimately the causes increased consumption of matting salt).

Damit es nicht zu einem zu tiefen Eintauchen der zu mat­ tierenden Glaskörper in der Mattierflüssigkeit kommt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der letztendlich gewünsch­ te und wirksame Flüssigkeitspegel der Mattierflüssigkeit durch Fluten oder Zulauf erst dann erreicht wird, wenn zuvor die zu mattierenden Glaskörper mittels einer Tra­ geeinrichtung maschinell ihre Behandlungsposition im Mat­ tierbecken erreicht haben.So that there is not too deep immersion of the mat the glass body in the matting liquid provided according to the invention that the ultimately desired effective and effective liquid level of the matting liquid is only reached by flooding or inflow when beforehand the vitreous to be matted using a tra automatically set up their treatment position in the mat have reached animal basins.

Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Halte- und Befesti­ gungseinrichtung läßt sich dann aber nicht nur eine auto­ matisch arbeitenden Mattier-Anlage im allgemeinen betrei­ ben, sondern im besonderen auch spezifische, besonders vorteilhafte Tauch- und Behandlungsverfahren und -schritte durchführen, wie sie nachfolgend im einzelnen erläutert werden.Using the holding and fastening according to the invention supply device can then not only be an auto matier plant in general operate ben, but in particular also specific, especially  advantageous dipping and treatment procedures and steps perform as explained in detail below become.

Vor allem aber wird durch die erfindungsgemäße Halteein­ richtung gewährleistet, daß das benötigte Bedienungsperso­ nal nicht mehr den Dämpfen des Mattier- und Vorätzbades ausgesetzt ist. Da die Glaskörper maschinell und nicht mehr von Hand eingetaucht werden, wird dadurch auch die Verletzungsgefahr durch zerschnittene Handschuhe erheblich verringert.But above all, the Haltein invention direction ensures that the required operator no longer the vapors of the matting and pre-etching bath is exposed. Because the vitreous is mechanical and not are immersed more by hand, so that Risk of injury due to cut gloves decreased.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich nachfolgend aus dem anhand von Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel. Dabei zeigen im ein­ zelnen:Further advantages, details and features of the invention result from the following based on drawings illustrated embodiment. Show in the individual:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstel­ lung einer erfindungsgemäßen Mattier-An­ lage zum Mattieren von Glaskörpern; Figure 1 is a schematic perspective presen- tation of a matting system according to the invention for matting vitreous bodies.

Fig. 2 eine Unteransicht einer ersten erfindungs­ gemäßen Klemmeinrichtung; Fig. 2 is a bottom view of a first clamping device according to the Invention;

Fig. 3 eine Seitenansicht der in Fig. 2 gezeig­ ten Klemmeinrichtung Fig. 3 is a side view of the clamping device shown in FIG. 2

Fig. 4 eine schematische seitliche Vertikalquer­ schnittsdarstellung durch einen Tragrahmen unter seitlicher Darstellung zweier am Tragrahmen befestigter Halteeinrichtungen mit jeweils einem aufgesetzten zu mattie­ renden Glaskörper; Figure 4 is a schematic lateral vertical cross-sectional view through a support frame with a side view of two holding devices attached to the support frame, each with an attached to mattie-rendering glass body.

Fig. 5 eine Unteransicht einer zweiten erfin­ dungsgemäßen Klemmeinrichtung; Fig. 5 is a bottom view of a second inventive clamping device;

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht des Aus­ führungsbeispieles nach Fig. 4; Fig. 6 is a schematic side view of the exemplary embodiment from Fig. 4;

Fig. 7 eine schematische Seitendarstellung (teil­ weise geschnitten) eines Ausführungsbei­ spieles einer dritten erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung; Fig. 7 is a schematic side view (partially cut) of a game Ausführungsbei a third clamping device according to the invention;

Fig. 8 die in Fig. 7 dargestellte Klemmvorrich­ tung mit aufgesetzter zu mattierender Flasche oder Flacon; Figure 8 shows the device shown in Figure 7 Klemmvorrich device with a bottle or flacon to be matted;

Fig. 9 ein zu Fig. 7 und 8 abgewandeltes Ausfüh­ rungsbeispiel in schematischer Unteran­ sicht; Fig. 9 is a modified to Fig. 7 and 8 Ausfüh example in schematic Unteran view;

Fig. 10 eine Seitenansicht des in Fig. 9 gezeig­ ten Ausführungsbeispiels einer weiteren erfindungsgemäßen Klemmeinrichtung. Fig. 10 is a side view of a further clamping device according to the invention in Fig. 9 gezeig th embodiment.

Nachfolgend wird zunächst auf Fig. 1 eingegangen, in welcher in schematischer perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zum Mattieren von Glaskörpern gezeigt ist.Subsequently, 1 is first to FIG. Addressed, in which in a schematic perspective representation, an embodiment is shown for a device for frosting glass bodies.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 umfaßt vier Behandlungsbecken 1, 3, 5 und 7. Die Becken sind in Transportrichtung hintereinanderliegend angeordnet, wobei vor dem ersten Behandlungsbecken 1 ferner noch eine Beladestation 9 und nach dem letzten Behandlungsbecken 7 noch eine Entladesta­ tion 11 vorgesehen ist.The apparatus of Fig. 1 comprises four processing basin 1, 3, 5 and 7. The basins are arranged one behind the other in transport direction, wherein before the first treatment tank 1 also still a loading station 9, and after the last treatment tank 7 nor an Entladesta tion is provided. 11

Über den Behandlungsbecken einschließlich der Belade- und Entladestation ist eine Transporteinrichtung 13 mit zwei verfahrbaren Brücken bzw. Transporteinheiten 15 und 17 vorgesehen, an deren Unterseite über eine jeweils nicht näher dargestellte und mit der jeweiligen Transporteinheit 15 bzw. 17 mitverfahrbaren Hebe- bzw. Senkeinrichtung ein Tragrahmen 19 abgesenkt bzw. angehoben werden kann. Am Tragrahmen 19 werden - worauf später noch eingegangen wird - über geeignete Haltemittel die zu mattierenden Glaskör­ per angebracht.A transport device 13 with two movable bridges or transport units 15 and 17 is provided above the treatment basin, including the loading and unloading station, on the underside of which a lifting or lowering device, which is not shown in any more detail and is movable with the respective transport unit 15 or 17 Support frame 19 can be lowered or raised. On the support frame 19 , the glass body to be frosted is attached by suitable holding means - which will be discussed later.

Schließlich umfaßt der Gesamtaufbau auch noch einen Aus­ gleichsbehälter 1′, der über eine entsprechende Umlauf- Rohrleitung 21 und eine Umwälzpumpe 23 mit dem nachfolgend auch Vorätzbad 1 genannten Behandlungsbecken 1 in Verbin­ dung steht.Finally, the overall structure also comprises another from the same container 1 ', which via a corresponding circulation pipeline 21 and a circulation pump 23 to said hereinafter also Vorätzbad 1 treatment tank 1 in Verbin is dung.

