DE4311690A1

DE4311690A1 - Centrifugal tumbling machine and method for its operation

Info

Publication number: DE4311690A1
Application number: DE19934311690
Authority: DE
Inventors: Norbert Eichenberg
Original assignee: ROESLER ROLAND OBERFLAECHEN
Current assignee: ROESLER ROLAND OBERFLAECHEN
Priority date: 1993-04-08
Filing date: 1993-04-08
Publication date: 1994-10-13

Abstract

A method for operating a centrifugral tumbling machine is described in which an annular-gap check is carried out before commencement of the working by introducing a specific quantity of liquid into the working container and measuring the period of time which elapses until at least a part of this quantity of liquid has passed through the gap. This period of time is compared with a desired time representative of the gap width, and the machine is started only when the actual time lies within a specific tolerance range relative to the desired time.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Flieh kraft-Gleitschliffmaschine mit einem Arbeitsbehälter und einem als Drehteller ausgebildeten und mit einem Antriebs motor verbundenen Boden sowie einem sich unterhalb des Dreh tellers befindenden Flüssigkeitsbehälter, bei dem die Spalt weite des Ringspaltes zwischen dem Mantel des Arbeitsbehäl ters und dem Drehteller zumindest überwacht wird. Ferner ist die Erfindung auf Fliehkraft-Gleitschliffmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens gerichtet.The invention relates to a method for operating a flee Kraft surface grinding machine with a work container and one designed as a turntable and with a drive motor-connected floor and one below the pivot plate located liquid container, in which the gap width of the annular gap between the jacket of the working container ters and the turntable is at least monitored. Furthermore, the invention is based on centrifugal vibratory finishing machine directed to perform this procedure.

Es ist bekannt, bei Fliehkraft-Gleitschliffmaschinen den zwischen dem Mantel des Arbeitsbehälters und dem Drehteller vorhandenen Spalt zu überwachen und erforderlichenfalls nach zustellen, wenn dieser Spalt aufgrund auftretender Ver schleißvorgänge zu groß geworden ist. Bekannt ist es auch, die Spaltweite bei stillstehender Maschine mittels entspre chender Meßlehren zu überprüfen und in Abhängigkeit von dieser Messung eine gegebenenfalls erforderliche Spaltnach stellung durch Verstellung des Mantels des Arbeitsbehälters vorzunehmen, da bei zu großem Spalt die Gefahr besteht, daß durch in den Spalt während des Betriebs eintretende Teil chen, die aufgrund ihrer Größe gleichzeitig an beiden Spalt wänden schleifend zur Anlage kommen können, ein ausgeprägter Verschleiß verursacht wird, der zu einer schnellen Ver größerung der Spaltweite und damit zu einer entsprechenden Verringerung der Standzeit des Drehtellers führt.It is known that the centrifugal slide grinding machines between the jacket of the working container and the turntable monitor existing gap and, if necessary, after deliver if this gap due to ver has become too large. It is also known the gap width when the machine is at a standstill appropriate gauges to check and depending on this measurement, a gap that may be required position by adjusting the jacket of the work container to carry out, since there is a risk of too large a gap that due to part entering the gap during operation chen, due to their size at both gaps at the same time walls can come into contact with the system, a pronounced one Wear is caused, which leads to a quick ver widening of the gap width and thus to a corresponding one Reduction of the service life of the turntable leads.

Die Durchführung der manuellen Spaltweitenmessung verursacht zum einen einen störenden Aufwand, verhindert zum anderen einen weitgehend automatischen Betrieb der betreffenden Anlage und wird überdies trotz bestehender Anleitungen nicht immer durchgeführt, woraus sich insgesamt für die Praxis erhebliche Nachteile ergeben. Carrying out the manual gap width measurement caused on the one hand a disruptive effort, on the other hand it prevents a largely automatic operation of the concerned Plant and will not despite the existing instructions always carried out, resulting in total for practice result in significant disadvantages.