Das eigentliche Behandlungsbecken 3, im vorliegenden Fall auch Mattierbadbehälter 3 genannt, steht ebenfalls über ein Umlauf-Rohrleitungssystem 25 und eine Umwälzpumpe 27 mit einem Ausgleichsbehälter 3′ in Verbindung.The actual treatment basin 3 , in the present case also called a matting bath tank 3 , is also connected via a circulation piping system 25 and a circulating pump 27 to an expansion tank 3 '.

Nachfolgend wird auf die Betriebsweise der Vorrichtung und das Mattierverfahren im einzelnen eingegangen.The following is the operation of the device and detailed the matting process.

Mittels der in Fig. 1 gezeigten Hebe- und Transportvor­ richtung, d. h. der ersten nach Art einer Brücke ausgebil­ deten Transporteinheit 15, werden die diversen zu mattie­ renden Glasartikel, die zuvor mittels anhand der nachfol­ genden Figuren noch erläuterten Klemmeinrichtungen an dem nach Art eines Rahmengestelles gebildeten Tragrahmen 19 fixiert wurden, über das in Fig. 1 gezeigte Vorätzbad 1 verfahren und durch Absenken des Tragrahmens bis zu einer vorher festgelegten bzw. voreingestellten Absenkhöhe in das erste Behandlungsbecken 1, d. h. das Vorätzbad 1 abge­ senkt. Vor dem Eintauchen der Glasartikel in das Vorätzbad 1 wird jedoch der Füllstand in diesem ersten Behandlungs­ becken 1 abgesenkt. Dazu ist der Vorätzbehälter 1 mit dem erläuterten Ausgleichsbehälter 1′ über das Umlauf-Rohrlei­ tungssystem 21 verbunden. Die im gezeigten Ausführungsbei­ spiel im Ausgleichsbehälter befindliche Umwälzpumpe 23 wird aktiviert, sobald der Tragrahmen 19 über dem Vorätz­ bad 1 abgesenkt wird. Dadurch beginnt der Flüssigkeits­ spiegel im Vorätzbehälter nach vorheriger Absenkung wieder langsam anzusteigen. Die Flüssigkeit erreicht die Glas­ artikel erst, nachdem diese im Vorätzbehälter bis zu der gewünschten Behandlungshöhe, d. h. dem betreffenden Behand­ lungsniveau abgesenkt wurden. Der Flüssigkeitsspiegel steigt weiter an, bis die Glasartikel vollständig einge­ taucht sind. Sollen die zu behandelnden Glasartikel nur bis zu einer bestimmten Höhenlinie mattiert werden, so wird der Tragrahmen nur entsprechend weit im Behandlungs­ becken abgesenkt, so daß die endgültig erreichbare Füll­ standshöhe der ansteigenden Mattierflüssigkeit mit der be­ treffenden gewünschten Höhenlinie am Glaskörper zusammen­ fällt.By means of the lifting and transport device shown in FIG. 1, ie the first transport unit 15 designed in the manner of a bridge, the various glass articles to be matted, which are previously explained by means of the following figures using the clamping devices on the type of a frame support frame formed were fixed 19, moved over the one shown in Fig. 1 Vorätzbad 1 and by lowering of the support frame to a predetermined or preset lowering distance in the first treating tank 1, ie the Vorätzbad 1 lowers abge. Before the glass articles are immersed in the pre-etching bath 1 , however, the fill level in this first treatment tank 1 is lowered. For this purpose, the pre-etching tank 1 is connected to the expansion tank 1 'via the circulation pipeline system 21 . The circulating pump 23 shown in the exemplary embodiment in the expansion tank is activated as soon as the supporting frame 19 is lowered over the pre-etching bath 1 . As a result, the liquid level in the pre-etching container slowly begins to rise again after lowering. The liquid only reaches the glass articles after they have been lowered in the pre-etching container to the desired treatment level, ie the treatment level in question. The liquid level continues to rise until the glass items are completely immersed. If the glass items to be treated are only matted up to a certain height line, the support frame is only lowered correspondingly far in the treatment basin, so that the finally achievable level of the rising matting liquid coincides with the desired height line on the glass body.

An der Seitenwand des Vorätzbehälters 1 befinden sich ferner noch Überlaufschlitze 1′′, worüber die überschüssige Flüssigkeit ebenfalls in den Ausgleichsbehälter 1′ zurück­ fließen kann. Durch diese Überlaufschlitze wird zum einen ebenfalls die maximale Füllstandshöhe festgelegt (die einer Ätzhöhenlinie an den Glaskörpern entsprechen kann). Darüber hinaus kann auch während des Mattiervorganges, also in der Zeit, in der die zu mattierenden Glaskörper in das Vorätzbad 1 eingetaucht gehalten werden, ferner stän­ dig die Ätzflüssigkeit umgewälzt werden, d. h. vom Aus­ gleichsbehälter 1′ über das Rohrleitungssystem 21 in das Innere des Vorätzbades 1 und über die Überlaufschlitze 1′′ zurück zum Ausgleichsbehälter 1′. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, mündet die von dem Ausgleichsbehälter 1′ und der Umlaufpumpe 23 kommende Rohrleitung 21′ des Um­ lauf-Rohrleitungssystems 21 im Bodenbereich des Vorätzba­ des 1. Dies führt zu einem besonders günstigen Befüllen unter ständigem Ansteigen des Flüssigkeitspegels bis zum Erreichen der Überlaufschlitze 1′′. Darüber hinaus kann hier die ständige Umwälzung auch während des Mattiervor­ ganges bewirkt werden.Are located on the side wall of the Vorätzbehälters 1 further still overflow slots 1 '', about which the excess liquid also in the expansion tank 1 'can flow back. These overflow slots on the one hand also determine the maximum fill level (which can correspond to an etching height line on the glass bodies). In addition, even during the matting process, i.e. in the time in which the glass body to be matted is kept immersed in the pre-etching bath 1 , the etching liquid is also continuously circulated, ie from the expansion tank 1 'via the piping system 21 into the interior of the pre-etching bath 1 and over the overflow slots 1 '' back to the expansion tank 1 '. As can be seen from the drawing, the coming from the expansion tank 1 'and the circulation pump 23 pipeline 21 ' of the order pipeline system 21 in the bottom region of the Vorätzba the 1st This leads to a particularly favorable filling with constant increase in the liquid level until reaching the overflow slots 1 ''. In addition, the constant circulation can also be effected during the matting process.