Bereits zur im Betrieb erfolgenden Spaltweitenüberwachung vorgeschlagene Sensoren sind erst bei Betrieb der Maschine wirksam und eignen sich damit nicht zu einer Überprüfung des Anfangszustandes der Maschine vor deren Start.Already for gap width monitoring during operation proposed sensors are only when the machine is in operation effective and are therefore not suitable for a review of the Initial state of the machine before starting it.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß mit geringst möglichem Aufwand eine sichere und verläßliche Spaltweiten überprüfung bei noch stehender Maschine durchführbar und dieser Überprüfungsvorgang in einen automatischen Betrieb der Maschine problemfrei integrierbar ist.The object of the present invention is a method of type specified in such a way that with minimal possible effort a safe and reliable gap width check can be carried out with the machine still standing and this verification process into an automatic operation the machine can be easily integrated.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß bei stillstehendem Drehteller eine vorgebbare Flüssigkeitsmenge in den Arbeitsbehälter eingebracht und die Zeit gemessen wird, die bis zum Ansprechen eines Niveaufühlers verstreicht, der in einem mit dem Arbeitsbehäl ter über den Ringspalt in Verbindung stehenden Raum angeord net ist, und daß der Drehtellerantrieb nur dann gestartet wird, wenn die gemessene Zeit innerhalb eines vorgegebenen, einer zulässigen Spaltweite entsprechenden Toleranzbereichs gelegen ist.This object is essentially achieved according to the invention in that, when the turntable is stopped, a specifiable one Amount of liquid introduced into the working container and the Time is measured, until the response of a Level sensor passes in one with the working container ter arranged over the annular gap related space is net, and that the turntable drive only started is when the measured time within a predetermined, a tolerance range corresponding to a permissible gap width is located.

Diese einfache Spaltweitenüberprüfung kann sowohl bei leerem als auch bei bereits mit Schleifkörpern und zu bearbeitenden Werkstücken befülltem Arbeitsbehälter durchgeführt werden, und über die vorgenommene Zeitmessung wird eine sichere Prüfung der momentanen Spaltweite bei stillstehendem Dreh teller gewährleistet, wobei diese Überprüfung verhindert, daß der Start der Maschine mit zu geringem oder zu großem Spalt erfolgt, wodurch sonst gegebene Risiken des sich im Zuge einer Erwärmung ergebenden Blockierens oder eines starken Verschleißes ausgeschaltet werden.This simple gap width check can be carried out with an empty one as well as already with grinding wheels and to be machined Workpieces filled with work containers are carried out, and the timekeeping made is a safe one Checking the current gap width when the rotation is at a standstill plate guaranteed, this check prevents that the start of the machine with too little or too big Gap occurs, which otherwise gives rise to risks in the Blockage resulting from warming or heavy wear can be switched off.

Besonders vorteilhaft ist es, diese anfängliche, vor dem Start der Maschine erfolgende Spaltweitenüberprüfung zu kombinieren mit einer im Betrieb durchgeführten Spaltweiten regelung, die bevorzugt durch Axialverstellung des Dreh tellers erfolgt, und zwar in Abhängigkeit von Spaltweiten messungen, die beispielsweise mittels Temperatur- und/oder Staudrucksensoren im Spaltbereich durchgeführt werden.It is particularly advantageous to do this initial, before Start the machine to check the gap width combine with a gap width carried out during operation regulation preferred by axial adjustment of the rotation plates takes place, depending on the gap widths measurements, for example by means of temperature and / or Back pressure sensors are carried out in the gap area.

Eine zur Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignete Ausführungsform einer Fliehkraft-Gleit schliffmaschine meist einen Fluttank auf, der mit einer vor bestimmbaren Menge an Flüssigkeit, insbesondere Wasser befüllbar ist, wobei diese Wassermenge in den Arbeitsbehäl ter vorzugsweise durch Schwerkraftentleerung überführbar ist.One for realizing the method according to the invention particularly suitable embodiment of a centrifugal glide grinder usually on a flood tank, the one with a determinable amount of liquid, especially water can be filled, this amount of water in the working container ter preferably transferable by gravity emptying is.