Das erwähnte Vorätzbad besteht dabei aus einem Gemisch von Salzsäure und Flußsäure, wobei dieses Gemisch als Vorbe­ handlungsstufe zum Anätzen der Glasartikel verwendet wird.The above-mentioned pre-etching bath consists of a mixture of Hydrochloric acid and hydrofluoric acid, this mixture as Vorbe level for etching the glass articles is used.

Während des Tauchvorganges in diesem Mattierflüssigkeits- Gemisch im Vorätzbad 1 werden durch die ständige Umwälzung der Mattierflüssigkeit die mehreren in das Vorätzbad 1 abgesenkten Glasartikel gleichmäßig an allen eingetauchten Außenflächen umspült.During the immersion process in this matting liquid mixture in the pre-etching bath 1 , the plurality of glass articles lowered into the pre-etching bath 1 are uniformly washed around all the immersed outer surfaces by the constant circulation of the matting liquid.

Anschließend wird die Hebeeinrichtung der Transporteinheit 15 betätigt und der Tragrahmen mit den daran befindlichen zum mattierenden Glaskörpern aus dem Vorätzbad heraus angehoben. Die Glasartikel werden über eine bestimmte Zeit, beispielsweise 10 bis 20 Sekunden zum Abtropfen über dem Vorätzbad gehalten. Nachdem die Glasartikel aus dem Spülbad angehoben wurden, schaltet dann auch die Umwälz­ pumpe 23 wieder ab und der Flüssigkeitsfüllstand im Vor­ ätzbehälter sinkt wieder ab (weil der Behandlungsbehälter 1 und sein zugehöriger Ausgleichsbehälter 1′ nach Art von kommunizierenden Gefäßen miteinander verbunden sind und beispielsweise der Ausgleichsbehälter 1′ tiefer liegt oder beispielsweise dadurch, weil eine entsprechende Rücklauf­ öffnung zum Ausgleichsbehälter 1′ geöffnet wird, die an­ sonsten geschlossen ist, oder weil beispielsweise eine Rückpumpung des im Behandlungsbecken 1 befindlichen Ätzme­ diums erfolgt).Then the lifting device of the transport unit 15 is actuated and the supporting frame with the glass bodies for matting thereon is lifted out of the pre-etching bath. The glass articles are held for a certain time, for example 10 to 20 seconds, to drain over the pre-etching bath. After the glass articles have been lifted out of the rinsing bath, then turns on the circulation pump 23 again and the liquid level in the decreases again before etching tank (because the treating container 1 and its associated fluid reservoir 1 are interconnected in the manner of communicating vessels', and for example, the surge tank 1 'is lower or, for example, because a corresponding return opening to the expansion tank 1 ' is opened, which is otherwise closed, or because, for example, the Ätzme medium located in the treatment tank 1 is pumped back).

Die mattierten Glasartikel werden nunmehr über die Trans­ porteinheit 15 in der Transportrichtung 13 zum nachfolgen­ den Behandlungsbecken 3, d. h. einem Mattierbad 3 transpor­ tiert. Da sich die Mattiersalze sehr schnell absetzen, läuft die diesem Mattierbad 3 zugeordnete Umwälzpumpe 27 im Ausgleichsbehälter 3′ nahezu kontinuierlich. Sobald die Glasartikel aus dem Vorätzbad gehoben werden, schaltet die Umwälzpumpe 27 ab, so daß der Flüssigkeitsspiegel in die­ sem Mattierbadbehälter 3 zu sinken beginnt. Sobald der Tragrahmen 19 mit den Glasartikeln über dem Mattierbadbe­ hälter abgesenkt wird, wird die Umwälzpumpe wieder akti­ viert. Der Flüssigkeitsspiegel beginnt wieder zu steigen. Auch hier sind zusätzliche Überlaufschlitze 3′′ vorgesehen, worüber die Mattierflüssigkeit wieder zum Ausgleichsbehäl­ ter 3′ nach Erreichen der Überlaufschlitze zurückströmen kann. Der Transportrahmen 19 wird im Mattierbadbehälter 3 abgesetzt und durch einen Rahmenträger 29 gehalten und fi­ xiert. Der Rahmenträger 29 muß dann vom Prinzip her zumin­ dest zwei seitlich im Behälter angebrachte Auflageschienen aufweisen, auf denen der Rahmenträger 29 aufliegen kann. Zusätzlich können noch seitliche, beispielsweise elektro­ magnetisch betätigte Sicherungselemente zur sicheren Hal­ tung und Fixierung des Tragrahmens 19 vorgesehen sein.The frosted glass products are now on the trans port unit 15 in the transport direction 13 to follow the treatment tank 3, a Mattierbad 3 that is transported advantage. Since the matting salts settle very quickly, the circulation pump 27 assigned to this matting bath 3 runs in the expansion tank 3 'almost continuously. As soon as the glass articles are lifted out of the pre-etching bath, the circulating pump 27 switches off, so that the liquid level in the matting bath container 3 begins to decrease. As soon as the support frame 19 with the glass articles is lowered over the matting bath container, the circulation pump is activated again. The liquid level starts to rise again. Here too, additional overflow slots 3 '' are provided, via which the matting liquid can flow back to the expansion tank ter 3 'after reaching the overflow slots. The transport frame 19 is placed in the matting bath container 3 and held and fi xed by a frame support 29 . The frame support 29 must then, in principle, have at least two support rails attached laterally in the container, on which the frame support 29 can rest. In addition, lateral, for example electro-magnetically actuated fuse elements can be provided for secure holding and fixing of the support frame 19 .

Nach dem Absetzen des Tragrahmens 19 auf dem Rahmenträger 29 wird die Hebe- und Trageinrichtung, d. h. die erste Transporteinheit 15 wieder zur Ausgangsposition zur Bela­ destation 9 zurückverfahren.After the support frame 19 has been placed on the frame support 29 , the lifting and carrying device, ie the first transport unit 15, is moved back to the starting position for the loading station 9 .

Die Mattierflüssigkeit erreicht im Behandlungsbecken 3 die bereits vormattierten Glasartikel und taucht diese voll­ ständig ins Mattierbad ein bzw. ähnlich wie im Vorätzbecken bis zu einer entsprechenden Höhenlinie an dem zu be­ handelnden Glaskörper. Die Glasartikel werden dabei gleichmäßig von außen her an allen Stellen umspült.The matting liquid reaches the pre-matted glass items in the treatment basin 3 and immerses them completely in the matting bath or similarly as in the pre-etching basin up to a corresponding height line on the glass body to be treated. The glass items are evenly washed around from the outside.