Möglich ist es zwar, den Niveauschalter, der auf das Errei chen einer bestimmten Flüssigkeitsmenge anspricht, die aus dem Arbeitsbehälter durch den Spalt getreten ist, in einem sich unmittelbar unterhalb des Drehtellers befindenden Flüssigkeitsbehälter anzuordnen, aber bevorzugt wird dieser Niveauschalter in einem seitlich der Fliehkraft-Gleit schliffmaschine angeordneten Regelbehälter angebracht, der bodenseitig mit dem Flüssigkeitsbehälter unterhalb des Dreh tellers in Verbindung steht. In diesem Regelbehälter sind vorzugsweise mehrere in unterschiedlicher Höhe angebrachte Niveauschalter vorgesehen, die es gestatten, während des Betriebs der Maschine den Flüssigkeitsstand im Arbeitsbehäl ter in vorgebbarer Weise und vorzugsweise im Zusammenwirken mit einem Ablaßventil des Flüssigkeitsbehälters zu regeln, wenn während des Betriebs ständig oder intermittierend eine Wasserzufuhr zum Arbeitsbehälter erfolgt.It is possible to use the level switch, which is connected to the Errei Chen appeals to a certain amount of liquid that from the working container has stepped through the gap in one located immediately below the turntable Arrange liquid container, but this is preferred Level switch in a centrifugal slide grinding machine arranged control container attached, the on the bottom with the liquid container below the turn tellers communicates. In this control container are preferably several installed at different heights Level switches are provided, which allow during the Operating the machine the liquid level in the working container ter in a predetermined manner and preferably in cooperation to regulate with a drain valve of the liquid container, if a constant or intermittent during operation Water is supplied to the working tank.

Auf diese Weise ist es möglich, den dem Regelbehälter zuge ordneten Niveauschalter doppelt zu nutzen, nämlich zum einen in seiner normalen Funktion als Niveauregelschalter und zum anderen als Organ zur Ermittlung der für die Spaltweite repräsentativen Zeitspanne, die eine bestimmte Flüssigkeits menge benötigt, um durch den Spalt zwischen dem Mantel des Arbeitsbehälters und dem Drehteller zu treten. In this way it is possible for the control container orderly use the level switch twice, namely on the one hand in its normal function as a level control switch and other than organ to determine the for the gap width representative period of time that a particular liquid amount required to pass through the gap between the jacket of the Work container and the turntable to kick.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments and features of the Invention are specified in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, deren einzige Figur eine schematische Längs schnittdarstellung einer Fliehkraft-Gleitschliffmaschine mit zugehörigen Einheiten zeigt.An embodiment of a device according to the invention will be described below with reference to the drawing explained, the only figure is a schematic longitudinal sectional view of a centrifugal vibratory finishing machine with associated units.

Die dargestellte Fliehkraft-Gleitschliffmaschine besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Arbeitsbehälter 1 mit einem als Drehteller 2 ausgebildeten Boden, wobei zwischen dem Mantel des Arbeitsbehälters 1 und dem Drehteller ein Spalt 3 vorgesehen ist. Die Spaltweite sollte im Bereich von 4/10 bis 6/10 mm liegen, um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten.The centrifugal vibratory grinding machine shown consists of an essentially cylindrical work container 1 with a base designed as a turntable 2 , a gap 3 being provided between the jacket of the work container 1 and the turntable. The gap width should be in the range of 4/10 to 6/10 mm to ensure optimal operation.

Der Drehteller 2 ist über eine Antriebswelle 4 mit einem Elektromotor 14 verbunden und weist eine Verstelleinheit 11 auf, die es ermöglicht, den Drehteller 2 axial zum Zwecke der Spaltweiteneinstellung bzw. Spaltweitennachstellung zu verstellen. Bevorzugt ist diese Verstelleinheit 11 so ausge bildet, daß der Verstellbereich etwa dem Axialspiel der Lagerung der Antriebswelle 2 entspricht, so daß aufwendige Konstruktionen, die sonst zur Axialverstellung notwendig wären, entfallen.The turntable 2 is connected to an electric motor 14 via a drive shaft 4 and has an adjusting unit 11 , which makes it possible to adjust the turntable 2 axially for the purpose of adjusting the gap width or adjusting the gap width. This adjustment unit 11 is preferably formed so that the adjustment range corresponds approximately to the axial play of the bearing of the drive shaft 2 , so that complex constructions that would otherwise be necessary for the axial adjustment are eliminated.