Auch hier läuft die überschüssige Mattierflüssigkeit durch Überlaufschlitze 3′′ in den Ausgleichsbehälter 3′ zurück. Die relative Höhenlage des Tragrahmens 19 zur jeweils gewählten Füllstandshöhe der Mattierflüssigkeit, gegebe­ nenfalls der maximalen Füllstandshöhe ist sowohl im Be­ handlungsbecken 1 wie 3 gleich gewählt, so daß in beiden Becken die Mattierflüssigkeit die gesamte Außenfläche der zu behandelnden Glaskörper oder bis zur entsprechenden Eintauchtiefe voll ätzen und mattieren kann.Again, the excess Mattierflüssigkeit runs through overflow slots 3 '' in the reservoir 3 'back. The relative height of the support frame 19 to the chosen fill level of the matting liquid, where appropriate the maximum fill level is both in treatment basin 1 and 3 chosen the same, so that in both basins the matting liquid fully etches the entire outer surface of the vitreous to be treated or to the corresponding immersion depth and can mattify.

Nach der Mattierzeit wird die Rahmenarretierung entriegelt und der Tragrahmen 19 mittels der zweiten Transport- und Hebeeinrichtung 15 zu einem zweistufigen Spülbad in den Behandlungsbecken 5 und 7 befördert. Dort wird über die zweite Transporteinheit 15 der Tragrahmen 19 mit den daran befindlichen Glaskörpern jeweils in das Becken abgesenkt und vorzugsweise mit Wasser gespült, um die mattierten Glaskörper von anhaftender Mattierflüssigkeit zu befreien. Der zweite Spülvorgang findet anschließend nach Anheben und Verfahren zum vierten Behandlungsbecken 7 statt. Schließlich wird die zweite Transporteinheit 15 der Trag­ rahmen 19 mit den daran befindlichen Glaskörpern zur Ent­ ladestation 11 verfahren und dort abgesenkt, um die Glas­ körper zu entnehmen.After the matting time, the frame lock is unlocked and the support frame 19 is conveyed by means of the second transport and lifting device 15 to a two-stage rinsing bath in the treatment basins 5 and 7 . There, the support frame 19 with the glass bodies located thereon is lowered into the basin via the second transport unit 15 and preferably rinsed with water in order to free the matted glass body from adhering matting liquid. The second rinsing process then takes place after lifting and moving to the fourth treatment basin 7 . Finally, the second transport unit 15 of the supporting frame 19 with the glass bodies located thereon is moved to the loading station 11 and lowered there to remove the glass body.

Schließlich ist die anhand von Fig. 1 erläuterte Mattier­ anlage mit einem Abluftreinigungssystem direkt verbunden. Die Rückwand der halbverkapselten Mattieranlage ist mit Absaugschlitzen versehen, die die Dämpfe direkt über den Badoberflächen absaugen.Finally, the Mattier system explained with reference to FIG. 1 is directly connected to an exhaust air purification system. The rear wall of the semi-encapsulated matting system is provided with suction slits, which extract the vapors directly above the bathroom surfaces.

Nach Beendigung des Spülvorganges kann der Tragrahmen 19 mit den darauf sitzenden und in der Zeichnung nicht ge­ zeigten Klemmeinrichtungen sowie den darüber gehaltenen fertig mattierten Glaskörpern auf einem in der Entladesta­ tion 11 vorgesehenen weiteren Rahmenträger 30 abgelegt werden.After completion of the rinsing process, the support frame 19 with the seated thereon and not shown in the drawing clamping devices and the finished matt glass bodies held thereon are placed on a further frame carrier 30 provided in the discharge 11 .

Abweichend vom bisher erläuterten Ausführungsbeispiel kann unter Umständen die Absenkbewegung des Tragrahmens unmit­ telbar vor Erreichen der endgültigen Behandlungsposition im Behandlungsbecken 1 oder 3 unter gleichzeitigem Ein­ tauchen in die betreffende Mattierflüssigkeit erfolgen, solange der Flüssigkeitsspiegel der Mattierflüssigkeit noch nicht die endgültige Füllstandshöhe erreicht hat. Die Eintauchtiefe kann z. B. maximal 50, 60, 70, 80 oder 90% der endgültigen Eintauchtiefe betragen. Die endgültige Eintauchtiefe wird letztlich allein durch weiteres Fluten des Beckens und Anheben des Flüssigkeitsspiegels erreicht, ohne daß der Tragrahmen weiter abgesenkt wird.Deviating from the previously described embodiment, the lowering movement of the supporting frame can take place immediately before reaching the final treatment position in treatment pool 1 or 3 while simultaneously immersing oneself in the matting liquid in question, as long as the liquid level of the matting liquid has not yet reached the final fill level. The immersion depth can e.g. B. a maximum of 50, 60, 70, 80 or 90% of the final immersion depth. The final immersion depth is ultimately achieved solely by further flooding the pool and raising the liquid level without the support frame being lowered further.

Ferner kann zumindest während des Mattiervorganges in dem Behandlungsbecken 1 und/oder 3 ein Umwälzen der Mat­ tierflüssigkeit auch über eine zur Umwälzpumpe alternativ oder ergänzend vorgesehene Rühreinrichtung bewerkstelligt bzw. unterstützt werden.Furthermore, at least during the matting process in the treatment basin 1 and / or 3, a circulation of the mat animal liquid can also be accomplished or supported via a stirring device provided alternatively or in addition to the circulation pump.

Nachfolgend wird auf verschiedene Ausführungsformen von Klemmeinrichtungen bezug genommen, mittels denen die in der Regel hohlen Glaskörper an dem Tragrahmen 19 befestigt werden können.In the following, reference is made to various embodiments of clamping devices by means of which the generally hollow glass bodies can be attached to the support frame 19 .

In den Fig. 2 bis 4 ist dabei ein erstes Ausführungs­ beispiel gezeigt.In Figs. 2 to 4 thereby a first execution is shown, for example.

Die Halteeinrichtung zur Fixierung der zu behandelnden Glaskörper bestehen bei den verschiedenen Ausführungsbei­ spielen jeweils aus einer Klemmvorrichtung.The holding device for fixing the to be treated Vitreous bodies exist in the various designs each play from a clamp.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 bis 4 umfaßt dabei die dort gezeigte Klemmeinrichtung 31a ein erstes und zweites Gewindeglied 33 und 35, wobei das erste Gewin­ deglied 33 aus einem mit einem Außengewinde versehenen Ge­ windebolzen und das zweite Gewindeglied 35 aus einer mit einem Innengewinde versehenen tellerförmigen Mutter be­ steht. Der Gewindebolzen 33 ist dabei an der Unterseite des Tragrahmens 19 befestigt, beispielsweise angeschweißt oder angeschraubt und steht nach unten hin über eine be­ stimmt Axialhöhe über.In the embodiment according to FIGS. 2 to 4 thereby the clamping device 31 shown therein comprises a first and second threaded member 33 and 35, wherein the first threaded deglied 33 threaded bolt of a sleeve provided with an external thread Ge and the second thread member 35 from an internally threaded provided plate-shaped nut be. The threaded bolt 33 is attached to the underside of the support frame 19 , for example welded or screwed, and is downward over a certain axial height.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dann auf der teller­ förmigen Mutter 35 auf der Anlageseite 35′ noch eine Gum­ miplatte 37 als Anpreß- und Dichtmedium vorgesehen.In the exemplary embodiment shown, a gum miplate 37 is then provided on the plate-shaped nut 35 on the contact side 35 'as a pressure and sealing medium.

Am Stirnende 33′ des ersten Gewindegliedes 33 sitzt ferner noch (beispielsweise über Schrauben 34 befestigt) ein sich diagonal erstreckender Klemmbügel 39a mit außen im axialen Querschnitt verjüngend ausgebildeten Schultern 41, dessen Längsmaß an die Öffnung eines zu mattierenden Glaskörpers angepaßt ist.At the front end 33 'of the first threaded member 33 is also still seated (for example via screws 34 ) a diagonally extending clamp 39 a with shoulders 41 tapering in the axial cross section, the longitudinal dimension of which is adapted to the opening of a glass body to be matted.

Wie sich aus dem anhand von Fig. 3 und 4 verdeutlichten zu mattierenden hohlen Glaskörper 43a ( Fig. 4) ergibt, wird der Glaskörper 43a in Fig. 3 an seinem Öffnungsrand über den Klemmbügel 39a eingefädelt, bis die gegenüber­ liegenden Schultern 41 des Klemmbügels 39a den sich zum Öffnungsrand verjüngenden Glaskörperhals 49a zumindest geringfügig hintergreift. Mit einer entsprechenden Umdre­ hung der tellerförmigen Mutter 35 wird diese, d. h. das zweite Gewindeglied 35 mit seiner Anschlag- und Anlagesei­ te 35′ bzw. der Gummiplatte 37 am Öffnungsrand des Glas­ körpers 43a fest zur Anlage gebracht, so daß somit über die so gebildete Klemmeinrichtung 31a der Glaskörperhals 49a zwischen der Gummiplatte 37 und der zwischen dem Glas­ körperhals 49a und den sich daran mit größerem Radialduch­ messer anschließenden Glaskörper 50a gebildeten Glaskör­ perschulter 51a und damit der gesamte Glaskörper 43a am Tragrahmen 19 gehalten und fixiert wird. Durch die Dicht­ wirkung der Gummiplatte 37 wird zudem der Glaskörper-In­ nenraum nach außen flüssigkeitsdicht abgedichtet, so daß bei zu starkem Einsinken in das Ätzbad keine Ätz- oder Mattierflüssigkeit in den Glaskörperinnenraum strömen oder gelangen kann.As can be seen from the hollow glass body 43 a ( FIG. 4) to be matted, which is illustrated with reference to FIGS . 3 and 4, the glass body 43 a in FIG. 3 is threaded at its opening edge over the clamping bracket 39 a until the opposite shoulders 41 of the clamping bracket 39 a engages behind the glass body neck 49 a, which tapers towards the opening edge, at least slightly. With a corresponding Umdre hung the plate-shaped nut 35 this, that is, the second threaded member 35 with its stop and abutment te 35 'or the rubber plate 37 at the opening edge of the glass body 43 a firmly brought into contact, so that thus over the thus formed Clamping device 31 a of the vitreous neck 49 a between the rubber plate 37 and between the glass body neck 49 a and the glass body 50 a formed thereafter with a larger radial diameter knife glass body 51 a shoulder and thus the entire glass body 43 a on the supporting frame 19 is held and fixed . Due to the sealing effect of the rubber plate 37 , the vitreous interior space is also sealed to the outside in a liquid-tight manner, so that no etching or matting liquid can flow or get into the vitreous interior if the etching bath is too deep.

Der Gewindegang des Gewindebolzens 33 als erstes Gewinde­ glied bzw. der Mutter als damit zusammenwirkendes zweites Gewindeglied 35 ist vergleichsweise steil, so daß durch diese große Gewindesteigung eine viertel bis halbe Drehung des drehteller- oder mutterförmig gestalteten zweiten Ge­ windegliedes 35 zum Befestigen oder Lösen des Glaskörpers 43a an dieser Klemmeinrichtung 31a genügt.The thread of the threaded bolt 33 as the first thread member or the nut as a cooperating second threaded member 35 is comparatively steep, so that a quarter to half rotation of the turntable or nut-shaped second threaded member 35 for attaching or detaching the vitreous by this large thread pitch 43 a on this clamping device 31 a is sufficient.

Bei der anhand von Fig. 5 und 6 gezeigten abgewandelten Klemmeinrichtung 31b erfolgt eine Klemmung nicht mittels eines ankerförmigen Klemmbügels 39a unmittelbar, sondern mittels einer mit der tellerförmigen Mutter 35 zusammen­ wirkenden Anschlagplatte 39b mittelbar, worüber eine Spreizdorn-Anordnung betätigbar ist.In the modified clamping device 31 b shown in FIGS . 5 and 6, clamping is not carried out directly by means of an anchor-shaped clamping bracket 39 a, but indirectly by means of a stop plate 39 b cooperating with the plate-shaped nut 35 , via which an expanding mandrel arrangement can be actuated.

Abweichend zu Fig. 2 ist am Stirnende 33′ des ersten Ge­ windegliedes 33 als Anker eine Anschlagplatte 39b vorgese­ hen, deren Lage durch eine in die Stirnseite eingedrehte Schraube 51 fixiert ist. Auf der dem ersten Gewindeglied 33 zugewandt liegenden Seite ist zwischen dieser Anschlag­ platte 39b und einem weiteren am Stirnende 33′ in der entspannten Position aufliegenden Anpreßscheibe 53 ein elastomerer Stopfen, beispielsweise ein Gummistopfen 55 vorgesehen, der abweichend von der gezeigten Darstellung nicht derart stark kegelstumpfförmig, sondern sogar zylin­ derförmig gestaltet sein kann.In contrast to Fig. 2 is at the front end 33 'of the first threaded member 33 Ge 39 b vorgese hen as anchor a stop plate whose position is fixed by a screwed into the end face of screw 51. On the first threaded member 33 facing side is between this stop plate 39 b and another at the front end 33 'in the relaxed position lying pressure plate 53 an elastomeric plug, for example a rubber plug 55 is provided, which, contrary to the illustration shown, is not so frustoconical , but can even be shaped like a cylinder.

Mittels dieser Klemmeinrichtung 31b kann beispielsweise eine Klemmung eines Glaskörpers im Bereich des Innenrandes einer Glasöffnung vorgenommen werden.By means of this clamping device 31 b can be clamped, for example, a glass body in the region of the inner edge of a glass opening to be made.