Unterhalb des Drehtellers 2 befindet sich ein Flüssigkeits behälter 5, in den die Flüssigkeit bzw. das Abwasser ge langt, das durch den Spalt 3 tritt. Der Flüssigkeitsbehälter 5 ist mit einer Abflußöffnung 8 versehen, in der ein steuer- bzw. regelbares Ventil angeordnet ist. Geregelt werden kann dieses Ventil im Durchlaufbetrieb, d. h. wenn während des Betriebs dem Arbeitsbehälter ständig Wasser zugeführt wird, in Abhängigkeit von Niveaumessungen im Arbeitsbehälter 1.Below the turntable 2 is a liquid container 5 , in which the liquid or the sewage ge reaches, which passes through the gap 3 . The liquid container 5 is provided with a drain opening 8 , in which a controllable valve is arranged. This valve can be controlled in continuous operation, ie if water is constantly supplied to the working container during operation, depending on level measurements in working container 1 .

Der Mantel des Arbeitsbehälters 1 und der Flüssigkeitsbehäl ter 5 sind über Ringflansche 6, 7 miteinander verbunden, und zwar vorzugsweise derart, daß der Mantel bezüglich des Flüssigkeitsbehälters verstellt werden kann, wenn der Verstellbereich des Drehtellers erschöpft ist und durch entsprechendes Absenken des Mantels und Zurückfahren des Drehtellers 2 in die Ausgangsstellung ein neuer Verstellbe reich für den Drehteller 2 geschaffen werden muß.The jacket of the working container 1 and the liquid container ter 5 are connected to one another via ring flanges 6 , 7 , preferably in such a way that the jacket can be adjusted with respect to the liquid container when the adjustment range of the turntable is exhausted and by correspondingly lowering the jacket and retracting the Turntable 2 in the starting position a new Verstellbe rich for the turntable 2 must be created.

Der Arbeitsbehälter 1 ist mit einer Compound-Zuführleitung 10 ausgestattet, und im Spaltbereich sind Sensoren zur Messung der Spaltweite während des Betriebs der Maschine vorgesehen, wobei ein Temperatursensor 12 und ein Staudruck sensor 13 angedeutet sind.The working container 1 is equipped with a compound feed line 10 , and sensors for measuring the gap width during operation of the machine are provided in the gap area, a temperature sensor 12 and a dynamic pressure sensor 13 being indicated.

Bodenseitig ist der Flüssigkeitsbehälter 5 über eine Anschlußleitung 16 mit einem Regelbehälter 17 verbunden, der sich bis zum oberen Bereich des Arbeitsbehälters 1 er streckt.On the bottom side, the liquid container 5 is connected via a connecting line 16 to a regulating container 17 , which extends to the upper region of the working container 1 .

In diesem Regelbehälter sind in verschiedenen Höhen Niveau schalter N2, N3, N4 vorgesehen, wobei die einem mittleren und einem hohen Wasserstand im Arbeitsbehälter 1 zugeordne ten Niveauschalter N3 und N4 zur Konstanthaltung des ihnen zugeordneten Niveaus das in der Abflußleitung 8 angeordnete Ventil steuern.In this control tank level switches N2, N3, N4 are provided at different heights, the assigned to a medium and a high water level in the working tank 1 th level switches N3 and N4 to keep the assigned level control the valve arranged in the drain line 8 .

Oberhalb des Arbeitsbehälters 1 ist ein Fluttank 15 vorgese hen, der einen Niveauschalter N1 aufweist und demgemäß mit einem vorgebbaren Flüssigkeitsvolumen befüllbar ist. Dieser Fluttank 15 ist über ein Ventil 18 in den Arbeitsbehälter 1 entleerbar.Above the working container 1 , a flood tank 15 is provided, which has a level switch N1 and can accordingly be filled with a predeterminable volume of liquid. This flood tank 15 can be emptied into the working container 1 via a valve 18 .

Die beschriebene Gleitschliffmaschine arbeitet wie folgt:The slide grinding machine described works as follows:

Der Fluttank 15 wird bis zum Ansprechen des Niveauschalters N1 befüllt und beinhaltet damit eine definierte Flüssigkeits menge. Das Ventil 18 ist dabei geschlossen. Ebenfalls ge schlossen ist das in der Abflußleitung 8 angeordnete Ventil. The flood tank 15 is filled until the level switch N1 responds and thus contains a defined amount of liquid. The valve 18 is closed. Also closed is the arranged in the drain line 8 valve.