Dazu wird der in Fig. 5 nicht gezeigte Öffnungsrand eines Glaskörpers auf den Stopfen 55 geschoben, bis der Öff­ nungsrand an der Anschlagscheibe 53 aufliegt. Anschließend wird, wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 bis 5 ge­ zeigt, der das zweite Gewindeglied 35 darstellende Dreh­ teller, d. h. die tellerförmige Mutter 35 wieder gedreht, worüber die benachbart liegende Anpreßscheibe 53 axial mitgenommen wird und gegen den elastomeren Stopfen 55 drückt. Der Gummistopfen wird zwischen Anschlagplatte 39b und Anschlagscheibe 53 gequetscht und somit in seiner Axi­ allänge kürzer, allerdings in radialer Umfangsrichtung breiter, wodurch die Spreizwirkung erzielt wird. Dadurch wird der Glaskörperhals 49b vollständig abgedichtet und gleichzeitig der betreffende Glaskörper sicher fixiert und gehalten. Die Formgebung des Stopfens 55 (also beispiels­ weise mehr oder weniger leicht kegelstumpfförmig oder sogar zylinderförmig) wie die entsprechenden Abmessungen werden in Anpassung an die Formgebung und die Öffnungs­ größe des aufzusetzenden und zu klemmenden Glaskörpers angepaßt gewählt.For this purpose, the opening edge, not shown in FIG. 5, of a glass body is pushed onto the stopper 55 until the opening edge lies on the stop disc 53 . Subsequently, as shown in the embodiment of FIGS. 2 to 5 ge, the second thread member 35 rotating plate, ie the plate-shaped nut 35 is rotated again, over which the adjacent pressure plate 53 is axially entrained and presses against the elastomeric plug 55 . The rubber stopper is squeezed between the stop plate 39 b and the stop disc 53 and is therefore shorter in its axial length, but wider in the radial circumferential direction, as a result of which the spreading effect is achieved. As a result, the vitreous neck 49 b is completely sealed and at the same time the vitreous body in question is securely fixed and held. The shape of the plug 55 (so example, more or less slightly frustoconical or even cylindrical) as the corresponding dimensions are chosen to match the shape and the opening size of the glass body to be put on and clamped.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 bis 9 sind zwei abgewandelte Ausführungsbeispiele erläutert, bei welchen eine Spreizwirkung von außen her beispielsweise auf einen Flaschen- oder Flakon-Hals zur Fixierung des betreffenden Glaskörpers zu dessen Abdichtung ermöglicht wird.In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 9, two modified exemplary embodiments are explained in which a spreading effect from the outside, for example on a bottle or bottle neck, is made possible for fixing the glass body in question to seal it.

Bei den Klemmeinrichtungen 31c (Fig. 7 und 8) bzw. 31d (Fig. 9 und 10) besteht das zweite auf dem Gewindebolzen 33 aufgedrehte Gewindeglied 35 aus einem in Axialrichtung mit einer Öffnung 47 versehenen Quetschgehäuse 59, in welchem der elastomere Stopfen 55 eingesetzt ist, der einmal zumindest mittelbar an dem Stirnende 33′ des ersten Gewindegliedes 1 und gegenüberliegend an einem nach innen weisenden Rand 59′ des Quetschgehäuses 59 anliegt. Ferner ist der Stopfen 55 auch in diesem Ausführungsbeispiel mit einer ihn völlig durchsetzenden Axialbohrung 55′ versehen. Abweichend zu Fig. 6, bei der die Axialbohrung 55′ im wesentlichen nur zur Aufnahme der die untere Ankerplatte 39b an dem ersten Gewindeglied 33 haltenden Schraube 51 dient, dient die Axialbohrung 55′ im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 ff zur Aufnahme des in Fig. 8 gezeig­ ten Flaschenhalses bzw. der oberen Flaschenmündung 49c. Darüber hinaus ist zur leichteren Handhabung ferner noch vom Stirnende 33′ nach außen bis über den Rand 59 des Quetschgehäuses 59′ überstehend ein Flaschen-Führungsröhr­ chen 61 vorgesehen.In the clamping devices 31 c (FIGS . 7 and 8) and 31 d ( FIGS. 9 and 10), the second threaded member 35 screwed on the threaded bolt 33 consists of a crimp housing 59 provided with an opening 47 in the axial direction, in which the elastomeric plug 55 is used, which at least indirectly abuts the front end 33 'of the first threaded member 1 and opposite an inwardly facing edge 59 ' of the crimp housing 59 . Furthermore, the stopper 55 is also provided in this embodiment with a completely penetrating axial bore 55 '. In contrast to Fig. 6, in which the axial bore 55 'serves b substantially only for receiving the lower tie plate 39 holding at the first threaded member 33 screw 51, the axial bore 55' is used in the embodiment of FIGS. 7 ff for receiving the in Fig. 8 shows the neck of the bottle or the upper bottle mouth 49 c. In addition, a bottle guide tube 61 is provided for easier handling from the front end 33 'to the outside over the edge 59 of the crimp housing 59 '.

In diesem Falle werden die flaschenförmigen Gehäusekörper 43c mit dem Hals, d. h. der Flaschenmündung 49c auf das Flaschen-Führungsröhrchen 61 geschoben. Der Öffnungsrand der Flasche setzt dabei auf einem Zentrieransatz 33′′ des ersten Gewindegliedes 33 auf, der zum ersten Gewindeglied 33 gehört und ebenfalls in die Axialbohrung 55′ im Stopfen in einer Teillänge hineinragt. Durch Drehung des zweiten Gewindegliedes 35, d. h. des mutterförmigen Quetschgehäuses 59 wird der Innenraum (Axialbohrung 55′) des Gummistopfens 55 in Axialrichtung verkürzt. Der Gummistopfen, d. h. der elastomere Stopfen 55 kann sich, da er mit seinem Außen­ umfang an der Innenwand des Quetschgehäuses 59 anliegt, im wesentlichen nur in nach innen gerichteter Axialrichtung ausdehnen, so daß darüber der elastomere Stopfen 55 am Flaschenhals von außen her fest anliegt. Hierüber wird die Flasche fixiert und gegen Flüssigkeitseintritt abgedich­ tet.In this case, the bottle-shaped housing body 43 c with the neck, ie the bottle mouth 49 c, is pushed onto the bottle guide tube 61 . The opening edge of the bottle rests on a centering projection 33 '' of the first threaded member 33 , which belongs to the first threaded member 33 and also projects into the axial bore 55 'in the stopper in a partial length. By rotating the second threaded member 35 , ie the nut-shaped crimp housing 59 , the interior (axial bore 55 ') of the rubber plug 55 is shortened in the axial direction. The rubber stopper, ie the elastomeric stopper 55 , since it lies with its outer circumference on the inner wall of the crimp housing 59 , can essentially only expand in an inward axial direction, so that the elastomeric stopper 55 abuts firmly on the bottle neck from the outside. This fixes the bottle and seals it against liquid ingress.

Der Stopfen kann dabei auch eine in der Regel geringfügige konische Querschnittsform aufweisen.The plug can also be a generally minor one have a conical cross-sectional shape.

Zur Verbesserung der Quetschwirkung kann das Quetschgehäu­ se 59 benachbart zum Rand 59′ auch noch mit einem nach innen verstärkten Randabschnitt 59′′ versehen sein.To improve the squeezing effect, the Quetschgehäu se 59 adjacent to the edge 59 'can also be provided with an inwardly reinforced edge portion 59 ''.

Das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 9 und 10 ist weitgehend ähnlich. In diesem Falle ist lediglich der elastomere Stopfen 55 und das zum zweiten Gewindeglied 35 gehörende Quetschgehäuse 59 sehr viel stärker kegelstumpf­ förmig gestaltet. Das zweite Gewindeglied 35 weist dabei wieder den auch in anderen Ausführungsbeispielen beschrie­ benen tellerförmigen Ansatz auf.The exemplary embodiment according to FIGS. 9 and 10 is largely similar. In this case, only the elastomeric plug 55 and the squeeze housing 59 belonging to the second threaded member 35 are designed in a much more frustoconical shape. The second threaded member 35 again has the plate-shaped approach described in other exemplary embodiments.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind jeweils die ersten Gewindeglieder, also die Gewindebolzen 33 fest an der Unterseite des Tragrahmens 19 angebracht, festgeschraubt oder beispielsweise verschweißt. Unterschiedliche Glaskör­ per können in unterschiedlichen Klemmeinrichtungen an jedem der Gewindebolzen 33 angebracht werden. Dabei können die jeweiligen Gewindegegenglieder 35 jederzeit problemlos ausgewechselt und durch ein anderes Gewindegegenglied einer anderen Klemmeinrichtung ausgewechselt werden, um verschiedene Glaskörper gleichzeitig zu ätzen, d. h. all­ gemein entsprechend zu behandeln.In the exemplary embodiment shown, the first threaded members, that is to say the threaded bolts 33, are firmly attached to the underside of the support frame 19 , screwed or, for example, welded. Different glass bodies can be attached to each of the threaded bolts 33 in different clamping devices. The respective threaded counterparts 35 can be easily replaced at any time and replaced by another threaded counterpart of a different clamping device in order to etch different glass bodies at the same time, ie to treat them in a general manner.

Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel ist es grund­ sätzlich auch denkbar, daß nicht die ersten, sondern je­ weils die zweiten Gewindeglieder fest am Tragrahmen an­ bringbar sind, und beispielsweise von der Rückseite des Tragrahmens her durch Betätigung des jeweils ersten Gewin­ degliedes 33 eine Fixierung bzw. Lösung der zu behandeln­ den Glaskörper möglich ist.Deviating from the embodiment shown, it is also fundamentally conceivable that not the first, but each because the second threaded members can be brought firmly to the support frame, and for example from the rear of the support frame by actuating the first threaded member 33 a fixation or solution which is possible to treat the vitreous.

Claims (16)