Beim Zuschalten der Anlage wird der Antrieb des Drehtellers 2 nicht aktiviert, sondern zunächst nur das Ventil 18 geöff net, wodurch der Inhalt des Fluttanks 15 in den entweder noch leeren oder mit Schleifkörpern und zu bearbeitenden Gegenständen bereits befüllten Arbeitsbehälter 1 entleert wird. Dieses aus dem Fluttank 15 kommende Wasser tritt durch den Spalt 3 zwischen Behältermantel und Drehteller 2 und gelangt in den Flüssigkeitsbehälter 5 und von dort über die Anschlußleitung 16 in den Regelbehälter 17. Die Zeit, die diese Wassermenge benötigt, um durch den Spalt 3 zu treten und den im Regelbehälter 17 vorgesehenen Niveauschalter N2 zu erreichen, hängt von der jeweils vorliegenden Spaltweite ab, d. h. von der Drosselwirkung dieses Spaltes 3.When the system is switched on, the drive of the turntable 2 is not activated, but initially only the valve 18 is opened, so that the contents of the flood tank 15 are emptied into the working container 1 , which is either still empty or already filled with grinding wheels and objects to be processed. This water coming from the flood tank 15 passes through the gap 3 between the container jacket and the turntable 2 and reaches the liquid container 5 and from there via the connecting line 16 into the control container 17th The time it takes for this amount of water to pass through the gap 3 and to reach the level switch N2 provided in the control container 17 depends on the gap width in each case, ie on the throttling action of this gap 3 .

Die Zeitspanne, die verstreicht bis im Regelbehälter 17 das Niveau des Niveauschalters N2, der in Höhe des Spaltes 2 bzw. geringfügig darunter angeordnet ist, erreicht wird, wird mit einer definierten Sollzeit verglichen. Diese Soll zeit entspricht einer korrekten Spaltweite und kann ohne weiteres experimentell bestimmt werden.The period of time that elapses until the level of the level switch N2, which is arranged at the level of the gap 2 or slightly below it, is reached in the control container 17 is compared with a defined target time. This target time corresponds to a correct gap width and can easily be determined experimentally.

Ergibt der Vergleich der Istzeit mit der Sollzeit, daß die Istzeit außerhalb eines auf die Soll zeit bezogenen, vorgeb baren Toleranzbereichs liegt, dann ist dies gleichbedeutend damit, daß der Spalt 2 entweder zu groß oder zu klein ist, und in diesen Fällen wird der Anfahrvorgang unterbrochen, d. h. der Drehteller nicht in Drehung versetzt, sondern viel mehr ein Alarm ausgelöst. Bei Erscheinen einer entsprechen den Alarmmeldung weiß die Bedienungsperson, daß eine Spalt nachstellung erfolgen muß und kann dies dann veranlassen. Die Gefahr einer Beschädigung der Maschine beim oder bereits kurz nach dem Start wird auf diese Weise mit Sicherheit vermieden.If the comparison of the actual time with the target time reveals that the actual time lies outside of a predetermined range of tolerance that is based on the target time, then this is equivalent to the fact that the gap 2 is either too large or too small, and in these cases the starting process becomes interrupted, ie the turntable is not set in rotation, but rather an alarm is triggered. If a corresponding alarm message appears, the operator knows that a gap adjustment must take place and can then initiate this. The risk of damage to the machine at or shortly after starting is definitely avoided in this way.

Ergibt der vorgenommene Vergleich zwischen Istwert und Soll wert, daß der zulässige Toleranzbereich nicht verlassen wird, dann kann der Drehteller 2 automatisch über den Niveau schalter N2 gestartet werden. If the comparison made between the actual value and the target value shows that the permissible tolerance range is not left, then the turntable 2 can be started automatically via the level switch N2.

Der Niveauschalter N2 kann gleichzeitig ein in der Speise leitung des Fluttanks 15 gelegenes Ventil öffnen und auf diese Weise sicherstellen, daß die Prozeßwasserzufuhr über die Leitung 8 erfolgt. Im Regelfall werden zu diesem Zeit punkt Schleifkörper und Werkstücke in den Arbeitsbehälter 1 gegeben, d. h. bei bereits laufendem Drehteller 2.The level switch N2 can simultaneously open a valve located in the feed line of the flood tank 15 and in this way ensure that the process water is supplied via line 8 . As a rule, grinding tools and workpieces are placed in the working container 1 at this time, ie with the rotating plate 2 already running.