1. Haltevorrichtung zur Fixierung von zu mattierenden Glaskörpern an einer Transport- und/oder Trageinrichtung einer Mattieranlage, mit den folgenden Merkmalen
  • - die Haltevorrichtung umfaßt eine Klemmeinrichtung (39a bis 39d),
  • - jede Klemmeinrichtung (39a bis 39d) umfaßt ein erstes mit einem Außengewinde versehenes Gewindeglied (33) und ein zweites mit einem Innengewinde versehenes und dar­ über mit dem ersten Gewindeglied (33) zusammenwirkendes zweites Gewindeglied (35),
  • - beide Gewindeglieder (33, 35) weisen einen Anker oder Anschlag (39, 33′; 35′, 59′) auf, worüber durch Verdre­ hung des einen Gewindegliedes (35) gegenüber dem anderen Gewindeglied (33) der Ansatzrand eines zu behandelnden Glaskörpers (43) zumindest mittelbar klemmend fixierbar ist.
1. Holding device for fixing glass bodies to be matted on a transport and / or carrying device of a matting system, with the following features
  • - The holding device comprises a clamping device ( 39 a to 39 d),
  • - each clamping means (39 a to 39 d) includes a first provided with an external thread threaded member (33) and a second, provided with an internal thread and is about cooperating with the first threaded member (33) second thread member (35),
  • - Both threaded members ( 33 , 35 ) have an anchor or stop ( 39 , 33 '; 35 ', 59 '), which by rotating the one threaded member ( 35 ) relative to the other threaded member ( 33 ) the shoulder edge of a vitreous body to be treated ( 43 ) can be fixed at least indirectly by clamping.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das erste Gewindeglied (33) aus einem Gewindebol­ zen besteht.2. Holding device according to claim 1, characterized in that the first threaded member ( 33 ) consists of a threaded bolt zen. 3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zweite Gewindeglied (35) aus einer scheibenförmigen oder mit einem scheibenförmigen Ansatz versehenen Mutter (35) besteht.3. Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that the second threaded member ( 35 ) consists of a disc-shaped or provided with a disc-shaped extension nut ( 35 ). 4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß das erste gewindebolzenförmige Gewindeglied (33) an der Transport- und/oder Trageinrich­ tung dauerhaft oder lösbar befestigt ist.4. Holding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first threaded bolt-shaped threaded member ( 33 ) on the transport and / or Trageinrich device is permanently or releasably attached. 5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß bei der Klemmeinrichtung (31a) das erste Gewindeglied (33) mit einem ankerförmigen Klemm­ bügel (39a) versehen ist, der in Radialrichtung bzw. dia­ metral vorzugsweise im Stirnseitenendbereich des bolzen­ förmigen Gewindegliedes (33) über dieses in Umfangsrich­ tung überstehend angebracht ist, zwischen dem und dem darauf zu bzw. weg auf dem bolzenförmigen ersten Gewinde­ glied (33) verdrehbaren mutterförmigen zweiten Gewinde­ glied (35) ein Glaskörperhals (49a) eines zu behandelnden Glaskörpers (43a) klemmbar ist.5. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the clamping device ( 31 a), the first threaded member ( 33 ) with an anchor-shaped clamping bracket ( 39 a) is provided, which in the radial direction or slide preferably in End face end region of the bolt-shaped threaded member ( 33 ) over this protrudes in the circumferential direction, between which and thereon on the bolt-shaped first threaded member ( 33 ) rotatable nut-shaped second threaded member ( 35 ) a vitreous neck ( 49 a) one glass body to be treated ( 43 a) can be clamped. 6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des tellerförmig erweiterten zweiten Gewindegliedes (35) größer ist als die Radialerstreckung des nach Art eines Klemmbügels (39a) gebildeten und auf dem ersten Gewindeglied (33) veranker­ ten Anschlages.6. Holding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the diameter of the plate-shaped enlarged second threaded member ( 35 ) is greater than the radial extent of the type of a clamping bracket ( 39 a) formed and anchored on the first threaded member ( 33 ) th attack. 7. Haltevorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auf der dem Klemmbügel (39a) zugewandt liegenden Anlageseite (35′) des mit einer scheibenförmigen Erweiterung versehenen zweiten Gewindegliedes (35) eine eine Dichtwirkung erzeugende elastomere Dichtplatte, vor­ zugsweise Gummiplatte (37) aufgelegt ist.7. Holding device according to claim 5 or 6, characterized in that on the clamping bracket ( 39 a) facing plant side ( 35 ') of the disc-shaped extension provided second threaded member ( 35 ) a sealing effect producing an elastomeric sealing plate, preferably rubber plate ( 37 ). 8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (31b) einen Stopfen (55) aus elastomerem Werkstoff umfaßt, der zwi­ schen einem mit dem ersten Gewindeglied (33) fest verbun­ denen Anschlag (39b) und einer Anschlagsseite (35′) des zweiten mutterförmigen Gewindegliedes (35) sitzt und durch Axialverkürzung des Abstandes zwischen der Anlageseite (35′) und Anschlag (51) in Radialrichtung expandierbar ist.8. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping device ( 31 b) comprises a stopper ( 55 ) made of elastomeric material, the inter mediate with the first threaded member ( 33 ) verbun which stop ( 39 b ) and a stop side ( 35 ') of the second nut-shaped threaded member ( 35 ) is seated and can be expanded in the radial direction by axially shortening the distance between the contact side ( 35 ') and stop ( 51 ). 9. Haltevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der verformbare Stopfen (55) zwischen dem An­ schlag (39b) und einer in Axialrichtung verschiebbaren Anpreßscheibe (53) sitzt, welche durch das zweite Gewinde­ glied (35) druckbeaufschlag- und axial verschiebbar ist.9. Holding device according to claim 8, characterized in that the deformable stopper ( 55 ) between the impact ( 39 b) and an axially displaceable pressure plate ( 53 ), which member by the second thread ( 35 ) pressurized and axially is movable. 10. Haltevorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Stopfen (55) mit einer Axialbohrung (55′) versehen ist, worüber der scheiben- oder plattenför­ mige Anschlag (39b) mit dem ersten Gewindeglied (33) über eine Schraube (51) befestigt ist.10. Holding device according to claim 8 or 9, characterized in that the stopper ( 55 ) is provided with an axial bore ( 55 '), via which the disc or plattenför shaped stop ( 39 b) with the first threaded member ( 33 ) via a Screw ( 51 ) is attached. 11. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen zylinderförmig oder kegelstumpfförmig gebildet ist, vorzugsweise in Rich­ tung zum freien Klemmende der Klemmeinrichtung (31b) hin verjüngend.11. Holding device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the stopper is cylindrical or frustoconical, preferably tapering in Rich direction to the free clamping end of the clamping device ( 31 b). 12. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (31c, 31d) ein zweites mutterförmiges Gewindeglied (35) umfaßt, wel­ ches mit einem darüber gehaltenen oder einstückig fest verbundenen Quetschgehäuse (59) versehen ist, welches am freien Befestigungsende der Klemmeinrichtung (31c, 31d) mit einer Öffnung (47) mit umgebenden Öffnungsrand (59′) versehen ist, wobei zwischen dem Öffnungsrand (59′) und der einen Anschlag (33′) bildenden Begrenzungs- oder Stirnseite des ersten Gewindegliedes (33) der mit einer Axialbohrung (55′) versehene Stopfen (55) sitzt, der bei Axialverkürzung des Gehäuseinnenraumes des Quetschgehäuses (59) durch Aufdrehen auf das erste Gewindeglied (33) zu­ mindest mittelbar in nach innen gerichteter Radialrichtung expandierbar ist.12. Holding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping device ( 31 c, 31 d) comprises a second nut-shaped threaded member ( 35 ), which is provided with a crimp housing ( 59 ) held above or integral with it , Which is provided at the free fastening end of the clamping device ( 31 c, 31 d) with an opening ( 47 ) with a surrounding opening edge ( 59 '), between the opening edge ( 59 ') and a stop ( 33 ') forming limiting or End face of the first threaded member ( 33 ) which is provided with an axial bore ( 55 ') is a stopper ( 55 ) which, when the housing interior of the crimp housing ( 59 ) is axially shortened, can be expanded at least indirectly in the inward radial direction by screwing it onto the first threaded member ( 33 ) is. 13. Haltevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Stirnseite (33′) des ersten Gewinde­ gliedes (33) ein Zentrieransatz (33′′) vorgesehen ist, der in die Axialbohrung (55′) des Stopfens (55) eingreift.13. Holding device according to claim 12, characterized in that on the end face ( 33 ') of the first threaded member ( 33 ) a centering projection ( 33 '') is provided which engages in the axial bore ( 55 ') of the plug ( 55 ) . 14. Haltevorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in axialer Verlängerung des ersten Ge­ windegliedes (33) von dessen Stirnseite bzw. dessen Zen­ trieransatz (33′′) ausgehend eine die Öffnung (47) im Quetschgehäuse (59) vorzugsweise überragendes Führungs­ röhrchen (61) nach außen vorsteht, wobei in den Radialraum zwischen Außenumfang des Führungsröhrchen (61) und der Innenbegrenzungswand des Stopfens (55) ein vorzugsweise flaschenförmiger Halterand des anderen Glaskörpers ein­ steckbar ist.14. Holding device according to claim 12 or 13, characterized in that in the axial extension of the first Ge threaded member ( 33 ) from its end face or its Zen trier approach ( 33 '') preferably an opening ( 47 ) in the crimp housing ( 59 ) outstanding guide tube ( 61 ) protrudes outwards, a preferably bottle-shaped holding edge of the other glass body being insertable into the radial space between the outer circumference of the guide tube ( 61 ) and the inner boundary wall of the stopper ( 55 ). 15. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen (31a bis 31d) den Glaskörper-Innenraum der zu behandelnden Glaskörper luft- und/oder wasserdicht abdichten.15. Holding device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the clamping devices ( 31 a to 31 d) seal the glass body interior of the glass body to be treated airtight and / or watertight. 16. Haltevorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtwirkung durch die Gummiplatte (37) bzw. den elastomeren Stopfen (55) erzielbar ist.16. Holding device according to claim 15, characterized in that the sealing effect through the rubber plate ( 37 ) or the elastomeric plug ( 55 ) can be achieved.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0072383A1 (en) * 1981-08-12 1983-02-23 Claude M. Moret Machine for chemically frosting glass articles
DE3720311C2 (en) * 1986-06-24 1990-08-23 Vianne Cristalleries Verreries

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