Ist der Bearbeitungsvorgang beendet, so wird der Drehteller antrieb abgeschaltet, die Prozeßwasserzufuhr über das Ventil 18 gestoppt, das Ventil in der Abflußleitung 8 geöffnet und der Fluttank 15 erneut bis zum Ansprechen des Niveauschal ters N1 gefüllt, so daß nach dem Entleeren des Behälters der geschilderte Vorgang wieder von neuem durchgeführt werden kann.When the machining process is finished, the turntable drive is switched off, the process water supply via the valve 18 is stopped, the valve in the drain line 8 is opened and the flood tank 15 is filled again until the level switch N1 responds, so that the one described after emptying the container Operation can be carried out again.

BezugszeichenlisteReference list

1 Arbeitsbehälter
2 Drehteller
3 Spalt
4 Antriebswelle
5 Flüssigkeitsbehälter
6 Ringflansch
7 Ringflansch
8 Abflußöffnung
9 Wasserzulauf
10 Compound-Zuführung
11 Verstelleinheit
12 Temperaturfühler
13 Staudruckfühler
14 Antriebsmotor
15 Fluttank
16 Anschlußleitung
17 Regelbehälter
18 Ventil. 1 working container
2 turntables
3 gap
4 drive shaft
5 liquid containers
6 ring flange
7 ring flange
8 drain opening
9 water inlet
10 compound feeder
11 adjustment unit
12 temperature sensors
13 dynamic pressure sensors
14 drive motor
15 flood tank
16 connecting line
17 control tanks
18 valve.

Claims

1. A method for operating a centrifugal centrifugal grinding machine with a working container ( 1 ) and a rotary plate ( 2 ) designed and connected to a drive motor base and a liquid container located below the rotary plate, in which the gap width of the annular gap between the jacket of the Ar beitsbehälters and the turntable is at least monitored, characterized in that when the turntable ( 2 ) is stationary, a predeterminable amount of liquid is introduced into the work container ( 1 ) and the time is measured which elapses until a level sensor responds, which is in a container with the work container ( 1 ) the space is arranged in connection with the annular gap ( 3 ) and that the turntable drive is only started when the measured time is within a predetermined tolerance range corresponding to a permissible gap width.

2. The method according to claim 1, characterized, that the turntable drive automatically by the im Relation to level measurement used in timing is started.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the amount of liquid introduced before the start of the turntable in the Arbeitsbe container ( 1 ) is drained from a flood tank.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the used in connection with the time measurement Level sensor is adjustable.

5. Centrifugal vibratory grinding machine, in particular for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, consisting of an in particular substantially cylindrical work container ( 1 ) with a rotary plate ( 2 ) designed and connected to a drive motor bottom, one liquid container ( 5 ) located below the turntable and in particular a device for adjusting the gap width between the jacket of the working container and the turntable,
characterized,
that the work tank ( 1 ) is assigned a flood tank ( 15 ) for storing a certain amount of liquid and this flood tank ( 15 ) can be emptied into the work tank ( 1 ) via a line ( 9 ) provided with a controllable valve ( 18 ),
that in a container ( 5 or 17 ) a level sensor N2 is arranged, which responds to the liquid passing through the annular gap ( 3 ) and collected in the relevant container and is connected to a device that compares the device at a further input to the opening time of the valve ( 18 ) correspond to the signal received and the output of which is connected to the control of the drive motor.

6. The device according to claim 5, characterized in that the level sensor (N2) is arranged in a control container ( 17 ) which is connected to the liquid container ( 1 ) located below the rotating plate ( 2 ) via a connecting line ( 16 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that in the control container ( 17 ) further, in particular ver adjustable level switch (N3, N4) are provided, which level switch (N3, N4) different liquid levels in the working container ( 1 ) assigned are.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that an in particular adjustable level switch (N1) is arranged in the flood tank ( 15 ).

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the turntable ( 2 ) for gap width adjustment is axially adjustable and in the region of the annular gap ( 2 ) temperature and / or dynamic pressure measuring sensors are provided, the output signals of a control circuit for the axial adjustment of the turntable ( 2 ) are fed.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the container jacket of the working container ( 1 ) bezüg Lich the liquid container located underneath ( 5 ) is adjustable for basic adjustment of the gap width.